EP0407916A1 - Spundfass - Google Patents

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EP0407916A1
EP0407916A1 EP90112983A EP90112983A EP0407916A1 EP 0407916 A1 EP0407916 A1 EP 0407916A1 EP 90112983 A EP90112983 A EP 90112983A EP 90112983 A EP90112983 A EP 90112983A EP 0407916 A1 EP0407916 A1 EP 0407916A1
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bung
outer ring
barrel
lid
bungholes
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Schuetz-Werke & Co Kg GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
    • B65D1/14—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape
    • B65D1/16—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape of curved cross-section, e.g. cylindrical

Definitions

  • the invention relates to plastic sheet drums with a jacket part, a bottom and a lid with integrally molded bung.
  • a bung is known with a device for residual emptying, which is formed by collecting shells formed on the inside of the lid around the bung openings.
  • the barrel is tilted out of the horizontal position so that the residual liquid accumulated in a collecting tray can run out of the barrel through the associated bung opening. It is disadvantageous that this emptying process has to be repeated several times, since the catch trays have only a limited capacity and, as a result, if the liquid level in a catch tray is too high, the liquid flows over the barrier of the catch tray into the cover or the barrel coat spills.
  • the invention has for its object to develop a bung that can be completely emptied in one operation.
  • the design of the lid according to the invention makes it possible to completely empty the drum by lifting it once into the head position or an approximate head position.
  • the bung 1 made of plastic consists of a jacket part 2, a bottom 3 and a lid 4, whereby the jacket part 2 and bottom 3 are blown in one piece and the lid 4 made as a molded plastic part is welded to the jacket part 2 at 2a over the circumference.
  • the cover 4 has two diametrically opposed, integrally formed bungs 5, 6, which are set up for a screw closure and form bung openings 7, 8, which can be closed with corresponding screw plugs.
  • the lid 4 has a central, trough-like recess 9, which at head position 1 'or approximate head position of the barrel 1 according to FIG. 4 for residual emptying forms a flat drainage curvature 10 falling towards the bung openings 7, 8 for the residual liquid.
  • a flat drainage channel 13 for rainwater leads radially through the outer ring 12 to the outside.
  • drain openings 14 distributed over the circumference of the outer ring 12 are provided (FIGS. 2 and 3).
  • the protective and support webs 15, 16 for the bung 5, 6 have interruptions 18 in the region of the outer ring 12 so that the grippers of a means of transport can attack the outer ring 12 unhindered over the entire circumference.
  • the protective webs 15, 16 for the bumps 5, 6 are omitted.

Abstract

Es sind Spundfässer aus Kunststoff mit einer Vorrichtung zur Restentleerung bekannt, die durch auf der Deckelinnenseite um die Spundöffnungen herum geformte Fangschalen gebildet wird. Zur Restentleerung wird das Faß mehrmals aus der waagerechten Lage gekippt, so daß die in einer Fangschale mit einem begrenzten Fassungsvermögen angesammelte Restflüssigkeit durch die zugehörige Spundöffnung aus dem Faß auslaufen kann. Das neue Spundfaß (1) hat einen Deckel (4) mit einer mittigen, muldenartigen Vertiefung (9), die bei Kopflage des Fasses eine zu den Spundöffnungen (7, 8) hin abfallende, flache Ablaufwölbung bildet, sowie einen über die Spunde (5, 6) in Richtung der Faßlängsachse (11-11) vorstehenden Außenring (12) als Stütz-, Trage- und Rollring. In Kopflage bzw. angenäherter Kopflage des Fasses (1) läuft die Restflüssigkeit über die Ablaufwölbung des Deckels (4) und die Spundöffnungen (7, 8) nach außen.

Description

  • Die Erfindung betrifft Spundfässer aus Kunststoff mit einem Mantelteil, einem Boden und einem Deckel mit einstückig angeformten Spunden.
  • Aus dem DE-GM G 86 31 318.5 ist ein Spundfaß mit einer Vorrichtung zur Restentleerung bekannt, die durch auf der Deckelinnenseite um die Spundöffnungen herum geformte Fangschalen gebildet wird. Zur Restentleerung wird das Faß aus der waagerechten Lage gekippt, so daß die in einer Fangschale angesammelte Restflüssigkeit durch die zugehörige Spundöffnung aus dem Faß auslaufen kann. Nachteilig ist, daß dieser Entleervorgang mehrfach wiederholt werden muß, da die Fangschalen nur ein begrenztes Fassungsvermögen besitzen und infolgedessen bei einem zu hohen Flüssigkeitsstand in einer Fangschale beim Kippen die Flüssigkeit über die vom inneren Deckelrand zur Spundöffnung hin abfallende Barriere der Fangschale in den Deckel bzw. den Faßmantel schwappt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Spundfaß zu entwickeln, das in einem Arbeitsgang restlos entleert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Oberbegriffsmerkmalen durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
  • Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die erfindungsgemäße Ausbildung des Deckels ermöglicht es, das Faß durch einmaliges Anheben in die Kopflage bzw. eine angenäherte Kopflage restlos zu entleeren.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen naher erläutert. Es zeigt
    • Fig. 1 einen Längsschnitt des erfindungsgemäßen Spundfasses,
    • Fig. 2 die Draufsicht des Spundfasses,
    • Fig. 3 eine Einzelheit nach Ausschnitt A der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung,
    • Fig. 4 das Faß in der Kopflage zur Entleerung und
    • Fig. 5 eine Draufsicht des Fasses mit einer abgeänderten Gestaltung des Deckels im Bereich der Spunde.
  • Das aus Kunststoff hergestellte Spundfaß 1 besteht aus einem Mantelteil 2, einem Boden 3 und einem Deckel 4, wobei Mantelteil 2 und Boden 3 einteiliggeb lasen sind und der als Kunststoff-Spritzteil gefertigte Deckel 4 mit dem Mantelteil 2 bei 2a über den Umfang verschweißt ist.
  • Der Deckel 4 weist zwei diametral gegenüberliegende, einstückig angeformte Spunde 5, 6 auf, die für einen Schraubverschluß eingerichtet sind und Spundöffnungen 7, 8 bilden, die mit entsprechenden Schraubstopfen verschlossen werden können.
  • Der Deckel 4 hat eine mittige, muldenartige Vertiefung 9, die bei Kopflage 1′ bzw. angenäherter Kopflage des Fasses 1 gemäß Fig. 4 zur Restentleerung eine zu den Spundöffnungen 7, 8 hin abfallende, flache Ablaufwölbung 10 für die Restflüssigkeit bildet.
  • Ein am Umfang des Deckels 4 angeordneter, über die Spunde 5, 6 in Richtung der Faßlängsachse 11-11 vorstehender Außenring 12 mit einem L-Profil dient als die Spunde 5, 6 gegen Beschädigungen schützender Stützring zum Aufsetzen eines Fasses, als Tragering zum Anfassen für den Greifer eines Transportmittels und als Rollring.
  • Aus der mittigen Vertiefung 9 des Deckels 4 führt eine flache Ablaufrinne 13 für Regenwasser in radialer Richtung durch den Außenring 12 nach außen. Zusätzlich sind über den Umfang des Außenringes 12 verteilte Ablauföffnungen 14 vorgesehen (Fign. 2 und 3).
  • Vom Außenring 12 des Deckels 4 verlaufen mit Abstand um die Spunde 5, 6 Schutzstege 15, 16, die die gleiche Höhe 17 wie der Außenring 12 aufweisen und als Stützstege für ein gestapeltes Faß dienen.
  • Bei der in Fig. 5 dargestellten Deckelausführung weisen die Schutz- und Stützstege 15, 16 für die Spunde 5, 6 Unterbrechungen 18 im Bereich des Außenringes 12 auf, damit die Greifer eines Transportmittels über den ganzen Umfang an dem Außenring 12 ungehindert angreifen können.
  • Bei einer weiteren Deckelausführung entfallen die Schutzstege 15, 16 für die Spunde 5, 6.
  • In der Kopflage 1′ bzw. angenäherten Kopflage des Fasses 1 läuft die Restflüssigkeit über die Ablaufwölbung 10 des Deckels 4 und die Spundöffnungen 7, 8 nach außen in einen Auffangbehälter 19 (Fig. 4).

Claims (8)

1. Spundfaß aus Kunststoff mit einem Mantelteil, einem Boden und einem Deckel mit einstückig angeformten Spunden, gekennzeichnet durch einen Deckel (4) mit einer mittigen, muldenartigen Vertiefung (9), die bei Kopflage (1′) bzw. angenähert er Kopflage des Fasses (1) eine zu den Spundöffnungen (7, 8) hin abfallende, flache Ablaufwölbung (10) bildet, sowie mit einem über die Spunde (5, 6) in Richtung der Faßlängsachse (11-11) vorstehenden Außenring (12) als Stütz-, Trage- und Rollring.
2. Spundfaß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenring (12) ein L-Profil aufweist.
3. Spundfaß nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch mindestens eine aus der mittigen Vertiefung (9) des Deckels (4) durch den Außenring (12) geführte flache Ablaufrinne (13).
4. Spundfaß nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine radiale Anordnung der Ablaufrinne (13) im Deckel (4).
5. Spundfaß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch im Außenring (12) angeordnete Ablauföffnungen (14).
6. Spundfaß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch vom Außenring (12) des Deckels (4) um die Spunde (5, 6) mit Abstand verlaufende Schutzstege (15, 16) mit gleicher Höhe (17) wie der Außenring (12), die als Stützstege für ein gestapeltes Faß dienen.
7. Spundfaß nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch Schutz- und Stützstege (15, 16) für die Spunde (5, 6) mit Unterbrechungen (18) im Bereich des Außenringes (12) des Deckels (4).
8. Spundfaß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (4) als Kunststoff-­Spritzteil ausgebildet ist.
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