EP0376016B1 - Bandzuführeinrichtung für eine Nähmaschine - Google Patents

Bandzuführeinrichtung für eine Nähmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP0376016B1
EP0376016B1 EP89122611A EP89122611A EP0376016B1 EP 0376016 B1 EP0376016 B1 EP 0376016B1 EP 89122611 A EP89122611 A EP 89122611A EP 89122611 A EP89122611 A EP 89122611A EP 0376016 B1 EP0376016 B1 EP 0376016B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
band
sewing
feed device
needle
tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89122611A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0376016A1 (de
Inventor
Alfred Trojan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anton Cramer & Co KG GmbH
Original Assignee
Anton Cramer & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anton Cramer & Co KG GmbH filed Critical Anton Cramer & Co KG GmbH
Priority to AT89122611T priority Critical patent/ATE102268T1/de
Publication of EP0376016A1 publication Critical patent/EP0376016A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0376016B1 publication Critical patent/EP0376016B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • D05B35/06—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2207/00—Use of special elements
    • D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
    • D05D2207/04—Suction or blowing devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2303/00—Applied objects or articles
    • D05D2303/20—Small textile objects e.g., labels, beltloops
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2305/00—Operations on the work before or after sewing
    • D05D2305/08—Cutting the workpiece
    • D05D2305/12—Cutting the workpiece transversally

Definitions

  • the invention relates to a tape feed device on a sewing machine, for the automatic positionally correct sewing of tape pieces onto a material to be sewn, in particular single-bed sheets, the sewing machine having a sewing head, a sewing needle guided therein and a presser foot, and the tape feed device having a tape dispenser, a tape guide with a the course of which arranged arranged tape cutter and feed means for the tape or the cut tape pieces, wherein the tape guide is designed as a part of the length provided with a longitudinal slot guide shaft and the feed means are designed as a needle which is substantially perpendicular to the flat side facing the longitudinal slot of the band is arranged and which can be moved by associated actuating means both in the direction of its longitudinal axis and in the direction of the longitudinal slot, the lower part of the guide shaft having an arcuate shape has a curved course.
  • a tape feed device of the type mentioned is known.
  • the guide shaft for the tape to be fed runs in its end region at an angle of approximately 45 ° to the surface of the material to be sewn and ends immediately in front of a separate, conventional sewing foot of the sewing machine.
  • the orientation of the guide shaft is such that it is aligned with the longitudinal direction of the presser foot, one Adjustability of this alignment of the guide shaft is not provided.
  • This tape feed device is also rigidly connected to the sewing machine with a fixed orientation.
  • a tape feed device for a sewing machine which is arranged below the material to be sewn and leads to the underside of the material to be sewn.
  • the sewing machine is designed in the usual way with a separate presser foot, which rests on the top of the sewing material.
  • This known tape feed device can also feed tapes only in the longitudinal direction of the presser foot; for material with different For this reason, belts running in the direction of rotation also require the sewing material to be rotated between the various processing steps.
  • a further tape feed device is finally known from US-A-4 703 706, which is also specifically designed for the feeding and prestressing of elastic tapes.
  • the guide shaft runs in its lower part in the vertical direction perpendicular to the plane of the sewing material and ends just above the inlet end of a sewing foot which is also provided separately here.
  • drive rollers for conveying the elastic band are provided, which are controllable in such a way that their conveying speed is lower than the conveying speed of the sewing material conveyor under the sewing foot.
  • a change in the sewing direction and a corresponding change in the feed direction of the tape feed device are not provided here.
  • the tape feed device according to the invention can also be used without problems on automatic sewing machines, on which two symmetrical sewing heads which can be moved in the same axial direction each process one half of the sewing material. Because of the small space requirement of the new feed device, the two sewing heads can still do a great deal can be moved close to one another without there being any mutual obstruction by parts of the feed device, because the latter has no protruding and projecting parts.
  • FIG. 1 of the drawing shows a side view of the sewing head 10 of a sewing machine 1, which is equipped with a tape feed device 2.
  • a sewing needle 11 protruding downward is movably guided in the vertical direction within the sewing head 10, as indicated by the movement arrow 43.
  • a sewing table 12 can be seen, which, like the sewing machine 1, is only partially visible here.
  • a hold-down device 37 which can be actuated by means of a further piston-cylinder unit 38.
  • This hold-down device 37 serves to press the initial region of a piece of tape 20 ′ onto the sewing material 5 until the first sewing stitches are carried out by the sewing machine 1.
  • the tape feed device 2 can be pivoted about the axis x, which here runs perpendicular to the plane of the drawing, in the sense of the arrow 40 by at least 90 °.
  • the pivot bearing 21 is arranged on the upper side of the sewing head 10 and, in cooperation with the stepper motor rotary drive 28, ensures a defined angular position of the tape feed device 2.
  • the guide shaft 23 is visible in an end view of its upper end, the deflection roller 23 ′′ being arranged there to support the introduction of the tape 20 unrolled from the tape roll 22.
  • the piston-cylinder unit 26 for feeding the tape 20 is visible.
  • the piston-cylinder unit 26 is pivotally held at its upper end by means of the pendulum joint 26 'at the upper end of the shaft 23, which in turn is rigidly connected to the outer part of the pivot bearing 21 carrying the tape feed device 2.
  • the tape feed device 2 is shown in dashed lines in a position pivoted 90 ° counterclockwise, which makes it particularly clear that the tape feed device 2 can be used in a variety of ways and in particular enables the sewing of tapes onto a material 5 in different directions without the sewing material 5 having to be turned or twisted.
  • the particularly space-saving design of the tape feed device 2 allows it to be attached to sewing heads 5 of automatic sewing machines which are mirror-symmetrical and whose two sewing heads can be moved on a common axis. Because of the small throat of the tape feed device 2, the sewing heads 10 can still be moved very close to one another without mutual hindrance.
  • the pivoting of the The two tape feeders on the pair of sewing heads are then preferably in opposite directions.
  • the piston-cylinder unit 35 is triggered, which in turn actuates the braking device 34 and holds the band piece 20 'in this position.
  • the front end of the band piece 20 ' is located exactly below the hold-down device 37, which is also actuated after the actuation of the braking device 34.
  • the beginning of the band piece 20 is thus pressed onto the sewing material 5 and can then be sewn onto the sewing machine 1 after the braking device 34 has been released and the sewing machine 1 started.
  • the hold-down device 37 is also brought back into its release position. After an automatic or manual displacement of the sewing material 5 or the sewing machine 1, the process described is repeated until the sewing material 5 is occupied by the intended number of tape pieces 20 '.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bandzuführeinrichtung an einer Nähmaschine, zum automatischen lagerichtigen Annähen von Bandstücken auf ein Nähgut, insbesondere Stegbetten-Einzelplatten, wobei die Nähmaschine einen Nähkopf, eine in diesem geführte Nähnadel und einen Nähfuß aufweist und die Bandzuführeinrichtung einen Bandspender, eine Bandführung mit einem in deren Verlauf angeordneten Bandabschneider und Vorschubmittel für das Band bzw. die abgeschnittenen Bandstücke umfaßt, wobei die Bandführung als über einen Teil der Länge mit einem Längsschlitz versehener Führungsschacht ausgebildet ist und die Vorschubmittel als Nadel ausgebildet sind, welche im wesentlichen senkrecht zu der dem Längsschlitz zugewandten Flachseite des Bandes angeordnet ist und welche durch zugeordnete Betätigungsmittel sowohl in Richtung ihrer Längsachse als auch in Richtung des Längsschlitzes durch diesen hindurch bewegbar ist, wobei der Führungsschacht in seinem unteren Teil einen bogenförmigen Verlauf aufweist.
  • Aus der US-A-3 680 509 ist eine Bandzuführeinrichtung der genannten Art bekannt. Bei dieser Bandzuführeinrichtung läuft der Führungsschacht für das zuzuführende Band in seinem Endbereich unter einem Winkel von etwa 45° zur Oberfläche des Nähgutes und endet unmittelbar vor einem separat vorhandenen, üblichen Nähfuß der Nähmaschine. Die Ausrichtung des Führungsschachtes ist dabei so, daß er mit der Längsrichtung des Nähfußes fluchtet, wobei eine Verstellbarkeit dieser Ausrichtung des Führungsschachtes nicht vorgesehen ist. Bei dieser bekannten Bandzuführeinrichtung ist es deshalb erforderlich, zwecks Annähens von Bandstücken in zwei unterschiedlichen Richtungen das Nähgut im Verlaufe der Bearbeitung einmal um einen erforderlichen Winkel, z.B. 90°, zu drehen und in einem ersten Arbeitsgang vor dem Drehen die in der einen Richtung laufenden Bänder anzunähen und in einem zweiten Bearbeitungsgang nach dem Drehen des Nähgutes die in der zweiten Richtung verlaufenden Bandstücke anzunähen.
  • Aus der DE-A-36 42 863 ist eine weitere Bandzuführeinrichtung an einer Nähmaschine bekannt, die ebenfalls zum Annähen von Bandstücken dient. Als Führung weist diese Zuführeinrichtung einen gegenüber der Nähmaschine um eine horizontale Achse geringfügig verkippbaren Führungsschacht auf, der einseitig mit einem Fenster versehen ist. Durch dieses Fenster ragt ein antreibbares Reibrad in das Schachtinnere, um je nach Kippstellung des Schachtes das Band entweder zu erfassen und weiterzubefördern oder von diesem abgehoben zu sein. Getrennt von dem Führungsschacht ist ein separater Drücker oder Nähfuß vorhanden, der unter Zwischenschaltung eines Freiraumes ohne Führung bogenförmig in Fortsetzung des Schachtes verläuft und mit einer durch eine elastische Zunge abgedeckten, wannenförmigen Oberseite ausgebildet ist. Auch diese Bandzuführeinrichtung ist mit festgelegter Ausrichtung starr mit der Nähmaschine verbunden.
  • Aus der FR-A-2 147 754 ist eine Bandzuführeinrichtung für eine Nähmaschine bekannt, welche unterhalb des Nähgutes angeordnet ist und Bandabschnitte zur Unterseite des Nähgutes führt. Die Nähmaschine ist in üblicher Weise mit einem separaten Nähfuß ausgeführt, der an der Oberseite des Nähgutes anliegt. Auch diese bekannte Bandzuführeinrichtung kann Bänder lediglich in Längsrichtung des Nähfußes zuführen; für Nähgut mit in unterschiedlichen Richtungen verlaufenden Bändern ist deshalb auch hier ein Drehen des Nähgutes zwischen den verschiedenen Bearbeitungsschritten erforderlich.
  • Die US-A-4 024 824 beschreibt eine Bandzuführeinrichtung, die speziell für die Zuführung und Vorspannung von elastischen Bändern oder Gummizügen für Kleidungsstücke und anderes Nähgut ausgelegt ist. Der Führungsschacht verläuft hier geradlinig unter einem relativ steilen Winkel zu der Oberfläche des Nähgutes und endet vor einem separat vorgesehenen Nähfuß. Zur kontinuierlichen Einstellung der Spannung des vernähten elastischen Bandes ist der Führungsschacht um eine horizontale, senkrecht zur Nähnadel-Längsachse verlaufende Schwenkachse verschwenkbar, wodurch das untere Ende des Führungsschachtes mehr oder weniger weit vom Einlaufende des Nähfußes entfernt werden kann und dadurch die Spannung des elastischen Bandes zweckentsprechend gewählt werden kann. Eine weitere Verstellbarkeit der Bandzuführeinrichtung hinsichtlich der Richtung der anzunähenden Bandstücke ist bei dieser Vorrichtung nicht vorgesehen.
  • Eine weitere Bandzuführeinrichtung ist schließlich noch aus der US-A-4 703 706 bekannt, die ebenfalls speziell für die Zuführung und Vorspannung elastischer Bänder ausgelegt ist. Bei dieser Vorrichtung verläuft der Führungsschacht in seinem unteren Teil in vertikaler Richtung senkrecht zur Ebene des Nähgutes und endet kurz oberhalb des Einlaufendes eines auch hier separat vorgesehenen Nähfußes. Oberhalb des Führungsschachtes sind Antriebsrollen für die Förderung des elastischen Bandes vorgesehen, die so steuerbar sind, daß ihre Fördergeschwindigkeit geringer ist als die Fördergeschwindigkeit des Nähgut-Transporteurs unter dem Nähfuß. Eine Änderung der Nährichtung und eine entsprechende Änderung der Zuführungsrichtung der Bandzuführeinrichtung sind hier nicht vorgesehen.
  • Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Bandzuführeinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen geringen Einbauraum beansprucht und die bei zuverlässiger Funktion und geringem technischen Aufwand flexibel und variabel einsetzbar ist.
  • Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch eine Bandzuführeinrichtung der eingangs genannten Art, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß der bogenförmige Teil des Führungsschachtes auf den Einstichpunkt der Nähnadel zu geführt und zugleich als Nähfuß ausgebildet ist, wobei die Oberseite des Nähgutes eine Tangente zum bogenförmigen unteren Teil des Führungsschachtes bildet, und daß die Bandzuführeinrichtung insgesamt um eine durch den Nähnadeleinstichpunkt verlaufende, im wesentlichen mit der Nähnadellängsachse Zusammenfallende Achse um wenigstens 90° verschwenkbar ist.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Führungsschachtes und durch den damit erzielten Wegfall eines separaten Nähfußes werden ein einfacher Aufbau und eine hohe Funktionssicherheit erzielt, da die Bandführung bis zum Ort des Annähens einteilig und durchgehend und ohne störanfällige freie Zwischenbereiche ausgebildet ist. Außerdem kann die Richtung oder Lage des anzunähenden Bandes oder Bandstückes relativ zum Nähgut einfach durch Verschwenken der Bandzuführeinrichtung geändert werden, was einen vielseitigen Einsatz erlaubt und z.B. ein Drehen des Nähgutes im Verlauf der Bearbeitung überflüssig macht.
  • Auch an Nähautomaten, an welchen zwei in gleicher Achsrichtung verfahrbare, symmetrische Nähköpfe je eine Hälfte des Nähgutes bearbeiten, kann die erfindungsgemäße Bandzuführeinrichtung problemlos verwendet werden. Aufgrund des geringen Platzbedarfs der neuen Zuführeinrichtung können nämlich die beiden Nähköpfe weiterhin sehr nahe aufeinander zu bewegt werden, ohne daß es zu einer gegenseitigen Behinderung durch Teile der Zuführeinrichtung kommt, weil letztere keine ausladenden und vorragenden Teile aufweist.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen.
    • Figur 1
    eine Bandzuführeinrichtung an einer Nähmaschine in Seitenansicht,
    Figur 2
    die Bandzuführeinrichtung im Horizontalschnitt entlang der Linie II-II in Figur 1 und
    Figur 3
    die Bandzuführeinrichtung aus Figur 1 in Draufsicht.
  • Die Figur 1 der Zeichnung zeigt in Seitenansicht den Nähkopf 10 einer Nähmaschine 1, die mit einer Bandzuführeinrichtung 2 ausgestattet ist. Innerhalb des Nähkopfes 10 ist, wie üblich, eine nach unten hin vorragende Nähnadel 11 in vertikaler Richtung beweglich geführt, wie durch den Bewegungspfeil 43 angedeutet ist. Unterhalb der Nähmaschine 1 ist ein Nähtisch 12 erkennbar, der hier, ebenso wie die Nähmaschine 1, nur teilweise sichtbar ist.
  • An der Oberseite des Nähkopfes 10 der Nähmaschine 1 ist auf einem Schwenklager 21 die gesamte Bandzuführeinrichtung 2 gelagert und um eine vertikale Achse x um 90° in Richtung des Bewegungspfeiles 40 verschwenkbar. Die Schwenkachse x fällt dabei mit der Längsachse der Nähnadel 11 zusammen und läuft außerdem durch den Einstichpunkt 13 der Nähnadel 11 in einem Nähgut 5, welches auf den Nähtisch 12 aufgelegt ist. Zur Erzeugung der Schwenkbewegung in Richtung des Bewegungspfeiles 40 ist zwischen der Nähmaschine 1 und dem Schwenklager 21 der Bandzuführeinrichtung 2 ein Schrittmotor-Drehantrieb 28 vorgesehen.
  • Die Bandzuführeinrichtung 2 besteht weiterhin aus einem parallel zur Achse x verlaufenden Führungsschacht 23, der an seinem oberen Ende starr mit dem äußeren Teil des Schwenklagers 21 verbunden ist. In seinem unteren Teil 23' ist der Führungsschacht 23 bogenförmig in Richtung zum Einstichpunkt 13 geführt, wobei er in seiner Dicke abnimmt und tangential auf die Oberfläche des Nähgutes 5 zugeführt ist. An seinem oberen Ende ist der Führungsschacht mit einer Umlenk- und Führungsrolle 23'' versehen, über welche ein Band 20, z. B. ein Stoffband, in das Innere des Führungsschachtes 23 geführt ist. Das Band 20 ist in Form einer Bandrolle 22 auf einem Bandrollenhalter 22' oberhalb des Schwenklagers 21 drehbar als Bandvorrat gehalten.
  • Parallel zum Führungsschacht 23 ist an dessen dem Nähkopf 10 abgewandter Seite im oberen Teil eine Kolben-Zylinder-Einheit 26 vorgesehen, die über ein Pendelgelenk 26' mit dem oberen Ende des Führungsschachtes 23 gelenkig verbunden ist. Die Kolbenstange der Kolben-Zylinder-Einheit 26 ragt nach unten hin vor und trägt an ihrem äußeren Ende an der dem Führungsschacht 23 zugewandten Seite eine vorstehende Nadel 25. Mittels einer weiteren Kolben-Zylinder-Einheit 27, die in einer etwa horizontalen Lage zwischen dem äußeren Teil des Schwenklagers 21 und dem oberen Teil der Kolben-Zylinder-Einheit 26 angeordnet ist, ist letztere im Sinne des Bewegungspfeiles 42 in einer vertikalen Ebene verschwenkbar. Weiterhin ist die Nadel 25 mittels der Kolben-Zylinder-Einheit 26 in vertikaler Richtung im Sinne des Bewegungspfeiles 41 verschiebbar. Im Bewegungsbereich der Nadel 25 ist der Führungsschacht 23 an seiner der Nadel 25 zugewandten Seite mit einem durch eine punktierte Linie dargestellten Längsschlitz 24 versehen, durch welchen die Nadel 25 in das Innere des Führungsschachtes 23 führbar ist.
  • Im Anschluß an den Längsschlitz 24 folgt im weiteren Verlauf des Führungsschachtes 23 nach unten hin ein Bandabschneider 31, der von an sich bekannter Bauart ist und mittels einer weiteren Kolben-Zylinder-Einheit 32 betätigbar ist. An diesen anschließend ist an dem bogenförmig ausgebildeten Teil 23' des Führungsschachtes 23 als nächstes eine Abtasteinrichtung 33 vorgesehen, die hier als Lichtschranke ausgebildet ist, welche das Innere des Führungsschachtes 23 quer zur Bewegungsrichtung des Bandes 20 durchstrahlt. Anschließend folgt dann im weiteren Verlauf des Führungsschachtes 23 bzw. dessen gebogenen Teils 23' eine Bremseinrichtung 34, die ebenfalls mittels einer Kolben-Zylinder-Einheit 35 betätigbar ist und die bei Betätigung das Band 20 bzw. ein bereits abgeschnittenes Bandstück 20' in seinem hinteren Teil erfaßt bzw. einklemmt und so in seiner Position fixiert. Am äußeren, freien Ende des gebogenen Teils 23' des Führungsschachtes 23 ist schließlich noch ein Niederhalter 37 angebracht, der mittels einer weiteren Kolben-Zylinder-Einheit 38 betätigbar ist. Dieser Niederhalter 37 dient dazu, den Anfangsbereich eines Bandstückes 20' an das Nähgut 5 anzudrücken, bis die ersten Nähstiche von der Nähmaschine 1 ausgeführt sind.
  • Zwischen der Bremseinrichtung 34 und dem Niederhalter 37 ist schließlich noch eine Blasluftleitung 36 tangential einmündend und in Richtung zum freien Ende des gebogenen Teils 23' des Führungsschachtes 23 weisend angeschlossen. Diese Blasluftleitung 36 dient dazu, ein abgeschnittenes Bandstück 20' innerhalb des gebogenen Teils 23' des Führungsschachtes 23 weiterzufördern.
  • Die Gestaltung des Führungsschachtes 23 sowie das Zusammenwirken mit der Nadel 25 wird insbesondere aus dem in der Figur 2 gezeigten Querschnitt entlang der Linie II - II in Figur 1 deutlich. Der Führungsschacht 23 besitzt einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt mit einem hohlen Inneren. An seiner einen Flachseite weist der Führungsschacht 23 den bereits erwähnten Längsschlitz 24 auf. Innerhalb des Führungsschachtes 23 ist das Band 20 geführt, wobei das dickste und breiteste zu verarbeitende Band geringfügig dünner und schmaler ist als die Abmessungen des hohlen Inneren des Führungsschachtes 23.
  • Durch den Längsschlitz 24 ist die Nadel 25 in das Innere des Führungsschachtes 23 führbar, wie durch den Bewegungspfeil 42 angedeutet ist. In eingeführtem Zustand durchsticht die Nadel 25 das durch das Innere des Führungsschachtes 23 verlaufende Band 20, wodurch bei einer entsprechenden Bewegung der Nadel 25 in Längsrichtung des Längsschlitzes 24 das Band durch den Führungsschacht 23 weitergefördert wird.
  • Aus der Figur 3 der Zeichnung ist insbesondere die platzsparende Gestaltung der Bandzuführeinrichtung 2 für die Nähmaschine 1 ersichtlich. Im rechten Teil der Figur 3 ist ein Teil der Nähmaschine 1 mit dem nach unten ragenden Nähkopf 10 erkennbar, wobei die Nähmaschine 1 mit ihrem Nähkopf 10 oberhalb eines ein Nähgut 5 unterstützenden Nähtisches 12 angeordnet ist.
  • Die Bandzuführeinrichtung 2 ist um die Achse x, die hier senkrecht zur Zeichnungsebene verläuft, im Sinne des Bewegungspfeils 40 um wenigstens 90° verschwenkbar. Zur Ermöglichung dieser Verschwenkbarkeit ist auf der Oberseite des Nähkopfes 10 das Schwenklager 21 angeordnet, das im Zusammenwirken mit dem Schrittmotor-Drehantrieb 28 eine definierte Winkelstellung der Bandzuführeinrichtung 2 gewährleistet. Im rechten Teil der Bandzuführeinrichtung 2 ist der Bandvorrat in Form der Bandrolle 22 sichtbar, die auf dem Bandrollenhalter 22' drehbar gelagert ist.
  • Im linken Teil der Bandzuführeinrichtung 2 ist der Führungsschacht 23 in einer Stirnansicht seines oberen Endes sichtbar, wobei dort die Umlenkrolle 23'' zur Unterstützung des Einführens des von der Bandrolle 22 abgerollten Bandes 20 angeordnet ist. An der vom Nähkopf 10 abgewandten Seite des Führungsschachtes 23 ist die Kolben-Zylinder-Einheit 26 für den Vorschub des Bandes 20 sichtbar. Dabei ist die Kolben-Zylinder-Einheit 26 an ihrem oberen Ende mittels des Pendelgelenks 26' verschwenkbar am oberen Ende des Schachtes 23 gehalten, welcher seinerseits starr mit dem äußeren Teil des die Bandzuführeinrichtung 2 tragenden Schwenklagers 21 verbunden ist.
  • Weiterhin ist seitlich neben, d. h. in der Figur 3 unterhalb des Schachtes 23 die Kolben-Zylinder-Einheit 27 sichtbar, die für die pendelnde Verschwenkung der Kolben-Zylinder-Einheit 26 sorgt.
  • Schließlich ist in der Figur 3 in gestrichelten Linien die Bandzuführeinrichtung 2 in einer um 90° gegen den Uhrzeigersinn verschwenkten Stellung dargestellt, wodurch besonders deutlich wird, daß die Bandzuführeinrichtung 2 vielseitig einsetzbar ist und insbesondere das Annähen von Bändern auf ein Nähgut 5 in unterschiedlichen Richtungen ermöglicht, ohne daß das Nähgut 5 gewendet oder verdreht werden muß. Außerdem erlaubt die besonders platzsparende Ausgestaltung der Bandzuführeinrichtung 2 deren Anbringung an Nähköpfen 5 von Nähautomaten, die spiegelsymmetrisch ausgebildet sind und deren beide Nähköpfe auf einer gemeinsamen Achse verfahrbar sind. Wegen der geringen Ausladung der Bandzuführeinrichtung 2 können die Nähköpfe 10 weiterhin sehr nahe aufeinander zugefahren werden, ohne daß es zu gegenseitigen Behinderungen kommt. Die Verschwenkung der beiden Bandzuführeinrichtungen an dem Paar von Nähköpfen erfolgt dann vorzugsweise gegensinnig.
  • Im folgenden soll noch kurz die Funktion der Bandzuführeinrichtung 2 anhand eines Ablaufbeispiels erläutert werden:
    Das Band 20 wird von der Vorratsrolle 22 kommend über die Umlenkrolle 23'' in das Innere des Führungsschachtes 23 eingeführt. Innerhalb des Führungsschachtes 23 wird das Band 20 taktweise durch entsprechende Betätigung der Kolben-Zylinder-Einheiten 26 und 27 in vertikaler Richtung nach unten hin vorgezogen und -geschoben. Sobald ein ausreichender Bandvorschub erfolgt ist, wird mittels des Bandabschneiders 31 ein Bandstück 20' abgeschnitten. Dieses wird mittels Einblasens von Blasluft durch die Blasluftleitung 36 innerhalb des gebogenen Teils 23' des Förderschachtes 23 weiterbefördert, bis die Lichtschranke 33 das Ende des Bandstückes 20' erkennt. In diesem Augenblick wird die Kolben-Zylinder-Einheit 35 ausgelöst, welche ihrerseits die Bremseinrichtung 34 betätigt und das Bandstück 20' in dieser Stellung festhält. Das vordere Ende des Bandstückes 20' befindet sich dabei genau unterhalb des Niederhalters 37, der anschließend an die Betätigung der Bremseinrichtung 34 ebenfalls betätigt wird. Der Anfang des Bandstückes 20 wird so an das Nähgut 5 angedrückt und kann dann nach Lösen der Bremseinrichtung 34 und Starten der Nähmaschine 1 an dieses angenäht werden. Nach den ersten Nähstichen wird auch der Niederhalter 37 wieder in seine Lösestellung gebracht. Nach einem automatischen oder manuellen Verschieben des Nähgutes 5 oder der Nähmaschine 1 wiederholt sich der beschriebene Vorgang, bis das Nähgut 5 mit der vorgesehenen Anzahl von Bandstücken 20' besetzt ist. Die Bandstücke 20' können dabei in beliebiger Richtung auf das Nähgut 5 aufgenäht werden, da die Bandzuführeinrichtung 2 um die Achse x um wenigstens 90° verschwenkbar ist und weil mittels des Schrittmotor-Drehantriebes 28 wahlweise auch Zwischenwinkel, die zwischen 0 und 90° liegen, eingestellt werden können.
  • Die Betätigung der Nähmaschine 1 und der Bandzuführeinrichtung 2, genauer der in dieser vorhandenen Kolben-Zylinder-Einheiten 25, 27, 32, 35 und 38 sowie die Informationsabnahme von der Abtasteinheit 33 erfolgt vorzugsweise durch eine elektronische Steuereinheit, wie sie für die Steuerung von Nähmaschinen bzw. Nähautomaten bereits Anwendung findet, und die mit entsprechenden Zusatzprogrammen für die Steuerung und Überwachung der Bandzuführeinrichtung 2 zu erweitern sind.

Claims (11)

  1. Bandzuführeinrichtung an einer Nähmaschine, zum automatischen lagerichtigen Annähen von Bandstücken auf ein Nähgut, insbesondere Stegbetten-Einzelplatten, wobei die Nähmaschine einen Nähkopf, eine in diesem geführte Nähnadel und einen Nähfuß aufweist und die Bandzuführeinrichtung einen Bandspender, eine Bandführung mit einem in deren Verlauf angeordneten Bandabschneider und Vorschubmittel für das Band bzw. die abgeschnittenen Bandstücke umfaßt, wobei die Bandführung als über einen Teil der Länge mit einem Längsschlitz versehener Führungsschacht ausgebildet ist und die Vorschubmittel als Nadel ausgebildet sind, welche im wesentlichen senkrecht zu der dem Längsschlitz zugewandten Flachseite des Bandes angeordnet ist und welche durch zugeordnete Betätigungsmittel sowohl in Richtung ihrer Längsachse als auch in Richtung des Längsschlitzes durch diesen hindurch bewegbar ist, wobei der Führungsschacht in seinem unteren Teil einen bogenförmigen Verlauf aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der bogenförmige Teil (23') des Führungsschachtes (23) auf den Einstichpunkt (13) der Nähnadel (11) zu geführt und zugleich als Nähfuß ausgebildet ist, wobei die Oberseite des Nähgutes (5) eine Tangente zum bogenförmigen unteren Teil (23') des Führungsschachtes (23) bildet, und
    daß die Bandzuführeinrichtung (2) insgesamt um eine durch den Nähnadeleinstichpunkt (13) verlaufende, im wesentlichen mit der Nähnadellängsachse zusammenfallende Achse (x) um wenigstens 90° verschwenkbar ist.
  2. Bandzuführeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Bandlaufrichtung unterhalb des Bandabschneiders (31) an dem Führungsschacht (23) eine in Abhängigkeit von der Vorschubposition des abgeschnittenen Bandstückes (20') fernbetätigbare, bei Betätigung dessen Endbereich erfassende oder einklemmende Bremseinrichtung (34) angeordnet ist.
  3. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an oder in dem Führungsschacht (23) eine die jeweilige Position oder bestimmte Positionen des Bandstückes (20') feststellende Abtasteinrichtung (33) angeordnet ist.
  4. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtasteinrichtung (33) aus wenigstens einer das Innere des Führungsschachtes (23) quer durchstrahlenden Lichtschranke besteht.
  5. Bandzufuhreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende des Führungsschachtes (23) in unmittelbarer Nachbarschaft zum Einstichpunkt (13) der Nähnadel (11) ein fernbetätigbarer Niederhalter (37) für den Anfangsbereich des Bandstückes (20') angeordnet ist.
  6. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an den bogenförmigen unteren Teil (23') des Führungsschachtes (23) eine tangential einmündende, zum freien Ende des unteren Teils (23') des Führungsschachtes (23) weisende Blasluftleitung (36) angesetzt ist.
  7. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsmittel für die Vorschub-Nadel bzw. -Nadelgruppe (25), den Bandabschneider (31), die Bremseinrichtung (34) und den Niederhalter (37) pneumatisch betreibbare Kolbenzylinder-Einheiten (26, 27, 32, 35, 38) sind.
  8. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß deren Verschwenkung mittels einer pneumatisch betreibbaren, auf einen Schwenkhebel wirkenden Kolben-Zylinder-Einheit durchführbar ist.
  9. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß deren Verschwenkung mittels eines elektrisch oder pneumatisch betreibbaren Schrittmotor-Drehantriebes (28) in definierten Winkelschritten durchführbar ist.
  10. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß diese paarweise spiegelsymmetrisch ausgebildet und an den zwei spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildeten und angeordneten Nähköpfen eines Doppelkopf-Nähautomaten angebracht ist und daß bei verschwenkbarer Ausführung die beiden Teile des Bandzuführeinrichtungspaares gegensinnig verschwenkbar sind.
  11. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch eine nach Maßgabe gespeicherter Programme und von der Abtasteinrichtung (33) gelieferter Informationen die Nähmaschine (1) und die Betätigungsmittel für die einzelnen Elemente der Bandzuführeinrichtung (2) sowie für deren Verschwenkung und gegebenenfalls weitere Hilfseinrichtungen steuernde und überwachende elektronische Steuereinheit.
EP89122611A 1988-12-27 1989-12-07 Bandzuführeinrichtung für eine Nähmaschine Expired - Lifetime EP0376016B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89122611T ATE102268T1 (de) 1988-12-27 1989-12-07 Bandzufuehreinrichtung fuer eine naehmaschine.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3844043A DE3844043A1 (de) 1988-12-27 1988-12-27 Bandzufuhreinrichtung fuer eine naehmaschine
DE3844043 1988-12-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0376016A1 EP0376016A1 (de) 1990-07-04
EP0376016B1 true EP0376016B1 (de) 1994-03-02

Family

ID=6370355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89122611A Expired - Lifetime EP0376016B1 (de) 1988-12-27 1989-12-07 Bandzuführeinrichtung für eine Nähmaschine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5029543A (de)
EP (1) EP0376016B1 (de)
JP (1) JPH02215494A (de)
AT (1) ATE102268T1 (de)
DE (1) DE3844043A1 (de)
ES (1) ES2049308T3 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4118017A1 (de) * 1991-06-01 1992-12-03 Duerkopp Adler Ag Reissverschluss-zufuehreinrichtung fuer einen naehautomaten
US5566633A (en) * 1993-12-28 1996-10-22 G&G Sewing Machine Company, Inc. Sewing machine with tape feed and pneumatic devices for clamping workpieces
DE19852505B4 (de) * 1998-11-16 2007-03-08 Ecker, Andreas, Dr. Anordnung und Verfahren zur Bereitstellung von Flachmaterialstücken zur Kennzeichnung von Nähgut
JP2005144056A (ja) * 2003-11-19 2005-06-09 Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd ミシン
JP5766405B2 (ja) * 2010-04-19 2015-08-19 東海工業ミシン株式会社 ミシン
CN111155245A (zh) * 2019-12-31 2020-05-15 南京际华三五二一环保科技有限公司 一种高效节能的自动裁剪滤袋筋条机

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE66721C (de) * J. g. greene in Elizabeth, N.-J, V. St. A Faltapparat für Nähmaschinen
US1607532A (en) * 1926-04-14 1926-11-16 Halberg Samuel Sewing-machine attachment
DE612228C (de) * 1927-12-28 1935-04-16 Eduard Jalowetz Verfahren zur Biergewinnung
US2664839A (en) * 1951-09-14 1954-01-05 Cummins Rufus Dudley Tape tensioning attachment for sewing machines
US2862467A (en) * 1954-05-03 1958-12-02 Joseph Machine Co Inc Belt making machine
US3680509A (en) * 1970-01-27 1972-08-01 Quick Service Textiles Apparatus for feeding and cutting strip material
US3728922A (en) * 1971-07-28 1973-04-24 Kayser Roth Corp Apparatus for feeding and cutting a band of sheet material
DE2448887A1 (de) * 1974-10-14 1976-04-22 Pfaff Ind Masch Naehmaschine zum aufnaehen eines stoffstreifens auf einen stoffzuschnitt
CH612228A5 (de) * 1975-08-14 1979-07-13 Union Special Maschinenfab
US4024824A (en) * 1975-09-05 1977-05-24 Haff Jr Frederick Sewing machine feeding and cutting attachment for elastic stripping
US4076273A (en) * 1976-09-07 1978-02-28 Ernest Campion Trailer hitch
DE3534988C3 (de) * 1985-10-01 1995-02-09 Cramer Anton Gmbh Co Kg Steppeinrichtung zum Nähen von Steppmustern
DE3642863A1 (de) * 1986-12-16 1988-06-30 Daimler Benz Ag Zusatzeinrichtung fuer naehmaschinen
DE3702747A1 (de) * 1987-01-30 1988-08-11 Wilhelm Oberhaus Fa Bandablaenger fuer naehautomaten
US4703706A (en) * 1987-02-17 1987-11-03 Denis Plante Elastic band feeding and tensioning mechanism for a sewing machine
DE3705703C3 (de) * 1987-02-23 1994-02-24 Wilhelm Oberhaus Fa Bandzuführungsvorrichtung für Nähmaschinen
JPH0714364B2 (ja) * 1987-06-30 1995-02-22 ワイケイケイ株式会社 スライドフアスナ−端部への保護テ−プの供給，縫着方法および装置

Also Published As

Publication number Publication date
US5029543A (en) 1991-07-09
JPH02215494A (ja) 1990-08-28
DE3844043A1 (de) 1990-07-05
ATE102268T1 (de) 1994-03-15
EP0376016A1 (de) 1990-07-04
ES2049308T3 (es) 1994-04-16
DE3844043C2 (de) 1990-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19722395C1 (de) Nähmaschine mit einer Fadenschneideinrichtung
EP0165380B1 (de) Nähmaschine
CH685127A5 (de) Näheinrichtung.
DE2720019B2 (de) Nähmaschine zum automatischen Nähen von Werkstücken
EP1278903A2 (de) Nähvorrichtung
EP0376016B1 (de) Bandzuführeinrichtung für eine Nähmaschine
DE3830773A1 (de) Zylinderbett-naehmaschine
DE2849431C2 (de) Vorrichtung zum Falten von Faltgutstücken
EP0377218B1 (de) Nähmaschine, insbesondere zum Einfassen bzw. Säumen von Materialien
DE1660905A1 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen und Zufuehren von Stoffteilen zu einer Naehmaschine
DE3409942C1 (de) Naehgutklemme fuer Knopflochnaehmaschinen
DE2842993C2 (de) Vorrichtung mit einer Nähmaschine zum kantenparallelen Umnähen der Kanten langgestreckter Werkstücke
DE19939885C2 (de) Nähmaschine zum Zuführen eines Hosenschlitzstreifens
DE3830772C2 (de)
DE2504489A1 (de) Schwertfalzmaschine
DE2921349C2 (de) Musterauswahlvorrichtung einer Zickzack-Nähmaschine
DE3642863C2 (de)
DE3629514C2 (de)
EP0433477B1 (de) Nähautomat zum Nähen von Kettelnähten
DE2163161C3 (de) Fadenverbinder für eine längs der Spindelreihen einer Spinnmaschine od.dgl. verfahrbare Wartungsvorrichtung
CH684417A5 (de) Vorrichtung zum Befestigen eines bereits geschlossenen Bandes an einem Kleidungs-Werkstück und Verfahren zu ihrem Betrieb.
DE3638989C1 (en) Apparatus for making at least one hem on a cloth material having a sewn-in tape, especially rubber tape
DE2538751C2 (de) Fadenmarkiervorrichtung zur Markierung der Höhe von Kleidungsstückrändern über dem Boden
DE2925253C2 (de) Automatische Nähmaschine
DE9104687U1 (de) Bandzuführvorrichtung für Nähmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH ES FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19901108

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920629

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH ES FR GB IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19940302

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19940302

Ref country code: BE

Effective date: 19940302

REF Corresponds to:

Ref document number: 102268

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19940315

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2049308

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

EN Fr: translation not filed
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19940302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19941207

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19941208

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19941231

Ref country code: CH

Effective date: 19941231

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 89122611.0

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19950701

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19950701

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 89122611.0

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19951208

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 19960113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051207