DE2212957A1 - Selbsttaetige Foerdervorrichtung fuer Kopiermaterial - Google Patents

Selbsttaetige Foerdervorrichtung fuer Kopiermaterial

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DE2212957A1 DE19722212957 DE2212957A DE2212957A1 DE 2212957 A1 DE2212957 A1 DE 2212957A1 DE 19722212957 DE19722212957 DE 19722212957 DE 2212957 A DE2212957 A DE 2212957A DE 2212957 A1 DE2212957 A1 DE 2212957A1
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Description

PATENTANWÄLTE
dr. W. Schalk · dipl.-ing. P.Wirth · dipl.-ing. G. Dannenberg DR. V. SCHMIEP-KOWARZIK · DR. P. WEI NHOLD · DR. D. GUDEL
6 FRANKFURTAM MAIN GR. ESCHENHEIMER STRASSE 39
10. März .1972 FDN 504 v
PW/ks
GAF Corporation 140 West 51 st Street New York, N.Y. 10020
U. S. A. " ■
Selbsttätige Fördervorrichtung für Kopiermaterial
Die Erfindung bezieht sich auf Kopiermaschinen und auf eine selbsttätige Vorrichtung zur Steuerung und Regelung des Vorschubs und des Schneidvorgangs an Kopierpapier? das durch Rollen geliefert bzw. zugeführt wird, welche sich in Ruhe befinden, wenn sie nach Maßgabe der Länge jedes zugeordneten blattförmigen Originals beliebiger Länge nicht gebraucht werden bzWo nicht in Betrieb sind«,
Gemäß der Erfindung ist eine Vielzahl von Rollen aus je einer Bahn aus lichtempfindlich gemachtem Kopierpapier vorgesehen» Diese Rollen können die gleiche oder voneinander verschiedene Breite haben und können unterschiedliche Lichtempfindliehmachung durch Diazoverbindungen aufweisen, und die letzteren Unterschiede können in Verbindung mit gleichen Breiten oder unterschiedlichen Breiten vorgesehen sein» In jedem Falle wird die Länge jedes abgeschnittenen Blattes oder Bogens selbsttätig durch die Länge des Originalblattes oder z.B. einer Zeichnung, bestimmt«
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Die Erfindung hat u.a. folgende Vorteile:
Durch selbsttätiges Auswählen einer speziellen Bahn bzw. einer der Rollen zur Lieferung des Kopiermaterials wird erreicht, daß das Ablaufen der Bahn von dieser ausgewählten Rolle, die vorher stillstand, aus glatt und sanft erfolgt, weil die Bahn eine nur wenig gespannte Ausbiegung aufweist; vorteilhaft ist ferner, daß die Bahn bzw. jede der Bahnen am Ausgang einer gemeinsamen Schneidstation eine Falte oder Schleife bildet, so daß die abzuschneidende Bahn abgeschnitten wird, während sich der dem Schneidvorgang unterzogene Teil in Ruhe befindet, und daß die Auswahl einer Rolle, die Faltenbildung und der Schneidvorgang sämtlich durch Fühler-Schalter gesteuert werden, wenn diese durch die Bewegung jedes der Originalblätter betätigt werden, während ein solches flach auf einer flachen oder ebenen Oberfläche aufliegt, die im wesentlichen waagerecht verlaufen kann. Die genannten Schalter werden durch die vorlau-'fende und nachlaufende Kante des Originals betätigt, während dieses sich in flachem Zustand in seiner Längsrichtung vorwärtsbewegt.
Da die Fühier^Schalter (sensor switches) von beweglichen Haltern oder Lagern getragen werden, die sich unterhalb der genannten flachen Auflagefläche befinden, kann eine einstellbare Bewegung bestimmter ausgewählter Schalter in der Längsrichtung der Bewegung des Originals bewirkt werden, um eine genaue Einstellung herbeizuführen..die von der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine abhängt. Diese Geschwindigkeit wird durch eine elektrische Schaltung geregeltf welche eine von Hand einstellbare Wählscheibe zur Regelung der Geschwindigkeit enthält. Die Wählscheibe und die Schalterhalter sind mechanisch miteinander verbunden so daß das Einstellen der Wählscheibe für die Maschinengescbwlnäigksit zugleich die richtige Einstellung der Wirklagen der Schalte:? ders.r-t bewirkt, daß diese der Maschinsngesohwindigksit so 3nt.sprech.en, daß ein genaues Arbeiten
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der Vorrichtung zur Anlieferung des Kopierpapiers erfolgt. Somit wird die Länge jedes Blattes oder Bogens von Kopierpapier selbsttätig so geschnitten, daß sie mit der Länge des zugehörigen Originals übereinstimmt und daß. zugleich beim anschließenden Kopiervorgang der Maschine Über deren Bereich, von Geschwindigkeiten praktisch vollständige Deckung der Kopie mit dem Original hergestellt wird.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert, und zwar zeigt:
Fig. 1 eine abgebrochene schaubildliche Ansicht einer
die erfindungsgemäße Vorrichtung enthaltende
Kopiermaschine j
Fig. 2 schematisch, als Einzelheit, eine Einrichtung
zum Einstellen der Geschwindigkeit, und Fig. 3 eine schematische Darstellung des Antriebs • der Bahn und der Kupplungseinrichtung zur
Herstellung einer schleifenförmigen Falte
der Bahn.
Aus Fig. 1 ist zu ersehen, daß das Gerät M in einem Gehäuse C mit flacher horizontaler Oberplatte T untergebracht ist-.; in der Schlitze 20 vorgesehen sind, durch welche ringförmige Rippen 22 herausragen, die an Walzen 24 ausgebildet sind. Die Walzen 24 sind unter der Oberplatte T gelagert und werden, synchron in Drehung versetzt, so daß die ringförmigen Rippen 22 jedes Blattoriginal, etwa eine Zeichnung 26, in Längsrichtung über die flache Oberfläche der Oberplatte T zu einem aus einem beweglichen Förderband bestehenden Tisch B befördern, dessen eines Ende durch eine Walze 28 getragen wird.
Direkt unter der Oberplatte T zwischen den Walzen befinden sich Kanäle 30, 32 und 42 geringer TiefeI Im Kanal 34 ist ein Falten-Kupplungs-Schalter ("loop-clutch" switch) 3 und ein
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Wählschalter 4 für eine Vorrats- und Zuführrolle angeordnet. Solche und ähnliche Schalter sind unter der Oberplatte T angebracht, und ihre Finger F ragen durch entsprechende Schlitze der Oberplatte T nach oben. Die Finger F werden betätigt, wenn eine Zeichnung über die Oberplatte T gleitet.
Ein Kopierpapierbahn-Startschalter 6 ist auf einem Halter 36 angebracht, der auf dem Boden des Kanals 32 ruht und im Punkt 38 schwenkbar gelagert ist, so daß er begrenzt in einem Winkel in horizontaler Ebene einstellbar ist. Eine derartige Einstellung geschieht über ein Kabel oder einen Seilzug 40, das bzw«, der mit einem Ende bei 42 am Halter 36 befestigt ist, über eine kleine, auf einer Seite des Halters gelegene horizontale Rolle 44 geführt wird und der Kraft eine Druckfeder 12' entgegenwirkt, die zwischen einem Arm 48 auf der einen Seite des Halters 36 und dem inneren Flansch 50 auf der anderen Seite des Kanals 32 eingespannt ist. Aus Fig. 2 ist zu ersehen, daß das andere Ende des Kabels 40 mit einer von Hand einstellbaren Wählscheibe 52 einer Geschwindigkeitssteuervorrichtung 54 verbunden ist, um die Betriebsgeschwindigkeit des Geräts einzustellen.
Ein Schalter 7 bzw. 7* wird von einem im Kanal 30 angebrachten Halter 46, der um ein Schwenklager 11 schwenkbar ist, getragen und durch eine Feder 12 gegen ein Kabel 58 gespannt, welches ebenfalls mit der Wählscheibe 52 verbunden ist und dazu dient, den Schalter 7 gleichzeitig einzustellen, wenn die Geschwindigkeitseinstellung nach Maßgabe der Wählscheibe geändert wird.
In Fig. 1 und 2 enthalten die Material-Vorrats- und Zuführrollen 60 und 62 (als Ganzes mit 9 und 9f bezeichnet) diazolichtempfindliche Papierbahnen 64 bzw. 66, die stillstehen, wenn sie in der Vorrichtung nicht gebraucht werden. In jedem Fall geht die Bahn unter einer Spannwalze 1 bzw. 1' hindurch,
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über eine Antriebswalze 2 bzw. 21, sodann über ein Führungsglied 68 und durch eine gemeinsame Schneidstation 70. Die Spannwalze 1 bzw. 1' wird durch- geringe Spannung einer Feder. 8 bzw. 8' gegen die Bahn 64 bzw. 66 gepreßt und erzeugt einen bestimmten' Grad von Anfangsausbiegung für die Bahn (starting slack) darin, da die Walze 1 für eine derartige Bewegung entsprechend schwingbar gelagert ist. An der Stelle, wo die Bahn aus der Schneidstation 70 heraustritt, ist eine Falten-Walze ("loop"-roller) 5 zur Erzeugung einer schleifenartigen Falte vorgesehen, von der aus die Bahn bzw. das abgeschnittene Stück Kopierpapier bis auf den Fördertisch B weiterbewegt wird.
Wenn die voreilende Kante der Zeichnung in die fortlaufend angetriebenen Zuführwalzen 24 geführt wird, werden die Schalter 3 und 4 betätigt. Wenn der Schalter 3 betätigt ist, schaltet er die Kupplung 72 auf der Falten-Walze 5 ab (Fig. 3)/ wodurch diese Walze angehalten wird. Wenn der Schalter 4 betätigt ist», bereitet er den Mechanismus zum Antrieb der Vorratsrolle 62 durch die Antriebswalze 2f vorj ist er nicht •betätigt, bereitet er den Mechanismus für den Antrieb der anderen Vorratsrolle 64 durch die Antriebswalze 2 vor. Sodann wird der Schalter 6 betätigt, er löst eine Bremse 74 (Fig. 3) und schaltet die Kupplung 76 ein, wodurch die gewählte Bahn lichtempfindlichen Materials angetrieben wird. Die voreilende Kante dieser Bahn gelangt in die Greifstelle der Falten-Walze 5, die in diesem Moment angehalten wird, und es entsteht eine kleine Falte oder Schleife (loop) 78.
Wenn die voreilende Kante der Zeichnung 26 den Schalter 7 betätigt, wird die Kupplung 72 der Falten-Walze eingeschaltet, und diese Walze 5 treibt dann die Bahn lichtempfindlichen Materials an, so daß die voreilende Kante des lichtempfindlichen Materials mit der voreilenden Kante der Zeichnung fluchtet, wenn sie aufeinandertreffen. Wenn die voreilende Kante der
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Zeichnung 26 -..den Schalter 6 freigibt, wird die Kupplung der Papierantriebswalze stromlos und abgeschaltet, die Bremse 74 wird eingeschaltet, und es werden die als Drehantrieb ar— beitenden Solenoide 10 erregt, wodurch ein drehbares Messer 80 veranlaßt wird, die Papierbahn abzuschneiden. Hierbei ermöglicht die Falte 78, die bei dem anfänglichen Fördervorgang gebildet wurde, daß das Messer 80 den Schnitt an demjenigen Teil der Bahn durchführt, der in Ruhe ist, wenn die Antriebswalze 2 angehalten ist.
Wie vorstehend-erwähnt, sind der Bahn-Start-Schalter 6 und der Falten-Walzen-Schalter 7 auf Haltern 36 bzw. 46 angebracht, die unter Federspannung frei schwenken können. Diese Halter sind durch Getriebe- und Kopplungsglieder 40, 58 von der Wählscheibe 52* zur Steuerung der Maschinengeschwiridigkeit aus eingestellt (Fig. 2). Diese Kopplungsglieder verschieben die Schalter nach vorn, damit sie früher betätigt werden, wenn die Maschinengeschwindigkeit zunimmt, und umgekehrt.
Die schwingend gelagerte Spannwalze 1 ist zwischen der Walze 60 des Bahnmaterials 9 und der Antriebswalze 2 angebracht. Diese Spannwalze 1 hat geringes Gewicht und eine relativ flache Feder 8 für ihre Spannung. Wenn die Antriebswaise angehalten wird, bringt die Trägheit der Materialrolle diese zum Stillstand, und die Federkraft der Spannwa] ;e 1 bewirkt, daß die Bahn 64 an der Spannwalze 1 einen stump on Winkel bildet. Im Moment des Starts muß die Antriebswr, ze 2 nur eine geringe Federkraft der Spannwalze 1 überwi /!en, bn-or sie die Masse der Materialrolle 9 überwinden mu ;. Die vorrichtung gewährleistet, daß die Länge der Kopie der L.Mn-'f-· ■■·-!" Zeichnung entspricht bzw0' gleich ist, insbesondre bei höheren Maschinengeschwindigkeiten. Wenn die Antriobswalze ;.": angetrieben wird, bildet die Bahn eine gerade Linie, welche die Antriebswalze 2 und die Materialrolle 9 als Tangente berührt. Die vorstehend für die Materialrolle 9, die Antriebswaise 2 und die Spannwalze 1 geschilderte Wirkungsweise
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ergibt sich entsprechend für die Materialrolle 9f, die Antriebswalze 2' und die Spannwalze 1!, wenn diese in Tätigkeit sind.
Patent- bzw. Schutzansprüche
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Claims (1)

  1. 3.1972 ** GAP Corporation
    1^kS * PDN 504
    Patent- bzw. Schutzansprüche
    Selbsttätige Fördervorrichtung für Kopiermaterial, die in einer Kopiermaschine auf den Vorschub von Originalbogen oder -blättern beliebiger Länge anspricht, wobei das Kopiermaterial als fortlaufende Bahn zugeführt wird und eine Schneideinrichtung vorgesehen ist, die von dieser Bahn Bogen oder Blätter abschneidet, deren länge derjenigen des beim Kopieren verwendeten Originals gleich ist oder entspricht, dadurch gekennzeichnet , daß für den Vorschub Jedes Originals mit vorgewählter konstanter Geschwindigkeit von dem Maschineneingang zum Maschinenausgang in Längsrichtung des Originalbogens oder Blattes eine im wesentlichen waagerechte Auflagefläche (T) vorgesehen ist, daß ferner antreibbare, mit einem Kraftantrieb versehene Antriebsorgane (2 bzw. 21) vorgesehen sind, die dafür eingerichtet sind, die Kopiermaterialbahn (64 bzw. 66) von einem Vorrat (60 bzw. 62) abzuziehen und durch eine Schneidstation (70) für diese Bahn hindurchzuführen, daß weiterhin an der Schneidstation (70) Schneidorgane (80) angebracht sind und daß Steuerorgane (72,74,76) vorgesehen sind, die über Fühlschalter (3,4,6,7) durch die voreilende und die nacheilende Kante jedes Originals betätigt werden, wenn dieses über die Auflagefläche läuft, und zwar derart, daß die Antriebsorgane (2 bzw. 2f, 5, 28) und die Schneideinrichtung so angetrieben werden, daß sie einen Kopiermaterialbogen oder ein -blatt von der Vorrichtung abliefert, dessen Länge der des Originalbogens bzw. -blatts entspricht bzw. gleich ist.
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    2. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, bei der eine Einrichtung zur Zufuhr von Kopierpapierbahnen von Vorratsrollen vorgesehen ist, die eine Mehrzahl von einzelnen Vorratsröllen dieses Kopiermaterials trägt, die sich in Ruhe befinden, wenn von der betreffenden Rolle kein Material zu den Antriebsorganen geliefert, wird, dadurch gekennzeichnet , daß diese Antriebsorgane aus je einer Walze (2 bzw, 2') für jede der Vorratsrollen (60 bzw, 62) bestehen, die jeweils in Abstand von der Vorratsrolle angebracht sind, daß ferner je eine Spannwalze (1 bzw, 11) zwischen den jeweiligen ,Antriebswalzen (2 bzw, 21) und der zugehörigen Vorratsrolle (60 bzw, 62) angebracht ist, die ein gewisses Maß an vorgegebener Ausbiegung (Durchhang) an der Materialbahn erzeugt und diese unter geringe:-Spannung setzt, um das Anlaufen des Bahnvorschubs zu verbessern, und daß eine Einrichtung zur Betätigung der Antriebswalzen (2 bzw, 2') vorgesehen ist, die einen Wählschalter (4) für die Antriebswalzen enthält, der so ausgebildet ist, daß er die Antriebswalzen der Reihe nach in Gang setzt, wenn er durch die voreilenden Kanten von aufeinanderfolgenden Bahnbogen oder -blättern betätigt wird,
    3. Fördervorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß eine Walze (5) zur Bildung einer Falte oder Schlaufe (78) der Kopiermaterialbahn (64 bzw, 66) benachbart dem Ausgang dieser Bahn aus der Schneidstation (70) dieser Bahn angeordnet ist, und so ausgebildet und angetrieben ist, daß die Falte oder Schlaufe in der Materialbahn gebildet wird, wenn sich die Walze (5) in Ruhe befindet und die voreilende Kante dieser Bahn zuerst gerade durch die Schneidvorrichtung (70) vorgeschoben ist.
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    JO
    4. Fördervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zum Anhalten und/oder Abbremsen der Walze (5) zur Bildung einer Falte oder Schleife vorgesehen sind, durch die diese Walze angehalten wird, bis die voreilende Kante jedes Originals (26) einen der Falten-Walze (5) zugeordneten Schalter (7) betätigt, wodurch die Falten-Walze nunmehr den vorderen Teil der Bahn antreibt, bis ein Bogen oder Blatt durch die Schneideinrichtung (70) abgeschnitten worden ist, während der abgeschnittene.Teil der Bahn mittels einer Bremseinrichtung (74) im Ruhezustand gehalten wird, die auf die Antriebswalze (2 bzw. 2') der Bahn einwirkt.
    5. . Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    bei der Mittel vorgesehen sind, eine Wählscheibe von Hand einzustellen, die dafür eingerichtet ist, die Vorschubgeschwindigkeit der Originalblätter oder -bogen über die waagerechte Auflagefläche (T) hinweg und die entsprechende Geschwindigkeit der Antriebsorgane zu regeln oder einzustellen, dadurch g e k e η η zeichnet , daß unter der waagerechten Auflage-. fläche (T) ein unter Federvorspannung stehender Halter (36) schwenkbar auf einem Träger (32) angebracht und dafür eingerichtet ist, mindestens einen der Fühler-Schalter (6) aufzunehmen, der in der Bewegungsrichtung des Originals (23) längsverschiebbar und einstellbar ist.
    6. Fördervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß eine mechanische Verbindung zwischen der Wählscheibe (52) und dem Halter (36) in der Weise hergestellt ist, daß diese Verbindung eine Veränderung der Lagen des Fühl-Schalters (6) erlaubt, derart daß der Betrieb der Antriebsorgane (2 bzw. 21) der Bahn
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    (64 bzw. 66) stets mit dem Antrieb (24) des zugehörigen Originalbogens oder -blatts synchronisiert ist, wenn die Geschwindigkeit an. der Wählscheibensteuerung eingestellt ist.
    Der Patentanwalt
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    ι A ·*
    Leerseite
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