EP0422350A2 - Farbwerk - Google Patents

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EP0422350A2
EP0422350A2 EP90115115A EP90115115A EP0422350A2 EP 0422350 A2 EP0422350 A2 EP 0422350A2 EP 90115115 A EP90115115 A EP 90115115A EP 90115115 A EP90115115 A EP 90115115A EP 0422350 A2 EP0422350 A2 EP 0422350A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ink
unit according
doctor blade
anilox roller
inking unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90115115A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0422350A3 (en
EP0422350B1 (de
Inventor
Ingo Köbler
Thomas Dr. John
Franz Xaver Gollinger
Georg Bock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6843689&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0422350(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0422350A2 publication Critical patent/EP0422350A2/de
Publication of EP0422350A3 publication Critical patent/EP0422350A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0422350B1 publication Critical patent/EP0422350B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices

Definitions

  • the invention relates to an inking unit for use in a printing press with a working doctor blade that can be set on an anilox roller and an ink tray with ink conveying means.
  • An inking unit of this type known from the magazine "Der Polygraph" 13-88, page 1103, has separate holders for the working doctor blade knife forming part of a chamber doctor blade on the one hand and the ink tray with the ink conveying means on the other hand. Apart from the fact that two brackets are required, the chamber doctor and the ink tray must be removed one after the other with each color change. Then another chamber squeegee and ink tray must also be reattached separately.
  • the invention has for its object to provide an arrangement that accelerates the color change and reduces the design effort for releasably connecting the interchangeable parts of the inking unit to the printing press.
  • Fig. 1 shows a plate cylinder 1, on which an equally large inking roller 2 is employed with a resilient ink-accepting surface.
  • the inking roller 2 is in contact with an anilox roller 3, which has a hard surface provided with small cups.
  • the plate cylinder 1, the inking roller 2 and the anilox roller 3 are mounted between side walls 11 of the printing press.
  • the anilox roller 3 interacts with a chamber doctor blade 4 which has a working doctor blade 5.
  • the doctor blade 4 is firmly placed on an ink pan 6.
  • a pump 7 is arranged, which conveys the ink from the ink tank 6 through a line 8 to the doctor blade 4.
  • a motor 9, preferably an electric motor for driving the pump 7, is also fixedly arranged in or on the ink pan 6.
  • the chambered doctor blade 4 with the working doctor blade 5 thus forms a structural unit together with the ink tray 6, the pump 7 and the motor 9.
  • a cross member 10 is provided for fastening the assembly to the printing press, the two ends of which are rotatably mounted in the side walls 11 of the printing press.
  • Several beams 12 are placed firmly on the cross member 10.
  • Each carrier 12 has a rear Stop bar 13 and two side stop bars 14 for the paint tray 6.
  • On the front of the carrier 12, a locking lever 16 is pivotally connected about an axis 15.
  • the locking lever 16 has a recess which can overlap a locking pin 17 on the front wall of the ink tray 6.
  • An actuating lever 18 is also firmly attached to the crossmember 10, and an actuating rod 19 of a pneumatic or hydraulic actuating cylinder 20 is articulated at the free end thereof.
  • the actuating cylinder 20 is pivotally mounted by means of a holding rod 21 on a pin 22 fixedly attached to the side wall 11.
  • a pin 22 fixedly attached to the side wall 11.
  • an extension 23 is also provided, through which an adjusting screw 24 is screwed.
  • the adjusting screw 24 limits the swivel path of the adjusting lever 18 in the direction of arrow a and thus the pitch of the working doctor blade 5 against the anilox roller 3.
  • the adjusting arrangement shown in FIG. 2 is expediently also provided in the same manner on the opposite side wall.
  • the actuating cylinder 20 is actuated so that it moves the cross member 10 against the direction of arrow a, so that the chambered doctor blade 4 is lifted off the anilox roller 3. Then the locking between the parts 16, 17 is released by pivoting the locking lever 16 counterclockwise. Now the assembly of chamber doctor blade 4, ink pan 6, pump 7 and motor 9 can be removed from the carrier 12. Another unit is set up in the reverse order.
  • only one structural unit extending over the entire length of the anilox roller 3 or, as in the exemplary embodiment, a plurality of structural units arranged side by side can be provided.
  • a structural unit which comprises a chambered doctor blade 30, an ink tray 31, a pump 32 and a motor 33.
  • a fixed support 34 is provided here, which is on the two side walls of the printing press, not shown is attached.
  • An actuating shaft 35 is rotatably mounted on the carrier 34 and carries two actuating arms 36, 37 on each side of the ink tank 31.
  • the actuating arms 36, 37 cooperate with a pin 38, which are each attached to an outside of the ink pan 31.
  • the chambered doctor blade 30 is set against a screen roller 39 by means of the actuating arm 36 via the pin 38 in the direction of arrow b.
  • the assembly 30 to 33 is turned off by the anilox roller 39 against the direction of arrow b via the actuating arms 37 and the pin 38, so that the assembly is removed from the machine and a new assembly is used can. It is also possible to dispense with the actuating arms 37.
  • a structural unit which comprises a chamber doctor 40, an ink pan 41 and a pump 42.
  • a motor 43 is provided to drive the pump and is attached to a side wall 44 of the printing press.
  • the motor 43 drives a shaft 45, on which a bevel gear 46 is placed for each pump 42 to be driven.
  • the bevel gear 46 is in engagement with a bevel gear 47, which is firmly placed on an output shaft 48.
  • One half of a releasable coupling 49 sits on the output shaft 48, the other half of which is fastened on a pump shaft 50.
  • a bushing 51 is fastened, on which an end flange 52 of a carrier 53 is rotatably mounted.
  • the carrier 53 serves to hold the structural unit consisting of the doctor blade 40, ink pan 41 and pump 42.
  • the structural unit 40 to 42 can in turn be set with the working doctor knife 56 against an anilox roller 54 or be set down by the latter.
  • a locking lever 55 which can be designed in the same way as in the first exemplary embodiment, is used to fix the structural unit 40 to 42 on the carrier 53.
  • the pivoting of the carrier 53 around the bushes 51 can be effected by means of an actuating cylinder.
  • a fixed support 60 is used, the two side edges of which are fastened to the side walls of the machine in a manner not shown.
  • An assembly can be placed on the carrier 60, which has a chambered doctor blade 61 with a working doctor blade 80, an ink tray 62 and a pump 63.
  • the pump 63 has a pump shaft 64 which can be connected to an output shaft 66 via a releasable coupling 65.
  • the output shaft 66 is connected via two bevel gears 67, 68 to a drive shaft 69 which, like in the previous exemplary embodiment, is supported at both ends on the side walls of the printing press and can be driven by a motor.
  • the structural unit additionally comprises an actuating element 70 which is firmly attached to the chamber doctor blade 61 or the ink tray 62.
  • the actuating element 70 has a pin 71 on the output side, which engages in a sliding block 72.
  • a pin 73 is partially inserted into the sliding block 72 and passes through a longitudinal slot 74.
  • the freely protruding from the sliding block 72 end of the pin 73 passes through an elastic seal 76 and a fitting bore in a doctor blade 77.
  • the doctor blade 77 is held by means of a clamping jaw 78 on the housing 75 of the doctor blade 61 so that it is in or against the direction of Arrow d can be moved.
  • the doctor blade 77 of the chamber doctor blade 61 is thus not positioned against an anilox roller 79 by moving the entire structural unit 61 to 63 but by individually adjusting the doctor blade 77.
  • this Adjustability of the doctor blade also to be provided in the other exemplary embodiments if a fine adjustment of the blade is additionally desired.
  • a pivotable carrier 85 which is designed and mounted in the same way as in the arrangement according to FIGS. 4 and 5.
  • a unit can be placed on the carrier 85, which comprises an ink pan 86, a pump 87, a chambered doctor blade 88 with a working doctor blade 89 and an anilox roller 90.
  • the anilox roller 90 is rotatably mounted about an axis 91.
  • the axis 91 is inserted at both ends in a fork-shaped holder 92.
  • the structural unit can additionally comprise an actuating element 94, which corresponds to the actuating element 70 according to FIG. 7 and by means of which the working doctor blade 89 can be placed individually on the anilox roller 90.
  • a drive shaft 96 which drives an output shaft 99 via two cone carriers 97, 98.
  • One half of a clutch 100 sits on the output shaft, the other half of which is attached to a pump shaft 101.
  • a locking lever 102 in turn serves to fix the assembly 86, 87, 88, 90.
  • the anilox roller 90 By pivoting the carrier 85 in the direction of the arrow e, the anilox roller 90 is placed against an inking roller 95 in this embodiment. By pivoting the carrier 85 in the opposite direction, the anilox roller 90 is lifted off the inking roller 95. In this position, the assembly 86, 87, 88, 90 can be replaced.
  • a plurality of structural units 86, 87, 88, 90 are in turn arranged side by side, so that it can be printed plate-wide with different colors.
  • the arrangement described above makes it easier, on the one hand, to replace the anilox roller 90, since this together with the Unit is removed from the printing press. This is of particular importance since it is desirable to be able to use different screenings for different printing inks. It can therefore be easily provided for different printing inks units with anilox rollers different screening. In addition, the replacement of the anilox roller of a unit is very easy.
  • a pivotable carrier 110 is provided which is designed in the same way as the carrier 12 according to FIGS. 1 and 2 and can also be pivoted in the same way.
  • a paint tray 111 can be placed on the carrier 110.
  • An inking roller i12 is arranged in the ink tank 111 and partially dips into the ink.
  • the dipping roller 112 interacts with an anilox roller 113.
  • the anilox roller 113 is rotatably mounted about an axis 114.
  • the axis 114 is held non-rotatably in a fork-shaped holder 115.
  • the bracket 115 is firmly connected to the ink pan 111.
  • a clamping bracket 116 for a doctor blade knife 117 is also attached to the ink pan 111.
  • the anilox roller 113 interacts with an applicator roller 118 which is mounted on the side walls of the printing press, not shown.
  • the dipping roller 112 can be set in rotation by friction from the application roller 118 via the anilox roller 113.
  • a central drive according to FIGS. 4 and 5 can also be provided for the plunger roller 112.
  • the ink tray 111 with the rollers 112, 113 and the working doctor blade 117 form an exchangeable structural unit.
  • the ink pan 111 is directly associated with an anilox roller 113 which is adapted to the color contained therein. If there is a color change, there is no need to separately replace an anilox roller stored in the machine.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Ein Farbwerk zum Einsatz in einer Druckmaschine weist ein an eine Rasterwalze (3) anstellbares Arbeitsrakelmesser (5) sowie eine Farbwanne (6) mit Farbfördermitteln auf. Um einen Farbwechsel zu beschleunigen und den konstruktiven Aufwand zum lösbaren Anschluß der auswechselbaren Teile an die Druckmaschine zu vermindern, sind das Arbeitsrakelmesser, die Farbwanne und die Mittel zum Fördern der Farbe zur Rasterwalze zu einer Baueinheit zusammengefaßt. Die Baueinheit ist lösbar an einem an der Druckmaschine gelagerten Träger (12) befestigbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Farbwerk zum Einsatz in einer Druckmaschine mit einem an eine Rasterwalze anstellbaren Arbeitsrakelmesser sowie einer Farbwanne mit Farbfördermitteln.
  • Ein aus der Zeitschrift "Der Polygraph" 13-88, Seite 1103, bekanntes Farbwerk dieser Gattung weist getrennte Halterungen für das Teil einem Kammerrakel bildende Arbeitsrakelmesser einerseits und die Farbwanne mit den Farbfördermitteln andererseits auf. Abgesehen davon, daß zwei Halterungen erforderlich sind, müssen bei jedem Farbwechsel die Kammerrakel und die Farbwanne nacheinander abgenommen werden. Anschließend sind eine andere Kammerrakel und Farbwanne ebenfalls getrennt wieder anzusetzen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zu schaffen, die den Farbwechsel beschleunigt und den konstruktiven Aufwand zum lösbaren Anschluß der auswechselbaren Teile des Farbwerks an die Druckmaschine vermindert.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch Anwendung der Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 gelöst.
  • Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigt jeweils in einer schematischen Darstellung
    • Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht,
    • Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1,
    • Fig. 3 und 4 zwei andere Ausführungsbeispiele in einer Seitenansicht,
    • Fig. 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles V in Fig. 4 teilweise aufgeschnitten,
    • Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht,
    • Fig. 7 eine vergrößert dargestellte Einzelheit aus Fig. 6,
    • Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel in Seitenansicht,
    • Fig. 9 eine Ansicht der Anordnung gemäß Fig. 8 in Richtung des Pfeiles IX und
    • Fig. 10 ein letztes Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht.
  • Fig. 1 zeigt einen Plattenzylinder 1, an den eine gleich große Farbauftragwalze 2 mit einer nachgiebigen farbannehmenden Oberfläche angestellt ist. Die Farbauftragwalze 2 steht in Kontakt mit einer Rasterwalze 3, die eine harte mit kleinen Näpfchen versehene Oberfläche hat. Der Plattenzylinder 1, die Farbauftragwalze 2 und die Rasterwalze 3 sind zwischen Seitenwänden 11 der Druckmaschine gelagert. Die Rasterwalze 3 wirkt mit einem Kammerrakel 4 zusammen, die ein Arbeitsrakelmesser 5 aufweist. Das Kammerrakel 4 ist fest auf eine Farbwanne 6 aufgesetzt. In der Farbwanne 6 ist eine Pumpe 7 angeordnet, die die Farbe von der Farbwanne 6 durch eine Leitung 8 zur Kammerrakel 4 fördert. In oder an der Farbwanne 6 ist weiterhin fest ein Motor 9, vorzugsweise ein Elektromotor zum Antrieb der Pumpe 7 angeordnet. Das Kammerrakel 4 mit dem Arbeitsrakelmesser 5 bildet somit zusammen mit der Farbwanne 6, der Pumpe 7 und dem Motor 9 eine Baueinheit.
  • Zur Befestigung der Baueinheit an der Druckmaschine ist eine Traverse 10 vorgesehen, deren beide Enden drehbar in den Seitenwänden 11 der Druckmaschine gelagert sind. Fest auf die Traverse 10 sind mehrere Träger 12 aufgesetzt. Jeder Träger 12 weist eine hintere Anschlagleiste 13 und zwei seitliche Anschlagleisten 14 für die Farbwanne 6 auf. An der Vorderseite des Trägers 12 ist um eine Achse 15 schwenkbar ein Riegelhebel 16 angeschlossen. Der Riegelhebel 16 weist eine Ausnehmung auf, die einen Riegelstift 17 an der Vorderwand der Farbwanne 6 übergreifen kann. Fest auf die Traverse 10 ist weiterhin ein Stellhebel 18 aufgesetzt, an dessen freiem Ende eine Stellstange 19 eines pneumatischen oder hydraulischen Stellzylinders 20 angelenkt ist. Der Stellzylinder 20 ist mittels einer Haltestange 21 an einem fest an die Seitenwand 11 angesetzten Zapfen 22 schwenkbar gelagert. An der Seitenwand 11 ist weiterhin ein Ansatz 23 vorgesehen, durch den eine Stellschraube 24 hindurchgeschraubt ist. Die Stellschraube 24 begrenzt dabei den Schwenkweg des Stellhebels 18 in Richtung des Pfeiles a und somit den Anstellweg des Arbeitsrakelmessers 5 gegen die Rasterwalze 3. Zweckmäßig ist die in Fig. 2 gezeigte Stellanordnung auch an der gegenüberliegenden Seitenwand nochmals in gleicher Weise vorgesehen.
  • Zum Auswechseln der Baueinheit 6, 7, 9 wird der Stellzylinder 20 so betätigt, daß er die Traverse 10 entgegen der Richtung des Pfeiles a bewegt, so daß das Kammerrakel 4 von der Rasterwalze 3 abgehoben wird. Anschließend wird die Verriegelung zwischen den Teilen 16, 17 durch Schwenken des Riegelhebels 16 entgegen dem Uhrzeigersinn gelöst. Nunmehr kann die Baueinheit aus Kammerrakel 4, Farbwanne 6, Pumpe 7 und Motor 9 vom Träger 12 abgenommen werden. Das Ansetzen einer anderen Baueinheit erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
  • Je nach Größe und Einsatzzweck der Druckmaschine können nur eine sich über die ganze Länge der Rasterwalze 3 erstreckende Baueinheit oder, wie beim Ausführungsbeispiel, mehrere nebeneinander angeordnete Baueinheiten vorgesehen sein.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 findet wiederum eine Baueinheit Verwendung, die ein Kammerrakel 30, eine Farbwanne 31, eine Pumpe 32 und einen Motor 33 umfaßt. Abweichend vom ersten Ausführungsbeispiel ist hier ein fester Träger 34 vorgesehen, der an den beiden nicht dargestellten Seitenwänden der Druckmaschine befestigt ist. Am Träger 34 ist drehbar eine Stellwelle 35 gelagert, die beiderseits der Farbwanne 31 je zwei Stellarme 36, 37 trägt. Die Stellarme 36, 37 wirken mit je einem Zapfen 38 zusammen, die je an einer Außenseite der Farbwanne 31 angebracht Sind.
  • In der in Fig. 3 gezeigten Lage ist das Kammerrakel 30 mittels des Stellarmes 36 über den Zapfen 38 in Richtung des Pfeiles b an eine Rasterwalze 39 angestellt. Durch Drehung der Stellwelle 35 entgegen dem Uhrzeigersinn wird über die Stellarme 37 und die Zapfen 38 die Baueinheit 30 bis 33 entgegen der Richtung des Pfeiles b von der Rasterwalze 39 abgestellt, so daß eine Entnahme der Baueinheit aus der Maschine und der Einsatz einer neuen Baueinheit erfolgen kann. Dabei kann auf die Stellarme 37 auch verzichtet werden.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 und 5 ist eine Baueinheit vorgesehen, die ein Kammerrakel 40, eine Farbwanne 41 und eine Pumpe 42 umfaßt. Zum Antrieb der Pumpe ist ein Motor 43 vorgesehen, der an einer Seitenwand 44 der Druckmaschine befestigt ist. Der Motor 43 treibt eine Welle 45 an, auf die für jede anzutreibende Pumpe 42 ein Kegelrad 46 aufgesetzt ist. Das Kegelrad 46 steht in Eingriff mit einem Kegelrad 47, das fest auf eine Abtriebswelle 48 aufgesetzt ist. Auf der Abtriebswelle 48 sitzt die eine Hälfte einer lösbaren Kupplung 49, deren andere Hälfte auf einer Pumpenwelle 50 befestigt ist.
  • An jeder der beiden Seitenwände 44 ist eine Buchse 51 befestigt, auf der ein Endflansch 52 eines Trägers 53 drehbar gelagert ist. Der Träger 53 dient wiederum zur Halterung der aus Kammerrakel 40, Farbwanne 41 und Pumpe 42 bestehenden Baueinheit. Durch Schwenken des Trägers 53 kann die Baueinheit 40 bis 42 mit dem Arbeitsrakelmesser 56 wiederum an eine Rasterwalze 54 angestellt bzw. von dieser abgestellt werden. Zur Festlegung der Baueinheit 40 bis 42 am Träger 53 dient ein riegelhebel 55, der ebenso wie beim ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet sein kann. Die Schwenkung des Trägers 53 um die Buchsen 51 kann, wie beim ersten Ausführungsbeispiel, mittels eines Stellzylinders erfolgen.
  • Zur Abnahme der Baueinheit 40 bis 42 vom Träger 53 wird dieser ein kurzes Stück entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt und anschließend der Riegelhebel 55 in die entriegelte Stellung überführt. Nunmehr kann die Baueinheit 40, 42 in Richtung des Pfeiles c vom Träger 53 abgezogen werden. Hierbei kommen die beiden Hälften der Kupplung 49 außer Eingriff. In umgekehrter Reihenfolge kann eine neue Baueinheit an den Träger 53 angesetzt werden.
  • Bei der Anordnung gemäß Fig. 6 findet ein fester Träger 60 Verwendung, dessen beide Seitenkanten in nicht näher dargestellter Weise an den Seitenwänden der Maschine befestigt sind. Auf den Träger 60 kann eine Baugruppe aufgesetzt werden, die ein Kammerrakel 61 mit einem Arbeitsrakelmesser 80, eine Farbwanne 62 und eine Pumpe 63 aufweist. Die Pumpe 63 weist eine Pumpenwelle 64 auf, die über eine lösbare Kupplung 65 mit einer Abtriebswelle 66 verbindbar ist. Die Abtriebswelle 66 steht über zwei Kegelzahnräder 67, 68 mit einer Antriebswelle 69 in Verbindung die, ebenso wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel, an beiden Enden an den Seitenwänden der Druckmaschine gelagert und mittels eines Motors antreibbar ist.
  • Abweichend von der Anordnung gemäß Fig. 4 und 5 umfaßt, gemäß Fig. 7, die Baueinheit zusätzlich ein stellelement 70, das fest an dem Kammerrakel 61 bzw. die Farbwanne 62 angesetzt ist. Das Stellelement 70 weist abtriebsseitig einen Zapfen 71 auf, der in einen Gleitstein 72 eingreift. In den Gleitstein 72 ist partiell ein Stift 73 eingesetzt, der einen Längsschlitz 74 durchsetzt. Das frei aus dem Gleitstein 72 herausragende Ende des Stiftes 73 durchsetzt eine elastische Dichtung 76 und eine Paßbohrung in einem Rakelmesser 77. Das Rakelmesser 77 ist mittels einer Spannbacke 78 am Gehäuse 75 der Kammerrakel 61 so gehalten, daß es in bzw. entgegen der Richtung des Pfeiles d verschoben werden kann. Bei dieser Anordnung erfolgt also die Anstellung des Rakelmessers 77 der Kammerrakel 61 an eine Rasterwalze 79 nicht durch eine Bewegung der gesamten Baueinheit 61 bis 63 sondern durch eine individuelle Einstellung des Rakelmessers 77. Grundsätzlich besteht jedoch die Möglichkeit, diese Einstellbarkeit des Rakelmessers auch bei den anderen Ausführungsbeispielen vorzusehen, wenn eine Feineinstellung des Messers zusätzlich gewünscht wird.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 und 9 ist ein ebenso wie bei der Anordnung nach Fig. 4 und 5 ausgebildeter und gelagerter schwenkbarer Träger 85 vorgesehen. Auf den Träger 85 kann eine Baueinheit aufgesetzt werden, die eine Farbwanne 86, eine Pumpe 87, ein Kammerrakel 88 mit einem Arbeitsrakelmesser 89 und eine Rasterwalze 90 umfaßt. Die Rasterwalze 90 ist dabei um eine Achse 91 drehbar gelagert. Die Achse 91 ist an beiden Enden in je eine gabelförmige Halterung 92 eingelegt. Um eine Drehung der Achse zu verhindern, ist diese im Bereich der Halterung 92 mit einer Abflachung 93 versehen. Die Baueinheit kann zusätzlich ein Stellelement 94 umfassen, das dem Stellelement 70 gemäß Fig. 7 entspricht und über das das Arbeitsrakelmesser 89 individuell an die Rasterwalze 90 angestellt werden kann.
  • Zum Antrieb der Pumpe 87 ist eine Antriebswelle 96 vorgesehen, die über zwei Kegelräger 97, 98 eine Abtriebswelle 99 antreibt. Auf der Abtriebswelle sitzt die eine Hälfte einer Kupplung 100, deren andere Hälfte auf einer Pumpenwelle 101 befestigt ist. Zur Fixierung der Baueinheit 86, 87, 88, 90 dient wiederum ein Riegelhebel 102.
  • Durch Schwenkung des Trägers 85 in Richtung des Pfeiles e wird bei diesem Ausführungsbeispiel die Rasterwalze 90 an eine Farbauftragwalze 95 angestellt. Durch Schwenkung des Trägers 85 in der Gegenrichtung wird die Rasterwalze 90 von der Farbauftragwalze 95 abgehoben. In dieser Stellung kann die Baueinheit 86, 87, 88, 90 ausgewechselt werden.
  • Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind wiederum mehrere Baueinheiten 86, 87, 88, 90 nebeneinander angeordnet, so daß plattenbreit mit unterschiedlichen Farben gedruckt werden kann. Die vorstehend beschriebene Anordnung erleichtert zum einen das Auswechseln der Rasterwalze 90, da diese gemeinsam mit der Baueinheit aus der Druckmaschine herausgenommen wird. Dies ist von besonderer Bedeutung, da es wünschenswert ist, für unterschiedliche Druckfarben auch unterschiedliche Rasterungen einsetzen zu können. Es können daher in einfacher Weise für unterschiedliche Druckfarben Baueinheiten mit Rasterwalzen unterschiedlicher Rasterung vorgesehen werden. Darüber hinaus ist auch die Auswechslung der Rasterwalze einer Baueinheit sehr einfach möglich.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 ist ein schwenkbarer Träger 110 vorgesehen, der ebenso ausgebildet ist wie der Träger 12 gemäß Fig. 1 und 2 und auch in gleicher Weise geschwenkt werden kann. Auf den Träger 110 ist eine Farbwanne 111 aufsetzbar. In der Farbwanne 111 ist eine Tauchwalze i12 angeordnet, die partiell in die Farbe eintaucht. Die Tauchwalze 112 wirkt mit einer Rasterwalze 113 zusammen. Die Rasterwalze 113 ist um eine Achse 114 drehbar gelagert. Die Achse 114 ist in einer gabelförmigen Halterung 115 unverdrehbar gehalten. Dabei ist die Halterung 115 fest mit der Farbwanne 111 verbunden. Auf der Farbwanne 111 ist weiterhin eine Spannhalterung 116 für ein Arbeitsrakelmesser 117 befestigt.
  • Die Rasterwalze 113 wirkt mit einer Auftragwalze 118, die an den nicht dargestellten Seitenwänden der Druckmaschine gelagert ist, zusammen. Die Tauchwalze 112 kann über Reibung von der Auftragwalze 118 über die Rasterwalze 113 in Drehung versetzt werden. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, der Tauchwalze 112 einen eigenen an der Farbwanne 111 befestigten Motor zum Antrieb zuzuordnen. Letztlich kann auch ein Zentral antrieb gemäß Fig. 4 und 5 für die Tauchwalze 112 vorgesehen sein.
  • Bei diesem Ausführungsbeispiel bilden die Farbwanne 111 mit den Walzen 112, 113 sowie dem Arbeitsrakelmesser 117 eine auswechselbare Baueinheit. Auch hier besteht wieder der besondere Vorteil, daß der Farbwanne 111 eine der in ihr enthaltenen Farbe angepaßte Rasterwalze 113 unmittelbar zugeordnet ist. Bei einem Farbwechsel entfällt daher die Notwendigkeit, eine in der Maschine gelagerte Rasterwalze gesondert auswechseln zu müssen.

Claims (12)

1. Farbwerk zum Einsatz in einer Druckmaschine mit einem an eine Rasterwalze anstellbaren Arbeitsrakelmesser sowie einer Farbwanne mit Farbfördermitteln, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsrakelmesser, die Farbwanne und die Mittel zum Fördern der Farbe zur Rasterwalze zu einer Baueinheit zusammengefaßt sind und die Baueinheit an einem an der Druckmaschine gelagerten Träger lösbar befestigbar ist.
2. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit einen Motor zum Antrieb der Farbfördermittel umfaßt.
3. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit Kupplungsmittel zum Anschluß der Farbfördermittel an eine druckmaschinenfest gelagerte Antriebswelle umfaßt.
4. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit zur An- und Abstellung auf einen an der Druckmaschine schwenkbar gelagerten Träger aufgesetzt ist.
5. Farbwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit zur An- und Abstellung verschiebbar auf einen fest an der Druckmaschine angeschlossenen Träger aufgesetzt ist.
6. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Baueinheiten nebeneinander angeordnet sind.
7. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsrakelmesser Teil eines Kammerrakel ist.
8. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Fördern der Farbe eine Pumpe umfassen.
9. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsrakelmesser einstellbar in der Baueinheit gelagert ist.
10. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit zusätzlich eine Rasterwalze und Mittel zu deren Halterung umfaßt.
11. Farbwerk nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß an der Baueinheit gabelförmige Halterungen für die beiden Enden einer Achse vorgesehen sind, auf der die Rasterwalze drehbar gelagert ist.
12. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbfördermittel eine in die Farbwanne teilweise eintauchende, die Farbe zu der mit dem Arbeitsrakelmesser zusammenwirkenden Rasterwalze führende Tauchwalze umfassen.
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