EP0979713A2 - Verfahren und Vorrichtung zur variablen Fertigung von Betonschwellen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur variablen Fertigung von Betonschwellen Download PDF

Info

Publication number
EP0979713A2
EP0979713A2 EP99110373A EP99110373A EP0979713A2 EP 0979713 A2 EP0979713 A2 EP 0979713A2 EP 99110373 A EP99110373 A EP 99110373A EP 99110373 A EP99110373 A EP 99110373A EP 0979713 A2 EP0979713 A2 EP 0979713A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
station
sleepers
chambers
forms
molds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99110373A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0979713A3 (de
EP0979713B1 (de
Inventor
Winfried Mohr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pfleiderer Infrastrukturtechnick GmbH and Co KG
Original Assignee
Pfleiderer Infrastrukturtechnick GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7877169&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0979713(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Pfleiderer Infrastrukturtechnick GmbH and Co KG filed Critical Pfleiderer Infrastrukturtechnick GmbH and Co KG
Priority to SI9930415T priority Critical patent/SI0979713T1/xx
Publication of EP0979713A2 publication Critical patent/EP0979713A2/de
Publication of EP0979713A3 publication Critical patent/EP0979713A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0979713B1 publication Critical patent/EP0979713B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0005—Mould identification means, e.g. by radio frequency identification device [RFID]

Definitions

  • the invention relates to a method for the variable production of concrete sleepers with or without clamping reinforcement, in which the molds are in a preparation station cleaned and provided with the reinforcements to then to be filled with concrete in a concreting and vibrating station, and the Thresholds are cured by heat treatment, as well as a device to carry out this procedure.
  • Prestressed concrete sleepers or sleep-reinforced sleepers are manufactured worldwide in several processes, with four systems currently being used become.
  • the thresholds are used for immediate demoulding with subsequent tensioning made in a mold, with holes in the molds through dies Thresholds are recessed into which the prestressing steel is subsequently inserted and is clamped using nuts.
  • the thresholds are hardened in heat chambers, first the thresholds are removed and only the concrete bodies be introduced into the heating chambers.
  • prestressed concrete sleepers with a direct bond common procedures e.g. one is the late shuttering process with a long fitted bed, the late shuttering process with a short fitted bed in the circulation process and the Late demoulding in circulation. While in the first two procedures subsequently the long blocks of armored concrete sleepers attached to each other have to be sawed apart, with the late shuttering process in the circulation process the individual thresholds in multiple forms side by side. Either in the late formwork process with long fitted bed as well as with short fitted bed, which because of the considerable dimensions of the forms between approx.
  • the invention is therefore based on the object of a method and one for the same Implementation of a suitable device for the variable production of concrete sleepers with and without tension reinforcement, in which it is in the same Production cycle is possible with different types of sleepers with or without To produce reinforcement in the same system.
  • the invention provides that all thresholds in multiple shapes, preferably in their outer dimensions the same quadruple shapes, are manufactured and that the heat treatment takes place in heat chambers, which are loaded with the concreted forms via a storage and retrieval machine and be emptied, the forms of a relaxation and emptying station in front of one Preparation station.
  • the invention on the one hand, it is dispensed with, with large shapes in short Fitted bed or long fitted bed to work with, but it will basically all concrete sleepers in multiple forms with side by side, individually manufactured to exciting individual shapes.
  • This has the added advantage that one can also choose in individual forms, even in individual forms within a multiple form, the reinforcement can be omitted, so that within one Multiple shape, e.g. quadruple shape, both reinforced and non-reinforced Sleepers can be manufactured.
  • the different ones are produced Concrete sleepers in multiple forms made from a load-bearing frame and interchangeable inlay mold plates.
  • This Training results in a standard dimension for the outer frame that a particularly favorable standardized division of the heat chambers accordingly this frame size allows, which in turn allows the most diverse production Thresholds in a continuous process with different curing times and different temperatures in the heat chambers through the computer-controlled storage and retrieval machine.
  • the conversion of the Multiple molds for different concrete sleepers are extremely simple by just the created inlay mold plates can be replaced. Also results this way in turn the possibility of different To be able to produce concrete sleepers simultaneously in a multiple form.
  • a circulating production plant is used to carry out the process, at the preparation station for the empty molds a concreting and vibrating station with a transfer conveyor to the storage and retrieval machine a variety is subordinated by curing chambers having curing chambers to which an emptying station containing a relaxation station connects, each station a buffer section for the molds can preferably be arranged downstream.
  • the system according to the invention can be designed as a mobile system and can so that their components and capacity can be adapted as required.
  • the system can be built in container units that are only electrically connected must be and where no complex crane systems are necessary are because the transport of the molds from and to the curing device as a result of used handy multiple forms, preferably as four-fold forms should be very simple.
  • prestressed concrete sleepers are a longer one Need curing time.
  • the sleep-armored threshold forms can thus be used twice a day.
  • the computer-controlled storage and retrieval machine places prestressed concrete sleepers in the sleepers separately from the sleep-reinforced sleepers Heat chambers and transports hardened sleepers to the Formwork removal.
  • the entire system takes up only a small amount of space to conventional late shuttering systems and at the same time there is also Advantage that the forms of a system according to the invention also in other plants can be used with other production processes.
  • the method according to the invention and the device used to carry it out also has the advantage that accessories for permanent roads and wide threshold tracks, such as sound absorbers or filler stones, are also included can be manufactured, again in the same continuous process, just by using other shapes.
  • the differences of these accessories to prestressed concrete sleepers or reinforced sleepers, especially in With regard to the temperature and curing time, can be fully automated via the programmed storage and retrieval machine are recorded and taken into account accordingly.
  • the system comprises a preparation station 1, a concreting and vibrating station 2 with a transfer transport route 3 to the storage and retrieval unit of a curing station 4 with a large number of heating chambers and an emptying or relaxation station 5.
  • a stacking station 6 is arranged near this manufacturing station.
  • the empty molds used in a previous production cycle will be newly prepared in a cleaning and oil station 7 and via a buffer 8 the complete mold preparation station 9, to which in turn a Buffer station 10 connects.
  • the subsequent tensioning station 11 at The inserted reinforcements need to be tensioned and the shapes - after passing through another buffer 12 - on a vibrating block 13 filled with concrete and this shaken.
  • the shapes are over the Transfer transport route 3 fed to a receiving station 15, from which it from a not shown storage and retrieval unit of the curing station 4 and be introduced into the individual chambers 16-29.
  • An essential special feature of the method according to the invention and therefore also the structure of the device used for this is the fact that from the outset only identical multiple forms are processed, whereby identical means that they have the same outer dimensions, while the internal division of course according to the different to be generated Threshold types is selected.
  • This is preferably done in that the Multiple forms from a supporting frame and interchangeable inlaid Inlay shaped sheets exist.
  • the curing station can be divided accordingly into chambers 16-29, their width and depth according to the dimensions of the multiple shapes is selected, of course a plurality of such shapes one above the other in appropriate inserts can be inserted.
  • the computer-controlled storage and retrieval machine - The computer room 30 also contains the control devices for the heating chambers 16 - 29 - can either be directly via an input station at the concreting and vibrating station the necessary information about the individual Get shapes or you can also mark or Provide identification chips on the molds that are to be read via a reading station on the storage and retrieval machine can be read out.
  • the storage and retrieval machine then places the multiple forms identified by him somewhere in the warming chambers from time to time can always access in a suitable manner even with chaotic deposits, after the intended hardening time of the sleepers the multiple form again out and in the emptying station 5 containing a relaxation station to file. After relaxing or emptying the sleepers or when Threshold absorbers, filler stones or the like.
  • the shapes are to be produced fed via a buffer station to a manipulator 32 which rotates the mold and places the sleepers on a conveyor belt with which they pass through the assembly station 33 are transported.
  • the emptied forms are transferred to another conveyor belt filed, which they the cleaning and oiling device 7 of the preparation station 1 forwarded.
  • the rail fastenings are mounted on the Conveyor belt of the assembly station.
  • a necessary lifting and turning device 34 stacks the sleepers in predetermined units, so that the on the Storage crane can load sleeper packages of the same size. Possibly a long chain or roller conveyor can also be used for the sleepers to the storage bin, for example the stacking station 6 shown.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Verfahren zur variablen Fertigung von Betonschwellen mit oder ohne Spannarmierung, bei dem die Formen in einer Vorbereitungsstation (1) gereinigt und mit den Armierungen versehen werden, um anschließend in einer Betonier- und Rüttelstation (2) mit Beton gefüllt zu werden, und die Schwellen durch eine Wärmebehandlung ausgehärtet werden, wobei alle Schwellen in Mehrfachformen, vorzugsweise in ihren Abmessungen gleichen Vierfachformen, gefertigt werden und die Wärmebehandlung in Wärmekammern (16-29) erfolgt, die mit den ausbetonierten Formen über ein Regalbediengerät beschickt und entleert werden, das die Formen einer Entspann- und Entleerstation (32) vor einer Vorbereitungsstation (1) zuleitet, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur variablen Fertigung von Betonschwellen mit oder ohne Spannarmierung, bei dem die Formen in einer Vorbereitungsstation gereinigt und mit den Armierungen versehen werden, um anschließend in einer Betonier- und Rüttelstation mit Beton gefüllt zu werden, und die Schwellen durch eine Wärmebehandlung ausgehärtet werden, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Die Herstellung von Spannbetonschwellen oder schlaffarmierten Schwellen erfolgt weltweit in mehreren Verfahren, wobei derzeit besonders vier Systeme eingesetzt werden.
Bei der Sofortentschalung mit nachträglichem Spannvorgang werden die Schwellen in einer Form gefertigt, wobei durch Matrizen in den Formen Löcher durch die Schwellen ausgespart werden, in die nachträglich der Spannstahl eingelegt und mittels Muttern verspannt wird. Die Aushärtung der Schwellen erfolgt in Wärmekammern, wobei zunächst die Schwellen entschalt werden und nur die Betonkörper in die Wärmekammern eingebracht werden.
Zur Herstellung von Spannbetonschwellen mit direktem Verbund gibt es mehrere gängige Verfahren, z.B. einmal das Spätentschalverfahren mit langem Spannbett, das Spätentschalverfahren mit kurzem Spannbett im Umlaufverfahren und die Spätentschalung im Umlaufverfahren. Während bei den ersten beiden Verfahren nachträglich die langen Blöcke aneinanderhängender armierter Betonschwellen auseinandergesägt werden müssen, liegen beim Spätentschalverfahren im Umlaufverfahren die einzelnen Schwellen in Mehrfachformen nebeneinander. Sowohl beim Spätentschalverfahren mit langem Spannbett als auch mit kurzem Spannbett, die wegen der erheblichen Abmessungen der Formen zwischen ca. 15 und bis zu 150 m nur als große stationäre Anlagen realisiert werden können, bereitet die Aushärtung Schwierigkeiten, da sie teilweise nur unter aufgelegten Folien oder aber durch einen umständlichen Transport der sehr langen Formen in eine Wärmekammer erfolgen kann. Bei der Spätentschalung im Umlaufverfahren erfolgt ein Transport der Mehrfachformen in einen Wärmekammertunnel. Diese Art der Aushärtung in Wärmekammertunneln mit einem feststehenden Durchlaufzyklus hat den Nachteil, daß nicht unterschiedliche Arten von Schwellen mit unterschiedlicher Aushärtzeit sinnvoll im gleichen Durchlauf gefertigt werden können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine zu dessen Durchführung geeignete Vorrichtung zur variablen Fertigung von Betonschwellen mit und ohne Spannarmierung zu schaffen, bei dem es im gleichen Produktionszyklus möglich ist, unterschiedliche Arten von Schwellen mit oder ohne Spannarmierung in der gleichen Anlage zu produzieren.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß alle Schwellen in Mehrfachformen, vorzugsweise in ihren Außenabmessungen gleichen Vierfachformen, gefertigt werden, und daß die Wärmebehandlung in Wärmekammern erfolgt, die mit den ausbetonierten Formen über ein Regalbediengerät beschickt und entleert werden, das die Formen einer Entspann- und Entleerstation vor einer Vorbereitungsstation zuleitet.
Erfindungsgemäß wird also zum einen darauf verzichtet, mit Großformen im kurzen Spannbett oder langen Spannbett zu arbeiten, sondern es werden grundsätzlich alle Betonschwellen in Mehrfachformen mit nebeneinander angeordneten, einzeln zu spannenden Einzelformen gefertigt. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, daß man wahlweise auch in einzelnen Formen, sogar in einzelnen Formen innerhalb einer Mehrfachform, die Armierung weglassen kann, so daß innerhalb einer Mehrfachform, also beispielsweise Vierfachform, sowohl armierte als auch nichtarmierte Schwellen hergestellt werden können.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung erfolgt dabei die Herstellung der verschiedenen Betonschwellen in Mehrfachformen, die aus einem tragenden Rahmen und auswechselbar eingelegten Inlayformblechen bestehen. Durch diese Ausbildung ergibt sich eine Standardabmessung für den äußeren Rahmen, die eine besonders günstige genormte Unterteilung der Wärmekammern entsprechend dieser Rahmengröße ermöglicht, was wiederum die Fertigung unterschiedlichster Schwellen in einem Durchlaufverfahren mit unterschiedlich langen Aushärtezeiten und unterschiedlichen Temperaturen in den Wärmekammern durch das rechnergesteuerte Regalbediengerät zuläßt. Darüber hinaus ist die Umrüstung der Mehrfachformen für verschiedene Betonschwellen extrem einfach, indem lediglich die angelegten Inlayformbleche ausgewechselt werden können. Außerdem ergibt sich auf diese Art und Weise auch wiederum die Möglichkeit, unterschiedliche Betonschwellen innerhalb einer Mehrfachform gleichzeitig produzieren zu können.
Zur Durchführung des Verfahrens verwendet man eine Umlaufproduktionsanlage, bei der einer Vorbereitungsstation für die leeren Formen eine Betonier- und Rüttelstation mit Übergabetransportstrecke zum Regalbediengerät einer eine Vielzahl von Wärmekammern aufweisenden Aushärtestation nachgeordnet ist, an die sich eine eine Entspannstation enthaltende Entleerstation anschließt, wobei jeder Station bevorzugt eine Pufferstrecke für die Formen nachgeordnet sein kann.
Die erfindungsgemäße Anlage läßt sich als mobile Anlage konzipieren und kann damit je nach Bedarf in ihren Komponenten und ihrer Kapazität angepaßt werden. Die Anlage läßt sich in Containereinheiten bauen, die nur noch elektrisch verbunden werden müssen und bei denen keine aufwendigen Krananlagen notwendig sind, da der Transport der Formen von und zur Aushärtevorrichtung infolge der verwendeten handlichen Mehrfachformen, die vorzugsweise als Vierfachformen sein sollen, sehr einfach ausgelegt sein kann.
Durch die Verwendung einer Vielzahl von getrennten Wärmekammersegmenten ist eine gemischte Produktion von Spannbetonschwellen und schlaffarmierten Schwellen möglich. Hier ist zu beachten, daß Spannbetonschwellen eine längere Aushärtezeit benötigen. Die schlaffarmierten Schwellenformen können somit zweimal pro Tag eingesetzt werden. Das rechnergesteuerte Regalbediengerät legt Spannbetonschwellen getrennt von den schlaffarmierten Schwellen in den Wärmekammern ab und transportiert wie gewünscht ausgehärtete Schwellen zur Entschalung. Die Gesamtanlage benötigt nur einen geringen Platz im Verhältnis zu herkömmlichen Spätentschalsystemen und gleichzeitig besteht auch noch der Vorteil, daß die Formen einer erfindungsgemäßen Anlage auch in anderen Werken mit anderen Produktionsverfahren genutzt werden können.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die zu seiner Durchführung dienende Vorrichtung hat darüber hinaus auch den Vorteil, daß Zubehörteile für feste Fahrbahnen und Breitschwellengleise, wie Schallabsorber oder Füllsteine, ebenfalls damit gefertigt werden können, und zwar ebenfalls wiederum im gleichen Durchlaufverfahren, lediglich durch Verwendung anderer Formen. Die Unterschiede dieser Zubehörteile zu Spannbetonschwellen oder armierten Schwellen, insbesondere im Hinblick auf die Temperatur und Aushärtezeit, können vollautomatisch über das programmierte Regalbediengerät erfaßt und entsprechend berücksichtigt werden.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung, die schematisch den Aufbau einer erfindungsgemäßen Produktionsanlage zeigt.
Die Anlage umfaßt eine Vorbereitungsstation 1, eine Betonier- und Rüttelstation 2 mit einer Übergabetransportstrecke 3 zum Regalbediengerät einer Aushärtestation 4 mit einer Vielzahl von Wärmekammern und eine Entleerstation bzw. Entspannstation 5. Darüber hinaus ist vorzugsweise in der Nähe dieser Fertigungsstation eine Stapelstation 6 angeordnet.
Die entleerten, in einem vorherigen Produktionszyklus eingesetzten Formen werden in einer Reinigungs- und Ölstation 7 neu vorbereitet und über einen Puffer 8 der kompletten Formvorbereitungsstation 9 zugeleitet, an die sich wiederum eine Pufferstation 10 anschließt. In der nachfolgenden Spannstation 11 werden bei Bedarf die eingelegten Armierungen gespannt und die Formen - nach Durchlaufen eines weiteren Puffers 12 - auf einem Rüttelbock 13 mit Beton verfüllt und dieser eingerüttelt. Über eine zusätzliche Pufferstation 14 werden die Formen über die Übergabetransportstrecke 3 einer Aufnahmestation 15 zugeleitet, von der sie von einem nicht gezeigten Regalbediengerät der Aushärtestation 4 übernommen und in die einzelnen Kammern 16 - 29 eingebracht werden.
Eine wesentliche Besonderheit des erfindungsgemäßen Verfahrens und damit auch des Aufbaus der dazu dienenden Vorrichtung ist die Tatsache, daß von vorneherein ausschließlich identische Mehrfachformen verarbeitet werden, wobei identisch bedeutet, daß sie die gleichen Außenabmessungen aufweisen, während die innere Aufteilung natürlich entsprechend den unterschiedlichen zu erzeugenden Schwellentypen gewählt ist. Bevorzugt geschieht dies dadurch, daß die Mehrfachformen aus einem tragenden Rahmen und auswechselbar eingelegten Inlayformblechen bestehen. Durch diese Verwendung gleicher Mehrfachformen kann eine entsprechende Aufteilung der Aushärtestation in Kammern 16 - 29 erfolgen, deren Breite und Tiefe entsprechend den Abmessungen der Mehrfachformen gewählt ist, wobei natürlich eine Mehrzahl solcher Formen übereinander in entsprechende Einschübe eingebracht werden kann. Das rechnergesteuerte Regalbediengerät - der Rechnerraum 30 enthält auch die Steuerungseinrichtungen für die Wärmekammern 16 - 29 - kann entweder direkt über eine Eingabestation bei der Betonier- und Rüttelstation die notwendigen Angaben zu den einzelnen Formen erhalten oder aber man kann auch entsprechende Markierungen oder Identifizierungschips an den Formen vorsehen, die über eine Lesestation des Regalbediengeräts ausgelesen werden können. Das Regalbediengerät legt dann die von ihm identifizierten Mehrfachformen irgendwo in den Wärmekammern ab und kann auch bei chaotischer Ablagerung stets in geeigneter Weise Zugriff nehmen, um nach der vorgesehenen Härtezeit der Schwellen die Mehrfachform wieder herauszunehmen und in der eine Entspannstation enthaltenden Entleerstation 5 abzulegen. Nach dem Entspannen bzw. Entleeren der Schwellen oder wenn Schwellenabsorber, Füllsteine od.dgl. produziert werden sollen, werden die Formen über eine Pufferstation einem Manipulator 32 zugeführt, der die Form dreht und die Schwellen auf ein Förderband ablegt, mit dem sie durch die Montagestation 33 transportiert werden. Die geleerten Formen werden auf ein anderes Förderband abgelegt, welches sie der Reinigungs- und Ölvorrichtung 7 der Vorbereitungsstation 1 zuleitet. Die Montage der Schienenbefestigungen erfolgt auf dem Förderband der Montagestation. Eine ggf. erforderliche Hebe- und Drehvorrichtung 34 stapelt die Schwellen in vorbestimmten Einheiten, so daß der auf dem Lagerplatz befindliche Kran gleichgroße Schwellenpakete verladen kann. Gegebenenfalls kann aber auch ein langer Ketten- oder Rollenförderer die Schwellen zum Lagerplatz, also beispielsweise der gezeigten Stapelstation 6, befördern.

Claims (5)

  1. Verfahren zur variablen Fertigung von Betonschwellen mit oder ohne Spannarmierung, bei dem die Formen in einer Vorbereitungsstation gereinigt und mit den Armierungen versehen werden, um anschließend in einer Betonier- und Rüttelstation mit Beton gefüllt zu werden, und die Schwellen durch eine Wärmebehandlung ausgehärtet werden, dadurch gekennzeichnet, daß alle Schwellen in Mehrfachformen, vorzugsweise in ihren Außenabmessungen gleichen Vierfachformen, gefertigt werden, und daß die Wärmebehandlung in Wärmekammern erfolgt, die mit den ausbetonierten Mehrfachformen über ein Regalbediengerät beschickt und entleert werden, das die Formen einer Entspann- und Entleerstation vor einer Vorbereitungsstation zuleitet.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mehrfachformen aus einem tragenden Rahmen und auswechselbar eingelegten Inlayformblechen bestehen.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß alle Schwellen mit den Mehrfachformen in die Wärmekammern eingebracht und je nach Schwellentyp unterschiedlich lange in unterschiedlich temperierten Wärmekammern verbleiben.
  4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß einer Vorbereitungsstation (1) für die leeren Mehrfachformen (F) eine Betonier- und Rüttelstation (2) mit Übergabetransportstrecke (3) zum Regalbediengerät einer eine Vielzahl von Wärmekammern (16 - 29) aufweisenden Aushärtestation (4) nachgeordnet ist, an die sich eine eine Entspannstation enthaltende Entleerstation (5) anschließt
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Station eine Pufferstrecke für die Mehrfachformen (F) nachgeordnet ist.
EP99110373A 1998-08-11 1999-05-28 Verfahren und Vorrichtung zur variablen Fertigung von Betonschwellen Revoked EP0979713B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI9930415T SI0979713T1 (en) 1998-08-11 1999-05-28 Flexible process and plant for making concrete railway sleepers

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19836320 1998-08-11
DE19836320A DE19836320C2 (de) 1998-08-11 1998-08-11 Verfahren und Vorrichtung zur variablen Fertigung von Betonschwellen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0979713A2 true EP0979713A2 (de) 2000-02-16
EP0979713A3 EP0979713A3 (de) 2001-10-17
EP0979713B1 EP0979713B1 (de) 2003-07-09

Family

ID=7877169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99110373A Revoked EP0979713B1 (de) 1998-08-11 1999-05-28 Verfahren und Vorrichtung zur variablen Fertigung von Betonschwellen

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6383420B1 (de)
EP (1) EP0979713B1 (de)
AT (1) ATE244627T1 (de)
BR (1) BR9903580A (de)
DE (1) DE19836320C2 (de)
ES (1) ES2197544T3 (de)
PT (1) PT979713E (de)
SI (1) SI0979713T1 (de)
TW (1) TW420630B (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003012225A2 (de) 2001-07-20 2003-02-13 Rwp Entwicklungs Gmbh Gebäude und bauverfahren
EP2361739A1 (de) * 2010-01-05 2011-08-31 Sommer Anlagentechnik GmbH Anlage zur Herstellung von Betonfertigteilen
CN111186012A (zh) * 2020-01-17 2020-05-22 中铁三局集团有限公司 一种铁路用轨道板自动化生产线
CN111558991A (zh) * 2020-04-15 2020-08-21 北京好运达智创科技有限公司 轨枕模具蒸养系统
CN113199610A (zh) * 2021-05-06 2021-08-03 优博络客新型建材(长兴)有限公司 一种加气板自动分拣输出装置
CN118493575A (zh) * 2024-06-03 2024-08-16 承德业鸿轨道交通装备有限公司 一种混凝土轨枕生产用浇筑模具

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5747074A (en) * 1995-02-02 1998-05-05 Ollendick; David P. Apparatus for the manufacturing of prestressed reinforced concrete railroad ties and the like
DE10133607C5 (de) * 2001-02-14 2010-08-19 Max Bögl Bauunternehmung GmbH & Co. KG Verfahren und Palette zur Herstellung eines präzisen Betonfertigteiles
DE102007004038B4 (de) * 2007-01-22 2016-10-27 Rail.One Gmbh Verfahren zur Herstellung von Weichenschwellen und nach diesem Verfahren hergestellte Weichenschwelle
DE102007008704B4 (de) 2007-02-20 2014-04-17 Rail.One Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Betonschwelle
DE102007063455B4 (de) * 2007-12-27 2010-08-19 Institut für Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar e.V. Leichtverdichtbare oder selbstverdichtende Betonmischung, Verwendung solcher Mischungen und Bahnschwelle aus Beton
US7997823B2 (en) * 2008-02-06 2011-08-16 Tuf-Tite, Inc. Injection-molded plastic nestable shell for concrete parking bumpers
DE102008037171B8 (de) 2008-08-06 2010-10-14 Institut für Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar e.V. Leichtverdichtbare oder selbstverdichtende Betonmischung, Verwendung solcher Mischungen und Bahnschwelle aus Beton
DE102010045819A1 (de) * 2010-09-20 2013-02-21 Vollert Anlagenbau Gmbh Wandelement, Gebäude mit einem solchen Wandelement und Verfahren zur Herstellung des Gebäudes
CN102862227B (zh) * 2012-09-21 2014-10-22 江苏高博智融科技有限公司 玉米骨复合混凝土轨枕的蒸汽养护工艺
CN103128847B (zh) * 2013-02-20 2015-04-01 廊坊海斯建材机械有限公司 一种双块式轨枕生产线及其生产工艺
CN104723448B (zh) * 2015-04-01 2017-05-24 泉州市三联机械制造有限公司 一种墙板自动脱模、码垛、分离设备
GB2580255B (en) * 2017-11-10 2022-08-10 Halliburton Energy Services Inc Determining non-plastic state shrinkage in a cement slurry
CN110039647B (zh) * 2019-04-03 2024-02-02 内蒙古中铁轨枕制造有限公司 一种混凝土枕钢模型快速加热装置及其生产工艺
CN110900813B (zh) * 2019-12-02 2024-12-27 武汉思力博轨道装备有限公司 预制轨枕自动生产系统
CN111923218B (zh) * 2020-04-21 2022-05-10 光明铁道控股有限公司 弹性支承块轨枕综合生产线及骨架固定装置
CN113858422A (zh) * 2021-10-11 2021-12-31 北京好运达智创科技有限公司 盖梁生产方法
US12472660B2 (en) * 2023-03-03 2025-11-18 Logistics and Supply Chain MultiTech R&D Centre Limited Automated concrete cube processing system

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1230340B (de) * 1962-02-15 1966-12-08 Lorenz Kesting Bedampfungstunnel zum Beschleunigen des Abbindens von Betonfertigteilen
DE1177996B (de) * 1962-01-20 1964-09-10 Hoch Tief Tahlbeton Und Ind Bedampfungstunnel zum Beschleunigen des Abbindens von Betonfertigteilen
US3577610A (en) * 1968-04-16 1971-05-04 Little Inc A Apparatus for manufacturing prestressed concrete members
IT973813B (it) * 1971-12-09 1974-06-10 Shimizu Construction Co Ltd Apparato per produrre elementi prefabbricati in conglomerato cementizio o simili
AT349959B (de) * 1977-04-01 1979-05-10 Bernd Dipl Ing Skyva Einrichtung zur herstellung von beton- fertigteilen auf palettenartigen formen
DE2837825C2 (de) * 1978-08-26 1983-05-05 Winfried 1000 Berlin Mammach Härteturm
GB2078597B (en) * 1980-06-26 1983-10-12 Dow Mac Concrete Ltd Moulding reinforced concrete articles
DE3838711C1 (en) * 1988-11-15 1990-04-12 Kaspar Roeckelein Kg, 8602 Wachenroth, De Process and system for producing double-shelled wall elements
DE4037222C2 (de) * 1990-11-23 1994-03-17 Reymann Technik Gmbh Verfahren zur Herstellung von Betonfertigteilen
DE4100191C1 (en) * 1991-01-05 1992-05-14 Stewing Stahl- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg, 4270 Dorsten, De Mould for reinforced concrete sleepers - has several mould cavities and has jacking devices for tensioning reinforcement bars
ES2050650T1 (es) * 1992-10-08 1994-06-01 Wayss & Freytag Ag Encofrado circundante para piezas acabadas de hormigon pretensado.

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003012225A2 (de) 2001-07-20 2003-02-13 Rwp Entwicklungs Gmbh Gebäude und bauverfahren
EP2361739A1 (de) * 2010-01-05 2011-08-31 Sommer Anlagentechnik GmbH Anlage zur Herstellung von Betonfertigteilen
CN111186012A (zh) * 2020-01-17 2020-05-22 中铁三局集团有限公司 一种铁路用轨道板自动化生产线
CN111558991A (zh) * 2020-04-15 2020-08-21 北京好运达智创科技有限公司 轨枕模具蒸养系统
CN113199610A (zh) * 2021-05-06 2021-08-03 优博络客新型建材(长兴)有限公司 一种加气板自动分拣输出装置
CN113199610B (zh) * 2021-05-06 2022-07-19 优博络客新型建材(长兴)有限公司 一种加气板自动分拣输出装置
CN118493575A (zh) * 2024-06-03 2024-08-16 承德业鸿轨道交通装备有限公司 一种混凝土轨枕生产用浇筑模具

Also Published As

Publication number Publication date
ES2197544T3 (es) 2004-01-01
BR9903580A (pt) 2001-03-20
PT979713E (pt) 2003-11-28
ATE244627T1 (de) 2003-07-15
EP0979713A3 (de) 2001-10-17
US6383420B1 (en) 2002-05-07
DE19836320C2 (de) 2002-06-20
DE19836320A1 (de) 2000-02-24
EP0979713B1 (de) 2003-07-09
TW420630B (en) 2001-02-01
SI0979713T1 (en) 2004-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0979713B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur variablen Fertigung von Betonschwellen
DE2948303C2 (de)
DE3829402C2 (de)
DE102016201824A1 (de) Formenstrang-Gießanlage mit 3D-Drucker und Verfahren zur Serienfertigung von Gussteilen
DE2818088A1 (de) Verfahren zur herstellung von vorgespannten konstruktionselementen in einem langen formbett
DE900189C (de) Vorrichtung und Giessform zum Schneiden von halbplastischen Koerpern, insbesondere Leichtbetonkoerpern
EP3486053B1 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von beton-hohlelementen
DE2257768A1 (de) Anlage zur herstellung von fertigbeton-teilen
DE69231807T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von betonelementen
DE60114375T2 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von vorbelasteten betonprodukten
DE102017125152B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Spannbetonschwellen oder Spannbetonweichenschienen
DE10133607C5 (de) Verfahren und Palette zur Herstellung eines präzisen Betonfertigteiles
DE102018108634A1 (de) Fertigungsanlage für Betonschwellen und zugehöriges Betriebsverfahren
DE3540962C2 (de)
EP2386396B1 (de) Verfahren zur Herstellung von vorgespannten Betonkonstruktionselementen, insbesondere Betoneisenbahnschwellen mittels Formbett
DE19519617A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Spannbeton-Eisenbahnschwellen
DE2155061B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum gleichzeitigen herstellen von mehreren bewehrten, plattenfoermigen gasbetonbausteinen
DE69103638T2 (de) Vorrichtung zum herstellen von vorgespannten stahlbetoneisenbahnschwellen und mit dieser vorrichtung hergestelle eisenbahnschwellen.
DE1134618B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bloecken aus Leichtbeton
EP1360397B1 (de) Verfahren und palette zur herstellung eines präzisen betonfertigteiles
DE3316673C2 (de)
DE3490630C2 (de) Verfahren und anlage zur herstellung vorfabrizierter betonplatten
DE2820039A1 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von bewehrten, insbesondere vorgespannten tragelementen
DE1922310A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Gitterrosten und ein solches Gitterrost
DE29800471U1 (de) Anlage zum Herstellen von dampfgehärteten Baustoffen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH ES FR GB GR IT LI NL PT

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20020220

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH ES FR GB GR IT LI NL PT

AXX Extension fees paid

Free format text: AL PAYMENT 20020220;LT PAYMENT 20020220;LV PAYMENT 20020220;RO PAYMENT 20020220;SI PAYMENT 20020220

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

17Q First examination report despatched

Effective date: 20021018

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH ES FR GB GR IT LI NL PT

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV RO SI

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20030403945

Country of ref document: GR

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20031025

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2197544

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLAZ Examination of admissibility of opposition: despatch of communication + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOPE2

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLBA Examination of admissibility of opposition: reply received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOPE4

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

26 Opposition filed

Opponent name: LEONHARD MOLL BETONWERKE GMBH & CO. KG

Effective date: 20040324

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: LEONHARD MOLL BETONWERKE GMBH & CO. KG

RDAF Communication despatched that patent is revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREV1

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

27W Patent revoked

Effective date: 20041019

GBPR Gb: patent revoked under art. 102 of the ep convention designating the uk as contracting state

Free format text: 20041019

LTLA Lt: lapse of european patent or patent extension

Effective date: 20040528

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20041201

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MP4A

Effective date: 20041202

REG Reference to a national code

Ref country code: SI

Ref legal event code: KO00

Effective date: 20050228