EP0374398A1 - Schussfadenwächter für Luftwebmaschinen - Google Patents

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EP0374398A1
EP0374398A1 EP89118949A EP89118949A EP0374398A1 EP 0374398 A1 EP0374398 A1 EP 0374398A1 EP 89118949 A EP89118949 A EP 89118949A EP 89118949 A EP89118949 A EP 89118949A EP 0374398 A1 EP0374398 A1 EP 0374398A1
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weft
amplifier
yarns
air
yarn
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Adnan Dr.-Ing. Wahhoud
Dieter Dipl.-Ing. Teufel
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Lindauer Dornier GmbH
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Lindauer Dornier GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3066—Control or handling of the weft at or after arrival
    • D03D47/3073—Detection means therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/18—Automatic stop motions
    • D03D51/34—Weft stop motions

Definitions

  • the invention relates to a weft monitor for air weaving machines with a weft insertion of yarns of different quality according to the preamble of claim 1.
  • the present invention is therefore based on the object of developing a weft monitor of the type mentioned in such a way that an identical output signal of the weft monitor is achieved independently of the mechanical properties of the yarn.
  • the invention is thereby characterized in that the amplifier of the weft monitor is fed a signal which contains the mechanical properties of the respective yarn.
  • a correction signal is supplied to the output signal of the weft monitor, which contains the mechanical properties of the yarn.
  • the core of the present invention is accordingly an automatically programmable reinforcement of the weft monitor, with the aim of always achieving a constant output signal of the weft monitor, regardless of the mechanical properties of the yarn, that is, regardless of the signal effect of the yarn in the area of the light barrier Weft guard.
  • the weft monitor would be adjusted with an electrical output signal so that it reaches a certain output level.
  • weft monitors with amplifier are arranged in series, the output signal of which is readjusted depending on the yarn properties.
  • Such a series connection of several weft monitors is known per se. The purpose of this series connection is to identify so-called outgoing threads, namely when the thread has been drawn from an empty thread store or when there is a thread break. If the second weft monitor, which is arranged behind the first weft monitor on the catch side, detects this thread, this ensures that it is a faulty thread, e.g. Weft break, thread running out or the like.
  • this second weft monitor or several more are now adjusted in their output signal as a function of the yarn properties, so that an increased accuracy in the thread monitoring is achieved in this way.
  • weft monitors such as optical weft monitors which operate in transmitted light or in reflected light.
  • Capacitive or indicative weft monitors are also possible.
  • Laser light or infrared light or other light sources can be used as the light source for an optical weft monitor.
  • the amplifier of the weft monitor is connected to the air entry control via signal lines and is further controlled electrically by the air entry control via an additional line relating to the yarn properties.
  • the weft thread monitor amplifier is advantageously designed as an automatically programmable amplifier, depending on the mechanical and air-active properties of the yarns.
  • the weft monitor's amplifier advantageously always delivers a constant output signal to the air intake control, regardless of the mechanical properties of the yarns.
  • the digital processing of the mechanical properties of the yarns can also be carried out in the amplifier itself instead of in the air intake control.
  • a weaving machine has a profile reed 1, in which an air duct 2 is arranged.
  • 3 to 6 yarns 7 to 10 are introduced in succession via a plurality of main nozzles, depending on the fabric pattern.
  • the yarns 7 to 10 are drawn off from thread stores 11 to 14.
  • signal lines 15-18 lead to the individual thread stores 11 14.
  • the respective thread store is released in accordance with the pattern to be woven, so that the thread 7-10 currently being processed by the respective thread store, which then is entered into the air duct 2 from the main nozzle 3-6 lying in the opposite position to the air duct 2.
  • the air intake controller 19 also controls the electrical control valves arranged in the main nozzles 3-6 via signal lines 20 in order to release the air (not shown in more detail) to the main nozzles 3-6.
  • the relay nozzles 22 are controlled by the air intake control 19 via further signal lines 21.
  • a weft monitor 23 is arranged on the catch side.
  • the weft monitor 23 consists of a light source 24 and a receiving element 25.
  • the elements 24, 25 mentioned are assigned to an amplifier 26 which is connected to the air intake control 19 via signal lines 27 and, on the other hand, is electrically controlled by the air intake control 19 via a line 28.
  • a Manual programming or automatic programming is available, which detects the mechanical and air-active properties of the yarns 7-10 and processes them as electrical signals in the air intake control 19. These electrical signals are converted into programming signals which are fed to amplifier 26 via lines 28.
  • the amplifier 26 thus has a programmable gain which is controlled as a function of the electrical signal output of the yarn in the weft monitor.
  • the aim of the entire programmable amplification is that regardless of the mechanical properties of the yarn in the light barrier between the elements 24 and 25, a constant output signal of the amplifier 26 is always achieved.
  • This output signal is communicated to the air intake control 19 via the signal lines 27.
  • the digital processing can be carried out in the amplifier 26 itself or in the air intake control 19.

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Abstract

Beschrieben wird ein Schußfadenwächter (23) für Luftwebmaschinen mit einem Schußeintrag von Garnen unterschiedlicher Qualität, wobei die Garne vom Fadenspeicher (11-14) abgezogen und von einer Lufteintragssteuerung (19) über Haupt- und Stafettendüsen in den Luftkanal eines Profilriets eingetragen werden, an dessen Fangseite der Schußfadenwächter (23) angeordnet ist mit Überwachungselementen, die dem Eingang eines Verstärkers (26) zugeführt werden. Es besteht die Aufgabe, um Gewebefehler zu vermeiden, ein gleiches Ausgangssignal des Schußfadenwächters, unabhängig von den mechanischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Garne zu schaffen. Dies wird dadurch erreicht, daß dem Verstärker (26) des Schußfadenwächters (23) ein Signal zugeführt wird, welches die mechanischen Eigenschaften des jeweiligen Garnes beinhaltet. Hierdurch wird der Verstärker des Schußfadenwächters programmiert, derart, daß unabhängig von der Signalwirkung des Garnes im Bereich des Schußfadenwächters stets ein konstantes Ausgangssignal ausgelöst wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schußfadenwächter für Luftwebmaschinen mit einem Schußeintrag von Garnen unterschiedlicher Qualität nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Bei den bisher bekannten Schußfadenwächtern konnten zwar ebenfalls bisher Garne unterschiedlicher Qualität erfasst werden, jedoch war diese Erfassung nachteilig ungenau und oftmals mit Fehlern behaftet.
  • Wollte man beispielsweise mit einem Schußfadenwächter ein sehr feines Garn erfassen, dann ist hierzu in Verbindung mit einer dafür vorgesehenen Lichtschranke ein hoher Verstärkungspegel eines Verstärkers notwendig im Vergleich zu einem optisch leicht zu erfassenden stärkeren Garn. Bei den bisherigen Schußfadenwächtern besteht demnach der Nachteil, daß das Ausgangssignal des Schußfadenwächters von den mechanischen Eigenschaften des Garnes abhängig ist, so daß ein starkes Garn zwar leicht erfasst werden kann, ein sehr feines Garn jedoch nur ungenügend erfasst wird. Wird bei den bekannten Anordnungen die Verstärkung in Bezug auf feine Garne dann nachgeregelt, so kann sich das Problem ergeben, daß bei einem Garnwechsel im Schußeintrag mit stärkerem Garn die Verstärkung wesentlich zu hoch angesetzt ist, so daß derart bereits Garnflusen den Schußfadenwächter auslösen können, was zu erheblichen Gewebefehlern führen kann.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Schußfadenwächter der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß ein gleiches Ausgangssignal des Schußfadenwächters unabhängig von den mechanischen Eigenschaften des Garnes erreicht wird.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß dem Verstärker des Schußfadenwächters ein Signal zugeführt wird, welches die mechanischen Eigenschaften des jeweiligen Garnes beinhaltet.
  • Demnach wird dem Ausgangssignal des Schußfadenwächters ein Korrektursignal zugeführt, welches die mechanischen Eigenschaften des Garnes enthält.
  • Kern der vorliegenden Erfindung ist demnach eine automatisch programmierbare Verstärkung des Schußfadenwächters, mit dem Ziel, stets ein konstantes Ausgangssignal des Schußfadenwächters, unabhängig von den mechanischen Eigenschaften des Garnes, zu erreichen, das heisst also, unabhängig von der Signalwirkung des Garnes im Bereich der Lichtschranke des Schußfadenwächters.
  • Mit der gegebenen technischen Lehre werden wesentliche Vorteile gegenüber bekannten Schußfadenwächtern erreicht.
  • Mit der Erfindung ist es nun erstmals möglich, Flusen bei einem Fadenwechsel des Schußfadens zu erkennen, was mit den bisherigen Schußfadenwächtern nicht möglich war.
  • Würde nämlich zunächst mit einem relativ feinen Garn gearbeitet, dann würde der Schußfadenwächter mit einem elektrischen Ausgangssignal so nachgeregelt, daß er einen bestimmten Ausgangspegel erreicht.
  • Findet jetzt ein Fadenwechsel statt und wird statt des feinen Garnes ein dickeres Garn verarbeitet, dann wird dies über ein entsprechendes Korrektursignal dem Schußfadenwächter mitgeteilt, und das Ausgangssignal des Schußfadenwächters wird entsprechend vermindert. Jetzt konnte es bei diesem Fadenwechsel vorkommen, daß vor dem einzutragenden, dickeren Garn eine Fluse vorauseilte, die den Schußfadenwächter durchlief, und bei den bisher bekannten Schußfadenwächtern hätte dies zu einem fehlerhaften Ausgangssignal geführt, nämlich zu der Aussage, daß das dickere Garn an der Fangseite angekommen ist.
  • Nachdem aber gemäss der Erfindung der Schußfadenwächter entsprechend dem dickeren Garn in seinem Ausgangssignal korrigiert bzw. vermindert wurde, also derart auf eine geringere Empfindlichkeit eingestellt wurde, wird eine evtl. vorauseilende Fluse nicht mehr erkannt, und es wird vielmehr richtig vom Schußfadenwächter festgestellt, daß das dickere Garn noch nicht die Fangseite erreicht hat.
  • Damit können also Webfehler vermieden werden.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung ist es vorgesehen, daß mehrere Schußfadenwächter mit Verstärker in Serie angeordnet sind, deren Ausgangssignal in Abhängigkeit von den Garneigenschaften nachgeregelt wird. Eine derartige Serienschaltung mehrerer Schußfadenwächter ist ansich bekannt. Zweck dieser Serienschaltung ist, sogenannte auslaufende Fäden zu erkennen, nämlich dann, wenn der Faden aus einem leeren Fadenspeicher abgezogen wurde oder wenn ein Fadenbruch vorliegt. Erfasst der zweite Schußfadenwächter, der hinter dem ersten Schußfadenwächter an der Fangseite angeordnet ist, diesen Faden, dann ist damit sichergestellt, daß es sich um einen fehlerhaften Faden handelt, wie z.B. Schußbruch, ausgelaufender Faden oder dergleichen.
  • Erfindungsgemäss wird nun auch dieser zweite Schußfadenwächter oder noch mehrere in ihrem Ausgangssignal in Abhängigkeit von den Garneigenschaften nachgeregelt, so daß derart eine erhöhte Genauigkeit in der Fadenüberwachung erreicht wird.
  • Als Schußfadenwächter kommen verschiedene physikalische Verfahren in Frage, wie z.B. optische Schußfadenwächter, die im Durchlicht oder im Reflexlicht arbeiten. Ebenso sind kapazitive oder indiktive Schußfadenwächter möglich.
  • Als Lichtquelle für einen optischen Schußfadenwächter kommen Laserlicht oder Infrarotlicht oder andere Lichtquellen in Frage.
  • In besonderer Ausgestaltung ist es vorgesehen, daß der Verstärker des Schußfadenwächters über Signalleitungen mit der Lufteintragssteuerung verbunden ist und weiterhin über eine zusätzliche Leitung betreffend die Garneigenschaften elektrisch von der Lufteintragssteuerung angesteuert wird.
  • Vorteilhaft ist hierbei der Verstärker des Schußfadenwächters als automatisch programmierbarer Verstärker, abhängig von den mechanischen und luftwirksamen Eigenschaften der Garne, ausgebildet.
  • In besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist es vorgesehen, daß an der Lufteintragssteuerung eine Hand oder automatische Programmierung vorgesehen ist, welche die mechanischen und luftwirksamen Eigenschaften der Garn erfasst und als Programmierungssignale über die zusätzliche Leitung dem Verstärker zuführt.
  • Der Verstärker des Schußfadenwächters führt vorteilhaft stets ein gleichbleibendes Ausgangssignal der Lufteintragssteuerung zu, unabhängig von den mechanischen Eigenschaften der Garne.
  • Die digitale Aufbereitung der mechanischen Eigenschaften der Garne kann anstatt in der Lufteintragssteuerung auch im Verstärker selbst vorgenommen werden.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnung näher erläutert. Hierbei gehen aus der Zeichnung und ihrer Beschreibung weitere erfindungs­wesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.
  • Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander. Alle in den Unterlagen - einschließlich der Zusammenfassung - offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in der Zeichnung dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
  • Eine Webmaschine weist nach der Zeichnung ein Profilriet 1 auf, in dem ein Luftkanal 2 angeordnet ist. In den Luftkanal 2 werden über mehrere Hauptdüsen 3 bis 6 Garne 7 bis 10 je nach Gewebemuster nacheinanderfolgend eingetragen. Die Garne 7 bis 10 werden von Fadenspeichern 11 bis 14 abgezogen. Von einer Lufteintragssteuerung 19 führen Signalleitungen 15-18 zu den einzelnen Fadenspeichern 11 14. Über diese Signalleitungen 15-18 wird der jeweilige Fadenspeicher entsprechend dem zu webenden Muster freigegeben, so daß von dem jeweiligen Fadenspeicher der aktuell zu verarbeitende Faden 7-10, der dann von der in gegenüberliegende Position zum Luftkanal 2 liegende Hauptdüse 3-6 in den Luftkanal 2 eingetragen wird.
  • Die Lufteintragsteuerung 19 steuert über Signalleitungen 20 auch die in den Hauptdüsen 3-6 angeordneten elektrischen Steuerventile an, um die Luft (nicht näher dargestellt) zu den Hauptdüsen 3-6 freizugeben.
  • Über weitere Signalleitungen 21 werden von der Lufteintragsteuerung 19 die Stafettendüsen 22 angesteuert. Auf der Fangseite ist ein Schußfadenwächter 23 angeordnet. Der Schußfadenwächter 23 besteht aus einer Lichtquelle 24 und einem Empfangselement 25.
  • Die genannten Elemente 24,25 sind einem Verstärker 26 zugeordnet, der über Signalleitungen 27 mit der Lufteintragsteuerung 19 verbunden ist und andererseits über eine Leitung 28 elektrisch von der Lufteintragsteuerung 19 angesteuert wird.
  • Es ist nicht näher dargestellt, daß an der Lufteintragsteuerung 19 eine Handprogrammierung oder eine automatische Programmierung vorhanden ist, welche die mechanischen und luftwirksamen Eigenschaften der Garne 7-10 erfasst und als elektrische Signale in der Lufteintragsteuerung 19 verarbeitet. Diese elektrischen Signale werden in Programmierungssignale umgesetzt, die über die Leitungen 28 dem Verstärker 26 zugeführt werden. Der Verstärker 26 hat damit eine programmierbare Verstärkung, die in Abhängigkeit von der elektrischen Signalabgabe des Garnes in dem Schußfadenwächter gesteuert wird. Ziel der gesamten programmierbaren Verstärkung ist es, daß unabhängig von den mechanischen Eigenschaften des Garnes in der Lichtschranke zwischen den Elementen 24 und 25 stets ein gleichbleibendes Ausgangssignal des Verstärkers 26 erzielt wird. Dieses Ausgangssignal wird über die Signalleitungen 27 der Lufteintragsteuerung 19 mitgeteilt. Die digitale Aufbereitung kann hierbei im Verstärker 26 selbst vorgenommen oder in der Lufteintragsteuerung 19 vorgenommen werden.
  • Kern der vorliegenden Erfindung ist also eine automatisch programmierbare Verstärkung des Schußfadenwächters 23 mit dem Ziel, stets ein konstantes Ausgangssignal des Schußfadenwächters , unabhängig von den mechanischen Eigenschaften des Garnes zu erreichen, d.h. also von der Signalabgabe des Garnes in die Lichtschranke des Schußfadenwächters 23.
    • 1 Profilriet
    • 2 Luftkanal
    • 3 Hauptdüse
    • 4 Hauptdüse
    • 5 Hauptdüse
    • 6 Hauptdüse
    • 7 Garne
    • 8 Garne
    • 9 Garne
    • 10 Garne
    • 11 Fadenspeicher
    • 12 Fadenspeicher
    • 13 Fadenspeicher
    • 14 Fadenspeicher
    • 15 Signalleitung
    • 16 Signalleitung
    • 17 Signalleitung
    • 18 Signalleitung
    • 19 Lufteintragssteuerung
    • 20 Signalleitung
    • 21 Signalleitung
    • 22 Stafettendüse
    • 23 Schußfadenwächter
    • 24 Lichtelement
    • 25 Empfangselement
    • 26 Verstärker
    • 27 Signalleitung
    • 28 Leitung

Claims (7)

1. Schußfadenwächter für Luftwebmaschinen mit einem Schußeintrag von Garnen unterschiedlicher Qualität, wobei die Garne vom Fadenspeicher abgezogen und von einer Lufteintragssteuerung über Haupt- und Stafettendüsen in den Luftkanal eines Profilriets eingetragen werden, an dessen Fangseite der Schußfadenwächter angeordnet ist mit Überwachungselementen, die dem Eingang eines Verstärkers zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß dem Verstärker (26) des Schußfadenwächters (23) ein Signal zugeführt wird, welches die mechanischen Eigenschaften des jeweiligen Garnes (7-10) beinhaltet.
2. Schußfadenwächter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Schußfadenwächter (23) mit Verstärker (66) in Serie angeordnet sind, deren Ausgangssignal in Abhängigkeit von den Garneigenschaften nachgeregelt wird.
3. Schußfadenwächter nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärker (26) des Schußfadenwächters (23) über Signalleitungen (27) mit der Lufteintragssteuerung (19) verbunden ist und weiterhin über eine Leitung (28) betreffend die Garneigenschaften elektrisch von der Lufteintrags­steuerung (19) angesteuert wird.
4. Schußfadenwächter nach den Ansprüchen 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärker (26) des Schußfadenwächters (23) als automatisch programmierbarer Verstärker, abhängig von den mechanischen und luftwirksamen Eigenschaften der Garne (7-10) ausgebildet ist.
5. Schußfadenwächter nach den Ansprüchen 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Lufteintragssteuerung (19) eine Hand- oder automatische Programmierung vorgesehen ist, welche die mechanischen und luftwirksamen Eigenschaften der Garne (7-10) erfasst und als Programmierungssignale über die Leitung (28) dem Verstärker (26) zuführt.
6. Schußfadenwächter nach den Ansprüchen 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärker (26) des Schußfadenwächters (23) stets ein gleichbleibendes Ausgangssignal der Lufteintragssteuerung (19) zuführt, uanbhängig von den mechanischen Eigenschaften der Garne (7-10).
7. Schußfadenwächter nach den Ansprüchen 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß die digitale Aufbereitung der mechanischen Eigenschaften der Garne (7-10) im Verstärker (26) selbst vorgenommen wird.
EP89118949A 1988-12-23 1989-10-12 Schussfadenwächter für Luftwebmaschinen Expired - Lifetime EP0374398B1 (de)

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