EP1272720B1 - Zylinderschloss mit zylindergehäuse und flachschlüssel für ein zylinderschloss - Google Patents

Zylinderschloss mit zylindergehäuse und flachschlüssel für ein zylinderschloss Download PDF

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EP1272720B1
EP1272720B1 EP02715465A EP02715465A EP1272720B1 EP 1272720 B1 EP1272720 B1 EP 1272720B1 EP 02715465 A EP02715465 A EP 02715465A EP 02715465 A EP02715465 A EP 02715465A EP 1272720 B1 EP1272720 B1 EP 1272720B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
key
cylinder
cylinder lock
core
lock
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP02715465A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1272720A1 (de
Inventor
Kurt Prunbauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EVVA Sicherheitstechnologie GmbH
Original Assignee
EVVA Werk Spezialerzeugung von Zylinder und Sicherheitsschloessern GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by EVVA Werk Spezialerzeugung von Zylinder und Sicherheitsschloessern GmbH and Co KG filed Critical EVVA Werk Spezialerzeugung von Zylinder und Sicherheitsschloessern GmbH and Co KG
Priority to SI200230620T priority Critical patent/SI1272720T1/sl
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B11/00—Devices preventing keys from being removed from the lock ; Devices preventing falling or pushing out of keys
    • E05B11/005—Devices preventing keys from being removed from the lock ; Devices preventing falling or pushing out of keys by key modifications or attachments, e.g. excentric centre of gravity
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0078—Asymmetrical tumbler pins, e.g. with a key operating on a radial protrusion of a tumbler pin
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/0017—Key profiles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0042—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with additional key identifying function, e.g. with use of additional key operated rotor-blocking elements, not of split pin tumbler type
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0082—Side bar locking

Definitions

  • the invention relates to a cylinder lock and a flat key, wherein the cylinder lock comprises a cylinder housing and a rotatable therein cylinder core, wherein the cylinder core comprises a key channel for the flat key and sensing elements for control surfaces of the key and locking elements and core pins that block or release the cylinder core against rotation, and wherein in the cylinder core in a plane transverse to the central longitudinal plane of the cylinder lock, a displaceable catching bracket is arranged, which engages over the keyway on a narrow side with a locking leg, wherein the locking leg is opposite a full recess flat key of a Freistellaus predominantlyung the key.
  • the inserted key should only be removable in so-called zero position. It must be prevented that the key is removed in any other twisted position, especially in the 180 ° position of the cylinder core.
  • the previous design measures do not work in all cases.
  • the key should also be able to be deducted if pulling force is exerted on the key during rotation. This occurs, for example, when the door is tightened with a twisted key and then, while maintaining the train is trying to remove the key. In the case of locks, it may happen that the locking force jamming the blocking elements located inside the lock so that they do not come into the release position or only when the key is released for a short time and then removed. This is often regarded by the consumer as a mistake in the lock construction.
  • the EP 1 048 804 A1 shows a locking system with both lock cylinder side and key side stop members that define the maximum depth of insertion of the key in the key channel.
  • the EP 712 980 A1 shows a cylinder lock in which in the cylinder core a key channel bridging the locking bracket is arranged, which is displaceable in a recess of the cylinder core in the direction of the cylinder housing.
  • the present invention is intended to solve the problem that the key is removable only in the well-defined zero position and in the rotated position, the locking elements arranged in the lock should be relieved of the train, even if a tensile load acts on the key.
  • the object is achieved according to the present invention in that the locking leg is movable by control surfaces of the key and spring force between locking position and release position and not fully inserted key is held by a locking edge of the key in the locking position in a recess of the cylinder housing and that the catch in a Level is arranged, the distance from the inner end of the cylinder lock is variable, wherein the plane is seen from the inner end of the cylinder lock in front of the first core pin.
  • the flat key for the aforementioned cylinder lock is characterized in that the position of the recess recess seen from the key tip is variable and in front of the first key notch.
  • Fig. 1 shows the cross section through a cylinder lock of a certain type of construction, which is given by way of example only;
  • Fig. 2 is a schematic longitudinal section through a part of the cylinder core with inserted key in zero position;
  • Fig. 3 shows a twisted position of the cylinder core;
  • Fig. 4 is a section along the line IV-IV in Fig. 2;
  • Fig. 5 is the plan view of the cylinder core with cut cylinder housing; not essential here castle parts are omitted;
  • Fig. 6 shows the plan view of a variant;
  • Fig. 7 shows the top view of a key back in a variant.
  • the cylinder core 2 is rotatably supported in the cylinder housing 1.
  • the rotation takes place along the cylindrical plane of rotation 3.
  • the key channel 4 sits the key 5 in the form of a flat key whose key bit 6 has the known key notches.
  • the central longitudinal plane 7 of the lock is both the key channel 4 with the key 5, and the core pin hole 8.
  • the core pin hole 8 sits the core pin 9, which is controlled by the key notches of the key bit 6 in its position.
  • a guide channel 10 is arranged in the cylinder core 2, which extends through the cylinder core.
  • a guide body 11 is arranged, which sits laterally on the core pin 9.
  • the guide body 11 has a release groove 13 on its side facing away from the key channel edge 12. Furthermore sits at the upper end of the guide body 11, a receiving lug 14 which engages a compression spring 15.
  • a displaceable Sperrlement 17 which is biased by the spring 18 in the direction of a recess 19 of the cylinder housing.
  • the locking lug 20 of the locking element 17 is engaged in the recess 19.
  • the locking member 17 has at its inner end opposite each guide body 11 to a scanning pin 21 which is dimensionally such that it can be inserted into the release groove 13.
  • the core pin 9 and associated with him guide body 11 takes a different position, so that the scanning pin 21 is present at the edge 12 of the guide body, whereby the lock is blocked.
  • the cylinder housing 1 each have an annular groove 22 which is open towards the cylinder core 2.
  • the width of the annular groove 22 corresponds to the width of the guide body or is larger.
  • the respective ends of the guide body 11 and the core pin 9 are exposed, which on the one hand increases the stroke and on the other hand, both components can be made longer, so that the guide is improved in the guide channel and in the core pin hole 8.
  • the upper end of the guide body 11 engages in the annular groove 22 when no key is inserted, whereby a Abziehschutz is given for the core.
  • the cylinder core can therefore not be broken with the known pulling method.
  • the key 5 may correspond to any suitable conventional flat key, as is common for split tumbler pins.
  • it has L Lucassprofilnuten 23 and lateral profile recesses 24 which are scanned in a known manner by additional sensing elements 25 and provide additional variation options.
  • the cylinder housing has the conventional housing shape with the web 32. As can be seen, are in this web 32 but no Schliffieri. Thus, this web 32 either omitted, as is required for round cylinder, or it can also be used for additional lock and Befest Trentslemente this space.
  • the arrangement of the annular grooves 22 is only for example and these may also be omitted.
  • Fig. 2 shows a broken section along the central longitudinal plane 7 through a portion of the inside (clutch side) end of the cylinder core and cylinder housing.
  • the key 5 is fully inserted, so that all (not shown here) core pins, which are assigned to the individual key notches 36, are set such that the cylinder core 2 relative to the cylinder housing .1 can be rotated.
  • a catching bracket 26 is slidably disposed, which engages over the keyway 4 at its narrow side with a locking leg 27.
  • the upper end of the catch strap 26 is located with its locking leg 27 in a recess 28 of the cylinder housing 1.
  • the key 5 has opposite to the locking leg 27 a Freistellaus Principleung 29. According to this Freistellaus Principleung 29 of the cylinder core can be rotated freely, since during rotation of the locking leg 27 is pushed out of the recess 28 and is released down into the Freistellausappelung 29. However, this possibility of movement of the safety catch is only given when the key is fully inserted. If the key is not fully inserted, the locking edge 30 of the key comes to rest under the locking leg 27, so that the locking leg 27 is not pushed down and thus the cylinder core can not be rotated.
  • the dimensional conditions are approximately such that the total depth of the Freistellausnaturalung 29 (Y) is equal to the total height of the locking leg 27.
  • the depth X of the recess 28 corresponds approximately to the depth the FreistellausEnglishung 29 against the locking edge 30 to the key tip.
  • the position of the blocking flank 30 with respect to the key back 31 forms a depression. This reduction allows pushing the key tip under the locking leg 27.
  • the lowering also causes a further security feature of the key, since conventional flat key without such reductions can not be fully inserted into the keyway.
  • the effect of the device is given by the fact that the locking edge 30 engages under the locking leg 27 shortly before the complete insertion of the key into the key channel and prevents the cylinder core from being twisted early. This eliminates the lateral load on the core pins, which are thus relieved of any rotational movement, since the rotation is only possible when the key is fully inserted.
  • the catching bracket 26 consists of a guide leg 33 which is mounted in a receiving bore 34 under pressure of the spring 35.
  • the outer surface 39 of the locking leg 27, which bears against the latching recess 28, is made so wide that the locking leg 27 can not engage in any of the other recesses 19, to prevent inhibitions during rotation of the cylinder core.
  • the position of the safety catch 26 is preferably seen from the key tip in front of the first key groove 36.
  • the distance Z is basically variable, so that the catch may be further away from the key tip.
  • the distance Z from the key tip can be varied, thereby increasing the number of variations, which is another advantage of the invention.
  • Fig. 5 shows the arrangement of the catching bracket 26 with a view of the cylinder core from above.
  • the core pin holes 8 are shown schematically without the core pins therein.
  • Through the slot 37 the required movement space for the locking leg 27 is ensured in the cylinder core, as well as Fig. 4 can be seen.
  • the cylinder lock can be varied in that the locking leg 27 of the catching bracket 26 is obliquely to the central longitudinal plane 7 of the castle. Consequently, here also the slot 37 of the cylinder core is arranged obliquely. The angle to the vertical is drawn slightly higher and in practice will be around 30 °. Accordingly, the Freistellaus Principleung 29 is arranged obliquely on the key back 38 shown in FIG. 7, which serves to increase the number of variations and the Nachsperrimpl.
  • the vertical arrangement of the locking leg 27 shown in FIG. 2 are also combined with the oblique arrangement of the Freistellaus Principleung 29 on the key back by an oblique rib is disposed on the locking leg 27, which scans the oblique Freistellausnehnung.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Zylinderschloss und einen Flachschlüssel, wobei das Zylinderschloss ein Zylindergehäuse und einen darin verdrehbaren Zylinderkern aufweist, wobei der Zylinderkern einen Schlüsselkanal für den Flachschlüssel und Abtastelemente für Steuerflächen des Schlüssels sowie Sperrelemente und Kernstifte umfasst, die den Zylinderkern gegen Verdrehen blockieren oder freigeben, und wobei im Zylinderkern in einer Ebene quer zur Mittellängsebene des Zylinderschlosses ein verschiebbarer Fangbügel angeordnet ist, der den Schlüsselkanal an einer Schmalseite mit einem Rastschenkel übergreift, wobei der Rastschenkel bei voll eingeschobenem Flachschlüssel einer Freistellausnehmung des Schlüssels gegenüberliegt.
  • Bei Zylinderschlössern soll der eingesteckte Schlüssel nur in sogenannter Nullstellung abziehbar sein. Es muss verhindert sein, dass der Schlüssel in jeder anderen verdrehten Stellung abgezogen wird, insbesondere in der 180°-Stellung des Zylinderkemes. Die bisherigen konstruktiven Maßnahmen wirken nicht in allen Fällen.
  • Wenn sich der Zylinderkern in Nullstellung befindet, soll der Schlüssel aber auch dann abgezogen werden können, wenn beim Verdrehen Zugkraft auf den Schlüssel ausgeübt wird. Dies tritt zB dann auf, wenn mit verdrehtem Schlüssel die Tür zugezogen und dann unter Aufrechterhaltung des Zuges versucht wird, den Schlüssel abzuziehen. Bei Schlössern kann es vorkommen, dass durch die Zugkraft beim Verdrehen die im Schlossinneren liegenden Sperrelemente verklemmen, so dass diese nicht in Freigabestellung kommen oder erst dann, wenn der Schlüssel kurzzeitig losgelassen und danach abgezogen wird. Dies wird vom Konsumenten oft als Fehler der Schlosskonstruktion angesehen.
  • Die EP 1 048 804 A1 zeigt ein Schließsystem mit sowohl schließzylinderseitigen als auch schlüsselseitigen Anschlagelementen, die die maximale Einschubtiefe des Schlüssels in den Schlüsselkanal definieren.
  • Die EP 712 980 A1 zeigt ein Zylinderschloss bei welchem im Zylinderkern ein den Schlüsselkanal überbrückender Sperrbügel angeordnet ist, der in einer Ausnehmung des Zylinderkerns in Richtung zum Zylindergehäuse verschiebbar ist.
  • Die vorliegende Erfindung soll das Problem lösen, dass der Schlüssel nur in der exakt definierten Nullstellung abziehbar ist und in verdrehter Stellung sollen die im Schloss angeordneten Sperrelemente vom Zug entlastet sein, auch wenn auf den Schlüssel eine Zugbelastung einwirkt.
  • Die Aufgabe wird gemäß vorliegender Erfindung dadurch gelöst, dass der Rastschenkel durch Steuerflächen des Schlüssels und Federkraft zwischen Sperrstellung und Freigabestellung bewegbar ist und bei nicht voll eingeschobenem Schlüssel durch eine Sperrflanke des Schlüssels in Sperrstellung in einer Rastausnehmung des Zylindergehäuses gehalten ist und dass der Fangbügel in einer Ebene angeordnet ist, deren Abstand vom inneren Ende des Zylinderschlosses variabel ist, wobei die Ebene vom inneren Ende des Zylinderschlosses gesehen vor dem ersten Kernstift liegt.
  • Der Flachschlüssel für das vorgenannte Zylinderschloss ist dadurch gekennzeichnet, dass die Lage der Freistellausnehmung von der Schlüsselspitze her gesehen variabel und vor der ersten Schlüsselkerbe ist.
  • Weitere vorteilhafte Merkmale sind den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die erfindungsgemäßen Merkmale sind bei beliebigen Schlosskonstruktionen vorsehbar, so das diesbezüglich keinerlei Einschränkungen gegeben sind. Der Vorteil der Zugentlastung der Sperrelemente im Schloss gilt für alle derartigen Schlosskonstruktionen.
  • Die Fig. 1 zeigt den Querschnitt durch ein Zylinderschloss einer bestimmten Konstruktionsart, die nur beispielhaft angeführt ist; Fig. 2 ist schematisch ein Längsschnitt durch einen Teil des Zylinderkernes mit eingeschobenem Schlüssel in Nullstellung; Fig. 3 zeigt eine verdrehte Lage des Zylinderkemes; Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 2; Fig. 5 ist die Aufsicht auf den Zylinderkern bei aufgeschnittenem Zylindergehäuse; hier nicht wesentliche Schlossteile sind weggelassen;
    Fig. 6 zeigt die Aufsicht auf eine Variante;
    Fig. 7 zeigt die Aufsicht auf einen Schlüsselrücken in einer Variante.
  • Gemäß Fig. 1 ist im Zylindergehäuse 1 der Zylinderkern 2 drehbar geLagert. Die Drehung erfolgt entlang der zylindrischen Drehebene 3. Im Schlüsselkanal 4 sitzt der Schlüssel 5 in Form eines Flachschlüssels, dessen Schlüsselbart 6 die bekannten Schlüsselkerben aufweist. In der Mittellängsebene 7 des Schlosses liegt sowohl der Schlüsselkanal 4 mit dem Schlüsel 5, als auch die Kernstiftbohrung 8. In der Kernstiftbohrung 8 sitzt der Kernstift 9, der von den Schlüsselkerben des Schlüsselbarts 6 in seine Stellung gesteuert wird.
  • Parallel zur Kernstiftbohrung 8 ist im Zylinderkern 2 ein Führungskanal 10 angeordnet, der den Zylinderkern durchragt. Im Führungskanal 10 ist ein Führungskörper 11 angeordnet, der seitlich am Kernstift 9 sitzt. Der Führungskörper 11 weist an seiner vom Schlüsselkanal abgewandten Flanke 12 eine Freigabenut 13 auf. Weiters sitzt am oberen Ende des Führungskörpers 11 eine Aufnahmelasche 14, die an einer Druckfeder 15 angreift.
  • Seitlich des Führungskanals 10 liegt in einer Ausnehmung 16 ein verschiebbares Sperrlement 17, das durch die Feder 18 in Richtung einer Rastausnehmung 19 des Zylindergehäuses vorgespannt ist. Bei der in Fig.1 dargestellten unverdrehten Stellung des Zylinderkerns ist die Rastnase 20 des Sperrelementes 17 in die Rastausnehmung 19 eingerastet.
  • Das Sperrelement 17 weist an seinem innen liegenden Ende gegenüber jedem Führungskörper 11 einen Abtastzapfen 21 auf, der dimensionsmäßig so beschaffen ist, daß er in die Freigabenut 13 eingeschoben werden kann.
  • Die Funktionsweise des Zylinderschlosses ist folgende:
    • Beim Einschieben des Schlüssels 5 wird der Kernstift 9 durch den Schlüsselbart 6 gegen den Druck der Feder 15 nach unten in die zugeordnete Lage gedrückt. Der Führungskörper 11 wird mit verschoben, wobei beim richtigen Schlüssel die Freigabenut 13 in die dargestellte Lage kommt, sodaß sie der Rastnase 20 des Sperrelementes 17 gegenüber liegt. Beim Verdrehen des Zylinderkerns kann somit das Sperrelement mit seiner Rastnase 20 aus der Rastausnehmung 19 herausgedrückt werden, wobei der Abtastzapfen 21 in die Freigabenut 13 eingeschoben wird. Der Zylinderkern kann somit frei verdreht werden.
  • Bei mehrfacher Anordnung von Kernstiften 9 und Führungskörper 11 missen diese alle die genannte Stellng einnehmen, damit das Sperrelement 17 in Freigabestellung gelangen kann.
  • Wenn ein falscher Schlüssel Verwendung findet, nimnt der Kernstift 9 und der mit ihm verbundene Führungskörper 11 eine andere Lage ein, sodaß der Abtastzapfen 21 an der Flanke 12 des Führungskörpers ansteht, wodurch das Schloß blockiert ist.
  • In der Drehebene des Führungskörpers 11 weist das Zylindergehäuse 1 jeweils eine Ringnut 22 auf, die zum Zylinderkern 2 hin offen ist. Die Breite der Ringnut 22 entspricht der Breite des Führungskörpers oder ist größer. Durch die Ringnut 22 werden die jeweiligen Enden des Führungskörpers 11 und des Kernstiftes 9 frei gestellt, wodurch einerseits der Hub vergrößert und andererseits beide Bauelemente länger ausgeführt werden können, sodaß die Führung in dem Führungskanal und in der Kernstiftbohrung 8 verbessert ist. Überdies rastet das obere Ende des Führungskörpers 11 in die Ringnut 22 ein, wenn kein Schlüssel eingeschoben ist, wodurch ein Abziehschutz für den Kern gegeben ist. Der zylinderkern kann daher nicht mit der bekannten Ziehmethode aufgebrochen werden. Für die bisher genannten Schloßmerkmale kann der Schlüssel 5 jedem passenden herkömmlichen Flachschlüssel entsprechen, wie er für geteilte Zuhaltungsstifte üblich ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist er Längsprofilnuten 23 und seitliche Profilausnehmungen 24 auf, die in bekannter Weise durch zusätzliche Abtastelemente 25 abtastbar sind und zusätzliche Variationsmöglichkeiten bieten.
  • In Fig. 1 weist das Zylindergehäuse die herkömmliche Gehäuseform mit dem Steg 32 auf. Wie ersichtlich ist, liegen in diesem Steg 32 aber keinerlei Schlaßelemente. Damit kann dieser Steg 32 entweder entfallen, wie es für Rundzylinder erforderlich ist, oder es kann auch dieser Raum für zusätzliche Schloß- und Befestigungslemente verwendet werden. Die Anordnung der Ringnuten 22 ist nur beispielsweise und diese können auch entfallen.
  • Die Fig. 2 zeigt abgebrochen einen Schnitt gemäß der Mittellängsebene 7 durch einen Abschnitt des innenseitigen (kupplungsseitigen) Endes des Zylinderkernes und Zylindergehäuses. Der Schlüssel 5 ist vollständig eingeschoben, so daß alle (hier nicht dargestellten) Kernstifte, die den einzelnen Schlüsselkerben 36 zugeordnet sind, derart gestellt sind, daß der Zylinderkern 2 gegenüber dem Zylindergehäuse .1 verdreht werden kann. In einer Ebene quer zur Mittellängsebene des Zylinderschlosses ist verschiebbar ein Fangbügel 26 angeordnet, der den Schlüsselkanal 4 an dessen Schmalseite mit einem Rastschenkel 27 übergreift.
  • Wie insbesondere der Fig. 4 zu entnehmen ist, liegt das obere Ende des Fangbügels 26 mit seinem Rastschenkel 27 in einer Rastausnehmung 28 des Zylindergehäuses 1. Der Schlüssel 5 weist gegenüberliegend dem Rastschenkel 27 eine Freistellausnehmung 29 auf. Zufolge dieser Freistellausnehmung 29 kann der Zylinderkern frei verdreht werden, da beim Verdrehen der Rastschenkel 27 aus der Rastausnehmung 28 herausgedrückt wird und nach unten in die Freistellausnehmung 29 freigestellt ist. Diese Bewegungsmöglichkeit des Fangbügels ist jedoch nur dann gegeben, wenn der Schlüssel zur Gänze eingeschoben wird. Wenn der Schlüssel nicht vollständig eingeschoben ist, kommt die Sperrflanke 30 des Schlüssels unter den Rastschenkel 27 zu liegen, so daß der Rastschenkel 27 nicht nach unten geschoben und damit auch der Zylinderkern nicht verdreht werden kann.
  • Die maßlichen Gegebenheiten sind etwa so, daß die Gesamttiefe der Freistellausnehmung 29 (Y) gleich ist der Gesamthöhe des Rastschenkels 27. Die Tiefe X der Rastausnehmung 28 entspricht etwa der Tiefe der Freistellausnehmung 29 gegenüber der Sperrflanke 30 zur Schlüsselspitze hin.
  • Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, bildet die Lage der Sperrflanke 30 gegenüber dem Schlüsselrücken 31 eine Absenkung. Diese Absenkung ermöglicht das Durchschieben der Schlüsselspitze unter den Rastschenkel 27. Die Absenkung bewirkt auch ein weiteres Sicherheitsmerkmal des Schlüssels, da herkömmliche Flachschlüssel ohne derartige Absenkungen nicht in den Schlüsselkanal zur Gänze eingeschoben werden können.
  • Die Wirkung der Vorrichtung ist dadurch gegeben, daß die Sperrflanke 30 kurz vor dem völligen Einschieben des Schlüssels in den Schlüsselkanal den Rastschenkel 27 untergreift und verhindert, daß der Zylinderkern frühzeitig verdreht wird. Damit entfällt auch die seitliche Belastung der Kernstifte, die somit von jeder Drehbewegung entlastet werden, da die Drehung erst dann ermöglicht wird, wenn der Schlüssel vollständig eingeschoben ist.
  • In verdrehter Stellung gemäß Fig. 3 bei vollständig eingeschobenem Schlüssel hält der Rastschenkel 27 den Schlüssel fest in seiner Stellung, so daß er nicht abgezogen werden kann.
  • Wie der Fig. 4 zu entnehmen ist, besteht der Fangbügel 26 aus einem Führungsschenkel 33, der in einer Aufnahmebohrung 34 unter Druck der Feder 35 gelagert ist.
  • Die Außenfläche 39 des Rastschenkels 27, die an der Rastausnehmung 28 anliegt, ist so breit ausgeführt, daß der Rastschenkel 27 in keine der anderen Rastausnehmungen 19 einrasten kann, um Hemmungen beim Verdrehen des Zylinderkernes zu vermeiden.
  • Wie der Fig. 2 weiters zu entnehmen ist, befindet sich die Lage des Fangbügels 26 vorzugsweise vor der ersten Schlüsselkerbe 36 von der Schlüsselspitze her gesehen.
    Der Abstand Z ist aber grundsätzlich variabel, sodaß der Fangbügel auch weiter von der Schlüsselspitze entfernt liegen kann.
  • Der Abstand Z von der Schlüsselspitze kann variiert werden, wodurch die Variationszahl erhöht wird, was einen weiteren Vorteil der Erfindung bedeutet.
  • In den Fig. 2 bis 5 sind im Schloß der Rastbügel 27 und am Schlüsselrücken 38 die Freistellausnehmung 29 derart quer ausgebildet, daß sie senkrecht zur Mittellängsachse 7 stehen. Die Anordnung kann aber in vorteilhafter Weise auch schräg sein, wie den Fig. 6 und 7 zu entnehmen ist.
  • Fig. 5 zeigt die Anordnung des Fangbügels 26 mit Blick auf den Zylinderkern von oben. Die Kernstiftbohrungen 8 sind schematisch ohne die darin befindlichen Kernstifte eingezeichnet. Durch den Schlitz 37 wird im Zylinderkern der erforderliche Bewegungsraum für den Rastschenkel 27 gewährleistet, wie auch Fig. 4 zu entnehmen ist.
  • Die Anordnung des Fangbügels und die Ausbildung des Schlüssels sind in weitem Ausmaß unabhängig von der übrigen Schloßkonstruktion.
  • Gemäß Fig. 6 kann das Zylinderschloß dadurch variiert werden, daß der Rastschenkel 27 des Fangbügels 26 schräg zur Mittellängsebene 7 des Schlosses liegt. Demzufolge ist hier auch der Schlitz 37 des Zylinderkernes schräg angeordnet. Der Winkel zur Senkrechten ist etwas erhöht eingezeichnet und wird in der Praxis etwa bei 30° liegen. Dementsprechend ist am Schlüsselrücken 38 gemäß Fig. 7 auch die Freistellausnehmung 29 schräg angeordnet, was zur Erhöhung der Variationszahl und der Nachsperrsicherheit dient.
  • Alternativ kann im Schloß die senkrechte Anordnung des Rastschenkels 27 gemäß Fig. 2 auch kombiniert werden mit der schrägen Anordnung der Freistellausnehmung 29 am Schlüsselrücken, indem am Rastschenkel 27 eine schräge Rippe angeordnet wird, die die schräge Freistellausnehnung abtastet.

Claims (9)

  1. Zylinderschloss und Flachschlüssel, wobei das Zylinderschloss ein Zylindergehäuse (1) und einen darin verdrehbaren Zylinderkern (2) aufweist, wobei der Zylinderkern (2) einen Schlüsselkanal (4) für den Flachschlüssel und Abtastelemente (25) für Steuerflächen (24) des Schlüssels sowie Sperrelemente (17) and Kernstifte (9) umfasst, die den Zylinderkern (2) gegen Verdrehen blockieren oder freigeben, und wobei im Zylinderkern (2) in einer Ebene quer zur Mittellängsebene (7) des Zylinderschlosses ein verschiebbarer Fangbügel (26) angeordnet ist, der den Schlüsselkanal (4) an einer Schmalseite mit einem Rastschenkel (27) übergreift, wobei der Rastschenkel (27) bei voll eingeschobenem Flachschlüssel einer Freistellausnehmung (29) des Schlüssels gegenüberliegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastschenkel (27) durch Steuerflächen des Schlüssels (5) und Federkraft (35) zwischen Sperrstellung und Freigabestellung bewegbar ist und bei nicht voll eingeschobenem Schlüssel durch eine Sperrflanke (30) des Schlüssels in Sperrstellung in einer Rastausnehmung (28) des Zylindergehäuses gehalten ist, und dass der Fangbügel (26) in einer Ebene angeordnet ist, deren Abstand (Z) vom inneren Ende des Zylinderschlosses variabel ist, wobei die Ebene vom inneren Ende des Zylinderschlosses gesehen vor dem ersten Kernstift (9) liegt.
  2. Zylinderschloss und Flachschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fangbügel (26) einen in einer Aufnahmebohrung (34) des Zylinderkernes verschiebbar angeordneten Führungsschenkel (33) und daran seitlich abstehend den Rastschenkel (27) aufweist.
  3. Zylinderschloss und Flachschlüssel nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Zylinderkern (2) ein Schlitz (37) zur Führung und Verschiebbarkeit des Fangbügels (26) angeordnet ist.
  4. Zylinderschloss und Flachschlüssel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastschenkel (27) in einem Winkel zur Senkrechten auf die Mittellängsebene (7) angeordnet ist.
  5. Zylinderschloss und Flachschlüssel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel etwa 30° beträgt.
  6. Zylinderschloss und Flachschlüssel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastschenkel (27) senkrecht auf die Mittellängsebene steht und eine dazu schräge Rippe aufweist, die in eine schräge Freistellausnehmung (29) des Schlüssels eingreift.
  7. Flachschlüssel für ein Zylinderschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Schüssel Schlüsselkerben (36) und weitere Variationselemente, wie Längsprofilnuten und seitliche Profilausnehmungen aufweist, wobei der Schlüssel am Rücken (38) eine Freistellausnehmung (29) und daran anschließend eine in Richtung zur Schlüsselspitze weisende Sperrflanke (30) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Lage der Freistellausnehmung (29) von der Schlüsselspitze her gesehen variabel und vor der ersten Schlüsselkerbe (36) ist.
  8. Flachschlüssel für ein Zylinderschloss nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe (Y) der Freistellausnehmung (29) vom Schlüsselrücken her der Höhe des Rastschenkels (27) entspricht und die Höhe (X) der Freistellausnehmung (29) von der Sperrflanke (30) her kleiner (Y) ist.
  9. Flachschlüssel für ein Zylinderschloss nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Freistellausnehmung (29) am Schlüsselrücken (38) schräg angeordnet ist.
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