DE3224093C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3224093C2
DE3224093C2 DE3224093A DE3224093A DE3224093C2 DE 3224093 C2 DE3224093 C2 DE 3224093C2 DE 3224093 A DE3224093 A DE 3224093A DE 3224093 A DE3224093 A DE 3224093A DE 3224093 C2 DE3224093 C2 DE 3224093C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
weft
thread
supply
spool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3224093A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3224093A1 (de
Inventor
Hubert Peter Van Deurne Nl Mullekom
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Itema Switzerland Ltd
Original Assignee
Rueti-Te Strake Bv Deurne Nl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19837730&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE3224093(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rueti-Te Strake Bv Deurne Nl filed Critical Rueti-Te Strake Bv Deurne Nl
Publication of DE3224093A1 publication Critical patent/DE3224093A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3224093C2 publication Critical patent/DE3224093C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026Air supply systems
    • D03D47/3053Arrangements or lay out of air supply systems
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026Air supply systems
    • D03D47/3033Controlling the air supply
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Weben auf einer Düsenwebmaschine, bei welchem die Schußfäden von Vorrats­ spulen abgezogen, abgemessen und von einer mit einem Transportfluidum gespeisten Düse in das Webfach einge­ tragen werden.
Bei derartigen Webmaschinen, bei denen als Transport­ fluidum üblicherweise Luft verwendet wird, können aus verschiedenen Gründen Unterschiede in der Impulsüber­ tragung vom Fluidum auf den Schußfaden auftreten. So ist beispielsweise bei glatten Garnen die Impulsüber­ tragung weniger effektiv als bei faserigen Garnen, wobei hier die Ursache offensichtlich bei den verschie­ denen Oberflächenbeschaffenheiten der einzelnen Garn­ sorten liegt.
Es gibt aber auch Fälle, wo die Ursachen nicht offen­ kundig sind. So hat man beispielsweise bei Schußfäden der gleichen Garnsorte, welche unter anscheinend gleichen Bedingungen eingetragen werden, Schwankungen in der Impuls­ übertragung und damit Unterschiede in der für den Schußeintrag benötigten Zeit festgestellt.
Es wurden bereits Vorschläge gemacht, derartige Varia­ tionen der Impulsübertragung durch eine automatische Anpassung des Speisedrucks der Düse und/oder durch eine automatische Anpassung der Maschinendrehzahl zu kompen­ sieren, damit entweder eine konstante Dauer des Schuß­ eintrags oder aber eine einen konstanten Teil des von der Drehzahl bestimmten Webzyklus bildende Dauer des Schußeintrags erreicht wird. In diesem Zusammenhang kann auf die DE-OS 30 43 003 verwiesen werden.
Weitere Untersuchungen haben nun zur Erkenntnis geführt, daß neben den in der genannten deutschen Offenlegungs­ schrift erwähnten mehr trendartigen Variationen auch anscheinend spontane Änderungen der Impulsübertragung auftreten können. Diese spontanen Änderungen treten namentlich dann auf, wenn die erste Vorrats­ spule, von welcher der Schußfaden gerade abgezogen wurde, zu Ende geht und auf die nächste Vorratsspule übergegangen wird, welche vom Weber an der Maschine auf­ gestellt und deren Fadenkopf mit dem Fadenschwanz der ersten Vorratsspule verknüpft ist.
Durch die Erfindung soll nunmehr der Einfluß des Wechsels von einer Vorratsspule zur anderen auf die Dauer des Schuß­ eintrags ausgeschaltet werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man beim Übergang des Abzugs des Schußfadens von einer Vorratsspule zur nächstfolgenden den Speisedruck der Düse zeitweilig ändert.
Da der Übergang von der leeren zur vollen Vorratsspule in der Regel eher in Richtung einer Verlängerung der Dauer des Schußeintrags tendiert, ist eine Weiterbil­ dung des erfindungsgemäßen Verfahrens dadurch gekenn­ zeichnet, daß man den Speisedruck der Düse zeitweilig erhöht.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart des erfindungs­ gemäßen Verfahrens detektiert man den Übergang des Abzug des Schußfadens von einer Vorratsspule zur nächst­ folgenden und steuert die Änderung des Speisedrucks der Düse anhand dieser Detektion.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsart des er­ findungsgemäßen Verfahrens bringt man das nach dem Verbinden der Fadenenden zweier aufeinanderfolgender Vorratsspulen zwischen den Vorratsspulen verlaufende Fadenstück in eine Position, von welcher es beim Über­ gang des Fadenabzugs von einer Vorratsspule auf die andere durch eine Detektionszone transportiert wird.
Die Erfindung betrifft weiter eine Webmaschine zur Durchführung des genannten Verfahrens, mit mindestens einer von einem strömenden Fluidum gespeisten Düse zum Eintragen des Schußfadens, mit einer Schußfadenvor­ bereitungseinrichtung zum Abmessen und Abziehen des Schußfadens von einer stationären Vorratsspule, und mit benachbart zur Vorratsspule angeordneten Mitteln zur Aufnahme eine Reservevorratsspule.
Die erfindungsgemäße Webmaschine ist dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwischen der Vorratsspule und den genann­ ten Mitteln eine Detektionseinrichtung angeordnet ist, deren Detektionsbereich beim Übergang des Fadenabzugs von der einen Spule auf die Reservespule von dem die beiden Spulen verbindenden Fadenstück überstrichen wird, daß ein Steuerelement für den Speisedruck der Düse vorgesehen ist, und daß der Ausgang der Detektions­ einrichtung mit dem Steuerelement verbunden ist.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbei­ spiels näher erläutert.
In der Zeichnung ist mit 1 der das Webfach aufweisende, schematisch dargestellte Teil einer Düsenwebmaschine bezeichnet. Am in der Zeichnung linken Ende des Web­ fachs ist eine Blasdüse 2 angeordnet, welcher einer­ seits von einer Schußfadenvorbereitungseinrichtung 3 der Schußfaden zugeführt und welche andererseits aus einem System 4 mit einem strömenden Fluidum, beispiels­ weise Druckluft, gespeist wird. Das System 4 ist von bekanntem Aufbau und enthält eine Quelle für die Druck­ luft sowie die zugehörigen Steuerorgane, so zum Beispiel ein Reduzierventil (nicht dargestellt).
Der Antrieb der Schußfadenvorbereitungseinrichtung 3 ist in bekannter Weise vom Hauptantrieb 5 der Webmaschine abgezweigt. Die Schußfadenvorbereitungseinrichtung 3 zieht den Schußfaden von einer stationären Vorratsspule 6 a ab, welche von einer ersten Tragachse a gehalten ist. Benachbart zur ersten Tragachse a ist eine zweite Tragachse b vorgesehen, auf welche eine Reservespule 6 b gesteckt ist. Das Kopfende x des auf der Reserve­ spule 6 b aufgewickelten Fadens ist mit dem Schwanzende y des Fadens der Vorratsspule 6 a verbunden, beispiels­ weise verknüpft. Somit sind die beiden Spulen 6 a und 6 b durch ein Fadenstück 7 miteinander verbunden.
Zwischen den beiden Spulen 6 a und 6 b ist eine zum Bei­ spiel elektrische, optische oder elektrooptische Detek­ tionseinrichtung 8 angeordnet, welche zur Detektion des Übergangs des Fadenabzugs von der Vorratsspule 6 a auf die Reservespule 6 b dient. Dieser findet bekannt­ lich dann statt, wenn die Vorratsspule 6 a leer ist, also keinen Schußfaden mehr erhält.
In die Detektionseinrichtung 8 ist das die Vorratsspule 6 a und die Reservespule 6 b verbin­ dene Fadenstück 7 eingelegt und nimmt dabei die dar­ gestellte Ausgangslage ein. Sobald der Schußfaden der Vorratsspule 6 a verbraucht ist und der Fadenabzug von der Vorratsspule 6 a auf die Reservespule 6 b übergeht, wird das Fadenstück 7 aus seiner Ausgangslage in Rich­ tung auf die Schußfadenvorbereitungseinrichtung 3 hin in die gestrichelt eingezeichnete Position gezogen. Dabei passiert das Fadenstück 7 die Detektionszone der Detektionseinrichtung 8, wodurch von dieser ein Signal erzeugt wird. Dieses Signal wird über eine Leitung 10 einer elektronischen Schaltstufe 9 zugeführt.
Die elektronische Schaltstufe 9 ist so ausgebildet, daß sie aufgrund des über die Leitung 10 von der Detektionseinrichtung 8 empfangenen Detektionssignals dem System 4 während einer bestimmten, vorzugsweise einstellbaren Zeitspanne über eine Leitung 11 ein Steuersignal zuführt. Dadurch wird das im System 4 enthaltene, der Blasdüse 2 zugeordnete und deren Speisedruck bestimmende Reduzierventil während der genannten Zeitspanne auf einen anderen, beispielsweise höheren Wert eingestellt. Dieser Wert kann gleichfalls, in Abhängigkeit von der Art des einzutragenden Schuß­ fadens und/oder von anderen Parametern, einstellbar sein.
In der Zeichnung ist mit gestrichelten Linien eine weitere Steuerschaltung 12 dargestellt, welche während des normalen Webbetriebs, also bei Nichtvorhandensein eines Detektionssignals auf der Leitung 10, den Speisedruck der Blasdüse 2 steuert. Diese Steuerschaltung 12, welche gemäß dem in der DE-OS 30 43 003 beschriebenen Prinzip ausgeführt sein kann, ist über eine Leitung 13 mit der Schaltstufe 9 verbunden. Sobald die Schalt­ stufe 9 über die Leitung 10 ein Detektionssignal empfängt, gibt sie während der genannten Zeitspanne nicht nur über die Leitung 11 ein Steuersignal an das System 4, sondern über die Leitung 13 auch ein Steuersignal an die Steuer­ schaltung 12 ab. Durch das letztere Steuersignal wird während der genannten Zeitspanne der Einfluß der Steuer­ schaltung 12 ausgeschaltet.
Durch das Zusammenwirken der Detektionseinrichtung 8, der Schaltstufe 9 und der Steuerschaltung 12 erreicht man eine optimale Kompensation von Änderungen der Impulsübertragung vom Fluidum auf den Schußfaden. Denn einerseits wird durch die Detektionseinrichtung 8 und die Schaltstufe 9 der Speisedruck der Blasdüse 2 beim Übergang des Abzugs des Schußfadens von der einen Spule auf die andere entsprechend geregelt und die Regelung des Speisedrucks durch die Steuerschaltung 12 außer Wirkung gesetzt und andererseits wird bei Nichtvorhandensein des Detektionssignals der Detektions­ einrichtung 8 - nach Ablauf der genannten Zeitspanne - der Speisedruck der Blasdüse 2 durch die Steuerschaltung 12 so geregelt, daß sich eine konstante Dauer des Schußeintrags ergibt. Die Steuerschaltung 12 könnte auch den Hauptantrieb der Webmaschine und damit deren Drehzahl so beeinflussen, daß die Dauer des Schußeintrags einen konstanten Teil des Webzyklus bildet.

Claims (9)

1. Verfahren zum Weben auf eine Düsenwebmaschine, bei welchem die Schußfäden von Vorratsspulen abgezogen, abgemessen und von einer mit einem Transportfluidum gespeisten Düse in das Webfach eingetragen werden, dadurch gekennzeichnet, daß man beim Übergang des Abzugs des Schußfadens von einer Vorratsspule (6 a) zur nächstfolgenden (6 b) den Speisedruck der Düse (2) zeitweilig ändert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den Speisedruck der Düse (2) zeitweilig erhöht.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man den Übergang des Abzugs des Schußfadens von einer Vorratsspule (6 a) zur nächst­ folgenden (6 b) detektiert und die Änderung des Speisedrucks der Düse (2) anhand dieser Detektion steuert.
4. Verfahren nach Anpruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man das nach dem Verbinden der Fadenenden (y, x) zweier aufeinanderfolgender Vorratsspulen (6 a, 6 b) zwischen den Vorratsspulen verlaufende Fadenstück (7) in eine Position bringt, von welcher es beim Übergang des Fadenabzugs von einer Vorratsspule auf die andere durch eine Detektionszone (8) trans­ portiert wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man das zwischen den aufeinanderfolgenden Vor­ ratsspulen (6 a, 6 b) verlaufende Fadenstück (7) in eine Detektionseinrichtung (8) positioniert und das beim Übergang des Fadenabzugs von einer Vorrats­ spule auf die andere erfolgende Herausziehen des Faden­ stücks aus der Detektionseinrichtung detektiert.
6. Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1, mit mindestens einer von einem strömenden Fluidum gespeisten Düse zum Eintragen des Schußfadens, mit einer Schußfadenvorbereitungseinrichtung zum Abmessen und Abziehen des Schußfadens von einer sta­ tionären Vorratsspule, und mit benachbart zur Vorrats­ spule angeordneten Mitteln zur Aufnahme einer Reserve­ spule, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Vorrats­ spule (6 a) und den genannten Mitteln (b) eine Detektions­ einrichtung (8) angeordnet ist, deren Detektionsbereich beim Übergang des Fadenabzugs von einer Spule (6 a) auf die Reservespule (6 b) von dem die beiden Spulen verbin­ denden Fadenstück (7) überstrichen wird, daß ein Steuer­ element (9) für den Speisedruck der Düse (2) vorgesehen ist, und daß der Ausgang der Detektionseinrichtung mit dem Steuerelement verbunden ist.
7. Webmaschine nach Anspruch 6, bei welcher die Speisung der Düse über ein ein Reduzierventil enthaltenes System erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Änderung des Speisedrucks der Düse (2) durch eine Steuerung des Reduzierventils seitens des Steuerelements (9) erfolgt.
8. Webmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerelement (9) durch das Signal der Detek­ tionseinrichtung (8) jeweils für eine bestimmte, ein­ stellbare Zeitspanne aktiviert ist.
9. Webmaschine nach Anspruch 8, bei welcher das System für die Speisung der Düse über eine Steuerschaltung gesteuert ist, durch welche der Speisedruck der Düse so gesteuert ist, daß sich eine konstante Dauer des Schußeintrags ergibt, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerelement (9) mit der Steuerschaltung (12) verbunden ist und diese beim Auftreten eines Signals der Detektionseinrichtung (8) für die genannte Zeit­ spanne durch das Steuerelement ausgeschaltet ist.
DE19823224093 1981-07-02 1982-06-29 Verfahren zum weben auf einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zur durchfuehrung des verfahrens Granted DE3224093A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8103184A NL8103184A (nl) 1981-07-02 1981-07-02 Werkwijze voor het weven op een met een blaasmondstuk voor een stromend transportmedium werkende weefmachine.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3224093A1 DE3224093A1 (de) 1983-01-20
DE3224093C2 true DE3224093C2 (de) 1989-07-13

Family

ID=19837730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823224093 Granted DE3224093A1 (de) 1981-07-02 1982-06-29 Verfahren zum weben auf einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zur durchfuehrung des verfahrens

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4450876A (de)
JP (1) JPS5818446A (de)
BE (1) BE893633A (de)
CH (1) CH655961A5 (de)
DE (1) DE3224093A1 (de)
FR (1) FR2508941B1 (de)
IT (1) IT1152427B (de)
NL (1) NL8103184A (de)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58163756A (ja) * 1982-03-19 1983-09-28 株式会社豊田自動織機製作所 流体噴射式織機における緯入れ方法
NL8203808A (nl) * 1982-09-30 1984-04-16 Rueti Te Strake Bv Werkwijze voor het met behulp van een stromend medium transporteren van een inslagdraad door het weefvak bij een spoelloze weefmachine, alsmede weefmachine, ingericht voor het toepassen van deze werkwijze.
NL8204665A (nl) * 1982-12-01 1984-07-02 Rueti Te Strake Bv Spoelloze weefmachine, voorzien van middelen voor het uit het weefvak verwijderen van defecte inslagdraden.
JPS5995179U (ja) * 1982-12-14 1984-06-28 津田駒工業株式会社 エアジェットルーム用緯入れ速度自動制御装置
US4646791A (en) * 1983-01-13 1987-03-03 Tsudakoma Corporation Method and apparatus for inserting weft threads in multiple-color air jet looms
JPS60162839A (ja) * 1984-02-03 1985-08-24 株式会社豊田自動織機製作所 エアジエツトル−ムの緯入れ制御方法
JPS60136379U (ja) * 1984-02-17 1985-09-10 津田駒工業株式会社 よこ入れ制御装置
US4781224A (en) * 1984-07-20 1988-11-01 Nissan Motor Co., Ltd. Loom equipped with weft picking control system
JPH0639735B2 (ja) * 1984-07-24 1994-05-25 日産自動車株式会社 流体噴射式織機の制御装置
US4658866A (en) * 1984-08-06 1987-04-21 Tsudakoma Corp. Method of and apparatus for removing and replacing a broken weft yarn
JPH07122197B2 (ja) * 1984-12-25 1995-12-25 日産テクシス株式会社 空気噴射式織機の緯入れ装置
JPS6342940A (ja) 1986-08-11 1988-02-24 津田駒工業株式会社 よこ入れ制御装置
KR910003227B1 (ko) * 1987-03-16 1991-05-24 쯔다고마 고오교오 가부시끼가이샤 급사체의 판별 교환방법
JP2715072B2 (ja) * 1987-05-12 1998-02-16 津田駒工業株式会社 よこ入れ装置の自動調整方法
BE1000898A3 (nl) * 1987-09-02 1989-05-09 Picanol Nv Werkwijze voor het herstellen van een inslagdraad bij weefmachines.
JPH0226957A (ja) * 1988-07-12 1990-01-29 Nissan Motor Co Ltd 流体噴射式織機の緯入れ制御方法
JP2796366B2 (ja) * 1989-08-28 1998-09-10 津田駒工業株式会社 織機の緯入れ制御装置
JPH0385489U (de) * 1989-12-19 1991-08-29
JPH0436538U (de) * 1990-07-19 1992-03-26
JPH0497885U (de) * 1991-01-17 1992-08-25
DE4131474C2 (de) * 1991-09-21 1995-01-05 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zum Schußfadeneintrag auf einer Luftdüsenwebmaschine
US5624082A (en) * 1995-09-11 1997-04-29 Ligon; Lang S. In-line yarn feed creel
DE19915349A1 (de) * 1999-04-06 2000-10-19 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zum Vermeiden einer Bremsverzögerung bei einem Webstop in einer Webmaschine
DE102005004064A1 (de) * 2005-01-21 2006-07-27 Picanol N.V. Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden bei einer Luftdüsenwebmaschine
BRPI0618400A2 (pt) 2005-10-11 2011-08-30 Invista Tech Sarl métodos para o posicionamento e o carregamento de pelo menos uma nova embalagem reserva em um mandril de uma urdideira, equipamento para desenrolar uma fibra elastomérica em uma embalagem e método para o controle da tensão do fio elastomérico em um fio
BR112013013116A2 (pt) 2010-11-25 2016-08-23 Toyota Ind Corp método e aparelho para o controle de um tear de jato
CN103261501B (zh) * 2010-11-25 2015-11-25 乌斯特技术股份公司 用于控制喷射织机的方法和装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3236265A (en) * 1963-12-09 1966-02-22 Beacon Mfg Co Filling housing for looms having multiple filling yarn spools
CH415492A (de) * 1963-12-10 1966-06-15 Sulzer Ag Hilfseinrichtung für Webmaschinen, zur Verhinderung von Krängelungen im Schussfaden
US3598328A (en) * 1970-03-19 1971-08-10 Stevens & Co Inc J P Knot detecting and rejecting attachments for unifil-type bobbin winding machines
JPS50118062A (de) * 1974-03-07 1975-09-16
JPS51260U (de) * 1974-06-13 1976-01-05
CS179657B1 (en) * 1975-06-10 1977-11-30 Juraj Spisiak Wiring of apparatus for controlling active elements of weft inserting duct in jet weaving machines
DE2836206B2 (de) * 1978-08-09 1981-03-26 Gebrueder Sulzer Ag, 8401 Winterthur Elektronische Steuereinrichtung für eine Webmaschine
NL7908357A (nl) * 1979-11-15 1981-06-16 Rueti Te Strake Bv Werkwijze voor het met behulp van een stromend medium transporteren van een inslagdraad door het weefvak bij een weefmachine, alsmede weefmachine, ingericht voor het toepassen van deze werkwijze.
US4362189A (en) * 1981-01-07 1982-12-07 Leesona Corporation Fluid weft insertion loom monitoring system

Also Published As

Publication number Publication date
CH655961A5 (de) 1986-05-30
US4450876A (en) 1984-05-29
IT8222195A0 (it) 1982-07-01
DE3224093A1 (de) 1983-01-20
IT1152427B (it) 1986-12-31
BE893633A (nl) 1982-10-18
IT8222195A1 (it) 1984-01-01
JPS5818446A (ja) 1983-02-03
FR2508941A1 (fr) 1983-01-07
JPH0252025B2 (de) 1990-11-09
NL8103184A (nl) 1983-02-01
FR2508941B1 (fr) 1986-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3224093C2 (de)
DE4137681C2 (de) Verfahren zur Verhinderung der Erzeugung eines Schußstreifens in einer Webmaschine
CH649104A5 (de) Verfahren zum eintrag eines schussfadens in das webfach einer webmaschine und webmaschine zur durchfuehrung des verfahrens.
EP1144295A3 (de) Verfahren zum kontinuierlichen abziehen eines fadens
EP0350081A2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Umspulen eines Fadens
DE69110536T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Liefern von Schussgarn an das Webfach einer Webmaschine.
DE3108944C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kettfäden aufweisendem, flächigen Textilgut
EP1440193B1 (de) Fadenverarbeitendes system
EP0708189B1 (de) Verfahren zur Regelung der Fadenzugkraft
EP1304407A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung der Fadenbremskraft einer zwischen einem Garnvorratssystem und einem Fadenspeicher einer Webmaschine angeordneten Schussfadenbremse
DE3872449T2 (de) Verfahren zur ununterbrochenen fadenlieferung von spulen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens.
DE69222896T2 (de) Schusseintragkontrollverfahren und -vorrichtung in Düsenwebmaschine
DE2934024A1 (de) Garnzufuhrvorrichtung zwischen einem garnvorrat und einer garnverbrauchereinheit
EP0685584A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Eintrag von Schussfäden in eine Reihenfachwebmaschine
DE2204529C3 (de) Verfahren zum Überwachen des SchuBfadeneintrags bei einer Webmaschine; Schußfaden wächter zur Durchführung des Verfahrens
DE3714320C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Fadenspannung in einem Spulautomaten
DE2828370C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen eines fehlerhaften Eintrags eines Schußfadens bei einer Webmaschine
DE4131474C2 (de) Verfahren zum Schußfadeneintrag auf einer Luftdüsenwebmaschine
DE4417222C2 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Einstellung der Fühlerempfindlichkeit bei der Steuerung des Schußeintrags in einer Webmaschine
DE3324947C1 (de) Fadenspeichervorrichtung für Webmaschinen und Verfahren zu deren Betrieb
EP1099784B1 (de) Webmaschine mit einem Eintragungssystem für eine Mehrzahl von in der Regel unterschiedlicher Schussfäden
EP0570875B1 (de) Verfahren zum Ermitteln einer Kenngrösse für den Betrieb einer Webmaschine und Webmaschine zum Durchführen des Verfahrens
DE3040941A1 (de) Baeumverfahren
DE4008864A1 (de) Verfahren zur steuerung des schusseintrages in luftwebmaschinen und vorrichtung zur beeinflussung des schussfadens
DE4240710A1 (de) Verfahren zum Steuern eines Fadenliefersystems und Fadenliefersystems

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: SCHIEFERDECKER, L., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 6050 OF

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: GEBRUEDER SULZER AG, WINTERTHUR, CH

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: MANITZ, G., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. FINSTERWALD, M., DIPL.-ING. DIPL.-WIRTSCH.-ING., 80538 MUENCHENROTERMUND, H., DIPL.-PHYS., 70372 STUTTGART HEYN, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANWAELTE, 80538 MUENCHEN

8310 Action for declaration of annulment
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SULZER TEXTIL AG, RUETI, CH

8314 Invalidation rejected