EP0410141B1 - Spannringverschluss für Behälter aus Blech, wie Eimer, Hobbock oder dgl., mit einem Eindrückdeckel - Google Patents

Spannringverschluss für Behälter aus Blech, wie Eimer, Hobbock oder dgl., mit einem Eindrückdeckel Download PDF

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EP0410141B1
EP0410141B1 EP90111844A EP90111844A EP0410141B1 EP 0410141 B1 EP0410141 B1 EP 0410141B1 EP 90111844 A EP90111844 A EP 90111844A EP 90111844 A EP90111844 A EP 90111844A EP 0410141 B1 EP0410141 B1 EP 0410141B1
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clamping ring
clamping
bridging part
lever
ring
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Herbert Ziesak
Heidemarie Nitsche
Klaus Hausherr
Heinz-Paul Blach
Georg Hennig
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Ardagh Metal Packaging Germany GmbH
Original Assignee
Schmalback Lubeca AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D45/00—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
    • B65D45/32—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying radial or radial and axial pressure, e.g. contractible bands encircling closure member
    • B65D45/34—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying radial or radial and axial pressure, e.g. contractible bands encircling closure member lever-operated
    • B65D45/345—Lever-operated contractible or expansible band, the lever moving in the plane of the band

Definitions

  • the invention relates to a toggle-operated clamping ring closure for containers made of sheet metal, such as a bucket, hobbock or the like, with a press-in cover, with the features of the preamble of claim 1.
  • a toggle-operated clamping ring closure with the features of the preamble of claim 1 is known from DE-U-76 11 482.
  • the tensioning lever is pivotally mounted on one end of the tensioning ring, while the pull tab connected to the tensioning lever is pivotably articulated on the end of the bridging piece facing the tensioning lever.
  • the other end of the bridging piece is firmly connected to the end of the clamping ring facing away from the clamping lever.
  • the bridging piece is seen in plan view according to the curvature of the clamping ring and curved in cross-section semicircular and open to the center of the clamping ring.
  • the curvature of the bridging piece corresponds to the cross-sectional profile of the clamping ring.
  • the bridging piece can thus fit snugly against the outer surface of the free end of the tension ring and forms a guide for this end when the tension ring end slides slidably in the bridging piece when the closure is tensioned.
  • the bridging piece has at its end facing the tensioning lever on one side a projecting over the longitudinal edge, integrally formed tab, which can be folded around the one longitudinal edge of the end of the tensioning ring displaceable in the bridging piece to secure this end in the bridging piece. In the closed position, the tensioning lever thus lies directly above the tensioning ring at a circumferential distance from the bridging piece receiving the circumferential ends of the tensioning ring.
  • the semicircular profile of the clamping ring on the one hand and the bridging piece on the other hand do not guarantee a sufficiently high one Resistance to deformation against the possible high stresses of the clamping ring closure.
  • the two circumferential ends of the clamping ring are continuously received in the profiled bridging piece, as in the known case.
  • the free, movable peripheral end of the clamping ring is held and reliably guided over its entire length of engagement on the bridging piece in every phase of the closing or opening process.
  • a lateral deflection of the circumferential end of the clamping ring is therefore not to be feared under any circumstances when the closure is actuated.
  • the dimensional stability of the closure area is increased significantly by the fact that in the closed position of the tensioning lever adapted to the profile of the tensioning ring and the bridging piece, the ends of the tensioning ring and the bridging piece also reliably overlap the entire length of all free sides. This ensures a double overlap and a double securing of the joint of the slotted clamping ring.
  • the clamping ring closure according to the invention is intended for use in containers made of sheet metal, such as buckets, hobbocks or the like.
  • a preferred embodiment of such a container is indicated in Figure 4.
  • the container 1 has a container fuselage 8, the edge region of which is formed into a spiral border 9 with winding regions lying under flank pressure and is thus stiffened.
  • the free edge of the border is indicated at 14.
  • the press-in cover 2 has a cover play 3 which is connected via a core wall 4 to an edge flange 5 which is curved outward in the shape of a circular arc.
  • the core wall can, as indicated, have a stacking shoulder 10 for stacking the lids.
  • the outer leg 6 is extended cylindrically downwards and its edge is rolled out at 7.
  • the curl 7 and the border 9 are arranged so that their lower edges lie in a common plane 12 running perpendicular to the container axis.
  • the border 9 has a much larger diameter than the curl 7 of the cover, preferably it is at least twice
  • the lid is pressed into the end of the fuselage, so that an originally O-ring-shaped seal 11 fills the space between the edge flange 5 and the flange 9, as shown in FIG.
  • the parts are held in the tightly compressed and sealed state by the clamping ring 15.
  • the clamping ring 15 preferably has an approximately trapezoidal cross-sectional profile. Its lower leg 16 runs parallel to the plane 12 and lies under flank pressure on the edge curl 7 and the border 9 of the lid and body. The inner edge 17 of the lower leg 16 lies firmly against the fuselage wall 8. The clamping ring 15 then presses against the edge curl 7 and the arcuate curvature of the edge flange 5 with flank pressure with a corresponding curvature. The curved regions are connected to one another by the region 18 of the clamping ring. The upper leg 19 protrudes obliquely inwards and beyond the core wall 4 of the push-in cover.
  • the peripheral ends 15a, 15b of the clamping ring 15 are accommodated in the approximately trapezoidal, similar profile of the bridging piece 20 over almost the entire cross-sectional length.
  • the lower leg of the bridging piece ends approximately in the center line of the rolled edge parallel to the container axis, while the upper leg protrudes beyond the leg 19 of the clamping ring 15 and to form a guide 21 extending over the entire length of the bridging piece 20, which is folded inwards in the extended or in the dashed form in Fig. 4 can be executed.
  • the bridging piece 20 is again covered over its entire extent and over substantially the entire circumferential length with a trapezoidal profile of the tensioning lever 22 of the same type. This results in an extraordinarily high stability in the closure area.
  • FIGS. 1 to 3 show the closure in different phases and different views.
  • the bridging piece 20 and the clamping lever 22 are adapted to the circular curvature of the clamping ring 15. They also ensure that the circular shape of the clamping ring is maintained precisely in the interruption area of the clamping ring.
  • the bridging piece 20 is rigidly attached to the peripheral end 15a of the clamping ring 15, e.g. welded.
  • the bridging piece has an outer, circumferentially projecting tongue 29 with an outwardly projecting hook element 30, which in the closed position according to FIGS. 2 and 3 projects through a window 32 of the tensioning lever 22 and overlaps the tensioning lever in a locking manner.
  • the closure can only be opened if the hook-shaped end 30, which has a predetermined breaking point in the area 31 according to FIG. 1, is broken off. The closure thus acts as a guarantee closure.
  • the safety hook is designed so that all commercially available sealing devices can be used.
  • a rivet-shaped pivot pin 25 projects, on which the tensioning lever 22 is pivotally supported by means of tabs formed from the tensioning lever.
  • Flaps for a rivet-shaped pin 28 are formed out of the tensioning lever 22, on which one end of the e.g. is designed as a leaf spring clamping tongue 26 is anchored.
  • the other end of the clamping tongue or clamping tab is attached to the circumference of the clamping ring 15 at 27, e.g. by spot welding.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen kniehebelbetätigten Spannringverschluß für Behälter aus Blech, wie Eimer, Hobbock oder dergleichen mit einem Eindrückdeckel, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Ein kniehebelbetätigter Spannringverschluß mit den Merkmalen des Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der DE-U-76 11 482 bekannt. Der Spannhebel ist dabei an dem einen Ende des Spannringes schwenkbar gelagert, während die mit dem Spannhebel verbundene Zuglasche an dem dem Spannhebel zugewandten Ende des Überbrückungsstückes schwenkbar angelenkt ist. Das andere Ende des Überbrückungsstückes ist mit dem von dem Spannhebel abgewandten Ende des Spannringes fest verbunden. Das Überbrückungsstück ist in Draufsicht gesehen entsprechend der Krümmung des Spannringes gekrümmt und im Querschnitt halbkreisförmig gekrümmt und zur Mitte des Spannringes hin offen. Die Krümmung des Überbrückungsstückes entspricht der Querschnittsprofilierung des Spannringes. Das Überbrückungsstück kann sich somit satt an der Außenfläche des freien Endes des Spannringes anlegen und bildet für dieses Ende eine Führung, wenn das Spannringende bei Spannen des Verschlusses in dem Überbrückungsstück verschieblich gleitet. Das Überbrückungsstück weist an seinem dem Spannhebel zugewandten Ende einseitig einen über die Längskante vorspringenden, einstückig angeformten Lappen auf, der um die eine Längskante des in dem Überbrückungsstück verschieblichen Endes des Spannringes zur Sicherung dieses Endes in dem Überbrückungsstück umgelegt werden kann. In der Schließstellung liegt somit der Spannhebel direkt über dem Spannring in einem Umfangsabstand von dem die Umfangsenden des Spannringes aufnehmenden Überbrückungsstückes. Bei diesem bekannten Verschluß sind zwar beide Umfangsenden des Spannringes in dem Überbrückungsstück ständig angeordnet, wobei das eine, frei bewegliche Umfangsende in dem Überbrückungsstück geführt und gesichert ist. Diese Sicherung reicht jedoch in vielen Fällen bei der teilweise hohen Beanspruchung des Randes eines solchen Behälters durch Einwirkung äußerer Kräfte nicht aus, um ein seitliches Ausweichen der Umfangsenden des Spannringes oder eine Verformung des Überbrückungsstückes auszuschließen.
  • Auch das halbkreisförmige Profil von Spannring einerseits und Überbrückungsstück andererseits gewährleisten keinen ausreichend hohen Verformungswiderstand gegenüber den möglichen hohen Beanspruchungen des Spannringverschlusses.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Spannringverschluß mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 so weiterzubilden, daß besser als bisher gewährleistet ist, daß der Spannring in jeder Phase des Schließ- oder Öffnungsvorganges und auch bei starken äußeren Beanspruchungen seine Kreisform beibehält und Spannring und Verschluß einen gegen die Einwirkung äußerer Kräfte hohen Verformungswiderstand und eine hohe Festigkeit zeigen und im Verschlußbereich die Umfangsenden des Spannringes zuverlässig und, wie der Verschluß selbst, wiederstandsfähiger gegen äußere Einwirkungen geschützt sind.
  • Diese Aufgabe wird durch die Lehre des Anspruchs 1 gelöst.
  • Bei dem Verschluß gemäß der Erfindung sind die beiden Umfangsenden des Spannringes wie im bekannten Fall ständig in dem profilierten Überbrückungsstück aufgenommen. Darüberhinaus ist jedoch das freie, bewegliche Umfangsende des Spannringes in jeder Phase des Schließ- oder Öffnungsvorganges über seine ganze Eingriffslänge am Überbrückungsstück gehalten und zuverlässig geführt. Ein seitliches Ausweichen des Umfangsendes des Spannringes ist daher bei Betätigung des Verschlusses unter keinen Umständen zu befürchten. Die Formstabilität des Verschlußbereiches wird dabei ganz wesentlich dadurch erhöht, daß in der Schließstellung der dem Profil des Spannringes und des Überbrückungsstückes angepaßte Spannhebel zusätzlich die Enden des Spannringes und des Überbrückungsstückes auf dessen ganzer Länge an allen freien Seiten zuverlässig übergreift. Damit ist eine zweifache Überlappung und eine zweifache Sicherung der Stoßstelle des geschlitzten Spannringes gewährleistet.
  • Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte Weiterbildungen des Spannringverschlusses gemäß der Erfindung.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    den offenen Spannringverschluß gemäß der Erfindung mit Blick in Richtung der Verschluß- bzw. Behälterachse.
    Figur 2
    in gleicher Darstellung wie Figur 1 den Verschluß in der Schließstellung.
    Figur 3
    den Verschluß nach Figur 1 und 2 in Draufsicht und
    Figur 4
    im größeren Maßstabe und im Ausschnitt einen senkrechten Schnitt durch den Veschlußbereich entlang der Schnittebene IV-IV der Figur 2.
  • Der Spannringverschluß gemäß der Erfindung ist bestimmt zur Verwendung bei Behältern aus Blech, wie Eimer, Hobbock oder dergleichen. Eine bevorzugte Ausführungsform eines solches Behälters ist in Figur 4 angedeutet. Der Behälter 1 weist einen Behälterrumpf 8 auf, dessen Randbereich zu einer spiralförmigen Bordierung 9 mit unter Flankenpressung anliegenden Windungsbereichen ausgebildet und somit versteift ist. Die freie Kante der Bordierung ist bei 14 angedeutet. Der Eindrückdeckel 2 weist einen Deckelspielge 3 auf, der über eine Kernwand 4 mit einem kreisbogenförmig nach außen gekrümmten Randflansch 5 verbunden ist. Die Kernwand kann, wie angedeutet, eine Stapelschulter 10 zum Stapeln der Deckel aufweisen. Der äußere Schenkel 6 ist zylindrisch nach unten verlängert und sein Rand ist bei 7 nach außen eingerollt. Die Einrollung 7 und die Bordierung 9 sind so angeordnet, daß ihre Unterkanten in einer gemeinsamen, senkrecht zur Behälterachse verlaufenden Ebene 12 liegen. Dabei weist die Bordierung 9 einen wesentlich größeren Durchmesser als die Einrollung 7 des Deckels auf, vorzugsweise ist er mindestens doppelt so groß.
  • Der Deckel wird zum Verschließen des Behälters in das Rumpfende eingedrückt, so daß eine ursprünglich O-ringförmige Dichtung 11 den Freiraum zwischen Randflansch 5 und Bordierung 9 ausfüllt, wie dies in Figur 4 gezeigt ist. Die Teile werden in dem fest zusammengepreßten und abgedichteten Zustand durch den Spannring 15 gehalten.
  • Der Spannring 15 weist bevorzugt ein etwa trapezförmiges Querschnittsprofil auf. Sein unterer Schenkel 16 verläuft parallel zu der Ebene 12 und liegt unter Flankenpressung an der Randeinrollung 7 und der Bordierung 9 von Deckel und Rumpf an. Die Innenkante 17 des unteren Schenkels 16 liegt fest an der Rumpfwand 8 an. Der Spannring 15 schmiegt sich dann unter Flankenpressung mit entsprechender Krümmung an die Randeinrollung 7 und die kreisbogenförmige Krümmung des Randflansches 5 an. Die gekrümmten Bereiche werden durch den Bereich 18 des Spannringes miteinander verbunden. Der obere Schenkel 19 ragt schräg nach innen und über die Kernwand 4 des Eindrückdeckels hinaus.
  • Im Verschlußbereich sind die Umfangsenden 15a, 15b des Spannringes 15 nahezu über die ganze Querschnittslänge in dem annähernd trapezförmigen, gleichartigen Profil des Überbrückungsstückes 20 aufgenommen. Der untere Schenkel des Überbrückungsstückes endet etwa in der zur Behälterachse parallelen Mittellinie des Rollrandes, während der obere Schenkel über den Schenkel 19 des Spannringes 15 hinausragt und zur Bildung einer über die ganze Länge des Überbrückungsstückes 20 reichenden Führung 21 nach innen umgelegt ist, die in der ausgezogenen oder in der gestrichelten Form in Fig. 4 ausgeführt sein kann.
  • In der Schließstellung wird wiederum das Überbrückungsstück 20 auf seiner ganzen Erstreckung und über im wesentlichen die ganze Umfangslänge mit einem gleichartigen trapezförmigen Profil des Spannhebels 22 umfaßt. Damit ergibt sich eine außerordentlich hohe Stabilität im Verschlußbereich.
  • Die Figuren 1 bis 3 zeigen den Verschluß in verschiedenen Phasen und verschiedenen Ansichten. Das Überbrückungsstück 20 und der Spannhebel 22 sind der kreisförmigen Krümmung des Spannringes 15 angepaßt. Sie sorgen also auch in dem Unterbrechungsbereich des Spannringes für die exakte Einhaltung der Kreisform des Spannringes. Das Überbrückungsstück 20 ist an dem Umfangsende 15a des Spannringes 15 starr befestigt, z.B. festgeschweißt. An diesem Ende weist das Überbrückungsstück eine außenliegende, in Umfangsrichtung auskragende Zunge 29 mit nach außen vorspringendem Hakenelement 30 auf, das in der Schließstellung nach Figur 2 und 3 durch ein Fenster 32 des Spannhebels 22 ragt und den Spannhebel verriegelnd übergreift. Der Verschluß kann nur geöffnet werden, wenn das hakenförmige Ende 30, das im Bereich 31 nach Figur 1 eine Soll-Bruchstelle aufweist, abgebrochen wird. Der Verschluß wirkt so als Garantieverschluß. Der Sicherungshaken ist so ausgeführt, daß alle handelsüblichen Plombierungseinrichtungen eingesetzt werden können.
  • Am anderen Ende des Überbrückungsstückes 20 sind aus diesem Lappen ausgeformt, durch die ein nietförmiger Schwenkzapfen 25 ragt, an dem der Spannhebel 22 mit Hilfe aus dem Spannhebel ausgeformten Lappen schwenkbar gelagert ist. Aus dem Spannhebel 22 sind weiter Lappen für einen nietförmigen Zapfen 28 herausgeformt, an dem das eine Ende der z.B. als Blattfeder ausgebildeten Spannzunge 26 verankert ist. Das andere Ende der Spannzunge oder Spannlasche ist am Umfang des Spannringes 15 bei 27 befestigt, z.B. durch Punktschweißen.
  • Die Funktion des Spannverschlusses ist aus den Figuren 1 bis 3 und der vorhergehenden Beschreibung ohne weiteres ersichtlich. Aus Figur 2 erkennt man, daß der Spannhebel 22 das Überbrückungsstück 20 und die darin aufgenommenen Enden 15a, 15b des Spannringes 15 über mindestens die ganze Länge des Überbrückungsstückes 20 von außen sicher umgreift, wie dies anhand der Figur 4 bereits erläutert ist.

Claims (3)

  1. Kniehebelbetätigter Spannringverschluß für Behälter (1) aus Blech, wie Eimer, Hobbock oder dergleichen mit einem Eindrückdeckel (2), bei dem der Behälterrand nach außen eingerollt oder bordiert (9) ist, der Deckel (2) einen nach unten offen Randflansch von etwa U-förmigem Querschnitt aufweist und die Bordierung und der Randflansch (5) unter Zwischenschaltung eines Dichtringes (11) mit Hilfe des Spannringes (15) abdichtend zusammenpreßbar sind, wobei der Spannverschluß einen Spannhebel (22) und eine Zuglasche (26) aufweist, die jeweils an einem Umfangsende des geschlitzten Spannringes bzw. an einem dem Spannring entsprechend gekrümmten, profilierten Überbrückungsstückes befestigt sind, welches einen die freie Längskante des Spannringes umgreifenden Steg aufweist und in dem das andere Ende des Spannringes stets verschieblich geführt aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der die Längskante (19) des Spannringes (15) umgreifende Steg als eine sich über die ganze freie Länge des Überbrückungsstückes (20) erstreckende Führung (21) ausgebildet ist und der dem Profil des Überbrückungsstückes (20) entsprechend profilierte Spannhebel (22) an dem Überbrückungsstück (20) so angelenkt ist (bei 25), daß der Spannhebel (22) in der Schließstellung des Überbrücksstückes (20) dieses über dessen ganze Länge von außen umfaßt.
  2. Spannringverschluß nach Anspruch 1, bei dem Spannring, Überbrückungsstück und Spannhebel einander entsprechende Profile aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Teile (15,20,22) jeweils einen etwa trapezförmigen Querschnitt aufweisen, der axial äußere Schenkel (19) des Spannringes (15) über den Deckel (2) hinweg radial nach innen greift und der freie Längsrand des äußeren Schenkels des Überbrückungsstückes (20) über seine ganze Länge unter Bildung der Führung (21) nach innen umgelegt ist.
  3. Spannringverschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende des Überbrückungsstückes (20) mit einem Umfangsende (15a) des Spannringes (15) fest verbunden ist und eine in Umfangsrichtung auskragende Zunge (29) mit einem rastenförmig abgebogenen Ende (30) aufweist, das in der Schließstellung durch ein Fenster (32) des Spannhebels (22) ragt und den Spannhebel verriegelnd übergreift und zum Öffnen mit einem Sollbruch-Bereich (31) ausgebildet ist.
EP90111844A 1989-07-25 1990-06-22 Spannringverschluss für Behälter aus Blech, wie Eimer, Hobbock oder dgl., mit einem Eindrückdeckel Expired - Lifetime EP0410141B1 (de)

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DE3924594A DE3924594A1 (de) 1989-07-25 1989-07-25 Spannringverschluss fuer behaelter aus blech, wie eimer, hobbock oder dgl., mit einem eindrueckdeckel
DE3924594 1989-07-25

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Publication Number Publication Date
EP0410141A1 EP0410141A1 (de) 1991-01-30
EP0410141B1 true EP0410141B1 (de) 1993-10-27

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