EP0494087A2 - Verfahren und Einrichtung zum Verarbeiten mindestens einer Bahn - Google Patents

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EP0494087A2
EP0494087A2 EP92104448A EP92104448A EP0494087A2 EP 0494087 A2 EP0494087 A2 EP 0494087A2 EP 92104448 A EP92104448 A EP 92104448A EP 92104448 A EP92104448 A EP 92104448A EP 0494087 A2 EP0494087 A2 EP 0494087A2
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treatment device
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    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9457Joint or connection
    • Y10T83/9464For rotary tool

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for processing at least one flexible web.
  • the method and the device can be used to process at least one web, preferably partially or completely made of paper, for the formation of documents.
  • a document is understood to mean a printed document, such as a letter from a company or an official administration.
  • Such documents are normally produced in larger series, preferably each document in a series being printed, at least in part, with changeable details, ie data and information which change from document to document and, for example, the name and address of the recipient and these individually Display information.
  • the documents can also be used for all documents produced or at least for a series of such information, such as the name of the company or administration producing and / or sending the documents, the name of the documents, such as Order confirmation or invoice, and line for delimiting columns and fields.
  • the web After printing, the web can be shaped in various ways and, for example, cut into sheets, which are packed in separate envelopes for shipping.
  • the method and the system can possibly also serve to fold the documents after printing and connect them in places so that each document simultaneously forms a tear-open cover.
  • These documents and / or sleeves can be produced, for example, with the addresses that are different for different sleeves when they are produced in an area which is subsequently on the outside of the sleeve Recipient and possibly with the address of the sender and / or with other information that is the same for all envelopes.
  • envelopes can still contain information intended for the recipient on their inner parts and / or can be used to send separate documents accommodated in them.
  • a virgin, ie unprinted and imperforate paper web is transported through a series of separate, autonomous units and processed into documents by treatments which are carried out successively in the various units.
  • One of the devices disclosed in the cited publication has, for example, five separate structural units, each with a frame.
  • the first assembly serves as an unwinding assembly for unwinding a virgin paper web from a spool.
  • the second assembly serves as the first Fassonier assembly and has a treatment device with two rotatable treatment members in order to form a row of holes at each of the two longitudinal edges of the paper web.
  • the third structural unit has a treatment device with two treatment elements, between which the paper web is passed and at least one of which is rotatable and provided with a printing form for printing constant information.
  • the fourth unit has a printing unit for printing certain, changeable data and other information by a computer.
  • the fifth unit serves as a second forming unit and has two treatment devices, each with at least one rotatable treatment element for cutting the perforated edge strips of the paper web or for cutting it into sheets.
  • the first assembly has a motor for driving the spool containing the web.
  • the second to fifth structural units have transport means with movable transport elements which engage the web and drive means with at least one electric motor for Driving the transport organs and possibly the rotating treatment organs.
  • each construction unit has control means for controlling the motors. In the operation of such and similar systems used in practice, the control means regulate the motors of the various devices in such a way that the paper web forms loops with a predetermined sag between the devices.
  • the rotatable treatment members of the Fassonier assemblies currently used in practice for making rows of holes running along the web edges, for cutting off the edge strips containing them, for cutting the web into sheets and the like normally have punching and cutting tools. Because of the wear that occurs during operation, these tools have to be replaced from time to time, which is done in known devices by replacing the tools with the treatment element mounted in the frame of the relevant structural unit. This has the disadvantage that the entire device or system to which the structural unit belongs must be shut down for a relatively long period of time, for example several hours. Also in the case of other units serving the purpose, it is generally necessary to completely or partially replace rotatable treatment organs from time to time and / or at least to clean them, which usually also necessitates relatively long interruptions in operation of the system.
  • FR-A-1 560 713 discloses a method and apparatus for manufacturing checks.
  • the facility has two chains of units, each with a few separate units.
  • the first, first chain has units to unwind a paper web from a spool, to print with unchangeable information, to provide rows of holes and subsequently rows of holes for transporting the web and to rewind it on a spool.
  • the other, second chain has units in order to unwind the web treated by the first chain of units, to print them with variable data and to cut them.
  • This method and the device used to carry it out have similar disadvantages to the methods and devices known from the already commented on CH-A-628 855.
  • FR-A-1 560 713 In the case of the device according to FR-A-1 560 713, the costs and the space requirement are additionally increased by the fact that a winding-up unit is present at the end of the first unit chain and a unwinding unit is present at the beginning of the second unit chain. Accordingly, the method known from FR-A-1-560 713 has the disadvantages that additional work operations are necessary in order to wind up the web at the end of the first assembly chain, the spool formed thereby to the unwinding assembly of the second assembly chain transport and then unwind the web again.
  • EP-A-0 183 336 discloses a device with a number of structural units for processing a web, for example cutting, perforating, folding and printing. Each unit has means of transport for transporting the web, treatment organs and a microprocessor.
  • the microprocessors belonging to the various structural units are connected to one another and to an electronic control device by a bus connection. When operating the facility, the work processes are coordinated with one another by the microprocessors.
  • the path forms loops between the different units, so that the path in the different units can be accelerated differently (see Column 2, lines 54 to 58 and Column 5, lines 39 to 47).
  • the printing assembly is apparently only intended for printing constant information and continuously changing numbers, but not for printing any data that can be changed.
  • the device known from EP-A-0 183 336 has similar disadvantages as the device known from CH-A-628 855.
  • the invention is based on the object of eliminating disadvantages of the known methods and devices.
  • the angular velocity of the at least one treatment organ is proportional to the velocity of the at least one made a transport organ that transports the web through the printing unit. If sections of the web are in the at least one treatment device and in the printing unit and the transport of the web is started or stopped, the at least one rotatable treatment member and the at least one transport member should preferably be set in motion or at the same time Be brought to a standstill. In other words, the proportionality of the angular velocity of the at least one rotatable treatment organ and the velocity of the at least one transport organ should also be guaranteed when the latter has a zero value.
  • the speed of a web section located in the or a treatment device can thus be made equal to the speed of a web section located in the printing unit at the relevant time. Accordingly, the web can be processed synchronously in the or each treatment device and in the printing unit.
  • the transport and processing of the web can therefore be controlled relatively easily and with control means which have relatively few separate and separately installable components and are accordingly inexpensive to manufacture and inexpensive to install and electrical can be connected to the printing unit to be controlled and to the drive devices to be controlled.
  • the transport means and the drive means can also be of relatively simple design and can be manufactured and assembled inexpensively.
  • the simple design of the control means and the possibility of transporting the web with relatively little movable transport members also allows the entire processing of the web to be carried out with relatively low energy consumption.
  • the frame on which the printing unit serving to print variable information is attached also holds a treatment device arranged in front of the printing unit in relation to the transport direction of the web, in order to hold the web at its longitudinal edges in the Longitudinal rows of holes to be provided, and at least one other treatment device arranged with respect to the web transport device after the printing unit, for example to cut the web into sheets by cutting at right angles to their longitudinal direction or with crosswise to provide perforations running in the longitudinal direction of the web.
  • a treatment device arranged in front of the printing unit in relation to the transport direction of the web, in order to hold the web at its longitudinal edges in the Longitudinal rows of holes to be provided, and at least one other treatment device arranged with respect to the web transport device after the printing unit, for example to cut the web into sheets by cutting at right angles to their longitudinal direction or with crosswise to provide perforations running in the longitudinal direction of the web.
  • the frame is provided with guide means for each treatment device held by it, so that each treatment device is mounted in a working position when it is installed along the guide means pushed, releasably secured in this with securing means and, if necessary, after releasing the securing means, can be moved back along the guide means and separated from the frame.
  • the system shown in FIG. 1 for data processing and for the production of documents has a digitally operating computer 1 consisting of one or more separate structural units and a device 3 arranged in the same room or elsewhere for processing a flexible web 5 made of paper into documents 7 on.
  • the device 3, consisting for example of a coherent structural unit, has a frame 11 standing on the floor of a room and a housing 13 formed from parts connected to it, the housing wall on the observer side and also other parts being omitted in FIG.
  • This has a spool 17 which is rotatably mounted in the frame 11 about a horizontal axis of rotation and on which the still virgin, ie unprinted and imperforate part 5a Lane 5 is wound.
  • the shaft of the spool 17 is connected to an electrical drive device 21 via a mechanical connection means 19, for example a gear, which is indicated by a dash-dotted line.
  • the unwinding device 15 also includes a control device 23 which is electrically connected to the drive device in order to regulate the motor of the drive device 21 during operation such that the web 5 between the unwinding part and the subsequent shaping and printing part 25 forms a freely sagging loop 5b with a constant sag or possibly held with at least one dancer roll .
  • the control device can, for example, in the Swiss patent document 628 855 already cited be trained in a known manner.
  • the shaping and printing part 25 has a transport and guide device 27 with transport members 29, 31 rotatably mounted about parallel, horizontal axes of rotation. These are connected to one another and via mechanical, for example a gearbox, connecting means 33 represented by a dash-dotted line in rotary connection with an electric drive device 35 and, during operation, engage a section of the web 5 coming from the unwinding part 15 in order to transport it and respectively.
  • the shaping and printing part 25 is also provided with a treatment device 39 which adjoins the transport and guide device 27 in relation to the transport direction of the web 5.
  • the device 39 has two treatment elements 41, 43 which can be rotated about horizontal axes of rotation which are parallel to one another, in order to use one of the two web longitudinal edges 5c to guide the web 5 which is passed between the two latter during operation Hole row 5d to be provided.
  • the styling and printing part 25 furthermore has a printing unit 51 which can be changed for printing and is generally also used for printing constant information and which can be designed, for example, as a laser printing unit.
  • a printing unit 51 which can be changed for printing and is generally also used for printing constant information and which can be designed, for example, as a laser printing unit.
  • further transport means which, for example, have at least two transport elements 53, 55 which are movably held in the frame 11 and provided with teeth in order to move in relation to the direction of transport of the web before or after Engage printing unit 51 with its teeth in the holes of the web formed by treatment device 39.
  • the two transport members 53, 55 each consist a rotatably mounted roller, but could also be formed by toothed conveyor belts and rotatable members for moving the conveyor belts.
  • the rotatable treatment members 41, 43 of the treatment device 39 are in rotary connection with one another. Furthermore, they and the rotatable transport member 53 are in rotationally operative connection with an electric drive device 63 mounted on the frame 11 via partially common mechanical connecting means 61. The transport member 55 is in rotationally operative connection with an electrical drive device 67 fastened on the frame 11 via mechanical connection means 65 .
  • the shaping and printing part 25 has at least one treatment device arranged with respect to the web transport direction after the printing unit 51 and the transport member 55, namely for example three treatment devices 71, 77 and 83.
  • Device 71 has two treatment elements 73, 75, of which at least one and, for example, each can be rotated about a horizontal axis of rotation.
  • One of the two treatment organs 73, 75 has a printing form for printing constant information and / or a printer for printing information that changes in a predetermined manner, for example continuously increasing document or page numbers.
  • the treatment device 71 is further provided with ink supply means and / or detachably connected, the information printed with the treatment device 71 normally containing at least one color different from the color of the information printed with the printing unit 51.
  • the treatment device 77 has two treatment elements 79, 81 which can be rotated about horizontal axes of rotation parallel to one another, one of which serves as a transport roller and cutting support and the other has two disk-shaped knives with cutting edges running continuously along a circular line around the perforated edge strips of the Cut off lane 5.
  • the treatment device 83 has two treatment elements 85, 87, one of which, namely the upper treatment element 87, is rotatable.
  • the treatment device 81 serves to cut the web 5 into sheets which form the documents 7 already mentioned and can be collected in a collector 89.
  • the rotatable treatment elements of the treatment devices 71, 77, 83 are partially connected to the drive device 67 by elements of the connecting means 65 that are common to several treatment devices and the transport element 55.
  • Each of the treatment devices 39, 71, 77, 83 is detachably held in a compartment 91 of the device 3, the compartments 91, for example through edges in at least one side wall of the housing 13, possibly closable openings at the bottom, on both of them transversely to the web Transport sides extending and preferably also limited and defined above and are accessible through these openings from the environment.
  • the compartments are at least partially limited, for example at the bottom and possibly also laterally and / or above, by guide means fastened to the frame, shown in FIGS. 2 and 3 described below, and possibly other frame and housing parts, but the two sides of the compartment running at right angles to the web transport direction must have at least openings for the passage of the web 5.
  • All treatment devices 39, 71, 77, 83 are slidably guided with the guide means horizontally and at right angles to the direction of transport of the web 5 and releasably secure and fixable in a working position with securing means also indicated in FIGS. 2 and 3, so that each Treatment device can be inserted into a compartment 91 from one side of the device 3, can be secured in its working position and can be pulled out of the compartment again.
  • the insertion and removal of each treatment device is preferably carried out by the one Side of the frame 11 forth or on that side of the frame on which the gears belonging to the connecting means 33, 61, 65, later described for the treatment devices 39, 83, are mounted in the frame 11, each of which is in engagement with a gear mounted in the support of the treatment device in question.
  • Each electric drive device 21, 35, 63, 67 is equipped with an electric motor. Since the drive device 21 has to generate relatively large torques for accelerating, rotating and braking the coil 17, it can be operated with a powerful, conventional, i.e. equipped with a continuously rotating motor during operation.
  • the rotatable transport members 29, 31, 53, 55, on the other hand, only require lower torques and drive powers.
  • the treatment devices 39, 71, 77, 83 are designed in such a way that their rotatable treatment elements for accelerating, turning and braking only require relatively small torques and drive powers.
  • the motors of the drive devices 63, 65 and preferably also that of the drive device 35 are designed as stepping motors which can be accelerated and braked very quickly and accordingly can be started and stopped almost immediately.
  • the drive devices 21, 35, 63, 67, the printing unit 51 and further electrical devices of the device 3 are electrically connected to electrical control means 93 of the device, which have a small, digitally operating computer, such as a microprocessor and circuitry for signal adaptation.
  • the control means 93 mounted in the frame 11 are electrically connected to the one-part or multi-part computer 1 of the data processing system, which is arranged separately from the frame 11 and together form computing and control means.
  • the treatment device 39 shown separately in FIG. 2 has a multi-part support 101 formed by a frame construction with a generally cuboidal outline.
  • the support 101 is guided in the housing 13 with the guide means already mentioned, designated 103 in FIG. 2, which have at least one rail rigidly attached to parts of the frame 11 and at least partially delimiting the compartment 91 on the lower side of the treatment device 35 .
  • the support can roll, for example, on rolling bodies 105 formed by rollers or balls along the guide means.
  • the securing means 107 which have also already been mentioned and serve to releasably secure the treatment device 39 in the compartment 91 and are indicated schematically in FIG.
  • the locking element can, for example, be moved manually from its release position into its locking position and vice versa, or it can be loaded by a spring and / or its own weight such that it automatically engages in the support 91 when the treatment device 39 is pushed into the compartment 91, if the support reached the working position.
  • the securing means 107 can have a manually operable actuating element, for example formed by a pushbutton, which is connected to the or each locking element in such a way that the or each locking element can be moved back into its release position by actuating the actuating element .
  • the securing means can also have any other quick-locking or screw-fastening device, but should advantageously be designed in such a way that the treatment device or its support can be quickly secured and released.
  • the connecting means 61 used to create a releasable rotary connection between the two rotatable treatment elements 41, 43 and the motor shaft of the drive device 63 permanently fastened to the frame 11 have a gear wheel 111 and a gear wheel 113 which is rotatably mounted in a bearing 109 held on the frame 13, that sits in a rotationally fixed manner on a hollow shaft 115 which is rotatably supported in support 101 about a horizontal axis of rotation 117 by means of a bearing having at least one rolling element.
  • the treatment organ 41 has a shaft 119 and two disk-shaped punching tools 121 rigidly attached to it, which are designed as matrices and are provided with holes 121a distributed uniformly over their circumference.
  • the ends of the shaft 119 are rotatably supported with bearings in side parts 127 and 129 of a support 125 formed by a frame construction and arranged in the support 101.
  • the end of the shaft 119 of the treatment member 41 is detachably and non-rotatably connected to the hollow shaft 115 by means of coupling means 131, for example having a screw and driver means.
  • the coupling means 131 can be designed, for example, in such a way that they enable the carrier 125 to be adjusted in more detail, in positions in which the axis of rotation of the shaft 119 is aligned with the axis of rotation 117 or possibly intersects it at very small angles.
  • the treatment member 43 located above the treatment member 41 has a shaft 139 and two disk-shaped punching tools 141 fastened thereon, each of which has a ring distributed over its circumference, for example individually releasably fastened punch 143.
  • the two ends of the shaft 139 are rotatably supported with bearings in the side parts 127, 129 of the carrier 125 about an axis of rotation 151.
  • the carrier 125 is, for example, held and continuously adjustable in the support 101 by means of holding and guiding means having an adjusting device 153, namely pivotable about a pivot axis 155 and fixable in any pivot positions, the pivot axis 155 crossing the two axes of rotation 117 and 151 at right angles.
  • the adjusting device 153 has, for example, a part fastened to the support 101 with a scale and an adjusting screw at right angles to the pivot axis 155.
  • a gear 157 is rigidly and, in particular, non-rotatably fastened, the toothing of which meshes with that of a gear 159, which is rigidly and in particular rotationally fixed on the shaft 139.
  • the teeth of the two gearwheels are designed in such a way that they enable small swivels about the pivot axis 155 which has already passed through them.
  • the toothing of the gear wheels 157, 159 can have teeth, for example, the flanks of which are slightly convex in a plan view perpendicular to the axis of rotation of the respective gear wheel.
  • the pivot axis 155 is, for example, exclusively determined by the toothing of the gear wheels 157, 159, although bearing means could possibly be provided in order to additionally support the carrier 125 in the support 101 so that it can pivot about the pivot axis 155.
  • FIG. 2 also shows a section of the web 5 passed between the two treatment organs 41, 43, this being drawn for clarity as coming from behind, above and towards the front and below.
  • the hollow shaft 115 is rotated by the drive device 63 via the two toothed wheels 111, 113, as a result of which the treatment member 41, which is directly connected in a rotationally fixed manner to the hollow shaft 115, and that via the two toothed wheels 155, 157 in operative connection with the hollow shaft 115 standing treatment member 43 are rotated.
  • the punches 143 of the punching tools 141 of the treatment member 43 then each engage in holes 121a of the punching tools 121 of the treatment member 41, whereby one at each of the two longitudinal edges 5c of the web 5 in the longitudinal direction thereof running hole row 5d is punched into an edge strip of the web 5.
  • the guide means 103 or, more precisely, the direction of displacement of the support 101 defined by this and the axis of rotation 117 run exactly at right angles to the longitudinal and transport direction of the web 5. If there are deviations from the ideal case mentioned as a result of any manufacturing and / or assembly inaccuracies should result, the pivotability of the carrier 125 about the pivot axis 155 enables the axes of rotation of the two treatment elements 41, 43 to be set precisely at right angles to a plane that runs vertically and in the longitudinal direction of the web 5.
  • the angle between the axis of rotation 117 and that of the treatment member 41 that arises when adjusting the pivot position of the carrier 125 is, as already mentioned, very small, and is at most about 3 ° and generally at most 2 ° and preferably at most 1 °.
  • the adjustability of the directions of the axes of rotation of the treatment elements 41, 43 helps to enable a precise perforation of the web 5 and to keep the friction losses when perforating and transporting the web low, which in turn contributes to the power requirement of the stepping motor of the drive device 63 to keep small.
  • the described, adjustable arrangement of the carrier 125 in the support 101 enables these two parts and other parts of the treatment device 39 to be configured largely identically or similarly, as in the treatment described below, which serves to cut sheets from the web 5.
  • the treatment device 83 shown separately in FIG. 3 has a support 201 which is configured similarly or identically to the support 101 and in the guide means 203 corresponding to the guide means 103 and fastened to the frame 11 is guided horizontally displaceable in the relevant compartment 91, with corresponding rolling bodies 205 being provided for the rolling bodies 105. Furthermore, securing means 207 designed in the same way or similar to the securing means 107 are present.
  • the connecting means 65 used to create a separable rotary connection between the rotatable treatment element 87 and the drive device 67 permanently attached to the frame 11 have the same or at least a similar design as the gear 111 and, analogously to the latter, rotatably mounted with bearing means 209 in the frame 11 211 on. This is in engagement with a gearwheel 213, which is rigidly and in particular rotationally fixed on a hollow shaft 215, which is rotatably supported with at least one bearing in the support 201 about an axis of rotation 217 that is at least exactly horizontal and at right angles to the longitudinal and transport direction of the web .
  • the treatment organ 85 has a shaft 219 and an elongated cutting tool 221 rigidly attached to it, on which on the upper side a knife 223 running parallel to its longitudinal direction and to the shaft 219 is rigidly but releasably attached.
  • the ends of the shaft 219 are held in side parts 227, 229 of a carrier 225 arranged in the support 201, namely, for example, rotatably mounted.
  • Coupling means 231 may also be present, by means of which the shaft 219 could be coupled in a rotationally fixed manner to the hollow shaft 215, but the shaft 219 uncoupled and the treatment element 85 or, more precisely, its cutting tool 221 with a releasable locking element 233 on the side part in a non-rotating manner 223 is blocked.
  • the treatment element 87 located above the treatment element 85 has a shaft 239 and a cutting tool 241 rigidly and non-rotatably fastened thereon, to which at least one knife 243 running parallel to the shaft 239 is rigidly but releasably fastened.
  • the two ends of the shaft 239 are rotatably supported with bearings in the side parts 227, 229 of the carrier 225 about an axis of rotation 251.
  • the carrier 225 has similar or identical outline shapes and dimensions as the carrier 125 and is held in the support 201 analogously to the latter with holding and guiding means in such a way that it can be adjusted continuously and continuously with an adjusting device 253 of the holding and guiding means, namely about a pivot axis 255 is pivotable and fixable in any pivot positions, the pivot axis 255 crossing the two axes of rotation 217 and 251 at right angles.
  • the adjusting device 253 is designed similarly to the adjusting device 153 and has, for example, a part fastened to the support 20 with a scale and an adjusting screw.
  • a gear 257 is fixed rigidly and in particular in a rotationally fixed manner, the toothing of which meshes with that of a gear 259 which is rigidly and in particular rotationally fixed on the shaft 239.
  • the toothing of the gearwheels 257, 259 are configured analogously to those of the gearwheels 157, 159 in such a way that they enable small pivotings about the pivot axis 255 running through them.
  • Each knife 223, 243 has a cutting edge 223a or 243a with a cutting edge which extends uninterruptedly from one to the other longitudinal edge of the web to be cut.
  • the cutting tool 241 is designed such that it can optionally be provided with only one knife 243 or with two diametrically opposed knives.
  • each of the knives 223, 243 is attached to the respective cutting tool 221, 241 so that it can be adjusted at right angles to the longitudinal axis of the respective cutting tool 221, 243.
  • the cutting edge 243a of its knife 243 moves once each time over the cutting edge 223a of the knife 223, preferably without touching it, the one between the two Treatment organs 85, 87 guided path 5 in a manner explained in more detail by a shear-like Treatment operation is cut up.
  • the adjustable fastening of the knives 223, 243 to the cutting tools 221, 242 enables the minimal distance between the cutting edges of the knives that results during the cutting process to be optimally adapted to the thickness of the web 5.
  • the shafts 219 and 239 of the two treatment elements 85 and 87 are held in the carrier 225 in such a way that they and accordingly the knives 223 and 243 held by them and in particular their cutting edges 223a and 243a are skewed to one another, namely parallel to one between the horizontal treatment plane running through the two treatment organs 87 and 87, parallel to the axis of rotation 217 and perpendicular to the swivel axis 255, but forming an angle with one another in a projection onto this intermediate plane.
  • the cutting edge 223a of the knife 223 of the non-rotatable, that is to say stationary, treatment member 85 forms, with a straight line parallel to the axis of rotation 217 and perpendicular to the direction of web transport, the angle shown in FIG. 5 and designated by ⁇ f .
  • the axis of rotation 251 of the treatment element 87 and the cutting edge 243a of the or each attached to it, mobile, ie rotatable about the axis of rotation 251 knife 243 forms in the projection onto said intermediate plane with a straight line parallel to the axis of rotation 217 that in the Figure 5 apparent angle ⁇ m .
  • the treatment element 87 is rotated in a direction of rotation in which its circumferential part currently facing the web 5 at least in the direction of rotation generally in the transport direction of the web, namely in FIG. 5 moved downwards from the upper edge of the drawing sheet. If the mobile knife 243 is now moved away in this direction over the fixed knife 223, the cutting edges of the two knives first intersect at their ends to the left in FIG. 5, after which the crossing point moves to the right along the fixed cutting edge 223a.
  • the web is cut off from left to right by shearing off.
  • both the web 5 and the point of intersection of the two cutting edges move in the transport direction of the web.
  • the web is cut along a line which is at least practically straight or exactly straight with respect to the web and at least approximately or exactly perpendicular to the longitudinal and transport direction of the web.
  • Such a cutting course can be achieved by specifying the peripheral speed with which the mobile cutting edge 243a is rotated about the axis of rotation 251 in such a way that the point of intersection of the two cutting edges moves at a speed whose component in the transport direction of the web 5 is at least approximately and preferably is exactly equal to the speed of the web itself.
  • Such a cutting process performed by shearing causes no or at least no noteworthy beating, only little friction and also little noise.
  • the treatment device 83 can therefore easily be formed by a relatively light, cassette-like insert, which can be inserted into a compartment 91 in the manner described, and can be driven by a relatively low-power stepping motor.
  • the length of a sheet cut off from the web 5 by the treatment device 83 is of course equal to the distance by which the web is transported during the time interval between two successive cuts.
  • the treatment device 83 can easily be operated at knife circumferential speeds which deviate quite considerably from the web transport speed and, for example, are significantly greater than this.
  • the blade lengths can therefore be changed without changing the treatment elements 85, 87 by replacing the gears 257, 259 with two gears which give a different transmission ratio and thereby changing the ratio between the peripheral speed of the or each knife 243 and the web transport speed .
  • the angles ⁇ f and ⁇ m can then be adjusted such that the web is cut again exactly at right angles to its longitudinal and transport direction.
  • the carrier When pivoting the carrier, the angle between the cutting edges 223a, 243a, ie the algebraic difference angle ⁇ m - ⁇ f , remains constant, the carrier possibly also being able to be pivoted, if necessary, into positions in which the axis of rotation 251 of the rotatable treatment element 87 is parallel to the Axis of rotation 217 or inclined on the same side of this axis of rotation as the cutting edge of the fixed knife 223.
  • the cutting edge of the fixed knife 223 must form an angle slightly different from 90 ° with the direction of transport of the web 5 in all positions.
  • interchangeable pairs of gears 257, 259 may be provided to selectively feed the web into 304.8 mm (12 inch) or 279.4 mm (11 inch) or 20.3.2 mm (8 inch) length sheets cut.
  • the blade length can of course also be changed by optionally attaching one or two knives to the cutting tool 241.
  • the system When the system is in operation, data are processed digitally with the computer 1 and 3 documents 7 are produced with the device 3, which can be, for example, invoices, credit notes and messages of any kind.
  • the documents to be produced can all have the same format or different formats, a number of documents with the same format normally being formed one after the other.
  • the computer 1 feeds the device 3, namely its control means 93, information about the documents to be created and the control means 93 then control the various devices of the device 3.
  • the sections of the web 5 required for the production of the documents are continuously in a virgin state, ie unwound from the spool 17 as unprinted and imperforate paper, provided with the rows of holes 5d by the treatment device 39 and then transported through the printing unit 51 with the transport members 53, 55 engaging in the holes in the rows of holes 5d, the changeable Information, namely data supplied by the computer 1 relating to a single document, such as a date, the address of the recipient and other information relating to this, and in general also constant information for a whole series of documents, such as the name of the company producing the document or Administration, the name of the document type and lines for delimiting fields and columns.
  • the changeable Information namely data supplied by the computer 1 relating to a single document, such as a date, the address of the recipient and other information relating to this, and in general also constant information for a whole series of documents, such as the name of the company producing the document or Administration, the name of the document type and lines for delimiting fields and columns.
  • These can be constant for at least one series of documents and, for example, contain a trademark of the company producing the document and / or change it in a predetermined manner and represent, for example, a document or page number.
  • the web is then transported to the two treatment devices 77 and 83 by any additional transport means, not shown, and / or the treatment devices 71, 77, 83 themselves, which cut off the edge strips with the rows of holes 5d or the Cut the web into sheets 7 forming the documents in the manner already described.
  • the control means formed by the computer 1 and the control means 93 can, for example, be designed in such a way that the processing and printing of the data simultaneously, i.e. can take place in "on-line" operation. However, it is also possible to first store a certain amount of data supplied by the central processing unit of the computer on a data carrier, such as a magnetic disk or a floppy disk, and then to read the stored data and to supply it to the printing unit 51.
  • a data carrier such as a magnetic disk or a floppy disk
  • the printing unit 51 forming the central and most important device of the device 3 requires a step-by-step, for example line-by-page or page-by-page or at least quasi-continuous transport of the web 5 for its operation, depending on its design and the data supply method
  • Control means 93 control the stepping motors of the drive devices 35, 63, 67 and any other drive devices in such a way that the various transport members 29, 31 53, 55 transport the web intermittently and step-wise or continuously to and from it in accordance with the needs of the printing unit 51 .
  • the rotatable treatment elements of the treatment devices 39, 71, 77, 83 are driven by the drive devices 63, 67 belonging to the transport means and driving the transport elements 53, 55, it automatically and inevitably results that the rotatable treatment elements Organs at least approximately and normally at the same time set in motion or brought to a standstill with the transport members 29, 31, 53, 55 which serve to transport the web through the printing unit 51 and act on the web and when rotating at a speed, namely circumferential or angular speed, which is proportional to the speed at which the transport members 29, 31, 53, 55 move and transport the web to and from the printing unit 51.
  • the stepping motors of the drive devices 35, 63, 67 can be very quickly and strongly accelerated and braked when starting and stopping a printing process used to produce a number of documents and, if necessary, during this, intermittent, step-by-step transport of the web, and thus started and stopped almost immediately will.
  • the drive device 21, which does not have a stepping motor, but a motor 21 designed for continuous, continuous rotation, can be accelerated and braked only relatively slowly, with a large mass and, accordingly, a large moment of inertia.
  • the spool 17 is therefore not accelerated, rotated and stopped in synchronism with the drive devices 35, 63, 67 when starting and ending a printing process and, if necessary, intermittently transporting the web, but rather by the control device 23 in this way regulated that it feeds the web at a relatively slowly changing speed, loop 5b allowing compensation.
  • an element of a treatment device for example a punch 121 or 141 of the treatment device 39, a printing form of the treatment device 71, or a knife of one of the treatment devices 77 and 83 may be worn out or other damage must be replaced.
  • a series of documents has been prepared, there may be a need to print a series of documents with different, constant information or to cut them to a different sheet length, which also requires the replacement of certain elements, namely the printing form of the treatment device 71 or the Gears 257, 259 of the treatment device 83 makes it necessary.
  • a reserve set of treatment devices can be provided, the latter taking up only a relatively small amount of space in comparison to the entire system and also incurring only low costs.
  • a mobile lifting device 261 with, for example, a hydraulically height-adjustable table 263 can be used for installing or attaching a treatment device, as is shown in FIG. 6 for the treatment device 83.
  • the height of the table 263 is of course set such that the treatment device can be pushed at least approximately horizontally into or out of the compartment 91.
  • the exchange of a treatment device can be accomplished in a relatively short time interval, for example about 2 to 5 minutes so that only a little of the operating time, which is very valuable in large data processing systems, is lost.
  • a treatment device on which an element has to be replaced or something else has to be done but only to be temporarily removed from the compartment 91 and to be reinstalled in the compartment 91 after the necessary change has been made.
  • the treatment device carrying out the treatment in question can of course be removed quickly and easily from the device 3 without replacement.
  • treatment devices which serve to carry out other treatments can also be provided, which can optionally be installed in one of the compartments 91, the number of compartments also being able to be increased if necessary.
  • some of the treatment devices 71, 77, 83, or possibly in addition to such built-in treatment devices, will be described.
  • the treatment device 83 can be replaced by the treatment device 271 shown in FIG. 7 with two treatment organs 273, 275. Similar to the treatment organs 85, 87, the two latter are provided with knives, but the knife 223 and / or the or each knife 243 is replaced by a knife of the type of the knife 283, one of which is shown in FIG Section can be seen.
  • the cutting edge 283a of the knife 273 is divided into teeth 283c by incisions 283b and thus has a cutting edge with interruptions.
  • the treatment device 271 does not cut the web 285 fed to it into sheets, but rather provides them with nominal fold lines and / or nominal tear lines running at right angles to the longitudinal direction of the web series of cuts or perforations.
  • a treatment device 271 producing such desired folding lines and / or desired tear lines is installed in the device 3 according to FIG. 7, its collector 89 can be replaced by a folding device 291 in order to fold the paper web at the perforations and to run in a zigzag shape Form endless forms. The web can then later be cut into sheets at the perforations by manual tearing or with a separating device.
  • the device could also be equipped with a device which can be used either as a sheet collector or for folding.
  • a device could be provided to further process the web in some other way and, for example, to separate it into sheets after certain intermediate treatments for the desired tear lines.
  • FIG. 9 shows a treatment device 301 with two treatment elements 303 and 305 in order to punch a classification perforation for each document to be formed into the paper web 325, two or more of which are on a straight line perpendicular to the longitudinal direction of the web arranged holes that allow the document to be placed in a folder.
  • Each of the two treatment organs 303, 305 has a shaft 307 or 311 and at least one punch tool 309 or 313, which is seated on it in a rotationally fixed manner, with holes or stamps for punching the perforations.
  • the treatment device 301 has a support 321 designed for insertion into a compartment 91 and for releasable fixation therein.
  • the shafts 307, 311 are in a carrier corresponding to the carriers 125, 225, arranged or adjustable in the support 321 or directly in the support rotatably mounted, are in rotationally operative connection with one another by a pair of gearwheels and can also be driven via a gearwheel corresponding to the gearwheels 113, 213.
  • FIG. 10 shows a treatment device 331 with two treatment elements 333 and 335, each of which has a shaft 337 or 341 and an embossing tool 339 or 343 attached to it. Furthermore, the treatment device 341 has a support 351 which can be installed in a compartment 91.
  • the shafts 337, 341 are rotatably mounted in a carrier arranged in the support 351 or directly in the support and can be driven via a gear wheel corresponding to the gear wheels 113, 213.
  • the embossing tool 339 is designed as a matrix and has, for example, a row of holes or depressions running parallel to its axis of rotation, while the other embossing tool 343 is provided with embossing stamps around at least two paper webs which are supplied to the treatment device 331 and consist of the same or different types of paper 355, 357 to be connected in places by means of an embossed connection known as a "crimp lock" and thereby producing documents, each of which has at least two sheets.
  • the treatment device 361 shown in FIG. 11 has two treatment elements 363, 365, each with a rotatably mounted shaft 367 or 371, adhesive feed means 375 and a support 391. At least two, for example three, made of paper can be used with the treatment device existing webs 377, 379, 381 are connected to one another in places by gluing and pressing together. If a device is equipped with a treatment device 331 or 361, it is of course also to be equipped with means for feeding and any pretreatment of the additional paper webs.
  • FIG. 12 shows a treatment device 401, for example, for executing any of the treatments that can be carried out with the treatment devices described above, with a support 403 and treatment organs, not shown, held therein, of which at least one is rotatable.
  • the treatment device 401 has an electrical drive device 405 attached to its support 403, which has an electrical motor, preferably a stepping motor, for driving the or each rotatable treatment element .
  • the treatment device 401 can be detachably installed in a compartment of a device corresponding to the device 3, analogously to the treatment devices described above.
  • this device has an electrical connection which is electrically connected to its control means, for example formed by a plug, and which makes it possible to electrically separate the drive device 405 via a cable 407 provided with a plug to connect electrical control means of the device.
  • the control means can control the drive device 405 in such a way that the or each treatment element driven by the latter is driven analogously in step with the transport elements of the device, as has been described for the treatment devices 39, 71, 77, 83.
  • FIG. 13 An example of such a system is shown in FIG. 13.
  • the system or device according to FIG. 13 has a printing device or unit 503 with a frame 511, a printing unit 551, namely a laser printing unit, which can be controlled by an electrical control means of the printing unit that has a computer in order to be able to change and constant information print the web 505, which is made of paper and is fed from an unwinding device or unit, not shown.
  • the unit 503 also has transport means for transporting the web 595 with rotatable transport elements 553, 555 and electrical drive devices 563, 567 for driving the transport elements.
  • a treatment device 539 and 583 which has a support and two treatment organs, is arranged on each side of the printing unit 503 facing away from one another.
  • the treatment device 539 located in front of the printing unit 551 with respect to the web transport direction is, for example, analogous to the treatment device 39 for forming rows of holes running along the two longitudinal edges of the web 505, while those with respect to FIG Web transport direction arranged after the printing unit 551 treatment device 583, for example, analogous to how the treatment device 83 can serve to cut sheets.
  • the unit 503 is equipped for each treatment device with a gear 575 or 577, which is mounted in its frame 511 and is in rotational connection with the drive device 563 or 567.
  • the treatment device 539 has a gear 585 which is rotatably mounted in its support and, analogously to the gear 113, is in rotational connection with its rotatable treatment members and is connected to the gear 575 via a transmission element 589 consisting of a toothed belt or a tooth chain.
  • the treatment device 583 has a gear 587 which is rotatably mounted in its support and which is in operative connection with its rotatable treatment member and corresponds to the gear 213 and which is connected to the gear 577 via a transmission element 591, namely a toothed belt or a tooth chain.
  • a transmission element 591 namely a toothed belt or a tooth chain.
  • their support can be free-standing or in some way fixed on the height-adjustable table 523 or 533 of a mobile one Lifting device 521 or 531 are available, wherein the lifting devices can be secured with brake means or the like against unintentional displacement.
  • a system or device with at least one device that serves for the treatment, in particular shaping and / or colored printing, of a web of paper that does not contain a computer-controlled printing unit, namely a structural unit or unit, also referred to as a peripheral unit and can be provided with at least one compartment corresponding to the compartments 91, in which a treatment device is detachably inserted, instead of at least one conventional treatment organ mounted directly in the frame of the unit in question.
  • a computer-controlled printing unit for printing changeable information, i.e. Data printing unit form a device in the form of a production chain for the "online" processing of a web.
  • the transport organs and treatment devices of the units having the latter can in this case be controlled by the control means of the computer-controlled printing unit or directly by the computer of the data processing system controlling these control means, so that the path is analogous to that of the device 3 in all treatment devices is transported in the same way as in the computer-controlled printing unit that prints the changeable information.
  • FIG. 14 has a frame and transport means with transport elements 629, 631, 653, which correspond to the transport elements 29, 31, 53 of the device 3 and are rotatably mounted in the frame, as well as at least one drive device 663 one electric motor.
  • the device has a compartment 691 designed analogously to the compartments 91, in which a treatment device 639 designed similarly or identically to the treatment device 39 is detachably inserted, the rotatable treatment members of which are driven by the drive device 663 during operation, to punch rows of holes in a path along the longitudinal edges of the path.
  • the shaping unit 703 shown in FIG. 15 has a frame and rotatably mounted transport members 755, 757, which are used to transport a web, and which can be driven by an electric drive device 767.
  • the unit is provided with two compartments 791 designed corresponding to compartments 91, in which treatment devices 679 and 783 are detachably fastened. These have rotatable treatment elements which can be driven by the drive device 767.
  • the treatment device 779 can be designed, for example, for punching classification holes and the treatment device 783 for cutting the web into sheets.
  • the unit 803 shown in FIG. 16, which is used to produce sleeves 897, has a frame, means of transport used to transport a web 805 with transport members 855, 857 and at least one drive device 867 and at least one treatment unit inserted in a compartment 891.
  • Device 883 The treatment device 883 can, for example, be designed analogously to the treatment device 83 for cutting the web into sheets. However, the treatment device 883 could instead also be used to provide the web with perforations forming desired folding lines and / or intended tear lines or to connect sections of the web with other sections of the same web, for example by gluing, or at least two webs in places to stick together.
  • unity can 803 can be provided with more than one compartment 891 intended for accommodating one treatment device each, so that the unit has various rows of holes, for example for cutting off edge strips with longitudinal holes and / or for perforating and / or for cutting can be equipped in sheets and / or treatment devices used for gluing.
  • FIG. 17 shows the previously announced exemplary embodiment of a system with a computer 901 for data processing and a device for processing a web 905, which is formed by a production chain of units each having a separate frame.
  • a unwinding unit 915, a molding unit 603, a printing unit 925 and a molding unit 703 are present.
  • the unwinding unit 915 contains similar components to the unwinding part 15 of the device shown in FIG. 1, and the printing unit 925 contains a printing unit 951 configured similarly to the printing unit 51 for printing changeable information, transport means with at least one drive device and control means 993 with a digital computer.
  • the computer 901 is electrically connected to the control means 993, which in turn are connected to the printing unit 951 and the drive devices of the various units, the electrical connection to the drive device of the unwinding unit 915 possibly being omitted.
  • the device for processing a web shown in FIG. 17 could also be changed such that the unwinding unit 915 and the molding unit 603 would be combined into a single unit with a common frame.
  • This unit would accordingly have an unwinding part and a shaping part with a treatment device for producing rows of holes running along the web edges.
  • the unit 703 could be replaced by a unit 803 and a web in "on-line” operation with variable information printed by the treatment device 883 could be cut into sheets and the device 893 could be used to cover them
  • Process 897 form the so-called folded letters and contain the address of the recipient on the outside and information for the recipient on at least one side inside the envelope.
  • the production chain shown in FIG. 17 could also be modified in other ways, for example one of its units could be equipped with a treatment device for printing the web with differently colored information and / or with means for folding the web. Instead, one could also provide at least one additional unit that serves one of these purposes.
  • the treatment device following the unwinding part with respect to the web transport direction can be designed, for example, the same or similar to the treatment device 39 and accordingly punch a row of holes in operation in each of the two longitudinal edges of the unwound web.
  • the second treatment device with respect to the web transport direction can be designed in the same way or similar to the treatment device 271 in order to provide the web with perforations running transversely to it.
  • a unit of the same or similar design as the printing unit 925 could then be connected to this unit.
  • the device 1003 shown in FIG. 18 has largely similar parts to the device 3 shown in FIG. 1 and differs from it primarily by the different guiding of the web 5.
  • the spool 17 is namely located between the printing unit 51 and the collector 89.
  • the web 5 runs from the spool 17 first to the right over the transport and guide device 27 and through the treatment device 39 to the printing unit 51 and then away from it through the treatment devices 71, 77, 83 through to the collector 89.
  • the means of transport used to transport the web have, for example, instead of the rotatable transport member 53 a movable transport member 1053 which is formed by a conveyor belt and is guided by rollers 1057, 1059 in such a way that it is in relation to the transport direction of the web 5 engages both before and after the printing unit 51 on the web.
  • one of the rollers 1057, 1059 is driven by the drive device 63 and serves as an auxiliary transport member for transporting the transport member 1053.
  • the rollers have teeth that engage in longitudinal perforations of the transport member 1053, which in turn has teeth that in engage the holes of the web 5 made with the treatment device 39.
  • the control means 93 which have a digital computer, can be connected to a computer which is arranged separately from the same as in the device 3 shown in FIG. 1 and / or can even have a reading device for reading data carriers, for example magnetic disks or magnetic disks or optical data carriers, so that in the latter case, data written by a data processing system magnetically or optically on data carriers can be read and printed by the reading device independently of the computer of the data processing system.
  • a reading device for reading data carriers for example magnetic disks or magnetic disks or optical data carriers
  • a device or unit which has a fixed or wheeled one, which can be moved on the floor and is then attached to an intended one Place the floor by blocking the rollers or in another way fixable frame that delimits at least two and, for example, three or more compartments, into each of which a treatment device can be inserted along guide means.
  • the compartments are arranged, for example, in the uppermost, table-like part of the frame and are designed in the form of parallel channels or channels that are open at the top.
  • the upper sections of the treatment devices can then protrude from the top of the channel-shaped compartments, the part of the web that is passed through the treatment device being above the table-like part and its compartments, for example.
  • Transport means for transporting the web are also arranged in the frame, and for each treatment device, a functionally corresponding gearwheel corresponds to the gearwheels 111, 211.
  • These means of transport and gearwheels can be driven by an electric motor which is held in the frame and is common to all means of transport and treatment devices, and the means of transport and gearwheels can be driven, for example, by a toothed belt which on the one hand on all the mentioned gearwheels and on the other hand on one engages on the shaft of the motor or gear driven by the motor gear.
  • the device or unit can then be connected upstream or downstream of a printing unit, for example in relation to the web transport direction, and can be equipped with various types of treatment devices according to its purpose.
  • the motor can be operated analogously to the motors of the drive devices 35, 63, 67 in synchronism with the transport and drive means of the printing unit.
  • the table-like part which forms at least two compartments and has guide means for inserting the treatment device, can also be installed directly as a subunit in the frame of a device which has a printing unit corresponding to the printing unit 51 instead of being part of a movable frame.
  • the treatment devices 39, 83 could also be constructed symmetrically such that the gears 113, 213 and possibly additionally the gears 157, 159, 257, 259 can optionally be mounted on one of the two sides of the supports 101, 201.
  • the other treatment devices with functionally corresponding gears 113, 213 can also be constructed in an analogous manner in such a way that the said gears can optionally be arranged on one of the two sides of the supports. This makes it possible to freely choose the frame side on which the functionally corresponding gear wheels 111, 211 are arranged and rotatably mounted in the frame and from which the treatment devices can be inserted into the compartments. This in turn increases the versatility of the treatment devices with regard to their installation and is particularly advantageous when different, already existing facilities or units are to be retrofitted with treatment devices.
  • the systems, facilities and treatment devices and their operation can be modified in other ways.
  • the variants described can be combined with one another in different ways.
  • the treatment devices instead of the treatment devices with treatment devices which are rotated by a drive device of the transport means of a device and are designed according to treatment device 401 and have their own drive device with their own motor.
  • the motor is then electrically connected to the electrical control means of the device to which the treatment device in question belongs.
  • drive devices which have a motor and are used exclusively for driving at least one treatment device could also be provided, which do not support the treatment device itself, but are attached to the frame of the device to which the treatment device belongs.
  • the motor of the drive device is then electrically connected to the electrical control means of the device in question and by mechanical connecting means to a gearwheel mounted in the support of the treatment device to the or each treatment element of the treatment device to be driven.
  • mechanical connecting means instead of a gearwheel mounted in the device frame, which is connected to a gear in the support of the treatment device is engaged, could have any releasable coupling.
  • the treatment device 39 used to produce the rows of holes 5d could, for example, be modified such that a treatment member 41 having the punching tool 121 serving as a die is not non-rotatably connected to the hollow shaft 115, but is freely rotatably supported and then in operation is rotated by the treatment member 43, the punch 143 of which engage in the holes 121a. Otherwise, the carrier 125 could possibly be attached to the support 101 in an unadjustable manner. In this case, the special toothing of the gearwheels 157, 159 which enables pivoting about the pivot axis 155 could be replaced by conventional toothing.
  • the knives with cutting edges running continuously along a circular line could be replaced by knives whose cutting edges have interruptions in order to serve as desired tear lines to produce serving perforations so that the edge strips with the rows of holes 5d can be torn off later.
  • the carrier 225 could be divided into two carriers, only one of which can be pivoted about the pivot axis 255 and the other is rigidly attached to the support, so that only the treatment organ 85 or only the treatment organ 87 would be adjustable. If the rotatable treatment element 87 were mounted in an unadjustable manner, its axis of rotation could either form a constant small angle with a web transport direction of straight lines or be parallel to said straight line. Since the axes of rotation of the gears 257, 259 would be parallel to one another in the latter case, the special gears of the two gears 257, 259 could be replaced by conventional gears.
  • the cutting edge of the fixed knife would have to form a small angle with a straight line running at right angles to the web transport direction and parallel to the web transverse direction.
  • the treatment device 83 could possibly also be modified in such a way that, during operation, both treatment organs are rotated about their axes. To enable shearing processes that result at least approximately and preferably exactly at right angles to the longitudinal direction of the web, the knives of the two treatment organs would then have to be moved at circumferential speeds that are different in terms of the direction of rotation and / or the amount. All the changes described above with regard to the treatment device 83 can of course also be carried out in an analogous manner in the case of the treatment device 271 which serves to generate nominal tear lines running at right angles to the longitudinal direction of the web.
  • the rolling bodies 105, 205 of the various treatment devices that enable rolling on guide means could be replaced with lubricants so that the supports can slide along the guide means when the treatment devices are moved.
  • two or more treatment devices designed as inserts could be arranged next to one another without lateral separating elements in the same compartment arrange.
  • the various treatment devices and in particular the treatment device 39 used to produce rows of holes running along the longitudinal edges of the web and the intended folding lines and / or intended tear lines for cutting sheets or producing transverse to the longitudinal direction of the web serving treatment devices 87 and 271 could possibly be designed, rather than as cassette-like, slide-in trays, to be releasably installed in any other way in facilities, possibly even that of the treatment device supports by anyone to mount them Parts belonging to the facility could be replaced.
  • FIGS. 1 and 18 could also be changed such that their unwinding part 15 is separated from the rest of the device and is formed by a separate unit and / or that a device corresponding to device 893 is also installed in the device, to process the documents into foldable letters.
  • the webs used to produce the documents and / or envelopes could be multi-layered and, for example, a paper layer and additionally a layer made of metal or a copy material used to form copies have or be designed as multi-layer self-adhesive paper. Furthermore, the webs could possibly be made of plastic or a cardboard-like material, but are said to have flexibility that allows them to be processed.
  • the functions of the computer 1 and of the computer belonging to the control means 93 could of course be performed by one and the same computer, which is either built into the device 3 or arranged separately from it. Furthermore, the printing units and / or the various drive devices could possibly be controlled by analog computing and / or control means instead of at least one digitally operating computer.

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Abstract

Eine Einrichtung (3) zur Verarbeitung einer aus jungfräulichem Papier bestehenden Bahn (5) zu bedruckten Dokumenten (7) besitzt ein Druckwerk (51) zum Drucken veränderbarer Daten und sonstiger Angaben, in bezug auf die Transportrichtung der Bahn (5) vor und nach dem Druckwerk (51) angeordnete, als kassettenartige Einschübe ausgebildete Behandlungs-Vorrichtungen (39, 71, 77, 83) mit je mindestens einem drehbaren Behandlungs-Organ, um die Bahn (5) zu fassonieren und eventuell noch andern Behandlungen zu unterziehen, Transportmittel zum Transportieren der Bahn (5), elektrische Antriebsvorrichtungen (63, 67) zum Antreiben der drehbaren Behandlungs-Organe und Steuermittel (93). Die letzteren steuern die Antriebs-Vorrichtungen (63, 67) beim Betrieb derart, dass die sich in den Behandlungs-Vorrichtungen (39, 71, 77, 83) und im Druckwerk (51) befindenden Bahnabschnitte synchron zueinander transportiert und verarbeitet werden. Die Einrichtung ermöglicht, die ganze Verarbeitung der Bahn (5) auf kleinem Raum sowie bei geringem Energieverbrauch durchzuführen und die Behandlungs-Vorrichtungen (39, 71, 77, 83), die Transportmittel und die Steuermittel (93) einfach sowie kostengünstig herzustellen und zu installieren. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Verarbeiten mindestens einer flexiblen Bahn.
  • Das Verfahren und die Einrichtung können zur Verarbeitung mindestens einer vorzugsweise teilweise oder vollständig aus Papier bestehenden Bahn für die Bildung von Dokumenten dienen. Unter einem Dokument wird hierbei ein bedrucktes Schriftstück, wie ein Formularbrief einer Firma oder einer amtlichen Verwaltung, verstanden. Solche Dokumente werden normalerweise in grösseren Serien hergestellt wird, wobei vorzugsweise jedes Dokument einer Serie zumindest zum Teil mit veränderbaren Angaben, d.h. Daten und Informationen bedruckt ist, die von Dokument zu Dokument ändern und zum Beispiel den Namen und die Adresse des Empfängers und diesen individuell betreffenden Informationen darstellen. Die Dokumente können zusätzlich zu den von Dokument zu Dokument ändernden Angaben auch noch mit für alle hergestellten Dokumente oder zumindest für eine Serie von solchen gleichbleibenden Angaben, wie dem Namen der die Dokumente herstellenden und/oder versendenden Firma oder Verwaltung, der Bezeichnung der Dokumente, wie Auftragsbestätigung oder Rechnung, und Linie zur Begrenzung von Kolonnen und Feldern bedruckt sein. Die Bahn kann nach dem Bedrucken in verschiedener Weise fassoniert und zum Beispiel in Blätter zerschnitten werden, die für den Versand in separate Hüllen verpackt werden. Das Verfahren und die Anlage können eventuell auch dazu dienen, die Dokumente nach der Bedruckung derart zu falten und stellenweise zu verbinden, dass jedes Dokument gleichzeitig eine aufreissbare Hülle bildet. Diese Dokumente und/oder Hüllen können bei ihrer Herstellung in einem sich nachher auf der Hüllen-Aussenseite befindenden Bereich zum Beispiel mit den für verschiedene Hüllen verschiedenen Adressen der Empfänger und eventuell noch mit der Adresse des Absenders und/oder mit anderen für alle Hüllen gleichbleibenden Angaben bedruckt werden. Ferner können solche Hüllen noch auf ihren inneren Teilen für den Empfänger bestimmte Informationen enthalten und/oder zum Versand von separaten, in ihnen untergebrachten Dokumenten dienen.
  • Aus der CH-A-628 855 sind Verfahren und Einrichtungen oder Anlagen bekannt, bei denen eine jungfräuliche, d.h. unbedruckte und unperforierte Papierbahn durch eine Reihe von separaten, autonomen Baueinheiten hindurchtransportiert und durch nacheinander in den verschiedenen Baueinheiten erfolgende Behandlungen zu Dokumenten verarbeitet wird. Eine der in der genannten Publikation offenbarte Einrichtung weist zum Beispiel fünf separate Baueinheiten mit je einem Gestell auf. Die erste Baueinheit dient als eine Abspul-Baueinheit zum Abspulen einer aus jungfräulichem Papier bestehenden Bahn von einer Spule. Die zweite Baueinheit dient als erste Fassonier-Baueinheit und besitzt eine Behandlungs-Vorrichtung mit zwei drehbaren Behandlungs-Organen, um bei beiden Längsrändern der Papierbahn je eine Loch-Reihe zu bilden. Die dritte Baueinheit weist eine Behandlungs-Vorrichtung mit zwei Behandlungs-Organen auf, zwischen denen die Papierbahn hindurchgeführt wird und von denen mindestens eines drehbar sowie mit einer Druckform zum Drucken gleichbleibender Angaben versehen ist. Die vierte Baueinheit besitzt ein Druckwerk zum Drucken durch einen Rechner bestimmter, veränderbarer Daten und sonstiger Angaben. Die fünfte Baueinheit dient als zweite Fassonier-Baueinheit und besitzt zwei Behandlungs-Vorrichtungen mit je mindestens einem drehbaren Behandlungs-Organ zum Abschneiden der perforierten Randstreifen der Papierbahn bzw. zum Zerschneiden von dieser in Blätter. Die erste Baueinheit weist einen Motor zum Antreiben der die Bahn enthaltenden Spule auf. Die zweite bis fünfte Baueinheit besitzen Transportmittel mit bewegbaren, an der Bahn angreifenden Transport-Organen und Antriebsmittel mit mindestens einem elektrischen Motor zum Antreiben der Transport- Organe und gegebenenfalls der drehbaren Behandlungs-Organe. Des weitern besitzt jede Baueiheit Steuermittel zum Steuern der Motoren. Beim Betrieb solcher und ähnlicher, in der Praxis benutzter Anlagen regeln die Steuermittel die Motoren der verschiedenen Einrichtungen derart, dass die Papierbahn zwischen den Einrichtungen Schleifen mit einem vorgegebenen Durchhang bildet.
  • Da bei den aus der CH-A-628 855 bekannten Einrichtungen jede Baueinheit ein eigenes Gestell, eigene Antriebsmittel sowie eigene Steuermittel aufweist und jede auf die Abspul-Baueinheit folgende Baueinheit eigene Transportmittel besitzt, sind diese Einrichtungen relativ teuer und benötigen auch verhältnismässig viel Platz.
  • Die drehbaren Behandlungs-Organe der derzeit in der Praxis zum Herstellen entlang den Bahnrändern verlaufender Loch-Reihen, zum Abschneiden der diese enthaltenden Randstreifen, zum Zerschneiden der Bahn in Blätter und dergleichen benutzten Fassonier-Baueinheiten besitzen normalerweise Stanz- und Schneid-Werkzeuge. Wegen der beim Betrieb stattfindenden Abnutzung müssen diese Werkzeuge von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden, was bei bekannten Einrichtungen dadurch geschieht, dass die Werkzeuge bei im Gestell der betreffenden Baueinheit montiertem Behandlungs-Organ ausgewechselt werden. Dies hat den Nachteil, dass die ganze Einrichtung oder Anlage, zu der die Baueinheit gehört, während einer relativ langen, zum Beispiel mehrere Stunden betragenden Zeitdauer ausser Betrieb gesetzt werden muss. Auch bei andern Zwecken dienenden Baueinheiten ist es im allgemeinen erforderlich, drehbar gelagerte Behandlungs-Organe von Zeit zu Zeit ganz oder teilweise zu ersetzen und/oder zumindest zu reinigen, was meistens ebenfalls verhältnismässig lange Betriebsunterbrüche der Anlage notwendig macht.
  • Die FR-A-1 560 713 offenbart ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellun von Schecks. Die Einrichtung weist zwei Baueinheiten-Ketten mit je einigen separaten Baueinheiten auf. Die eine, erste Kette besitzt Baueinheiten, um eine Papierbahn von einer Spule abzuwickeln, mit unveränderlichen Angaben zu bedrucken, mit Reiss-Linien sowie nachher zum Transportieren der Bahn dienende Loch-Reihen zu versehen und wieder auf eine Spule zu wickeln. Die andere, zweite Kette besitzt Baueinheiten, um die von der ersten Kette von Baueinheiten behandelte Bahn wieder abzuspulen, mit variablen Daten zu bedrucken und zu zerschneiden. Dieses Verfahren und die zu dessen Durchführung dienende Einrichtung haben ähnliche Nachteile wie die aus der schon kommentierten CH-A-628 855 bekannten Verfahren und Einrichtungen. Bei der Einrichtung gemäss der FR-A-1 560 713 werden die Kosten und der Platzbedarf zusätzlich noch dadurch vergrössert, dass am Ende der ersten Baueinheiten-Kette eine Aufspul-Baueinheit und am Anfang der zweiten Baueinheiten-Kette eine Abspul-Baueinheit vorhanden ist. Dementsprechend hat das aus der FR-A-1-560 713 bekannte Verfahren die Nachteile, dass zusätzliche Arbeitsoperationen notwendig sind, um die Bahn am Ende der ersten Baueinheiten-Kette aufzuwickeln, die dabei gebildete Spule zur Abspul-Baueinheit der zweiten Baueinheiten-Kette zu transportieren und die Bahn danach wieder abzuwickeln.
  • Die EP-A-0 183 336 offenbart eine Einrichtung mit einer Anzahl Baueinheiten, um eine Bahn zu verarbeiten, beispielsweise zu schneiden, perforieren, falten und bedrucken. Jede Baueinheit besitzt Transportmittel zum Transportieren der Bahn, Behandlungs-Organe und einen Mikroprozessor. Die zu den verschiedenen Baueinheiten gehörenden Mikroprozessoren sind durch eine Bus-Verbindung miteinander und mit einer elektronischen Steuervorrichtung verbunden. Beim Betrieb der Einrichtung werden die Arbeitsabläufe durch die Mikroprozessoren miteinander koordiniert. Dabei bildet die Bahn zwischen den verschiedenen Baueinheiten Schleifen, so dass die Bahn in den verschiedenen Baueinheiten unterschiedlich beschleunigt werden kann (vgl. Spalte 2, Zeilen 54 bis 58 und Spalte 5, Zeilen 39 bis 47). Zum Drucken ist noch anzumerken, dass die Druck-Baueinheit offenbar nur zum Drucken von gleichbleibenden Angaben und von fortlaufend ändernden Nummern, nicht aber zum Drucken von beliebig veränderbaren Daten vorgesehen ist. Im übrigen hat die aus der EP-A-0 183 336 bekannte Einrichtung ähnliche Nachteile wie die aus der CH-A-628 855 bekannte Einrichtung.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, Nachteile der bekannten Verfahren und Einrichtungen zu beheben. Dabei soll insbesondere der Ablauf des Verfahrens möglichst einfach und mit Steuermitteln gesteuert werden können, die nur wenig separat zu installierende Bauteile erfordern und wirtschaftlich hergestellt sowie installiert werden können. Ferner soll vorzugsweise ermöglicht werden, die Anzahl der zum Transportieren der Bahn erforderlichen, an dieser angreifenden, bewegbaren Transportorgane und der zum Antreiben von diesen und den drehbaren Behandlungs-Organen dienenden Antriebsvorrichtungen möglichst gering zu halten.
  • Diese Aufgabe wird ausgehend von dem aus der CH-A-628 855 bekannten Stand der Technik gemäss der Erfindung durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und eine Einrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 4 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens und der Einrichtung gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor.
  • Bei der Verarbeitung einer Bahn kann diese in einer an die Ausbildung des Druckwerks angepassten Weise durch dieses hindurch trasnportiert werden. Der Transport der Bahn kann dabei nach Bedarf, d.h. entsprechend der Ausbildung des Druckwerks sowie entsprechend der Anzahl herzustellender Dokumente und/oder Hüllen gestartet und gestoppt werden. Gemäss der Erfindung wird die Winkelgeschwindigkeit des mindestens einen Behandlungs-Organs proportional zur Geschwindigkeit des mindestens einen Transport-Organs gemacht, das die Bahn durch das Druckwerk hindurch transportiert. Wenn sich Abschnitte der Bahn in der mindestens einer Behandlungs-Vorrichtung und im Druckwerk befinden und der Transport der Bahn gestartet, oder gestoppt wird, sollen das mindestens eine drehbare Behandlungs-Organ und das mindestens eine Transport-Organ vorzugsweise gleichzeitig in Bewegung versetzt bzw. zum Stillstand gebracht werden. Mit anderen Worten gesagt, soll also die Proportionalität der Winkelgeschwindigkeit des mindestens einen drehbaren Behandlungs-Organs und der Geschwindigkeit des mindestens einen Transport-Organs auch beim Wert Null der letzteren gewährleistet sein.
  • Die Geschwindigkeit eines sich in der bzw. einer Behandlungs-Vorrichtung befindenden Bahnabschnitts kann also in jedem Zeitpunkt gleich der Geschwindigkeit eines sich im betreffenden Zeitpunkt im Druckwerk befindenen Bahnabschnitts gemacht werden. Dementsprechend kann die Bahn in der bzw. jeder Behandlungs-Vorrichtung und im Druckwerk synchron verarbeitet werden.
  • Beim Verfahren und der Einrichtung gemäss der Erfindung ist es daher nicht mehr erforderlich, dass die Bahn wie bei den in der CH-A-628 855 offenbarten und andern bekannten Einrichtungen zwischen dem Druckwerk und einer sich vor oder nach diesem befindenden Behandlungs-Vorrichtung und zwischen aufeinanderfolgenden Behandlungs-Vorrichtungen eine Schleife mit einem auf einen Sollwert geregelten Durchhang bildet. Der Verzicht auf solche Schleifen ermöglicht eine kleine und platzsparende Ausbildung der Einrichtung.
  • Der Transport und die Verarbeitung der Bahn können daher relativ einfach und mit Steuermitteln gesteuert werden, die nur verhältnismässig wenig separate und separat zu installierende Bauteile aufweisen und dementsprechend kostengünstig herstellbar sind sowie kostengünstig installiert und elektrisch mit dem zu steuernden Druckwerk sowie den zu steuernden Antriebsvorrichtungen verbunden werden können. Ferner können auch die Transportmittel und die Antriebsmittel verhältnismässig einfach ausgebildet sowie kostengünstig hergestellt und montiert werden. Die einfache Ausbildung der Steuermittel und die Möglichkeit, die Bahn mit relativ wenig bewegbaren Transportorganen zu transportieren, erlaubt auch, die ganze Verarbeitung der Bahn mit verhältnismässig geringem Energieverbrauch durchzuführen.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemässen Einrichtung hält das Gestell, an dem das zum Drucken von variablen Angaben dienende Druckwerk angebracht ist, auch eine in bezug auf die Transportrichtung der Bahn vor dem Druckwerk angeordnete Behandlungs-Vorrichtung, um die Bahn bei deren Längsrändern mit in der Bahn-Längsrichtung verlaufenden Loch-Reihen zu versehen, und mindestens noch eine andere, in bezug auf die Bahn-Transportvorrichtung nach dem Druckwerk angeordnete Behandlungs-Vorrichtung, um die Bahn zum Beispiel durch quer zu deren Längsrichtung verlaufende Schnitte in Blätter zu zerschneiden oder mit quer zur Längsrichtung der Bahn verlaufenden Perforationen zu versehen. Durch eine solche Ausbildung der Einrichtung kann die Anzahl der Gestelle gegenüber den aus der CH-A-628 855 und andern zitierten Publikationen bekannten Einrichtungen reduziert werden, wodurch der Platzbedarf zusätzlich verkleinert wird. Des weitern können die Steuer-, Antriebs- sowie Transportmittel zusätzlich vereinfacht werden, was sich auch günstig auf die Herstellungs- sowie Installationskosten und den Energieverbauch beim Betrieb auswirkt.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist das Gestell für jede von diesem gehaltene Behandlungs-Vorrichtung mit Führungsmitteln versehen, so dass jede Behandlungs-Vorrichtung bei ihrer Montage entlang den Führungsmitteln in eine Arbeits-Stellung geschoben, in dieser mit Sicherungsmitteln lösbar gesichert und im Bedarfsfall nach erfolgtem Lösen der Sicherungsmittel wieder entlang der Führungsmitteln zurück verschoben sowie vom Gestell getrennt werden kann. Dies ermöglicht zum Beispiel, eine Behandlungs-Vorrichtung rasch durch eine bereit gestellte Behandlungs-Vorrichtung gleicher oder eventuell anderer Art zu ersetzen.
  • Die Erfindung soll nun anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert werden. In der Zeichnung zeigen
    • die Figur 1 eine schematische Darstellung einer Anlage oder Einrichtung zur Datenverarbeitung mit einer Einrichtung zur Verarbeitung einer Papierbahn zu Dokumenten,
    • die Figur 2 einen Schnitt durch eine Behandlungs-Vorrichtung zum Perforieren der Papierbahn entlang von ihren beiden Längsrändern,
    • die Figur 3 einen Schnitt durch eine Behandlungs-Vorrichtung zum Zerschneiden der Papierbahn in Blätter,
    • die Figur 4 eine Seitenansicht der Behandlungs-Organe der in der Figur 3 dargestellten Behandlungs-Vorrichtung,
    • die Figur 5 eine schematisierte Draufsicht auf die Papierbahn und die Messer der in den Figuren 3 und 4 dargestellten Behandlungs-Vorrichtung zur Veranschaulichung des Schneidvorgangs,
    • die Figur 6 eine Ansicht der in der Figur 1 dargestellten Einrichtung zum Verarbeiten einer Papierbahn und einer Hebevorrichtung zum Ein- oder Ausbauen einer Behandlungs-Vorrichtung,
    • die Figur 7 einen schematisierten Seitenriss eines Teils einer Einrichtung mit einer Behandlungs-Vorrichtung zur Herstellung von quer zur Papierbahn verlaufenden Perforationen und einer Faltvorrichtung,
    • die Figur 8 eine Ansicht eines Messers mit einer Unterbrüche aufweisenden Schneide zur Herstellung von quer zur Papierbahn verlaufenden Perforationen,
    • die Figur 9 einen schematischen Seitenriss einer Behandlungs-Vorrichtung zur Bildung von Klassierungs-Lochungen,
    • die Figur 10 einen schematisierten Seitenriss einer Behandlungs-Vorrichtung zum stellenweisen Verbinden von Papierbahnen durch Prägen,
    • die Figur 11 einen schematisierten Seitenriss einer Behandlungs-Vorrichtung zum stellenweisen Verkleben von Bahnen,
    • die Figur 12 eine Ansicht einer Behandlungs-Vorrichtung mit einer elektrischen Antriebs-Vorrichtung,
    • die Figur 13 eine schematisierte Ansicht einer Druck-Einrichtung oder -Einheit mit daneben angeordneten, zum Fassonieren einer Bahn dienenden Behandlungs-Vorrichtungen
    • die Figur 14 eine schematisierte Ansicht einer Fassonier-Einheit zur Bildung entlang der Längsränder einer Bahn verlaufender Loch-Reihen,
    • die Figur 15 eine schematisierte Ansicht einer andern Fassonier-Einheit,
    • die Figur 16 eine schematisierte Ansicht einer Einheit zur Bildung von Hüllen,
    • die Figur 17 eine schematisierte Ansicht einer Anlage mit einer aus separaten Einheiten bestehenden Produktionskette und
    • die Figur 18 eine schematisierte Darstellung einer zum Verarbeiten einer Papierbahn dienenden Einrichtung mit ähnlichen Teilen wie die Figur 1.
  • Die in der Figur 1 dargestellte Anlage zur Datenverarbeitung und zur Anfertigung von Dokumenten weist einen aus einer oder mehreren getrennten Baueinheiten bestehenden, digital arbeitenden Rechner 1 und eine im gleichen Raum oder anderswo angeordnete Einrichtung 3 zur Verarbeitung einer flexiblen, aus Papier bestehenden Bahn 5 zu Dokumenten 7 auf. Die zum Beispiel aus einer zusammenhängenden Baueinheit bestehende Einrichtung 3 besitzt ein auf dem Fussboden eines Raumes stehendes Gestell 11 und ein aus mit diesem verbundenen Teilen gebildetes Gehäuse 13, wobei in der Figur 1 die betrachterseitige Gehäusewand und auch andere Teile weggelassen wurden.
  • Der sich in der Figur 1 auf der linken Seite befindende Endbereich der Einrichtung 3 bildet einen Abspul-Teil 15. Dieser besitzt eine um eine horizontale Drehachse drehbar im Gestell 11 gelagerte Spule 17, auf welcher der noch jungfräuliche, d.h. unbedruckte und unperforierte Teil 5a der Bahn 5 aufgewickelt ist. Die Welle der Spule 17 steht über durch eine strichpunktierte Linie angedeutete, mechanische, zum Beispiel ein Getriebe aufweisende Verbindungsmittel 19 in Drehwirkverbindung mit einer elektrischen Antriebsvorrichtung 21. Zur Abspul-Einrichtung 15 gehört ferner ein elektrisch mit der Antriebsvorrichtung verbundene Regelvorrichtung 23. Diese weist Mittel auf, um den Motor der Antriebsvorrichtung 21 beim Betrieb derart zu regeln, dass die Bahn 5 zwischen dem Abspul-Teil und dem nachfolgenden Fassonier- und Druck-Teil 25 eine frei durchhängende oder eventuell mit mindestens einer Tänzer-Rolle gehaltene Schleife 5b mit konstantem Durchhang bildet. Die Regelvorrichtung kann zum Beispiel in der aus der bereits zitierten Schweizerpatentschrift 628 855 bekannten Weise ausgebildet sein.
  • Der Fassonier- und Druck-Teil 25 weist eine Transport- und Führungs-Vorrichtung 27 mit um zueinander parallele, horizontale Drehachsen drehbar gelagerten Transport-Organen 29, 31 auf. Diese stehen miteinander und über mechanische, zum Beispiel ein Getriebe aufweisende, durch eine strichpunktierte Linie dargestellte Verbindungsmittel 33 in Drehwirkverbindung mit einer elektrischen Antriebsvorrichtung 35 und greifen beim Betrieb an einem Abschnitt der vom Abspul-Teil 15 kommenden Bahn 5 an, um diese zu transportieren und zu führen.
  • Der Fassonier- und Druck-Teil 25 ist auch mit einer in Bezug auf die Transportrichtung der Bahn 5 an die Transport- und Führungs-Vorrichtung 27 anschliessenden Behandlungsvorrichtung 39 versehen. Wie noch anhand der Figur 2 ausführlicher erläutert wird, besitzt die Vorrichtung 39 zwei um horizontale, zueinander parallele Drehachsen drehbare Behandlungs-Organe 41, 43, um die beim Betrieb zwischen den beiden letzteren hindurchgeführte Bahn 5 bei jedem der beiden Bahn-Längsränder 5c mit einer Loch-Reihe 5d zu versehen.
  • Der Fassonier- und Druck-Teil 25 weist des weitern ein zum Drucken veränderbarer und im allgemeinen zusätzlich auch zum Drucken gleichbleibender Angaben dienendes Druckwerk 51 auf, das zum Beispiel als Laser-Druckwerk ausgebildet sein kann. Ferner sind zusätzlich zur Transport- und Führungs-Vorrichtung 27 noch weitere Transportmittel vorhanden, die beispielweise mindestens zwei bewegbar im Gestell 11 gehaltene, mit Zähnen versehene Transport-Organe 53, 55 aufweisen, um in Bezug auf die Transportrichtung der Bahn vor bzw. nach dem Druckwerk 51 mit ihren Zähnen in die von der Behandlungs-Vorrichtung 39 gebildeten Löcher der Bahn hineingreifen. Beim in der Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel bestehen die beiden Transport-Organe 53, 55 je aus einer drehbar gelagerten Walze, könnten aber auch durch Zähne besitzende Förderbänder und drehbare Organe zum Bewegen der Förderbänder gebildet sein. Die drehbaren Behandlungs-Organe 41, 43 der Behandlungs-Vorrichtung 39 stehen miteinander in Drehwirkverbindung. Ferner stehen sie und das drehbare Transport-Organ 53 über teilweise gemeinsame, mechanische Verbindungsmittel 61 in Drehwirkverbindung mit einer am Gestell 11 montierten, elektrischen Antriebsvorrichtung 63. Das Transportorgan 55 steht über mechanische Verbindungsmittel 65 in Drehwirkverbindung mit einer am Gestell 11 befestigten, elektrischen Antriebsvorrichtung 67.
  • Der Fassonier- und Druck-Teil 25 besitzt mindestens noch eine in Bezug auf die Bahn-Transportrichtung nach dem Druckwerk 51 und dem Transport-Organ 55 angeordnete Behandlungs-Vorrichtung, nämlich zum Beispiel drei Behandlungs-Vorrichtungen 71, 77 und 83. Die Behandlungs-Vorrichtung 71 hat zwei Behandlungs-Organe 73, 75, von denen mindestens eines und beispielsweise jedes um eine horizontale Drehachse drehbar ist. Eines der beiden Behandlungs-Organe 73, 75 besitzt eine Druckform zum Drucken von gleichbleibenden Angaben und/oder einen Drucker zum Drucken in fest vorgegebener Weise ändernder Angaben, zum Beispiel fortlaufend wachsender Dokument- oder - Seitennummern. Die Behandlungs-Vorrichtung 71 ist ferner mit Tintenzuführmitteln versehen und/oder lösbar verbunden, wobei die mit der Behandlungs-Vorrichtung 71 gedruckten Angaben normalerweise mindestens eine von der Farbe der mit dem Druckwerk 51 gedruckten Angaben verschiedene Farbe enthalten. Die Behandlungs-Vorrichtung 77 hat zwei um horizontale, zueinander parallele Drehachsen drehbare Behandlungs-Organe 79, 81, von denen das eine als Transportwalze und Schneidauflage dient und das andere zwei scheibenförmige Messer mit unterbruchslos entlang einer Kreislinie verlaufenden Schneiden hat, um die perforierten Randstreifen der Bahn 5 abzuschneiden. Die Behandlungs-Vorrichtung 83, deren Ausbildung sowie Arbeitsweise noch anhand der Figuren 3 bis 5 näher erläutert wird, besitzt zwei Behandlungs-Organe 85, 87, von denen das eine, nämlich das obere Behandlungs-Organ 87 drehbar ist. Die Behandlungs-Vorrichtung 81 dient zum Zerschneiden der Bahn 5 in Blätter, die die bereits erwähnten Dokumente 7 bilden und in einem Sammler 89 gesammelt werden können. Die drehbaren Behandlungs-Organe der Behandlungs-Vorrichtungen 71, 77, 83 stehen über teilweise für mehrere Behandlungs-Vorrichtungen und das Transport-Organ 55 gemeinsame Elemente der Verbindungsmittel 65 in Drehwirkverbindung mit der Antriebsvorrichtung 67.
  • Jede der Behandlungs-Vorrichtungen 39, 71, 77, 83 ist lösbar in einem Fach 91 der Einrichtung 3 gehalten, wobei die Fächer 91 zum Beispiel durch Ränder in mindestens einer Seitenwand des Gehäuses 13 vorhandener, eventuell verschliessbarer Öffnungen unten, auf beiden quer zur Bahn-Transportrichtung verlaufenden Seiten und vorzugsweise auch oben begrenzt sowie definiert werden und durch diese Öffnungen hindurch von der Umgebung her zugänglich sind. Im Innern des Gehäuses 13 sind die Fächer zum Beispiel unten und eventuell auch seitlich und/oder oben durch am Gestell befestigte, in den noch beschriebenen Figuren 2 und 3 dargestellte Führungsmittel und eventuell noch andere Gestell- und Gehäuseteile mindestens teilweise begrenzt, wobei aber die beiden rechtwinklig zur Bahn-Transportrichtung verlaufende Seiten des Fachs mindestens Öffnungen für den Durchtritt der Bahn 5 aufweisen müssen. Alle Behandlungs-Vorrichtungen 39, 71, 77, 83 sind mit den Führungsmitteln horizontal und rechtwinklig zur Transportrichtung der Bahn 5 verschiebbar geführt und mit ebenfalls in den Figuren 2 sowie 3 angedeuteten Sicherungsmitteln lösbar in einer Arbeits-Stellung sicher- und fixierbar, so dass jede Behandlungs-Vorrichtung von einer Seite der Einrichtung 3 her in ein Fach 91 einschiebbar, in diesem in ihrer Arbeits-Stellung sicherbar und wieder aus dem Fach herausziehbar ist. Das Einschieben und Herausziehen jeder Behandlungs-Vorrichtung erfolgt dabei vorzugsweise von derjenigen Seite des Gestells 11 her bzw. auf diejenige Gestell-Seite hin, auf der sich die zu den Verbindungsmitteln 33, 61, 65 gehörenden, später für die Behandlungs-Vorrichtungen 39, 83 noch beschriebenen, im Gestell 11 gelagerten Zahnräder befinden, von denen jedes mit einem im Support der betreffenden Behandlungs-Vorrichtung gelagerten Zahnrad im Eingriff steht.
  • Jede elektrische Antriebsvorrichtung 21, 35, 63, 67 ist mit einem elektrischen Motor ausgerüstet. Da die Antriebsvorrichtung 21 zum Beschleunigen, Drehen und Bremsen der Spule 17 verhältnismässig grosse Drehmomente erzeugen muss, ist sie mit einem leistungsstarken, konventionellen, d.h. beim Betrieb stetig drehenden Motor ausgerüstet. Die drehbaren Transportorgane 29, 31, 53, 55 benötigen hingegen nur kleinere Drehmomente und Antriebsleistungen. Ferner sind auch die Behandlungs-Vorrichtungen 39, 71, 77, 83 derart ausgebildet, dass ihre drehbaren Behandlungs-Organe zum Beschleunigen, Drehen und Bremsen nur verhältnismässig kleine Drehmomente und Antriebsleistungen benötigen. Die Motoren der Antriebsvorrichtungen 63, 65 und vorzugsweise auch derjenige der Antriebsvorrichtung 35 sind als Schrittschaltmotoren ausgebildet, die sehr schnell beschleunigt sowie gebremst und dementsprechend fast augenblicklich gestartet und gestoppt werden können.
  • Die Antriebsvorrichtungen 21, 35, 63, 67, das Druckwerk 51 und weitere elektrische Vorrichtungen der Einrichtung 3 sind elektrisch mit elektrischen Steuermitteln 93 der Einrichtung verbunden, die einen kleinen, digital arbeitenden Rechner, etwa einen Mikroprozessrechner und Schaltungsmittel zur Signalanpassung aufweisen. Die im Gestell 11 montierten Steuermittel 93 sind elektrisch mit dem ein- oder mehrteiligen, getrennt vom Gestell 11 angeordneten Rechner 1 der Datenverarbeitungsanlage verbunden und bilden mit diesem zusammen Rechen- und Steuermittel.
  • Die separat in der Figur 2 dargestellte Behandlungs-Vorrichtung 39 besitzt einen mehrteiligen, durch eine Rahmenkonstruktion gebildeten Support 101 mit einem im allgemeinen quaderförmigen Umriss. Der Support 101 ist im Gehäuse 13 mit den bereits erwähnten, in der Figur 2 mit 103 bezeichneten Führungsmitteln geführt, die mindestens eine starr an Teilen des Gestells 11 befestigte, das Fach 91 auf der untern Seite der Behandlungs-Vorrichtung 35 zumindest teilweise begrenzende Schiene aufweisen. Der Support kann zum Beispiel auf durch Rollen oder Kugeln gebildeten Rollkörpern 105 entlang den Führungsmitteln abrollen. Die ebenfalls bereits erwähnten, zum lösbaren Sichern der Behandlungs-Vorrichtung 39 im Fach 91 dienenden, in der Figur 2 schematisch angedeuteten Sicherungsmittel 107 besitzen zum Beispiel mindestens eine Verriegelungsvorrichtung mit einem an den Führungsmitteln 103 und dadurch am Gestell 11 befestigten Teil und mindestens einem bewegbaren Verriegelungselement, das etwa eine Klinke aufweist und in der Arbeits-Stellung der Behandlungs-Vorrichtung 39 und ihres Supports 101 am letzteren angreift und diesen dadurch gegen Verschiebungen sichert. Das Verriegelungselement kann zum Beispiel manuell von seiner Freigabe- in seine Verriegelungsstellung und umgekehrt bewegbar oder derart durch eine Feder und/oder sein Eigengewicht belastet sein, dass es beim Hineinschieben der Behandlungs-Vorrichtung 39 in das Fach 91 von selbst im Support einrastet, wenn dieser die Arbeits-Stellung erreicht. Bei der letzteren, bevorzugten Ausführung können die Sicherungsmittel 107 ein manuell betätigbares, etwa durch eine Drucktaste gebildetes Betätigungsorgan aufweisen, das derart mit dem bzw. jedem Verriegelungselement verbunden ist, dass das bzw. jedes Verriegelungselement durch Betätigen des Betätigungsorgans wieder in seine Freigabestellung bewegt werden kann. Die Sicherungsmittel können anstelle einer Verriegelungsvorrichtung auch irgend eine andere Schnell-Verschluss- oder Schraub-Befestigungsvorrichtung aufweisen, sollen aber vorteilhafterweise derart ausgebildet sein, dass die Behandlungs-Vorrichtung bzw. deren Support schnell sicher- und freigebbar ist.
  • Die zum Erstellen einer lösbaren Drehwirkverbindung zwischen den beiden drehbaren Behandlungs-Organen 41, 43 und der Motorwelle der dauernd am Gestell 11 befestigten Antriebsvorrichtung 63 dienenden Verbindungsmittel 61 weisen ein drehbar in einem am Gestell 13 gehaltenen Lager 109 gelagertes Zahnrad 111 und ein Zahnrad 113 auf, das drehfest auf einer hohlen Welle 115 sitzt, die mittels mindestens eines Rollkörper aufweisenden Lagers im Support 101 um eine horizontale Drehachse 117 drehbar gelagert ist. Das Behandlungs-Organ 41 besitzt eine Welle 119 und zwei starr an dieser befestigte, scheibenförmige Stanzwerkzeuge 121, die als Matrizen ausgebildet und mit gleichmässig über ihren Umfang verteilten Löchern 121a versehen sind. Die Enden der Welle 119 sind mit Lagern in Seitenteilen 127 bzw. 129 eines durch eine Rahmenkonstruktion gebildeten, im Support 101 angeordneten Trägers 125 drehbar gelagert. Das Ende der Welle 119 des Behandlungs-Organs 41 ist durch zum Beispiel eine Schraube und Mitnehmermittel aufweisende Kupplungsmittel 131 lösbar und drehfest mit der hohlen Welle 115 verbunden. Die Kupplungsmittel 131 können zum Beispiel derart ausgebildet sein, dass sie eine noch näher erläuterte Verstellbarkeit des Trägers 125 in Stellungen ermöglichen, in denen die Drehachse der Welle 119 mit der Drehachse 117 fluchtet oder diese eventuell unter sehr kleinen Winkeln schneidet. Das sich über dem Behandlungs-Organ 41 befindende Behandlungs-Organ 43 besitzt eine Welle 139 und zwei an dieser befestigte, scheibenförmige Stanzwerkzeuge 141, von denen jedes einen Kranz über seinen Umfang verteilter, zum Beispiel einzeln lösbar befestigter Stempel 143 aufweist. Die beiden Enden der Welle 139 sind mit Lagern in den Seitenteilen 127, 129 des Trägers 125 um eine Drehachse 151 drehbar gelagert. Der Träger 125 ist zum Beispiel mit eine Stellvorrichtung 153 aufweisenden Halte- und Führungsmitteln stetig und stufenlos verstellbar im Support 101 gehalten, und nämlich um eine Schwenkachse 155 verschwenkbar sowie in beliebigen Schwenkstellungen fixierbar, wobei die Schwenkachse 155 die beiden Drehachsen 117 und 151 rechtwinklig kreuzt. Die Stellvorrichtung 153 besitzt zum Beispiel einen am Support 101 befestigten Teil mit einer Skala und eine zur Schwenkachse 155 rechtwinklige Stellschraube. Auf der hohlen Welle 115 ist zwischen dem Zahnrad 113 und dem diesem zugewandten Seitenteil des Supports 101 ein Zahnrad 157 starr und insbesondere drehfest befestigt, dessen Verzahnung in diejenige eines starr und insbesondere drehfest auf der Welle 139 befestigten Zahnrades 159 eingreift. Die Verzahnungen der beiden Zahnräder sind derart ausgebildet, dass sie kleine Verschwenkungen um die bereits erwähnte, durch sie verlaufende Schwenkachse 155 ermöglichen. Die Verzahnungen der Zahnräder 157, 159 können zum Beispiel Zähne besitzen, deren Flanken, in einer zur Drehachse des jeweiligen Zahnrades rechtwinkligen Draufsicht leicht konvex gebogen sind. Die Schwenkachse 155 ist zum Beispiel ausschliesslich durch die Verzahnungen der Zahnräder 157, 159 festgelegt, wobei aber eventuell Lagermittel vorgesehen sein könnten, um den Träger 125 zusätzlich um die Schwenkachse 155 schwenkbar im Support 101 zu lagern.
  • In der Figur 2 ist noch ein zwischen den beiden Behandlungs-Organen 41, 43 hindurch geführter Abschnitt der Bahn 5 ersichtlich, wobei dieser zur Verdeutlichung als von hinten, oben kommend und nach vorne, unten gehend gezeichnet wurde. Beim Betrieb der Behandlungs-Vorrichtung 39 wird die hohle Welle 115 durch die Antriebs-Vorrichtung 63 über die beiden Zahnräder 111, 113 gedreht, wodurch auch das direkt drehfest mit der hohlen Welle 115 verbundene Behandlungs-Organ 41 und das über die beiden Zahnräder 155, 157 in Drehwirkverbindung mit der hohlen Welle 115 stehende Behandlungs-Organ 43 gedreht werden. Die Stempel 143 der Stanzwerkzeuge 141 des Behandlungs-Organs 43 greifen dann jeweils in Löcher 121a der Stanzwerkzeuge 121 des Behandlungs-Organs 41 ein, wodurch bei jedem der beiden Längsränder 5c der Bahn 5 eine in deren Längsrichtung verlaufende Loch-Reihe 5d in einen Randstreifen der Bahn 5 gestanzt wird.
  • Im Idealfall verlaufen die Führungsmittel 103 oder, genauer gesagt, die durch diese definierten Verschieberichtung des Supports 101 sowie die Drehachse 117 genau rechtwinklig zur Längs- und Transportrichtung der Bahn 5. Wenn sich infolge allfälliger Fabrikations- und/oder Montage-Ungenauigkeiten Abweichungen vom genannten Idealfall ergeben sollten, ermöglicht die Verschwenkbarkeit des Trägers 125 um die Schwenkachse 155, die Drehachsen der beiden Behandlungs-Organe 41, 43 trotzdem genau rechtwinklig zu einer Ebene einzustellen, die vertikal und in der Längsrichtung der Bahn 5 verläuft. Der sich beim Einstellen der Schwenkstellung des Trägers 125 allenfalls ergebende Winkel zwischen der Drehachse 117 und derjenigen des Behandlungs-Organs 41 ist, wie bereits erwähnt, sehr klein, und beträgt höchstens etwa 3° und im allgemeinen höchstens 2° und vorzugsweise höchstens 1°. Die Einstellbarkeit der Richtungen der Drehachsen der Behandlungs-Organe 41, 43 trägt dazu bei, eine genaue Perforation der Bahn 5 zu ermöglichen und die Reibungsverluste beim Perforieren und Transportieren der Bahn niedrig zu halten, was wiederum dazu beiträgt, den Leistungsbedarf des Schrittschaltmotors der Antriebsvorrichtung 63 klein zu halten. Im übrigen ermöglicht die beschriebene, verstellbare Anordnung des Trägers 125 im Support 101, diese beiden Teile und andere Teile der Behandlungs-Vorrichtung 39 weitgehend gleich oder ähnlich auszubilden, wie bei der nachfolgend näher beschriebenen, zum Abschneiden von Blättern von der Bahn 5 dienenden Behandlungs-Vorrichtung 83, bei der die Verstellbarkeit des Trägers einem andern Zweck dient.
  • Die separat in der Figur 3 dargestellte Behandlungs-Vorrichtung 83 besitzt einen Support 201, der ähnlich oder gleich wie der Support 101 ausgebildet und in den Führungsmitteln 103 entsprechenden, am Gestell 11 befestigten Führungsmitteln 203 horizontal verschiebbar im betreffenden Fach 91 geführt ist, wobei den Rollkörpern 105 entsprechende Rollkörper 205 vorhanden sind. Des weitern sind gleich oder ähnlich wie die Sicherungsmittel 107 ausgebildete Sicherungsmittel 207 vorhanden.
  • Die zum Erstellen einer trennbaren Drehwirkverbindung zwischen dem drehbaren Behandlungs-Organ 87 und der dauernd am Gestell 11 befestigten Antriebsvorrichtung 67 dienenden Verbindungsmittel 65 weisen ein gleich oder zumindest ähnlich wie das Zahnrad 111 ausgebildetes und analog wie das letztere drehbar mit Lagermitteln 209 im Gestell 11 gelagertes Zahnrad 211 auf. Dieses steht in Eingriff mit einem Zahnrad 213, das starr und insbesondere drehfest auf einer hohlen Welle 215 sitzt, die mit mindestens einem Lager im Support 201 um eine zumindest im Idealfall genau horizontale und zur Längs- sowie Transportrichtung der Bahn rechtwinklige Drehachse 217 drehbar gelagert ist. Das Behandlungs-Organ 85 besitzt eine Welle 219 und ein starr an dieser befestigtes, längliches Schneidwerkzeug 221, an dem auf der obern Seite ein parallel zu seiner Längsrichtung und zur Welle 219 verlaufendes Messer 223 starr, aber lösbar befestigt ist. Die Enden der Welle 219 sind in Seitenteilen 227, 229 eines im Support 201 angeordneten Trägers 225 gehalten, nämlich beispielsweise drehbar gelagert. Ferner können Kupplungsmittel 231 vorhanden sein, mit denen die Welle 219 drehfest mit der hohlen Welle 215 gekuppelt werden könnte, wobei jedoch die Welle 219 entkuppelt und das Behandlungs-Organ 85 oder, genauer gesagt, dessen Schneidwerkzeug 221 mit einem lösbaren Sperrelement 233 undrehbar am Seitenteil 223 blockiert ist. Das sich oberhalb vom Behandlungs-Organ 85 befindende Behandlungs-Organ 87 hat eine Welle 239 und ein an dieser starr und drehfest befestigtes Schneidwerkzeug 241, an dem mindestens ein parallel zur Welle 239 verlaufendes Messer 243 starr aber lösbar befestigt ist. Die beiden Enden der Welle 239 sind mit Lagern in den Seitenteilen 227, 229 des Trägers 225 um eine Drehachse 251 drehbar gelagert. Der Träger 225 hat ähnliche oder gleiche Umrissformen sowie Abmessungen wie der Träger 125 und ist analog wie dieser mit Halte- und Führungsmitteln derart im Support 201 gehalten, dass er mit einer Stellvorrichtung 253 der Halte- und Führungsmittel stetig und stufenlos verstellbar, nämlich um eine Schwenkachse 255 verschwenkbar und in beliebigen Schwenkstellungen fixierbar ist, wobei die Schwenkachse 255 die beiden Drehachsen 217 und 251 rechtwinklig kreuzt. Die Stellvorrichtung 253 ist ähnlich wie die Stellvorrichtung 153 ausgebildet und besitzt zum Beispiel einen am Support 20 befestigten Teil mit einer Skala und einer Stellschraube. Auf der hohlen Welle 215 ist neben dem Zahnrad 213 ein Zahnrad 257 starr und insbesondere drehfest befestigt, dessen Verzahnung mit derjenigen eines Zahnrades 259 in Eingriff steht, das starr und insbesondere drehfest auf der Welle 239 befestigt ist. Die Verzahnungen der Zahnräder 257, 259 sind analog wie diejenigen der Zahnräder 157, 159 derart ausgebildet, dass sie kleine Verschwenkungen um die durch sie verlaufende Schwenkachse 255 ermöglichen.
  • Jedes Messer 223, 243 besitzt eine Schneide 223a bzw. 243a mit einer sich unterbruchslos vom einen zum andern Längsrand der zu zerschneidenden Bahn erstreckenden Schneidkante. Wie aus der Figur 4 ersehen werden kann, ist das Schneidwerkzeug 241 derart ausgebildet, dass es wahlweise mit nur einem Messer 243 oder mit zwei sich diametral gegenüber stehenden Messern versehen werden kann. Im übrigen ist jedes der Messer 223, 243 mit Klemm- und Stellschrauben recktwinklig zur Längsachse des jeweiligen Schneidwerkzeuges 221, 241 verstellbar an diesem befestigt. Wenn das Behandlungs-Organ 87 beim Betrieb der Behandlungs-Vorrichtung 83 gedreht wird, bewegt sich die Schneide 243a seines Messers 243 bei jeder Drehung ein Mal über die Schneide 223a des Messers 223, und zwar vorzugsweise ohne diese zu berühren, wobei die zwischen den beiden Behandlungs-Organen 85, 87 hindurch geführte Bahn 5 in noch näher erläuterter Weise durch eine abscherungsartige Behandlungsoperation zerschnitten wird. Die verstellbare Befestigung der Messer 223, 243 an den Schneidwerkzeugen 221,242 ermöglicht, den sich beim Schneidvorgang ergebenden, minimalen Abstand der Schneidkanten der Messer optimal an die Dicke der Bahn 5 anzupassen.
  • Die Wellen 219 und 239 der beiden Behandlungsorgane 85 bzw. 87 sind im Träger 225 derart gehalten, dass sie und dementsprechend auch die von ihnen gehaltenen Messer 223 bzw. 243 sowie insbesondere deren Schneiden 223a bzw. 243a zueinander windschief sind und nämlich parallel zu einer zwischen den beiden Behandlungs-Organen 87 bzw. 87 hindurch verlaufenden, zur Drehachse 217 parallelen, zur Schwenkachse 255 rechtwinkligen, horizontalen Zwischen-Ebene verlaufen, jedoch in einer Projektion auf diese Zwischen-Ebene einen Winkel miteinander bilden. Die Schneide 223a des Messers 223 des undrehbaren, d.h. feststehenden Behandlungs-Organs 85 bildet in dieser Projektion mit einer zur Drehachse 217 parallelen und zur Bahn-Transportrichtung rechtwinkligen Geraden den in der Figur 5 ersichtlichen, mit ϑf bezeichneten Winkel. Die Drehachse 251 des Behandlungs-Organs 87 und die Schneide 243a des bzw. jedes an diesem befestigten, mobilen, d.h. um die Drehachse 251 drehbaren Messers 243 bildet in der Projektion auf die genannte Zwischen-Ebene mit einer zur Drehachse 217 parallelen Geraden den in der Figur 5 ersichtlichen Winkel ϑm. Die Figur 5 wurde für den Fall gezeichnet, dass sich der verstellbare Träger 225 in einer Schwenkstellung befindet, in der die beiden Winkel ϑf, ϑm den gleichen Betrag, aber verschiedene Vorzeichen haben. Im übrigen sei darauf hingewiesen, dass die Winkel ϑf und ϑm in der Figur 5 in stark übertriebener Grösse gezeichnet wurden und in Wirklichkeit Absolutwerte von höchsten 3°, vorzugsweise höchstens 1° und beispielsweise je 0,2 bis 0,4° haben.
  • Wenn sich beim Betrieb die Bahn 5, von der zum Beispiel vorher noch mit der Behandlungs-Vorrichtung 77 die beiden je eine Loch-Reihe 5d enthaltenden Randstreifen abgeschnitten wurden, zwischen den beiden Behandlungs-Organen 85, 87 der Behandlungs-Vorrichtung 83 hindurch bewegt, wird das Behandlungs- Organ 87 in einer Drehrichtung gedreht, in der sich sein momentan der Bahn 5 zugewandte Umfangsteil zumindest im allgemeinen in der Transportrichtung der Bahn, nämlich in der Figur 5 vom obern Zeichnungsblattrand her nach unten bewegt. Wenn nun das mobile Messer 243 in dieser Richtung über das feststehende Messer 223 wegbewegt wird, kreuzen sich die Schneiden der beiden Messer zuerst bei ihren sich in der Figur 5 links befindenden Enden, wonach sich der Kreuzungspunkt entlang der feststehenden Schneide 223a nach rechts bewegt. Bei dieser Bewegung des Kreuzungspunkts der Schneiden 223a, 243a wird die Bahn von links nach rechts durch Abscheren abgeschnitten. Während dieses Schneidvorgangs bewegen sich sowohl die Bahn 5 als auch der Kreuzungspunkt der beiden Schneiden in der Transportrichtung der Bahn. Bei geeigneter Festlegung der Verfahrensparameter wird die Bahn entlang einer Linie zerschnitten, die bezüglich der Bahn zumindest praktisch gerade oder genau gerade und zumindest annähernd oder genau rechtwinklig zur Längs- und Transportrichtung der Bahn ist. Ein derartiger Schnittverlauf lässt sich erreichen, indem man die Umfangsgeschwindigkeit, mit der die mobile Schneide 243a um die Drehachse 251 gedreht wird, derart festlegt, dass sich der Kreuzungspunkt der beiden Schneiden mit einer Geschwindigkeit bewegt, deren Komponente in der Transportrichtung der Bahn 5 zumindest annähernd und vorzugsweise genau gleich der Geschwindigkeit der Bahn selbst ist. Ein derart durch Abscheren erfolgender Schneidvorgang verursacht keine oder zumindest keine nennenswerten Schläge, nur geringe Reibung und auch nur wenig Lärm. Die Behandlungs-Vorrichtung 83 kann daher ohne weiteres durch einen verhältnismässig leichten, in der beschriebenen Weise in ein Fach 91 einschiebbaren, kassettenartigen Einschub gebildet sein und durch einen verhältnismässig leistungsschwachen Schrittschaltmotor angetrieben werden.
  • Die Länge eines durch die Behandlungs-Vorrichtung 83 von der Bahn 5 abgeschnittenen Blattes ist selbstverständlich gleich der Distanz, um welche die Bahn während des zwischen zwei aufeinander folgenden Schnitten liegenden Zeitintervalls transportiert wird. Versuche haben gezeigt, dass die Behandlungs-Vorrichtung 83 ohne weiteres mit Messer-Umfangsgeschwindigkeiten betrieben werden kann, die ziemlich stark von der Bahn-Transportgeschwindigkeit abweichen und zum Beispiel wesentlich grösser sind als diese. Die Blattlängen können daher ohne Änderung der Behandlungs-Organe 85, 87 geändert werden, indem man die Zahnräder 257, 259 durch zwei ein anderes Übersetzungsverhältnis ergebende Zahnräder ersetzt und dadurch das Verhältnis zwischen der Umfangsgeschwindigkeit des bzw. jedes Messers 243 und der Bahn-Transportgeschwindigkeit ändert. Durch Verschwenken des Trägers 225 können die Winkel ϑf und ϑm dann derart verstellt werden, dass die Bahn wieder genau rechtwinklig zu ihrer Längs- und Transportrichtung zerschnitten wird. Beim Verschwenken des Trägers bleibt der Winkel zwischen den Schneiden 223a, 243a, d.h. der algebraische Differenzwinkel ϑm - ϑf konstant, wobei der Träger nötigenfalls eventuell auch in Stellungen geschwenkt werden kann, in denen die Drehachse 251 des drehbaren Behandlungs-Organs 87 parallel zur Drehachse 217 oder auf die gleiche Seite von dieser Drehachse geneigt ist wie die Schneide des feststehenden Messers 223. Die Schneidkante des feststehenden Messers 223 muss jedoch in allen Stellungen einen ein wenig von 90° verschiedenen Winkel mit der Transportrichtung der Bahn 5 bilden. Man kann zum Beispiel auswechselbare Paare von Zahnrädern 257, 259 bereitstellen, um die Bahn wahlweise in Blätter mit einer Länge von 304,8 mm (12 Zoll) oder 279,4 mm (11 Zoll) oder 2O3,2 mm (8 Zoll) zu zerschneiden. Im übrigen kann die Blattlänge selbstverständlich auch noch geändert werden, indem man wahlweise ein oder zwei Messer am Schneidwerkzeug 241 anbringt.
  • Dadurch dass alle zum Fassonieren bzw. Drucken dienenden Behandlungs-Vorrichtungen 39, 71, 77, 83 zusammen mit dem zum Drucken der veränderbaren Angaben dienenden Druckwerk 51 in die gleiche Einrichtung eingebaut sind und vom gleichen Gestell 11 gehalten werden, wird für die Verarbeitung der jungfräulichen Papierbahn 5 zu fertigen Dokumenten nur relativ wenig Platz benötigt. Des weitern ist die Einrichtung 3 billiger herstellbar, als eine Anlage, die zum Fassonieren und Bedrucken der Papierbahn mehrere separate Fassonier- und Druck-Einrichtungen mit eigenen Transport-und Antriebsvorrichtungen besitzt. Ferner benötigt der Betrieb der Einrichtung 3 auch weniger Energie als der Betrieb vorbekannter Anlagen, bei denen in Bezug auf die Transportrichtung der Papierbahn vor und nach deren Laser-Druck-Einrichtung separate Fassonier-Einrichtungen mit autonomen Antriebs- und Regelvorrichtungen vorhanden sind.
  • Nun sollen noch einige Einzelheiten der Benutzung der Anlage erläutert werden. Beim Betrieb der Anlage werden mit dem Rechner 1 Daten digital verarbeitet und mit der Einrichtung 3 Dokumente 7 hergestellt, bei denen es sich zum Beispiel um Rechnungen, Gutschriften und Mitteilungen irgendwelcher Art handeln kann. Die herzustellenden Dokumente können alle das gleiche Format oder verschiedene Formate haben, wobei normalerweise jeweils nacheinander eine Anzahl von Dokumenten mit dem gleichen Format gebildet werden. Der Rechner 1 führt der Einrichtung 3, nämlich deren Steuermitteln 93 Informationen über die zu erstellenden Dokumente zu und die Steuermittel 93 steuern dann die verschiedenen Vorrichtungen der Einrichtung 3. Die für die Herstellung der Dokumente benötigten Abschnitte der Bahn 5 werden fortlaufend in jungfräulichem Zustand, d.h. als unbedrucktes und unperforiertes Papier von der Spule 17 abgewickelt, von der Behandlungs-Vorrichtung 39 mit den Loch-Reihen 5d versehen und anschliessend mit den in die Löcher der Loch-Reihen 5d eingreifenden Transportorganen 53, 55 durch das Druckwerk 51 hindurch transportiert, das veränderbare Angaben, nämlich vom Rechner 1 gelieferte, ein einzelnes Dokument betreffende Daten, wie ein Datum, die Adresse des Empfängers und andere auf diesen bezogene Angaben, und im allgemeinen auch noch für eine ganze Serie von Dokumenten gleichbleibende Angaben, wie den Namen der das Dokument herstellenden Firma oder Verwaltung, die Bezeichnung der Dokumentart und Linien zur Abgrenzung von Feldern und Kolonnen druckt. Die vom Druckwerk 51 normalerweise einfarbig, etwa schwarz bedruckte Bahn 5 gelangt danach zur Behandlungs-Vorrichtung 71, die die Bahn 5 zum Beispiel mit mindestens eine andere Farbe aufweisenden Angaben bedruckt. Diese können zumindest für eine Serie von Dokumenten gleichbleibend sein und zum Beispiel ein Markenzeichen der das Dokument herstellenden Firma enthalten und/oder in fest vorgegebener Weise ändern und etwa eine Dokument- oder Seitennummer darstellen. Danach wird die Bahn durch eventuell noch zusätzlich vorhandene, nicht dargestellte Transportmittel und/oder die Behandlungs-Vorrichtungen 71, 77, 83 selbst zu den beiden Behandlungs-Vorrichtungen 77 und 83 transportiert, welche die Randstreifen mit den Loch-Reihen 5d abschneiden bzw. die Bahn in der bereits beschriebenen Weise in die Dokumente 7 bildende Blätter zuschneiden.
  • Die vom Rechner 1 und den Steuermitteln 93 gebildeten Steuermittel können zum Beispiel derart ausgebildet sein, dass das Verarbeiten und Drucken der Daten gleichzeitig, d.h. im "on-line"-Betrieb stattfinden kann. Es ist jedoch auch möglich, zuerst eine gewisse Menge von der Zentraleinheit des Rechners gelieferter Daten auf einem Datenträger, wie einer Magnetplatte oder einer Diskette, zu speichern und danach die gespeicherten Daten zu lesen und dem Druckwerk 51 zuzuführen.
  • Das die zentrale und wichtigste Vorrichtung der Einrichtung 3 bildende Druckwerk 51 erfordert für seinen Betrieb abhängig von seiner Ausbildung und der Datenzufuhrweise einen schrittweisen, zum Beispiel zeilen- oder blattweisen, oder zumindest quasi kontinuierlichen Transport der Bahn 5. Die Steuermittel 93 steuern die Schrittschaltmotoren der Antriebsvorrichtungen 35, 63, 67 und allfälliger weiterer Antriebsvorrichtungen derart, dass die verschiedenen Transport-Organe 29, 31 53, 55 die Bahn entsprechend dem Bedarf des Druckwerkes 51 intermittierend und schrittweise oder kontinuierlich zu diesem sowie von diesem weiter transportieren. Da die drehbaren Behandlungs-Organe der Behandlungs-Vorrichtungen 39, 71, 77, 83 durch die zu den Transportmitteln gehörenden, die Transport-Organe 53, 55 antreibenden Antriebsvorrichtungen 63, 67 angetrieben werden, ergibt sich automatisch und zwangsläufig, dass die drehbaren Behandlung-Organe jeweils zumindest annähernd und normalerweise genau gleichzeitig mit den zum Transport der Bahn durch das Druckwerk 51 dienenden, an der Bahn angreifenden Transportorganen 29, 31, 53, 55 in Bewegung versetzt bzw. zum Stillstand gebracht und beim Drehen mir einer Geschwindigkeit, nämlich Umfangs- oder Winkelgeschwindigkeit, gedreht werden, die zur Geschwindigkeit proportional ist, mit der die Transportorgane 29, 31, 53, 55 sich bewegen und die Bahn zum Druckwerk 51 und von diesem weiter transportieren. Die Schrittschaltmotoren der Antriebsvorrichtungen 35, 63, 67 könen beim Beginnen sowie Beenden eines zur Herstellung einer Anzahl Dokumente dienenden Druckvorgangs und beim allenfalls während diesem stattfindenden, intermittierenden, schrittweisen Transport der Bahn sehr schnell und stark beschleunigt und gebremst werden und also fast augenblicklich gestartet und gestoppt werden. Im Gegensatz dazu kann die keinen Schrittschaltmotor, sondern einen zum kontinuierlichen, stetigen Drehen ausgebildeten Motor aufweisende Antriebsvorrichtung 21 die eine grosse Masse und dementsprechend ein grosses Trägheitsmoment aufweisende Spule 17 nur relativ langsam beschleunigt und gebremst werden. Die Spule 17 wird daher beim Beginnen und Beenden eines Druckvorgangs und beim allenfalls intermittierenden Transport der Bahn nicht genau synchron mit den Antriebsvorrichtungen 35, 63, 67 beschleunigt, gedreht und gestoppt, sondern durch die Regelvorrichtung 23 derart geregelt, dass sie die Bahn mit einer nur verhältnismässig langsam ändernden Geschwindigkeit zuführt, wobei die Schleife 5b einen Ausgleich ermöglicht.
  • Beim Betrieb kann es geschehen, dass ein Element einer Behandlungs-Vorrichtung, zum Beispiel ein Stanzwerkzeug 121 oder 141 der Behandlungs-Vorrichtung 39, eine Druckform der Behandlungs-Vorrichtung 71, oder ein Messer von einer der Behandlungs-Vorrichtungen 77 und 83 wegen der Abnutzung oder einer sonstigen Beschädigung ersetzt werden muss. Des weitern könnte nach der Anfertigung einer Serie von Dokumenten das Bedürfnis bestehen, eine Serie von Dokumenten mit andern, gleichbleibenden Angaben zu bedrucken oder auf eine andere Blattlänge zuzuschneiden, was ebenfalls das Ersetzen gewisser Elemente, nämlich der Druckform der Behandlungs-Vorrichtung 71 bzw. der Zahnräder 257, 259 der Behandlungs-Vorrichtung 83 notwendig macht. Für solche Fälle kann zum Beispiel ein Reserve-Satz von Behandlungs-Vorrichtungen bereitgestellt werden, wobei die letzteren im Vergleich zur ganzen Anlage nur verhältnismässig wenig Platz beanspruchen und auch nur geringe Kosten verursachen. Diejenige in der Einrichtung 3 eingebaute Behandlungs-Vorrichtung, von der mindestens ein Element ersetzt oder geändert werden muss, kann dann nach erfolgtem Lösen der sie am Gestell 11 sichernden Sicherungsmittel aus dem betreffenden Fach 91 herausgezogen und durch eine Behandlungs-Vorrichtung des Reserve-Satzes ersetzt werden. Zum Ein-oder Anbauen einer Behandlungs-Vorrichtung kann, wie es in der Figur 6 für die Behandlungs-Vorrichtung 83 dargestellt ist, eine fahrbare Hebevorrichtung 261 mit einem zum Beispiel hydraulisch höhenverstellbaren Tisch 263 verwendet werden. Die Höhe des Tisches 263 wird selbstverständlich derart eingestellt, dass die Behandlungs-Vorrichtung zumindest ungefähr horizontal in das Fach 91 hineingeschoben bzw. aus diesem herausgezogen werden kann. Der Austausch einer Behandlungs-Vorrichtung kann in einem verhältnismässig kurzen, zum Beispiel etwa 2 bis 5 Minuten dauernden Zeitintervall bewerkstelligt werden, so dass nur wenig der bei grossen Datenverarbeitungsanlagen sehr kostbaren Betriebszeit verloren geht. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, eine Behandlungs-Vorrichtung, an der ein Element ausgewechselt oder sonst etwas getan werden muss, nicht auszuwechseln, sondern nur vorübergehend aus dem Fach 91 herauszuziehen und nach Vornahme der nötigen Änderung wieder in dieses einzubauen.
  • Wenn zum Beispiel ausschliesslich einfarbige Angaben zu drucken sind und/oder wenn es nicht notwendig ist, die perforierten Randstreifen der Bahn abzuschneiden, kann die die betreffende Behandlung ausführende Behandlungs-Vorrichtung selbstverständlich ohne weiteres schnell und einfach ersatzlos aus der Einrichtung 3 ausgebaut werden. Es können jedoch auch noch zur Ausführung anderer Behandlungen dienende Behandlungs-Vorrichtungen bereitgestellt werden, die wahlweise in eines der Fächer 91 eingebaut werden können, wobei im übrigen nötigenfalls auch die Zahl der Fächer noch erhöht werden kann. Im folgenden sollen einige anstelle der Behandlungs-Vorrichtungen 71, 77, 83 oder eventuell zum Teil zusätzlich zu solchen einbaubare Behandlungs-Vorrichtungen beschrieben werden.
  • Zum Beispiel kann die Behandlungs-Vorrichtung 83 durch die in der Figur 7 dargestellte Behandlungs-Vorrichtung 271 mit zwei Behandlungs-Organen 273, 275 ersetzt werden. Die beiden letzteren sind ähnlich wie die Behandlungs-Organe 85, 87 mit Messern versehen, wobei jedoch das Messer 223 und/oder das bzw. jedes Messer 243 durch ein Messer in der Art des Messers 283 ersetzt ist, von dem in der Figur 8 ein Abschnitt ersichtlich ist. Die Schneide 283a des Messers 273 ist durch Einschnitte 283b in Zähne 283c unterteilt und hat also eine Schneidkante mit Unterbrüchen. Die Behandlungs-Vorrichtung 271 zerschneidet die ihr zugeführte Bahn 285 nicht in Blätter, sondern versieht diese mit rechtwinklig zur Bahn-Längsrichtung verlaufenden Soll-Faltlinien und/oder Soll-Reisslinien bildenden Schnittreihen oder Perforationen. Wenn eine solche Soll-Faltlinien und/oder Soll-Reisslinien erzeugende Behandlungs-Vorrichtung 271 gemäss der Figur 7 in die Einrichtung 3 eingebaut wird, kann deren Sammler 89 durch eine Faltvorrichtung 291 ersetzt werden, um die Papierbahn bei den Perforationen zu falten und zickzackförmig verlaufende Endlosformulare zu bilden. Die Bahn kann dann später bei den Perforationen durch manuelles Zerreissen oder mit einer Trenn-Vorrichtung in Blätter zerteilt werden. Im übrigen könnte die Einrichtung auch mit einer wahlweise als Blatt-Sammler oder zum Falten verwendbaren Vorrichtung ausgerüstet werden. Ferner könnte anstelle der Faltvorrichtung eine Vorrichtung vorgesehen werden, um die Bahn in irgend einer andern Weise weiter zu verarbeiten und zum Beispiel nach gewissen Zwischen-Behandlungen bei den Soll-Reisslinien in Blätter zu trennen.
  • Die Figur 9 zeigt eine Behandlungs-Vorrichtung 301 mit zwei Behandlungs-Organen 303 und 305, um für jedes zu bildende Dokument in die aus Papier bestehende Bahn 325 eine Klassierungs-Lochung zu stanzen, die zwei oder mehr auf einer zur Bahn-Längsrichtung rechtwinklige Geraden angeordnete, das Einordnen des Dokumentes in einen Ordner ermöglichende Löcher aufweist. Jedes der beiden Behandlungs-Organe 303, 305 besitzt eine Welle 307 bzw. 311 und mindestens ein drehfest auf dieser sitzendes Stanzwerkzeug 309 bzw. 313 mit Löchern bzw. Stempeln zum Stanzen der Lochungen. Die Behandlungs-Vorrichtung 301 besitzt einen zum Einschieben in ein Fach 91 und zur lösbaren Fixierung in diesem ausgebildeten Support 321. Die Wellen 307, 311 sind in einem den Trägern 125, 225 entsprechenden, verstellbar oder unverstellbar im Support 321 angeordneten Träger oder direkt im Support drehbar gelagert, stehen durch ein Paar Zahnräder miteinander in Drehwirkverbindung und sind ferner über ein den Zahnrädern 113, 213 entsprechendes Zahnrad antreibbar.
  • Die Figur 10 zeigt eine Behandlungs-Vorrichtung 331 mit zwei Behandlungs-Organen 333 und 335, die je eine Welle 337 bzw. 341 und ein an dieser befestigtes Prägewerkzeug 339 bzw. 343 aufweisen. Des weitern besitzt die Behandlungs-Vorrichtung 341 einen in ein Fach 91 einbaubaren Support 351. Die Wellen 337, 341 sind drehbar in einem im Support 351 angeordneten Träger oder direkt im Support drehbar gelagert und über ein entsprechend den Zahnrädern 113, 213 entsprechendes Zahnrad antreibbar. Das Prägewerkzeug 339 ist als Matrize ausgebildet und besitzt eine zum Beispiel parallel zu seiner Drehachse verlaufende Reihe von Löchern oder Vertiefungen, während das andere Prägewerkzeug 343 mit Prägestempeln versehen ist, um mindestens zwei der Behandlungs-Vorrichtung 331 zugeführte, aus gleichen oder verschiedenen Papierarten bestehende Papierbahnen 355, 357 durch eine als "crimp lock" bezeichnete Prägeverbindung stellenweise zu verbinden und dadurch Dokumente herzustellen, von denen jedes mindestens zwei Blätter besitzt.
  • Die in der Figur 11 dargestellte Behandlungs-Vorrichtung 361 hat zwei Behandlungs-Organe 363, 365 mit je einer drehbar gelagerten Welle 367 bzw. 371, Klebstoffzuführmittel 375 und einen Support 391. Mit der Behandlungs-Vorrichtung können mindestens zwei, nämlich beispielsweise drei aus Papier bestehende Bahnen 377, 379, 381 stellenweise durch Verkleben und Zusammenpressen miteinander verbunden werden. Wenn eine Einrichtung mit einer Behandlungs-Vorrichtung 331 oder 361 ausgerüstet wird, ist sie selbstverständlich auch mit Mitteln zum Zuführen und allfälligen Vorbehandeln der zusätzlichen Papierbahnen auszurüsten.
  • Die Figur 12 zeigt eine zum Beispiel zur Ausführung irgend einer der mit der vorgängig beschriebenen Behandlungs-Vorrichtungen durchführbaren Behandlungen dienende Behandlungs-Vorrichtung 401 mit einem Support 403 und in diesem gehaltenen, nicht dargestellten Behandlungs-Organen, von denen mindestens eines drehbar ist. Die Behandlungs-Vorrichtung 401 besitzt anstelle des Zahnrades 113, 213 der Behandlungs-Vorrichtungen 39 bzw. 83 eine an ihrem Support 403 befestigte, elektrische Antriebsvorrichtung 405, die einen elektrischen Motor, vorzugsweise einen Schrittschaltmotor zum Antreiben des bzw. jedes drehbaren Behandlungs-Organs aufweist. Die Behandlungs-Vorrichtung 401 kann analog wie die vorgängig beschriebenen Behandlungs-Vorrichtungen lösbar in ein Fach einer der Einrichtung 3 entsprechenden Einrichtung eingebaut werden. Diese Einrichtung besitzt jedoch anstelle der Zahnräder 111, 211 oder zusätzlich zu solchen, einen elektrisch mit ihren Steuermitteln verbundenen, zum Beispiel durch einen Stecker gebildeten, elektrischen Anschluss, der ermöglicht, die Antriebsvorrrichtung 405 über ein mit einem Stecker versehenes Kabel 407 elektrisch trennbar mit den elektrischen Steuermitteln der Einrichtung zu verbinden. Die Steuermittel können beim Betrieb die Antriebsvorrichtung 405 derart steuern, dass das bzw. jedes von der letzteren angetriebene Behandlungs-Organ analog im Gleichschritt mit Transportorganen der Einrichtung angetrieben wird, wie es für die Behandlungs-Vorrichtungen 39, 71, 77, 83 beschrieben wurde.
  • Wenn es bei einer bereits bestehenden Druck-Einrichtung oder -Einheit wegen Platzmangel oder aus andern Gründen nicht möglich ist, zum Behandeln, insbesondere Fassonieren vorgesehene Behandlungs-Vorrichtungen in Fächer der Druck-Einrichtung oder -Einheit einzubauen, kann man eine Behandlungs-Vorrichtung oder mehrere solche der Druck-Einheit beiordnen, ohne sie in diese einzubauen. Ein Beispiel einer solchen Anlage ist in der Figur 13 dargestellt. Die Anlage oder Einrichtung gemäss der Figur 13 besitzt eine Druck-Einrichtung oder -Einheit 503 mit einem Gestell 511, einem Druckwerk 551, nämlich einem Laser-Druckwerk, das durch einen Rechner aufweisende, elektrische Steuermittel der Druck-Einheit steuerbar ist, um veränderbare und gleichbleibende Angaben auf die aus Papier bestehende, von einer nicht dargestellten Abspul-Einrichtung oder -Einheit zugeführte Bahn 505 zu drucken. Die Einheit 503 weist des weitern zum Transportieren der Bahn 595 dienende Transportmittel mit drehbaren Transportorganen 553, 555 und elektrischen Antriebs-Vorrichtungen 563, 567 zum Antreiben der Transportorgane auf. Auf zwei einander abgewandten Seiten der Druck-Einheit 503 ist neben dieser je eine einen Support und zwei Behandlungs-Organe aufweisende Behandlungs-Vorrichtung 539 bzw. 583 angeordnet. Die sich in Bezug auf die Bahn-Transportrichtung vor dem Druckwerk 551 befindende Behandlungs-Vorrichtung 539 ist zum Beispiel analog wie die Behandlungs-Vorrichtung 39 zur Bildung von entlang den beiden Längsrändern der Bahn 505 verlaufenden Loch-Reihen ausgebildet, während die in Bezug auf die Bahn-Transportrichtung nach dem Druckwerk 551 angeordnete Behandlungs-Vorrichtung 583 zum Beispiel analog wie die Behandlungs-Vorrichtung 83 zum Abschneiden von Blättern dienen kann. Die Einheit 503 ist für jede Behandlungs-Vorrichtung mit einem in ihrem Gestell 511 gelagerten, in Drehwirkverbindung mit der Antriebs-Vorrichtung 563 bzw. 567 stehenden Zahnrad 575 bzw. 577 ausgerüstet. Die Behandlungs-Vorrichtung 539 weist ein drehbar in ihrem Support gelagertes, analog wie das Zahnrad 113 in Drehwirkverbindung mit ihren drehbaren Behandlungs-Organen stehendes Zahnrad 585 auf, das über ein aus einem Zahnriemen oder einer Zahnkette bestehenden Übertragungselement 589 mit dem Zahnrad 575 verbunden ist. Die Behandlungs-Vorrichtung 583 besitzt ein drehbar in ihrem Support gelagertes, in Drehwirkverbindung mit ihrem drehbaren Behandlungs-Organ stehendes, dem Zahnrad 213 entsprechendes Zahnrad 587, das über ein Übertragungselement 591, nämlich einen Zahnriemen oder eine Zahnkette, mit dem Zahnrad 577 verbunden ist. Insbesondere im Fall, dass die Behandlungs-Vorrichtungen 539, 583 nur für eine begrenzte Zeit neben der Einheit 503 angeordnet werden sollen, können sie mit ihrem Support freistehend oder in irgend einer Weise befestigt auf dem höhenverstellbaren Tisch 523 bzw. 533 einer fahrbaren Hebevorrichtung 521 bzw. 531 stehen, wobei die Hebevorrichtungen mit Bremsmitteln oder dergleichen gegen unbeabsichtigte Verschiebungen gesichert sein können.
  • Es besteht auch die Möglichkeit, eine Anlage oder Einrichtung mit mindestens einer für die Behandlung, insbesondere Fassonierung und/oder farbige Bedruckung, einer Bahn aus Papier dienenden, kein rechengesteuertes Druckwerk enthaltende Einrichtung nämlich eine Baueinheit oder kurz Einheit vorzusehen, die auch als periphere Einheit bezeichnet werden kann und statt mit mindestens einem konventionellen, direkt im Gestell der betreffenden Einheit gelagerten Behandlungs-Organ mit mindestens einem den Fächern 91 entsprechenden Fach versehen ist, in dem eine Behandlungs-Vorrichtung lösbar eingesetzt ist. Derartige Einheiten können, wie noch anhand eines in der Figur 17 dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert wird, zusammen mit einer ein rechnergesteuertes Druckwerk zum Drucken von veränderbaren Angaben, d.h. Daten, aufweisenden Druck-Einheit eine Einrichtung in der Form einer Produktionskette für die "on- line" Verarbeitung von einer Bahn bilden. Die Transportorgane und Behandlungs-Vorrichtungen der die letzteren aufweisenen Einheiten können in diesem Fall durch die Steuermittel der rechnergesteuerten Druck-Einheit oder direkt durch den diese Steuermittel steuernden Rechner der Datenverarbeitungsanlage gesteuert werden, sodass die Bahn analog wie bei der Einrichtung 3 in allen Behandlungs-Vorrichtungen gleich transportiert wird wie in der vom Rechner gesteuerten, die veränderbaren Angaben druckenden Druck-Einheit.
  • Die Figuren 14, 15 und 16 zeigen Beispiele solcher Einheiten. Die in der Figur 14 ersichtliche Fassonier-Einheit 603 besitzt ein Gestell und Transportmittel mit drehbar im Gestell gelagerten, den Transport-Organen 29, 31, 53 der Einrichtung 3 entsprechenden Transport-Organen 629, 631, 653 sowie mindestens einer Antriebs-Vorrichtung 663 mit einem elektrischen Motor. Die Einrichtung besitzt ein analog zu den Fächern 91 ausgebildetes Fach 691, in dem eine ähnlich oder gleich wie die Behandlungs-Vorrichtung 39 ausgebildete Behandlungs-Vorrichtung 639 lösbar eingesetzt ist, deren drehbaren Behandlungs-Organe beim Betrieb durch die Antriebs-Vorrichtung 663 angetrieben werden, um in eine Bahn entlang den Bahn-Längsrändern verlaufende Loch-Reihen zu stanzen.
  • Die in der Figur 15 ersichtliche Fassonier-Einheit 703 hat ein Gestell und drehbar in diesem gelagerte, zum Transportieren einer Bahn dienende Transport-Organe 755, 757, die durch eine elektrische Antriebs-Vorrichtung 767 antreibbar sind. Die Einheit ist mit zwei entsprechend den Fächern 91 ausgebildeten Fächern 791 versehen, in denen Behandlungs-Vorrichtungen 679 und 783 lösbar befestigt sind. Diese haben durch die Antriebs-Vorrichtung 767 antreibbare, drehbare Behandlungs-Organe. Die Behandlungs-Vorrichtung 779 kann zum Beispiel zum Stanzen von Klassierungs-Lochungen und die Behandlungs-Vorrichtung 783 zum Zerschneiden der Bahn in Blätter ausgebildet sein.
  • Die in der Figur 16 dargestellte, zur Herstellung von Hüllen 897 dienende Einheit 803 besitzt ein Gestell, zum Transportieren einer Bahn 805 dienende Transportmittel mit Transport-Organen 855, 857 sowie mindestens einer Antriebs-Vorrichtung 867 und mindestens eine in ein Fach 891 eingesetzte Behandlungs-Vorrichtung 883. Die Behandlungs-Vorrichtung 883 kann zum Beispiel analog wie die Behandlungs-Vorrichtung 83 zum Zerschneiden der Bahn in Blätter ausgebildet sein. Die Behandlungs-Vorrichtung 883 könnte stattdessen aber auch dazu dienen, die Bahn mit Soll-Faltlinien und/oder Soll-Reisslinien bildenden Perforationen zu versehen oder Abschnitte der Bahn zum Beispiel durch Verkleben stellenweise mit anderen Abschnitten der gleichen Bahn zu verbinden oder mindestens zwei Bahnen stellenweise miteinander zu verkleben. Des weitern kann auch die Einheit 803 mit mehr als einem zum Aufnehmen je einer Behandlungs-Vorrichtung bestimmten Fach 891 versehen werden, so dass die Einheit mit verschiedenen, etwa zum Abschneiden von Randstreifen mit in der Bahn-Längsrichtung verlaufenden Loch-Reihen und/oder zum Perforieren und/oder zum Zerschneiden in Blätter und/oder zum Verkleben dienenden Behandlungs-Vorrichtungen ausgerüstet werden kann.
  • Die Figur 17 zeigt das bereits angekündigte Ausführungsbeispiel einer Anlage mit einer zur Datenverarbeitung dienenden Rechner 901 und einer zum Verarbeiten einer Bahn 905 dienenden Einrichtung, die durch eine Produktionskette von je ein separates Gestell aufweisenden Einheiten gebildet. In Bezug auf die Transportrichtung der Bahn 905 sind eine Abspul-Einheit 915, eine Fassonier-Einheit 603, eine Druck-Einheit 925 und eine Fassonier-Einheit 703 vorhanden. Die Abspul-Einheit 915 enthält ähnliche Komponenten wie der Abspul-Teil 15 der in der Figur 1 dargestellten Einrichtung und die Druck-Einheit 925 enthält ein ähnlich wie das Druckwerk 51 ausgebildetes Druckwerk 951 zum Drucken veränderbarer Angaben, Transportmittel mit mindestens einer Antriebsvorrichtung und Steuermittel 993 mit einem digital arbeitenden Rechner. Der Rechner 901 ist elektrisch mit den Steuermitteln 993 verbunden, die ihrerseits mit dem Druckwerk 951 und den Antriebsvorrichtungen der verschiedenen Einheiten verbunden sind, wobei die elektrische Verbindung mit der Antriebsvorrichtung der Abspul-Einheit 915 eventuell wegfallen könnte.
  • Die in der Figur 17 ersichtliche Einrichtung zum Verarbeiten einer Bahn könnte auch dahingehend geändert werden, dass die Abspul-Einheit 915 und die Fassonier-Einheit 603 zu einer einzigen Einheit mit einem gemeinsamen Gestell zusammengefasst würden. Diese Einheit würde dementsprechend einen Abspul-Teil und einen Fassonier-Teil mit einer Behandlungs-Vorrichtung zum Erzeugen von entlang den Bahnrändern verlaufenden Loch-Reihen aufweisen.
  • Ferner könnte man bei der in der Figur 17 dargestellten Produktionskette die Einheit 703 durch eine Einheit 803 ersetzen und eine Bahn im "on-line" Betrieb mit veränderbaren Angaben bedrucken durch die Behandlungs-Vorrichtung 883 in Blätter zerschneiden und diese mit der Vorrichtung 893 zu Hüllen 897 verarbeiten, die sogenannte Faltbriefe bilden und auf einer Aussenseite die Adresse des Empfängers und auf mindestens einer sich im Innern der Hülle befindenden Seite Informationen für den Empfänger enthalten.
  • Die in der Figur 17 dargestellte Produktionskette könnte auch noch in anderen Weisen modifiziert werden, wobei man zum Beispiel noch eine ihrer Einheiten mit einer Behandlungsvorrichtung zum Bedrucken der Bahn mit andersfarbigen Angaben und/oder mit Mitteln zum Falten der Bahn ausrüsten könnte. Stattdessen könnte man auch mindestens eine zusätzliche Einheit vorsehen, die einem dieser Zwecke dient.
  • Ferner könnte man eine Einheit vorsehen, die ein Gestell, einen von diesem gehaltenen Abspul-Teil und einen vom gleichen Gestell gehaltenen Fassonier-Teil mit Transportmitteln zum Transportieren einer Bahn und mindestens zwei je einem Fach 91 entsprechende Fächern aufweist, in denen je eine Behandlungs-Vorrichtung angeordnet ist. Die in Bezug auf die Bahn-Transportrichtung auf den Abspul-Teil folgende Behandlungs-Vorrichtung kann beispielsweise gleich oder ähnlich wie die Behandlungs-Vorrichtung 39 ausgebildet sein und dementsprechend beim Betrieb in jeden der beiden Längsränder der abgespulten Bahn eine Loch-Reihe stanzen. Die in Bezug auf die Bahn-Transportrichtung zweite Behandlungs-Vorrichtung kann gleich oder ähnlich wie die Behandlungs-Vorrichtung 271 ausgebildet sein, um die Bahn mit quer zu ihr verlaufenden Perforationen zu versehen. An diese Einheit könnte dann eine gleich oder ähnlich wie die Druck-Einheit 925 ausgebildete Einheit anschliessen.
  • Die in der Figur 18 dargestellte Einrichtung 1003 weist weitgehend ähnliche Teile auf wie die in der Figur 1 dargestellte Einrichtung 3 und unterscheidet sich von dieser vor allem durch die unterschiedliche Führung der Bahn 5. Die Spule 17 befindet sich nämlich zwischen dem Druckwerk 51 und dem Sammler 89. Die Bahn 5 verläuft von der Spule 17 zuerst nach rechts über die Transport- und Führungs-Vorrichtung 27 sowie durch die Behandlungs-Vorrichtung 39 hindurch zum Druckwerk 51 und dann von diesem weg nach links durch die Behandlungs-Vorrichtungen 71, 77, 83 hindurch zum Sammler 89. Die zum Transport der Bahn dienenden Transportmittel weisen zum Beispiel anstelle des drehbaren Transport-Organs 53 ein bewegbares Transport-Organ 1053 auf, das durch ein Förderband gebildet und mit Walzen 1057, 1059 derart geführt ist, dass es in Bezug auf die Transportrichtung der Bahn 5 sowohl vor als auch nach dem Druckwerk 51 an der Bahn eingreift. Beim Betrieb wird eine der Walzen 1057, 1059 durch die Antriebsvorrichtung 63 angetrieben und dient als Hilfs-Transport-Organ zum Transportieren des Transport-Organs 1053. Die Walzen haben in Längsperforationen des Transport-Organs 1053 eingreifende Zähne, das seinerseits Zähne hat, die in die mit der Behandlungs-Vorrichtung 39 hergestellte Löcher der Bahn 5 eingreifen. Die einen digitalen Rechner aufweisenden Steuermittel 93 können gleich wie bei der in der Figur 1 dargestellten Einrichtung 3 mit einem getrennt von dieser angeordneten Rechner verbunden sein und/oder selbst eine Lesevorrichtung zum Lesen von Datenträgern, etwa magnetischen Disketten oder Magnetplatten oder optischen Datenträgern, aufweisen, so dass im letzteren Fall von einer Datenverarbeitungsanlage magnetisch oder optisch auf Datenträgern geschriebene Daten unabhängig vom Rechner der Datenverarbeitungsanlage von der Lesevorrichtung gelesen und gedruckt werden können.
  • Es kann auch eine Einrichtung oder Einheit hergestellt werden, die ein feststehendes oder mit Laufrollen versehenes sowie auf dem Boden verfahrbares und dann an einer vorgesehenen Stelle des Bodens durch Blockieren der Laufrollen oder in anderer Weise fixierbares Gestell aufweist, das mindestens zwei und beispielsweise drei oder mehr Fächer begrenzt, in die entlang von Führungsmitteln je eine Behandlungs-Vorrichtung eingeschoben werden kann. Die Fächer sind zum Beispiel im obersten, tischartigen Teil des Gestells angeordnet und in der Form zu einander paralleler, oben offener Kanäle oder Rinnen ausgebildet. Die obern Abschnitte der Behandlungs-Vorrichtungen können dann oben aus den kanalförmigen Fächern herausragen, wobei sich beispielsweise auch der durch die Behandlungs-Vorrichtung hindurch geführte Teil der Bahn oberhalb des tischartigen Teils und seiner Fächer befindet. Im Gestell sind noch Transportmittel zum Transportieren der Bahn angeordnet und für jede Behandlungs-Vorrichtung ein funktionsmässig den Zahnrädern 111, 211 entsprechendes Zahnrad gelagert. Diese Transportmittel und Zahnräder können durch einen im Gestell gehaltenen, für alle Transportmittel und Behandlungs-Vorrichtungen gemeinsamen, elektrischen Motor angetrieben werden, wobei der Antrieb der Transportmittel und Zahnräder zum Beispiel über einen Zahnriemen erfolgen kann, der einerseits an allen erwähnten Zahnrädern und andererseits an einem auf der Welle des Motors sitzenden oder über ein Getriebe vom Motor antreibbaren Zahnrad angreift. Die Einrichtung oder Einheit kann dann beispielsweise - in Bezug auf die Bahn-Transportrichtung - einer Druck-Einheit vor- oder nachgeschaltet und entsprechend ihrem Zweck mit verschiedenartigen Behandlungs-Vorrichtungen ausgerüstet werden. Der Motor kann in diesem Fall analog wie die Motoren der Antriebsvorrichtungen 35, 63, 67 im Gleichtakt mit den Transport- und Antriebsmitteln der Druck-Einheit betrieben werden. Der mindestens zwei Fächer bildende und Führungsmittel zum Einschieben der Behandlungs-Vorrichtung aufweisende, tischartige Teil kann statt als Teil eines verfahrbaren Gestells ausgebildet zu werden auch direkt als Subeinheit in das Gestell einer Einrichtung eingebaut werden, die ein dem Druckwerk 51 entsprechendes Druckwerk aufweist.
  • Die Behandlungs-Vorrichtungen 39, 83 könnten auch derart symmetrisch konstruiert werden, dass die Zahnräder 113, 213 und möglicherweise zusätzlich die Zahnräder 157, 159, 257, 259 wahlweise auf einer der beiden Seiten der Supporte 101, 201 montiert werden können. Die anderen Behandlungs-Vorrichtungen mit funktionsmässig den Zahnrädern 113, 213 entsprechenden Zahnrädern können in analoger Weise ebenfalls derart konstruiert werden, dass die besagten Zahnräder wahlweise auf einer der beiden Seiten der Supporte angeordnet werden können. Dies ermöglicht, die Gestell-Seite frei zu wählen, auf der die funktionsmässig den Zahnrädern 111, 211 entsprecheneden Zahnräder angeordnet sowie drehbar im Gestell gelagert werden und von der her die Behandlungs-Vorrichtungen in die Fächer einschiebbar sind. Dies wiederum erhöht die Vielseitigkeit der Behandlungs-Vorrichtungen in Bezug auf ihre Einbaubarkeit und ist insbesondere vorteilhaft, wenn verschiedene, schon bestehende Einrichtungen oder Einheiten nachträglich mit Behandlungs-Vorrichtungen ausgerüstet werden sollen.
  • Die Anlagen, Einrichtungen und Behandlungs-Vorrichtungen sowie ihr Betrieb können noch in anderer Weise modifiziert werden. Hierzu sei zunächst bemerkt, dass die beschriebenen Varianten auf verschiedene Arten miteinander kombiniert werden können. Zum Beispiel ist es bei allen beschriebenen Einrichtungen möglich, anstelle der Behandlungs-Vorrichtungen mit durch eine Antriebsvorrichtung der Transportmittel einer Einrichtung angetriebenen, drehbaren Behandlungs-Organen gemäss der Behandlungs-Vorrichtung 401 ausgebildete, mit einer eigenen Antriebs-Vorrichtung mit einem eigenen Motor aufweisende Behandlungs-Vorrichtungen vorzusehen, wobei der Motor dann jeweils elektrisch mit den elektrischen Steuermitteln der Einrichtung verbunden wird, zu der die betreffende Behandlungs-Vorrichtung gehört. Im übrigen könnten auch ausschliesslich zum Antreiben mindestens einer Behandlungs-Vorrichtung dienende, einen Motor aufweisende Antriebsvorrichtungen vorgesehen werden, die nicht am Support der Behandlungs-Vorrichtung selbst, sondern am Gestell der Einrichtung befestigt sind, zu der die Behandlungs-Vorrichtung gehört. Der Motor der Antriebsvorrichtung wird dann elektrisch mit dem elektrischen Steuermittel der betreffenden Einrichtung und durch mechanische Verbindungsmittel mit einem im Support der Behandlungs-Vorrichtung gelagerten Zahnrad mit dem bzw. jedem anzutreibenden Behandlungs-Organ der Behandlungs-Vorrichtung verbunden. In diesem Zusammenhang sei auch noch bemerkt, dass zur Erstellung einer Drehwirkverbindung zwischen einer am Gestell einer Einrichtung montierten Antriebsvorrichtung und dem bzw. jedem anzutreibenden Behandlungs-Organ einer Behandlungs-Vorrichtung dienenden, mechanischen Verbindungsmittel statt eines im Einrichtungs-Gestell gelagerten Zahnrades, das mit einem im Support der Behandlungs-Vorrichtung gelagerten Zahnrad in Eingriff steht, irgend eine lösbare Kupplung aufweisen könnten.
  • Die zum Erzeugen der Loch-Reihen 5d dienende Behandlungs-Vorrichtung 39 könnte zum Beispiel dahingehend geändert werden, dass ein das als Matrize dienende Stanzwerkzeug 121 aufweisende Behandlungs-Organ 41 nicht drehfest mit der hohlen Welle 115 verbunden, sondern frei drehbar gelagert und beim Betrieb dann durch das Behandlungs-Organ 43 gedreht wird, dessen Stempel 143 in die Löcher 121a eingreifen. Im übrigen könnte der Träger 125 eventuell unverstellbar am Support 101 befestigt werden. In diesem Fall könnten die zur Verschwenkung um die Schwenkachse 155 ermöglichenden Spezialverzahnungen der Zahnräder 157, 159 durch konventionelle Verzahnungen ersetzt werden.
  • Bei den zum Abschneiden der die Loch-Reihen 5d aufweisenden Randstreifen dienende Behandlungs-Vorrichtung 77 könnten die Messer mit unterbruchslos entlang einer Kreislinie verlaufenden Schneiden durch Messer ersetzt werden, deren Schneiden Unterbrüche besitzen, um als Soll-Reisslinien dienende Perforationen zu erzeugen, so dass die Randstreifen mit den Loch-Reihen 5d später abgerissen werden können.
  • Bei der zum Zerschneiden einer Bahn in Blätter dienenden Behandlungs-Vorrichtung 83 könnte der Träger 225 in zwei Träger unterteilt werden, von denen nur der eine um die Schwenkachse 255 verschwenkbar und der andere starr am Support befestigt ist, so dass also nur das Behandlungs-Organ 85 oder nur das Behandlungs-Organ 87 verstellbar wäre. Wenn das drehbare Behandlungs-Organ 87 unverstellbar gelagert würde, könnte seine Drehachse mit einer Bahn-Transportrichtung rechwinkligen Geraden entweder einen konstanten kleinen Winkel bilden oder zur genannten Geraden parallel sein. Da die Drehachsen der Zahnräder 257, 259 im letzteren Fall dauernd parallel zueinander wären, könnte man die Spezialverzahnungen der beiden Zahnräder 257, 259 durch konventionelle Verzahnungen ersetzen. Bei all diesen Varianten müsste jedoch die Schneide des feststehenden Messers einen kleinen Winkel mit einer rechtwinklig zur Bahn-Transportrichtung verlaufenden und parallel zur Bahn-Querrichtung Geraden bilden. Des weitern könnte man eventuell die Behandlungs-Vorrichtung 83 auch dahingehend modifizieren, dass beim Betrieb beide Behandlungs-Organe um ihre Achsen gedreht werden. Zur Ermöglichung von einen zumindest annähernd und vorzugsweise genau rechtwinklig zur Bahn-Längsrichtung verlaufende Schnittlinien ergebenden Abschervorgängen müssten die Messer der beiden Behandlungs-Organe dann mit drehrichtungs- und/oder betragsmässig verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten bewegt werden. Alle vorgängig im Hinblick auf die Behandlungs-Vorrichtung 83 beschriebenen Änderungen können selbstverständlich in analoger Weise auch bei der zum Erzeugen rechtwinklig zur Bahn-Längsrichtung verlaufender Soll-Reisslinien dienenden Behandlungs-Vorrichtung 271 vorgenommen werden.
  • Die ein Abrollen auf Führungsmitteln ermöglichenden Rollkörper 105, 205 der verschiedenen Behandlungs-Vorrichtungen könnten durch Gleitmittel ersetzt werden, so dass die Supporte beim Verschieben der Behandlungs-Vorrichtungen den Führungsmitteln entlang gleiten können.
  • Bei denjenigen Einrichtungen und Einheiten, die wie die Einrichtungen 3, 1003 und die Einheiten 703, 903 zwei oder mehr im gleichen Gestell lösbar befestigte Behandlungs-Vorrichtungen aufweisen, könnte man zwei oder mehr als Einschübe ausgebildete Behandlungs-Vorrichtungen nebeneinander ohne seitliche Trennelemente im gleichen Fach anordnen. Die verschiedenen Behandlungs-Vorrichtungen und insbesondere die zum Erzeugen von entlang der Bahn-Längsrändern verlaufenden Loch-Reihen dienende Behandlungs-Vorrichtung 39 sowie die zum Abschneiden von Blättern bzw. Erzeugen von quer zur Bahn-Längsrichtung verlaufenden Soll-Faltlinien und/oder Soll-Reisslinien dienenden Behandlungs-Vorrichtungen 87 und 271 könnten möglicherweise statt als kassettenartige, in Fächer einschiebbare Einschübe derart ausgebildet werden, dass sie in irgendeiner andern Weise lösbar in Einrichtungen eingebaut werden können, wobei eventuell sogar die der Supporte der Behandlungs-Vorrichtungen durch irgendwelche zum Gestell der betreffenden Einrichtung gehörende Teile ersetzt werden könnten.
  • Die in den Figuren 1 und 18 dargestellten Einrichtungen könnten auch dahingehend geändert werden, dass ihr Abspul-Teil 15 von der restlichen Einrichtung abgetrennt und durch eine separate Einheit gebildet wird und/oder dass noch eine der Vorrichtung 893 entsprechende Vorrichtung in die Einrichtung eingebaut wird, um die Dokumente zu versendbaren Faltbriefen zu verarbeiten.
  • Die zur Herstellung der Dokumente und/oder Hüllen dienenden Bahnen könnten mehrschichtig sein und zum Beispiel eine Papierschicht und zusätzlich eine Schicht aus Metall oder einem zur Bildung von Durchschriften dienenden Kopiermaterial aufweisen oder als mehrschichtige Selbstklebe-Papier ausgebildet sein. Ferner könnten die Bahnen eventuell aus Kunststoff oder einem kartonartigen Material bestehen, sollen aber eine ihre Verarbeitung ermöglichende Flexibilität besitzen.
  • Die Funktionen des Rechners 1 und des zu den Steuermitteln 93 gehörenden Rechners könnten selbstverständlich durch ein und denselben Rechner ausgeübt werden, der entweder in die Einrichtung 3 eingebaut oder getrennt von dieser angeordnet ist. Des weitern könnten die Druckwerke und/oder die verschiedenen Antriebs-Vorrichtungen statt durch mindestens einen digital arbeitenden Rechner möglicherweise durch analog arbeitende Rechen- und/oder Steuermittel gesteuert werden.

Claims (10)

  1. Verfahren zum Verarbeiten mindestens einer flexiblen, vorzugsweise zumindest zum Teil aus Papier bestehenden Bahn (5, 285, 325, 355, 357, 377, 379, 381, 505, 905), um aus dieser Dokumente (7) und/oder Hüllen (897) herzustellen, wobei die Bahn (5, 285, 325, 355, 357, 377, 379, 381, 505, 905) durch mindestens eine Behandlungs-Vorrichtung (39, 71, 77, 83, 271, 301, 331, 361, 539, 583, 639, 779, 783, 883) mit mindestens einem drehbaren Behandlungs-Organ (41, 43, 73, 75, 79, 81, 87, 275, 303, 305, 333, 335, 363, 365) behandelt sowie durch mindestens ein bewegbares, an ihr angreifendes Transport-Organ (53, 55, 553, 555, 1053) durch ein Druckwerk (51, 551, 951) transportiert und von diesem mit veränderbaren Angaben bedruckt wird, wobei das mindestens eine drehbare Behandlungs-Organ (41, 43, 73, 75, 79, 81, 87, 275, 303, 305, 333, 335, 363, 365) sowie das mindestens eine bewegbare Transport-Organ (53, 55, 553, 555, 1053) durch elektrische Antriebsmittel angetrieben werden und wobei Steuermittel (1, 93, 901, 993 ) das Druckwerk (51, 551, 951) sowie die Antriebsmittel elektrisch steuern, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine drehbare Behandlungs-Organ (41, 43, 73, 75, 79, 81, 87, 275, 303, 305, 333, 335, 363, 365) beim Drehen mit einer Winkelgeschwindigkeit gedreht wird, die proportional zur Geschwindigkeit des mindestens einen Transport-Organs (53, 55, 553, 555, 1053) ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine drehbare Behandlungs-Organ (41, 43, 73, 75, 79, 81, 87, 275, 303, 305, 333, 335, 363, 365) und das mindestens eine bewegbare Transport-Organ (53, 55, 553, 555, 1053) gleichzeitig in Bewegung versetzt und gleichzeitig zum Stillstand gebracht werden, so dass die Bahn (5, 285, 325, 355, 357, 377, 379, 381, 505, 905) in der bzw. jeder Behandlungs-Vorrichtung (39, 71, 77, 83, 271, 301, 331, 361, 539, 583, 639, 779, 783, 883) sowie im Druckwerk (51, 551, 951) synchron transportiert wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahn (5, 285, 325, 355, 357, 377, 379, 381, 505, 905) in einer ersten Behandlungs-Vorrichtung (39, 539) mit zwei drehbaren Behandlungs-Organen (41, 43) bei jedem ihrer zwei Längsränder (5c) mit einer in ihrer Längsrichtung verlaufenden Loch-Reihe (5d) versehen, danach dem Druckwerk (51, 951) zugeführt, in diesem mit veränderbaren, elektrisch bestimmten Angaben bedruckt und danach mindestens einer andern Behandlungs-Vorrichtung (71, 77, 83, 271, 301, 331, 361, 583, 639, 779, 783, 883) mit mindestens einem drehbaren Behandlungs-Organ (73, 75, 79, 81, 87, 275, 303, 305, 333, 335, 363, 365) zugeführt sowie in dieser einer Behandlung unterzogen wird und dass jedes dieser Behandlungs-Organe (41, 43, 73, 75, 79, 81, 87, 275, 303, 305, 333, 335, 363, 365) in der genannten Weise gedreht wird.
  4. Einrichtung zum Verarbeiten mindestens einer flexiblen, vorzugsweise zumindest zum Teil aus Papier bestehenden Bahn (5, 285, 325, 355, 357, 377, 379, 381, 505, 905), um aus dieser Dokument (7) und/oder Hüllen (897) herzustellen, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit einem Gestell (11, 511) und mindestens einer Behandlungs-Vorrichtung (71, 77, 83, 271, 301, 331, 361, 583, 639, 779, 783, 883), die mindestens ein drehbares Behandlungs-Organ (41, 43, 73, 75, 79, 81, 87, 275, 303, 305, 333, 335, 363, 365) zum Behandeln der an diesem vorbeitransportierten Bahn (5, 285, 325, 355, 357, 377, 379, 381, 505, 905) aufweist, mindesten einem vom Gestell (11, 511) gehaltenen Druckwerk (51, 551, 951) zum Bedrucken der Bahn (5, 285, 325, 355, 357, 377, 379, 381, 505, 905) mit veränderbaen Angaben und mit vom Gestell (11, 511) gehaltenen Transportmitteln, die mindestens ein bewebgares Transport-Organ (53, 55, 553, 555, 1053) zum Angreifen an der Bahn (5, 285, 325, 355, 357, 377, 379, 381, 505, 905) und zum Transportieren von dieser aufweisen, mit elektrischen Antriebsmitteln zum Antreiben des mindestens einen Behandlungs-Organs (41, 43, 73, 75, 79, 81, 87, 275, 303, 305, 333, 335, 363, 365) und des mindestens einen Transport-Organs (53, 55, 553, 555, 1053) und mit elektrisch mit dem Druckwerk (51, 551, 951) sowie den Antriebsmitteln verbundenen Steuermitteln (1, 93, 901, 993) zum Steuern des Druckwerks (51, 551, 951) und der Antriebsmittel, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuermittel (1, 93, 901, 993) und die Antriebsmittel derart ausgebildet sind, dass die Winkelgeschwindigkeit des mindestens einen drehbaren Behandlungs-Organs (41, 43, 73, 75, 79, 81, 87, 275, 303, 305, 333, 335, 363, 365) beim Drehen von diesem proportional zur Geschwindigkeit des mindestens einen Transport-Organs (53, 55, 553, 555, 1053) ist.
  5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuermittel (1, 93, 901, 993) und die Antriebsmittel ausgebildet sind, um das bzw. jedes drehbare Behandlungs-Organ (41, 43, 73, 75, 79, 81, 87, 275, 303, 305, 333, 335, 363, 365) und das mindestens eine Transport-Organ (53, 55, 553, 555, 1053) beim Betrieb gleichzeitig in Bewegung zu versetzen und gleichzeitig zum Stillstand zu bringen, so dass die Bahn (5, 285, 325, 355, 357, 377, 379, 381, 505, 905) in der bzw. jeder Behandlungs-Vorrichtung (39, 71, 77, 83, 271, 301, 331, 361, 539, 583, 639, 779, 783, 883) sowie im Druckwerk (51) synchron transportiert wird, wobei die Steuermittel (1, 93, 901, 993) zum Beispiel ausgebildet sind, um dem Druckwerk (51) direkt von einem mit ihnen verbundenen und/oder zu ihnen gehörenden Rechner (1) kommende oder von einem Datenträger gelesene, elektrisch in digitaler Form dargestellte, zu druckende Daten zuzuführen.
  6. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Behandlungs-Vorrichtung (39, 539) mit zwei drehbaren Behandlungs-Organen (41, 43) vorhanden ist, um die Bahn (5, 505) bei jedem ihrer zwei Längsränder (5c) mit einer in ihrer Längsrichtung verlaufenden Loch-Reihe (5d) zu versehen, das mindestens eine andere Behandlungs-Vorrichtung (71, 77, 83, 271, 301, 331, 361, 583, 639, 779, 783, 883) mit je mindestens einem drehbaren Behandlungs-Organ (73, 75, 79, 81, 87, 275, 303, 305, 333, 335, 363, 365) vorhanden ist, dass die Transportmittel ausgebildet sind, um die Bahn (5, 505) von der ersten Behandlungs-Vorrichtung (39, 539) zum Druckwerk (51, 551, 951) und von diesem zur mindestens einen andern Behandlungs-Vorrichtung (71, 77, 83, 271, 583) zu transportieren und dass die Steuermittel (1, 93, 901, 993) und die Antriebsmittel ausgebildet sind, um jedes dieser Behandlungs-Organe (41, 43, 73, 75, 79, 81, 87, 275, 303, 305, 333, 335, 363, 365) in der genannten Weise zu drehen.
  7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die bzw. eine zum Behandeln der Bahn (5, 283) nach deren Bedruckung im Druckwerk (51, 551) dienende Behandlungs-Vorrichtung (83, 271) ausgebildet ist, um die Bahn (5, 285) durch quer zu deren Längsrichtung verlaufende Schnitte in Blätter zu zerschneiden oder mit quer zu Bahn-Längsrichtung verlaufenden Perforationen zu versehen.
  8. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Behandlungs-Vorrichtung (39) und die mindestens eine andere Behandlungs-Vorrichtung (71, 77, 83, 271) vom gleichen Gestell (11) gehalten sind wie das Druckwerk (51).
  9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell (11) für jede Behandlungs-Vorrichtung (39, 71, 77, 83, 271) mit Führungsmitteln (103, 203) versehen ist, dass jede Behandlungs-Vorrichtung (39, 71, 77, 83, 271) einen das bzw. jedes Behandlungs-Organ (41, 43, 73, 75, 79, 81, 87, 275) haltenden Support (101, 201) aufweist, der beim zusammenbauen der Einrichtung entlang den Führungsmitteln (103, 203) in eine zum Betrieb vorgesehene Arbeits-Stellung schiebbar ist, in dieser durch Sicherungsmittel (107, 207) lösbar sicherbar und nach dem Lösen von diesen entlang den Führungsmitteln (103, 203) von der Arbeits-Stellung wegschiebbar sowie vom Gestell (11) wegnehmbar ist, wobei zum Beispiel mindestens ein drehbares Behandlungs-Organ (41, 43, 73, 75, 79, 81, 87) der Behandlungs-Vorrichtung (39, 71, 77, 83) in Drehwirkverbindung mit einem drehbar im Support (101, 201) gelagerten Zahnrad (113, 213, 585, 587) steht, das bei sich in der Arbeits-Stellung befindendem Support (101, 201) zum Beispiel durch unmittelbaren Eingriff oder über ein Übertragungselement (589, 591), wie einen Zahnriemen oder eine Kette, in Drehwirkverbindung mit einem im Gestell (11, 511) drehbar gelagerten und durch eine Antriebsvorrichtung (63, 67) drehbaren Zahnrad (111, 211, 575, 577) steht.
  10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Antriebsmittel zum Drehen der bzw. jedes drehbaren Behandlungs-Organs (41, 43, 73, 75, 79, 81, 87, 275, 303, 305, 333, 335, 363, 365) und zum Bewegen des mindestens einen Transportorgans (53, 55, 553, 555, 1053) mindestens eine Antriebsvorrichtung (63, 67, 563, 567) mit einem Schrittschaltmotor aufweisen.
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