EP0742303A2 - Webblatt für Webmaschinen - Google Patents

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EP0742303A2
EP0742303A2 EP96106236A EP96106236A EP0742303A2 EP 0742303 A2 EP0742303 A2 EP 0742303A2 EP 96106236 A EP96106236 A EP 96106236A EP 96106236 A EP96106236 A EP 96106236A EP 0742303 A2 EP0742303 A2 EP 0742303A2
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EP
European Patent Office
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reed
gripper
rapier
guide element
side wall
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Withdrawn
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EP96106236A
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English (en)
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Wilhelm Herrlein
Hubertus Ludwig
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Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/277Guide mechanisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/271Rapiers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/60Construction or operation of slay
    • D03D49/62Reeds mounted on slay

Definitions

  • the invention relates to a reed for weaving machines with mechanically driven weft insertion members, which consists of a plurality of individual, parallel and spaced from each other and in series anchored between a first reed bundle and a second reed bundle.
  • the invention relates to a rapier guide temporarily connected to the reed and finally to a guide element for the rapier.
  • a gripper for a weaving machine with weft insertion by alternately pushing back and forth sliding elements in the shed and with a gripper arranged at one end is known.
  • the gripper has a side wall on which at least one guide element is arranged, with which the gripper slides along the reed.
  • Such a guide element is mounted on the side wall of the hook in a tiltable manner transversely to the weft insertion direction. This has the advantage that, in the control phase of the gripper, the guide element can align itself with the fixed reed and contacts the largest possible sliding surface of the gripper with the reed. This ensures a smooth gripper run.
  • such a guide element does not prevent, for example, in a weaving machine in which the grippers are arranged at the end of a rigid or flexible support member and the grippers are loosely guided, for example, on a shelf of the loom arranged on the weaving machine, the grippers in the course of the weft insertion leave their predetermined leadership. This is particularly evident in the case of fast-running weaving machines when the rapier is lifted off the sole of the shop.
  • the object of the invention is therefore to develop a known reed for weaving machines with mechanically driven weft insertion elements in such a way that it is suitable for guiding any type of straight weft insertion elements with grippers over the weaving width and that it interacts with a gripper guide element Lift the gripper off excludes the store sole. Furthermore, the invention has for its object to provide a guide element which is suitable, in conjunction with the reed designed according to the invention, to act as a connecting link between the gripper and the reed.
  • the individual lamellae of a reed striking the weft thread on the fabric have at least one profiled section Have recess, which is preferably located below the weft stop line.
  • the individual recesses form a profiled channel in the reed.
  • the profile of the channel can have any geometric shape.
  • An advantageous embodiment can be, for example, a slot shape, a spherical shape or a dovetail shape. It is important in such a design that the stop-side opening of the recess in question is preferably provided below the weft thread stop line.
  • Such an embodiment has the advantage that the grippers or the organs carrying them experience additional guidance in the vertical and horizontal plane during their alternating movement in the shed.
  • the guide element is designed in such a way that, while maintaining the sliding guidance of the gripper on the reed, the guide element has at least one approach facing away from the side wall of the gripper.
  • the cross-section of the approach corresponds adequately to the cross-sectional shape of the lamella recesses.
  • the reed 1 designed according to the invention is connected to the reed 2 of a weaving machine, not shown.
  • the sheet bar 2 stands with a gem.
  • a T-shaped shop sole 5 is interchangeably provided on the sheet bar 2.
  • the reed consists of a plurality of lamellae 6, which are anchored at a distance from one another at their free ends 6a, 6b in a first or upper reed band 1a and a second or lower reed band 1b.
  • each of the slats 6, starting from a front stop side 6c is provided with at least one recess 6d having a specific profile shape.
  • the recess 6d is preferably introduced into the respective slat 6 below a slat region 6e which strikes the weft thread against a fabric edge.
  • the individual slats 6 are anchored in series one behind the other in the collar 1a and 1b in such a way that the recesses 6d are aligned with one another and form a channel over the width of the reed 1.
  • the side facing away from the stop side of the lamella 6 is curved. This ensures the stability of the reed 1.
  • Figure 2 shows the reed 1 designed according to the invention arranged in the leaf bar 2.
  • the sley 4 is located here in one of the stop edges 7 of the fabric 8 facing away position. In this position, the shed 11 formed from a plurality of upper and lower warp threads 9, 10 is opened.
  • the lower warp threads are supported here, for example, by the flat upper surface 5a of the shop sole 5 connected to the sheet bar 2.
  • the gripper 12 carrying the weft thread slides alternately in and out of the shed 11 on the lower warp threads 10 for the purpose of weft insertion.
  • the side wall 12a of the gripper 12 facing the reed 1 carries a guide element 13.
  • the guide element 13 forms an extension 13a, which has an adequate profile shape to the recess 6d in the lamella 6. This approach slides together with the gripper in the recesses 6d, which form a channel via the reed 1.
  • the gripper 12 with the guide element 13, in addition to the sliding guide known per se on the weft stop surface 6c of the slats 6, is additionally secured against being lifted off the soleplate 5a.
  • FIG. 3 shows a detail "Z" from FIG. 2.
  • the gripper 12 which is only partially shown, receives on its reed side wall 12a via a bore 12b, into which, for example, an elastic connecting element 14 can be inserted, the guide element 13 with its profiled attachment 13a via the countersunk hole 13e.
  • the guide element 13 is shown here in cross section. It is essential to the invention that the guide element 13 has at least one connecting surface 13b running parallel to the side wall 12a of the gripper 12, at least one first sliding surface 13c spaced at an acute angle from the connecting surface 13b and at least one sliding surface 13d starting from the first sliding surface 13c and having a profile contour merges into the pad 13b.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Webblatt für Webmaschinen mit mechanisch angetriebenen Schußfadeneintragsorganen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Vorkehrungen im Webblatt zu treffen, die zusammen mit Vorkehrungen sowohl am Bringer- als auch am Nehmergreifer eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Greiferführung ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die einzelnen Webblattlamellen (6) zwischen dem ersten und dem zweiten Webblattbund (1a,1b) wenigstens eine ein Profil bildende Ausnehmung (6d) aufweisen und daß mit der Ausnehmung temporär ein Greiferführungselement (13) in Verbindung steht.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Webblatt für Webmaschinen mit mechanisch angetriebenen Schußfadeneintragsorganen, das aus einer Vielzahl einzelner, parallel und beabstandet voneinander und in Reihe zwischen einem ersten Webblattbund und einem zweiten Webblattbund verankerten Lamellen besteht.
  • Ferner betrifft die Erfindung eine mit dem Webblatt temporär in Verbindung stehende Greiferführung und schließlich ein Führungselement für den Greifer.
  • Aus der DE-PS 39 01 549 C2 ist ein Greifer für eine Webmaschine mit Schußfadeneintrag durch alternierend in das Webfach vor- und zurückschiebbare Trägerorgane und mit einem an deren einem Ende angeordneten Greifer bekannt.
    Der Greifer weist eine Seitenwand auf, an der mindestens ein Führungselement angeordnet ist, mit dem der Greifer am Webblatt entlang gleitet. Ein solches Führungselement ist an der Seitenwand des Greifers quer zur Schußfaden-Eintragsrichtung kippbar gelagert. Damit ist der Vorteil verbunden, daß in der Steuerphase des Greifers das Führungselement sich am feststehenden Webblatt ausrichten kann und eine größtmögliche seitliche Gleitfläche des Greifers mit dem Webblatt kontaktiert. Damit wird ein ruhiger Greiferlauf erzielt.
  • Ein solches Führungselement verhindert aber nicht, daß z.B. in einer Webmaschine, in der die Greifer am Ende eines starr oder flexibel ausgebildeten Trägerorganes angeordnet sind und die Greifer z.B. auf einer an der Blattleiste der Webmaschine angeordneten Ladensohle lose geführt sind, die Greifer im Zuge des Schußfadeneintrags ihre vorbestimmte Führung verlassen.
    Dies äußert sich insbesondere bei schnell laufenden Webmaschinen in einem Abheben des Greifers von der Ladensohle.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein an sich bekanntes Webblatt für Webmaschinen mit mechanisch angetriebenen Schußfadeneintragsorganen derart weiterzubilden, daß es geeignet ist, jede Art von gerad geführten Schußfadeneintragsorganen mit Greifer über die Webbreite zu führen und daß es im Zusammenspiel mit einem Greifer-Führungselement ein Abheben des Greifers von der Ladensohle ausschließt.
    Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Führungselement zu schaffen, das geeignet ist, in Verbindung mit dem erfindungsgemäß ausgebildeten Webblatt, als Verbindungsglied zwischen dem Greifer und dem Webblatt zu fungieren.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1, 5 und 9 gelöst.
  • Erfindungswesentlich ist danach, daß insbesondere bei schnell laufenden Greiferwebmaschinen, wo die Greifer auf einer planebenen Greiferlauffläche einer über die Webbreite ausgerichteten Ladensohle oder über eine durch einzelne Stege gebildeten Ladensohle frei geführt sind, die einzelnen Lamellen eines den Schußfaden an das Gewebe anschlagenden Webblattes wenigstens eine profilierte Ausnehmung aufweisen, die vorzugsweise unterhalb der Schußfaden-Anschlaglinie gelegen ist.
    Die einzelnen Ausnehmungen bilden im Webblatt einen profilierten Kanal aus.
    Das Profil des Kanals kann dabei eine beliebige geometrische Form aufweisen.
    Eine vorteilhafte Ausbildung kann z.B. eine Schlitzform, eine Kugelform oder eine Schwalbenschwanzform sein.
    Wichtig bei einer solchen Ausbildung ist, daß die anschlagseitige Öffnung der betreffenden Ausnehmung vorzugsweise unterhalb der Schußfaden-Anschlaglinie vorgesehen ist.
  • Mit einer solchen Ausbildung ist der Vorteil verbunden, daß die Greifer oder die sie tragenden Organe während ihrer alternierenden Bewegung im Webfach eine zusätzliche Führung in vertikaler und horizontaler Ebene erfahren.
  • In dem Falle, daß z.B. die Greifer ein Führungselement zur seitlichen Führung und Abstützung am Webblatt aufweisen, ist das Führungselement derart ausgebildet, daß, unter Aufrechterhaltung der Gleitführung des Greifers am Webblatt, das Führungselement wenigstens einen von der Seitenwand des Greifers abgewandten Ansatz besitzt. Der Querschnitt des Ansatzes entspricht in adäquater Weise der Querschnittsform der Lamellen-Ausnehmungen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben.
  • Es zeigen:
  • Figur 1:
    ein mit der Blattleiste verbundenes Webblatt mit einer Profil bildenden Ausnehmung in den einzelnen Lamellen in der Seitenansicht,
    Figur 2:
    ein mit der Blattleiste verbundenes Webblatt, daß mit dem Greifer über ein Führungselement in Verbindung steht, in der Seitenansicht,
    Figur 3:
    eine Einzelheit "Z" gem. Figur 2 mit dem einen Ansatz aufweisenden Führungselement.
  • In Figur 1 ist das erfindungsgemäß ausgebildete Webblatt 1 mit der Blattleiste 2 einer nicht dargestellten Webmaschine verbunden.
    Die Blattleiste 2 steht mit einer gem. Pfeilrichtungen 3 hin- und herschwingenden Weblade 4 in Verbindung.
    An der Blattleiste 2 ist austauschbar eine T-förmig ausgebildete Ladensohle 5 vorhanden.
    Das Webblatt besteht aus einer Vielzahl von Lamellen 6, die beabstandet voneinander an ihren freien Enden 6a, 6b in einem ersten oder oberen Webblattbund 1a und einem zweiten oder unteren Webblattbund 1b verankert sind.
    Zwischen dem ersten und zweiten Webblattbund 1a, 1b ist jede der Lamellen 6, ausgehend von einer vorderen Anschlagseite 6c, mit wenigstens einer eine bestimmte Profilform aufweisenden Ausnehmung 6d versehen.
    Vorzugsweise ist die Ausnehmung 6d unterhalb eines den Schußfaden an eine Gewebekante anschlagenden Lamellen-Bereiches 6e in die jeweilige Lamelle 6 eingebracht.
    Die einzelnen Lamellen 6 sind so in Reihe hintereinander in dem Bund 1a und 1b verankert angeordnet, daß die Ausnehmungen 6d miteinander fluchten und über die Breite des Webblattes 1 einen Kanal ausbilden.
    Im Bereich der profilierten Ausnehmung 6d ist die der Anschlagseite der Lamelle 6 abgewandte Seite gewölbt ausgeführt. Damit ist die Stabilität des Webblattes 1 sichergestellt.
  • Figur 2 zeigt das erfindungsgemäß ausgebildete Webblatt 1 in der Blattleiste 2 angeordnet.
    Die Weblade 4 befindet sich hier in einer von der Anschlagkante 7 des Gewebes 8 abgewandten Position.
    In dieser Position ist das aus einer Vielzahl von Ober- und Unterkettfäden 9,10 gebildete Webfach 11 geöffnet.
    Die Unterkettfäden werden hier z.B. von der planeben ausgebildeten oberen Fläche 5a der mit der Blattleiste 2 verbundenen Ladensohle 5 gestützt.
    Der den Schußfaden (nicht gezeigt) tragende Greifer 12 gleitet zum Zwecke des Schußfadeneintrages alternierend auf den Unterkettfäden 10 in das Webfach 11 hinein und heraus.
  • Die dem Webblatt 1 zugewandte Seitenwand 12a des Greifers 12 trägt ein Führungselement 13.
  • Das Führungselement 13 bildet einen Ansatz 13a aus, der eine adäquate Profilform zu der Ausnehmung 6d in der Lamelle 6 aufweist.
    Dieser Ansatz gleitet zusammen mit dem Greifer in den Ausnehmungen 6d, die über das Webblatt 1 einen Kanal ausbilden. Damit ist der Greifer 12 mit dem Führungselement 13 neben der an sich bekannten Gleitführung an der Schußfaden-Anschlagfläche 6c der Lamellen 6 zusätzlich gegen ein Abheben von der Ladensohle 5a gesichert.
  • Figur 3 zeigt eine Einzelheit "Z" aus Figur 2.
    Der nur teilweise dargestellte Greifer 12 nimmt an seiner webblattseitigen Seitenwand 12a über eine Bohrung 12b, in die z.B. ein elastisches Verbindungselement 14 einschiebbar ist, das Führungselement 13 mit seinem profilierten Ansatz 13a über das Senkloch 13e auf.
    Das Führungselement 13 ist hier im Querschnitt dargestellt.
    Erfindungswesentlich ist hierbei, daß das Führungselement 13 wenigstens eine parallel zur Seitenwand 12a des Greifers 12 verlaufende Anschlußfläche 13b, wenigstens eine beabstandet zur Anschlußfläche 13b spitzwinklig verlaufende erste Gleitfläche 13c und wenigstens eine von der ersten Gleitfläche 13c ausgehende, eine Profilkontur ausbildende Gleitfläche 13d aufweist, die in die Anschlußfläche 13b übergeht.
  • ZEICHNUNGS-LEGENDE
  • 01
    Webblatt
    01a
    Webblattbund
    01b
    Webblattbund
    02
    Blattleiste
    03
    Richtungspfeil
    04
    Weblade
    05
    Ladensohle
    05a
    Fläche
    06
    Lamelle
    06a
    freies Ende
    06b
    freies Ende
    06c
    Anschlagseite
    06d
    Ausnehmung
    06e
    Bereich
    07
    Anschlagkante
    08
    Gewebe
    09
    Oberkettfaden
    10
    Unterketffaden
    11
    Webfach
    12
    Greifer
    12a
    Seitenwand
    12b
    Bohrung
    13
    Führungselement
    13a
    Ansatz
    13b
    Anschlußfläche
    13c
    Gleitfläche
    13d
    Gleitfläche
    13e
    Senkloch
    14
    elastisches Element

Claims (9)

  1. Webblatt für Webmaschinen mit mechanisch angetriebenen Schußfadeneintragsorganen, das aus einer Vielzahl einzelner, parallel und beabstandet voneinander und in Reihe zwischen einem ersten Webblattbund und einem zweiten Webblattbund verankerten Lamellen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Lamellen (6) zwischen dem ersten und dem zweiten Webblattbund (1a,1b) wenigstens eine ein Profil bildende Ausnehmung (6d) aufweisen.
  2. Webblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (6d) fluchtend zueinander ausgerichtet sind und im Webblatt (1) wenigstens einen Kanal über die Webblattbreite ausbilden.
  3. Webblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittenachse der Ausnehmungen (6d) vorzugsweise unterhalb eines für den Schußfadenanschlag maßgebenden Lamellen-Bereiches (6e) verläuft.
  4. Webblatt nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (6d) als Zwangsführung ausgebildet sind.
  5. Webmaschine mit einem ersten und einem zweiten alternierend in ein Webfach hinein und heraus bewegbaren Schußfadeneintragsorgan, jeweils bestehend z.B. aus einem flexiblen oder starr ausgebildeten Trägerelement, an dessen einem Ende ein Schußfadengreifer angeordnet ist, mit mindestens einem sich gegenüber einem Webblatt seitlich abstützenden Führungselement, und wobei das Webblatt aus einer Vielzahl einzelner Lamellen besteht, die zwischen einem ersten und einem zweiten Webblattbund verankert sind, dadurch gekennzeichnet,
    - daß jede der zwischen dem ersten und zweiten Webblattbund (1a,1b) angeordneten Lamellen (6) wenigstens eine von der Anschlagseite (6c) des Webblattes (1) ausgehende, profilierte Ausnehmung (6d) besitzt,
    - daß die einzelnen Ausnehmungen (6d) wenigstens einen über die Länge des Webblattes (1) reichenden Kanal ausbilden und
    - daß mit dem Kanal das wenigstens eine Führungselement (13) temporär in Verbindung steht, das einen adäquat zur Form der profilierten Ausnehmung (6d) ausgebildeten Ansatz (13a) aufweist und dadurch der Greifer (12) eine zusätzliche Führung erfährt.
  6. Webmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (6d) vorzugsweise unterhalb eines für den Schußfadenanschlag maßgebenden Bereiches (6e) in den Lamellen (6) des Webblattes (1) vorhanden sind.
  7. Webmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungselement (13) ein an dem Greifer (12) vorhandener Führungsfinger ist.
  8. Webmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungselement (13) ein mit dem Greifer (12) verbundenes Substitutionselement ist.
  9. Führungselement, das als Verbindungsglied zwischen einem Greifer zum Eintragen eines Schußfadens in ein Webfach und einem den Schußfaden an die Anschlagkante eines Gewebes anschlagenden Webblatt fungiert und dabei das Führungselement mit einer Seitenwand des Greifers in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungselement (13) im Querschnitt gesehen aufweist,
    a) wenigstens eine parallel zur Seitenwand (12a) des Greifers (12) verlaufende Anschlußfläche (13b), die mit der Seitenwand (12a) des Greifers (12) über ein elastisches Element (14) verbindbar ist,
    b) wenigstens eine beabstandet zur Anschlußfläche (13b) spitzwinklig verlaufende erste Gleitfläche (13c), die zumindest mit dem Bereich (6e) der Lamellen (6) in gleitender Verbindung steht und
    c) wenigstens eine von der ersten Gleitfläche (13c) ausgehende, eine Profilkontur ausbildende Gleitfläche (13d), die in die parallel verlaufende Anschlußfläche (13b) mündet.
EP96106236A 1995-05-12 1996-04-20 Webblatt für Webmaschinen Withdrawn EP0742303A3 (de)

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DE19517493A DE19517493A1 (de) 1995-05-12 1995-05-12 Webblatt für Webmaschinen
DE19517493 1995-05-12

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EP0742303A2 true EP0742303A2 (de) 1996-11-13
EP0742303A3 EP0742303A3 (de) 1998-01-07

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