DE3638989C1

DE3638989C1 - Apparatus for making at least one hem on a cloth material having a sewn-in tape, especially rubber tape

Info

Publication number: DE3638989C1
Application number: DE19863638989
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Texpa Arbter Maschinenbau GmbH
Current assignee: Texpa Arbter Maschinenbau GmbH
Priority date: 1986-11-14
Filing date: 1986-11-14
Publication date: 1988-02-11

Abstract

In order to sew the tape or rubber tape 39 exactly edge-parallel into the hem 35 of a web fabric 10, at least one folding element 13 of horizontal U-shape cross-section, over the outside of which the cloth edge is folded, is provided. The tape 39 is introduced horizontally from the side by a device 38 into the cavity 40 of the folding element 13 and is deflected there in such a way that it extends parallel to the folding element 13. A transport device 30-33, which is located downstream of the folding element 13 in the direction of movement of the cloth, grasps the cloth edge folded to form a hem 35 and at least partially enveloping the tape 39, and a downstream sewing machine 27 sews the tape 39 into the hem 35. When rubber-tape portions are to be sewn into the hem 35 of the cloth material in order to produce fitted bedsheets, a severing device 42 for the tape 39 is arranged behind the folding element 13. Moreover, the tape-feed device 38 is then equipped with a braking device which serves for tensioning the rubber tape 39 during the feed of the latter. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung wenigstens eines Saums an einem Tuchmaterial mit einem eingenähten Band, insbesondere Gummiband, um z. B. Spannbettücher oder dergleichen Schonbezüge anzufertigen, ent sprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1, vgl. den Stand der Technik gemäß der nachveröffentlichten DE 35 42 394 C1.The invention relates to a device for Production of at least one hem with a cloth material a sewn-in band, in particular rubber band, in order, for. B. To make fitted sheets or similar protective covers, ent speaking the preamble of claim 1, cf. the stand the technology according to the subsequently published DE 35 42 394 C1.

Es ist bekannt und auch übliche Praxis, z. B. die Spanngummibänder für Spannbettücher an einem manuellen Nähplatz anzubringen. An einem solchen Nähplatz werden an den Tuchrändern die Gummibänder im gespannten Zustand so an- bzw. eingenäht, daß sie im entspannten Zustand den Stoff vor allem im Eckenbereich der Spannbettücher zusammenziehen bzw. kräuseln. Dabei erfolgt die Saumbildung an den Tuchrändern und die Zuführung der an- bzw. einzunähenden Gummibänder von Hand an der betreffenden Nähmaschine. Diese Methode ist jedoch umständlich und führt nicht zu einem exakten kantenparallelen Einnähen des Gummibandes in den Saum des betreffenden Tuchstückes, selbst wenn diese Arbeiten eine geschickte Näherin ausführt.It is known and also common practice, e.g. B. the Elastic bands for fitted sheets on a manual Attach sewing station. Be at such a sewing place at the edges of the cloth the elastic bands in the tensioned state sewn on or sewn in that the fabric is relaxed especially in the corner area of the fitted sheets or curl. The hem is formed on the Edges of the cloth and the feeding of the sewing on or in Rubber bands by hand on the sewing machine in question. These However, method is cumbersome and does not lead to one exact sewing of the rubber band parallel to the edges Hem of the piece of cloth in question, even if this A skilled seamstress works.

Durch die nicht vorveröffentlichte DE 35 42 394 C1 gilt eine Vorrichtung zur Herstellung von teilweise konfektionierten Spannbettüchern oder dergleichen Schonbezügen als Stand der Technik, in der das An- bzw. Einnähen der Gummibänder sowie die Saumbildung an den Tuchrändern selbsttätig (automatisch) erfolgt. Zu diesem Zweck enthält diese Vorrichtung Zuführeinrichtungen für die Spanngummibänder, um letztere zunächst hochkant gegen die Tuchränder zu führen und dann in eine liegende Position und im gespannten Zustand parallel zu dem betreffenden Tuchrand zu bringen. Diese Zuführeinrichtungen weisen ferner Bremselemente auf, um die erforderliche Spannung in dem zugeführten Gummiband zu erzeugen, ferner Andrückrollen und Trenneinrichtungen für das Gummiband, welche Elemente in Tuchbewegungsrichtung betrachtet alle vor einem Faltelement für den betreffenden Tuchrand angeordnet sind, welches den Tuchrand um das Spanngummiband faltet. In Bewegungsrichtung der Tuchstücke befindet sich dann hinter dem Faltelement die Nähmaschine, mittels der das Spanngummiband in den gefalteten Tuchrand ganz oder teilweise eingenäht wird.By the unpublished DE 35 42 394 C1 applies a device for the production of partially assembled fitted sheets or similar protective covers as prior art, in which the connection or Sewing in the rubber bands and the hem formation on the Cloth edges automatically (automatically). To this This device contains feeders for the purpose Tension rubber bands, the latter initially upright against the Guide the edges of the cloth and then into a lying position and in the tensioned state parallel to the one in question Bring cloth edge. These feeders also have Brake elements to the required voltage in the to produce supplied rubber band, also pressure rollers and separators for the rubber band, which elements viewed in the direction of cloth movement all in front of you Folding element are arranged for the relevant edge of the cloth, which folds the cloth edge around the elastic band. In The direction of movement of the pieces of cloth is then behind the folding element, the sewing machine, by means of which Elastic band in the folded edge of the cloth completely or is partially sewn in.

Zur Ausbildung eines Saums an wenigstens einem Rand eines kontinuierlich bewegten Tuchstückes ist es ferner bekannt, Faltelemente mit U-förmigem liegenden Querschnitt zu verwenden, um deren Außenseite der betreffende Tuchrand unter Einwirkung entsprechender Transportorgane gefaltet wird, siehe z. B. DE-PS 1 76 688.To form a hem on at least one edge of a it is also a continuously moving piece of cloth known, folding elements with a U-shaped lying cross section to use the outside of the relevant cloth edge folded under the influence of appropriate transport organs will, see e.g. B. DE-PS 1 76 688.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung eingangs genannter Art zu schaffen, mittels der selbsttätig an einem Tuchmaterial wenigstens ein Saum mit einem eingenähten Band, insbesondere Gummiband in einwandfreier Qualität angefertigt werden kann.The invention has for its object a device of the type mentioned to create, by means of automatically on a cloth material at least one hem with a sewn-in band, in particular Rubber band can be made in perfect quality.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Erfindungsgemäß erfolgt die Zuführung des in den Saum ganz oder teilweise einzunähenden Bandes im liegenden Zustand innerhalb des Faltelements, während um dieses herum der Tuchrand zu einem Saum gefaltet wird. Den Transport des betreffenden Tuchmaterials im Saumbereich und im Bereich des einzunähenden Bandes übernimmt die hinter dem Faltelement (in Tuchbewegungsrichtung betrachtet) angeordnete Transporteinrichtung, die z. B. aus einer elektromotorisch angetriebenen Transportrolle bestehen kann, welche mit einer freilaufenden Gegenrolle zusammenwirkt. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung können Bänder beliebiger Art, einschließlich Gummibänder parallel zum betreffenden Tuchrand völlig selbsttätig an- bzw. eingenäht werden. Von Bedeutung ist, daß wegen der beschränkten Platzverhältnisse innerhalb des U-förmigen Faltelements das Band nicht nur im liegenden Zustand zugeführt, sondern auch liegend in Bewegungsrichtung des Tuchmaterials umgelenkt wird. Bei dem Tuchmaterial kann es sich um einzelne Tuchstücke oder auch um Bahnware handeln, die an beiden Längsrändern einen Saum mit einem eingenähten Band erhalten kann. According to the invention, the feed takes place into the hem fully or partially sewn-in tape lying down State inside the folding element while around this around the edge of the cloth is folded into a hem. The Transport of the relevant cloth material in the hem area and in the area of the tape to be sewn in, the one behind the Folding element (viewed in the direction of fabric movement) Transport device, the z. B. from an electric motor driven transport roller can exist, which with a free-running counter role cooperates. Through the Device according to the invention can be of any type, including rubber bands parallel to the one in question The fabric edge can be sewn on or in completely automatically. From Significance is that because of the limited space not only the band inside the U-shaped folding element fed in the lying state, but also lying in Direction of movement of the cloth material is deflected. At the cloth material can be individual pieces of cloth or also deal with web goods that unite on both longitudinal edges Hem can be obtained with a sewn-in ribbon.

Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. Eine solche ist dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Faltelements eine Trenneinrichtung für das Band angeordnet und die Zuführeinrichtung für das Band in Bewegungsrichtung des Tuchmaterials hin- und herbewegbar ist. Dadurch können auch Bandstücke in den Tuchsaum eingenäht werden und nach dem Abtrennen des Bandes kann die Zuführeinrichtung vorteilhaft in Bewegungsrichtung des Tuchmaterials soweit verstellt werden, daß die Transporteinrichtung nicht nur den Saum, sondern auch das nachfolgende einzunähende Bandstück erfassen kann. In zurückgezogener Position behindert die Zuführeinrichtung dagegen nicht die Trenneinrichtung.Embodiments of the invention emerge from the subclaims forth. Such is characterized in that in Area of the folding element a separator for Tape arranged and the feed device for the tape movable back and forth in the direction of movement of the cloth material is. This also allows pieces of tape in the cloth hem can be sewn in and after cutting off the tape the feed device advantageously in the direction of movement of the cloth material are adjusted so that the Transport device not only the hem, but also that can capture subsequent piece of tape to be sewn. In retracted position interferes with the feeder but not the separator.

Noch eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Band-Zuführeinrichtung eine sich in das Faltelement erstreckende flache Band-Führungsplatte aufweist, welche einen oberen Einführungskanal für das Band, der an einem schrägen Band-Umlenkrand ausläuft, sowie einen an dem schrägen Band-Umlenkrand beginnenden unteren Auslaßkanal für das Band aufweist, der parallel zum Faltelement verläuft. Eine solche Band-Führungsplatte kann vorteilhaft sehr flachbauend ausgebildet werden, so daß sie auch einfach hin- und herbeweglich in dem Faltelement untergebracht werden kann.This is yet another embodiment of the invention characterized in that the tape feeder itself flat ribbon guide plate extending into the folding member has an upper insertion channel for the Tape that ends at an inclined belt deflection edge, as well a lower one beginning at the oblique band deflection edge Has outlet channel for the tape, which is parallel to the Folding element runs. Such a tape guide plate can advantageously be made very flat, so that they can also just move back and forth in the Folding element can be accommodated.

Damit die Bewegung der Band-Führungsplatte exakt parallel zur Tuch-Bewegungsrichtung verläuft, wird die Band-Führungsplatte zweckmäßig von einem Schlitten getragen, der entlang einer ortsfesten Führung mittels eines Betätigungszylinders hin- und herbewegbar ist, die unterhalb des Faltelements angeordnet ist.So that the movement of the belt guide plate is exactly parallel to the direction of cloth movement, the Belt guide plate conveniently from a sled worn by means of a fixed guide an actuating cylinder can be moved back and forth, which is arranged below the folding element.

Wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung bei der Anfertigung von Spannbettüchern oder dergleichen Schonbezügen eingesetzt wird, ist zur Dehnung des oder der Spanngummibänder vor dem An- bzw. Einnähen derselben eine Bremseinrichtung erforderlich. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung enthält die Band-Zuführeinrichtung eine solche Bremseinrichtung zum Spannen des Gummibandes während dessen Zuführung. If the device according to the invention in the making of fitted sheets or similar protective covers is used to stretch the or Tension rubber bands before attaching or sewing them on Braking device required. After another Embodiment of the invention includes the tape feed device such a braking device for tensioning the rubber band during its feeding.

Eine baulich besonders einfache Lösung der Bremseinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie einen federbelasteten Hebel aufweist, der mit einem Bremsabschnitt gegen das sich durch die Bremseinrichtung erstreckende Gummiband andrückbar ist. Die Federbelastung des Hebels und damit die Größe der Bremskraft sind zweckmäßig variabel.A structurally particularly simple solution for the braking device is characterized in that it is a spring-loaded Has lever that with a braking section against the rubber band extending through the braking device is pressable. The spring load of the lever and thus the size of the braking force are appropriately variable.

Nach noch einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorteilhaft der Hebel pneumatisch, hydraulisch oder elektromagnetisch entgegen der Kraft der Vorspannfeder von dem Gummiband abhebbar, um vor dem Abtrennen des Gummibandes die Spannung in diesem aufzuheben. Dadurch wird vermieden, daß nach erfolgtem Abtrennen des Gummibandes dieses zurück und aus der Band-Führungsplatte herausschnellt.According to yet another embodiment of the invention advantageous the lever pneumatic, hydraulic or electromagnetically against the force of the preload spring can be lifted off the rubber band in order to remove the Rubber band to release the tension in this. Thereby it is avoided that after the separation of the Rubber band this back and out of the band guide plate snaps out.

Vorteilhaft weist die Trenneinrichtung für das Band bzw. Gummiband zwei liegend angeordnete Trennmesser auf, von welchen das untere ortsfest und das obere um eine vertikale Achse schwenkbar sowie derart heb- und senkbar ist, daß es beim Wegschwenken von dem ortsfesten Trennmesser angehoben bzw. beim Einschwenken gegen das ortsfeste Trennmesser gesenkt wird. Das Heben und Senken des beweglichen Trennmessers kann z. B. durch eine Kurvensteuerung erfolgen und es wird dadurch ein exakter Trennschnitt an der gewünschten Stelle des Bandes bzw. Gummibandes erreicht. Andererseits kann die Trenneinrichtung aufgrund der liegenden Anordnung ihrer Messer sehr flachbauend ausgeführt und dadurch einfach an das Faltelement angeschlossen werden. The separating device for the belt or Rubber band two separating knives arranged horizontally, from which the lower stationary and the upper one vertical axis can be swiveled and raised and lowered in this way is that when swiveling away from the stationary Cutting knife raised or when swinging in against the fixed cutting knife is lowered. The lifting and lowering the movable knife can z. B. by a Curve control takes place and it becomes more precise Cut at the desired point on the tape or Rubber band reached. On the other hand, the Separating device due to the horizontal arrangement of their Knife very flat and therefore simple be connected to the folding element.

Wenn nach noch einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vor dem ortsfesten Trennmesser eine auf dessen Niveau ansteigende, vertikale elastisch nachgiebige Rampe für das Band bzw. Gummiband vorgesehen ist, welche beim Abtrennen des Bandes bzw. Gummibandes durch das schwenkbare Trennmesser nach unten drückbar ist, wird der Vorteil erreicht, daß beim Vorschieben des Bandes bzw. Gummibandes zur Transporteinrichtung die Schnittkante des Bandes nicht am ortsfesten Trennmesser hängen bleibt, sondern über dieses hinweggleitet.If according to yet another embodiment of the invention in front of the stationary cutting knife one at its level rising, vertical, resilient ramp for the band or rubber band is provided, which at Cut off the band or rubber band by the swiveling separating knife can be pressed down, the Advantage achieved that when the tape or Rubber band to the transport device the cutting edge of the Tape does not get caught on the fixed cutting knife, but glides over it.

Zweckmäßig besteht die Rampe aus einer am Faltelement befestigten Blattfeder.The ramp expediently consists of a on the folding element attached leaf spring.

Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigtThe invention is then based on the drawings of an embodiment explained. It shows

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Herstellung eines Saums an einer Bahnwahre mit einem eingenähten Gummiband, teilweise ausgeschnitten, um die Einrichtung zur Zuführung des Gummibandes und die Trenneinrichtung für dieses besser zu veranschaulichen; Figure 1 is a schematic plan view of a device for producing a hem on a web with a sewn-in rubber band, partially cut out, to better illustrate the device for feeding the rubber band and the separating device for this.

Fig. 2 eine Schnittansicht eines Faltelements zur Ausbildung des ersten Umschlags des Doppelsaums; Figure 2 is a sectional view of a folding element for forming the first envelope of the Doppelsaums.

Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 3 is a sectional view taken along the line II-II in Fig. 1;

Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Linie III-III in Fig. 1; Fig. 4 is a sectional view taken along the line III-III in Fig. 1;

Fig. 5 eine Schnittansicht entlang der Linie IV-IV in Fig. 1; Fig. 5 is a sectional view taken along the line IV-IV in Fig. 1;

Fig. 6 eine Stirnansicht der Zuführeinrichtung für das Gummiband, einschließlich der Bremseinrichtung zum Spannen des Bandes; Fig. 6 is an end view of the supply device for the rubber band, including the braking device for tensioning the band;

Fig. 7 eine Draufsicht auf die Führungsplatte der Gummiband-Zuführeinrichtung mit einem Teil eines eingelegten Gummibandes; Fig. 7 is a plan view of the guide plate of the rubber tape supply means with a portion of the inserted rubber band;

Fig. 7a eine Detailansicht des in Fig. 7 gezeigten Gummiband-Abschnitts ohne die Führungsplatte; Fig. 7a is a detail view of the shown in Fig elastic portion 7 without the guide plate.

Fig. 8 eine Schnittansicht entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 7; Fig. 8 is a sectional view taken along the line VIII-VIII in Fig. 7;

Fig. 9 eine Stirnansicht der Gummiband- Trenneinrichtung bei geöffneten Trennmessern; Fig. 9 is an end view of the rubber band separating means for separating blades open;

Fig. 10 eine Draufsicht des in Fig. 9 gezeigten Details; Figure 10 is a top view of the detail shown in Figure 9;

Fig. 11 und 12 je eine Stirnansicht bzw. Draufsicht der Gummiband-Trennvorrichtung in Funktion. FIGS. 11 and 12 are each a front view and plan view of the rubber band separation device in function.

Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung zur Herstellung eines Saums an einer Bahnware mit einem eingenähten Gummiband kann z. B. ein Teil einer Anlage für maschinell vorzufertigende bzw. zu konfektionierende Spannbettücher bilden, wie sie in der DE 35 42 394 C1 beschrieben ist. Als Ausgangsmaterial für diese Spannbettücher dient eine Bahnware 10, die von einem Vorrat durch eine nicht gezeigte Transporteinrichtung intermittierend jeweils um die Schnittlänge eines Spannbettuchs abgezogen wird. An beiden Längsrändern der Bahnware wird ein Saum ausgebildet, in den in bestimmten Abständen Abschnitte eines unter Spannung stehenden Gummibandes eingenäht werden. Nach dem Abtrennen einer Tuchlänge von der Bahnware werden auch an den beiden Schnitträndern Säume ausgebildet und in diese gleichfalls Abschnitte eines unter Spannung stehenden Gummibandes eingenäht. Die vorliegende Vorrichtung dient zum Ausbilden eines Saums an einem Tuchrand sowie zum Zuführen eines Gummibandes und Einnähen von unter Spannung stehenden Gummiband-Abschnitten. Die Vorrichtung kann spiegelbildlich sowohl gegenüber beiden Längsrändern der Bahnware als auch gegenüber den beiden Schnitträndern von Tuchstücken vorgesehen werden, die von der Bahnware bereits abgetrennt sind. In Abweichung vom Ausführungsbeispiel können auch praktisch endlose Gummibänder mit der vorliegenden Vorrichtung zugeführt werden oder auch andere Bänder, z. B. aus Stoff bestehende Zierbänder, welche man teilweise aus dem Saum herausragen läßt.The device shown in the drawings for producing a hem on a web with a sewn-in rubber band can, for. B. form part of a system for mechanically prefabricated or assembled fitted sheets, as described in DE 35 42 394 C1. A web material 10 serves as the starting material for these fitted sheets, which is intermittently drawn off from a supply by a transport device, not shown, in each case by the cutting length of a fitted sheet. A hem is formed on both longitudinal edges of the web material, in which sections of a tensioned elastic band are sewn in at certain intervals. After a length of cloth has been separated from the web, hems are also formed on the two cut edges and sections of a tensioned elastic band are also sewn into these. The present device is used to form a hem on a cloth edge and to feed a rubber band and sew in tensioned rubber band sections. The device can be provided as a mirror image both with respect to both longitudinal edges of the web material and with respect to the two cut edges of pieces of cloth which have already been separated from the web material. In deviation from the embodiment, practically endless rubber bands can be fed with the present device or other bands, for. B. fabric ribbons, which can partially protrude from the hem.

Im Bereich der Vorrichtung liegt die Bahnware 10 auf einer Auflageplatte 11 bzw. 12 auf, wobei letztere ein Teil eines Faltelements 13 sein kann, welches am einen Längsrand 14 der Bahnware 10 kontinuierlich einen Saum ausbildet, wenn die Bahnware 10 in Pfeilrichtung transportiert wird. Zum Transport der Bahnware 10 dient im Bereich der Vorrichtung ein endloser Antriebsriemen 15, der um zwei Rollen 16, 17 geführt ist. Die Rolle 17 ist auf einer Achse 18 drehbeweglich gelagert, die von einem Arm 19 getragen wird, welcher auf einer am nicht gezeigten Maschinenrahmen fixierten Grundplatte 20 befestigt ist. An dieser Grundplatte 20 sind ferner zwei Lagerböcke 21 befestigt, in denen eine Antriebswelle 22 für die Rolle 16 bzw. den Antriebsriemen 15 gelagert ist. Die Welle 22 wird über Antriebsketten 23, 24 und 25 von einem Elektromotor 26 angetrieben, welcher gleichfalls an der Grundplatte 20 fixiert ist. Der Elektromotor 26 treibt ferner über die Ketten 24, 25 auch eine Nähmaschine 27 an, die auch an der Grundplatte 20 festgemacht ist. Von dieser Nähmaschine 27 ist in Fig. 4 lediglich die Nähnadel 28 und Auflageplatte 29 gezeigt. Mit der Bezugszahl 30 ist in Fig. 1 und 4 eine Transport- und Andrückrolle für den Saum mit eingelegtem Gummiband bezeichnet, die mit einer Gegenrolle 31 zusammenarbeitet. Die Transportrolle 30 sitzt drehfest auf einer Welle 32, welcher über ein Untersetzungsgetriebe 33 und die Antriebskette 25 vom Elektromotor 26 angetrieben wird. Das Untersetzungsgetriebe 33 ist auf der Grundplatte 20 befestigt, welche auch einen Lagerbock 34 trägt, in dem die Welle 32 gelagert ist.In the area of the device, the web material 10 rests on a support plate 11 or 12 , the latter being part of a folding element 13 which continuously forms a seam on a longitudinal edge 14 of the web product 10 when the web product 10 is transported in the direction of the arrow. An endless drive belt 15 , which is guided around two rollers 16, 17 , is used in the area of the device to transport the web goods 10 . The roller 17 is rotatably supported on an axis 18 which is supported by an arm 19 which is fastened on a base plate 20 fixed to the machine frame, not shown. Two bearing blocks 21 are also fastened to this base plate 20 , in which a drive shaft 22 for the roller 16 or the drive belt 15 is mounted. The shaft 22 is driven via drive chains 23, 24 and 25 by an electric motor 26 , which is also fixed to the base plate 20 . The electric motor 26 also drives a sewing machine 27 via the chains 24, 25 , which is also fastened to the base plate 20 . Of this sewing machine 27 , only the sewing needle 28 and support plate 29 are shown in FIG. 4. The reference number 30 in FIGS . 1 and 4 denotes a transport and pressure roller for the hem with an inserted rubber band, which cooperates with a counter roller 31 . The transport roller 30 is non-rotatably seated on a shaft 32 which is driven by the electric motor 26 via a reduction gear 33 and the drive chain 25 . The reduction gear 33 is fastened on the base plate 20 , which also carries a bearing block 34 in which the shaft 32 is mounted.

Beim Ausführungsbeispiel wird am Längsrand 14 der Bahnware 10 ein sog. Doppelsaum 35 ausgebildet. Das ist ein Saum, der zweimal gefaltet ist. Das Faltelement, welches den ersten Umschlag 36 erzeugt, ist dem Faltelement 13 in Transportrichtung der Bahnware 10 betrachtet vorgeschaltet (in Fig. 1 nicht gezeigt). Es besteht aus einer den nach unten hängenden Längsrand 14 erfassenden und den ersten Umschlag 36 ausbildenden Faltstange 130.In the exemplary embodiment, a so-called double hem 35 is formed on the longitudinal edge 14 of the web material 10 . This is a hem that is folded twice. The folding element, which produces the first envelope 36 , is connected upstream of the folding element 13 when viewed in the transport direction of the web material 10 (not shown in FIG. 1). It consists of a folding rod 130 which grips the downwardly hanging longitudinal edge 14 and forms the first envelope 36 .

Die Faltstange 130 (Fig. 2) ist an der Grundplatte 20 befestigt. Das Faltelement 13 stellt den zweiten Umschlag 37 her und weist an seinem Außenrand einen liegenden U-förmigen Querschnitt auf, über dessen Außenseite der zweite Umschlag 37 zur Bildung des Doppelsaums 35 gefaltet wird. Zu dem Faltelement 13 gehört eine an der Grundplatte 20 befestigte Faltstange 13 A.The folding bar 130 ( FIG. 2) is fastened to the base plate 20 . The folding element 13 produces the second envelope 37 and has a lying U-shaped cross section on its outer edge, over the outside of which the second envelope 37 is folded to form the double hem 35 . The folding element 13 includes a folding rod 13 A fastened to the base plate 20 .

Mit der Bezugszahl 38 ist allgemein eine Einrichtung zur seitlichen liegenden Zuführung eines Gummibandes 39 unter Spannung in den Hohlraum 40 des Faltelements 13 bezeichnet. Das Gummiband 39 wird durch diese Einrichtung 38 im Hohlraum 40 im liegenden Zustand so umgelenkt, daß es sich in Bewegungsrichtung der Bahnware 10 parallel zu deren Längsrand 14 bzw. parallel zum Doppelsaum 35 erstreckt, von dem es, wie die Fig. 3-5 zeigen, zum größten Teil eingehüllt wird. Am hinteren Ende 41 des Faltelements 13 ist eine Trenneinrichtung 42 für das Gummiband 39 angeordnet, welche die zum Einnähen in den Doppelsaum 35 bestimmten Abschnitte vom Gummiband 39 abtrennt.The reference number 38 generally designates a device for the lateral supply of a rubber band 39 under tension into the cavity 40 of the folding element 13 . The rubber band 39 is deflected by this device 38 in the cavity 40 in the lying state so that it extends in the direction of movement of the web material 10 parallel to its longitudinal edge 14 or parallel to the double seam 35 , of which it, as shown in FIGS. 3-5 , is largely enveloped. At the rear end 41 of the folding element 13 , a separating device 42 for the rubber band 39 is arranged, which separates the sections intended for sewing into the double seam 35 from the rubber band 39 .

Die Zuführeinrichtung 38 für das Gummiband 39 weist eine sich horizontal in das Faltelement 13 erstreckende sehr flache Bandführungsplatte 44 (Fig. 7) auf, welche einen oberen Einführungskanal 45 und einen unteren Auslaßkanal 46 aufweist, die beim Ausführungsbeispiel einen rechten Winkel einschließen. Die Kanäle 45 und 46 sind dem Querschnitt des Gummibandes 39 ziemlich eng angepaßt. Der Einführungskanal 45 ist oben durch eine Platte 47 abgedeckt, während der Auslaßkanal 46 unten durch eine Platte 48 überbrückt ist. Beide Kanäle 45 und 46 treffen an einem schrägen Band-Umlenkrand 49 an der Bandführungsplatte 44 zusammen. In Fig. 7a ist das Gummiband 39 ohne die Bandführungsplatte 44 gezeigt, um den Verlauf des Gummibandes 39 in der Bandführungsplatte 44, insbesondere dessen Umlenkung besser zu erkennen. Der Auslaßkanal 46 für das Gummiband 39 verläuft parallel zum Faltelement 13 bzw. zum Doppelsaum 35.The feed device 38 for the rubber band 39 has a very flat band guide plate 44 ( FIG. 7) which extends horizontally into the folding element 13 and which has an upper inlet channel 45 and a lower outlet channel 46 which in the exemplary embodiment form a right angle. The channels 45 and 46 are quite closely adapted to the cross section of the rubber band 39 . The inlet channel 45 is covered at the top by a plate 47 , while the outlet channel 46 is bridged at the bottom by a plate 48 . Both channels 45 and 46 meet at an oblique band deflection edge 49 on the band guide plate 44 . In FIG. 7, the rubber band 39 is shown without the ribbon guide plate 44, to change the course of the rubber band better seen in the tape guide plate 44, in particular its deflection 39. The outlet channel 46 for the rubber band 39 runs parallel to the folding element 13 or to the double hem 35 .

Die Bandführungsplatte 44 ist an einem abgewinkelten Arm 50 befestigt, der seinerseits an einem Schlitten 51 festgemacht ist. Der Schlitten 51 ist in einer Führung 52 beweglich gelagert, die an einem Maschinenrahmenteil 53 befestigt ist. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, sind der Schlitten 51 und damit die Bandführungsplatte 44 in Transportrichtung der Bahnware 10 hin- und herbewegbar, was ein Betätigungszylinder 54 bewirkt. Der Schlitten 51 ist über den Arm 50 mit dem freien Ende des Kolbens 55 des Betätigungszylinders 54 verbunden, der mit einem Ende an einem Maschinenrahmenteil 56 angelenkt ist. Der Grund für die Hin- und Herbewegung der Bandführungsplatte 44 in Transportrichtung der Bahnware 10 wird noch erläutert.The tape guide plate 44 is attached to an angled arm 50 , which in turn is attached to a carriage 51 . The carriage 51 is movably mounted in a guide 52 which is fastened to a machine frame part 53 . As can be seen from FIG. 1, the slide 51 and thus the belt guide plate 44 can be moved back and forth in the transport direction of the web material 10 , which causes an actuating cylinder 54 . The carriage 51 is connected via the arm 50 to the free end of the piston 55 of the actuating cylinder 54 , which is hinged at one end to a machine frame part 56 . The reason for the back and forth movement of the belt guide plate 44 in the transport direction of the web material 10 will be explained.

An dem abgewinkelten Arm 50 ist über ein Verbindungsteil 57 eine Gummiband-Bremseinrichtung 58 befestigt, die das Gummiband 39 während dessen Zuführung vorspannt. Die Bremseinrichtung 58 enthält einen Hebel 59 , der bei 60 in einem Gehäuse 61 mit U-förmigem Querschnitt schwenkbar gelagert ist. Die lichte Breite des U-förmigen Gehäuses 61 entspricht etwa der Breite des Gummibandes 39. Der Hebel 59 wird durch eine Feder 62 entgegen dem Uhrzeigersinn vorgespannt, wobei er mit einem flachen Bremsabschnitt 63 das Gummiband 39 gegen den Boden des Gehäuses 61 drückt. Dadurch wird auf das in Pfeilrichtung abgezogene Gummiband 39 eine Bremskraft ausgeübt, die zu einer Dehnung bzw. Vorspannung des Gummibandes 39 hinter der Bremseinrichtung 58 führt. Die Stärke der Bremskraft kann durch entsprechende Drehung der Schraube 64 verändert werden, zwischen deren Kopf und dem Hebel 59 die Feder 62 eingespannt ist. Das Gummiband 39 tritt durch eine Öffnung 65 in das Gehäuse 61 ein und verläßt dieses durch die offene Gehäuse-Stirnseite 66, die mit dem Einführungskanal 45 in der Bandführungsplatte 44 vertikal fluchtet. Mit 67 ist ein Behältnis bezeichnet, welches einen Vorrat des Gummibandes 39 aufnimmt. Der Hebel 59 ist entgegen der Kraft der Feder 62 durch den Stößel 68 eines Elektromagneten 69 vom Gummiband 39 abhebbar, um vor dem Abtrennen des Gummibandes 39 durch die Trenneinrichtung 42 die Spannung in dem Band aufzuheben, was noch erläutert wird.On the angled arm 50 , a rubber band braking device 58 is fastened via a connecting part 57 , which prestresses the rubber band 39 during its feeding. The braking device 58 contains a lever 59 which is pivotally mounted at 60 in a housing 61 with a U-shaped cross section. The clear width of the U-shaped housing 61 corresponds approximately to the width of the rubber band 39 . The lever 59 is biased counterclockwise by a spring 62 , pressing the rubber band 39 against the bottom of the housing 61 with a flat braking section 63 . As a result, a braking force is exerted on the rubber band 39 pulled off in the direction of the arrow, which leads to an expansion or pretensioning of the rubber band 39 behind the braking device 58 . The strength of the braking force can be changed by appropriate rotation of the screw 64 , between the head and the lever 59, the spring 62 is clamped. The rubber band 39 enters the housing 61 through an opening 65 and leaves it through the open housing end face 66 , which is vertically aligned with the insertion channel 45 in the band guide plate 44 . With 67 a container is designated, which receives a supply of the rubber band 39 . The lever 59 can be lifted against the force of the spring 62 by the plunger 68 of an electromagnet 69 from the rubber band 39 in order to release the tension in the band before the rubber band 39 is separated by the separating device 42 , which will be explained below.

Die Trenneinrichtung 42 für das Gummiband 39 umfaßt zwei liegend angeordnete Trennmesser 70 und 71. Das untere Trennmesser 70 ist mit seiner Schneide im rechten Winkel zum Gummiband 39 ortsfest angeordnet und zu diesem Zweck an einem Bolzen 72 befestigt, der am Maschinenrahmenteil 56 festgemacht ist. Das obere Trennmesser 71 ist um die vertikale Achse des Bolzens 72 schwenkbar und außerdem heb- und senkbar, so daß es beim Wegschwenken von dem ortsfesten Trennmesser 70 angehoben wird (Fig. 9 und 10) bzw. beim Einschwenken gegen das ortsfeste Trennmesser 70 (Fig. 11 und 12) gesenkt wird. Aufgrund dieser Maßnahme kommt das schwenkbare Trennmesser 71 nur während des Trennvorganges in Berührung mit dem Gummiband 39. Das obere Trennmesser 71 ist über ein Verbindungsteil 73 mit einem Arm 74 fest verbunden, an dem das freie Ende eines Kolbens 75 von einem Betätigungszylinder 76 angelenkt ist. Das eine Ende des Betätigungszylinders 76 ist am Maschinenrahmen 56 angelenkt. Dieser Betätigungszylinder 76 bewirkt über den Arm 74 die Schwenkung des oberen Trennmessers 71 in Arbeitsposition und zurück in die angehobene Ruhestellung. Der Arm 74 ist an einer Hülse 77 befestigt, die auf dem Bolzen 72 drehbeweglich gelagert ist und an ihrer Unterseite eine Kurvenführung 78 aufweist. Eine auf dem Bolzen 72 aufgesteckte und zwischen dem unteren Trennmesser 70 und der Hülse 77 eingespannte Feder 79 drückt die Kurvenführung 78 gegen eine am Maschinenrahmenteil 56 gelagerte Kugel 80. Diese Kurvenführung 78 bewirkt das bereits obenerwähnte Anheben und Senken des schwenkbaren Trennmessers 71 beim Wegschwenken von dem ortsfesten Trennmesser 70 bzw. Einschwenken gegen dieses ortsfeste Trennmesser 70.The separating device 42 for the rubber band 39 comprises two separating knives 70 and 71 arranged horizontally. The lower cutting knife 70 is arranged with its cutting edge at a right angle to the rubber band 39 and for this purpose is fastened to a bolt 72 which is fastened to the machine frame part 56 . The upper separating knife 71 can be pivoted about the vertical axis of the bolt 72 and can also be raised and lowered, so that it is raised when pivoting away from the fixed separating knife 70 ( FIGS. 9 and 10) or when pivoting against the fixed separating knife 70 ( FIG . 11 and 12) is lowered. Due to this measure, the pivotable cutting knife 71 comes into contact with the rubber band 39 only during the cutting process. The upper separating knife 71 is fixedly connected via a connecting part 73 to an arm 74 , on which the free end of a piston 75 is articulated by an actuating cylinder 76 . One end of the actuating cylinder 76 is articulated on the machine frame 56 . This actuating cylinder 76 causes the upper cutting knife 71 to pivot into the working position and back into the raised rest position via the arm 74 . The arm 74 is fastened to a sleeve 77 which is rotatably mounted on the bolt 72 and has a curve guide 78 on its underside. A spring 79 placed on the bolt 72 and clamped between the lower cutting knife 70 and the sleeve 77 presses the curve guide 78 against a ball 80 mounted on the machine frame part 56 . This curve guide 78 causes the above-mentioned raising and lowering of the pivotable separating knife 71 when pivoting away from the fixed separating knife 70 or pivoting against this fixed separating knife 70 .

An dem Faltelement 13 ist eine sich in Bewegungsrichtung des Gummibandes 39 und unterhalb desselben erstreckende Blattfeder 81 befestigt, welche bis zu dem ortsfesten Trennmesser 70 reicht und auf dessen Niveau ansteigt und somit eine vertikal elastisch nachgiebige Rampe für das Gummiband 39 bildet. Beim Abtrennen des Gummibandes 39 im Verlauf des Einschwenkens des oberen Trennmessers 71 wird die Blattfeder 81 durch dieses Trennmesser 71 nach unten gedrückt. Beim Zurückschwenken des Trennmessers 71 in die in Fig. 9 und 10 gezeigte Ausgangsstellung bewegt sich die Blattfeder 81 mit ihrem freien Ende wieder zurück auf das Niveau des ortsfesten Trennmessers 70, so daß die Schnittkante am Gummiband 39 nicht am ortsfesten Trennmesser 70 hängen bleibt, wenn das Gummiband 39 durch die Gummiband-Zuführeinrichtung 38 in Pfeilrichtung (Fig. 10) vorgeschoben wird.A leaf spring 81 , which extends in the direction of movement of the rubber band 39 and below it, is fastened to the folding element 13 , which extends to the stationary separating knife 70 and rises to its level and thus forms a vertically elastically flexible ramp for the rubber band 39 . When the rubber band 39 is separated in the course of the pivoting in of the upper separating knife 71 , the leaf spring 81 is pressed down by this separating knife 71 . When the separating knife 71 is pivoted back into the starting position shown in FIGS. 9 and 10, the leaf spring 81 moves with its free end back to the level of the fixed separating knife 70 , so that the cutting edge on the rubber band 39 does not get caught on the fixed separating knife 70 when the rubber band 39 is advanced by the rubber band feed device 38 in the direction of the arrow ( FIG. 10).

Wie schon eingangs erwähnt, sollen in den durch das Faltelement 13 fertig gestellten Doppelsaum 35 in vorbestimmten Abständen Abschnitte des Gummibandes 39 eingenäht werden, wie sie an Spannbettüchern benötigt werden, welche aus der Bahnware 10 angefertigt werden sollen. Das Gummiband 39 wird durch die Zuführeinrichtung 38 im liegenden Zustand in den Doppelsaum eingeführt und zwar parallel zum Längsrand 14 bzw. Doppelsaum 35 der Bahnware 10, während sich letztere in Pfeilrichtung unter dem Einfluß des Antriebsriemens 15 bewegt. Damit das Gummiband 39 sich dabei auch synchron mit der Bahnware 10 bewegt und von seinem Vorrat im Behältnis 67 abgezogen wird, wird die Band-Zuführeinrichtung 38 durch den Betätigungszylinder 54 in die in strichpunktierten Linien in Fig. 1 gezeigte Position verstellt, in der das Ende des Gummibandes 39 in den Einflußbereich der Andrück- und Transportrolle 30 kommt, welche zwischen dem Gummiband 39 und der Bahnware 10 bzw. Doppelsaum 35 einen Reibungsschluß herstellt. Das sich dabei durch die Bremseinrichtung 58 bewegende Gummiband 39 erfährt durch diese Bremseinrichtung eine Vorspannung und wird mit dieser Verspannung durch die Nähmaschine 27 in den Doppelsaum 35 eingenäht (Fig. 5). Dadurch wird beim fertigen Spannbettuch im Bereich der eingenähten Gummibandabschnitte ein Kräuseleffekt erzielt. Während dieser Arbeitsphase wird die Band-Zuführeinrichtung 38 durch den Betätigungszylinder 54 wieder zurück in die in Fig. 1 in vollen Linien gezeigte Ausgangsstellung bewegt. Wenn auf diese Weise eine bestimmte Länge des Gummibandes 39 in den Doppelsaum 35 eingenäht worden ist, tritt die Trenneinrichtung 42 in Funktion, um das Gummiband 39 abzutrennen. Zu diesem Zweck schwenkt der Betätigungszylinder 76 das obere Messer 71 in die in den Fig. 11 und 12 gezeigte Schneidposition und zurück. Vor diesem Trennvorgang wird jedoch die Vorspannung im Gummiband 39 dadurch aufgehoben, daß der Hebel 59 durch den Stößel 68 des Elektromagneten 69 gemäß Fig. 6 kurzzeitig im Uhrzeigersinn geschwenkt wird. Man vermeidet dadurch, daß nach dem Abschneiden des Gummibandes 39 letzteres zurück und evtl. aus der Führungsplatte 44 der Band-Zuführeinrichtung 38 herausschnellt. Der Elektromagnet 69 kann durch eine übliche Folgesteuerung betätigt werden, während die Betätigungszylinder 54 und 76 bzw. deren nicht gezeigten Elektromagnetventile über Abfühlorgane und entsprechende Steuerschaltungen durch z. B. Markierungspunkte an der Bahnware 10 in Funktion gesetzt werden können.As already mentioned at the beginning, sections of the elastic band 39 are to be sewn into the double hem 35 completed by the folding element 13 at predetermined intervals, as are required on fitted sheets which are to be made from the web material 10 . The rubber band 39 is inserted by the feed device 38 in the lying state into the double hem, namely parallel to the longitudinal edge 14 or double hem 35 of the web material 10 , while the latter moves in the direction of the arrow under the influence of the drive belt 15 . So that the rubber band 39 also moves synchronously with the web material 10 and is withdrawn from its supply in the container 67 , the band feed device 38 is adjusted by the actuating cylinder 54 to the position shown in broken lines in FIG. 1, in which the end of the rubber band 39 comes into the area of influence of the pressure and transport roller 30 , which produces a frictional connection between the rubber band 39 and the web material 10 or double seam 35 . The rubber band 39 moving through the braking device 58 is preloaded by this braking device and is sewn into the double seam 35 with this tensioning by the sewing machine 27 ( FIG. 5). This results in a crimp effect in the finished fitted sheet in the area of the sewn-in rubber band sections. During this working phase, the tape feed device 38 is moved back into the starting position shown in full lines in FIG. 1 by the actuating cylinder 54 . When a certain length of the elastic band 39 has been sewn into the double hem 35 in this way, the separating device 42 comes into operation in order to separate the elastic band 39 . For this purpose, the actuating cylinder 76 pivots the upper knife 71 into the cutting position shown in FIGS. 11 and 12 and back. Before this separation process, however, the pretension in the rubber band 39 is released in that the lever 59 is briefly pivoted clockwise by the plunger 68 of the electromagnet 69 according to FIG. 6. This avoids that after cutting the rubber band 39 the latter back and possibly snaps out of the guide plate 44 of the tape feed device 38 . The electromagnet 69 can be actuated by a conventional sequence control, while the actuating cylinders 54 and 76 or their solenoid valves, not shown, via sensing elements and corresponding control circuits by, for. B. marking points on the web 10 can be set in function.

Während die Band-Zuführeinrichtung 38 durch ihren Betätigungszylinder 54 in Transportrichtung der Bahnware 10 vorgeschoben wird, befindet sich das bewegliche Trennmesser 71 in seiner angehobenen zurückgeschwenkten Ruhelage (Fig. 9 und 10), in der es die Bewegung der Bandführungsplatte 44 nicht behindert. Die als Rampe wirkende Blattfeder 81 sorgt dafür, daß während des Vorschubs der Band-Zuführeinrichtung 38 in die in Fig. 1 gezeigte strichpunktierte Stellung die Schnittkante des Bandes 39 einwandfrei über das ortsfeste Messer 70 gleitet. While the tape feed device 38 is being advanced by its actuating cylinder 54 in the direction of transport of the web material 10 , the movable separating knife 71 is in its raised, pivoted-back rest position ( FIGS. 9 and 10) in which it does not hinder the movement of the tape guide plate 44 . The leaf spring 81 acting as a ramp ensures that the cutting edge of the band 39 glides smoothly over the stationary knife 70 during the advance of the band feed device 38 into the dash-dotted position shown in FIG. 1.

Das Gummiband 39 kann in Abweichung vom Ausführungsbeispiel mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch in einem einfachen Saum eingenäht werden, und zwar auch kontinuierlich, falls Spannbettücher mit unlaufendem Gummiband erwünscht sind.In deviation from the exemplary embodiment, the elastic band 39 can also be sewn into a simple hem with the device according to the invention, and also continuously, if fitted sheets with a non-running elastic band are desired.

Claims

1. Device for producing at least one hem on a cloth material with a sewn-in band ( 39 ), in particular rubber band, in order, for. B. fitted sheets or similar protective covers to be made, with at least one folding element ( 13 ) with a lying U-shaped cross section, with a feed device ( 38 ) for lateral feeding of the band ( 39 ) into the cavity ( 40 ) of the folding element ( 13 ), with a downstream in the cloth-moving direction of the folding member (13) into engagement with the folded into a hem (35) and the tape (39) at least partially enveloping cloth edge standing transport means (30-33) and with a tape (39) in the hem ( 35 ) sewing-in sewing machine ( 27 ), characterized in that the edge of the cloth for forming the hem ( 35 ) can be folded over the outside of the folding element ( 13 ), and in that the feed device ( 38 ) for laterally feeding and deflecting the tape ( 39 ) is formed in the cavity ( 40 ) of the folding element ( 13 ) in the direction of movement of the cloth material ( 10 ) parallel to the cloth edge which extends outside over the folding element ( 13 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that in the region of the folding element ( 13 ) a separating device ( 42 ) for the band ( 39 ) is arranged and the feed device ( 38 ) for the band ( 39 ) in the direction of movement of the cloth material ( 10 ) - and is movable.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the feed device ( 38 ) for the tape ( 39 ) in the folding element ( 13 ) extending flat tape guide plate ( 44 ) which has an upper insertion channel ( 45 ) for the band ( 39 ), which ends at an oblique band deflection edge ( 49 ), and has a lower outlet channel ( 46 ) for the band ( 39 ), which begins at the oblique band deflection edge ( 49 ) and is parallel to the folding element ( 13 ) runs ( Fig. 7).

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the band guide plate ( 44 ) is carried by a carriage ( 51 ) which can be moved back and forth along a stationary guide ( 52 ) by means of an actuating cylinder ( 54 ) is arranged below the folding element ( 13 ).

5. The device according to claim 1, characterized in that the feed device ( 38 ) for the band ( 39 ) contains a braking device ( 58 ) for tensioning the rubber band ( 39 ) during its supply ( Fig. 6).

6. The device according to claim 5, characterized in that the braking device ( 58 ) has a spring-loaded lever ( 59 ) which can be pressed with a braking section ( 63 ) against the rubber band ( 39 ) extending through the braking device ( 58 ).

7. The device according to claim 2 and 6, characterized in that the lever ( 59 ) pneumatically, hydraulically or electromagnetically against the force of a biasing spring ( 62 ) from the rubber band ( 39 ) can be lifted to the before the separation of the rubber band ( 39 ) To release tension in this.

8. The device according to claim 2, characterized in that the separating device ( 42 ) for the band or rubber band ( 39 ) has two horizontally arranged separating knives ( 70, 71 ), of which the lower ( 70 ) stationary and the upper ( 71 ) is pivotable about a vertical axis and can be raised and lowered in such a way that it is raised when pivoting away from the fixed cutting knife ( 70 ) or lowered when pivoting against the fixed cutting knife ( 70 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that before the stationary cutting knife ( 70 ) a rising to its level, vertically elastically flexible ramp ( 81 ) for the band or rubber band ( 39 ) is provided, which when the band or Rubber band ( 39 ) can be pressed down by the pivotable separating knife ( 71 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the ramp ( 81 ) consists of a leaf spring ( 81 ) attached to the folding element ( 13 ).