EP0662372A1 - Griff für Handwerkzeuge - Google Patents

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EP0662372A1
EP0662372A1 EP94116975A EP94116975A EP0662372A1 EP 0662372 A1 EP0662372 A1 EP 0662372A1 EP 94116975 A EP94116975 A EP 94116975A EP 94116975 A EP94116975 A EP 94116975A EP 0662372 A1 EP0662372 A1 EP 0662372A1
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EP
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handle
shaft
grip
main part
handle according
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EP94116975A
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English (en)
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EP0662372B1 (de
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Gerd Und Udo Fierus
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Hazet Werk Hermann Zerver GmbH and Co KG
Original Assignee
Hazet Werk Hermann Zerver GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/10—Handle constructions characterised by material or shape
    • B25G1/12—Handle constructions characterised by material or shape electrically insulating material
    • B25G1/125—Handle constructions characterised by material or shape electrically insulating material for screwdrivers, wrenches or spanners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/10—Handle constructions characterised by material or shape
    • B25G1/105—Handle constructions characterised by material or shape for screwdrivers, wrenches or spanners

Definitions

  • the invention relates to a handle for hand tools, in particular a screwdriver, for receiving the rear end of the shaft provided with a functional part, in particular a screwdriver blade, at the front end.
  • Handles of the type described above are known in many versions. They are preferably made of plastic and take the rear end of the shaft either fixed or replaceable. In addition, it is known to design the rear part of the handle as a receptacle, which can be closed by a cap, for functional parts which can be arranged interchangeably at the front end of the shaft.
  • the invention has for its object to develop a handle for hand tools described above such that it can be inexpensively manufactured with high quality from different materials adapted to the respective application.
  • the solution to this problem by the invention is characterized by a main part which non-rotatably receives the rear end of the shaft, by a grip part which can be non-rotatably plugged onto the rear region of the main part and by haptic elements which can be inserted into groove-like recesses in the main part and / or the grip part.
  • the separately manufactured haptic elements and, if necessary, differently designed handle parts enable simple adjustment of the shape and size of the handle as grasped by the hand of the user, in order in any case to achieve an optimal force fit between the hand and handle and to improve handling. Furthermore, there is not only a possibility of repair by replacing a defective or worn functional part, but also problem-free recycling of the individual parts made of different materials. Finally, by dividing the handle according to the invention with little storage, for example by using identical main parts but different handle parts and / or haptic elements of different handles, they can be produced either for hand tools with different functional parts or for different customers.
  • a coding ring can be arranged between the main part and the grip part.
  • This coding ring is used in particular to color-code different functional parts, for example different screwdriver tips for slotted, cross-recessed, Allen or Torx screws.
  • a further coding of the handle according to the invention can be achieved in that, according to the invention, a filler is inserted into the end of the handle, which indicates the respective design of the functional part by means of color and / or symbols applied.
  • an impact piece preferably made of tempered steel, is inserted into the end of the grip piece and rests with its inner end face on the end of the shaft.
  • a shock load on the hand tool is immediately dampened on the end of the handle and transmitted to the shaft and thus the functional part without risk of damage.
  • the striking piece according to a development of the invention is provided with wrench flats and screwed to the end of the shaft, an additional axial securing of the shaft, which is secured against rotation, for example, by radially projecting ribs, can thereby be achieved.
  • the haptic elements are provided with guide strips projecting laterally and engaging in undercut longitudinal grooves in the main part and / or handle part. In this way, the haptic elements can be attached easily and securely when the handle is put together.
  • the main part and the handle part are connected to one another via a pin-like extension on one of the parts and a corresponding axial receiving opening on the other part.
  • This configuration creates a connection between the main part and the grip part that is easy to manufacture and that ensures a secure hold due to large contact surfaces.
  • the pin-like connection and the axial receiving opening are designed with a cross-section that deviates from the circular shape and is preferably polygonal.
  • the handle consists of a main part 1, which in the exemplary embodiment is provided with a pin-like extension 1a and which serves to receive the rear end of a shaft 2, which is at its front end, not shown in the drawing is provided with a functional part, for example a screwdriver blade.
  • a functional part for example a screwdriver blade.
  • the shaft 2 is provided with radially projecting ribs 2a which engage in corresponding longitudinal grooves 1b in the main part 1.
  • a handle part 3 with a receiving opening 3a corresponding to the pin-like extension 1a is placed on the pin-like extension 1a of the main part 1.
  • the approximately triangular cross-section of the pin-like extension 1a and the corresponding receiving opening 3a in its basic shape can be seen in FIGS. 6 and 7.
  • the handle part 3 is thus held non-rotatably on the main part 1.
  • haptic elements 4 consist of a particularly non-slip and sympathetic material and are adapted in terms of shape, size and surface quality to the respective use of the handle.
  • a central recess 3b is formed in the rear part of the handle part 3, into which a striking piece 5, preferably made of hardened steel, is inserted.
  • This striking piece 5 is provided with an internal thread in the exemplary embodiment, which is screwed onto a threaded pin 2b formed at the rear end of the shaft 2, so that the shaft 2 is held non-rotatably in the main part 1 not only by means of its radially projecting ribs 2a, but by its screw connection with the striking piece 5 is also secured in its axial position in the handle.
  • the striker 5 continues to secure the position of the grip part 3 on the main part 1.
  • the striker 5 in the exemplary embodiment is provided with two drilled holes 5a for a correspondingly designed tool (see Fig. 4).
  • the striker 5 corresponds in its essential design to the first embodiment. It differs from this in that the striker 5 is only inserted into the recess 3b of the handle part 3. The striking piece 5 touches the inner end face of the rear end of the shaft 2, but is not screwed to it.
  • the third exemplary embodiment according to FIG. 9 finally shows an embodiment intended for work on electrical systems, in which the shaft 2, with the exception of the functional part, is surrounded by an insulating sleeve 6 which projects into the front end face of the main part 1.
  • the shaft 2 ends insulated within the handle part 3.
  • a filler 7 is inserted into the rear end of this handle part 3 in the recess 3 b, which carries a colored coding ring 8.
  • This coding ring 8 can indicate the particular purpose of the handle and / or the particular design of the functional part of the shaft 2.
  • FIGS. 1, 5 and 8 show a further possibility of coding the handle.
  • a colored one can be used between the main part 1 and the handle part 3 in these two first exemplary embodiments
  • Coding ring 9 are used, the color design of which indicates the design of the functional part and / or the purpose of the respective handle.
  • This coding ring 9 can also be seen in cross section in FIGS. 5 and 8.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Griff für Handwerkzeuge, insbesondere Schraubendreher, zur Aufnahme des hinteren Endes des am vorderen Ende mit einem Funktionsteil, insbesondere einer Schraubendreherklinge, versehenen Schaftes (2). Um eine Herstellung des Handgriffes mit hoher Qualität aus unterschiedlichen, dem jeweiligen Einsatzzweck angepaßten Werkstoffen auf besonders preisgünstige Art zu ermöglichen, ist der Griff aus einem das hintere Ende des Schaftes (2) unverdrehbar aufnehmenden Hauptteil (1), einem auf den hinteren Bereich des Hauptteiles (1) unverdrehbar aufsteckbaren Griffteil (3) und aus in nutenartige Aussparungen (1c,3c) des Hauptteiles (1) und/oder des Griffteiles (3) einsetzbaren Haptikelementen (4) zusammengesetzt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Griff für Handwerkzeuge, insbesondere Schraubendreher, zur Aufnahme des hinteren Endes des am vorderen Ende mit einem Funktionsteil, insbesondere einer Schraubendreherklinge versehenen Schaftes.
  • Handgriffe der voranstehend beschriebenen Art sind in vielen Ausführungen bekannt. Sie werden vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt und nehmen das hintere Ende des Schaftes entweder fest oder auswechselbar auf. Außerdem ist es bekannt, den hinteren Teil des Griffes als durch eine Kappe verschließbaren Aufnahmebehälter für auswechselbar am vorderen Ende des Schaftes anzuordnende Funktionsteile auszubilden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen eingangs beschriebenen Griff für Handwerkzeuge derart weiterzubilden, daß er mit hoher Qualität aus unterschiedlichen, dem jeweiligen Einsatzzweck angepaßten Werkstoffen preisgünstig hergestellt werden kann.
  • Die Lösung dieser Aufgabenstellung durch die Erfindung ist gekennzeichnet durch ein das hintere Ende des Schaftes unverdrehbar aufnehmendes Hauptteil, durch ein auf den hinteren Bereich des Hauptteiles unverdrehbar aufsteckbares Griffteil und durch in nutenartige Aussparungen des Hauptteiles und/oder des Griffteiles einsetzbare Haptikelemente.
  • Durch die Aufteilung des Handgriffes in Hauptteil und Griffteil und die Verwendung von separaten Haptikelementen ergibt sich einerseits der Vorteil einer preisgünstigen und qualitativ hochwertigen Herstellung, da die Einzelteile ein geringes Volumen haben und deshalb mit optimaler Oberflächenqualität bei gleichzeitig verkürzten Herstellungszyklen - vorzugsweise im Spritzgießverfahren - aus unterschiedlichen Materialien hergestellt werden können, wobei jedes Teil unabhängig von den anderen Teilen aus einem seinem speziellen Zweck entsprechenden Material besteht, beispielsweise hartem Material für den Hauptteil, weichem Material für den Griffteil und elastischem und griffsympatischem sowie rutschfestem Material für die Haptikteile. Andererseits ermöglichen die separat gefertigten Haptikelemente und ggf. unterschiedlich gestalteten Griffteile eine einfache Anpassung der von der Hand des Benutzers erfaßten Form und Größe des Griffes, um in jedem Fall einen optimalen Kraftschluß zwischen Hand und Griff zu erzielen und die Handhabung zu verbessern. Weiterhin ergibt sich nicht nur eine Reparaturmöglichkeit durch Auswechseln eines defekten oder verschlissenen Funktionsteiles, sondern auch ein problemloses Recycling der aus unterschiedlichem Material bestehenden Einzelteile. Schließlich lassen sich durch die erfindungsgemäße Aufteilung des Handgriffes bei geringer Lagerhaltung, beispielsweise durch Verwendung identischer Hauptteile aber unterschiedlicher Griffteile und/oder Haptikelemente unterschiedlicher Handgriffe entweder für Handwerkzeuge mit unterschiedlichen Funktionsteilen oder für verschiedene Kunden herstellen.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann zwischen Hauptteil und Griffteil ein Codierring angeordnet sein. Dieser Codierring dient der insbesondere farblichen Kennzeichnung unterschiedlicher Funktionsteile, zum Beispiel unterschiedlicher Schraubendreherspitzen für Schlitz-, Kreuzschlitz-, Inbus-oder Torxschrauben.
  • Eine weitere Codierung des erfindungsgemäßen Handgriffes läßt sich dadurch erzielen, daß erfindungsgemäß in das Ende des Griffstückes ein Füllstück eingesetzt ist, das durch Farbe und/oder aufgebrachte Symbole auf die jeweilige Ausbildung des Funktionsteiles hinweist.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist in das Ende des Griffstückes ein vorzugsweise aus vergütetem Stahl hergestelltes Schlagstück eingesetzt, das mit seiner innenliegenden Stirnfläche am Ende des Schaftes anliegt. Hierdurch wird eine Schlagbeanspruchung des Handwerkzeuges unmittelbar auf das Ende des Griffes ungedämpft und ohne Gefahr von Beschädigungen auf den Schaft und damit das Funktionsteil übertragen. Wenn das Schlagstück gemäß einer Weiterbildung der Erfindung mit Schlüsselflächen versehen und mit dem Ende des Schaftes verschraubt ist, kann hierdurch zusätzlich eine axiale Lagersicherung des beispielsweise durch radial abstehende Rippen gegen Verdrehen gesicherten Schaftes erzielt werden.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Haptikelemente mit seitlich abstehenden, in hinterschnittene Längsnuten im Hauptteil und/oder Griffteil eingreifenden Führungsleisten versehen. Auf diese Weise lassen sich die Haptikelemente problemlos und sicher beim Zusammenfügen des Handgriffes anbringen.
  • Bei einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Handgriffes sind der Hauptteil und der Griffteil über eine zapfenartige Verlängerung an einem der Teile und eine entsprechende axiale Aufnahmeöffnung am jeweils anderen Teil miteinander verbunden. Durch diese Ausgestaltung wird eine einfach herzustellende und durch große Kontaktflächen einen sicheren Halt gewährleistende Verbindung zwischen Hauptteil und Griffteil geschaffen. Um ein unerwünschtes Verdrehen des Griffteiles relativ zum Hauptteil zu verhindern, sind die zapfenartige Verbindung und die axiale Aufnahmeöffnung mit einem von der Kreisform abweichenden, vorzugsweise polygonalen Querschnitt ausgebildet.
  • Auf der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Handgriffes dargestellt, und zwar zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung in der Art eines Sprengbildes einer ersten Ausführungsform,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht des in Fig. 1 gezeichneten Handgriffes,
    Fig. 3
    eine Stirnansicht des Handgriffes ohne Schaft,
    Fig. 4
    eine rückwärtige Ansicht des Handgriffes,
    Fig. 5
    einen Längsschnitt durch den Handgriff nach Fig. 2, wobei jedoch in der unteren Hälfte der Hauptteil ungeschnitten gezeichnet ist,
    Fig. 6
    eine stirnseitige Ansicht des in Fig. 5 gezeigten Griffteiles mit eingesetzten Haptikelementen,
    Fig. 7
    eine rückwärtige Ansicht des Hauptteiles nach Fig. 5;
    Fig. 8
    einen der Fig. 5 entsprechenden Schnitt durch eine zweite Ausführungsform und
    Fig. 9
    einen weiteren, der Darstellung in den Fig. 5 und 8 entsprechenden Schnitt einer dritten Ausführungsform.
  • Wie besonders deutlich aus Fig. 1 hervorgeht, besteht der Handgriff aus einem Hauptteil 1, der beim Ausführungsbeispiel mit einer zapfenartigen Verlängerung 1a versehen ist und der der Aufnahme des hinteren Endes eines Schaftes 2 dient, der an seinem vorderen, auf der Zeichnung nicht dargestellten Ende mit einem Funktionsteil versehen ist, beispielsweise einer Schraubendreherklinge. Um den Schaft 2 unverdrehbar im Hauptteil 1 zu halten, ist der Schaft 2 mit radial abstehenden Rippen 2a versehen, die in entsprechende Längsnuten 1b im Hauptteil 1 eingreifen.
  • Auf die zapfenartige Verlängerung 1a des Hauptteiles 1 ist ein Griffteil 3 mit einer der zapfenartigen Verlängerung 1a entsprechenden Aufnahmeöffnung 3a aufgesetzt. Der in seiner Grundform etwa dreieckige Querschnitt der zapfenartigen Verlängerung 1a sowie der entsprechenden Aufnahmeöffnung 3a ist in den Fig. 6 und 7 zu erkennen. Der Griffteil 3 wird somit unverdrehbar auf dem Hauptteil 1 gehalten.
  • Sowohl im Hauptteil 1 als auch im Griffteil 3 sind nutenartige, in Längsrichtung des Handgriffes verlaufende Aussparungen 1c bzw. 3c ausgebildet, in die vor dem Zusammensetzen von Hauptteil und Griffteil Haptikelemente 4 eingesetzt werden, die mit seitlich abstehenden, in die hinterschnittenen Aussparungen 2c bzw. 3c eingreifenden Führungsleisten 4a versehen sind. Diese Führungsleisten 4a sind am deutlichsten in Fig. 1 zu erkennen. Die Haptikelemente 4 bestehen aus besonders rutschfestem und griffsympatischem Material und werden hinsichtlich Form, Größe und Oberflächenbeschaffenheit dem jeweiligen Verwendungszweck des Handgriffes angepaßt.
  • Bei dem in den Fig. 1 bis 7 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel ist im hinteren Teil des Griffteiles 3 eine zentrale Ausnehmung 3b ausgebildet, in die ein Schlagstück 5, vorzugsweise aus gehärtetem Stahl, eingesetzt ist. Dieses Schlagstück 5 ist beim Ausführungsbeispiel mit einem Innengewinde versehen, das auf einen am hinteren Ende des Schaftes 2 ausgebildeten Gewindezapfen 2b aufgeschraubt wird, so daß der Schaft 2 nicht nur mittels seiner radial abstehenden Rippen 2a unverdrehbar im Hauptteil 1 gehalten wird, sondern durch seine Verschraubung mit dem Schlagstück 5 zugleich in seiner axialen Lage im Handgriff gesichert wird. Hierbei übernimmt das Schlagstück 5 weiterhin eine Lagesicherung des Griffteiles 3 auf dem Hauptteil 1. Um ein Festziehen des Schlagstückes 5 auf dem Gewindezapfen 2b des Schaftes 2 zu ermöglichen, ist das Schlagstück 5 beim Ausführungsbeispiel mit zwei Anbohrungen 5a für ein entsprechend ausgeführtes Werkzeug versehen (siehe Fig. 4).
  • Das zweite Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 entspricht in seiner wesentlichen Gestaltung dem ersten Ausführungsbeispiel. Es unterscheidet sich von diesem dadurch, daß das Schlagstück 5 lediglich in die Ausnehmung 3b des Griffteiles 3 eingesetzt ist. Das Schlagstück 5 berührt zwar mit seiner innenliegenden Stirnfläche das hintere Ende des Schaftes 2, ist mit diesem jedoch nicht verschraubt.
  • Das dritte Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 zeigt schließlich eine für Arbeiten an elektrischen Anlagen bestimmte Ausführung, bei der der Schaft 2 mit Ausnahme des Funktionsteiles von einer Isolierhülle 6 umgeben ist, die bis in die vordere Stirnfläche des Hauptteiles 1 hineinragt. Bei dieser Ausführungsform endet der Schaft 2 isoliert innerhalb des Griffteiles 3. In das hintere Ende dieses Griffteiles 3 ist bei dieser Ausführungsform ein Füllstück 7 in die Ausnehmung 3b eingesetzt, das einen farbigen Codierring 8 trägt. Dieser Codierring 8 kann auf den jeweiligen Einsatzzweck des Handgriffes und/oder auf die jeweilige Ausbildung des Funktionsteiles des Schaftes 2 hinweisen. Außerdem ist es möglich, das Füllstück 7 mit Symbolen zu versehen, die beispielsweise auf die Ausgestaltung des Funktionsteiles hinweisen.
  • Eine weitere Möglichkeit zu einer Codierung des Handgriffes zeigen die Fig. 1,5 und 8. Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, kann bei diesen beiden ersten Ausführungsbeispielen zwischen Hauptteil 1 und Griffteil 3 ein farbiger Codierring 9 eingesetzt werden, der durch seine Farbgestaltung auf die Ausgestaltung des Funktionsteiles und/oder auf den Einsatzzweck des jeweiligen Handgriffes hinweist. Dieser Codierring 9 ist im Querschnitt auch in den Fig. 5 und 8 zu erkennen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Hauptteil
    1a
    zapfenartige Verlängerung
    1b
    Längsnut
    1c
    Aussparung
    2
    Schaft
    2a
    Rippe
    2b
    Gewindezapfen
    3
    Griffteil
    3a
    Aufnahmeöffnung
    3b
    Ausnehmung
    3c
    Aussparung
    4
    Haptikelement
    4a
    Führungsleiste
    5
    Schlagstück
    5a
    Anbohrung
    6
    Isolierhülle
    7
    Füllstück
    8
    Codierring
    9
    Codierring

Claims (8)

  1. Griff für Handwerkzeuge, insbesondere Schraubendreher, zur Aufnahme des hinteren Endes des am vorderen Ende mit einem Funktionsteil, insbesondere einer Schraubendreherklinge, versehenen Schaftes,
    gekennzeichnet durch
    ein das hintere Ende des Schaftes (2) unverdrehbar aufnehmendes Hauptteil (1), durch ein auf den hinteren Bereich des Hauptteiles (1) unverdrehbar aufsteckbares Griffteil (3) und durch in nutenartige Aussparungen (1c,3c) des Hauptteiles (1) und/oder des Griffteiles (3) einsetzbare Haptikelemente (4).
  2. Handgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Hauptteile (1) und Griffteil (3) ein Codierring (9) angeordnet ist.
  3. Handgriff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in das Ende des Griffteiles (3) ein Füllstück (7) und/oder ein Codierring (8) eingesetzt ist.
  4. Handgriff nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in das Ende des Griffteiles (3) ein vorzugsweise aus vergütetem Stahl hergestelltes Schlagstück (5) eingesetzt ist, das mit seiner innenliegenden Stirnfläche am Ende des Schaftes (2) anliegt.
  5. Handgriff nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlagstück (5) mit Schlüsselflächen (5a) versehen und mit dem Ende des Schaftes (2) verschraubt ist.
  6. Handgriff nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Haptikelemente (4) mit seitlich abstehenden, in Hinterschneidungen der Aussparungen (1c,3c) im Hauptteil (1) und/oder Griffteil (3) eingreifenden Führungsleisten (4a) versehen sind.
  7. Handgriff nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptteil (1) und der Griffteil (3) über eine zapfenartige Verlängerung (1a) an einem der Teile und eine entsprechende axiale Aufnahmeöffnung (3a) am jeweils anderen Teil miteinander verbunden sind.
  8. Handgriff nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zapfenartige Verlängerung (1a) und die axiale Aufnahmeöffnung (3a) mit einem von der Kreisform abweichenden, vorzugsweise polygonalen Querschnitt ausgebildet sind.
EP94116975A 1993-12-21 1994-10-27 Griff für Handwerkzeuge Expired - Lifetime EP0662372B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4343650 1993-12-21
DE4343650A DE4343650C2 (de) 1993-12-21 1993-12-21 Griff für Handwerkzeuge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0662372A1 true EP0662372A1 (de) 1995-07-12
EP0662372B1 EP0662372B1 (de) 1998-03-04

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ID=6505646

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94116975A Expired - Lifetime EP0662372B1 (de) 1993-12-21 1994-10-27 Griff für Handwerkzeuge

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EP (1) EP0662372B1 (de)
AT (1) ATE163587T1 (de)
DE (2) DE4343650C2 (de)
ES (1) ES2114112T3 (de)

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