EP0387399B1 - Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Kranfunktionen eines mobilen Teleskopauslegerkrans - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Kranfunktionen eines mobilen Teleskopauslegerkrans Download PDF

Info

Publication number
EP0387399B1
EP0387399B1 EP89118021A EP89118021A EP0387399B1 EP 0387399 B1 EP0387399 B1 EP 0387399B1 EP 89118021 A EP89118021 A EP 89118021A EP 89118021 A EP89118021 A EP 89118021A EP 0387399 B1 EP0387399 B1 EP 0387399B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
crane
control module
measuring
jib
functions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89118021A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0387399A3 (de
EP0387399A2 (de
Inventor
Helmut Dipl.-Ing. Blase
Walter Dipl.-Ing. Kirchner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PPM SA
Original Assignee
PPM SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19893908571 external-priority patent/DE3908571A1/de
Priority claimed from DE19893913516 external-priority patent/DE3913516A1/de
Application filed by PPM SA filed Critical PPM SA
Priority to AT89118021T priority Critical patent/ATE103881T1/de
Publication of EP0387399A2 publication Critical patent/EP0387399A2/de
Publication of EP0387399A3 publication Critical patent/EP0387399A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0387399B1 publication Critical patent/EP0387399B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/88Safety gear
    • B66C23/90Devices for indicating or limiting lifting moment
    • B66C23/905Devices for indicating or limiting lifting moment electrical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details
    • B66C13/18Control systems or devices
    • B66C13/48Automatic control of crane drives for producing a single or repeated working cycle; Programme control

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for controlling the crane functions and load paths of hydraulic crane drives of a mobile telescopic jib crane.
  • Mobile telescopic jib cranes of this type are increasingly being used in ever-expanding fields of application that go beyond the classic fields of application. They are therefore equipped with a wide range of additional equipment, such as concrete buckets, grabs and the like, and are e.g. used in handling and general cargo operations or for pouring concrete foundations. In their actual work areas, crane operation and assembly, the focus is on the optimization of performance, loads and lifting heights. In doing so, dead loads are to be reduced to reduce overall weights and axle loads.
  • the object of the invention is to provide a solution with which the normal operation of such cranes is simplified, in particular to relieve the crane driver.
  • this object is achieved according to the invention in that the sick functions and load paths are first entered manually and at the same time recorded, processed and stored by an electronic control module, and then that the crane functions for automatic control of the load paths with manual speed control by the control module can be called up, whereby the load paths can be changed at any time by manual intervention.
  • the invention provides in particular that the telescopic length and the telescopic speed of each jib section and / or the luffing cylinder and / or the angular positions of the telescopic jib and the jib section and / or locking devices of the jib sections are individually removed via a separate measuring element, monitored and controlled accordingly.
  • the angular positions the telescopic boom usually determined with respect to the horizontal and that of the luffing jib usually with respect to the assigned telescopic boom axis.
  • the individual boom sleeves are extended or retracted synchronously by the control module.
  • This configuration makes it possible to ensure a particularly good load distribution to the individual boom sections, since the load is distributed approximately evenly over the boom sections when they are telescoped evenly, which is particularly important if the boom sections are only extended in regions , ie the maximum total length of the boom is not fully used.
  • the invention also provides a device with measuring and control devices for the individual crane functions of the hydraulic crane drive, the individual measuring and control devices being connected to an electronic control module and the control devices being optionally operable manually or by the control module , which is characterized in that the control devices can additionally be operated in a mixed manner in such a way that the automatic control by the control module can be overlaid by manual intervention.
  • Such a device is suitable for carrying out the method according to the invention, by connecting the individual measuring and control devices with an electronic control module and the central control by the control module, it is possible to automate certain set-up and work processes, so that the crane driver is relieved.
  • a particularly advantageous embodiment of the device according to the invention is that each boom section for individual extension length measurement and speed measurement is equipped with its own measuring element with an associated measuring device, which is connected to the control module for the transmission of measured values.
  • the respective measuring element is designed as a rope or cable with an associated winding roller and the respective measuring device as a rotary encoder assigned to the respective winding roller is.
  • These structural configurations are particularly suitable since such ropes or cables can be adapted very easily to different lengths by corresponding winding or unwinding.
  • other measuring elements or devices such as chains, racks or the like can also be provided here.
  • sensors are provided for measuring the angular positions of the telescopic boom and the luffing jib and are connected to the control module for the transmission of measured values. In this way, monitoring and control of these crane functions is also possible accordingly.
  • a rotary encoder for detecting the angular position of the superstructure relative to the undercarriage and the rotational speed is arranged on the slewing gear of the crane superstructure or on the superstructure itself, which is connected to the control module for the transmission of measured values.
  • rotary encoders for measuring the speed and for measuring the cable layers are arranged with pressure rollers with angle sensors which are connected to the control module for the transmission of measured values.
  • a common display device for the separate display of the individual crane functions, which e.g. is arranged in the cab.
  • the crane driver can then record the individual crane functions separately from one another in a particularly simple manner.
  • a mobile telescopic boom crane generally designated 1, has an undercarriage 2 and an uppercarriage 3, the uppercarriage 3 being pivotable relative to the undercarriage 2 about a vertical axis 4.
  • the undercarriage 2 carries the chassis with wheels 5 and a driver's cab 6, as well as other devices that are not important here.
  • the superstructure 3 initially has a bogie 7, on which an operating cabin 8 is arranged, from which the crane functions can be operated.
  • a telescopic crane boom 9 is arranged on the bogie 7 so as to be pivotable about a horizontal axis, the pivotability being able to be carried out by means of a luffing cylinder 10.
  • the telescopic crane boom 9 has a basic boom 11 and three mutually guided, individually telescopic telescopic boom sections 12, 13, 14 each with collars 12a, 13a, 14a and an innermost telescopic boom section 15 with a boom tip 15a.
  • a jib 16 is arranged on the jib tip 15a about a horizontal axis and a free hook 17 or the like is guided at the free end thereof.
  • the superstructure 3 can thus first be pivoted about the vertical axis 4 with respect to the undercarriage 2, while the crane boom 9 can additionally be pivoted about a horizontal axis by means of the luffing cylinder 10 and its total length by corresponding telescopic action of the individual boom sections 12, 13, 14 , 15 is variable.
  • the luffing jib 16 can be pivoted about a horizontal axis relative to the crane jib 9.
  • the jib 16 and the load hook 17 are connected to a winch hoist 18, which is on the bogie 7th arranged cable drums 19. With these winch hoists on the one hand the adjustment of the jib 16 relative to the boom 9 and on the other hand the vertical movement of the load hook 17 can be controlled.
  • each boom section 12, 13, 14, 15 is equipped with a steel cable 12b, 13b, 14b, 15b designed as a length measuring element, one end of which is fixed to the respective collar 12a, 13a, 14a, 15a .
  • the respective other end of the steel cables is in each case rolled up on a take-up roll 12c, 13c, 14c, 15c, these take-up rolls being rotatably arranged on the basic boom 11 of the crane boom 9.
  • Each take-up reel 12c, 13c, 14c, 15c is assigned its own rotary encoder 12d, 13d, 14d, 15d, via which the revolutions of the take-up reels and thus the extension lengths of the steel cables and thus the individual telescopic boom sections can be measured.
  • an angle transmitter 20 is arranged on the jib boom 16 and an angle transmitter 21 is arranged on the base boom 11.
  • Encoders 22 are provided on the cable drums 19 of the load lifting gear 18, by means of which the speed of the cable drums can be detected.
  • a measuring sensor 23 is provided as a measuring device for the luffing cylinder 10 and a rotary sensor 24 is provided as a measuring device for pivoting the upper carriage 3 relative to the undercarriage 2.
  • a measuring transducer 25 is additionally arranged on the innermost boom section 15, which is used to determine the position of locking and / or holding bolts, not shown, which enable the penultimate boom section 14 and the innermost boom section 15 to be telescoped together .
  • All measuring devices or measuring elements 12d, 13d, 14d, 15d, 20, 21, 22, 23, 24, 25 are equipped with an electronic control module 26, e.g. a microprocessor, which is preferably arranged in the operating cabin 8 of the crane superstructure 3.
  • This control module 26 is additionally connected to a display and operating device 27, which is also preferably arranged in the operating cabin 8.
  • the method of operation of the method according to the invention is as follows: First of all, all the crane functions, for example the angular positioning of the crane superstructure 3 with respect to the undercarriage 2, the angular positioning of the crane boom 9 and the jib boom 16, and the extension length specification are made by the operator of the individual telescopic booms 12, 13, 14, actuation of the load hoist 22 and the like, entered manually one after the other by means of the device 27 and at the same time recorded, processed and stored by the electronic control module 26. As soon as all the repetitive functions have been entered manually, they can be called up automatically by the control module, i.e. the crane functions are then controlled automatically by the control module, monitoring being carried out by the measuring devices which are each separately connected to the control module 26. At the same time, the display device 27 shows the operator all the crane functions at any time, only the boom length measurement of the individual crane boom sections being shown in FIG. 3 by way of example.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Steuerung der Kranfunktionen und Lastwege hydraulischer Kranantriebe eines mobilen Teleskopauslegerkrans.
  • Derartige mobile Teleskopauslegerkrane werden zunehmend in immer weitergehenden Einsatzgebieten benutzt, die über die klassischen Einsatzbereiche hinausgehen. Sie sind deshalb mit vielfältigen Zusatzausrüstungen, wie mit Betonkübeln, Greifern und dgl., ausgerüstet und werden z.B. im Umschlag- und Stückgutbetrieb oder zum Vergießen von Betonfundamenten eingesetzt. In ihren eigentlichen Arbeitsbereichen, dem Kranbetrieb und der Montage, steht die Forderung nach Optimierung der Leistungen, Traglasten und Hubhöhen im Vordergrund. Dabei sind Eigenlasten zur Verminderung von Gesamtgewichten und Achslasten zu reduzieren.
  • Diese vielfältigen Forderungen erfordern eine hohe Qualität der Kransteuerung, insbesondere, da die Arbeitsgeschwindigkeiten bei bestimmten Betriebsarten entsprechend hoch sind. Außerdem ist eine genaue Positionierung der Ausleger- und Ausrüstungsteile beim Rüstvorgang erforderlich. Gegenwärtig müssen alle diese Funktionen vom Kranfahrer selbsttätig durchgeführt werden, was aufgrund der Vielzahl der möglichen Funktionen leicht zu Fehlbedienungen führen kann.
  • Es ist bereits bekannt geworden, rechnergesteuerte Überwachungseinrichtungen zur Lastmomentbegrenzung vorzusehen (EP 0 187 772-B1), mit denen es möglich sein soll, eine Sicherung des Krans sowohl gegen statische Überlasten als auch gegen dynamische Einwirkungen zu gewährleisten, welche z.B. durch eine zu hohe Beschleunigung einer Traglast oder eine zu hoch eingeleitete Drehbewegung hervorgerufen werden. Dabei soll es mit den Überwachungseinrichtungen möglich sein, direkt in die Kransteuerung einzugreifen, d.h. eine Ausführung von Krankfunktionen, die die Kransicherheit beeinträchtigen könnten, zu unterbinden. Eine andere Lösung ist aus der FR-A-2 287 410 bekannt.
  • Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung in der Schaffung einer Lösung, mit welcher die normale Bedienung derartiger Krane vereinfacht wird, wobei insbesondere der Kranfahrer entlastet werden soll.
  • Mit einem Verfahren der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Krankfunktionen und Lastwege zunächst manuell eingegeben und gleichzeitig von einem elektronischen Steuermodul aufgenommen, verarbeitet und gespeichert werden, und daß anschließend die Kranfunktionen zur selbsttätigen Steuerung der Lastwege bei manueller Geschwindigkeitsregelung vom Steuermodul abrufbar sind, wobei auch die Lastwege durch erneuten manuellen Eingriff jederzeit veränderbar sind.
  • Mit dieser Verfahrensführung wird die Bedienung derartiger Krane wesentlich vereinfacht, wodurch der Kranfahrer entlastet wird. Nach einmaliger manueller Eingabe sämtlicher Kranfunktionen und Lastwege für sich wiederholende Rüst- und Arbeitsvorgänge erfolgt selbsttätige Steuerung, wobei lediglich die Geschwindigkeitsregelung aus Sicherheitsgründen ausgenommen ist. Diese selbsttätige Steuerung kann jederzeit durch manuellen Eingriff überlagert und verändert werden, wenn die Rüst- und Arbeitsvorgänge abgeändert werden sollen.
  • Es ist besonders zweckmäßig, die Kranfunktionen über jeweils getrennte Meßeinrichtungen vom Steuermodul individuell abzunehmen, zu überwachen und entsprechend zu steuern, wobei unter den Kranfunktionen u.a. die Teleskopierung der Ausleger, die Verstellung des Auslegers, die Lastbetätigung und dgl. verstanden werden.
  • Um die wesentlichen Kranfunktionen zu erfassen, sieht die Erfindung insbesondere vor, daß die Teleskopierlänge und die Teleskopiergeschwindigkeit jedes Auslegerschusses und/oder des Wippzylinders und/oder die Winkelstellungen des Teleskopauslegers und des Spitzenauslegers und/oder Verriegelungseinrichtungen der Auslegerschüsse jeweils über ein eigenes Meßelement individuell abgenommen, überwacht und entsprechend gesteuert werden. Dabei werden die Winkelstellungen der Teleskopausleger üblicherweise gegenüber der Horizontalen und die der Spitzenausleger üblicherweise gegenüber der zugeordneten Teleskopauslegerachse bestimmt.
  • In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die einzelnen Auslegerschüse vom Steuermodul synchron aus- oder eingefahren werden. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, eine besonders gute Lastverteilung auf die einzelnen Auslegerschüsse zu gewährleisten, da die Last etwa gleichmäßig auf die Auslegerschüsse verteilt wird, wenn sie gleichmäßig teleskopiert werden, was insbesondere dann von Bedeutung ist, wenn nur ein bereichsweises Ausfahren der Auslegerschüsse erfolgt, d.h. die maximale Gesamtlänge des Auslegers nicht voll genutzt wird.
  • Zur Lösung der eingangs gestellten Aufgabe sieht die Erfindung auch eine Vorrichtung mit Meß- und Steuereinrichtungen für die einzelnen Kranfunktionen des hydraulischen Kranantriebes vor, wobei die einzelnen Meß- und Steuereinrichtungen mit einem elektronischen Steuermodul verbunden sind und die Steuereinrichtungen wahlweise manuell oder durch das Steuermodul betätigbar sind, das sich dadurch auszeichnet, daß die Steuereinrichtungen zusätzlich gemischt derart betätigbar sind, daß die automatische Steuerung durch das Steuermodul durch manuellen Eingriff überlagerbar ist.
  • Eine solche Vorrichtung ist zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet, durch die Verbindung der einzelnen Meß- und Steuereinrichtungen mit einem elektronischen Steuermodul und die zentrale Steuerung durch den Steuermodul ist es möglich, bestimmte Rüst- und Arbeitsgänge zu automatisieren, so daß der Kranfahrer entlastet wird.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß jeder Auslegerschuß zur individuellen Ausfahrlängenmessung und Geschwindigkeitsmessung mit einem eigenen Meßelement mit zugeordneter Meßeinrichtung ausgerüstet ist, welche jeweils zur Meßwertübertragung mit dem Steuermodul verbunden ist. Mit dieser Ausbildung ist auf einfache Weise eine individuelle Überwachung und Kontrolle der einzelnen Teleskopauslegerschüsse möglich. Die Ausfahrlängen der einzelnen Teleskopausleger werden getrennt überwacht und kontrolliert und dem Kranfahrer entsprechend angezeigt, so daß dieser sofort in den Teleskopiervorgang manuell eingreifen kann, wenn Abweichungen von den geforderten Auslegerlängen auftreten sollten.
  • Konstruktiv besonders günstig ist es dabei, wenn das jeweilige Meßelement als Seil oder Kabel mit zugeordneter Aufwickelrolle und die jeweilige Meßeinrichtung als der jeweiligen Aufwickelrolle zugeordneter Drehgeber ausgebildet ist. Diese konstruktiven Ausgestaltungen sind besonders geeignet, da derartige Seile oder Kabel sehr leicht an unterschiedliche Längen durch entsprechendes Auf- oder Abwickeln anpaßbar sind. Selbstverständlich können hier aber auch andere Meßelemente bzw. -einrichtungen, wie Ketten, Zahnstangen oder dgl., vorgesehen sein.
  • Ferner ist nach der Erfindung auch vorgesehen, daß Meßaufnehmer zur Messung der Winkelstellungen des Teleskopauslegers und der Spitzenausleger vorgesehen und zur Meßwertübertragung mit dem Steuermodul verbunden sind. Auf diese Weise ist dann entsprechend auch eine Überwachung und Steuerung dieser Kranfunktionen möglich.
  • Zusätzlich kann auch vorgesehen sein, daß am Schwenkgetriebe des Kranoberwagens oder am Oberwagen selbst ein Drehgeber zur Erfassung der Winkelstellung des Oberwagens gegenüber dem Unterwagen sowie der Drehgeschwindigkeit angeordnet ist, welcher zur Meßwertübertragung mit dem Steuermodul verbunden ist.
  • Bei Verwendung einer Vorrichtung mit mit Seiltrommeln versehenen Lasthubwerken ist vorteilhaft vorgesehen, daß an den Seiltrommeln zur Messung der Drehzahl Drehgeber und zur Messung der Seillagen Andrückrollen mit Winkelgebern angeordnet sind, die zur Meßwertübertragung mit dem Steuermodul verbunden ist.
  • Es ist besonders zweckmäßig, wenn eine gemeinsame Anzeigeeinrichtung zur getrennten Anzeige der einzelnen Kranfunktionen vorgesehen ist, die z.B. im Führerhaus angeordnet ist. Der Kranfahrer kann dann auf besonders einfache Weise die einzelnen Kranfunktionen getrennt voneinander einzeln erfassen.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielweise näher erläutert. Diese zeigt in:
  • Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht eines mobilen Teleskopauslegerkrans,
    Fig. 2
    eine vereinfachte Seitenansicht eines Kranauslegers und
    Fig. 3
    eine Anzeige- und Bedienungseinrichtung für die Kranfunktionen.
  • Ein allgemein mit 1 bezeichneter mobiler Teleskopauslegerkran weist einen Unterwagen 2 und einen Oberwagen 3 auf, wobei der Oberwagen 3 um eine vertikale Achse 4 gegenüber dem Unterwagen 2 verschwenkbar ist. Der Unterwagen 2 trägt das Fahrgestell mit Rädern 5 und ein Fahrerhaus 6 sowie weitere Einrichtungen, auf die es hier nicht näher ankommt.
  • Der Oberwagen 3 weist zunächst ein Drehgestell 7 auf, an dem eine Bedienungskabine 8 angeordnet ist, von welcher aus die Kranfunktionen betätigbar sind. Um eine horizontale Achse schwenkbar ist am Drehgestell 7 ein Teleskopkranausleger 9 angeordnet, wobei die Verschwenkbarkeit mittels eines Wippzylinders 10 durchführbar ist.
  • Der Teleskopkranausleger 9 weist einen Grundausleger 11 sowie drei ineinander geführte, einzeln teleskopierbare Teleskopauslegerschüsse 12, 13, 14 jeweils mit Kragen 12a, 13a, 14a und einen innersten Teleskopauslegerschuß 15 mit einer Auslegerspitze 15a auf. Um eine horizontale Achse verschwenkbar ist an der Auslegerspitze 15a ein Spitzenausleger 16 angeordnet, an dessen freiem Ende ein Lasthaken 17 oder dgl. geführt ist. Wie erkennbar, kann somit zunächst der Oberwagen 3 gegenüber dem Unterwagen 2 um die vertikale Achse 4 verschwenkt werden, während der Kranausleger 9 zusätzlich mittels des Wippzylinders 10 um eine horizontale Achse verschwenkbar ist und dessen Gesamtlänge durch entsprechende Teleskopierung der einzelnen Auslegerschüsse 12, 13, 14, 15 variabel ist. Zusätzlich ist der Spitzenausleger 16 noch gegenüber dem Kranausleger 9 um eine horizontale Achse verschwenkbar.
  • Der Spitzenausleger 16 bzw. der Lasthaken 17 sind mit einem Windenhubwerk 18 verbunden, welches am Drehgestell 7 angeordnete Seiltrommeln 19 aufweist. Mit diesen Windenhubwerken ist einerseits die Verstellung des Spitzenauslegers 16 gegenüber dem Ausleger 9 und andererseits die vertikale Bewegung des Lasthakens 17 steuerbar.
  • Wie am besten aus Fig. 2 hervorgeht, ist jeder Auslegerschuß 12, 13, 14, 15 mit einem als Längenmeßelement ausgebildeten Stahlseil 12b, 13b, 14b, 15b ausgerüstet, dessen eines Ende jeweils am betreffenden Kragen 12a, 13a, 14a, 15a festgelegt ist. Das jeweils andere Ende der Stahlseile ist jeweils auf eine Aufwickelrolle 12c, 13c, 14c, 15c abrollbar aufgewickelt, wobei diese Aufwickelrollen drehbar am Grundausleger 11 des Kranauslegers 9 angeordnet sind.
  • Jeder Aufwickelrolle 12c, 13c, 14c, 15c ist ein eigener Drehgeber 12d, 13d, 14d, 15d zugeordnet, über den jeweils die Umdrehungen der Aufwickelrollen und somit die Ausfahrlängen der Stahlseile und damit der einzelnen Teleskopauslegerschüsse meßbar sind.
  • Zur Bestimmung der Verschwenkpositionen der Ausleger ist am Spitzenausleger 16 ein Winkelgeber 20 und am Grundausleger 11 ein Winkelgeber 21 angeordnet. An den Seiltrommeln 19 des Lasthubwerks 18 sind Drehgeber 22 vorgesehen, mittels welcher die Drehzahl der Seiltrommeln erfaßbar ist.
  • Als Meßeinrichtung für den Wippzylinder 10 ist ein Meßgeber 23 und als Meßeinrichtung für die Verschwenkung des Oberwagens 3 gegenüber dem Unterwagen 2 ist ein Drehgeber 24 vorgesehen. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zusätzlich auch noch ein Meßgeber 25 am innersten Auslegerschuß 15 angeordnet, der zur Positionsbestimmung von nicht näher dargestellten Verriegelungs- und/oder Haltebolzen dient, welche eine gemeinsame Teleskopierung des vorletzten Auslegerschusses 14 und des innersten Auslegerschusses 15 ermöglichen.
  • Sämtliche Meßeinrichtungen bzw. Meßelemente 12d, 13d, 14d, 15d, 20, 21, 22, 23, 24, 25 sind mit einem elektronischen Steuermodul 26, z.B. einem Mikroprozessor, verbunden, welcher vorzugsweise in der Bedienungskabine 8 des Kranoberwagens 3 angeordnet ist. Dieser Steuermodul 26 ist zusätzlich mit einer Anzeige- und Bedienungseinrichtung 27 verbunden, die ebenfalls vorzugsweise in der Bedienungskabine 8 angeordnet ist.
  • Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die folgende:
    Zunächst werden von der Bedienungsperson sämtliche Kranfunktionen, z.B. Winkelpositionierung des Kranoberwagens 3 gegenüber dem Unterwagen 2, Winkelpositionierung des Kranauslegers 9 und des Spitzenauslegers 16, Ausfahrlängenvorgabe der einzelnen Teleskopausleger 12, 13, 14, Betätigung des Lasthubwerks 22 und dgl., nacheinander manuell mittels der Einrichtung 27 eingegeben und gleichzeitig vom elektronischen Steuermodul 26 aufgenommen, verarbeitet und gespeichert. Sobald sämtliche, sich wiederholende Funktionen einmal manuell eingegeben sind, sind sie entsprechend selbsttätig vom Steuermodul abrufbar, d.h. vom Steuermodul gesteuert werden die Kranfunktionen dann selbsttätig durchgeführt, wobei jeweils eine Überwachung durch die Meßeinrichtungen erfolgt, die jeweils getrennt mit dem Steuermodul 26 verbunden sind. Gleichzeitig werden von der Anzeigeeinrichtung 27 der Bedienungsperson jederzeit sämtliche Kranfunktionen angezeigt, wobei in Fig. 3 beispielhaft nur die Auslegerlängenmessung der einzelnen Kranauslegerschüsse dargestellt ist.
  • Sollen einzelne Kranfunktionen verändert werden, so ist es möglich, diese durch erneuten manuellen Eingriff zu verändern, d.h. die automatische Steuerung durch den Steuermodul kann durch manuellen Eingriff überlagert werden. Aus Sicherheitsgründen ist dabei vorgesehen, daß grundsätzlich die Geschwindigkeitsregelung manuell erfolgt und nur die Lastwege selbsttätig durch den Steuermodul bewirkt werden. Grundsätzlich könnte allerdings auch die Geschwindigkeitsregelung durch den Steuermodul erfolgen.
  • Natürlich ist die Erfindung nicht auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen.

Claims (11)

  1. Verfahren zur Steuerung der Kranfunktionen und Lastwege hydraulischer Kranantriebe eines mobilen Teleskopauslegerkrans,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kranfunktionen und Lastwege zunächst manuell eingegeben und gleichzeitig von einem elektronischen Steuermodul aufgenommen, verarbeitet und gespeichert werden, und daß anschließend die Kranfunktionen zur selbsttätigen Steuerung der Lastwege bei manueller Geschwindigkeitsregelung vom Steuermodul abrufbar sind, wobei auch die Lastwege durch erneuten manuellen Eingriff jederzeit veränderbar sind.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kranfunktionen über jeweils getrennte Meßeinrichtungen vom Steuermodul individuell abgenommen, überwacht und entsprechend gesteuert werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Teleskopierlänge und die Teleskopiergeschwindigkeit jedes Auslegerschusses und/oder des Wippzylinders und/oder die Winkelstellungen des Teleskopauslegers und des Spitzenauslegers und/oder Verriegelungseinrichtungen der Auslegerschüsse jeweils über ein eigenes Meßelement individuell abgenommen, überwacht und entsprechend gesteuert werden.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die einzelnen Auslegerschüsse vom Steuermodul synchron aus- oder eingefahren werden.
  5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit Meß- und Steuereinrichtungen für die einzelnen Kranfunktionen des hydraulischen Kranantriebes, wobei die einzelnen Meß- und Steuereinrichtungen mit einem elektronischen Steuermodul (26) verbunden sind, und die Steuereinrichtungen wahlweise manuell oder durch das Steuermodul betätigbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Steuereinrichtungen zusätzlich gemischt derart betätigbar sind, daß die automatische Steuerung durch das Steuermodul durch manuellen Eingriff überlagerbar ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jeder Auslegerschuß (12,13,14,15) zur individuellen Ausfahrlängenmessung und Geschwindigkeitsmessung mit einem eigenen Meßelement (12b,13b,14b,15b) mit zugeordneter Meßeinrichtung (12d,13d,14d,15d) ausgerüstet ist, welche jeweils zur Meßwertübertragung mit dem Steuermodul (26) verbunden ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das jeweilige Meßelement (12b,13b,14b,15b) als Seil- oder Kabel mit zugeordneter Aufwickelrolle (12c,13c,14c, 15c) und die jeweilige Meßeinrichtung (12d,13d,14d,15d) als der jeweiligen Aufwickelrolle zugeordneter Drehgeber ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Meßaufnehmer (20,21) zur Messung der Winkelstellungen des Teleskopauslegers und der Spitzenausleger vorgesehen und zur Meßwertübertragung mit dem Steuermodul (26) verbunden sind.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß am Schwenkgetriebe des Kranoberwagens (3) oder am Oberwagen (3) selbst ein Drehgeber (24) zur Erfassung der Winkelstellung des Oberwagens (3) gegenüber dem Unterwagen (2) sowie der Drehgeschwindigkeit angeordnet ist, welcher zur Meßwertübertragung mit dem Steuermodul (26) verbunden ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß diese mit mit Seiltrommeln (19) versehenen Lasthubwerken (18) ausgerüstet ist, wobei an den Seiltrommeln (19) zur Messung der Drehzahl Drehzahlgeber (22) und zur Messung der Seillagen Andrückrollen mit Winkelgebern angeordnet sind, die zur Meßwertübertragung mit dem Steuermodul (26) verbunden sind.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine gemeinsame Anzeigeeinrichtung (27) zur getrennten Anzeige der einzelnen Kranfunktionen vorgesehen ist.
EP89118021A 1989-03-16 1989-09-29 Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Kranfunktionen eines mobilen Teleskopauslegerkrans Expired - Lifetime EP0387399B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89118021T ATE103881T1 (de) 1989-03-16 1989-09-29 Verfahren und vorrichtung zur steuerung der kranfunktionen eines mobilen teleskopauslegerkrans.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893908571 DE3908571A1 (de) 1989-03-16 1989-03-16 Vorrichtung zum wenigstens zeitweisen koppeln der beiden letzten ineinander gefuehrten teleskopischen auslegerschuesse eines kranauslegers
DE3908571 1989-03-16
DE3913516 1989-04-25
DE19893913516 DE3913516A1 (de) 1989-04-25 1989-04-25 Vorrichtung zur messung der ausfahrlaengen von teleskopauslegerschuessen eines kranauslegers

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0387399A2 EP0387399A2 (de) 1990-09-19
EP0387399A3 EP0387399A3 (de) 1991-03-13
EP0387399B1 true EP0387399B1 (de) 1994-04-06

Family

ID=25878859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89118021A Expired - Lifetime EP0387399B1 (de) 1989-03-16 1989-09-29 Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Kranfunktionen eines mobilen Teleskopauslegerkrans

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0387399B1 (de)
DE (1) DE58907414D1 (de)
ES (1) ES2050748T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108715410A (zh) * 2018-08-08 2018-10-30 浙江三装备有限公司 一种履带起重机塔况智能起臂落臂控制装置及控制方法

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2697007B1 (fr) * 1992-10-20 1995-01-06 Euro Montage Capteur de position de translation pour un engin de levage tel qu'une grue.
JPH07125987A (ja) * 1993-11-08 1995-05-16 Komatsu Mec Corp 移動式クレーンの吊り荷重、転倒モーメント検出装置
GB9326347D0 (en) * 1993-12-23 1994-02-23 Grove Europ Limited Improvements in and relating to telescopic booms
DE4409153A1 (de) * 1994-03-17 1995-09-21 Faun Gmbh Verfahren zur Erfassung der Änderung des Radius eines Auslegers eines Kranes unter Last
DE19502421C2 (de) * 1995-01-26 1997-03-27 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zum Transport einer Last
ES2127679B1 (es) * 1996-04-18 2000-05-16 Ramis Rubio Antonio Sistema de enganche, sujecion, apertura y cierre para contenedores de residuos solidos.
DE10103780A1 (de) * 2001-01-29 2002-08-01 Locatelli S P A Flli Kranfahrzeug
US7063306B2 (en) 2003-10-01 2006-06-20 Paccar Inc Electronic winch monitoring system

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE385209B (sv) * 1974-10-08 1976-06-14 Hiab Foco Ab Programmerbar hydraulisk lastkran
US4052602A (en) * 1975-08-14 1977-10-04 Forney Engineering Company Load and radius indicating system
DE2620809A1 (de) * 1976-05-11 1977-11-17 Orenstein & Koppel Ag Einrichtung zur positionsanzeige und zur automatischen positionsregulierung des grabgefaesses fuer hydraulisch betaetigte erdbewegungsmaschinen
DE2641082A1 (de) * 1976-09-11 1978-03-16 Krupp Gmbh Mobilkranlastmomentbegrenzungseinrichtung
DE2836108A1 (de) * 1978-08-17 1980-02-28 Krupp Gmbh Lastkraftmess- und sicherheitseinrichtung fuer einen kran
DE2910057A1 (de) * 1979-03-14 1980-09-25 Pietzsch Ludwig Lastmomentbegrenzer fuer einen kran
US4288196A (en) * 1979-06-14 1981-09-08 Sutton Ii James O Computer controlled backhoe
FR2461676A1 (fr) * 1979-07-17 1981-02-06 Casteran Jean Procede pour la commande automatique de la trajectoire du fardeau d'un engin de levage et dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2501390A1 (fr) * 1981-03-05 1982-09-10 Camiva Dispositif de commande a microprocesseur pour echelle orientable deployable ou bras elevateur analogue
US4532595A (en) * 1982-12-02 1985-07-30 Kruger Gmbh & Co. Kg Load-monitoring system for boom-type crane
FR2583898B1 (fr) * 1985-06-21 1988-05-20 Camiva Sa Procede de commande d'une echelle sur vehicule
US4752012A (en) * 1986-08-29 1988-06-21 Harnischfeger Corporation Crane control means employing load sensing devices
IT1204913B (it) * 1987-03-06 1989-03-10 3B6 Sistemi Elettro Idraulici Dispositivo limitatore di sbraccio e/o di momento per piataforme elevatrici

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108715410A (zh) * 2018-08-08 2018-10-30 浙江三装备有限公司 一种履带起重机塔况智能起臂落臂控制装置及控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
ES2050748T3 (es) 1994-06-01
EP0387399A3 (de) 1991-03-13
DE58907414D1 (de) 1994-05-11
EP0387399A2 (de) 1990-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1444162B1 (de) Fahrzeugkran mit superlifteinrichtung
DE3108454C2 (de) Fahrbarer Kran mit geteiltem Stützring
EP2135834B1 (de) Kran, vorzugsweise Mobil- oder Raupenkran
DE2629031A1 (de) Last- und radiusanzeigeanordnung fuer einen kran mit variabler auslegerlaenge
DE102019101623A1 (de) Seilroboter
EP0387399B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Kranfunktionen eines mobilen Teleskopauslegerkrans
DE19931301A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Führen eines Kranlasthakens
DE19931302B4 (de) Kontinuierlich verstellbarer Kran
DE3018560C2 (de)
EP0672889A2 (de) Verfahren zur Erfassung der Änderung des Radius eines Auslegers eines Kranes unter Last
DE2313516C3 (de) Kran
DE102019102828A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung von Schlaffseil
DE102008014140A1 (de) Raupenkran sowie Verfahren zur Einstellung einer Grund-Arbeitsposition eines derartigen Raupenkrans
EP2897892B1 (de) Verfahren zum betrieb eines krans und kran
DE4223695C2 (de) Steuerung für das Verschwenken eines in seiner effektiven Länge veränderlichen Auslegers
EP2402281B1 (de) Verfahren zum Betrieb eines Turmdrehkranes
DE1016916B (de) Fahrbarer Drehkran mit zusammenklappbarem Ausleger
DE2659059A1 (de) Doppelausleger-kranturm
EP0296383A1 (de) Turmdrehkran
DE1406305C3 (de) Baukran
DE2556216C2 (de) Turmdrehkran mit selbsttragendem Betonverteilarm
DE4447384A1 (de) Mobilkran, insbesondere Hafenmobilkran
DE3005984C2 (de) Turmdrehkran
DE102023109701A1 (de) Verfahren, System und Computerprogrammprodukt zum Bewegen einer Last mittels einer Mehrzahl von Kranen
WO2024217734A1 (de) Verfahren, system und computerprogrammprodukt zum bewegen einer last mittels einer mehrzahl von kranen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19910218

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: PPM S.A.

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920825

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19940406

REF Corresponds to:

Ref document number: 103881

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19940415

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 58907414

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19940511

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2050748

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940615

ET Fr: translation filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19940901

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19940908

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19940919

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19940926

Year of fee payment: 6

Ref country code: AT

Payment date: 19940926

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19940930

Year of fee payment: 6

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 89118021.8

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950929

Ref country code: AT

Effective date: 19950929

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19950930

Ref country code: LI

Effective date: 19950930

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF THE APPLICANT RENOUNCES

Effective date: 19950930

Ref country code: CH

Effective date: 19950930

Ref country code: BE

Effective date: 19950930

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: GC

BERE Be: lapsed

Owner name: S.A. PPM

Effective date: 19950930

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 89118021.8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19960716

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19960730

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19960916

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19960930

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970929

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19970930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980401

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19970929

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19980401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980603

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20001102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050929