DE4131161C2 - - Google Patents

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DE4131161C2
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B3/00Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
    • E01B3/28Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone
    • E01B3/32Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone with armouring or reinforcement
    • E01B3/34Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone with armouring or reinforcement with pre-tensioned armouring or reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/04Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
    • B28B23/06Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed for the production of elongated articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/02Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/34Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
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  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Umlaufschaltung, wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben ist.
Aus der französischen Offenlegungsschrift 26 44 722 A1 ist eine derartige Umlaufschaltung für Schwellen bekannt. Der Unterteil umfaßt die Seiten- und Bodenflächen der Schalung. Über diesen wird ein Rahmen gestülpt, der als Spannrahmen dient und dessen Spannriegel zugleich die Stirnflächen der Schwellenschaltung bilden. Durch Verwendung von Unterteilen deren Bodenplatten unterschiedlich angeordnete Einbauelemente aufweisen, können Weichenschwellensätze mit gleicher Länge, jedoch für unterschiedliche Positionen im Weichenbereich mit einem Rahmenteil hergestellt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Umlaufschalung der eingangs genannten Art so weiter zu entwickeln, daß innerhalb der Grenzen, die die Spanngliedwiderlager für die Fertigteillänge setzen, beliebig lange Fertigteile herstellbar sind, ohne daß erhebliche Formkosten entstehen.
Die Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Durch Zerlegung der Umlaufschalung in zwei Teilelemente:
  • - einen Spannrahmen, der die Vorspannkräfte überträgt und der mit einfachen Profilen wirtschaftlich und beliebig steif herstellbar ist, und
  • - ein Schalungselement, das in den Rahmen einsetzbar ist, das Fertigteil formt und dafür nur den Formdruck und die Rüttelkräfte für die Verdichtung des Betons aufzunehmen hat,
ist es möglich, eine Vielzahl unterschiedlich geformter, in ihrer Größe nur durch die Rahmenabmessungen begrenzter Fertigteile mit Hilfe nur eines universellen Spannrahmens herzustellen.
Das Schalungselement kann, da durch die hohen Vorspannkräfte nicht belastet, wirtschaftlich hergestellt werden. Zur Herstellung dieses Elementes können Abgußverfahren von Formkörpern, beispielsweise aus Holz, und als Materialien auch Beton und Kunststoff verwendet werden, wodurch das Herstellungsverfahren auch für relaltiv komplizierte Formkörper wesentlich verbilligt wird.
Bei kleinen Fertigteilserien fallen dann als Schalungskostenanteil nur die Kosten für das Schalungselement an, für das - je kleiner die Serie ist - ein um so preiswerterer Werkstoff mit entsprechend geringerer Verschleißfestigkeit gewählt werden kann. Vorschläge für geeignete Materialien sind in den Ansprüchen 2 bis 8 angegeben.
Zweckmäßige konstruktive Ausbildungen der Umlaufschalung sind in den Ansprüchen 9 und 10 beschrieben. Die Innenseiten der Riegel und Pfosten des Rahmens werden vorteilhaft nach Anspruch 9 nach innen und unten geneigt ausgebildet, um Schalungselemente aus Vollmaterial leichter ausheben zu können. Damit die Schalungselemente beim Hantieren der Umlaufschalungen nicht aus dem Rahmen fallen, können lösbare Haltevorrichtungen nach Anspruch 10 vorgesehen werden. Dies können beispielsweise am oberen Rahmenrand angeordnete Haltebleche oder aus dem Rahmen in das Schalungselement einbindende Dollen sein.
Die Erfindung wird anhand der Fig. 1 bis 5 näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 bis 3 das Beispiel eines Rahmens für 2 Fertigteile, Fig. 1 im Längsschnitt, Fig. 2 im Querschnitt, Fig. 3 in der Aufsicht.
Fig. 4 bis 6 das Beispiel einer vollständigen Umlaufschalung für 2 Fertigteile mit Rahmen und Schalungselemente und Vorrichtungen nach Anspruch 10, Fig. 4 im Längsschnitt, Fig. 5 im Querschnitt, Fig. 6 in der Aufsicht.
Die erfindungsgemäße Umlaufschalung wird von dem Rahmen 1 und dem Schalungselement 4 gebildet. Der Rahmen 1 umfaßt an den Kopfenden die Widerlagerriegel 2 sowie die Längspfosten 3, die die Widerlagerriegel 2 gegen die Spannkräfte der Spanndrähte 6 auf Abstand halten.
Jeder Rahmen 1 umschließt mit Riegeln 2 und Pfosten 3 mindestens ein Feld (in den dargestellten Beispielen sind es 2 Felder), in das ein Schalungselement 4 einsetzbar ist. Das Schalungselement 4 wird außen durch den Rahmen 1 gehalten und formt mit seiner Innenkontur 7 das Fertigteil 5.
In Fig. 5 ist ein Rahmen 1 mit nach Anspruch 9 mit geneigten Innenseiten 8 ausgebildeten Riegeln 2 und Pfosten 3 und Vorrichtungen 9 nach Anspruch 10, die das Schalungselement 4 lösbar im Rahmen 1 halten, dargestellt. Im Beispiel ist ein Dollen 9 als Haltevorrichtung gezeigt.

Claims (10)

1. Umlaufschalung für Spannbetonfertigteile - vornehmlich Betonschwellen - mit Vorspannung mit sofortigem Verbund, deren Längsspannglieder vor dem Einfüllen des Betons in die Schalung gegen die Stirnfläche der Schalung gespannt werden und bei denen die Spannkraft nach dem Erhärten des Betons und Lösen der Endverankerungen durch Haltekräfte auf den Beton übertragen wird, mit einen steifen, die Spannkräfte der Spannglieder aufnehmenden Rahmen (1) für mindestens ein Fertigteil (5) und mit mindestens einem mit den Rahmen zusammenwirkenden, das Fertigteil (5) formenden, nur den Formdruck des Betons und die Verdichtungsbeanspruchung aufnehmenden Schalungselement (4), dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufschalung unterschiedlich lange Schalungselemente (4) aufweist, die jeweils in den Rahmen (1) einsetzbar sind.
2. Umlaufschalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungselemente (4) aus Metallblech bestehen.
3. Umlaufschalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungselemente (4) aus Kunststoff bestehen.
4. Umlaufschalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungselemente (4) aus Beton bestehen.
5. Umlaufschalung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem Fertigungsmaterial der Schalungselemente (4) Zugspannungen in der Matrix aufnehmende Fasern beigemischt sind.
6. Umlaufschalung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff durch Einlage von Geweben, z. B. Glasfaserlaminat, verstärkt ist.
7. Umlaufschalung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungselemente (4) aus Leichtbeton bestehen.
8. Umlaufschalung nach einem der Ansprüche 4 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Beton eine Bewehrung aufweist.
9. Umlaufschalung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseiten (8) der Riegel (2) und Pfosten (3) des Rahmens (1) geneigt sind und die Außenmaße der in den Rahmen (1) einzusetzenden Schalungselemente (4) sich allseitig zur Rahmenunterseite hin verringern.
10. Umlaufschalung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß Vorrichtungen (9) zwischen dem Rahmen (1) und den Seitenwänden der Schalungselemente (4) vorhanden sind, die jedes eingesetzte Schalungselement (4) lösbar im Rahmen (1) halten.
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