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Mittels eines Permanentmagnet-Schlüssels
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betätigbares Drehzylinderschloss Die Erfindung betrifft ein mittels
eines Permanentmagnet-Schlüssels betätigbares Drehzylinderschloss mit einem in einem
Schloßzylinder drehbaren Zylinderkern, der einen Schlüsselkanal zum Einstecken des
Permanentmagnet-Schlüssels aufweist, mindestens einem Sperrglied, das im Zylinderkern
senkrecht zur Zylinderachse verschiebbar' angeordnet ist und entgegen einer Vorspannkraft
aus einer eine Drehung des Zylinderkerns verhindernden Sperrstellung, in der ein
Nocken des Sperrgliedes in eine Rastnut in der Zylinderwand greift, in eine eine
Drehung des Zylinderkerns nicht behindernde Freigabestellung bewegbar ist, und mit
mindestens/éinem punkt- oder strichförmig aufliegenden Sperrkörper aus magnetischem
Werkstoff, der in einer zwischen dem Sperrglied und der angrenzenden Wand des Zylinderkerns
gefre ibewelich bildeten, dem Schlüsselkanal benachbarten Kammer/ange rdnet ist
und durch den entsprechend kodierten Permanentmagnet-Schlüssel in eine Betriebsstellung
bewegbar ist, in der er
deckungsgleich zu einer im Bereich der Kammer
angeordneten, zur Aufnahme des Sperrkörpers dienenden Vertiefung liegt, so daß das
Sperrglied radial nach innen in die Freigabestellung verschiebbar ist, während der
Sperrkörper in seinen übrigen Lagen eine radial nach innen gerichtete Verschiebung
des Sperrgliedes verhindert.
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Ein solches Drehzylinderschloss ist in der älteren Patentanmeldung
P 25 13 500.6 beschrieben. Bei dem dort gezeigten Drehsich zylinder schloß besteht
das Sperrglied aus einer/im wesentlichen über die gesamte Länge des Drehzylinderschlosses
erstreckenden Sperrleiste,in der mehrere Kammern axial hintereinander liegend vorgesehen
sind. Jeder Kammer ist ein als Kugel ausgebildeter Sperrkörper zugeordnet, der durch
den entsprechend kodierten Permanentmagnet-Schlüssel in seine Betriebsstellung bewegt
wird, in der er deckungsgleich zu der im Bereich der Kammer vorgesehenen Vertiefung
liegt. Wenn dann der Zylinderkern mittels des Schlüssels gedreht wird, wird die
Sperrleistcdurch Zusammenwirkung von Nocken und Rastnut radial nach innen in die
Freigabestellung verschoben, in der die Sperrkörper in die Vertiefungen eintauchen.
Bei nicht eingestecktem Schlüssel (bzw. bei falsch kodiertem Schlüssel) nehmen die
Sperrkörper (Kugeln) irgendeine von der Betriebsstellung abweichende Lage ein, in
der sie eine radial nach innen gerichtete Verschiebung der Sperrleiste verhindern.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Drehzylinderschloß
dieser
Gattung die Schließungsvarianten ohne Vergrößerung der Abmessungen des Schlosses
zu erhöhen.
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Diese Aufgabe wird bei einem Drehzylinderschloß mit den eingangs angegebenen
Merkmalen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Sperrglied als ein Sperrbolzen
mit einem eine Drehung verhindernden Querschnitt ausgebildet und der Zylinderkern
mit mindestens zwei bezüglich der Achse des Sperrbolzens gegeneinander versetzten,
entsprechend dem Querschnitt des Sperrbolzens profilierten Ausnehmungen versehetst,
so daß der Sperrbolzen mindestens wahlweise in/zwei gegeneinander versetzten Lagen
in den Zylinderkern einsetzbar ist.
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Da der Sperrbolzen nicht nur in die beiden gegeneinander versetzten
Ausnehmungen, sondern zusätzlich in jede einzelne Ausnehmung in zwei um 1800 gegeneinander
versetzten Lagen einsetzbar ist, ergeben sich für den Sperrbolzen allein durch den
Einbau bereits vier Schließungsvarianten. Die Anzahl der Schließungsvarianten erhöht
sich entsprechend, wenn, wie bevorzugt, zwei oder mehr Sperrbolzen in einer axialen
Reihe hintereinander liegend vorgesehen sind. Darüberhinaus können auf der dem Sperrbolzen
abgewandten Seite des Schlüsselkanals spiegelsymmetrisch hierzu weitere Sperrbolzen
vorgesehen werden. Da eine große Anzahl von Schließungsvarianten ohnehin durch unterschiedliche
Anordnungsmöglichkeiten der Vertiefungen in den Kammern gegeben ist, läßt sich bei
dem erfindungsgemäßen Drehzylinderschloß
eine praktisch beliebig
große Anzahl von Schließungsvarianten verwirklichen.
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Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin,
daß der Zylinderkern durch die für die einzelnen Sperrbolzen vorgesehenen Ausnehmungen
weit weniger geschwächt wird als durch die durchgehende Ausnehmung, wie sie zur
Aufnahme einer durchgehenden Sperrleiste bei dem eingangs erwähnten Drehzylinderschloß
erforderlich ist. Schließlich hat sich in der Praxis als weiterer Vorteil herausgestellt,
daß bei dem erfindungsgemäßen Drehzylinderschloß eine öffnunurch Gewaltanwendung
weit schwieriger als bei dem älteren Drehzylinderschloß ist. Bei dem oben beschriebenen,
älteren Drehzylinderschloß werden bei einem die perrkörper gewaltsamen Drehen des
Zylinderkernsvond der Sperrleisteradial nach innen gegen die den Schlüsselkanal
begrenzende Wand des Zylinderkerns gedrückt, die - da sie ziemlich dünn ist - relativ
leicht eingedrückt werden kann. Demgegenüber hat sich bei dem erfindungsgemäßen
Drehzylinderschloß gezeigt, daß die einzelnen Sperrbolzen - wenn sie mit entsprechendem
Spiel in den Ausnehmungen sitzen - sich bei Gewaltanwendung innerhalb der Ausnehmungen
so verkanten, daß die über den Nocken und die Rastnut erzeugte, radial nach innen
gerichtete Kraft im wesentlichen von den Seitenwänden der Ausnehmungen aufgenommen
und nicht auf die Sperrkörper und somit auf die den Schlüsselkanal begrenzende Wand
des Zylinderkerns übertragen wird.
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In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist jeder Sperrbolzen
mit
zwei diametral gegenüberliegenden, radial nach außen vorstehenden Armen versehen,
an denen jeweils eine am Zylinderkern abgestützte, zur Erzeugung der Vorspannkraft
dienende Feder anliegt. Dies erlaubt eine Anordnung, bei der die beiden für jeden
Sperrbolzen vorgesehenen, im Zylinderkern gebildeten Ausnehmungen um 900 gegeneinander
und jeweils um 450 gegenüber der die Schloßzylinderachse und Sperrbolzenachse enthaltenden
Längsmittelebene versetzt sind. Hierdurch ergibt sich eine raumsparende Anordnung,
deren Einzelteile beispielsweise durch Spritzgießen relativ einfach hergestellt
werden können.
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In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist an jedem der Arme des
Sperrbolzens ein nach innen vorstehender Zapfen vorgesehen, der sich durch eine
entsprechende Bohrung im Zylinderkern erstreckt und bei einer Drehung des Zylinderkerns
in eine entsprechende Vertiefung des Schlüssels eintaucht. Hierdurch wird verhindert,
daß der Schlüssel nach Drehung des Zylinderkerns abgezogen werden kann.
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Die Zapfen können eine unterschiedliche Länge haben. Wenn dann im
Schlüssel entsprechende unterschiedlich tiefe Senkungen vorgesehen sind, ergibt
sich zusätzlich zu der Magnetkodierung Anzahl der eine mechanische Kodierung, die
die ßchließungsvarianten des Drehzylinderschlosses weiter erhöht. Der passende Schlüssel
muß also nicht nur die richtige Magnetkodierung aufweisen, sondern auch mit an vorgegebenen
Stellen angeordneten, entsprechend
bemessenen Senkungen versehen
sein. Eine andere Ausführung dieser Anordnung kann sein, daß lediglich ein Zapfen
in Verbindung mit einer Senkung im Schlüssel die Schlüsselfixierung bewirkt, während
die anderen Zapfen bereits bei der Schließstellung des Drehzylinderschlosses in
den Schlüsselkanal hineinragen und der Schlüssel eine parallel zur Schlüsseleinschiebrichtung
verlaufende Nut mit einem der Zapfenform entsprechenden Profil aufweist.
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Zweckmäßigerweise ist jedem Sperirbolzen nur eine Kammer zugeordnet,
in der mindestens zwei Sperrkörper angeordnet sind. Die Verwendung zweier Sperrkörper,
insbesondere Kugeln, die durch eine spezielle Dipol-Punkt-Magnetisierung des Permanentmagnet-Schlüssels
erreicht wird, erhöht weiter die Anzahl der Schließungsvarianten und verringert
überdies die von den Sperrkörpern bei Gewaltanwendung bewirkte Punktpressung.
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Wie bereits weiter oben erläutert, wird durch ein Verkanten der Sperrbolzen
eine gewisse Sicherheit gegen Gewaltanwendung erreicht. Um jedoch die Sicherheit
gegen Gewaltanwendung weiter zu erhöhen, ist bei einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung der Nocken als ein vom Sperrbolzen getrennter, entgegen der Vorspannkraft
einer Feder in eine Bohrung des Sperrbolzens eintauchbarer, vorzugsweise kugelförmiger
Nockenkörper ausgebildet. Zweckmäßigerweise greift hierbei der Sperrbolzen in der
Sperrstellung mit seinem radial äußeren Ende in eine in der Innenwand des Schloßzylinders
gebildete Nut, die in
Umfangsrichtung durch zwei Anschlagflächen
begrenzt ist, an die sich der in der Sperrstellung befindliche Sperrbolzen zur Begrenzung
einer Drehbewegung des Zylinderkerns anlegen kann. Bei einem gewaltsamen öffnungsversuch
wird zunächst der Rastkörper entgegen der Vorspannkraft der Feder radial nach innen
in die Bohrung des Sperrbolzens hinein bewegt. Hierauf läßt sich der Zylinderkern
um einen begrenzten Betrag verdrehen; hierauf legt sich jedoch der Sperrbolzen mit
seinen Seitenflachen an einer der Anschlagflächen der im Schloßzylinder gebildeten
Nut an, worauf im wesentlichen das gesamte Drehmoment über die Anschlagflächen auf
den Schloßzylinder übertragen wird, während auf den Sperrkörper und somit auf die
den Schlüsselkanal begrenzende Wand des Zylinderkerns lediglich die Kraft der den
Rastkörper vorspannenden Feder übertragen wird. Hierbei muß eine genaue Abstimmung
zwischen der den Sperrbolzen beaufschlagenden Vorspannkraft und der den Nocken beaufschlagenden
Vorspannkraft vorgenommen werden, wobei zweckmäßigerweise die den Sperrbolzen beaufschlagende
Vorspannkraft kleiner als die den Nocken beaufschlagende Vorspannkraft ist.
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Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch
gekennzeichnet, daß zusätzlich zu den magnetisch gesteuerten Sperrbolzen ein oder
mehrere mechanisch gesteuerte Stifte und/oder Plättchen herkömmlicher Stift- bzw.
Plättchenzylinderschlösser vorgesehen sind. Die Kombination von magnetisch gesteuerten
und mechanisch gesteuerten Sperrelementen hat nicht
nur den Vorteil
einer weiteren Erhöhung der Schließungs varianten, sondern den zusätzlichen Vorteil
höherer Festigkeit und vergrößerter Belastbarkeit.
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Anhand der Zeichnungen werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung
näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes
Drehzylinderschloß mit einer seitlichen Draufsicht auf den Zylinderkern; Fig. 2
eine perspektivische Ansicht eines Permanentmagnet-Schlüssels; Fig 3 einen Querschnitt
längs der Linie A-A in Fig. 1 in der Schließstellung des Drehzylinderschlosses;
Fig. 4 einen Querschnitt längs der Linie A-A in Fig. 1 in der öffnungsstellung des
Drehzylinderschlosses; Fig. 5 einen Querschnitt längs der Linie B-B in Fig. 1 in
der Schließstellung des Drehzylinderschlosses; Fig. 6 einen Querschnitt längs der
Linie B-B in Fig. 1 in der Offnungsstellung des Dr ehzylinder schlosses; Fig. 7
eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht eines etwas abgewandelten
Ausführungsbeispiels;
Fig. 8 eine der Fig. 7 entsprechende Ansicht, bei der jedoch ein gewaltsamer öffnungsversuch
gemacht wird; Fig. 9 eine der Fig. 4 entsprechende Ansicht des abgewandelten Ausführungsbeispiels
in der öffnungsstellung.
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Das in den Fign. 1 bis 6 dargestellte Drehzylinderschloß weist einen
Schloßzylinder 2 auf, in dem ein Zylinderkern 4 drehbar gelagert ist. Der Zylinderkern
4 ist mit einem in Längsrichtung verlaufenden Schlüsselkanal 6 versehen, der nach
außen abgeschlossen ist,so daß das Schloßinnere gegen Fremdeinflüsse wie Schmutz
und Feuchtigkeit gesichert ist. In den Schlüssel kanal 6 ist ein Permanentmagnet-Schlüssel
10 (Fig. 2) einsteckbar, der mit einem durchgehenden, streifenförmigen Permanentmagneten
12 versehen ist. Der Permanentmagnet 12 ist in vorgegebener Weise magnetisch kodiert;
d.h., er ist an vorgegebenen Stellen mit magnetischen Dipolen versehen.
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Beidseitig zu dem Schlüsselkanal 6 sind jeweils drei Ausnehmungen
14a und kreuzweise dazu angeordnete drei Ausnehmungen 14b axial in einer Reihe liegend
gebildet. Die Querschnittsform der Ausnehmungen 14a, 14b ist in Fig, 1 genauer dargestellt.
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In jeder Ausnehmung 14a oder 14b ist ein Sperrbolzen 16 radial
verschiebbar
angeordnet. Jeder Sperrbolzen 16 ist mit einem zylindrischen Mittelabschnitt 1-8
versehen, an dessen radial äußerem Ende ein konvex nach außen gekrümmter Nocken
20 einstückig angeformt ist. Die Nocken 20 greifen in der Schließstellung des Drehzylinderschlosses
(Fign. 3, 5) in eine an der Innenwand des Schloßzylinders 2 gebildete, längs verlaufende
Rastnut 22, so daß'die Sperrbolzen 16 eine Drehbewegung des Zylinderkerns verhindern,
solange sie nicht radial nach innen bewegt werden können.
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je Der zylindrische Mittelabschnitt 18 4 es Sperrbolzens 16 ist jeweils
in einer zylindrischen Bohrung 24 des Zylinderkerns geführt und bildet mit der den
Schlüsselkanal 6 begrenzenden Wand 25 des Zylinderkerns 4 eine Kammer 26, in der
zwei als Kugeln ausgebildete Sperrkorper 28 aus magnetischem Werkstoff frei beweglich
angeordnet sind. An der Unterseite des zylindrischen Mittelabschnitts 18 des Sperrbolzens
16 ist eine Vertiefung 30 gebildet, die die beiden Sperrkörper 28 aufnehmen kann.
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Wenn daher die beiden Spelrkörper 28 deckungsgleich zu der Vertiefung
30 angeordnet sind, läßt sich der Sperrbolzen 16 radialhach innen verschieben, wobei
dann die Sperrkörper 28 in die Vertiefung 30 eintreten. In den übrigen Lagen verhindern
die Sperrkörper 28 eine radial nach innen gerichtete Verschiebung des Sperrbolzens
16.
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Jeder der Sperrbolzen 16 ist mit zwei diametral gegenüberliegenden
Armen
32 versehen, die sich von dem zylindrischen Mittelteil 18 radial nach außen erstrecken
(vgl. insbesondere Fign. 5 und 6). An jedem der Arme 32 ist ein parallel zur Achse
des Sperrbolzens verlaufender Zapfen 34 angeformt, der jeweils von einer Schraubenfeder
36 umgeben ist. Die Schraubenfedern 36 sind an der den Schlüsselkanal 36 begrenzenden
Wand 25 abgestützt und spannen den zugehörigen Sperrbolzens 16 radial nach außen
in seine Sperrstellung vor. Jeder Zapfen 34 erstreckt sich durch eine in der Wand
25 gebildete Bohrung 38 und ragt in der öffnungsstellung des Drehzylinderschlosses
(Fig. 6) in eine entsprechende Senkung 40 des Permanentmagnet-Schlüssels 10 hinein.
Hierdurch wird ein Abziehen des Schlüssels 10 in der öffnungsstellung des Drehzylinderschlosses
verhindert.
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Die Zapfen 34 können in Länge und/oder Querschnitt unterschiedlich
bemessen werden, wobei dann die Senkungen im Schlüssel entsprechend ausgebildet
werden müssen. Hierdurch ergibt sich zusätzlich zu der magnetischen Kodierung eine
mechanische Kodierung, durch die sich die Anzahl der möglichen Permutationen erheblich
erhöhen läßt. Es ist ferner auch möglich, die Länge der Zapfen so zu bemessen, daß
sie bereits in der Schließstellung des Dr ehzylinder schlosses in den Schlüsselkanal
6 hineinragen. In diesem Fall muß der Schlüssel 10 mit einer oder mehreren parallel
zur Schlsseleinschiebeinrichtung verlaufenden Nut mit einem der Zapfenform entsprechenden
Profil versehen werden. Zusätzlich kann hierbei ein einzelner Zapfen
zur
Fixierung des Schlüssels in der öffnungsstellung benutzt werden.
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Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist die Querschnittsform der Ausnehmungen
14a, 14b der Querschnittsform der Sperrbolzen 16 angepaßt. Hierbei ist die Längsachse
42 jeder der Ausnehmungen 14a um 450 gegenüber der die Achse des Schloßzylinders
und die Achsen der Sperrbolzen enthaltenden Längsmittelebene 46 geneigt, während
die Längsachse 44 der Ausnehmungen 14b um 900 gegenüber den Längsachsen 42 der Ausnehmungen
14a versetzt sind. Hierdurch ergibt sich das in Fig. 1 dargestellte Muster, bei
der sich einzelne Abschnitte der Ausnehmungen 14a, 14b gegenseitig überlappen. Ein
Sperrbolzen 16 läßt sich somit wahlweise entweder in eine Ausnehmung 14a oder in
eine um 90" dazu versetzte Ausnehmung 14b einsetzen. Da überdies jeder Sperrbolzen
in eine einzelne Ausnehmung in zwei um 1800 gegeneinander verdrehte Lagen eingesetzt
werden kann, gibt es für jeden Sperrbolzen 4 verschiedene Einbaumöglichkeiten.
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Die Funktionsweise des dargestellten Drehzylinderschlosses ist wie
folgt. In der Schließstellung des Drehzylinderschlosses (Fign. 3, 5) liegen die
Sperrkörper 28 unter Schwerkraftwirkung im unteren Bereich der Kammern 26. Die Sperrbolzen
16 werden durch die Feder 36 radial nach außen in ihre Sperrstellung vorgespannt,
in der die Nocken 20 in die Rastnuten 22 greifen. Bei einem gewaltsamen öffnungsversuch
(d.h. Ohne den
richtig kodierten Schlüssel) verhindern die Sperrkörper
28 eine radial nach innen gerichtete Bewegung der Sperrbolzen 16, so daß die in
die Rastnuten 22 greifenden Nocken 20 eine Drehbewegung des Zylinderkerns 4 verhindern.
Wie sich in der Praxis gezeigt hat, müssen die Sperrkörper 28 nur bei Beginn einer
Drehbewegung des Zylinderkerns 4 xndie radial nach innen gerichteten Kräfte aufnehmen,
während bei einer Fortsetzung der Drehbewegung die Sperrbolzen 16 verkanten (d.h.
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sie kippen um die Längsachse 42,, so daß die auf die Sperrbolzen ausgeübten
Kräfte auf die Seitenwände der Ausnehmungen 14a bzw. 14b übertragen werden. Dies
hat zur Folge, daß die den Schlüsselkanal 6 begrenzenden Wände 25 nur eine relativ
geringe Belastung aufnehmen müssen, dienoch dadurch gemildert wird, daß statt nur
eines Sperrkörpers jeweils zwei Sperrkörper 28 in einer Kammer 26 vorgesehen sind.
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Wird der magnetisch und mechanisch richtig kodierte Permanentmagnet-Schlüssel
10 in den Schlüsselkanal 6 eingeführt, so werden durch die magnetischen Kräfte des
Permanentmagneten 12 die Sperrkörper 28 in ihre Betriebsstellung bewegt, in der
sie deckungsgleich zu den Vertiefungen 30 liegen. Hierauf läßt sich der Zylinderkern
mit Hilfe des Schlüssels drehen.
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Die Sperrbolzen 16 werden durch Zusammenwirken der Nocken 20 und der
Rastnuten 22 entgegen der Vorspannkraft der Federn 36 radial nach innen bewegt;
bei dieser Bewegung treten die Sperrkörper 28 in die Vertiefungen 30 ein (vgl. Fign.
4 und 6)
Das Drehzylinderschloß befindet sich nun in seiner öffnungsstellung,
in der die Zapfen 34 ein Herausziehen des Permanentmagnet-Schlüssels 10 verhindern.
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Das in den Fign. 7 bis 9 dargestellte Ausführungsbeispiel entspricht
in seinem grundsätzlichen Aufbau dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel, und sich
entsprechende Einzelteile wurden mit den gleichen Bezugsziffern, jedoch um 100 erhöht,
bezeichnet. Der wesentliche Unterschied gegenüber dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel
besteht darin, daß statt eines am Sperrbolzen einstückig angeformten Nockens ein
getrennter Nockenkörper 120 vorgesehen ist, der als Kuael ausgebildet ist. Der Rastkörper
120 ist in einer Bohrung 152 des Sperrbolzens 116 angeordnet und wird durch eine
Schraubenfeder 150 radial nach außen vorgespannt. Der Nockenkörper 120 wird in der
Bohrung 152 so gehalten, daß er aus der Bohrung nicht weiter austreten kann, als
die Rastnut 122 tief ist, so daß in der Schließstellung des Drehzylinderschlosses
der Sperrkörper 120 durch die Feder 150 nicht gegen die Rastnut 122 angedrückt wird.
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Der Sperrbolzen 116 erstreckt sichmit ceinem radial äußeren Ende in
eine an der Innenwand des Schloßzylinders gebildete Nut 154, die sich in Umfangsrichtung
erstreckt und durch zwei Anschlagflächen 156 begrenzt ist.
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Bei einem gewaltsamen öffnungsversuch, d.h. wenn der Zylinderkern
104 ohne den richtigen Schlüssel gedreht wird, wird der
Nockenkörper
120 entgegen der Vorspannkraft der Feder 150 in die Bohrung 152 hineingedrückt.
Der Zylinderkern 104 läßt sich dann soweit verdrehen, bis sich der Sperrbolzen 116
an eine der Anschlagflächen 156 anlegt (Fig. 8). Das nunmehr auf den Zylinderkern
104 ausgeübte Drehmoment wird somit im wesentlichen von dem Schloßzylinder 102 aufgenommen,
während auf die Sperrkörper 128 im wesentlichen nur die Kraft der Feder 150 übertragen
wird.
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Gegenüber dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel wird somit eine noch
größere Schonung der den Schlüsselkanal 106 begrenzenden Wand 125 erreicht.
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Bei Einführen des richtigen Schlüssels 110 gelangen die Sperrkörper
128 in ihre Betriebsstellung, in der sie deckungsgleich zu der Vertiefung 130 liegen.
Wenn nun der Zylinderkern 104 verdreht wird, wird zunächst der Sperrbolzen 116 entgegen
der Vorspannkraft der den Sperrbolzen nach außen vorspannenden Federn (in Fign.
7 - 9 nicht zu sehen) radial nach innen bewegt, während der Nockenkörper 120 zunächst
noch nicht in die Bohrung 152 eintaucht. Hierzu ist erforderlich, daß die den Sperrbolzen
116 radial nach außen drückende Vorspannkraft kleiner ist als die von der Feder
150 erzeugte, am Nockenkörper 120 angreifende Vorist spannkraft/ Wenn sich dann
der Nockenkörper 120 an eine der Anschlagflächen 156 angelegt hat und der Zylinderkern
weiter gedreht wird, wird der Nockenkörper 120 entgegen der Vorspannkraft der Feder
150 in die Bohrung 152 hineingedrückt, worauf sich dann der Zylinderkern 104 in
seine öffnungsstellung drehen läßt (Fig. 9).
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