DE3917002C1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3917002C1
DE3917002C1 DE3917002A DE3917002A DE3917002C1 DE 3917002 C1 DE3917002 C1 DE 3917002C1 DE 3917002 A DE3917002 A DE 3917002A DE 3917002 A DE3917002 A DE 3917002A DE 3917002 C1 DE3917002 C1 DE 3917002C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pull
strand
puller
strands
pulling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3917002A
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Wilhelm 7761 Moos De Elhaus
Eckart 5620 Velbert De Maekel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elhaus Industrieanlagen 7703 Rielasingen-Worblingen De GmbH
Original Assignee
Elhaus Industrieanlagen 7703 Rielasingen-Worblingen De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elhaus Industrieanlagen 7703 Rielasingen-Worblingen De GmbH filed Critical Elhaus Industrieanlagen 7703 Rielasingen-Worblingen De GmbH
Priority to DE3917002A priority Critical patent/DE3917002C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3917002C1 publication Critical patent/DE3917002C1/de
Priority to GB9011376A priority patent/GB2231826B/en
Priority to IT02040590A priority patent/IT1248806B/it
Priority to US07/528,733 priority patent/US5031437A/en
Priority to JP2135170A priority patent/JPH0366411A/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/18Machines with circular saw blades for sawing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D45/20Flying sawing machines, the saw carrier of which is reciprocated in a guide and moves with the travelling stock during sawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C35/00Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
    • B21C35/02Removing or drawing-off work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aus­ ziehen von Preßsträngen, insbesondere aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen, mit zwei wechselweise den von einer Presse ausgepreßten Strang längs einer Ausziehbahn ausziehenden Pullern, welche den Strang jeweils mittels eines daran heranbeweg­ baren Pullerkopfes greifen, und mit mindestens einer den bewegten Strang abtrennenden Trennvorrich­ tung, wobei die ausgezogenen, abgetrennten Stränge zu einer weiteren Verarbeitung in Richtung quer zur Ausziehrichtung mittels einer Querfördervorrichtung gefördert werden.
Eine solche Vorrichtung kann in folgender unter­ schiedlicher Weise ausgeführt sein:
  • 1. Es sind zwei Puller mit je einer mitfahrenden Trennvorrichtung ausgerüstet, wobei beide Puller jeweils abwechselnd die gesamte Ausziehstrecke zurücklegen und wechselweise in Betrieb sind.
  • 2. Wiederum sind zwei über die gesamte Ausziehstrecke arbeitende Puller vorgesehen. Es ist jedoch nur eine davon gesonderte stationäre Trennvor­ richtung vorgesehen, deren Trennwerkzeug zum "fliegenden" Trennen mit dem Strang mitbewegt wird.
  • 3. Es sind zwei Puller vorgesehen, von denen der erste nur über die Hälfte der Ausziehvorrichtung bewegt wird, während der zweite den Strang über die zweite Hälfte der Ausziehstrecke auszieht. Nur der erste Puller ist mit einer mitfahrenden Trennvorrichtung ausgerüstet.
Bei all diesen Vorrichtungen besteht eine Schwierig­ keit darin, daß der Strang nach dem Abtrennen quer zur Ausziehrichtung zu einer weiteren Verarbeitung von der Ausziehbahn weggefördert werden muß, wobei jedoch der andere Puller bereits einen neuen Strang­ anfang gegriffen hat und auf der Ausziehbahn nachrückt, so daß die Gefahr der Kollision mit dem abgetrennten Strang und der Querfördervorrichtung besteht.
Zur Vermeidung solcher Kollisionen sind bei den bekannten Vorrichtungen die Ausziehgeschwindigkeiten auf kleine Werte begrenzt, die niedriger als die durch die Presse und die Ausziehvorrichtung an sich realisierbaren Ausziehgeschwindigkeiten liegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier eine Abhilfe zu schaffen und eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, daß mit maximalen Ausziehgeschwindigkeiten gearbeitet werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art vorgesehen, daß die Pullerköpfe jedes Pullers mittels einer Queran­ triebsvorrichtung zur seitlichen Verlagerung des geklemmten Stranges aus der Ausziehbahn heraus querbeweglich ausgebildet sind.
Vorzugsweise ist dabei eine Querbewegung jedes Pullerkopfes der Bewegung des Pullers in Auszieh­ richtung überlagerbar, wobei die Geschwindigkeits­ komponente dieser Bewegung in Ausziehrichtung mindestens gleich der Ausziehgeschwindigkeit des Stranges ist.
Um eine Kollisionsgefahr insbesondere dann sicher auszuschließen, wenn die Ausziehgeschwindigkeit gleich der Abtransportgeschwindigkeitskomponente in Ausziehrichtung des abgetrennten Stranges ist, ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß der abgetrennte Strang vor Betätigen der Querantriebsvorrichtung mit erhöhter Geschwindig­ keit zur Bildung eines Abstandes zwischen Strangende und nachfolgendem Stranganfang in Ausziehrichtung abtransportiert wird.
Eine Vorrichtung nach der Erfindung sorgt dafür, daß der in Betrieb befindliche Puller unmittelbar anschließend an das Abtrennen den Strang aus der Ausziehbahn in einer kombinierten Bewegung in Auszieh­ richtung und quer dazu herausbewegt. Dies macht die Ausziehbahn frei für den mittels des anderen Pullers geklemmten neuen Strang, so daß auch bei hoher Ausziehgeschwindigkeit eine Kollisionsgefahr verhindert ist.
Ihre volle Wirkung entfaltet die Erfindung dann, wenn gleichzeitig mit der dem Ausziehen überlager­ ten Querbewegung des Pullerkopfes die Querförder­ vorrichtung betrieben wird, welche auch die vom geklemmten Ende entfernten Teile des Stranges in Richtung quer zur Ausziehrichtung fördert.
Die Querfördervorrichtung kann dabei in bekannter Weise ausgebildet sein (US-PS 45 07 950). Die be­ kannte Querfördervorrichtung wird zum Einsatz bei der Erfindung aber vorteilhaft dahingehend abgewandelt, daß die den Strang unterstützenden Teile der Auszieh­ bahn vor der Betätigung der Querfördervorrichtung abgesenkt werden. Sie eignet sich auch deshalb besonders für den Einsatz bei der Erfindung, weil Größe und Geschwindigkeit der Querbewegung von mittels der Querfördervorrichtung geförderten Gegen­ ständen einstellbar sind. Dies vereinfacht die vorzunehmende Abstimmung zwischen den Querbewegungen des Pullerkopfes und der Querfördervorrichtung.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel mit weite­ ren Einzelheiten näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht einer Presse mit nachgeschalteter Ausziehbahn, Ausziehvor­ richtung und weiteren Vorrichtungen;
Fig. 2 und 3 in größerem Maßstab eine Seitenansicht und eine Draufsicht auf eine Ausziehvorrich­ tung nach der Erfindung;
Fig. 4 eine Ansicht auf die Ausziehvorrichtung nach der Erfindung entgegen der Ausziehrichtung mit einem Puller in Arbeitsstellung und dem anderen Puller in Ruhestellung;
In der Gesamtansicht gemäß Fig. 1 bezeichnet die Bezugszahl 1 eine Presse, an die sich eine Auszieh­ bahn 2 für den ausgepreßten Strang 3 anschließt. Unmittelbar hinter dem Pressenmund ist eine Wasser­ abschreckvorrichtung 4 vorgesehen. Zwei wechselweise den Strang ausziehende Puller sind mit den Bezugs­ zeichen 5 und 6 bezeichnet.
Neben der Ausziehbahn 2 ist ein Kühlbett 7 angeordnet. Eine Querfördervorrichtung 8 dient dazu, die abge­ trennten Stränge 3 quer zur Ausziehrichtung F in Richtung G auf das Kühlbett zu transportieren.
In den Fig. 2 bis 4 sind im einzelnen Aufbau und Wirkungsweise der beiden Puller dargestellt.
Jeder Puller 5, 6 hat einen Wagen 9, der auf je zwei übereinander angeordneten Schienen 10, 11 oberhalb der Auslaufbahn 2 läuft.
Ferner hat jeder Puller einen Pullerkopf 12 mit Klemmbacke 13 und Klemmlamellen 14, wobei dieser Pullerkopf mittels eines Druckmittelzylinders 15 in Richtung G quer zur Ausziehvorrichtung verlager­ bar ist. An jedem Pullerkopf 12 ist ferner eine ebenfalls in Richtung quer zur Ausziehrichtung F verfahrbare Trennsäge 16 angeordnet. Die Klemmbacke 13 ist seitlich aus der Ausziehbahn wegschwenkbar, damit ein Absenken des Pullerkopfes 12 auf den Strang 3 möglich ist.
Die Pullerköpfe 12 werden jeweils von einer vertikal relativ zum Wagen 9 verlagerbaren Tragkonstruktion 17 gehalten. Die angehobene Ruhestellung eines Pullers ist aus der linken Hälfte der Fig. 2 und aus der rechten Hälfte der Fig. 4 erkennbar, während die abgesenkte Betriebsstellung in Fig. 2 links gestrichelt und rechts durchgezogen sowie in Fig. 4 links durchgezogen dargestellt ist.
Zum Greifen des Stranganfanges wird der Pullerkopf 12 des Pullers 5 abgesenkt. Die Klemmbacke 13 wird unter den Strang 3 in die Ausziehbahn eingeschwenkt.
Auf der Strecke k wird der Pullerkopf 12 des Pullers beschleunigt, mit der Stranggeschwindigkeit synchroni­ siert und an den Strang angeklemmt. Die Zugkraft wechselt vom Puller 6 auf den Puller 5, und der Strang wird mittels der Trennsäge 16 des Pullers 5 abgetrennt.
Nach dem Abtrennen des Stranges wird der Druckmittel­ zylinder 15 des Pullers 6 zum Erzeugen einer die Ausziehbewegung des Pullers 6 überlagernden Querbewe­ gung des Pullerkopfes 12 des Pullers 6 betätigt. Gleichzeitig wird die Querfördervorrichtung 8 derart betätigt, daß das gesamte Profil gleichzeitig in Richtung G und in Richtung F mit einer Bewegungsresul­ tierenden R gemäß Fig. 3 aus der Ausziehbahn 2 heraus gefördert wird. So werden nicht nur der Stranganfang beim Puller 6 sondern auch die übrigen Teile des Stranges mit einer Quergeschwindigkeit v 3 in Querrichtung gefördert. Dabei gleitet der Strang 3 mit der Geschwindigkeitskomponente v 1 über die Teile der Querfördervorrichtung 8. v 1 ist dabei gemäß der Gleichung v 1 v 2 zu wählen, wobei v 2 die Ausziehgeschwindigkeit ist (s. Fig. 2) . Aufgrund dieser Bewegung um einen Querhub Q des abgetrennten Stranges wird die Ausziehbahn zur Aufnahme eines neuen Stranganfanges mittels des Pullers 5 freigemacht.
Um unmittelbar nach dem Abtrennen einen Abstand zwischen dem abgetrennten Strang und dem Stranganfang des nachfolgenden Strangs zu schaffen, kann der Puller 6 vor dem Einleiten der oben geschilderten Querbewegung kurzzeitig mit erhöhter Geschwindigkeit in Ausziehrichtung bewegt werden, so daß eine Kollision sicher vermieden ist.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Ausziehen von Preßsträngen, insbesondere aus Aluminium oder Aluminiumlegie­ rungen, mit zwei wechselweise den von einer Presse ausgepreßten Strang längs einer Auszieh­ bahn ausziehenden Pullern, welche den Strang jeweils mittels eines daran heranbewegbaren Pullerkopfes greifen, und mit mindestens einer den bewegten Strang abtrennenden Trennvorrichtung, wobei die ausgezogenen, abgetrennten Stränge zu einer weiteren Verarbeitung in Richtung quer zur Ausziehrichtung mittels einer Querfördervor­ richtung gefördert werden, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Pullerköpfe (12) der Puller (5, 6) mittels einer Querantriebsvorrichtung (15) zur seitlichen Verlagerung des geklemmten Stranges (3) aus der Ausziehbahn (2) heraus querbeweglich ausgebildet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Querbewegung eines Pullerkopfes (12) der Bewegung des zugehörigen Pullers (5,6) in Ausziehrichtung überlagerbar ist, wobei die Geschwindigkeitskomponente (v 1) dieser Bewegung in Ausziehrichtung mindestens gleich der Ausziehgeschwindigkeit (v 2) des Stranges (3) ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querförder­ vorrichtung (8) synchron mit der Querantriebs­ vorrichtung (15) betreibbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß Größe und Geschwin­ digkeit (v 3) der Querbewegung der Querantriebsvor­ richtung (15) auf diejenigen der Querfördervorrich­ tung (8) abgestimmt sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die den Strang (3) unterstützenden Teile der Ausziehbahn (2) vor der Betätigung der Querfördervorrichtung (8) abgesenkt werden.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der abgetrennte Strang (2) vor Betätigen der Queran­ triebsvorrichtung (15) mit erhöhter Geschwindigkeit zur Bildung eines Abstandes zwischen Strangende und nachfolgendem Stranganfang in Ausziehrichtung abtransportiert wird.
DE3917002A 1989-05-24 1989-05-24 Expired - Fee Related DE3917002C1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3917002A DE3917002C1 (de) 1989-05-24 1989-05-24
GB9011376A GB2231826B (en) 1989-05-24 1990-05-22 An apparatus for pulling extrusions from a press
IT02040590A IT1248806B (it) 1989-05-24 1990-05-23 Apparecchiatura per l'estrazione di estrusioni da una pressa
US07/528,733 US5031437A (en) 1989-05-24 1990-05-23 Apparatus for pulling extrusions from a press
JP2135170A JPH0366411A (ja) 1989-05-24 1990-05-24 プレスから押し出されて来る製品を取り出す装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3917002A DE3917002C1 (de) 1989-05-24 1989-05-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3917002C1 true DE3917002C1 (de) 1990-05-10

Family

ID=6381358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3917002A Expired - Fee Related DE3917002C1 (de) 1989-05-24 1989-05-24

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5031437A (de)
JP (1) JPH0366411A (de)
DE (1) DE3917002C1 (de)
GB (1) GB2231826B (de)
IT (1) IT1248806B (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0432377A1 (de) * 1989-11-16 1991-06-19 GRANCO-CLARK, Inc. Abziehvorrichtung für Strangpressen mit Abstreiffinger
EP0471339A1 (de) * 1990-08-13 1992-02-19 Giken Kabushiki Kaisha Ausziehvorrichtung für eine Strangpresse
AT403258B (de) * 1993-10-04 1997-12-29 Reisch Ing Walter Abzugsvorrichtung an strangpressen
DE102006034441A1 (de) * 2006-07-26 2008-02-07 Audi Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Profilteils mit einer Strangpressvorrichtung
EP2522448A1 (de) * 2011-05-12 2012-11-14 Reika GmbH & Co. KG Fliegende Säge

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0672473A1 (de) * 1994-03-15 1995-09-20 Norsk Hydro A/S Vorrichtung und Verfahren zum Strangpressen von Profilen
US5674296A (en) 1994-11-14 1997-10-07 Spinal Dynamics Corporation Human spinal disc prosthesis
EP1264646A1 (de) * 2001-06-07 2002-12-11 Alcan Technology & Management AG Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Metallprofilstranges
DE10241028B3 (de) * 2002-09-05 2004-07-29 Erbslöh Ag Verfahren zur Herstellung von bogenförmigen (gerundeten) Strukturbauteilen aus einem Strangpreßprofil
JP5512320B2 (ja) * 2010-02-12 2014-06-04 昭和電工株式会社 押出材の製造方法
CN103447344B (zh) * 2013-09-05 2016-06-08 考迈托(佛山)挤压科技股份有限公司 侧夹型可调高度液压双牵引机
CN116422970B (zh) * 2023-04-27 2024-01-12 惠州市科讯五金电子科技有限公司 一种磁体切割用牵引装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4507950A (en) * 1979-08-16 1985-04-02 Elhaus Friedrich W Conveying means for extrusion profiles

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1153321B (de) * 1958-05-31 1963-08-22 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Foerdervorrichtung fuer stetig heran-zubewegendes strangfoermiges Foerdergut
DE1299589B (de) * 1961-06-13 1969-07-24 Sack Gmbh Maschf Vorrichtung zum Ausziehen und Zerteilen eines aus einer Matrize einer Strangpresse austretenden Stranges
DE1452374A1 (de) * 1965-12-18 1969-02-13 Hydraulik Gmbh Einspannvorrichtung fuer eine Strang-Ausziehvorrichtung an Metallstrangpressen
DE2933262A1 (de) * 1979-08-16 1981-02-26 Elhaus Friedrich W Ausziehvorrichtung fuer strangpressprofile
DE3040236A1 (de) * 1980-10-24 1982-05-13 Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. 5600 Wuppertal Elhaus Anordnung zum ausziehen von strangpressprofilen
DE3404807A1 (de) * 1984-02-10 1985-08-29 Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. 7761 Moos Elhaus Einrichtung zum regeln einer ausziehvorrichtung
US4628719A (en) * 1984-12-27 1986-12-16 R. L. Best Company, Inc. Puller apparatus
IT1214185B (it) * 1987-05-22 1990-01-10 Danieli Off Mecc Dispositivo di traino estruso per pressa ad estrusione.
US4953381A (en) * 1989-11-16 1990-09-04 Granco Clark, Inc Extrusion puller with stripper finger

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4507950A (en) * 1979-08-16 1985-04-02 Elhaus Friedrich W Conveying means for extrusion profiles

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0432377A1 (de) * 1989-11-16 1991-06-19 GRANCO-CLARK, Inc. Abziehvorrichtung für Strangpressen mit Abstreiffinger
EP0471339A1 (de) * 1990-08-13 1992-02-19 Giken Kabushiki Kaisha Ausziehvorrichtung für eine Strangpresse
AT403258B (de) * 1993-10-04 1997-12-29 Reisch Ing Walter Abzugsvorrichtung an strangpressen
DE102006034441A1 (de) * 2006-07-26 2008-02-07 Audi Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Profilteils mit einer Strangpressvorrichtung
DE102006034441B4 (de) * 2006-07-26 2014-11-20 Audi Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Profilteils mit einer Strangpressvorrichtung
EP2522448A1 (de) * 2011-05-12 2012-11-14 Reika GmbH & Co. KG Fliegende Säge

Also Published As

Publication number Publication date
GB9011376D0 (en) 1990-07-11
IT9020405A0 (de) 1990-05-23
IT1248806B (it) 1995-01-30
US5031437A (en) 1991-07-16
GB2231826B (en) 1993-01-13
GB2231826A (en) 1990-11-28
JPH0366411A (ja) 1991-03-22
IT9020405A1 (it) 1991-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4123929C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zerteilen von Flachglastafeln
DE2829718C2 (de) Vakuumtiefziehvorrichtung zum Herstellen von napfförmigen Gegenständen durch Saugunterdruck aus einer Bahn aus thermoplastischem Kunststoff
DE3917002C1 (de)
DE2822476A1 (de) Einrichtung zum schneiden laenglichen profilmaterials, insbesondere von rohrmaterial
EP0553724B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung definierter Stapel gefalzter oder ungefalzter Blätter oder blattförmiger Gegenstände
EP0494345A1 (de) Bandschweissmaschine
DE3311593C1 (de) Verfahren zum Herausschneiden oder -trennen von Teilen aus einer Werkstuecktafel auf einer Schneidpresse sowie Schneidpresse zur Durchfuehrung des Verfahrens
CH392047A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Material
EP0299297B1 (de) Vorrichtung zur Bildung getrennter Stösse von gleichzahligen scheibenförmigen Werkstücken aus einem längsbewegten Stapel
DE2804384B2 (de) Vorrichtung zum Abtrennen des Randstreifens einer nach einem vorgegebenen Umriß innerhalb eines größeren Glasscheibenrohlings eingeritzten Glasscheibe
DE2509359C3 (de) Vorrichtung zum Abziehen eines kontinuierlichen Stranges in bestimmte Längenabschnitte
EP0368028B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Mattenstreifen aus breiteren klebrigen, mit Deckfolien belegten Werkstoffbahnen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2130249C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von insbesondere oberflächengeschützten Verbundelementen
DE2829681A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen stanzen von loechern in stabfoermige hohlkoerper
DE233137C (de)
DE2262764C2 (de) Gußstrang-Schneidvorrichtung
DE2142703C3 (de) Vorrichtung zum Erzeugen keilförmiger Enden an zum Herstellen von Kettengliedern dienenden Stababschnitten
DE2351069B2 (de) Quer- und Längsschneidvorrichtung zum wahlweisen Nachschalten an eine Skinverpackungsmaschine oder an eine Thermoformmaschine
DE3618417A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bearbeitung der kopfkanten von durch strangpressen hergestellten keramischen platten, insbesondere von spaltplatten
DE19807845A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Metallteilen
DE2535480C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aussortieren von Unterlängen und/oder zum Schneiden vorbestimmter Längen aus Stabmaterial unterschiedlicher Längen
DE3139049C2 (de) "Kappsäge zum Kappen der Seitenbretter von Baumstämmen"
DE10245414B4 (de) Vorrichtung zum Entfernen von im Zuge des Formens von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff an dem geformten Hohlkörper entstehenden Abfallteilen
DE10036775C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Stanzen eines mehrlagigen Profils
DE4409489A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufteilen eines Papierstapels

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee