EP0446424A1 - Greiferwebmaschine für Schwergewebe - Google Patents

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EP0446424A1
EP0446424A1 EP90121552A EP90121552A EP0446424A1 EP 0446424 A1 EP0446424 A1 EP 0446424A1 EP 90121552 A EP90121552 A EP 90121552A EP 90121552 A EP90121552 A EP 90121552A EP 0446424 A1 EP0446424 A1 EP 0446424A1
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Lindauer Dornier GmbH
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
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    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/271Rapiers
    • D03D47/273Rapier rods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/20Constructional features of the thread-engaging device on the inserters
    • D03D47/23Thread grippers
    • D03D47/233Carrying grippers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/277Guide mechanisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/60Construction or operation of slay

Definitions

  • the invention relates to a rapier weaving machine for heavy fabrics, the rapiers being arranged on rapier rods which are mounted outside the loom and rigidly guided and a first rapier introduces the weft thread into the opened loom compartment, while a second rapier takes over the weft thread in the center and carries it through the compartment and the grippers run freely on a shop sole arranged on the sheet bar.
  • Heavy fabrics are, for example, conveyor belt fabrics for belt conveyors in the top and bottom mining.
  • the invention is therefore based on the object in rapier weaving machines of the type mentioned in the preamble of the main claim, the free and straight running of the rapier through the shed also when processing high-mass lower warp threads To ensure manufacture of abnormally thick and multi-ply fabrics.
  • the invention is characterized by the technical teaching according to claim 1.
  • An essential feature of the present invention is that the thread mass in the sub-compartment, which was previously very high, is now reduced according to the invention, namely in receiving spaces which are formed between webs of the shop sole, so that the warp thread mass, which is built up per se, due to its lowering below the level the sole of the shop no longer interferes with the straight running of the grippers; i.e., the end of the gripper no longer strikes the warp thread mass of the lower compartment because this is lowered according to the invention.
  • the grippers can now be guided straight to the center of the shed.
  • the sole of the shop is designed so that it consists of individual, spaced apart and parallel webs. These webs form receiving spaces in which the entirety of the lower compartment warp threads is embedded.
  • the bars are interchangeable, but firmly attached to the sole of the shop. Their shape is adapted to the given geometric conditions of the weaving machine.
  • the free space between the webs is designed so that the maximum of the warp threads of the lower shed can be accommodated in the heaviest heavy fabrics and it is dimensioned so that the currently known conveyor belt fabrics can be manufactured using this invention.
  • FIG. 1 there is a gripper 1 which is designed in a manner known per se.
  • the thread needle 2 is currently presenting the weft 3 of the open hook 4, the gripper 1 is ready to insert the weft 3 into the open shed 6 on an outer guide piece 5.
  • the shed 6 here consists of the upper compartment 7 and the lower compartment 8.
  • FIG. 2a shows the unfavorable weaving condition with relatively few upper shed warp threads and one lower shed 8 containing a large amount of warp threads.
  • the tissue 10 is struck.
  • the weaving machine has a sheet bar 11 with a reed 12 attached to it.
  • a profile 13 is now arranged on the front of the sheet bar 11, on which the webs 14 are arranged parallel to one another in warp thread.
  • the webs 14 each form receiving spaces 15 of the same size between them, in which, according to the invention, the entirety of the lower warp threads is accommodated.
  • the number of webs on the profile 14 can be varied within free limits.
  • the number of webs is dimensioned such that a proper rapier run on the running surface 16 is ensured over the entire weaving width.
  • the distance between the individual adjacent webs 14 is not uniform but varies.
  • the distance between the webs 14 is reduced in order to increase the looper head there during the weft transfer process To provide support.
  • FIG. 2b shows this even more clearly, it being clarified that the receiving space 15 is dimensioned such that even with unfavorable fabrics (high warp thread density in the lower compartment 8 and low warp thread density in the upper compartment 7) a straight running of the hook 1 is ensured.
  • the gripper (s) always slide on the running surfaces 16 of the webs 14.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Beschrieben wird eine Greifer-Webmaschine zur Herstellung von Schwergeweben. Dazu ist es Aufgabe der Erfindung, den freien und geradlinigen Lauf der Greifer (1) bis zur Schußfadenübergabe im Webfach auch bei massestarken Unterkettfäden (8) zu gewährleisten. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch ermöglicht, daß die Ladensohle aus einzelnen im Abstand voneinander angeordneten und parallel zueinander verlaufenden Stegen (14) besteht, zwischen welchen Aufnahmeräume (15) gebildet sind, in denen sich die Gesamtheit der Unterkettfäden (8) einbettet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Greiferwebmaschine für Schwergewebe, wobei die Greifer an außerhalb des Webfaches gelagerten und starr geführten Greiferstangen angeordnet sind und ein erster Greifer den Schußfaden in das geöffnete Webfach einbringt, während ein zweiter Greifer den Schußfaden in der Fachmitte übernimmt und durch das Fach trägt und dabei die Greifer auf einer an der Blattleiste angeordneten Ladensohle frei laufen.
  • Unter Schwergewebe sind zum Beispiel Förderbandgewebe für Bandförderer im Über- und Unterlage-Bergbau zu verstehen.
  • Auf den bekannten Greifer-Webmaschinen ist die Herstellung von Schwergewebe, die eine Stärke von bis zu 15mm aufweisen können, mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden. Diese finden Ihren Niederschlag darin, daß die Fadenmasse, d.h., die Vielzahl von Unterkettfäden des Unterfaches, die sich auf der planebenen und über die Webbreite der Webmaschine erstreckenden Ladensohle abstützt, so dick und hochbauend ist, daß die Geradeaus-Bewegung der Greifer bis zur Mitte des Webfaches zum Zwecke der Schußfadenübergabe nicht mehr gewährleistet ist. Die Greifer werden dann in unerwünschter Weise nach oben in das Webfach abgelenkt. Das sichere Zusammenspiel der beiden Greifer ist also bei der Schußfadenübergabe dann nicht mehr garantiert. Die Greifer gleiten nicht mehr auf der Ladensohle in dem vorgeschriebenen Niveau.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, bei Greifer-Webmaschinen der im Oberbegriff des Hauptanspruches genannten Gattung den freien und geradlinigen Lauf des Greifers durch das Webfach auch bei der Verarbeitung massestarker Unterkettfäden zur Herstellung abnorm dicker und mehrlagiger Gewebe zu gewährleisten.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre nach dem Patentanspruch 1 gekennzeichnet.
  • Wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist, daß nun die Fadenmasse im Unterfach, die vorher sehr hoch baute, erfindungsgemäß abgesenkt wird, und zwar in Aufnahmeräume, die zwischen Stegen der Ladensohle gebildet werden, so daß die an sich hochbauende Kettfadenmasse aufgrund deren Absenkung unter das Niveau der Ladensohle nun nicht mehr den geradlinigen Lauf der Greifer stört; d.h., die Greifer treffen mit ihrer Stirnseite nicht mehr auf die Kettfadenmasse des Unterfaches auf, weil diese erfindungsgemäß abgesenkt ist. Die Greifer können also jetzt geradlinig bis zur Mitte des Webfaches geführt werden.
  • Gemäß der Erfindung ist nun die Ladensohle so gestaltet, daß diese aus einzelnen, in Abstand voneinander und parallel zueinander angeordneten Stegen besteht. Diese Stege bilden Aufnahmeräume, in welche sich die Gesamtheit der Unterfach-Kettfäden einbettet.
  • Dadurch wird der geradlinige Lauf der Greifer in Richtung Fachmitte zur Schußfadenübergabe gewährleistet und zugleich kann die Oberkante der Stege als Lauffläche für die an sich starr geführten Greifer genutzt werden. Die Gleitelemente der Greiferköpfe treffen also wieder auf eine definierte Laufbahn, die nicht federt oder nachgibt, so daß eine geordnete Greiferbewegung zustande kommt.
  • Die Stege sind auswechselbar, aber fest an der Ladensohle befestigt. Ihre Form ist den vorgegebenen geometrischen Bedingungen der Webmaschine angepaßt.
  • Der Freiraum zwischen den Stegen ist so ausgebildet, daß das Maximum der Kettfäden des Unterfaches bei dem stärksten vorkommenden Schwergewebe aufgenommen werden kann und er ist so bemessen, daß die zur Zeit bekannten Förderbandgewebe bindungstechnisch mit Hilfe dieser Erfindung hergestellt werden können.
  • Bei einer Schwergewebedicke von z.B. 15mm reicht es aus, eine Steghöhe von 11mm vorzusehen.
  • Die Erfindung wird nun anhand von einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.
  • Es zeigen :
  • Figur 1:
    perspektivisch das geöffnete Webfach einer Greifer-Webmaschine mit einem, vor dem Webfach liegenden, linken Greifer;
    Figur 2a:
    einen Schnitt durch das Webfach nach Figur 1;
    Figur 2b:
    die Draufsicht in Richtung des Pfeiles 2b in Figur 2a.
  • Gemäß Figur 1 ist ein Greifer 1 vorhanden, der in an sich bekannter Weise ausgebildet ist. Die Fadennadel 2 präsentiert gerade den Schußfaden 3 der geöffneten Greiferklemme 4, der Greifer 1 ist bereit auf einem äußeren Führungsstück 5 den Schußfaden 3 in das geöffnete Webfach 6 einzubringen. Das Webfach 6 besteht hierbei aus dem Oberfach 7 und dem Unterfach 8.
  • Die Figur 2a zeigt beispielsweise den webtechnisch ungünstigen Zustand mit relativ wenig Oberfachkettfäden und einem eine große Menge Kettfäden enthaltenden Unterfach 8.
  • Jenseits des Bindepunktes 9 ist das Gewebe 10 angeschlagen.
  • In an sich bekannter Weise besitzt die Webmaschine eine Blattleiste 11 mit einem daran befestigten Riet 12. An der Vorderseite der Blattleiste 11 wird nun anstelle der üblichen durchgehenden Ladensohle ein Profil 13 angeordnet, auf dem kettfaden-parallel die Stege 14 in gegenseitigem Abstand angeordnet sind. Die Stege 14 bilden hierbei zwischen sich jeweils gleichgroße Aufnahmeräume 15, in welche erfindungsgemäß die Gesamtheit der Unterkettfäden aufgenommen ist.
  • Hierbei ist gewährleistet, daß die Oberseite (obere Stirnseite) jedes Steges die Lauffläche 16 für den Greifer 1 bildet.
  • Gemäß der Darstellung in Figur 1 ist erkennbar, daß die gesamte Kettfadenmasse des Unterfaches 8 in Aufnahmeräumen 15 zwischen jeweils einander benachbarten Stegen 14 aufgenommen wird.
  • Die Anzahl der Stege auf dem Profil 14 ist in freien Grenzen variierbar.
  • Die Anzahl der Stege ist so bemessen, daß ein ordnungsgemäßer Greiferlauf auf der Lauffläche 16 über die gesamte Webbreite gewährleistet ist.
  • Es kann hierbei vorgesehen werden, daß über die Webbreite hinweggesehen, der Abstand zwischen den einzelnen benachbarten Stegen 14 nicht gleichmäßig ist sondern variiert. So kann es beispielsweise vorgesehen sein, daß in der Mitte der Webbreite, nämlich in der Übergabeposition zwischen dem linken bzw. dem ersten und dem rechten bzw. dem zweiten Greifer, der Abstand zwischen den Stegen 14 vermindert ist, um dort beim Schußfadenübergabeprozeß den Greiferkopf mehr Unterstützung zu bieten.
  • In Figur 1 ist bei 10' noch naturgetreuer dargestellt, wie hoch das gebildete Gewebe 10'auftragen kann; während bei 10 das Gewebe nur schematisiert dargestellt ist.
  • In Figur 2a sind weitere Einzelheiten zu erkennen, wo sichtbar ist, daß Kettfäden des Unterfaches 8 vollständig in den Aufnahmeraum 15 zwischen den Stegen 14 aufgenommen sind.
  • Figur 2b zeigt dies noch deutlicher, wobei klargestellt ist, daß der Aufnahmeraum 15 so bemessen ist, daß auch bei ungünstigen Geweben (hoher Kettfadendichte im Unterfach 8 und niedrige Kettfadendichte im Oberfach 7) ein geradliniger Lauf des Greifers 1 gewährleistet ist. Der bzw. die Greifer gleiten dabei stets auf den Laufflächen 16 der Stege 14.
  • ZEICHUNGS-LEGENDE
  • 1
    Greifer
    2
    Fadennadel
    3
    Schußfaden
    4
    Greiferklemme
    5
    Führungsstück
    6
    Webfach
    7
    Oberfach
    8
    Unterfach
    9
    Bindepunkt
    10, 10'
    Gewebe
    11
    Blattleiste
    12
    Riet
    13
    Profil
    14
    Steg
    15
    Aufnahmeraum
    16
    Lauffläche

Claims (6)

  1. Greifer-Webmaschine für Schwergewebe, wobei die Greifer an außerhalb des Webfaches gelagerten und starr geführten Greiferstangen angeordnet sind und ein erster Greifer den Schußfaden in das geöffnete Webfach einbringt, ein zweiter Greifer den Schußfaden in der Fachmitte übernimmt und durch das Fach trägt und dabei die Greifer auf einer an der Blattleiste angeordneten Ladensohle frei laufen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladensohle aus einzelnen, in Abstand voneinander angeordneten und parallel zueinander verlaufenden Stegen (14) besteht, zwischen welchen Aufnahmeräume (15) gebildet sind, in welche sich die Gesamtheit der Kettfäden des Unterfaches (8) einbettet.
  2. Greifer-Webmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Vorderseite der Blattleiste (11) anstelle der an sich bekannten über die Webbreite verlaufenden Ladensohle eine Steg-Ladensohle befestigt ist, auf der die Stege (14) kettfaden-parallel angeordnet sind.
  3. Greifer-Webmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steg-Ladensohle von einem Profil (13) gebildet wird, mit dem die in gegenseitigem Abstand voneinander angeordneten, kettfaden-parallel verlaufenden Stege (14) verbunden sind.
  4. Greifer-Webmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (14) auswechselbar, aber fest an der Ladensohle angeordnet sind.
  5. Greifer-Webmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeräume (15) erweiterbar sind.
  6. Greifer-Webmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeräume (15) sowohl in vertikaler als auch horizontaler Richtung erweiterbar sind.
EP90121552A 1990-01-12 1990-11-10 Greiferwebmaschine für Schwergewebe Expired - Lifetime EP0446424B1 (de)

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