DE3244459C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen wiederverschließbaren Behälter
mit einem Behälterkörper und einem Deckel, wobei der Behälter
körper an seinem Umfangsrand einen Flansch aufweist, der
einer wenigstens über einen Teil seines Umfangs sich erstreckenden
Sollbruchzone versehen ist, die mit Abstand von der
Behälterwand angeordnet ist und die einen Streifen, der den
radial außenliegenden Teil des Flansches bildet, von innen
begrenzt, wobei der Deckel dauerhaft und dichtend mit dem
Streifen verbunden ist.
Eine Beschreibung eines Behälters der oben angegebenen Art enthält die
Patentschrift US 29 98 158, in der ein Behälter mit einem Behälterkör
per und einem Deckel beschrieben ist, bei dem der Behälterkörper einen
um den Umkreis laufenden Flansch aufweist, der mit einem um den Um
kreis laufenden Abschnitt beim Deckel verbunden ist, wobei sowohl der
Flansch als auch der Deckelabschnitt eine Sollbruchzone aufweisen. Der
Behälter wird durch Abreißen eines äußeren, radial außerhalb der Soll
bruchzone angeordneten und nach dem Öffnen wegzuwerfenden Streifens ge
öffnet. Die Abdichtung beim Wiederverschließen ergibt sich ausschließ
lich durch eine Oberflächenberührung zwischen dem mit der Nut versehe
nen, dazwischenliegenden Verschlußabschnitt und dem auf entsprechende
Weise geformten Randabschnitt und deren jeweiligen Flanschorganen.
Beim Erstverschließen und Wiederverschließen nimmt der Deckel im Ver
hältnis zum Behälterkörper die gleiche Stellung ein, was bedeutet, daß
der Deckel sowohl vor dem Öffnen des Behälters als auch nach dem Wie
derverschließen dicht gegen den Behälterkörper anliegt.
Außerdem ist es schwierig, den Deckel nach einem Wiederverschließen zu
öffnen, da aufgrund der Lage und Form der Sollbruchzone die Außen
kanten von Deckel und Behälter aneinandergrenzen und praktisch bündig
miteinander liegen. Ein weiterer Nachteil bei einer Lösung gemäß US
29 98 158 liegt darin, daß die Sollbruchzonen der Flanschorgane von Dek
kel und Behälterkörper lagenmäßig einwandfrei aufeinander abgestimmt
sein müssen, um ein Aufreißen der Sollbruchzone zu ermöglichen. Da
durch muß die Herstellung von sowohl Deckel als auch Behälter mit größ
ter Genauigkeit erfolgen.
In der Patentschrift GB 14 73 905 ist ein Behälter beschrieben,
bei dem das Öffnen nach dem Wiederverschließen dadurch erleich
tert wird, daß der Deckel einen Rand aufweist, der über die Öffnungs
kante des Behälters hinausragt. Dies wird dadurch erzielt, daß die
Sollbruchzone in der Nähe des Öffnungsrandabschnitts des Behälterkör
pers in einer im Deckel nach unten gerichteten Nut angeordnet ist.
Diese Lösung bietet jedoch den Nachteil, daß sie keine Abdichtung zwi
schen den Flanschorganen von Deckel und Behälter durch eine dauerhafte
Verbindung wie Schweißen, Leimen o. dgl. erlaubt. Darüberhinaus ist
dieser Behälter mit all den Nachteilen behaftet, die im vorhergehenden
Abschnitt für US 29 98 185 angegeben worden sind.
Aus US-PS 43 62 253 ist ein Behälter mit einem Außenstülp
deckel bekannt, wobei zwischen dem Behälterkörper und dem die
sen von außen umgreifenden Deckelunterrand eine dauerhafte,
untere Verbindung mittels ineinandergreifender, an der Außen
seite des Behälterkörpers, und an der Innenseite des Deckelun
terrandes in Umfangsrichtung angeordneter Sägezahnprofile und
ein oberer Schnapp-Rast-Verschluß besteht. Der Deckel weist
zwischen dem oberen und unteren Verbindungsbereich eine Soll
bruchzone auf. Beim ersten Aufsetzen des Deckels schnappt der
obere Schnapp-Rast-Verschluß ein, zusätzlich greifen die Säge
zahnprofile der unteren Verbindung ineinander, so daß ein
Abziehen derselben in entgegengesetzter Richtung nicht mehr
möglich ist. Beim erstmaligen Abziehen des Deckels bricht
daher die Sollbruchzone; es bleibt ein Streifen des Deckels
als separates Abfallteil zurück. Beim Wiederaufsetzen des
Deckels erfolgt ein Verschluß dann nur noch über den oberen
Schnapp-Rast-Verschluß. Dieser Behälter hat mehrere Nachteile.
So ist der Aufbau kompliziert und erfordert eine zusätzliche
Grifflasche am Deckel zum Öffnen. Schon vor dem erstmaligen
Öffnen muß die Sollbruchzone im Bereich dieser Grifflasche
unterbrochen sein, um das erstmalige Öffnen überhaupt zu
ermöglichen. Daher kann selbst im erstverschlossenen Zustand
die Abdichtung des Behälters nur sehr unvollkommen durch die
obere Schnapp-Rast-Verbindung erfolgen. Ein hermetisch dichter
Erstverschluß durch Verschweißen oder ähnliches ist nicht
möglich. Zudem bleibt nach dem ersten Öffnen der schon erwähn
te Deckelstreifen als separates Abfallteil zurück.
Aus US-PS 42 07 989 und US-PS 30 96 904 sind ferner Behälter
mit Deckeln bekannt, bei denen ein hermetisch dichter Erstver
schluß durch Verschweißen erfolgt. Beim erstmaligen Öffnen
bricht eine im oberen Bereich des Behälterkörpers in dessen
Umfangsrichtung angeordnete Sollbruchzone, so daß der ur
sprüngliche Deckel und das abgebrochene Oberteil des Behälter
körpers zusammen einen Außenstülpdeckel bilden, der zum
Wiederverschließen über den Behälterkörper gestülpt wird und
dabei eine zumindest bei einigen Ausführungsformen gegenüber
dem originalverschlossenen Zustand tiefere Stellung einnimmt.
Nachteilig bei diesen Behältern ist insbesondere, daß im
wiederverschlossenen Zustand der Stülpdeckel nur durch Reibung
an dem Behälterkörper gehalten wird. Somit ist auch die
Abdichtung nicht besonders gut. Gesonderte Rast- oder Abdicht
organe sind nicht vorhanden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines wiederver
schließbaren Behälters, der vor dem ersten Öffnen einen leicht
zu öffnenden Originalverschluß besitzt und dessen Deckel auch
nach dem ersten Öffnen gut greifbar und somit leicht zu öffnen
ist sowie einen den Behälterrand umgebenden Flanschbereich
fest und dicht abzuschließen vermag.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß entweder mit
geringem Abstand oberhalb der Sollbruchzone im Deckel ein in
Richtung zum Behälter ragendes Teil oder mit geringem Abstand
unterhalb der Sollbruchzone ein nach außen ragendes Teil
vorgesehen ist und daß der Deckel im Bereich eines Verschluß
abschnitts eine Wand aufweist, die über dem von der Soll
bruchzone aus gesehenen inneren Randbereich des Flansches vor
dem ersten Öffnen mit einem solchen Abstand angeordnet ist,
daß beim Wiederverschließen des geöffneten Behälters der
herausragende Teil mit einem beim Aufbrechen der Sollbruchzone
sich bildenden Verschlußteil eine Schnapp-Rast-Verbindung
eingehen kann.
Durch die zusätzlichen Merkmale des Anspruchs 6 kann auch
eine Hebelwirkung erreicht werden, mit der das erste
Öffnen des dichtend verschlossenen Behälters erleichtert wird.
Diese Hebelwirkung erfolgt durch eine Erhöhung im Randbereich
in der Nähe oder hauptsächlich in der Nähe der Sollbruchzone, wobei
diese Erhöhung so ausgeführt ist, daß sie mit einem ein Einrastorgan
bildenden Teil beim Deckel zusammenwirkt und dabei die oben angegebene
Hebelwirkung beim Öffnen des Behälters bewirkt.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den weiteren
Unteransprüchen aufgeführt.
Eine nähere Beschreibung der Erfindung erfolgt im Anschluß an eine An
zahl von Abbildungen, wobei:
Abb. 1 u. 2 im Querschnitt Teile eines Behälters bei einer Ausfüh
rungsform der Erfindung vor bzw. nach Erstverschließen
des Behälters zeigen
Abb. 3 im Querschnitt Teile eines Behälters bei einer anderen
Ausführungsform der Erfindung und Teile einer Schweiß
ausrüstung zeigt;
Abb. 4 im Querschnitt Teile eines Behälters bei einer weiteren
Ausführungsform der Erfindung und Teile einer
Schweißausrüstung zeigt;
Abb. 5 einen senkrechten Schnitt durch Teile eines Behälters
bei einer abermals weiteren Ausführungsform der Erfindung zeigt;
Abb. 5A einen Querschnitt gem. der Linie 5A-5A in Abb 5 zeigt;
Abb. 5B eine Abwandlung des Querschnittes gem. Abb. 5A zeigt;
Abb. 6 einen senkrechten Schnitt durch Teile des Behälters
gem. Abb. 5 zur Darstellung des Öffnens des Behälters
zeigt;
Abb. 7 u. 8 einen senkrechten Schnitt durch Teile eines Behälters
bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung zeigen;
Abb. 9 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Aus
führungsform eines Behälters gem. der Erfindung zeigt;
Abb. 10 eine perspektivische Darstellung des Öffnens eines Be
hälters gem. Abb. 9 zeigt;
Abb. 11 im Querschnitt Teile eines Behälters bei einer noch an
deren Ausführungsform der Erfindung zeigt.
Die Abb. 2 zeigt einen Teil eines hermetisch verschlossenen Behälters,
der einen Behälterkörper 1 und einen Deckel 2 aus jeweils einem zweck
mäßigen Kunststoff umfaßt. Der Behälterkörper 1 hat eine Behälterwand
3 mit einer Öffnung, zu der ein in der Hauptsache radial nach außen
von der Behälterwand gerichteter und um die gesamte Öffnung laufender
Flansch 5 gehört. Der Flansch 5 bildet eine Einheit mit der Behälter
wand 3 und ist mit dieser über einen inneren Randbereich 4 verbunden.
Der Behälter kann jede beliebige Form haben, z. B. zylindrisch, recht
eckig mit abgerundeten Ecken oder oval.
Der Flansch 5 des Behälterkörpers ist eben ausgeführt und in Abb. 1
und 2 rechtwinklig zur Längsachse des Behälterkörpers angeordnet. Der
Flansch 5 kann wahlweise nach unten oder oben gewinkelt angeordnet sein,
um mit der Längsachse einen von 90° abweichenden Winkel zu bilden.
Der Flansch 5 ist mit einer als Aufreißvorrichtung dienenden Sollbruch
zone 6 versehen, die gemäß den in den Abbildungen dargestellten Aus
führungsformen durch eine Nut 7 im Flansch 5 gebildet worden und auf
einem im voraus festgelegten Abstand von der Längsachse des Behälters
oder Innenfläche 8 der Behälterwand 3 angeordnet ist. Bei der in Abb.
1 und 2 dargestellten Ausführung ist die Sollbruchzone 6 als Nut 7 in
der unteren Fläche des Flansches 5 angeordnet, aber die Sollbruchzone 6
kann wahlweise durch Ausformung einer derartigen Nut 7 in der oberen
Fläche oder als Nut 7 in beiden Flächen des Flansches 5 angeordnet werden.
Wenn der Flansch 5 in der Nut 7 abgerissen wird, wird er in zwei funkti
onelle Abschnitte geteilt, die aus einem inneren Verschlußteil 9 und
einem äußeren Streifen 10 bestehen. Auf dem inneren Verschlußteil 9
wird beim Aufreißen der Nut 7 eine Positionierungsfläche gebildet, die
mit dem Deckel 2 zusammenwirkt, um im wiederverschlossenen Zustand des
Behälters eine verschlossene, dichte Verbindung des Deckels 2 mit dem
Behälterkörper 1 zu bilden. Dies sei im folgenden näher erläutert.
Der Deckel 2 besitzt drei funktionelle Abschnitte, nämlich einen ver
schließenden und abdichtenden Mittelabschnitt 11, einen um den Umkreis
laufenden Befestigungsabschnitt 12 sowie einen dazwischenliegenden
Verschlußabschnitt 13. Der umlaufende Befestigungsabschnitt 12 ist
hinsichtlich Form und Lage auf den äußeren Streifen 10 des Behälters
abgestimmt, und der Deckel 2 ist beim erstverschlossenen Behälter über
den umlaufenden Befestigungsabschnitt 12 am Behälterkörper 1 fixiert.
Dies läßt sich durch eine Fixierung (z. B. durch Schweißen) des Befe
stigungsabschnittes 12 des Deckels 2 am äußeren Streifen 10 des Behälter
körpers 1 bewirken. Ein auf diese Weise hergestellter Behälter ist in
Abb. 2 dargestellt. Die Verbindung wird vorzugsweise über eine fort
laufende Berührungsfläche in der Umkreisrichtung hergestellt. Während
des Verbindungsvorganges wird dem Berührungsbereich Energie zugeführt,
z. B. durch Wärme, Ultraschall, Hochfrequenzschwingungen oder Kombina
tionen hiervon.
Bei der in Abb. 1 und 2 dargestellten Ausführung besitzt der äußere
Streifen 10 eine ebene, obere Fläche, während der Befestigungsab
schnitt 12 in seiner unteren Fläche mit einer umlaufenden Schweißan
zeige 15 versehen ist, wodurch ein Ultraschallschweißen für den Ver
schlußvorgang ermöglicht wird. Die Schweißanzeige 15 kann natürlich wahl
weise auch auf dem Flansch 5 angeordnet werden. Der dauerhafte Ver
schluß des Behälters kann, wie bereits genannt, wahlweise durch eine
Wärmeschweißung oder auf den Berührungsflächen angebrachte, geeignete
Haftmittel stattfinden, obwohl einem Versiegeln durch Ultraschall
schweißen der Vorzug gegeben wird. Welche Methode auch immer gewählt
wird, ergibt sich ein hermetisch dichter Verschluß, der in sich einen
ursprünglichen und in dieser Beschreibung genannten Erstverschluß er
gibt. Hierüber hinaus besitzt der Behälter die in vielen Anwendungs
fällen erwünschte Eigenschaft, daß sich ein unbefugtes Öffnen durch
einen Bruch in der Sollbruchzone 6 und möglicherweise auch dadurch zu
erkennen gibt, daß der Deckel 2 völlig oder teilweise eine Lage näher am
Behälterkörper 1 als beim erstverschlossenen Behälter einnimmt.
Der Mittelabschnitt 11 des Deckels 2 umfaßt eine senkrechte Wand 16, die
beim erstverschlossenen Behälter (vgl. Abb. 2) einen Spielraum 17 (Si
cherheitsspielraum mit der inneren Fläche 8 der Wand 3 des Behälter
körpers 1 bildet. Auf diese Weise wird ein unerwünschtes Verschweißen
der Wände 16 und 3 bei der Verbindung des äußeren Streifens 10 mit
dem umlaufenden Befestigungsabschnitt 12 durch Ultraschallschweißen ver
mieden. Wahlweise, und dies gilt insbesondere bei Anwendung des Be
hälters zur Aufbewahrung von Flüssigkeiten, haben bei gewissen Ausfüh
rungsformen die Wände 16 und 3 Berührung, z. B. durch Reibung, mitein
ander, um eine gewisse Dichtungswirkung zu erbringen. Die Technik der
Verbindungsherstellung zwischen Streifen 10 und Befestigungsabschnitt
12 ist dabei auf die vorliegende Berührung zwischen den Wänden 16 und
3 abzustimmen. Die Wand 16 befindet sich in der Hauptsache neben dem
oberen Teil der Behälterwand und liegt in der Hauptsache senkrecht bei
der in Abb. 1 dargestellten Ausführungsform. Zusätzlich zu der stabi
lisierenden Wirkung auf die Deckelkonstruktion trägt die Wand 16 beim
Verschlußvorgang zu einer vorschriftsmäßigen Ausrichtung von Deckel 2
und Behälterkörper 1 zueinander bei.
Der dazwischenliegende Verschlußabschnitt 13 ist U-förmig ausgeführt
und bildet eine Erhöhung im Verhältnis zum Randbereich 4, um bei unge
öffnetem Behälter, d. h. im Zustand des Erstverschlusses, mit seiner
oberen Wand 20 auf einem Abstand vom Flansch 5 zu liegen. Der Deckel
nimmt hierbei eine erste obere Stellung ein. Eine innere Seitenwand
21 beim dazwischenliegenden Verschlußabschnitt 13 verbindet die obere
Wand 20 mit der Wand 16 des Mittelabschnitts 11. Weiterhin umfaßt der
Verschlußabschnitt 13 eine äußere Seitenwand 22, die mitten vor und auf
einem vorgegebenen Abstand von der inneren Seitenwand 21 angeordnet
ist. Die äußere Seitenwand 22 ist von der oberen Wand aus abwärts ge
richtet und geht in den zum Umkreis hin nach außen gerichteten Befe
stigungsabschnitt 12 über. Die drei genannten Wände 20, 21, 22 bilden
die Grenzflächen einer umlaufenden, abwärtsgerichteten und hauptsächlich
U-förmigen Rille oder Vertiefung 23 (Raum) von vorgegebener Größe zur Auf
nahme des Randbereichs 4 des Behälterkörpers beim Wiederverschließen
des Behälters nach Aufreißen des Erstverschlusses. Der Randbereich 4
bildet somit ein Verschlußorgan, das beim Wiederverschließen des Be
hälters in den Raum 23 eingreift. Die äußere Seitenwand 22 hat eine
Innenfläche 24, die zur Sollbruchzone 6, d. h. zur Nut 7 im Flansch 5,
gerichtet ist und in der Hauptsache parallel mit dieser verläuft, und
sie besitzt eine Einbuchtung in Form eines nach innen gerichteten Wul
stes 25, der vorzugsweise umlaufend angeordnet ist, um einen ersten
Teil eines Einrastorganes für das Wiederverschließen des Behälters zu
bilden. Beim Öffnen eines erstverschlossenen Behälters werden der
Streifen 10 und der damit verbundene Befestigungsabschnitt 12 haupt
sächlich in Axialrichtung des Behälters verschoben, so daß die Soll
bruchzone 6 reißt. Die günstigste Vorschubrichtung ist dabei aufwärts.
Beim Wiederverschließen des geöffneten Behälters wird der Verschlußab
schnitt 13 des Deckels 2 abwärts in Richtung zum Randbereich 4 gedrückt,
so daß letzterer in den Raum 23 im Verschlußabschnitt 13 eingleitet.
Beim Öffnen des erstverschlossenen Behälters ergibt sich kein loses,
wegzuwerfendes Teil. Weiterhin wird beim Öffnen der Verschlußteil 9
des Flansches 5 vom äußeren Teil des Flansches 5 getrennt und bildet ei
ne Positionierungsfläche, die mit dem Wulst 25 beim Verschlußabschnitt
13 zusammenwirkt und dadurch ein Einrastorgan beim Wiederverschließen
des Behälters ergibt. Nach dem Wiederverschließen des Behälters nimmt
der Deckel 2 eine zweite, untere Stellung ein. Die beim Aufreißen ent
standene Positionierungsfläche auf dem Umkreis des Verschlußteils 9
beim Flansch bildet hierbei eine Fläche auf dem einen Teil des genann
ten Einrastorgans, der einrastend hinter dem Wulst 25 gegen die Innen
fläche 24 bei der äußeren Seitenwand 22 eingreift, während gleichzei
tig die gegenüberliegende innere Fläche 8 bei der Wand 3 dichtend ge
gen die Fläche 26 der inneren Seitenwand 21 anliegt. Zumindest der
obere Teil der inneren Fläche 8 der Wand 3 ist auf die innere Fläche
26 der inneren Seitenwand 21 abgestimmt, um eine einwandfreie Oberflä
chenberührung zu gewährleisten. Eine solche Oberflächenberührung be
steht bei der in Abb. 2 dargestellten Ausführungsform dadurch, daß
die Fläche 26 der inneren Seitenwand 21 im Verhältnis zu der unterhalb
liegenden äußeren Fläche der Wand 16 in Radialrichtung etwas nach au
ßen verschoben ist.
Wenn der Behälter z. B. für Käsebruch oder ähnliches Füllgut vorgesehen
ist, wo im Zusammenhang mit dem Befüllen ein Abschneiden mit einem
Draht oder einer ähnlichen Vorrichtung stattfindet, wird der Randbe
reich 4 zweckmäßigerweise mit einem Wulst oder einem damit vergleich
baren Organ versehen, das sich etwas nach oben oberhalb der oberen
Fläche des Flansches 5 erstreckt. Der Wulst dient dabei als Führung
oder Abstützung der genannten Schneidvorrichtung und bewirkt, daß z. B.
ein Draht beim Einfüllen des Füllgutes nicht mit den Schweißflächen
des Behälters in Berührung kommt. Dies wiederum führt mit sich, daß
keine Schweißflächen durch das Füllgut verunreinigt werden, was sonst
zu einer Beeinträchtigung der Versiegelung des Behälters beim Erstver
schließen führen könnte.
Bei einer wahlweisen Ausführungsform der Erfindung wird ein zweites
Einrastorgan in Form von Nut und Lippe bei den zusammenwirkenden In
nenseiten 8, 26 angeordnet, wenn eine besonders starke Festhaltung des
Deckels beim wiederverschlossenen Behälter erforderlich ist. Bei den
meisten Anwendungen wird jedoch eine vollwertige und ausreichende
Festhaltung und Abdichtung durch das erstgenannte Einrastorgan erhal
ten. Es besteht selbstverständlich die Möglichkeit, die beschriebene
Ausführungsform durch eine Ausführungsform zu ersetzen, bei der das
Einrastorgan aus einer Nut und Lippe im Anschluß an die Flächen 8, 26
besteht.
Über die oben angegebenen Vorteile hinaus bietet die beschriebene Aus
führungsform bei einem erstverschlossenen Behälter auch den wesentli
chen Vorteil, daß der Verschlußabschnitt 13 und der anschließende Mit
telabschnitt 11 axial verschiebbar, d. h. federnd werden, was auf dem
Vorhandensein des eingeschlossenen Raumes 23 im Verschlußabschnitt 13
und einer bei gewissen Anwendung im Mittelabschnitt 11 angeordneten
inneren Nut 18 beruht. Diese verbesserte Elastizität bietet Vorteile
bei Lagerung und Transport, da der verschlossene Behälter durch natür
liche oder unsachgemäße Handhabung oder beim Auftreten von Überdruck
im Behälter nicht so leicht beschädigt werden kann.
In Abb. 3 und 4 sind wahlweise Ausführungsformen eines Behälters gemäß
der Erfindung abgebildet. Gleiche Bezugszeichen beziehen sich auf
entsprechende Teile in den Abbildungen, und ähnliche, jedoch abgewan
delte Teile tragen das Bezugszeichen mit dem Zuordnungszeichen ′.
Bei der Ausführung gem. Abb. 3 ist der Flansch 5′ des Behälterkörpers 1
mit zwei ebenen, parallelen Teilen 30, 31 versehen, die auf verschiede
nen Höhen und auf einem vorgegebenen Abstand voneinander angeordnet
sind. Die beiden parallelen Teile sind über das Verbindungsteil 32
miteinander verbunden. Der Verschlußabschnitt 13′ des Deckels 2 wird
hierbei von der Vertiefung oder dem Absatz aufgenommen, der sich zwi
schen dem Verbindungsteil 32 und dem unteren Teil 31 des Flansches 5′
bildet. Der umlaufende Befestigungsabschnitt 12 des Deckels 2 ist auf
dem oberen Teil 30 des Flansches 5′ verankert und befindet sich auf der
gleichen Ebene wie die obere Wand 20′ des dazwischenliegenden Ver
schlußabschnittes 13′ des Deckels 2. Die Funktion ist die gleiche wie
bei den Ausführungsformen gem. Abb. 1 und 2. Die Ausführung gem. Abb.
3 ermöglicht die Anwendung einer ebenen oberen Schweißbacke 33, was
die Ausrichtung des Behälterkörpers 1 und Deckels 2 zur Schweißbacke ver
einfacht. Behälterkörper 1 und Deckel 2 werden von einem unteren Werkzeug
oder Gegenhalter 34 abgestützt. Bei der in Abb. 3 dargestellten Aus
führungsform der Erfindung ist der Behälterkörper 1 mit einem unteren
Führungsorgan versehen, das eine verstärkende Wirkung hat und einen
Bund 35 sowie eine Anzahl radial gerichteter, zwischen Bund und Behäl
terwand angeordneter Wände 36 aufweist. Diese radialen Wände haben
abwärts gerichtete, geneigte Führungsflächen 37, die mit dem Werkzeug
oder anderen Führungsorganen zusammenwirken, wenn der Behälter in die
Position zum Verschließen gebracht wird, z. B. wenn er in eine Schweiß
kassette eingelegt wird. Abhängig von der Konizität des Behälters
kann die Führungsfläche 37 auch mit gerader Form ausgeführt werden.
In Abb. 4 ist eine Ausführungsform ähnlich der von Abb. 3 dargestellt,
jedoch mit der Ausnahme, daß der Behälterkörper nicht das untere Füh
rungsorgan aufweist. In diesem Fall hat der Behälterkörper eine obere
Verstärkung 38, und gleichzeitig ist das Werkzeug 39 so geformt, daß
der Behälterkörper abwärts in die Kassette geführt wird.
Eine abgewandelte Ausführungsform des Behälters gem. Abb. 1 und 2 ist
in Abb. 5 dargestellt. Frühere Bezugszeichen geben hier gleichwertige
Teile in den Abbildungen an. Der Randbereich 4 mit dem Verschlußteil
9 des Flansches 5 ist mit einer Erhöhung 42 versehen, die im äußeren
Teil des Verschlußteils 9 beginnt, um in der Nähe der Sollbruchzone 6
eine Gegenhalterung zu bilden. Die Erhöhung 42 erstreckt sich auf
wärts bis zu einer Höhe h oberhalb der oberen Fläche des äußeren
Streifens 10 im Bereich der Sollbruchzone. Die Erhöhung hat eine Breite
oder radiale Ausbreitung, die zweckmäßigerweise in der Hauptsache der
Breite oder radialen Ausbreitung des Verschlußteils 9 entspricht. Bei
normalen Behältertypen hat sich 0,3 mm als zweckmäßige Höhe der Erhö
hung erwiesen. Die Erhöhung des Verschlußteils 9 im Anschluß an die
Sollbruchzone 6 dient als Gegenhalter für den nach innen gerichteten
Wulst 25 des Deckels 2, wodurch sich beim Aufbiegen des Streifens 10
und Befestigungsabschnitts 12 eine Hebelwirkung ergibt. Der Wulst 25
sowie die Erhöhung 42 sind bei einem erstverschlossenen Behälter, wie
in Abb. 5 dargestellt, auf einem Abstand voneinander angeordnet, und
wenn der Streifen 10 zusammen mit dem am Streifen 10 verankerten Be
festigungsabschnitt 12 nach oben gezwungen wird, werden der Wulst 25
und die Erhöhung 42 miteinander in Berührung gebracht, wobei sie die
Hebelstütze bilden, die zur Erreichung der oben angegebenen Hebelwir
kung erforderlich ist. Dabei wird die Kraft verstärkt, die die Ver
bindung in der Nut 7 aufbricht und dadurch den Flansch teilt. Es hat
sich erwiesen, daß die zum Öffnen erforderliche Kraft um ca. 30% her
abgesetzt werden kann. Eine derartige Herabsetzung der Öffnungskraft
ist jedoch keinem unbefugten Öffnen zuträglich, da Streifen 10 und
Befestigungsabschnitt 12 über eine relativ lange Strecke hochgebogen
werden müssen, bevor die genannte Berührung zwischen den Flächen von
Wulst 25 und Erhöhung 42 auftritt und die den Öffnungsvorgang erleich
ternde Hebelwirkung eintritt. Die Erhöhung ist deshalb mit einer
schrägen äußeren Fläche ausgeführt, so daß zwischen der Erhöhung und
dem Wulst 25 ein kleiner Zwischenraum, z. B. in der Größenordnung von
ca. 0,5-1,5 mm, entsteht, der, wie aus Abb. 6 hervorgeht, bei Eintre
ten der Hebelwirkung völlig verschwindet. In den Fällen, wo eine Ge
fahr eines unbefugten Öffnens nicht begründet erscheint, kann ein sol
cher Zwischenraum entfallen oder in der Hauptsache entfallen, indem
die Erhöhung 42 höher ausgeführt oder radial näher dem Wulst 25 angeord
net wird, so daß die Erhöhung 42 und der Wulst 25 beim erstverschlossenen
Behälter in der Hauptsache einander berühren, wobei die Hebelwirkung
fast unmittelbar beim Anheben des von Streifen 10 und Befestigungsab
schnitt 12 gebildeten Grifforgans eintritt. Durch die Anordnung mit
der dargestellten Erhöhung, die für ein Zusammenwirken mit dem Wulst
25 ausgeführt ist, besteht die Möglichkeit, bei gewissen Ausführungs
formen die Sollbruchzone 6 dicker auszuführen und/oder in bezug auf
die Bemessung der Sollbruchzone 6 größere Toleranzen zuzulassen.
Bei einer vorzugsweisen Ausführungsform der Erfindung ist der Behälter
mit einer abgegrenzten Zone oder einem abgegrenzten Bereich versehen,
der beim Öffnen des Behälters als Ausgangsbereich dient. Dieser Be
reich ist an einer Griffstelle in Form einer vom äußeren Streifen 10
des Flansches 5 vorstehenden Zunge 41 erkennbar. Der Öffnungsbereich
hat im Normalfall eine solche Umkreislänge, daß er innerhalb eines
Kreissektors von ca. 20-45° liegt. Bei dieser Ausführungsform wird bei
gewissen Anwendungen die hügelähnliche Erhöhung 42′ nur im Ausgangsbe
reich angeordnet, wie in Abb. 5A dargestellt. Die vorgenannte Griff
stelle wird bei gewissen Ausführungsformen auch dann angeordnet, wenn
die Erhöhung 42 rund um den gesamten Umkreis die gleiche Höhe aufweist.
Bei einer wahlweisen Ausführungsform des in Abb. 5 dargestellten Be
hälters ist, wie aus Abb. 5B hervorgeht, der Randbereich 4 mit einer
endlosen Erhöhung 42′ versehen, d. h. einer Erhöhung, die um den gesam
ten Umkreis läuft, wobei die Erhöhung 42′ einen ersten Teil 42a′ auf
weist, der innerhalb oder unmittelbar neben dem genannten Ausgangsbe
reich liegt und eine vorgegebene, größere Höhe hat, und einen zweiten
Teil 42b′, der den Rest der rund um den Umkreis des Randbereichs lau
fenden Erhöhung 42′ bildet und im Verhältnis zum ersten Teil 42a′ der Erhöhung
mit einer vorgegebenen, geringen Höhe ausgeführt ist. Geeignete Werte
für die Höhen sind ca. 0,3 mm bei der größeren und ca. 0,2 mm bei der
kleineren Höhe. Diese Unterschiede haben ihre Erklärung darin, daß
ein geringerer Kraftaufwand erforderlich ist, sobald die Sollbruchzone
des Behälters innerhalb des Ausgangsbereichs aufgebrochen ist, wo eine
größere und frühere Hebelwirkung vorliegt.
Bei der Anordnung mit einem Hebelorgan gem. Abb. 5 und 6 hat der Wulst
25 des Verschlußabschnitts 13 eine Doppelaufgabe insofern, daß er
teils mit der Erhöhung 42 des Randbereiches 4 zusammenwirkt, um eine
aufbrechende Hebelwirkung auf die Sollbruchzone auszuüben, teils zu
sammen mit dem beim Aufbrechen der Sollbruchzone in der Nut 7 entste
henden Verschlußteil 9 ein Einrastorgan bildet. Die Erhöhung 42 kann
auch bei anderen Behältern angeordnet werden, die in den Rahmen der
Erfindung fallen, z. B. im Anschluß an die in Abb. 3 und 4 dargestell
ten Behälter, bei denen der Wulst 25 in der Nähe von oder unmittelbar
innerhalb der Sollbruchzone 6 angeordnet ist.
Die Abb. 7 und 8 zeigen Ausführungsformen bei denen die innere Begren
zungsfläche bei dem eingeschlossenen Bereich 23 von den Flächen 46
einer Anzahl zum Deckel 2 gehörenden und gleichförmig über den Umkreis
des Deckels 2 verteilten Lamellen 45 begrenzt wird. Die Flächen 46 der
Lamellen 45 wirken mit der inneren Fläche 8 der Wand 3 zusammen, wenn
der Verschlußteil 9 in die Rille oder den Raum 23 hinter dem Wulst 25
einrastet. Das Öffnen eines erstverschlossenen Behälters, dessen an
schließendes Wiederverschließen und das Öffnen eines wiederverschlos
senen Behälters erfolgen wie im Anschluß an die bereits beschriebenen
Ausführungsformen der Erfindung erläutert. Die Flächen 46 der Lamel
len 45 sind bei gewissen Ausführungsformen durch Einrastorgane ergänzt
oder ersetzt, die für ein Zusammenwirken mit der Behälterwand 3 ausge
führt sind.
Aus Abb. 7 geht hervor, daß die innere Fläche 8 der Wand 3 mit einem
Steg 8a ausgeführt ist, so daß sich die Flächen 46 der Lamellen 45 auf
einem Abstand von der Wand des erstverschlossenen Behälters befinden.
Wenn die Sollbruchzone 6 aufgebrochen und der Behälter danach wiederver
schlossen worden ist, wird zwischen dem Wulst 25 und dem Verschlußteil
9 eine Einrastverbindung erzielt, gleichzeitig wie die Flächen 46 der
Lamellen 45 mit der inneren Fläche 8 hinter dem Steg 8a zusammenwirken.
Auf diese Weise wird im wiederverschlossenen Zustand des Behälters ein
dichtes und zuverlässiges Anliegen zwischen den Flächen 46 und der in
neren Fläche 8 der Wand 3 erreicht. Die in Abb. 8 dargestellte Ausfüh
rungsform hat eine ähnliche Wirkung wie die in Abb. 7 dargestellte,
jedoch mit der Ausnahme, daß die Flächen 46a der Lamellen 45a mit dem
Steg 8a geformt sind, und mit der Ausnahme, daß die innere Fläche 8
der Wand 3 eben ausgeführt ist.
Wie oben angegeben haben bei gewissen Ausführungsformen der Behälter
und der mit dem Behälter zusammenwirkende Deckel 2 axiale Querschnitte,
die sich bei den einzelnen Ausführungsformen unterscheiden. Die Abb.
9 und 10 zeigen Ausführungsformen mit rechteckiger Kontur, deren axia
ler Querschnitt mit dem in Abb. 2 dargestellten übereinstimmt. Die
bei den übrigen Ausführungsformen gezeigten Querschnitte sind auch bei
der in Abb. 9 und 10 dargestellten Ausführungsform anwendbar. Bei der
letztgenannten Ausführungsform ist die von der Nut 7a gebildete Sollbruch
zone 6 gegebenenfalls nur um den halben Umkreis des Behälters angeordnet. Die
Nut 7a erstreckt sich annähernd zwischen zwei gegenüberliegenden Ecken und
um den halben Umkreis des Behälters. Beim Öffnen des Behälters wird
die Verbindung zwischen Deckel und Behälterkörper entlang der Soll
bruchzone 6, d. h. entlang der Nut 7a nur über deren Länge, aufgebrochen.
Danach wird der Deckel 2, wie in Abb. 10 dargestellt, hochgeklappt, um
ein Entleeren des Behälterinhalts zu ermöglichen. Zum Wiederverschlie
ßen des Behälters wird der Deckel zwecks Einrastwirkung zwischen Ver
schlußteil 9 der Behälterwand 3 und Wulst 25 des Deckels 2 herunterge
klappt.
In Abb. 11 ist noch eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt,
wobei sich die Einrastwirkung etwas von der Einrastwirkung gemäß den
vorher beschriebenen Ausführungsformen unterscheidet.
Ausführlicher zeigt Abb. 11 den Behälterkörper 1 mit seiner Behälter
wand 3, dessen Form im großen ganzen mit der vorstehend beschriebenen
übereinstimmt. Aber anstelle des in einem Stück geformten Flansches
5 gemäß den früher beschriebenen Ausführungsformen umfaßt der Behäl
terkörper 1 einen zusammenhängenden, nach außen gerichteten Rand 49,
an dem ein gesondertes Element 50 mit L-förmigem Querschnitt fest an
gebracht ist. Rand 49 und Element 50 bilden zusammen den Flansch 51
beim Behälterkörper. Die Sollbruchnut 7 ist in der unteren Fläche des
Elements 50 angeordnet, um die Sollbruchzone 6 für den Flansch 51 zu
bilden. Die innere Fläche 8′ des Elements 50 stellt die Auflagefläche
gegen die innere Fläche 26 der Wand 21 des Deckels 2 dar. Der Rand 49
besitzt einen Umkreisteil 52, der sich bis außerhalb der Sollbruchzone
6 erstreckt, um eine nachstehend ausführlicher beschriebene Einrast
verbindung zu bilden. Wie bei den früheren Ausführungsformen ist ein
äußerer Streifen 10 am Flansch, z. B. durch Schweißen, fest am Befe
stigungsabschnitt 12 des Deckels 2 angebracht. Die Verbindung zwi
schen dem Rand 49 und dem Element 50 wird in einer vorzugsweisen Aus
führungsform durch Ultraschallschweißen hergestellt.
In dem in Abb. 11 dargestellten Zustand des Erstverschlusses hat der
Deckel 2 einen inneren Raum 23, der von den Wänden 20, 21, 22 abgegrenzt
wird. Der Raum 23 ist nach unten hin durch die obere Fläche des Flan
sches 51 verschlossen. Der Behälter wird durch Aufbrechen der Soll
bruchzone 6 in der Nut 7 geöffnet, wobei das Aufbrechen durch Hochzie
hen des von dem Halteteil 10 und Befestigungsabschnitt 12 gebildeten
Griffelements bewirkt wird. Nach abgeschlossenem Hochziehen hat sich
ein gesonderter Endbereich 53 des äußeren Streifen 10 des Elements
50 gebildet. Durch das Aufbrechen in der Nut bildet sich beim End
bereich 53 eine Positionierungs- und Auflagefläche zum Einrasten des
Deckels im Behälterkörper. Der Teil des Flansches 51, der an der Wand
3 des Behälterkörpers 1 befestigt bleibt, stellt einen Teil des Ver
schlußteils dar, der in den Raum 23 des Deckels eindringt, um die Ein
rastwirkung zwischen dem Teil 52 des Verschlußteils und dem Bereich 53
des Deckels zu erbringen, der beim Aufbrechen der Nut geformt wird.
Hierüber hinaus liegt die Fläche 8′ des Verschlußteils gegen die Flä
che 26 der Wand 21 an.
Verglichen mit den früher beschriebenen Ausführungsformen ist die Aus
führungsform gem. Abb. 11 vereinfacht, da der Deckel ohne den Bedarf
einer Anordnung des Wulsts 25 und der Behälterkörper ohne den Bedarf
eines verstärkten Randbereichs 4 geformt werden können. Sowohl der
Deckel 2 als auch der Behälterkörper 1 können bei dieser Ausführungs
form mit einer in der Hautpsache einheitlichen Wanddicke ausgeführt
werden. Das gesonderte Element 50 ist von einfacher Formgebung, ein
fach in der Herstellung, einfach in der Verankerung auf dem Rand 49
und anschließend, nach Eingabe des Füllguts in den Behälter, einfach
am Deckel 2 zu befestigen.
Aus obiger Beschreibung geht eindeutig hervor, daß sich die Erfindung
auf die Kombination eines Behälterteils und eines Deckelteils bezieht,
und daß bei dieser Kombination der Deckelteil zuerst dicht mit dem Be
hälterteil versiegelt und nach einem Entfernen vom Behälterteil zum
Öffnen des letztgenannten erneut auf dem Behälterteil zum Verschließen
desselben aufgesetzt werden kann. Die Kombination ist von solcher Aus
führung, daß dem Endbenutzer völlig außer Zweifel gestellt ist, ob der
Behälter unbefugterweise völlig oder teilweise geöffnet worden ist, da
jedes Öffnen an der aufgebrochenen Sollbruchzone 6 erkennbar ist und
der Zustand des Erstverschlusses daraus hervorgeht, daß die Nut 7 aus
schließlich unbeschädigten Werkstoff aufweist. Der Behälterteil um
faßt einen Körper 1 mit einer Öffnung einschließlich eines Streifens
10, der in Umkreisrichtung verläuft und am Deckelteil befestigt ist.
Ein erster Teil ist mit einer umlaufenden Sollbruchnut 7 in der Nähe
des Streifens 10 versehen, wo die Öffnung des Behälterteils am Deckelteil
befestigt ist. Durch Aufbrechen der Nut 7 sind ein Teil der Öffnung und
der Deckelteil zusammen mit dem Streifen 10 vom Körper 1 getrennt, um zwei
getrennte Teile zu bilden, die durch das erneute Aufsetzen des Deckel
teils auf dem Behälterteil mit dem am Deckelteil fest angebrachten,
gesonderten Streifen 10 wieder miteinander verbunden werden können.
Die Nut 7 ist in radialer Richtung innerhalb des Streifens 10 angeordnet,
und beim Aufbrechen der Nut 7 entsteht eine Positionierungsfläche für
das erneute Aufsetzen des Deckelteils auf dem Behälterteil. Die Posi
tionierungsfläche entsteht auf dem Behälterteil, d. h. auf dem Behäl
terkörper bei den Ausführungsformen gem. Abb. 1-10 und auf dem Rand
teil bei der Ausführungsform gem. Abb. 11. Einer der Teile hat einen
U-förmigen Teil, z. B. der dazwischenliegende Teil 13 beim Deckel er
streckt sich zumindest teilweise über den Umkreis des genannten ersten
Teils zur Einführung eines Teiles des anderen der genannten Teile in
diesen zur Bewirkung der zusammenwirkenden Position für das erneute
Aufsetzen des Deckelteils auf dem Behälterteil. Der in den U-förmigen
Teil eingeführte Teil wird als Verschlußteil bezeichnet, der aus dem
Randbereich 4 bei den Ausführungsformen gem. Abb. 1-10 und aus dem
Teil des Flansches 51 bei der Ausführung gem. Abb. 11 besteht, der
nach dem Aufbrechen der Nut 7 am Körper 1 fest angebracht bleibt.
Die Einführung des Verschlußteils in den U-förmigen Teil bewirkt ein
Anliegen der jeweiligen Flächen, von denen die eine die Positionie
rungsfläche darstellt und die andere Organe umfaßt, die eine Einrast
funktion zusammen mit der Positionierungsfläche ergeben.
Selbst wenn die Erfindung mit Hinweisen auf spezifische Ausführungs
formen beschrieben wurde, wird der Fachmann einsehen, daß eine Viel
zahl von Abwandlungen und Veränderungen im Rahmen und innerhalb des
Gedankens der Erfindung liegen, so wie sie in den nachstehenden Pa
tentansprüchen definiert wird.
Claims (11)
1. Wiederverschließbarer Behälter mit einem Behälterkörper
(1) und einem Deckel (2), wobei der Behälterkörper (2) an
seinem Umfangsrand einen Flansch (5, 51) aufweist, der mit
einer wenigstens über einen Teil seines Umfangs sich
erstreckenden Sollbruchzone (6) versehen ist, die mit
Abstand von der Behälterwand (3) angeordnet ist und die
einen Streifen (10), der den radial außenliegenden Teil
des Flansches (5, 51) bildet, von innen begrenzt, wobei
der Deckel (2) dauerhaft und dichtend mit dem Streifen
(10) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß entweder
mit geringem Abstand oberhalb der Sollbruchzone (6) im
Deckel (2) ein in Richtung zum Behälter ragendes Teil
(Wulst 25) oder mit geringem Abstand unterhalb der Soll
bruchzone (6) ein nach außen ragendes Teil (52) vorgesehen
ist und daß der Deckel (2) im Bereich eines Verschlußab
schnitts (13, 13′) eine Wand (20, 20′) aufweist, die über
dem von der Sollbruchzone (6) aus gesehenen inneren Rand
bereich (4) des Flansches (5, 51) vor dem ersten Öffnen
mit einem solchen Abstand angeordnet ist, daß beim Wieder
verschließen des geöffneten Behälters der herausragende
Teil (25, 52) mit einem beim Aufbrechen der Sollbruchzone
(6) sich bildenden Verschlußteil (9, 53) eine Schnapp-
Rast-Verbindung eingehen kann.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wand (20, 20′) einen zumindest stellenweise gebildeten
Raum (23) nach oben begrenzt, in den der innere Randbe
reich (4) des Flansches (5, 51) aufgenommen werden kann.
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am
Deckel (2) Lamellen (45) stellenweise derart angebracht
sind, daß sie mit der inneren Fläche (8) der Behälterwand
(3) zusammenwirken und den Raum (23) nach innen begrenzen.
4. Behälter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Verschlußabschnitt (13, 13′) eine umgekehrt
angeordnete U-Form aufweist und seine innere Seitenwand
(21) mit der inneren Fläche (8) der Behälterwand (3)
zusammenwirkt.
5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Wulst (25) im Raum (23) angeordnet ist.
6. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß am Deckel (2) und Behälterkör
per (1) angeordnete, zueinander gerichtete und beim
Erstverschluß im Abstand voneinander angeordnete Flächen
beim Aufreißen der Sollbruchzone (6) miteinander in
Berührung kommen und dabei im Berührungsbereich als
Abstützung für eine Hebelwirkung für den Deckel und den am
Deckel befestigten Teil des Flansches (5) dienen und daß
der Flanschteil (9) mit einer gegen den Deckel (2) gerich
teten und von einer ersten der genannten Flächen begrenz
ten Erhöhung (42, 42′) versehen ist.
7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
zweite der genannten Flächen auf dem Deckel (2) über der
Erhöhung (42, 42′) angeordnet ist.
8. Behälter nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Erhöhung einen ersten Teil (42′a) und einen
zweiten Teil (42′b) aufweist und der Flansch (5) mit einer
vom Flansch vorstehenden und radial gerichteten Zunge (41)
im Anschluß an den ersten Teil (42′a) vorgesehen ist, und
daß der erste Teil (42′a) eine größere Höhe aufweist als
der zweite Teil (42′b).
9. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der innerhalb des Bereiches
(13) liegende Teil (21, 26) des Deckels (2) beim Wieder
verschließen des Behälters in das Innere des Behälterkör
pers (1) ragt und einen dichten Abschluß gegen den Randbe
reich des Behälterkörpers (1) bildet.
10. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterkörper (1) an
einer inneren Fläche (8) und der Deckel (2) an einer
Gegenfläche (26) zur Bildung einer zusätzlichen Einrast
verbindung ineinandergreifende Elemente, wie Nut und
Lippe, aufweisen.
11. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, 9
oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Teil (52) des
Behälterkörpers (1) an einem horizontal nach außen abstehenden
Rand (49) ausgebildet ist, der ein an ihm fest angebrachtes,
das Teil (52) nicht überragendes gesondertes Element (50) aufweist,
das über die Sollbruchzone (6) mit dem Streifen (10) verbunden ist,
der auf seiner Innenseite beim Öffnen das Verschlußteil (53) bildet.
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