EP0646426A1 - Abzugsvorrichtung an Strangpressen - Google Patents

Abzugsvorrichtung an Strangpressen Download PDF

Info

Publication number
EP0646426A1
EP0646426A1 EP94114849A EP94114849A EP0646426A1 EP 0646426 A1 EP0646426 A1 EP 0646426A1 EP 94114849 A EP94114849 A EP 94114849A EP 94114849 A EP94114849 A EP 94114849A EP 0646426 A1 EP0646426 A1 EP 0646426A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
arms
grippers
gripper
extraction device
delivery track
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94114849A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0646426B1 (de
Inventor
Walter Reisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0646426A1 publication Critical patent/EP0646426A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0646426B1 publication Critical patent/EP0646426B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
    • B21C35/02—Removing or drawing-off work

Definitions

  • the invention relates to a take-off device on extrusion presses with a run-out path for supporting the elongated workpiece which is ejected by the extrusion press and which can be gripped at the end face by a gripper which can be moved by the take-off device, two spaced apart from one another parallel to the run-out path, above the run-out path and laterally one imaginary vertical longitudinal median plane of the runout are fixed rails and a carriage is movably mounted along each rail and an arm carrying a gripper is arranged on each of the two carriages.
  • Extraction devices in extrusion presses are known.
  • the rails running parallel to the run-out track, on which the carriages with the grippers are movably mounted lie vertically one above the other to the side of the run-out track
  • the arms which are articulated to the carriage and which carry the grippers being of multiple parts
  • the sections forming an arm are rotatable and pivotable or displaceable relative to one another, so that the grippers, which drive directly above the outlet path during the respective active use, can pass through the intended withdrawal path unhindered.
  • the invention aims to make a trigger device of the type mentioned structurally simple, which is achieved according to the invention in that the arms of the two grippers are made in one piece, possibly substantially L-shaped, and around horizontal, at right angles to Ejection direction of the extruder standing axes are pivotable.
  • the two legs, each forming an L-shaped arm are expediently rigidly connected to one another or the arm itself is designed in one piece. Welded structures are expediently provided for this.
  • the two L-shaped arms are designed identically and the horizontal legs of these arms carrying the grippers are directed toward the vertical longitudinal center plane of the outlet path, so that the grippers are fastened, which is not inconsiderable Strong, torsion-resistant supports are available to absorb forces. If it is provided according to a further feature of the invention that the leg of each arm pivotably mounted on the carriage about a horizontal axis is cranked or bent in its pivoting plane, favorable structural conditions are created for the accommodation and for the points of attack of the adjustment mechanism.
  • Fig. 1 shows a cross section through an outlet path 1, which connects to the end face or ejection side of an extrusion press, not shown here, and on which the elongated workpiece ejected by the extrusion press, hereinafter referred to as extrusion profile 2, receives.
  • a support frame 3 is arranged to the side of this run-out track 1 with an upper horizontal boom 4.
  • the run-out track 1 which can be up to fifty meters or more long (the run-out track 1 extends at right angles to the plane of the drawing in FIG. 1), there are several such booms 4 provided.
  • Rails 5 and 6 are now fixed to these arms 4, both of which lie in an imaginary, common horizontal plane 23 and which are arranged symmetrically with respect to the vertical longitudinal center plane 7 of the run-out path 1.
  • the two rails 5 and 6 run parallel to the longitudinal extent of the run-out path 1.
  • a carriage 8, 9 is movably supported on each of the two carriages.
  • the two legs of this L-shape form a rigid unit. Like the carriages 8, 9, these one-piece arms 12, 13 are of identical design. If the arms 12, 13 are L-shaped, their respective horizontal legs, which support the grippers 16, 17, are directed towards the longitudinal center plane 7. These grippers can be designed differently. In the embodiment shown, these grippers 16, 17 each consist of a U-shaped piece with relatively high side cheeks. On an axis 18 connecting these side walls in the region of their free ends, a plurality of axes lying parallel to one another are free movable slats 19 pivotally mounted (at right angles to the plane of the drawing in Fig. 1). Grippers of this type are known in trigger devices of the type in question.
  • Fig. 2 makes the operation of the trigger device clear: the rails 5 and 6 and the carriage 8 and 9 are - in relation to the drawing plane - one behind the other.
  • the gripper 16 has an extruded profile 2 ejected from the extruder, not shown, and pulls it to the right (arrow 20).
  • the gripper 16 is lowered by means of the arm 12 or the piston-cylinder unit 14 to the outlet path 1.
  • the second carriage 9 now moves to the left (arrow 21), the gripper 17 and the arm 13 being raised here by means of the piston-cylinder unit 15 (see FIG. 1), so that the carriages 8 and 9 are unimpeded can drive past each other, since the grippers 16 and 17 are, so to speak, one above the other.
  • the carriage 9 travels to the extrusion press in the waiting position.
  • the arms carrying the grippers 16 and 17 can be made in one piece and thus very simply. They are practically in one piece and only a simple piston-cylinder unit is required to operate them (lifting and lowering). Instead of piston-cylinder units 14 and 15, other lifting mechanisms can also be used.
  • one side of the run-out path 1 is freely accessible, via which the extruded and extruded profiles 2 can be removed (arrow 22).
  • the one-piece arms 12 and 13 are L-shaped. This L shape is not mandatory for these arms. The arms could also have a curved profile when viewed from above. Rather, it is essential according to the invention that these arms are in one piece and between the respective grippers and the pivot axes 10 and 11 of these arms there are no further subdivisions which can be pivoted or rotated relative to one another.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

Die Abzugsvorrichtung ist für Strangpressen mit einer Auslaufbahn (1) für die Auflage des von der Strangpresse ausgestoßenen, langgestreckten Werkstückes (2) vorgesehen. Das Werkstück (2) ist stirnseitig von einem von der Abzugsvorrichtung bewegbaren Greifer (16, 17) faßbar. Parallel zur Auslaufbahn (1) sind zwei voneinander distanzierte, oberhalb der Auslaufbahn (1) und seitlich einer gedachten vertikalen Längsmittelebene (7) der Auslaufbahn (1) liegende Schienen (5, 6) festgelegt. Entlang einer jeden Schiene (5, 6) ist je ein Wagen (8, 9) verfahrbar. An jedem der beiden Wagen (8, 9) ist ein einen Greifer (16, 17) tragender Arm (12, 13) angeordnet. Die Arme (12, 13) sind einteilig gestaltet und um horizontale, rechtwinkelig zur Ausstoßrichtung der Strangpresse stehende Achsen (10, 11) schwenkbar. Die die Greifer (16, 17) tragenden waagrechten Schenkel dieser gleich gestalteten Arme (12, 13) sind zur vertikalen Längsmittelebene (7) der Auslaufbahn (1) gerichtet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Abzugsvorrichtung an Strangpressen mit einer Auslaufbahn für die Auflage des von der Strangpresse ausgestoßenen, langgestreckten Werkstückes, das stirnseitig von einem von der Abzugsvorrichtung bewegbaren Greifer faßbar ist, wobei parallel zur Auslaufbahn zwei voneinander distanzierte, oberhalb der Auslaufbahn und seitlich einer gedachten vertikalen Längsmittelebene der Auslaufbahn liegende Schienen festgelegt sind und entlang einer jeden Schiene je ein Wagen verfahrbar gelagert ist und an jedem der beiden Wagen ein einen Greifer tragender Arm angeordnet ist.
  • Abzugsvorrichtungen bei Strangpressen sind bekannt. Bei einer bekannten Konstruktion liegen die zur Auslaufbahn parallel verlaufenden Schienen, an welchen die Wagen mit den Greifern verfahrbar gelagert sind, seitlich der Auslaufbahn vertikal übereinander, wobei die Arme, die an den Wagen angelenkt sind und die die Greifer tragen, mehrteilig ausgebildet sind, und die je einen Arm bildenden Abschnitte gegeneinander verdreh- und schwenkbar bzw. verschiebbar sind, damit die Greifer, die beim jeweiligen aktiven Einsatz unmittelbar oberhalb der Auslaufbahn fahren, ungehindert die vorgesehene Abzugstrecke durchlaufen können. Bei einer anderen bekannten Abzugsvorrichtung (DE-PS-39 17 002) sind die Schienen für die Wagen mit den Greifern oberhalb der Auslaufbahn und seitlich einer gedachten vertikalen Längsmittelebene derselben angeordnet und auch hier sind die die Greifer und Wagen verbindenden Arme mehrteilig ausgestaltet. Diese mehrteiligen Arme und die für ihre Verdrehung und Verschwenkung bzw. gegenseitige Verschiebung vorgesehenen Stell- und Betätigungsglieder stellen außerordentlich aufwendige und komplizierte Baukomponenten dar, die teuer in der Herstellung sind und die auch einer erheblichen Wartung bedürfen.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik zielt die Erfindung darauf ab, eine Abzugsvorrichtung der eingangs erwähnten Art konstruktiv einfach zu gestalten, was erfindungsgemäß dadurch gelingt, daß die Arme der beiden Greifer einteilig, gegebenenfalls im wesentlichen L-förmig gestaltet, und um horizontale, rechtwinkelig zur Ausstoßrichtung der Strangpresse stehende Achsen schwenkbar sind. Dabei sind zweckmäßigerweise die beiden je einen L-förmigen Arm bildenden Schenkel starr miteinander verbunden bzw. der Arm selbst ist einstückig ausgestaltet. Zweckmäßig werden dafür Schweißkonstruktionen vorgesehen. Sind des weiteren die beiden L-förmigen Arme gleich gestaltet und sind die die Greifer tragenden waagrechten Schenkel dieser Arme zur vertikalen Längsmittelebene der Auslauf bahn gerichtet, so stehen zur Befestigung der Greifer, die nicht unerhebliche Kräfte aufzunehmen haben, stabile, verwindungssteife Supporte zur Verfügung. Ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß der am Wagen um eine horizontale Achse schwenkbar gelagerte Schenkel eines jeden Armes in seiner Schwenkebene gekröpft bzw. gebogen ist, so werden für die Unterbringung und für die Angriffspunkte der Verstellmechanik günstige konstruktive Voraussetzungen geschaffen.
  • Um die Erfindung zu veranschaulichen, wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert, ohne sie dadurch auf das gezeigte Ausführungsbeispiel einzuschränken. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Auslaufbahn einer Strangpresse und Fig. 2 eine Seitensicht.
  • Fig. 1 stellt einen Querschnitt durch eine Auslaufbahn 1 dar, die an der Stirnseite bzw. Ausstoßseite einer hier nicht dargestellten Strangpresse anschließt, und auf welcher das von der Strangpresse ausgestoßene langgestreckte Werkstück, nachstehend Strangpreßprofil 2 genannt, aufnimmt. Seitlich dieser Auslaufbahn 1 ist ein Traggestell 3 angeordnet mit einem oberen horizontalen Ausleger 4. Entlang der Auslaufbahn 1, die bis zu fünfzig Meter oder mehr lang sein kann (die Auslaufbahn 1 erstreckt sich rechtwinkelig zur Zeichenebene in Fig. 1), sind mehrere solcher Ausleger 4 vorgesehen. An diesen Auslegern 4 sind nun Schienen 5 und 6 festgelegt, die beide in einer gedachten, gemeinsamen horizontalen Ebene 23 liegen und welche bezogen auf die vertikale Längsmittelebene 7 der Auslaufbahn 1 symmetrisch angeordnet sind. Die beiden Schienen 5 und 6 verlaufen parallel zur Längserstreckung der Auslaufbahn 1. An jeder der beiden Schienen 5 und 6 ist ein Wagen 8, 9 verfahrbar gelagert. An jedem der beiden Wagen, die einen identischen Aufbau besitzen, ist nun um eine horizontale Achse 10 bzw. 11, die rechtwinkelig zur Längsmittelebene 7 der Auslaufbahn 1 steht, ein einteiliger Arm 12, 13 mittels einer Kolben-Zylinder-Einheit 14 und 15 in einer Vertikalebene schwenkbar gelagert, diese einteiligen Arme 12, 13 sind in sich starr und zweckmäßigerweise hier L-förmig ausgebildet. Sind die Arme 12, 13 L-förmig gestaltet, wie hier im Ausführungsbeispiel gezeigt, so bilden die beiden Schenkel dieser L-Form eine starre Einheit. Wie die Wagen 8, 9 sind auch diese einteiligen Arme 12, 13 identisch ausgebildet. Sind die Arme 12, 13 L-förmig gestaltet, so sind ihre jeweils waagrechten Schenkel, die die Greifer 16, 17 tragen, zur Längsmittelebene 7 gerichtet. Diese Greifer können unterschiedlich ausgebildet sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel bestehen diese Greifer 16, 17 aus je einem U-Profilstück mit relativ hohen Seitenwangen. An einer diese Seitenwangen im Bereich ihrer freien Enden verbindenden Achse 18 sind mehrere, parallel zueinander liegende, frei bewegliche Lamellen 19 schwenkbar gelagert (in Fig. 1 rechtwinkelig zur Zeichenebene). Greifer dieser Art sind bei Abzugsvorrichtungen der gegenständlichen Art bekannt.
  • Aus Zwecken der Übersichtlichkeit sind die dem Antrieb der Wagen und der Steuerung der Arme dienenden Baukomponenten hier nicht dargestellt.
  • Fig. 2 macht die Arbeitsweise der Abzugseinrichtung deutlich: Die Schienen 5 und 6 sowie die Wagen 8 und 9 liegen - bezogen auf die Zeichenebene - hintereinander. Die Greifer 16 und 17 jedoch liegen in ein und derselben Ebene (Fig. 1). In Fig. 2 hat der Greifer 16 ein von der nicht dargestellten Strangpresse ausgestoßenes Strangpreßprofil 2 stirnseitig gefaßt und zieht dieses nun nach rechts (Pfeil 20). Dabei ist der Greifer 16 mittels des Armes 12 bzw. der Kolben-Zylinder-Einheit 14 zur Auslaufbahn 1 abgesenkt. Während dieses Abziehvorganges fährt nun der zweite Wagen 9 nach links (Pfeil 21), wobei hier der Greifer 17 und der Arm 13 mittels der Kolben-Zylinder-Einheit 15 angehoben sind (vergleiche Fig. 1), so daß die Wagen 8 und 9 ungehindert aneinander vorbeifahren können, da ja die Greifer 16 und 17 sozusagen übereinander liegen. Der Wagen 9 fährt zur Strangpresse in Warteposition.
  • Es ist aus den vorstehenden Darlegungen erkennbar und ersichtlich, daß dank der besonderen Anordnung der Schienen 5 und 6 die die Greifer 16 und 17 tragenden Arme einteilig und damit sehr einfach ausgebildet sein können. Sie sind praktisch einstückig, und zu ihrer Betätigung (Heben und Senken) ist nur eine einfache Kolben-Zylinder-Einheit erforderlich. Anstelle von Kolben-Zylinder-Einheiten 14 und 15 können auch andere Hubmechanismen eingesetzt werden. Trotz dieser sehr einfachen Ausgestaltung der Abzugsvorrichtung ist die eine Seite der Auslaufbahn 1 frei zugänglich, über die die abgezogenen und abgelenkten Strangpreßprofile 2 abtransportiert werden können (Pfeil 22). Im vorstehend gezeigten und erläuterten Ausführungsbeispiel sind die einteiligen Arme 12 und 13 L-förmig gestaltet. Diese L-Form ist für diese Arme nicht zwingend. Die Arme könnten auch - von oben gesehen - einen gebogenen Verlauf aufweisen. Vielmehr wesentlich ist gemäß der Erfindung, daß diese Arme einteilig sind und zwischen den jeweiligen Greifern und den Schwenkachsen 10 und 11 dieser Arme keine weiteren Unterteilungen vorliegen, die gegeneinander schwenkbar oder verdrehbar sind.
    • Legende zu den Hinweisziffern:
    • 1
    Auslaufbahn
    2
    Strangpreßprofil
    3
    Traggestell
    4
    Ausleger
    5
    Schiene
    6
    Schiene
    7
    Längsmittelebene
    8
    Wagen
    9
    Wagen
    10
    horizontale Achse
    11
    horizontale Achse
    12
    Arm
    13
    Arm
    14
    Kolben-Zylinder-Einheit
    15
    Kolben-Zylinder-Einheit
    16
    Greifer
    17
    Greifer
    18
    Achse
    19
    Lamelle
    20
    Pfeil
    21
    Pfeil
    22
    Pfeil
    23
    Ebene

Claims (4)

  1. Abzugsvorrichtung an Strangpressen mit einer Auslaufbahn (1) für die Auflage des von der Strangpresse ausgestoßenen, langgestreckten Werkstückes (2), das stirnseitig von einem von der Abzugsvorrichtung bewegbaren Greifer (16, 17) faßbar ist, wobei parallel zur Auslaufbahn (1) zwei voneinander distanzierte, oberhalb der Auslaufbahn (1) und seitlich einer gedachten vertikalen Längsmittelebene (7) der Auslaufbahn (1) liegende Schienen (5, 6) festgelegt sind und entlang einer jeden Schiene (5, 6) je ein Wagen (8, 9) verfahrbar gelagert ist und an jedem der beiden Wagen (8, 9) ein einen Greifer (16, 17) tragender Arm (12, 13) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (12, 13) der beiden Greifer (16, 17) einteilig, gegebenenfalls im wesentlichen L-förmig gestaltet, und um horizontale, rechtwinkelig zur Ausstoßrichtung der Strangpresse stehende Achsen (10, 11) schwenkbar sind.
  2. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden je einen L-förmigen Arm (12, 13) bildenden Schenkel starr miteinander verbunden sind.
  3. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden L-förmigen Arme (12, 13) gleich gestaltet und die die Greifer (16, 17) tragenden waagrechten Schenkel dieser Arme (12, 13) zur vertikalen Längsmittelebene (7) der Auslaufbahn (1) gerichtet sind.
  4. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der am Wagen (8, 9) um eine horizontale Achse (10, 11) schwenkbar gelagerte Schenkel eines jeden L-förmigen Armes (12, 13) in seiner Schwenkebene gekröpft bzw. gebogen ist.
EP94114849A 1993-10-04 1994-09-21 Abzugsvorrichtung an Strangpressen Expired - Lifetime EP0646426B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT1983/93 1993-10-04
AT0198393A AT403258B (de) 1993-10-04 1993-10-04 Abzugsvorrichtung an strangpressen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0646426A1 true EP0646426A1 (de) 1995-04-05
EP0646426B1 EP0646426B1 (de) 1998-05-20

Family

ID=3525308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94114849A Expired - Lifetime EP0646426B1 (de) 1993-10-04 1994-09-21 Abzugsvorrichtung an Strangpressen

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0646426B1 (de)
AT (2) AT403258B (de)
DE (1) DE59406003D1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1232809A1 (de) * 2001-02-16 2002-08-21 Keller, Christoph, Dipl.-Ing. Strangpressanlage mit wenigstens einer Ausziehvorrichtung
EP1236523A1 (de) * 2001-02-28 2002-09-04 Christoph Dipl.-Ing. Keller Ausziehvorrichtung, insbesondere Puller
EP1371428A2 (de) * 2002-06-12 2003-12-17 Unterschütz Sondermaschinenbau GmbH Antiparallelkurbelgetriebe für die Hub- und Senkbewegung der Abzugsvorrichtung an Strangpressanlagen
CN103447344A (zh) * 2013-09-05 2013-12-18 佛山市考迈托工业机械有限公司 侧夹型可调高度液压双牵引机
CN108127002A (zh) * 2017-12-08 2018-06-08 佛山市澳科自动化工程有限公司 一种牵引机
CN108144981A (zh) * 2017-12-08 2018-06-12 佛山市澳科自动化工程有限公司 一种夹持机构
DE102019134162A1 (de) * 2019-12-12 2021-06-17 Unterschütz Sondermaschinenbau GmbH Abzugsvorrichtung für Strangpressanlagen zum Abziehen von Profilen aus der Strangpressanlage

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006028432B3 (de) * 2006-06-16 2008-01-03 Unterschütz Sondermaschinenbau GmbH Abzugsvorrichtung an Strangpressanlagen mit modifizierter Hub- und Senkbewegung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3040236A1 (de) * 1980-10-24 1982-05-13 Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. 5600 Wuppertal Elhaus Anordnung zum ausziehen von strangpressprofilen
JPS5922883Y2 (ja) * 1980-08-14 1984-07-09 ワイケイケイ株式会社 押出機用プラ−
EP0471339A1 (de) * 1990-08-13 1992-02-19 Giken Kabushiki Kaisha Ausziehvorrichtung für eine Strangpresse

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3917002C1 (de) * 1989-05-24 1990-05-10 Elhaus Industrieanlagen Gmbh, 7703 Rielasingen-Worblingen, De
CA2016788C (en) * 1989-11-16 2000-03-21 James T. Visser Extrusion puller mounting

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5922883Y2 (ja) * 1980-08-14 1984-07-09 ワイケイケイ株式会社 押出機用プラ−
DE3040236A1 (de) * 1980-10-24 1982-05-13 Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. 5600 Wuppertal Elhaus Anordnung zum ausziehen von strangpressprofilen
EP0471339A1 (de) * 1990-08-13 1992-02-19 Giken Kabushiki Kaisha Ausziehvorrichtung für eine Strangpresse

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1232809A1 (de) * 2001-02-16 2002-08-21 Keller, Christoph, Dipl.-Ing. Strangpressanlage mit wenigstens einer Ausziehvorrichtung
EP1236523A1 (de) * 2001-02-28 2002-09-04 Christoph Dipl.-Ing. Keller Ausziehvorrichtung, insbesondere Puller
EP1371428A2 (de) * 2002-06-12 2003-12-17 Unterschütz Sondermaschinenbau GmbH Antiparallelkurbelgetriebe für die Hub- und Senkbewegung der Abzugsvorrichtung an Strangpressanlagen
EP1371428A3 (de) * 2002-06-12 2004-07-28 Unterschütz Sondermaschinenbau GmbH Antiparallelkurbelgetriebe für die Hub- und Senkbewegung der Abzugsvorrichtung an Strangpressanlagen
CN103447344A (zh) * 2013-09-05 2013-12-18 佛山市考迈托工业机械有限公司 侧夹型可调高度液压双牵引机
CN103447344B (zh) * 2013-09-05 2016-06-08 考迈托（佛山）挤压科技股份有限公司 侧夹型可调高度液压双牵引机
CN108127002A (zh) * 2017-12-08 2018-06-08 佛山市澳科自动化工程有限公司 一种牵引机
CN108144981A (zh) * 2017-12-08 2018-06-12 佛山市澳科自动化工程有限公司 一种夹持机构
CN108127002B (zh) * 2017-12-08 2019-07-16 佛山市澳科自动化工程有限公司 一种牵引机
DE102019134162A1 (de) * 2019-12-12 2021-06-17 Unterschütz Sondermaschinenbau GmbH Abzugsvorrichtung für Strangpressanlagen zum Abziehen von Profilen aus der Strangpressanlage
DE102019134162B4 (de) * 2019-12-12 2021-07-01 Unterschütz Sondermaschinenbau GmbH Abzugsvorrichtung für Strangpressanlagen zum Abziehen von Profilen aus der Strangpressanlage

Also Published As

Publication number Publication date
ATE166262T1 (de) 1998-06-15
EP0646426B1 (de) 1998-05-20
DE59406003D1 (de) 1998-06-25
ATA198393A (de) 1997-05-15
AT403258B (de) 1997-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1732840B1 (de) Hebevorrichtung
EP1935811B1 (de) Luftförderer für Behältnisse
DE1679961B1 (de) Vorrichtung zum Woelben einer sich in plastischen Zustand befindenden Platte mit einer Woelbeform
AT400337B (de) Gleisstopfmaschine mit in gleisquerrichtung verstellbaren stopfeinheiten
AT403258B (de) Abzugsvorrichtung an strangpressen
EP0249946B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Abstandhalterrahmens für Isolierglas
EP0699802B1 (de) Schienenverladewagen zum Auf- und Abladen von Langschienen
DE102004053941B3 (de) Ausziehtisch
DE4217698C2 (de) Entlang einer Förderbahn bewegbare höhenveränderliche Tragfläche
DE3903518C2 (de) Förderbalken-Transportvorrichtung
DE3136934A1 (de) Transportvorrichtung fuer eine fliessfertigungsstrasse
DE10348242A1 (de) Schnellrüstsystem für Kalibriervorrichtungen
WO1996010510A1 (de) Innenverkleidung für personenübergänge für schienenfahrzeuge
DE2703197A1 (de) Schere zum schneiden von profilmaterial
DE2217830B2 (de) Schildausbaugestell
DE3515255A1 (de) Vorrichtung zum entnehmen und weiterleiten eines spritzgussteiles bei einer spritzgiessmaschine
DE19722879C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kanten- oder Spießkanten von Walzprofilen, beispielsweise Knüppeln, um ihre Längsachse
DE202017106217U1 (de) Abdeckvorrichtung für Öffnungen, insbesondere für Maschinenöffnungen
DE19642876C1 (de) Biegevorrichtung für auf Erweichungstemperatur erwärmte Glasscheiben
EP0661014A2 (de) Vorrichtung zum Verstellen der Höhe und/oder Neigung einer Tischplatte
DE3146726A1 (de) Leichtbauhalle mit planenabweiser
DE4237316A1 (de) Einrichtung zum Umsetzen von Blechteilen in einer Pressenanlage
DE1756207C3 (de) Vorrichtung zur Verbindung von Rollenbahnen
DE2727222B2 (de) Abspann- und Ruck-Vorrichtung für Strebförderer in einfallenden Streben
DE29603131U1 (de) Bügelvorrichtung mit Lineargestell

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19950922

17Q First examination report despatched

Effective date: 19961112

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980520

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19980520

REF Corresponds to:

Ref document number: 166262

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19980615

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59406003

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980625

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: INTERPATENT ST.TECN. BREV.

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: DIPL.-ING. ETH H. R. WERFFELI PATENTANWALT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980820

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980820

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980921

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980930

ET Fr: translation filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

BERE Be: lapsed

Owner name: REISCH WALTER

Effective date: 19980930

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20040915

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20040929

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050921

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20050921

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060531

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20060531

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20071220

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090921

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: IT

Effective date: 20110616

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20130923

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20131126

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59406003

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20140923