EP0592695A1 - Umlaufschalung für Spannbetonfertigteile - Google Patents

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EP0592695A1
EP0592695A1 EP92117164A EP92117164A EP0592695A1 EP 0592695 A1 EP0592695 A1 EP 0592695A1 EP 92117164 A EP92117164 A EP 92117164A EP 92117164 A EP92117164 A EP 92117164A EP 0592695 A1 EP0592695 A1 EP 0592695A1
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EP
European Patent Office
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formwork
frame
circulating
concrete
elements
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP92117164A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Frithjof Schimpff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wayss and Freytag AG
Original Assignee
Wayss and Freytag AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Wayss and Freytag AG filed Critical Wayss and Freytag AG
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Publication of EP0592695A1 publication Critical patent/EP0592695A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/02Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/04Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
    • B28B23/06Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed for the production of elongated articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/34Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials

Definitions

  • the invention relates to a circulation formwork as described in the preamble of claim 1.
  • Such formwork for prestressed concrete sleepers is described, for example, in the magazine “Bundesbahn” No. 10/1981 p. 844, 3rd column, 2nd paragraph in the article "30 years of concrete sleepers at the Deutsche Bundesbahn". Because of their stiffness required for applying the prestressing, they are very complex and can only be used for a certain finished part - a certain threshold. The high cost of formwork renders the process uneconomical for special sleepers with small quantities, such as those that occur with industrial siding connections or with small municipal or private railway companies.
  • a two-part threshold formwork is known from French published patent application 26 44 722 A1.
  • the lower part covers the side and bottom surfaces of the formwork.
  • a frame is slipped over this, which serves as a tensioning frame and whose tensioning latches simultaneously form the end faces of the threshold formwork.
  • the invention has set itself the task of developing the known sleeper constructions so that within the limits that the tendon abutments set for the length of the finished part, any length of finished parts can be produced without incurring considerable molding costs.
  • the formwork element can be economically manufactured because it is not stressed by the high prestressing forces.
  • casting processes of shaped bodies for example made of wood, and also concrete and plastic can be used as materials, as a result of which the manufacturing process is considerably cheaper, even for relatively complicated shaped bodies.
  • the circulating formwork according to the invention is formed by the frame 1 and the formwork element 4.
  • the frame 1 comprises at the head ends the abutment bars 2 and the longitudinal posts 3, which keep the abutment bars 2 at a distance against the tensioning forces of the tensioning wires 6.
  • Each frame 1 encloses with bars 2 and posts 3 at least one field (in the examples shown there are two fields) into which a formwork element 4 can be inserted.
  • the formwork element 4 is held on the outside by the frame 1 and forms the finished part 5 with its inner contour 7.
  • 5 shows a frame 1 with bars 2 and posts 3 and devices 9 according to claim 10 designed according to claim 9 with inclined inner sides 8 and holding the formwork element 4 detachably in the frame 1.
  • an oarlock 9 is shown as a holding device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Um Umlaufschalungen für Betonfertigteile - vornehmlich für Gleisschwellen - mit Vorspannung mit sofortigem Verbund wirtschaftlich und für kleine Serien einsetzen zu können, wird vorgeschlagen, die Schalung aus einem steifen, die Spannkräfte der Spanndrähte (6) aufnehmenden Rahmen (1) und einem in diesem eingesetzten, nur der Formgebung des Fertigteils (5) dienenden Schalungselementes (4) aufzubauen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Umlaufschalung wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben ist. Derartige Schalungen sind für Spannbetonschwellen beispielsweise in der Zeitschrift die "Bundesbahn" Nr. 10/1981 S. 844, 3. Spalte, 2. Abs. im Artikel "30 Jahre Betonschwellen bei der Deutschen Bundesbahn" beschrieben. Sie sind wegen ihrer notwendigen Steifigkeit für das Aufbringen der Vorspannung sehr aufwendig und nur für ein bestimmtes Fertigteil - eine bestimmte Schwelle - einsetzbar. Der hohe Schalungskostenaufwand macht das Verfahren für Spezialschwellen mit geringen Stückzahlen, wie sie beispielsweise bei industriellen Nebengleisanschlüssen oder bei kleinen kommunalen oder privaten Bahnbetrieben anfallen, unwirtschaftlich.
  • Aus der französischen Offenlegungsschrift 26 44 722 A1 ist eine zweiteilige Schwellenschalung bekannt. Der Unterteil umfaßt die Seiten- und Bodenflächen der Schalung. Über diesen wird ein Rahmen gestülpt, der als Spannrahmen dient und dessen Spannriegel gleichzeitig die Stirnflächen der Schwellenschalung bilden. Durch Verwendung von Unterteilen deren Bodenplatten unterschiedlich angeordnete Einbauelemente aufweisen, können Weichenschwellensätze mit gleicher Länge, jedoch für unterschiedliche Positionen im Weichenbereich mit einem Rahmenteil hergestellt werden.
  • Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die bekannten Schwellenkonstruktionen so weiter zu entwickeln, daß innerhalb der Grenzen, die die Spanngliedwiderlager für die Fertigteillänge setzen, beliebig lange Fertigteile herstellbar sind, ohne daß erhebliche Formkosten entstehen.
  • Die Aufgabe wird durch eine Umlaufschalung, wie sie im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 beschrieben ist, gelöst.
  • Durch Zerlegung der Umlaufschalung in zwei Teilelemente:
    • einen Spannrahmen, der die Vorspannkräfte überträgt und der mit einfachen Profilen wirtschaftlich und beliebig steif herstellbar ist, und
    • ein Schalungselement, das in den Rahmen einsetzbar ist, das Fertigteil formt und dafür nur den Formdruck und die Rüttelkräfte für die Verdichtung des Betons aufzunehmen hat,
    ist es möglich, ein Vielzahl unterschiedlich geformter, in ihrer Größe nur durch die Rahmenabmessungen begrenzter Fertigteile mit Hilfe nur eines universellen Spannrahmens herzustellen.
  • Das Schalungselement kann, da durch die hohen Vorspannkräfte nicht belastet, wirtschaftlich hergestellt werden. Zur Herstellung dieses Elementes können Abgußverfahren von Formkörpern, beispielsweise aus Holz, und als Materialien auch Beton und Kunststoff verwendet werden wodurch das Herstellverfahren auch für relativ komplizierte Formkörper wesentlich verbilligt wird.
  • Bei kleinen Fertigteilserien fallen dann als Schalungskostenanteil nur die Kosten für das Schalungselement an, für das - je kleiner die Serie ist - ein um so preiswerterer Werkstoff mit entsprechend geringerer Verschleißfestigkeit gewählt werden kann. Vorschläge für geeignete Materialien sind in den Ansprüchen 2 - 8 angegeben. Zweckmäßige Ausbildungen der Umlaufschalungen sind in den Ansprüchen 10 und 11 beschrieben. Die Innenseiten der Riegel und Pfosten des Rahmens werden vorteilhaft nach Anspruch 9 nach innen und unten geneigt ausgebildet, um Schalungselemente aus Vollmaterial leichter ausheben zu können. Damit die Schalungselemente beim Hantieren der Umlaufschalungen nicht aus dein Rahmen fallen, können lösbare Haltevorrichtungen nach Anspruch 10 vorgesehen werden. Dies können beispielsweise am oberen Rahmenrand angeordnete Haltebleche oder aus dem Rahmen in das Schalungselement einbindende Dollen sein.
  • Die Erfindung ist durch die Figuren 1 - 5 beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1 - 3
    das Beispiel eines Rahmens für 2 Fertigteile, Fig. 1 im Längsschnitt, Fig. 2 im Querschnitt, Fig. 3 in der Aufsicht.
    Fig. 4 -6
    das Beispiel einer vollständingen Umlaufschalung für 2 Fertigteile mit Rahmen und Schalungselementen und Vorrichtungen nach Anspruch 10, Fig. 4 im Längsschnitt, Fig. 5 im Querschnitt, Fig. 6 in der Aufsicht.
  • Die erfindungsgemäße Umlaufschalung wird von dem Rahmen 1 und dem Schalungselement 4 gebildet. Der Rahmen 1 umfaßt an den Kopfenden die Widerlagerriegel 2 sowie die Längspfosten 3, die die Widerlagerriegel 2 gegen die Spannkräfte der Spanndrähte 6 auf Abstand halten.
  • Jeder Rahmen 1 umschließt mit Riegeln 2 und Pfosten 3 mindestens ein Feld (in den dargestellten Beispielen sind es 2 Felder) in das ein Schalungselement 4 einsetzbar ist. Das Schalungselement 4 wird außen durch den Rahmen 1 gehalten und formt mit seiner Innenkontur 7 das Fertigteil 5.
    In Fig. 5 ist ein Rahmen 1 mit nach Anspruch 9 mit geneigten Innenseiten 8 ausgebildeten Riegeln 2 und Pfosten 3 und Vorrichtungen 9 nach Anspruch 10, die das Schalungselement 4 lösbar im Rahmen 1 halten, dargestellt. Im Beispiel ist ein Dollen 9 als Haltevorrichtung gezeigt.

Claims (10)

  1. Umlaufschalung für Spannbetonfertigteile - vornehmlich Betonschwellen - mit Vorspannung mit sofortigem Verbund, deren Längsspannglieder vor dem Einfüllen des Betons in die Schalung gegen die Stirnflächen der Schalung gespannt werden und bei denen die Spannkraft nach dem Erhärten des Betons und Lösen der Endverankerungen durch Haltekräfte auf den Beton übertragen wird, mit einen steifen, die Spannkräfte der Spannglieder aufnehmenden Rahmen (1) für mindestens ein Fertigteil (5) und mit mindestens einem mit den Rahmen zusammenwirkenden, das Fertigteil (5) formenden, nur den Formdruck des Betons und die Verdichtungsbeanspruchungen aufnehmenden Schalungselement (4), dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufschalung unterschiedlich lange Schalungselemente (4) aufweist, die jeweils in den Rahmen (1) einsetzbar sind.
  2. Umlaufschalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Schalungselemente (4) aus Metallblech bestehen.
  3. Umlaufschalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungselemente (4) aus Kunststoff bestehen.
  4. Umlaufschalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungselemente (4) aus Beton bestehen.
  5. Umlaufschalung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem Fertigungsmaterial der Schalungselemente (4) Zugspannungen in der Matrix aufnehmende Fasern beigemischt sind.
  6. Umlaufschalung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff durch Einlage von Geweben, z.B. Glasfaserlaminat, verstärkt ist.
  7. Umlaufschalung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungselemente (4) aus Leichtbeton bestehen.
  8. Umlaufschalung nach einem der Ansprüche 4 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Beton eine Bewehrung aufweist.
  9. Umlaufschalung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseiten (8) der Riegel (2) und Pfosten (3) des Rahmens (1) geneigt sind und die Außenmaße der in den Rahmen (1) einzusetzenden Schalungselemente (4) sich allseitig zur Rahmenunterseite hin verringern.
  10. Umlaufschalung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß Vorrichtungen (9) zwischen dem Rahmen (1) und den Seitenwänden der Schalungselemente (4) vorhanden sind, die jedes/eingesetzte Schalungselement (4) lösbar im Rahmen (1) halten.
EP92117164A 1992-10-08 1992-10-08 Umlaufschalung für Spannbetonfertigteile Withdrawn EP0592695A1 (de)

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