DE3917002C1 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23D45/18—Machines with circular saw blades for sawing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D45/20—Flying sawing machines, the saw carrier of which is reciprocated in a guide and moves with the travelling stock during sawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aus
ziehen von Preßsträngen, insbesondere aus Aluminium
oder Aluminiumlegierungen, mit zwei wechselweise
den von einer Presse ausgepreßten Strang längs
einer Ausziehbahn ausziehenden Pullern, welche
den Strang jeweils mittels eines daran heranbeweg
baren Pullerkopfes greifen, und mit mindestens
einer den bewegten Strang abtrennenden Trennvorrich
tung, wobei die ausgezogenen, abgetrennten Stränge
zu einer weiteren Verarbeitung in Richtung quer
zur Ausziehrichtung mittels einer Querfördervorrichtung
gefördert werden.
Eine solche Vorrichtung kann in folgender unter
schiedlicher Weise ausgeführt sein:
- 1. Es sind zwei Puller mit je einer mitfahrenden Trennvorrichtung ausgerüstet, wobei beide Puller jeweils abwechselnd die gesamte Ausziehstrecke zurücklegen und wechselweise in Betrieb sind.
- 2. Wiederum sind zwei über die gesamte Ausziehstrecke arbeitende Puller vorgesehen. Es ist jedoch nur eine davon gesonderte stationäre Trennvor richtung vorgesehen, deren Trennwerkzeug zum "fliegenden" Trennen mit dem Strang mitbewegt wird.
- 3. Es sind zwei Puller vorgesehen, von denen der erste nur über die Hälfte der Ausziehvorrichtung bewegt wird, während der zweite den Strang über die zweite Hälfte der Ausziehstrecke auszieht. Nur der erste Puller ist mit einer mitfahrenden Trennvorrichtung ausgerüstet.
Bei all diesen Vorrichtungen besteht eine Schwierig
keit darin, daß der Strang nach dem Abtrennen quer
zur Ausziehrichtung zu einer weiteren Verarbeitung
von der Ausziehbahn weggefördert werden muß, wobei
jedoch der andere Puller bereits einen neuen Strang
anfang gegriffen hat und auf der Ausziehbahn nachrückt,
so daß die Gefahr der Kollision mit dem abgetrennten
Strang und der Querfördervorrichtung besteht.
Zur Vermeidung solcher Kollisionen sind bei den
bekannten Vorrichtungen die Ausziehgeschwindigkeiten
auf kleine Werte begrenzt, die niedriger als die
durch die Presse und die Ausziehvorrichtung an
sich realisierbaren Ausziehgeschwindigkeiten liegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier
eine Abhilfe zu schaffen und eine Vorrichtung der
eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, daß
mit maximalen Ausziehgeschwindigkeiten gearbeitet
werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Vorrichtung
der eingangs beschriebenen Art vorgesehen, daß
die Pullerköpfe jedes Pullers mittels einer Queran
triebsvorrichtung zur seitlichen Verlagerung des
geklemmten Stranges aus der Ausziehbahn heraus
querbeweglich ausgebildet sind.
Vorzugsweise ist dabei eine Querbewegung jedes
Pullerkopfes der Bewegung des Pullers in Auszieh
richtung überlagerbar, wobei die Geschwindigkeits
komponente dieser Bewegung in Ausziehrichtung
mindestens gleich der Ausziehgeschwindigkeit des
Stranges ist.
Um eine Kollisionsgefahr insbesondere dann sicher
auszuschließen, wenn die Ausziehgeschwindigkeit
gleich der Abtransportgeschwindigkeitskomponente
in Ausziehrichtung des abgetrennten Stranges ist,
ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung
vorgesehen, daß der abgetrennte Strang vor Betätigen
der Querantriebsvorrichtung mit erhöhter Geschwindig
keit zur Bildung eines Abstandes zwischen Strangende
und nachfolgendem Stranganfang in Ausziehrichtung
abtransportiert wird.
Eine Vorrichtung nach der Erfindung sorgt dafür,
daß der in Betrieb befindliche Puller unmittelbar
anschließend an das Abtrennen den Strang aus der
Ausziehbahn in einer kombinierten Bewegung in Auszieh
richtung und quer dazu herausbewegt. Dies macht
die Ausziehbahn frei für den mittels des anderen
Pullers geklemmten neuen Strang, so daß auch bei
hoher Ausziehgeschwindigkeit eine Kollisionsgefahr
verhindert ist.
Ihre volle Wirkung entfaltet die Erfindung dann,
wenn gleichzeitig mit der dem Ausziehen überlager
ten Querbewegung des Pullerkopfes die Querförder
vorrichtung betrieben wird, welche auch die vom
geklemmten Ende entfernten Teile des Stranges in
Richtung quer zur Ausziehrichtung fördert.
Die Querfördervorrichtung kann dabei in bekannter
Weise ausgebildet sein (US-PS 45 07 950). Die be
kannte Querfördervorrichtung wird zum Einsatz bei
der Erfindung aber vorteilhaft dahingehend abgewandelt,
daß die den Strang unterstützenden Teile der Auszieh
bahn vor der Betätigung der Querfördervorrichtung
abgesenkt werden. Sie eignet sich auch deshalb
besonders für den Einsatz bei der Erfindung, weil
Größe und Geschwindigkeit der Querbewegung von
mittels der Querfördervorrichtung geförderten Gegen
ständen einstellbar sind. Dies vereinfacht die
vorzunehmende Abstimmung zwischen den Querbewegungen
des Pullerkopfes und der Querfördervorrichtung.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer
Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel mit weite
ren Einzelheiten näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht einer Presse
mit nachgeschalteter Ausziehbahn, Ausziehvor
richtung und weiteren Vorrichtungen;
Fig. 2 und 3 in größerem Maßstab eine Seitenansicht
und eine Draufsicht auf eine Ausziehvorrich
tung nach der Erfindung;
Fig. 4 eine Ansicht auf die Ausziehvorrichtung
nach der Erfindung entgegen der Ausziehrichtung
mit einem Puller in Arbeitsstellung und
dem anderen Puller in Ruhestellung;
In der Gesamtansicht gemäß Fig. 1 bezeichnet die
Bezugszahl 1 eine Presse, an die sich eine Auszieh
bahn 2 für den ausgepreßten Strang 3 anschließt.
Unmittelbar hinter dem Pressenmund ist eine Wasser
abschreckvorrichtung 4 vorgesehen. Zwei wechselweise
den Strang ausziehende Puller sind mit den Bezugs
zeichen 5 und 6 bezeichnet.
Neben der Ausziehbahn 2 ist ein Kühlbett 7 angeordnet.
Eine Querfördervorrichtung 8 dient dazu, die abge
trennten Stränge 3 quer zur Ausziehrichtung F in
Richtung G auf das Kühlbett zu transportieren.
In den Fig. 2 bis 4 sind im einzelnen Aufbau und
Wirkungsweise der beiden Puller dargestellt.
Jeder Puller 5, 6 hat einen Wagen 9, der auf je
zwei übereinander angeordneten Schienen 10, 11
oberhalb der Auslaufbahn 2 läuft.
Ferner hat jeder Puller einen Pullerkopf 12 mit
Klemmbacke 13 und Klemmlamellen 14, wobei dieser
Pullerkopf mittels eines Druckmittelzylinders 15
in Richtung G quer zur Ausziehvorrichtung verlager
bar ist. An jedem Pullerkopf 12 ist ferner eine
ebenfalls in Richtung quer zur Ausziehrichtung
F verfahrbare Trennsäge 16 angeordnet. Die Klemmbacke
13 ist seitlich aus der Ausziehbahn wegschwenkbar,
damit ein Absenken des Pullerkopfes 12 auf den
Strang 3 möglich ist.
Die Pullerköpfe 12 werden jeweils von einer vertikal
relativ zum Wagen 9 verlagerbaren Tragkonstruktion
17 gehalten. Die angehobene Ruhestellung eines
Pullers ist aus der linken Hälfte der Fig. 2 und
aus der rechten Hälfte der Fig. 4 erkennbar, während
die abgesenkte Betriebsstellung in Fig. 2 links
gestrichelt und rechts durchgezogen sowie in Fig. 4
links durchgezogen dargestellt ist.
Zum Greifen des Stranganfanges wird der Pullerkopf
12 des Pullers 5 abgesenkt. Die Klemmbacke 13 wird
unter den Strang 3 in die Ausziehbahn eingeschwenkt.
Auf der Strecke k wird der Pullerkopf 12 des Pullers
beschleunigt, mit der Stranggeschwindigkeit synchroni
siert und an den Strang angeklemmt. Die Zugkraft
wechselt vom Puller 6 auf den Puller 5, und der
Strang wird mittels der Trennsäge 16 des Pullers
5 abgetrennt.
Nach dem Abtrennen des Stranges wird der Druckmittel
zylinder 15 des Pullers 6 zum Erzeugen einer die
Ausziehbewegung des Pullers 6 überlagernden Querbewe
gung des Pullerkopfes 12 des Pullers 6 betätigt.
Gleichzeitig wird die Querfördervorrichtung 8 derart
betätigt, daß das gesamte Profil gleichzeitig in
Richtung G und in Richtung F mit einer Bewegungsresul
tierenden R gemäß Fig. 3 aus der Ausziehbahn 2
heraus gefördert wird. So werden nicht nur der
Stranganfang beim Puller 6 sondern auch die übrigen
Teile des Stranges mit einer Quergeschwindigkeit
v 3 in Querrichtung gefördert. Dabei gleitet der
Strang 3 mit der Geschwindigkeitskomponente v 1
über die Teile der Querfördervorrichtung 8. v 1
ist dabei gemäß der Gleichung v 1 v 2 zu wählen,
wobei v 2 die Ausziehgeschwindigkeit ist (s. Fig. 2) .
Aufgrund dieser Bewegung um einen Querhub Q des
abgetrennten Stranges wird die Ausziehbahn zur
Aufnahme eines neuen Stranganfanges mittels des
Pullers 5 freigemacht.
Um unmittelbar nach dem Abtrennen einen Abstand
zwischen dem abgetrennten Strang und dem Stranganfang
des nachfolgenden Strangs zu schaffen, kann der
Puller 6 vor dem Einleiten der oben geschilderten
Querbewegung kurzzeitig mit erhöhter Geschwindigkeit
in Ausziehrichtung bewegt werden, so daß eine Kollision
sicher vermieden ist.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Ausziehen von Preßsträngen,
insbesondere aus Aluminium oder Aluminiumlegie
rungen, mit zwei wechselweise den von einer
Presse ausgepreßten Strang längs einer Auszieh
bahn ausziehenden Pullern, welche den Strang
jeweils mittels eines daran heranbewegbaren
Pullerkopfes greifen, und mit mindestens einer
den bewegten Strang abtrennenden Trennvorrichtung,
wobei die ausgezogenen, abgetrennten Stränge
zu einer weiteren Verarbeitung in Richtung quer
zur Ausziehrichtung mittels einer Querfördervor
richtung gefördert werden, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Pullerköpfe (12) der
Puller (5, 6) mittels einer Querantriebsvorrichtung
(15) zur seitlichen Verlagerung des geklemmten
Stranges (3) aus der Ausziehbahn (2) heraus
querbeweglich ausgebildet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Querbewegung
eines Pullerkopfes (12) der Bewegung des zugehörigen
Pullers (5,6) in Ausziehrichtung überlagerbar
ist, wobei die Geschwindigkeitskomponente (v 1)
dieser Bewegung in Ausziehrichtung mindestens
gleich der Ausziehgeschwindigkeit (v 2) des Stranges
(3) ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Querförder
vorrichtung (8) synchron mit der Querantriebs
vorrichtung (15) betreibbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß Größe und Geschwin
digkeit (v 3) der Querbewegung der Querantriebsvor
richtung (15) auf diejenigen der Querfördervorrich
tung (8) abgestimmt sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die
den Strang (3) unterstützenden Teile der Ausziehbahn
(2) vor der Betätigung der Querfördervorrichtung
(8) abgesenkt werden.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der
abgetrennte Strang (2) vor Betätigen der Queran
triebsvorrichtung (15) mit erhöhter Geschwindigkeit
zur Bildung eines Abstandes zwischen Strangende
und nachfolgendem Stranganfang in Ausziehrichtung
abtransportiert wird.
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