EP0661014A2 - Vorrichtung zum Verstellen der Höhe und/oder Neigung einer Tischplatte - Google Patents

Vorrichtung zum Verstellen der Höhe und/oder Neigung einer Tischplatte Download PDF

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EP0661014A2
EP0661014A2 EP94119287A EP94119287A EP0661014A2 EP 0661014 A2 EP0661014 A2 EP 0661014A2 EP 94119287 A EP94119287 A EP 94119287A EP 94119287 A EP94119287 A EP 94119287A EP 0661014 A2 EP0661014 A2 EP 0661014A2
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EP
European Patent Office
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table top
articulation points
support frame
inclination
adjusting
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP94119287A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0661014A3 (de
Inventor
Wolfgang Blume
Reinhard Tober
Hans Heinrich Oelschläger
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Oelschlager Entwicklungs-Gmbh
Original Assignee
Oelschlager Entwicklungs-Gmbh
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Publication date
Application filed by Oelschlager Entwicklungs-Gmbh filed Critical Oelschlager Entwicklungs-Gmbh
Publication of EP0661014A2 publication Critical patent/EP0661014A2/de
Publication of EP0661014A3 publication Critical patent/EP0661014A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A47B2200/004Top adjustment
    • A47B2200/0043Inclination adjustable work top

Definitions

  • the invention relates to a device for selectively adjusting the height and / or inclination of a table top or the like using front and rear links, which are arranged between this and a support frame, which is particularly fastened to a crossbar (e.g. a cable duct) of a table frame.
  • a crossbar e.g. a cable duct
  • the axes or worm pinions are shifted on both sides by the same amount in the opposite direction, as a result of which the articulation points are raised or lowered.
  • the table top is tilted by moving only one, namely the right worm pinion.
  • the worm pinions are actuated simultaneously by means of the lower spindles (right and left), which are coupled to one another, while the right worm pinion is moved alone, since the upper right spindle is not coupled to the upper left spindle.
  • This known mechanism is relatively complicated and tends to be stiff and blocked due to the multiple sliding guides.
  • the present invention has for its object to provide a device for adjusting the height and / or inclination of a table top or the like relative to a support frame, which is characterized by a simple robust construction and can also be retrofitted without intervention in the structure of a table frame.
  • parallelogram link guides are provided between the table top or the like and the support frame at a lateral distance from one another, the link arms of which are articulated on the one hand at the front and rear at a distance from one another on the support frame and on the other hand at the front and rear at a distance from one another on the table top and are parallel to each other when the table top is in a horizontal position so that the parallelograms can be folded together for height adjustment without changing the distances between the front and rear by means of an adjustment device and that only the front or rear articulation points of the handlebar arms for deformation of the parallelograms can be adjusted by the adjustment device be moved forward or backward.
  • the device according to the invention can be retrofitted to existing table frames without the table frame having to be changed or specially adapted.
  • the device can be adjusted both on and under a crossbar of a table frame, e.g. a cable duct.
  • a specific, advantageous embodiment of the device according to the invention is characterized in that the articulation points of the handlebar arms are fixed on the support frame, while for front height adjustment the front and rear articulation points of the handlebar arms are shifted forward or backward at the same distance from one another, for inclination adjustment either the front or the rear articulation points on the table top can be moved forward or backward as the distance between them changes, and that the position of the table top relative to the supporting frame in the horizontal plane is caused by trailing arms between the rear area of the support frame and the front area of the table top (or vice versa) is kept approximately unchanged.
  • this solution not only is the operation very easy, but the position of the table top in relation to the support frame hardly changes in the horizontal plane if the circular arc described by the trailing arms in the height and inclination adjustment is large compared to the adjustment path.
  • the adjustment device is preferably carried out by threaded spindles running in nuts, either the articulation points of the handlebar arms or the length of the diagonal links (in the alternative solution) being adjusted.
  • the design of the first-mentioned solution is such that the threaded spindles arranged in the nuts of the front and rear articulation points of the handlebars can optionally be coupled via couplings to an adjusting shaft, in particular a manually operated adjusting crank.
  • the coupling can expediently take place in that the adjusting shaft is arranged displaceably in the threaded spindles designed as hollow shafts and can optionally be coupled to the threaded spindles through sections of a non-rotatable profile (eg hexagonal profile). This is done, for example, in such a way that in a front locking position the adjusting shaft is coupled only with the threaded spindle of the front articulation point (positive inclination), in a rear locking position only with the threaded spindle of the rear articulation point (negative inclination) and a central locking position with both threaded spindles (height adjustment) is.
  • a non-rotatable profile eg hexagonal profile
  • the suspension of the table top with respect to the support frame is carried out in a simple manner in particular in that the corresponding link arms of the parallelogram link guides arranged at a lateral distance from one another are connected to one another by connecting shafts in the region of the fixed articulation points and are actuated together by the adjusting device.
  • the articulation points of the handlebar arms are expediently guided on both sides of the table top by linear guides parallel to the table top.
  • These linear guides preferably have slide pieces provided with a bore, which are guided on slide rods.
  • a simple solution for coupling the adjustment movement of the adjustment device is possible in that on one side of the device the slide pieces are provided with an adjacent internal thread, into which the respectively assigned threaded spindle engages with its external thread.
  • a more closed type which simultaneously leads to a reduction of any tilting forces of the linear guides, is characterized in that nuts are provided on one side of the device within the slide pieces and the slide rods, in the internal thread of which the associated threaded spindle engages with its external thread.
  • a support frame 12 of the device is arranged and fastened on a crossbar 31 of a table frame 30 (both shown in dashed lines).
  • This crossbar 31 is preferably a transverse cable duct.
  • link arms 13 and 14 are mounted by means of two connecting shafts.
  • the link arms 13, 14 are pivotable about fixed articulation points 3, 4 and carry at their free end sliders 17, 18 and 27, 28 which are linearly guided on slide rods 19 arranged on both sides.
  • the slide rods 19 are in turn fastened between two cross members 11 on which a table top 10 is mounted.
  • the link arms 13 and 14 are pivotally mounted on the sliders 17, 18 and 27, 28, respectively, and displaceable articulation points 1, 2 are formed at these points.
  • a trailing arm 26 is arranged between a pivot point 5 in the front cross member 11 and a pivot point 6 in the rear region of the support frame 12 on both sides of the mechanism in order to fix the cross member 11 and thus the table top 10 in the horizontal plane.
  • the relatively long trailing arm 26 describes a relatively large circular arc, so that the position of the table top 10 relative to the table frame 30 hardly changes.
  • the articulation points 1 and 2 can be moved relative to the cross members 11 by moving the sliding pieces 17, 18 and the sliding pieces 27, 28 which move with them via the connecting shafts 29, so that in cooperation with the trailing arms 26 a height and / or inclination adjustment of the table top 10 is opposite the support frame 12 takes place. This will be explained with reference to FIGS. 3a-3d.
  • Fig. 3a shows an adjustment of the table top 10 at a medium height without inclination to the support frame 12.
  • an adjusting device 20 in the form of an adjusting crank 23
  • the articulation points 1 and 2 can now optionally be moved relative to the cross members 11 in the forward-backward direction of the table become.
  • both articulation points 1, 2 are shifted to the left (see FIG. 3b, solid lines), the parallelogram formed between articulation points 1, 2, 3, 4 is brought into a flatter shape due to the effect of the trailing arms 26 and the table top 10 lowered relative to the support frame 12. If both articulation points 1, 2 are shifted to the right while the distance between the two remains constant (in the drawing), the table top 10 is raised (dashed position in FIG. 3b). It is important with this height adjustment that the distance between the articulation points 1, 2 remains the same as the distance between the fixed articulation points 3, 4, that is to say both articulation points 1, 2 are displaced synchronously with respect to the cross members 11.
  • FIG. 3c shows, starting from the basic position according to FIG. 3a, how the table top 10 is inclined positively (that is to say forward).
  • the articulation point 1 in the drawing
  • the articulation point 2 remains in the basic position (FIG. 3a).
  • the parallelogram formed between the articulation points 1, 2, 3 and 4 is distorted, i.e. it is no longer a parallelogram, but only a square with two identical sides (the links 13, 14).
  • Fig. 3d shows, starting from the basic position according to Fig. 3a, an inclination adjustment in the negative direction, i.e. a backward slope.
  • a backward slope i.e. a backward slope
  • the adjusting device 20 of the first exemplary embodiment will now be described with reference to FIG. 4 and the detailed representations 4a, 4b, and 4c.
  • the detailed section according to FIG. 1 a of FIG. 1, which shows the closer area around the slide 17, is also included.
  • the sliders 17 and 18 on one side of the table (in contrast to the sliders 27, 28 on the other side of the table) not only serve for linear guidance on the slide rod 19, but they have an internally threaded bore on the side, in each of which a threaded spindle 21 or 22 is arranged.
  • the threaded spindles 21, 22 are fixed with respect to the cross members 11 in the axial direction by stop disks 25, and when they rotate, the sliding pieces 17, 18 move in the longitudinal direction of the threaded spindles 21, 22. This movement is then also transmitted to the other sliding pieces 27 via the connecting shaft 29 , 28 transferred.
  • the adjusting device 20 has an adjusting shaft 24 which is guided through both threaded spindles 21, 22.
  • the adjusting shaft 24 has two hexagonal sections 24a and 24b which engage in a corresponding hexagonal section in the interior of the threaded spindles 21, 22 and take them with them for the purpose of rotation.
  • any other non-rotatable profile can be used instead of a hexagon.
  • either the hexagonal section 24a can be brought into engagement with the threaded spindle 21 or the hexagonal section 24b with the threaded spindle 22, or can engage in a central position both sections 24a and 24b into the threaded spindles 21, 22.
  • the sliders 17 and 18, i.e. the articulation points 1 and 2 are simultaneously displaced so that a height adjustment takes place (see Fig. 3b).
  • FIG. 5 shows the area of the slider 17 enlarged.
  • the threaded spindles 21, 22 are not arranged laterally next to the slide rods 19, but within this slide rod 19 and within the slide pieces 17 and 18. This has the advantage that the mechanism is more closed and is less sensitive to dirt and, moreover, fewer canting forces occur during the transmission of the longitudinal movement from the threaded spindles 21, 22 to the sliding guide pieces 17, 18.
  • the adjusting forces of the threaded spindles 21, 22 thus act symmetrically on the link arms 13, 14.
  • the sliders 17, 18 are of identical design, and each consists (see FIG. 5a) of a slide bush 17a, which is guided linearly on a slide rod 19. Inside the hollow slide rod 19 there is a threaded nut 17c which receives the associated threaded spindle 21. A hexagon section 24a of the adjusting shaft 24 then engages in this threaded spindle 21, as previously described.
  • the nut 17c arranged in the hollow slide rod 19 is held via pins 17d of the slide bush 17a, the pins 17d penetrating a longitudinal slot (similar to the longitudinal slot 18b) in the slide rod 19. In this way, the sliding bush 17a and nut 17d are connected to one another or fixed in the longitudinal direction of the threaded spindle 21.

Landscapes

  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Verstellen der Höhe und/oder Neigung einer Tischplatte (10). Zwischen der Tischplatte (10) und einem Traggestell (12) ist eine Parallelogrammlenkerführung (1, 2, 3, 4) vorgesehen, die mittels einer Verstelleinrichtung (20) je nach Verschiebung von Anlenkpunkten (1, 2) eine Höhenverstellung sowie eine Neigungsverstellung in beiden Richtungen zuläßt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum wahlweisen Verstellen der Höhe und/oder Neigung einer Tischplatte oder dergleichen unter Verwendung von vorderen und hinteren Lenkern, die zwischen dieser und einem Traggestell angeordnet sind, das insbesondere auf einer Quertraverse (z.B. einem Kabelkanal) eines Tischgestells befestigbar ist.
  • Es sind die verschiedensten Lösungen zur Höhenverstellung einer Tischplatte gegenüber einem Tischgestell bekannt; meist sind die entsprechenden Einrichtungen in Seitenteilen des Tischgestells angeordnet. Darüber hinaus ist es bereits bekannt, die Neigung einer Tischplatte durch entsprechende Einrichtungen zum einseitigen Anheben der Tischplatte in Stufen oder stufenlos zu verstellen. Doch alle diese bekannten Lösungen sind verhältnismäßig aufwendig und kompliziert, und vor allem lassen sie sich nur von vorn herein in eine entsprechende Tischkonstruktion mitintegrieren, aber nicht nachrüsten.
  • Aus der DE-A-41 12 223 ist ein Verstellmechanismus bekannt, bei dem zwischen einem Traggestell und einer Tischplatte pro Seite zwei entgegengesetzt zueinander geneigte Lenker vorgesehen sind. Diese Lenker sind durch Stützlaschen abgestützt, und der obere Anlenkpunkt des einen Lenkers ist an einer U-Profilleiste der Tischplatte schwenkbar gelagert, während der andere Anlenkpunkt in einem waagerechten Langloch der U-Profilleiste der Tischplatte geführt ist. Die unteren Anlenkpunkte der Lenker sind mit einem Schneckenritzel verbunden, das mittels unterer oder oberer Spindeln verstellt wird. Die Führung der Achsen der Schneckenritzel erfolgt in Langlöchern des Gestells. Soll nun die Höhe der Tischplatte verstellt werden, so werden die Achsen bzw. Schneckenritzel auf beiden Seiten um gleiche Beträge in entgegengesetzter Richtung verschoben, wodurch die Anlenkpunkte angehoben oder abgesenkt werden. Ein Kippen der Tischplatte erfolgt dadurch, daß nur eines, nämlich das rechte Schneckenritzel verschoben wird. Die gleichzeitige Betätigung der Schneckenritzel erfolgt mittels der unteren Spindeln (rechts und links), die miteinander gekuppelt sind, während das rechte Schneckenritzel allein verschoben wird, da die rechte obere Spindel nicht mit der linken oberen Spindel gekuppelt ist. Dieser bekannte Mechanismus ist verhältnismäßig kompliziert aufgebaut und neigt wegen der mehrfachen Schiebeführungen zur Schwergängigkeit und Blockierung.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verstellen der Höhe und/oder Neigung einer Tischplatte oder dergleichen gegenüber einem Traggestell vorzuschlagen, die sich durch eine einfache robuste Konstruktion auszeichnet sowie auch nachträglich ohne Eingriff in den Aufbau eines Tischgestells nachrüsten läßt.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß zwischen der Tischplatte oder dergleichen und dem Traggestell in seitlichem Abstand voneinander Parallelogrammlenkerführungen vorgesehen sind, deren Lenkerarme einerseits vorn und hinten im Abstand voneinander am Traggestell und andererseits vorn und hinten im Abstand voneinander an der Tischplatte angelenkt sind und bei waagerechter Stellung der Tischplatte parallel zueinander verlaufen, daß zur Höhenverstellung die Parallelogramme ohne Änderung der Abstände zwischen vorn und hinten durch eine Verstelleinrichtung zusammengefaltet werden und daß zur Neigungsverstellung jeweils nur die vorderen oder hinteren Anlenkpunkte der Lenkerarme zur Verformung der Parallelogramme durch die Verstelleinrichtung nach vorn oder hinten verschoben werden.
  • Diese Lösung hat den Vorteil, daß sowohl eine Höhenverstellung als auch eine Neigungsverstellung, und zwar eine positive Neigung und/oder eine negative Neigung möglich ist, wobei bei vereinfachten Ausführungen auch einzelne Verstellarten fortgelassen werden können. Vor allem läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung nachträglich auf vorhandenen Tischgestellen befestigen, ohne daß das Tischgestell geändert oder besonders angepaßt werden muß. Insbesondere läßt sich die Vorrichtung zum Verstellen sowohl auf als auch unter einer Quertraverse eines Tischgestells, z.B. einem Kabelkanal, montieren.
  • Eine konkrete, vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Anlenkpunkte der Lenkerarme am Traggestell festliegen, während zur Höhenverstellung die vorderen und hinteren Anlenkpunkte der Lenkerarme an der Tischplatte bei gleichbleibendem Abstand voneinander nach vorn oder hinten verschoben werden, zur Neigungsverstellung entweder die vorderen oder die hinteren Anlenkpunkte an der Tischplatte bei sich veränderndem Abstand voneinander nach vorn oder hinten verschoben werden, und daß die Position der Tischplatte gegenüber dem Traggestell in der waagerechten Ebene durch Längslenker zwischen dem hinteren Bereich des Traggestells und dem vorderen Bereich der Tischplatte (oder umgekehrt) etwa unverändert gehalten wird. Bei dieser Lösung ist nicht nur die Bedienung sehr einfach, sondern die Position der Tischplatte gegenüber dem Traggestell verändert sich in der waagerechten Ebene kaum, wenn der von den Längslenkern bei der Höhen- und Neigungsverstellung beschriebene Kreisbogen groß gegenüber dem Verstellungsweg ist.
  • Es ist jedoch auch möglich, zwischen den vorderen Anlenkpunkten der Lenkerarme an der Tischplatte und den hinteren Anlenkpunkten am Traggestell (oder umgekehrt) Diagonallenker anzuordnen, deren Länge zum Verformen der Parallelogrammführungen und damit zur Höhenverstellung veränderbar ist. Bei dieser Lösung ergibt sich eine etwas größere Bewegung der Tischplatte in der waagerechten Ebene, die jedoch in vielen Fällen tolerierbar ist.
  • Die Verstelleinrichtung erfolgt vorzugsweise durch in Muttern laufende Gewindespindeln, wobei entweder die Anlenkpunkte der Lenkerarme oder die Länge der Diagonallenker (bei der Alternativlösung) verstellt werden. In einem solchen Fall ist bei der erstgenannten Lösung die Ausbildung derart, daß die in den Muttern der vorderen und hinteren Anlenkpunkte der Lenker angeordneten Gewindespindeln über Kupplungen wahlweise mit einer Verstellwelle, insbesondere einer manuell betätigbaren Verstellkurbel, kuppelbar sind.
  • Die Kupplung kann zweckmäßigerweise dadurch erfolgen, daß in den als Hohlwellen ausgebildeten Gewindespindeln die Verstellwelle verschiebbar angeordnet und durch Abschnitte verdrehsicheren Profils (z.B. Sechseckprofils) wahlweise mit den Gewindespindeln kuppelbar ist. Dies erfolgt z.B. in der Weise, daß in einer vorderen Raststellung die Verstellwelle nur mit der Gewindespindel des vorderen Anlenkpunktes (Positivneigung), in einer hinteren Raststellung nur mit der Gewindespindel des hinteren Anlenkpunktes (Negativneigung) und einer mittleren Raststellung mit beiden Gewindespindeln (Höhenverstellung) gekuppelt ist.
  • Die Aufhängung der Tischplatte gegenüber dem Traggestell erfolgt in einfacher Weise insbesondere dadurch, daß die einander entsprechenden Lenkerarme der in seitlichem Abstand voneinander angeordneten Parallelogrammlenkerführungen durch Verbindungswellen im Bereich der festliegenden Anlenkpunkte miteinander verbunden sind und gemeinsam durch die Verstelleinrichtung betätigt werden. Die Anlenkpunkte der Lenkerarme werden in diesem Fall zweckmäßigerweise zu beiden Seiten der Tischplatte durch Linearführungen parallel zu der Tischplatte geführt. Diese Linearführungen weisen vorzugsweise mit einer Bohrung versehene Gleitstücke auf, die auf Gleitstangen geführt sind.
  • Eine einfache Lösung zur Ankopplung der Verstellbewegung der Verstelleinrichtung ist dadurch möglich, daß auf einer Seite der Vorrichtung die Gleitstücke mit einem danebenliegenden Innengewinde versehen sind, in das die jeweils zugeordnete Gewindespindel mit ihrem Außengewinde eingreift. Eine mehr geschlossene Bauart, die gleichzeitig zu einer Reduzierung von etwaigen Verkantungskräften der Linearführungen führt, ist dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Seite der Vorrichtung innerhalb der Gleitstücke und der Gleitstangen Muttern vorgesehen sind, in deren Innengewinde die zugeordnete Gewindespindel mit ihrem Außengewinde eingreift. Es ist jedoch auch möglich, die Versteileinrichtung nicht über die Lenkerarme bzw. die Gleitstücke einwirken zu lassen, sondern direkt, z.B. über einen Zahnradantrieb mit großer Übersetzung direkt auf die Verbindungswellen der Lenkerarme einwirken zu lassen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung durch die im Umriß angedeutete Tischplatte hindurch, wobei der Ausschnitt nach Fig. la ein Detail zeigt;
    Fig. 2
    einen Schnitt II-II durch die Vorrichtung nach Fig. 1, also von der Seite gesehen;
    Fig. 3a-3d
    verschiedene Verstellphasen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ähnlich der Darstellung nach Fig. 2;
    Fig. 4
    einen Schnitt IV-IV durch die Vorrichtung nach Fig. 1 mit Details der Verstelleinrichtung;
    Fig. 4a-4c
    in vergrößertem Maßstab drei verschiedene Kupplungsstellungen der Verstelleinrichtung, wie sie in Fig. 4 gezeigt ist; und
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf eine Alternativlösung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Fig. 1, wobei der Ausschnitt nach Fig. 5a ein Detail zeigt.
  • Wie insbesondere aus der ersten Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 hervorgeht, ist ein Traggestell 12 der Vorrichtung auf einer Quertraverse 31 eines Tischgestells 30 (beide gestrichelt gezeichnet) angeordnet und befestigt. Bei dieser Quertraverse 31 handelt es sich vorzugsweise um einen querverlaufenden Kabelkanal. Es ist jedoch auch möglich die Vorrichtung mit dem Traggestell 12 unter der Quertraverse 31 zu befestigen, wobei jedoch am Mechanismus einige Änderungen wegen des Platzbedarfes vorgenommen werden müssen.
  • An dem Traggestell 12, das im wesentlichen aus zwei im Abstand voneinander angeordneten Trägern besteht, sind mittels zweier Verbindungswellen 29 Lenkerarme 13 und 14 gelagert. Die Lenkerarme 13, 14 sind um feste Anlenkpunkte 3, 4 schwenkbar und tragen an ihrem freien Ende Gleitstücke 17, 18 sowie 27, 28, die auf beiderseits angeordneten Gleitstangen 19 linear geführt sind. Die Gleitstangen 19 wiederum sind zwischen zwei Querträgern 11 befestigt, auf denen eine Tischplatte 10 montiert ist.
  • Die Lenkerarme 13 und 14 sind an den Gleitstücken 17, 18 bzw. 27, 28 schwenkbar gelagert, und an diesen Stellen werden verschiebbare Anlenkpunkte 1, 2 gebildet. Außerdem ist zwischen einem Anlenkpunkt 5 im vorderen Querträger 11 und einem Anlenkpunkt 6 im hinteren Bereich des Traggestells 12 zu beiden Seiten des Mechanismus je ein Längslenker 26 angeordnet, um die Querträger 11 und damit die Tischplatte 10 in der waagerechten Ebene zu fixieren. Beim Verstellen des Tisches beschreibt der verhältnismäßig lange Längslenker 26 einen verhältnismäßig großen Kreisbogen, so daß sich die Position der Tischplatte 10 gegenüber dem Tischgestell 30 kaum verändert.
  • Die Anlenkpunkte 1 und 2 lassen sich gegenüber den Querträgern 11 durch Verschieben der Gleitstücke 17, 18 sowie der über die Verbindungswellen 29 sich mitbewegenden Gleitstücke 27, 28 verschieben, so daß unter Zusammenwirkung mit den Längslenkern 26 eine Höhen und/oder Neigungsverstellung der Tischplatte 10 gegenüber dem Traggestell 12 erfolgt. Dies soll anhand der Fig. 3a-3d erläutert werden.
  • Fig. 3a zeigt eine Einstellung der Tischplatte 10 auf einer mittleren Höhe ohne Neigung gegenüber dem Traggestell 12. Mittels einer Verstelleinrichtung 20 in Form einer Verstellkurbel 23 können nun die Anlenkpunkte 1 und 2 wahlweise gegenüber den Querträgern 11 in Vorwärts-Rückwärts-Richtung des Tisches verschoben werden.
  • Werden beide Anlenkpunkte 1, 2 (in der Zeichnung) nach links verschoben (siehe Fig. 3b, durchgezogene Linien), so wird das zwischen den Anlenkpunkten 1, 2, 3, 4 gebildete Parallelogramm aufgrund der Wirkung der Längslenker 26 in eine flachere Form gebracht und die Tischplatte 10 gegenüber dem Traggestell 12 abgesenkt. Erfolgt eine Verschiebung beider Anlenkpunkte 1, 2 bei gleichbleibendem Abstand zwischen beiden (in der Zeichnung) nach rechts, so wird die Tischplatte 10 angehoben (gestrichelte Stellung in Fig. 3b). Wichtig bei dieser Höhenverstellung ist, daß der Abstand zwischen den Anlenkpunkten 1, 2 gleich dem Abstand zwischen den festen Anlenkpunkten 3, 4 bleibt, also beide Anlenkpunkte 1, 2 synchron zueinander gegenüber den Querträgern 11 verschoben werden.
  • Fig. 3c zeigt nun, ausgehend von der Grundposition nach Fig. 3a, wie die Tischplatte 10 positiv (also nach vorn) geneigt wird. Hierzu wird nur der Anlenkpunkt 1 (in der Zeichnung) nach links verschoben, während der Anlenkpunkt 2 in der Grundstellung (Fig. 3a) verbleibt. Hierdurch wird das zwischen den Anlenkpunkten 1, 2, 3 und 4 gebildete Parallelogramm verzerrt, d.h., es ist kein Parallelogramm mehr, sondern nur noch ein Viereck mit zwei gleichen Seiten (den Lenkern 13, 14).
  • Fig. 3d zeigt, ausgehend von der Grundstellung nach Fig. 3a, eine Neigungsverstellung in die negative Richtung, d.h. eine Neigung nach hinten. Hierzu wird nur der Anlenkpunkt 2 (in der Zeichnung gesehen) nach vorn verschoben, während der Anlenkpunkt 1 unverändert bleibt. Auch hier wird das Parallelogramm zwischen den Anlenkpunkten 1, 2, 3, 4 verzerrt.
  • Anhand der Fig. 4 sowie den Detaildarstellungen 4a, 4b, und 4c soll nun die Verstelleinrichtung 20 des ersten Ausführungsbeispieles beschrieben werden. Hinzugezogen wird auch noch der Detailausschnitt nach Fig. la der Fig. 1, der den näheren Bereich um das Gleitstück 17 zeigt. Die Gleitstücke 17 und 18 auf der einen Seite des Tisches (im Gegensatz zu den Gleitstücken 27, 28 auf der anderen Seite des Tisches) dienen nicht nur zur Linearführung auf der Gleitstange 19, sondern sie weisen seitlich eine Innengewindebohrung auf, in der je eine Gewindespindel 21 bzw. 22 angeordnet ist. Die Gewindespindeln 21, 22 sind gegenüber den Querträgern 11 in Axialrichtung durch Anschlagscheiben 25 fixiert, und bei ihrer Rotation verschieben sich die Gleitstücke 17, 18 in Längsrichtung der Gewindespindeln 21, 22. Diese Bewegung wird dann über die Verbindungswelle 29 auch auf die anderen Gleitstücke 27, 28 übertragen.
  • Die Verstelleinrichtung 20 weist eine Verstellwelle 24 auf, die durch beide Gewindespindeln 21, 22 geführt ist. Die Verstellwelle 24 weist zwei Sechskantabschnitte 24a und 24b auf, die in einen entsprechenden Sechskantabschnitt im Innern der Gewindespindeln 21, 22 formschlüssig eingreifen und diese zwecks Rotation mitnehmen. Selbstverständlich kann auch jedes andere beliebige verdrehsichere Profil statt eines Sechskants benutzt werden.
  • Wie nun insbesondere aus den Fig. 4a bis 4c hervorgeht, kann durch axiales Verschieben der Verstellkurbel 23 bzw. der Verstellwelle 24 entweder der Sechskantabschnitt 24a mit der Gewindespindel 21 oder der Sechskantabschnitt 24b mit der Gewindespindel 22 in Eingriff gebracht werden, oder bei einer Mittelstellung greifen beide Abschnitte 24a und 24b in die Gewindespindeln 21, 22 ein. Im letzteren Fall, also wenn beide Gewindespindeln 21, 22 mit der Verstellwelle 24 gekuppelt sind (Fig. 4a), erfolgt eine gleichzeitige Verschiebung der Gleitstücke 17 und 18, also der Anlenkpunkte 1 und 2, so daß eine Höhenverstellung erfolgt (siehe hierzu Fig. 3b).
  • Wird die Verstellwelle 24 jedoch (in der Zeichnung gesehen) nach links bewegt (Fig. 4b), so ist nur die Gewindespindel 21 mit der Verstellwelle 24 gekuppelt, so daß eine Positivneigung (siehe Fig. 3c) erfolgt. Wird dagegen die Verstellwelle 24 (in der Zeichnung gesehen) nach rechts verschoben (Fig. 4c), so erfolgt eine Negativneigung der Tischplatte 10 (siehe hierzu Fig. 3d).
  • Anhand der Fig. 5 soll nun eine alternative Ausbildung im Bereich der Gleitstücke 17 bzw. 18 beschrieben werden, wozu auch insbesondere auf die Detaildarstellung nach Fig. 5a verwiesen wird, die den Bereich des Gleitstückes 17 vergrößert zeigt. Im Gegensatz zu der Ausführungsform nach der Fig. 1 sind die Gewindespindeln 21, 22 nicht seitlich neben den Gleitstangen 19 angeordnet, sondern innerhalb dieser Gleitstange 19 sowie innerhalb der Gleitstücke 17 bzw. 18. Dies hat den Vorteil, daß der Mechanismus geschlossener und damit weniger schmutzempfindlich ausgebildet ist und darüber hinaus weniger Verkantungskräfte bei der Übertragung der Längsbewegung von den Gewindespindeln 21, 22 auf die Gleitführungsstücke 17, 18 auftreten. Die Verstellkräfte der Gewindespindeln 21, 22 wirken also symmetrisch auf die Lenkerarme 13, 14.
  • Die Gleitstücke 17, 18 sind gleich ausgebildet, und jedes besteht (siehe Fig. 5a) aus einer Gleitbuchse 17a, die auf einer Gleitstange 19 linear geführt ist. Im Innern der hohl ausgebildeten Gleitstange 19 ist eine Gewindemutter 17c angeordnet, die die zugeordnete Gewindespindel 21 aufnimmt. In diese Gewindespindel 21 greift dann, wie vorher beschrieben, ein Sechskantabschnitt 24a der Verstellwelle 24 ein. Die in der hohl ausgebildeten Gleitstange 19 angeordnete Mutter 17c ist über Stifte 17d der Gleitbuchse 17a gehalten, wobei die Stifte 17d einen Längsschlitz (ähnlich dem Längsschlitz 18b) in der Gleitstange 19 durchdringen. Auf diese Weise sind Gleitbuchse 17a und Mutter 17d miteinander verbunden bzw. in Längsrichtung der Gewindespindel 21 fixiert.
  • Auch wenn die vorliegende Erfindung anhand einer Verstelleinrichtung 20 beschrieben ist, die als Handkurbel ausgebildet ist, so ist es selbstverständlich auch möglich, einen elektromotorischen Antrieb mit einem Getriebemotor vorzusehen, der z.B. auf die Verstellwelle 24 einwirkt. Es ist jedoch auch möglich, beide Gewindespindeln 21, 22 durch getrennte Getriebemotoren anzutreiben, die wahlweise ein- oder ausgeschaltet werden. Schließlich ist es auch möglich, eine Verstellung der Anlenkpunkte 1 und 2 nicht über die Gleitstücke 17, 18 durchzufahren, sondern direkt die Verbindungswellen 29 auf geeignete Weise per Hand zu betätigen oder elektromotorisch anzutreiben.

Claims (15)

  1. Vorrichtung zum wahlweisen Verstellen der Höhe und/oder Neigung einer Tischplatte oder dergleichen unter Verwendung von vorderen und hinteren Lenkern, die zwischen dieser und einem Traggestell angeordnet sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen der Tischplatte (10) oder dergleichen und dem Traggestell (12) in seitlichem Abstand voneinander Parallelogrammlenkerführungen vorgesehen sind, deren Lenkerarme (13, 14) einerseits vorn und hinten im Abstand voneinander am Traggestell (12) und andererseits vorn und hinten im Abstand voneinander an der Tischplatte (10) angelenkt sind und bei waagerechter Stellung der Tischplatte parallel zueinander verlaufen,
    daß zur Höhenverstellung die Parallelogramme ohne Änderung der Abstände zwischen vorn und hinten durch eine Verstelleinrichtung (20) zusammengefaltet werden und daß zur Neigungsverstellung jeweils nur die vorderen oder hinteren Anlenkpunkte (1, 2) der Lenkerarme (13, 14) zur Verformung der Parallelogramme durch die Verstelleinrichtung (20) nach vorn oder hinten verschoben werden.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den vorderen Anlenkpunkten der Lenkerarme an der Tischplatte (10) und den hinteren Anlenkpunkten am Traggestell (12) (oder umgekehrt) Diagonallenker vorgesehen sind, deren Länge zum Verformen der Parallelogrammführungen und damit zur Höhenverstellung veränderbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Anlenkpunkte (3, 4) der Lenkerarme (13, 14) am Traggestell (12) festliegen, während
    a) zur Höhenverstellung die vorderen und hinteren Anlenkpunkte (1, 2) der Lenkerarme (13, 14) an der Tischplatte (10) bei gleichbleibendem Abstand voneinander nach vorn oder hinten verschoben werden,
    b) zur Neigungsverstellung entweder die vorderen oder die hinteren Anlenkpunkte (1, 2) an der Tischplatte (10) bei sich veränderndem Abstand voneinander nach vorn oder hinten verschoben werden, und
    daß die Position dem Tischplatte (10) gegenüber dem Traggestell (12) in der waagerechten Ebene durch Längslenker (26) zwischen dem hinteren Bereich des Traggestells (12) und dem vorderen Bereich der Tischplatte (10) (oder umgekehrt) etwa unverändert gehalten wird.
  4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellung der Anlenkpunkte (1, 2) der Lenkerarme (13, 14) bzw. der Länge der Diagonallenker durch in Muttern (17, 18; 17a, 18a) angeordnete Gewindespindeln (21, 22) erfolgt.
  5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß die in den Muttern (17, 18; 17a, 18a) der vorderen und hinteren Anlenkpunkte (1, 2) der Lenker (13, 14) angeordneten Gewindespindeln (21, 22) über Kupplungen wahlweise mit einer Verstellwelle (24), insbesondere einer manuell betätigbaren Verstellkurbel (23), kuppelbar sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß in den als Hohlwellen ausgebildeten Gewindespindeln (21, 22) die Verstellwelle (24) verschiebbar angeordnet und durch Abschnitte verdrehsicheren Profils (24a, 24b) wahlweise mit den Gewindespindeln (21, 22) kuppelbar sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß in einer vorderen Raststellung die Verstellwelle (24) nur mit der Gewindespindel (21) des vorderen Anlenkpunktes (Positivneigung), in einer hinteren Raststellung nur mit der Gewindespindel (22) des hinteren Anlenkpunktes (Negativneigung) und in einer mittleren Raststellung mit beiden Gewindespindeln (21, 22) (Höhenverstellung) gekuppelt ist.
  8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die einander entsprechenden Lenkerarme (13, 14) der in seitlichem Abstand voneinander angeordneten Parallelogrammlenkerführungen durch Verbindungswellen (29) im Bereich der festliegenden Anlenkpunkte (3, 4) miteinander verbunden sind und gemeinsam durch die Verstelleinrichtung (20) betätigt werden.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Anlenkpunkte (1, 2) der Lenkerarme (13, 14) zu beiden Seiten der Tischplatte (10) durch Linearführungen (17, 18, 19; 27, 28, 19) parallel zu der Tischplatte (10) geführt sind.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Linearführungen (17, 18, 19; 27, 28, 19) der Anlenkpunkte (1, 2) der Lenkerarme (13, 14) mit einer Bohrung versehene Gleitstücke (17, 18; 27, 28) aufweisen, die auf Gleitstangen (19) geführt sind.
  11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Seite der Vorrichtung die Gleitstücke (17, 18) mit einem danebenliegenden Innengewinde versehen sind, in das die jeweils zugeordnete Gewindespindel (21, 22) mit ihrem Außengewinde eingreift.
  12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Seite der Vorrichtung innerhalb der Gleitstücke (17, 18) und der Gleitstangen (19) Muttern (17c) vorgesehen sind, in deren Innengewinde die zugeordnete Gewindespindel (21, 22) mit ihrem Außengewinde eingreift.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (17c) über durch Schlitze (17b) in der Gleitstange (19) hineingeführte Verbindungsstifte (17d) am außenliegenden Gleitabschnitt (17a) des Gleitstückes (17) gehaltert ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung (20) direkt auf die Verbindungswellen (29) einwirkt.
  15. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß sie zur Montage auf oder unter einer, insbesondere als Kabelkanal ausgebildeten, Quertraverse (31) eines Tischgestells (30) ausgebildet ist.
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