EP0331886A2 - Vorderbacken für Sicherheitsskibindung - Google Patents

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EP0331886A2
EP0331886A2 EP89101026A EP89101026A EP0331886A2 EP 0331886 A2 EP0331886 A2 EP 0331886A2 EP 89101026 A EP89101026 A EP 89101026A EP 89101026 A EP89101026 A EP 89101026A EP 0331886 A2 EP0331886 A2 EP 0331886A2
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EP
European Patent Office
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bolt
ski
cylindrical
control block
front jaw
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Application number
EP89101026A
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English (en)
French (fr)
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EP0331886A3 (en
EP0331886B1 (de
Inventor
Reinhard Mühlberger
Andreas Janisch
Alois Himmetsberger
Johann Zotter
Helmut Wladar
Hubert Würthner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TMC Corp
Original Assignee
HTM Sport und Freizeitgerate GmbH
TMC Corp
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Publication date
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Publication of EP0331886A2 publication Critical patent/EP0331886A2/de
Publication of EP0331886A3 publication Critical patent/EP0331886A3/de
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Publication of EP0331886B1 publication Critical patent/EP0331886B1/de
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    • A63C9/08528Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable with a plurality of mobile jaws pivoting about a longitudinal axis
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    • A63C9/08564Details of the release mechanism using cam or slide surface
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    • A63C9/085Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable
    • A63C9/08592Structure or making

Definitions

  • the invention relates to a toe piece according to the preamble of claim 1.
  • the bolt is centered in the driving position by an elastic mass which surrounds the bolt in a ring and which is held in place by a ski-fixed component.
  • the ring shown in FIG. 6 has a certain elastic holding function on the bolt and thereby on the sole holder, but a positive locking of the bolt and thus the sole holder is not possible in this way.
  • This construction therefore has the disadvantage that a pivoting of the bolt and thus of the sole holder is possible even while driving, ie if the bolt carrying the sole holder is to be held immovably.
  • the pin is held in place by control cams which are arranged on approaches of the two angle levers.
  • the bolt can only be released if one of the angle levers has already been pivoted through the ski boot of the skier at a certain angle. As a result, the friction between the sole holder and the ski boot is reduced with a delay.
  • the invention has for its object to eliminate the disadvantages of the known designs and to create a toe that raises the sole holder, which is locked in the driving position, at the beginning of a backward fall of the skier, thereby immediately reducing the friction between the sole holder and the sole of the shoe.
  • this object is achieved according to the invention by the measure of the characteristic Part of this claim solved. If the skier falls backwards while driving, the sole holder is raised and the bolt is unlocked. If there is also a backward fall, the sole holder can immediately pivot laterally, so that a low-friction release of the shoe sole is ensured.
  • the one characterized in claim 2 is particularly simple, since the elongated hole which has already been cut out has to be cylindrically widened in its central region and adapted to the already existing bolt.
  • the conical taper adjoining the shaft increases the swiveling capacity of the screw bolt on the one hand and facilitates centering it on the other hand when it is reset.
  • the subject matter of claim 3 ensures a compact overall height of the toe piece.
  • the measures specified in claim 4 enable the sole holder not only to be pivoted laterally in the event of a backward fall of the skier, but also to be raised at its rear end.
  • the subject and the position of the bolt are defined in the event of a backward fall of the skier.
  • the toe piece shown in FIGS. 1-5 is designated 101 in its entirety. It has a housing 102 to which an approximately angular support body 103 is fastened in the vertical longitudinal center section.
  • the housing 102 and the horizontal leg 103a of the support body 103 are fastened to the top 100a of a ski 100 in a known manner.
  • the other leg 103b of the support body 103 extends perpendicular to the upper side 100a of the ski 100 and carries at its upper end an axis 104 which is arranged in the direction of the ski and parallel to the upper side 100a of the ski.
  • An angular compensation lever 105 is mounted on this axis 104, one leg 105a of which runs horizontally and essentially parallel to the leg 103a of the support body 103.
  • a vertical bore 105c is recessed, which is penetrated by a screw bolt 106, the shaft of which is designated 106b and the thread of which engages with a threaded bore in a sole holder 108.
  • the head 106a of the screw bolt 106 lies on the horizontal leg 105a of the compensating lever 105 and allows the screw bolt 106 to pivot to all sides by means of a bearing in the manner of a ball joint.
  • the screw bolt 106 is secured against rotation by a leg spring 119, which is supported on flats below the head 106a of the bolt bolt 106.
  • the ends of which are anchored in the leg 105a of the compensating lever 105.
  • Under the leg spring 119 there is a top view U-shaped insert 118 which is pushed onto the screw bolt 106 and ensures that its head 106a is supported with play in the leg 105 of the compensating lever 105.
  • a conical taper 106c adjoins the lower end region of the shaft 106b of the screw bolt 106, which tapers into a cylindrical extension 106d.
  • the extension 106d carries a coaxially arranged washer 107, which is held in position by means of a rivet head 106e and which limits the displacement path of the screw bolt 106 and thus the pivoting angle of the compensating lever 105.
  • An elongated hole 103c is located in an upward curvature of the horizontal leg 103a of the supporting body 103.
  • the elongated hole 103c is provided in its central portion with a cylindrical widening 103d, which is intended to receive the cylindrical shaft 106b of the screw bolt 106.
  • the boundary wall 103f of the elongated hole 103c is chamfered in its lower region (cf. FIGS. 2a and 2b), which makes it easier for the screw bolt 106 to swing out laterally in its raised state.
  • the structure of the front jaw 101 which is known per se, is as follows:
  • the leg 103a of the support body 103 carries two vertical axes 109 at a lateral distance from the vertical longitudinal median plane of the front jaw 101, on each of which angular levers 110 are mounted, one of which is a leg for lateral support the sole of a shoe used in the toe blocks 101, not shown.
  • the other leg interacts with a slide 115 to be described in more detail.
  • a trigger spring 111 which is designed as a compression spring and extends in the longitudinal direction of the front jaw 101, is accommodated in the housing 102.
  • the leader tion of this release spring 111 can be adjusted by means of a sleeve 112 with an internal thread.
  • the sleeve 112 is screwed onto the threaded section of a pull rod 113 which passes through the release spring 111 in the center.
  • a further sleeve 114 which performs the function of a spring plate, is supported on a collar of the sleeve 112.
  • the pull rod 113 At its end adjacent to the ski boot, the pull rod 113 carries the angular slider 115, seen in the vertical longitudinal center section through the front jaw 101.
  • the stepped end of the pull rod 113 is inserted and riveted into a hole in the vertical leg 115b of the slider 115.
  • a pull toward the ski tip is exerted by the release spring 111 via the pull rod 113 on the slide 115.
  • the slider 115 acts on each of the two side angle levers 110 and the compensating lever 105.
  • the leg 115a of the slider 115 which runs parallel to the top 100a of the ski 100 and is directed towards the ski tip, has a scale 116 with a slot 117, in which a mark 114a fastened to the sleeve 114 is displaceably guided.
  • the sole holder 108 is first raised. At the same time, however, the compensating lever 105 is also pivoted and the screw bolt 106 is moved upward until the washer 107 comes to rest on the underside of the bulge 103e of the leg 103a of the support body 103. Now the cylindrical shaft 106b of the bolt 106 is released from the clasping by the cylindrical widening 103d, and The extension 106d of the screw bolt 106 can - if there is a backward turning fall - move to one end of the elongated hole 103c.
  • the release spring 111 guides the sole holder 108 back into its starting position via the compensating lever 105, the screw bolt 106 being pressed downward. This has the consequence that the cylindrical shaft 106b gets into the cylindrical widening 103d of the elongated hole 103c, which causes the screw bolt 106 to be centered. The sole holder 108 is then again in its position approximately parallel to the upper side 100a of the ski 100.
  • FIGS. 6-9 The embodiment of a toe 201 shown in FIGS. 6-9 is similar to that described first. For this reason, the individual elements of the front jaw 201, which correspond to the elements of the first embodiment and are therefore not described separately, are each provided with a reference number that is 100 higher.
  • the elongated hole 220c in the front jaw 201 which is approximately banana-shaped or kidney-shaped in plan view, the concave curvature facing the ski boot, is not recessed in the leg 203a of the support body 203, but in the central height region of a control block 220, which is arranged immovably in a recess of the leg 203a, and which is held by the housing 202 in the assembled state of the toe 201.
  • a conical depression 220b in the control block 220 to which a cylindrical opening 220a and then an exemption 220d are connected.
  • a cavity 220f which has a ceiling 220e, is cut out in the control block 220.
  • the structure of the screw bolt 206 is as follows in the present exemplary embodiment. Below the threaded section is a cylindrical shaft section 206b, which merges into a cylindrical end section 206d via a step. A sleeve 221, which is described in more detail below, is mounted on the latter.
  • the screw bolt 206 also carries a coaxial washer 207 at its lower end, which is held in place by means of a rivet head 206e. Furthermore, the ceiling 220e of the cavity 220 f is curved downward in a convex arc (see FIG. 8). This results in a defined position for the pivoted screw bolt 206 and thus also for the sole holder 208.
  • the sole holder 208 is first raised.
  • the compensating lever 205 is also pivoted, and the screw bolt 206 and the sleeve 221 are moved upwards until the washer 207 comes to bear against the ceiling 220e of the cavity 220f of the control block 220.
  • the cylindrical part 221a of the sleeve 221 is released from the clasping through the cylindrical opening 220a, and the cylindrical end portion 221c of the sleeve 221 can - if there is a backward turning fall - move towards one of the two ends of the elongated hole 220c, which causes the sole holder 208 to be inclined about the longitudinal axis of the ski has the consequence.
  • the sole holder 208 is also pivoted somewhat about an ideal transverse axis Y - Y. This makes it even easier for the skier to get out of the toe 201 with the ski boot in the event of a backward fall.
  • the release spring 211 returns the sole holder 208 to its starting position via the compensating lever 205, the screw bolt 206 and also the sleeve 221 being pressed downward.
  • the opening angle of the conical section 221b of the sleeve 221 corresponds to the opening angle of the conical depression 220b in the control block 220.
  • the invention is not tied to the exemplary embodiments shown in the drawing and described above. Rather, various modifications thereof are possible without leaving the scope of the invention.
  • the bolt can also be smooth, the sole holder being automatically adjustable along the bolt against the force of a compression spring.
  • the banana or kidney-shaped design of the elongated hole can also be used in the first embodiment.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Dieser Vorderbacken besitzt zwei die Schuhsohle seitlich umfassende Winkelhebel, welche gegen die Kraft einer Auslösefeder verschwenkbar sind, und einen Sohlenhalter, der mittels eines Bolzens in einer senkrecht zur Skioberseite verlaufenden Richtung verstellbar und mit seinem unteren Ende in einem skifesten Langloch in der Fahrtstellung festgehalten ist. Um bei einem derartigen Vorderbacken (101) den Auslösevorgang zu verbessern, sieht die Erfindung vor, daß der Sohlenhalter (108) in der Fahrtstellung des Vorderbackens (101) gegenüber dem Tragkörper (103) durch den Bolzen (106) selbst gehalten ist, wobei der Bolzen (106) durch eine zylindrische Führungsfläche (103d) zentriert ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Vorderbacken gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Ein derartiger Vorderbacken ist in der AT-PS 361347 in mehreren Ausführungsbeispielen beschrieben. Bei den Ausführungen nach den Fig.1 - 6 erfolgt die Zentrierung des Bolzens in der Fahrstellung durch eine elastische Masse, welche den Bolzen ringförmig umgibt und welche von einem skifesten Bauteil festgehalten wird. So kann z.B. der aus Fig. 6 ersichtliche Ring auf den Bolzen und dadurch auf den Sohlenhalter eine gewisse elastische Haltefunktion zwar ausüben, ein formschlüssiges Festhalten des Bolzens und somit des Sohlenhalters ist jedoch auf diese Weise nicht möglich. Diese Konstruktion hat daher den Nachteil, daß auch während der Fahrt, wenn also der den Sohlenhalter tragende Bolzen unverrückbar festgehalten werden soll, eine Verschwenkung des Bolzens und damit des Sohlenhalters möglich ist.
  • Bei den Ausführungen nach den Fig. 7 - 15 hinge­gen erfolgt das Festhalten des Bolzens durch Steuer­kurven, welche auf Ansätzen der beiden Winkelhebel angeordnet sind. Bei einem Rückwärtsdrehsturz ist eine Freigabe des Bolzens daher erst dann möglich, wenn einer der Winkelhebel durch den Skischuh des Skiläu­fers bereits in einem bestimmten Winkel verschwenkt worden ist. Dadurch tritt aber eine Verminderung der Reibung zwischen dem Sohlenhalter und dem Skischuh mit Verzögerung ein.
  • Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, die Nachteile der bekannten Ausführungen zu beseitigen und einen Vorderbacken zu schaffen, der schon zu Be­ginn eines Rückwärtsdrehsturzes des Skiläufers den Sohlenhalter, der in der Fahrstellung verriegelt ist, anhebt und dadurch die Reibung zwischen Sohlenhalter und Schuhsohle unverzüglich vermindert.
  • Ausgehend von einem Vorderbacken gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 wird diese Aufgabe er­findungsgemäß durch die Maßnahme des kennzeichnenden Teiles dieses Anspruches gelöst. Stürzt während der Fahrt der Skiläufer nach rückwärts, so wird der Soh­lenhalter angehoben und dadurch der Bolzen entriegelt. Findet auch ein Rückwärtsdrehsturz statt, so kann sich der Sohlenhalter unverzüglich seitlich verschwenken, so daß eine reibungsarme Freigabe der Schuhsohle ge­währleistet wird.
  • Für die konkrete bauliche Ausgestaltung dieses Vorderbackens bieten sich vor allem zwei Lösungen an. Von diesen ist die im Anspruch 2 gekennzeichnete be­sonders einfach, da das schon ausgesparte Langloch in seinem mittleren Bereich zylindrisch verbreitert und dem bereits vorhandenen Bolzen angepaßt werden muß. Durch die an den Schaft anschließende konische Verjüngung wird einerseits das Schwenkvermögen des Schraubenbolzens vergrößert und anderseits die Zentrie­rung desselben bei der Rückstellung erleichtert.
  • Durch den Gegenstand des Anspruches 3 wird eine kompakte Bauhöhe des Vorderbackens gewährleistet.
  • Die im Anspruch 4 angegebenen Maßnahmen ermög­lichen, daß der Sohlenhalter bei einem Rückwärtsdreh­sturz des Skiläufers nicht nur seitlich verschwenkt, sondern an seinem hinteren Ende zusätzlich angehoben werden kann.
  • In der Praxis hat es sich als vorteilhaft erwie­sen, wenn man die Zentrierung des unteren Bolzenen­des in der Fahrstellung und die Führung des unteren Bolzenendes bei einem Drehsturz des Skiläufers nach rückwärts in zwei verschiedene Ebenen verlegt, wie dies im Anspruch 5 angegeben ist. Durch diese Maßnah­me wird es möglich, die für die Führung und die Zen­trierung maßgeblichen Flächen so groß auszubilden, daß ein Ausschlagen derselben durch den Bolzen zuverläs­ sig verhindert wird.
  • Durch die Merkmale des Anspruches 6 wird eine verbesserte Zentrierung gewährleistet.
  • Durch den Gegenstand des Anspruches 7 werden bei einem Rückwärtssturz des Skiläufers der Weg und die Lage des Bolzens definiert.
  • Durch die Merkmale des Anspruches 8 wird eine ku­gelgelenkartige, jedoch gegen axiale Verschiebung ge­sicherte Lagerung des Kopfes des Schraubenbolzens her­beigeführt.
  • In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Aus­führungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
    • Fig. 1 ist ein vertikaler Längsmittelschnitt durch die erste Ausführung und
    • Fig. 2 ein Teilschnitt nach der Linie II - II in Fig. 1.
    • Fig. 2a ist ein Detail aus Fig. 2 in vergrößertem Maßstab und
    • Fig. 2b ein Schnitt entlang der Linie IIb - IIb in Fig. 2a.
    • Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie III - III in Fig. 1.
    • Die Fig. 4 und 5 entsprechen der Fig. 2 bzw. 3, wobei jedoch die verschwenkte Lage des Sohlenhalters wiedergegeben ist.
    • Fig. 6 ist ein vertikaler Längsmittel­schnitt durch die zweite Ausführung und
    • Fig. 7 ein Teilschnitt nach der Linie VII - VII in Fig. 6 in vergrößertem Maßstab.
    • In Fig. 8 ist ein Schnitt nach der Linie VIII - VIII in Fig. 6 dargestellt.
    • Fig. 9 entspricht der Fig. 7, wobei sich jedoch der Sohlenhalter in einer verschwenkten Lage befindet.
  • Der in den Fig. 1 - 5 dargestellte Vorderbacken ist in seiner Gesamtheit mit 101 bezeichnet. Er be­sitzt ein Gehäuse 102, an dem ein im vertikalen Längsmittelschnitt etwa winkelförmiger Tragkörper 103 befestigt ist. Das Gehäuse 102 und der horizontale Schenkel 103a des Tragkörpers 103 sind in bekannter Weise an der Oberseite 100a eines Ski 100 befestigt. Der andere Schenkel 103b des Tragkörpers 103 verläuft senkrecht zur Oberseite 100a des Ski 100 und trägt an seinem oberen Ende eine Achse 104, welche in Ski­querrichtung und parallel zur Skioberseite 100a an­geordnet ist. Auf dieser Achse 104 ist ein winkel­förmiger Ausgleichshebel 105 gelagert, dessen einer Schenkel 105a horizontal und im wesentlichen parallel zum Schenkel 103a des Tragkörpers 103 verläuft. Im Schenkel 105a des Ausgleichshebels 105 ist eine ver­tikal verlaufende Bohrung 105c ausgespart, welche von einem Schraubenbolzen 106 durchsetzt wird, dessen Schaft mit 106b bezeichnet ist und dessen Gewinde mit einer Gewindebohrung eines Sohlenhalters 108 im Ein­griff steht. Der Kopf 106a des Schraubenbolzens 106 liegt auf dem horizontalen Schenkel 105a des Aus­gleichshebels 105 auf und läßt den Schraubenbolzen 106 durch eine Lagerung nach Art eines Kugelgelenkes nach allen Seiten verschwenken. Der Schraubenbolzen 106 ist in seiner eingestellten Lage durch eine Schen­kelfeder 119, die sich an Abflachungen unterhalb des Kopfes 106a des Schaubenbolzens 106 abstützt, gegen Verdrehen gesichert. Deren Enden sind im Schenkel 105a des Ausgleichshebels 105 verankert. Unter der Schenkel­feder 119 befindet sich ein in Draufsicht U-förmiger Einsatz 118, der auf den Schraubenbolzen 106 aufge­schoben wird und eine Lagerung von dessen Kopf 106a im Schenkel 105 des Ausgleichshebels 105 mit Spiel gewährleistet.
  • An den unteren Endbereich des Schaftes 106b des Schraubenbolzens 106 schließt sich eine konische Ver­jüngung 106c an, welche in einen zylindrischen Fort­satz 106d übergeht. Der Fortsatz 106d trägt eine ko­axial angeordnete Beilagscheibe 107, die mittels ei­nes Nietkopfes 106e in Position gehalten wird und die den Verschiebeweg des Schraubenbolzens 106 und damit den Schwenkwinkel des Ausgleichshebels 105 begrenzt.
  • In einer nach oben gerichteten Auswölbung des horizontalen Schenkels 103a des Tragkörpers 103 be­findet sich ein Langloch 103c. Das Langloch 103c ist in seinem mittleren Abschnitt mit einer zylindrischen Verbreiterung 103d versehen, welche zur Aufnahme des zylindrischen Schaftes 106b des Schraubenbolzens 106 bestimmt ist. Weiters ist die Begrenzungswand 103f des Langloches 103c in ihrem unteren Bereich konisch abgefast (vgl. die Fig. 2a und 2b), wodurch dem Schraubenbolzen 106 in dessen angehobenem Zustand ein seitliches Ausschwenken erleichtert wird.
  • Der für sich bekannte Aufbau des Vorderbackens 101 ist wie folgt: Der Schenkel 103a des Tragkörpers 103 trägt in seitlichem Abstand von der vertikalen Längsmittelebene des Vorderbackens 101 zwei vertika­le Achsen 109, auf denen jeweils Winkelhebel 110 ge­lagert sind, von denen der eine Schenkel zur seitli­chen Halterung der Schuhsohle eines in den Vorderbak­ken 101 eingesetzten, nicht dargestellten Skischuhs dient. Der andere Schenkel wirkt mit einem noch näher zu beschreibenden Schieber 115 zusammen.
  • Im Gehäuse 102 ist eine sich in Längsrichtung des Vorderbackens 101 erstreckende, als Druckfeder ausge­bildete Auslösefeder 111 untergebracht. Die Vorspan­ nung dieser Auslösefeder 111 läßt sich mittels einer Hülse 112 mit Innengewinde einstellen. Die Hülse 112 ist auf den Gewindeabschnitt einer Zugstange 113 auf­geschraubt, welche die Auslösefeder 111 mittig durch­setzt. An einem Bund der Hülse 112 stützt sich eine weitere Hülse 114 ab, welche die Funktion eines Fe­dertellers ausübt.
  • An ihrem dem Skischuh benachbarten Ende trägt die Zugstange 113 den - im vertikalen Längsmittel­schnitt durch den Vorderbacken 101 gesehen - winkel­förmigen Schieber 115. Die Zugstange 113 ist mit ih­rem abgesetzten Ende in eine Bohrung im vertikal ver­laufenden Schenkel 115b des Schiebers 115 eingeführt und vernietet. Dadurch wird von der Auslösefeder 111 über die Zugstange 113 auf den Schieber 115 ein Zug zur Skispitze hin ausgeübt. Der Schieber 115 beauf­schlagt jeden der beiden seitlichen Winkelhebel 110, sowie den Ausgleichshebel 105.
  • Der parallel zur Oberseite 100a des Ski 100 ver­laufende und zur Skispitze hin gerichtete Schenkel 115a des Schiebers 115 weist eine Skala 116 mit einem Schlitz 117 auf, in dem eine an der Hülse 114 befe­stigte Marke 114a verschiebbar geführt ist.
  • Bei einem Sturz des Skiläufers nach rückwärts wird zunächst der Sohlenhalter 108 angehoben. Gleich­zeitig damit wird aber auch der Ausgleichshebel 105 verschwenkt und der Schraubenbolzen 106 nach oben be­wegt, bis die Beilagscheibe 107 an der Unterseite der Auswölbung 103e des Schenkels 103a des Tragkörpers 103 zur Anlage kommt. Nun ist der zylindrische Schaft 106b des Schraubenbolzens 106 von der Umklammerung durch die zylindrische Verbreiterung 103d freigegeben, und der Fortsatz 106d des Schraubenbolzens 106 kann sich - sofern ein Rückwärtsdrehsturz stattfindet - zum einen Ende des Langloches 103c hin bewegen. Dabei wird die Möglichkeit der Schrägstellung des Schrau­benbolzens 106 durch die Fase der Begrenzungswand 103f des Langloches 103c erleichtert, wobei die Ver­schwenkung des Kopfes 106a des Schraubenbolzens 106 durch das Spiel von der Schenkelfeder 119 und dem Einsatz 118 am Ausgleichshebel 105 begünstigt wird.
  • Hat der Skischuh den Vorderbacken 101 verlas­sen, so führt die Auslösefeder 111 über den Ausgleichs­hebel 105 den Sohlenhalter 108 in seine Ausgangslage zurück, wobei der Schraubenbolzen 106 nach unten ge­drückt wird. Dies hat zur Folge, daß der zylindri­sche Schaft 106b in die zylindrische Verbreiterung 103d des Langloches 103c gelangt, was eine Zentrie­rung des Schraubenbolzens 106 bewirkt. Der Sohlenhal­ter 108 befindet sich danach wieder in seiner zur Oberseite 100a des Ski 100 etwa parallelen Lage.
  • Die in den Fig. 6 - 9 dargestellte Ausführungs­form eines Vorderbackens 201 ist der zuerst beschrie­benen ähnlich. Aus diesem Grunde sind die einzelnen Elemente des Vorderbackens 201, welche mit den Ele­menten der ersten Ausführung übereinstimmen, und da­her nicht gesondert beschrieben sind, jeweils mit ei­ner um 100 höheren Bezugsziffer versehen.
  • Im Gegensatz zur ersten Ausführung ist beim Vor­derbacken 201 das Langloch 220c, das in Draufsicht etwa bananen- oder nierenförmig ist, wobei die konka­ve Krümmung dem Skischuh zugewandt ist, nicht im Schenkel 203a des Tragkörpers 203 ausgespart, sondern im mittleren Höhenbereich eines Steuerblockes 220, der in einer Aussparung des Schenkels 203a unverrück­bar angeordnet ist, und der im zusammengebauten Zu­stand des Vorderbackens 201 vom Gehäuse 202 festgehal­ten ist. Im Abstand über dem Langloch 220c befindet sich im Steuerblock 220 eine konische Einsenkung 220b, an welcher eine zylindrische Öffnung 220a und sodann eine Freistellung 220d angeschlossen sind. Unter dem Langloch 220c und parallel zu diesem ist im Steuerblock 220 ein Hohlraum 220f, der eine Decke 220e aufweist, ausgespart.
  • Der Aufbau des Schraubenbolzens 206 ist im vor­liegenden Ausführungsbeispiel wie folgt. Unterhalb des Gewindeabschnittes befindet sich ein zylindri­scher Schaftabschnitt 206b, der über eine Stufe in einen zylindrischen Endabschnitt 206d übergeht. Auf letzterem ist eine im weiteren noch näher beschriebene Hülse 221 gelagert.
  • Um ein ungewolltes Herabfallen der Hülse 221 zu verhindern, trägt der Schraubenbolzen 206 auch hier an seinem unteren Ende eine koaxiale Beilagscheibe 207, die mittels eines Nietkopfes 206e festgehalten ist. Des weiteren ist die Decke 220e des Hohlraumes 220 f kreisbogenförmig konvex nach unten gekrümmt (s. Fig. 8). Dadurch wird eine definierte Lage für den verschwenkten Schraubenbolzen 206 und somit auch für den Sohlenhalter 208 herbeigeführt.
  • Bei einem Sturz des Skiläufers nach rückwärts wird zunächst der Sohlenhalter 208 angehoben. Gleich­zeitig damit wird aber auch der Ausgleichshebel 205 verschwenkt, und der Schraubenbolzen 206 und die Hülse 221 werden nach oben bewegt, bis die Beilagscheibe 207 an der Decke 220e des Hohlraumes 220f des Steuerblockes 220 zur Anlage kommt. Nun ist der zylindrische Teil 221a der Hülse 221 von der Umklammerung durch die zylindrische Öffnung 220a freigegeben, und der zy­lindrische Endabschnitt 221c der Hülse 221 kann sich - sofern ein Rückwärtsdrehsturz stattfindet - zu ei­nem der beiden Enden des Langloches 220c hin bewegen, was eine Schrägstellung des Sohlenhalters 208 um die Skilängsachse zur Folge hat. Infolge der bananen- bzw. nierenförmigen Ausbildung des Lang­loches 220c wird der Sohlenhalter 208 außerdem um ei­ne ideelle Querachse Y - Y etwas verschwenkt. Dadurch wird bei einem Rückwärtsdrehsturz des Skiläufers des­sen Ausstieg mit dem Skischuh aus dem Vorderbacken 201 zusätzlich erleichtert.
  • Hat der Skischuh den Vorderbacken 201 verlas­sen, so führt die Auslösefeder 211 über den Ausgleichs­hebel 205 den Sohlenhalter 208 in seine Ausgangslage zurück, wobei der Schraubenbolzen 206 und auch die Hül­se 221 nach unten gedrückt werden. Dies hat zur Folge daß die konische Einsenkung 220b des Steuerblockes 220 über den konischen Abschnitt 221b der Hülse 221 deren zylindrischen Teil 221a in die zylindrische Öff­nung 220a des Steuerblockes 220 zurückführt, was eine Zentrierung des Schraubenbolzens 206 bewirkt. Der Öff­nungswinkel des konischen Abschnittes 221b der Hülse 221 entspricht dem Öffnungswinkel der konischen Ein­senkung 220b im Steuerblock 220.
  • Die Erfindung ist nicht an die in der Zeichnung dargestellten und im vorstehenden beschriebenen Aus­führungsbeispiele gebunden. Vielmehr sind verschie­dene Abänderungen derselben möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Beispielsweise wäre es beim zweiten Ausführungsbeispiel denkbar, die am Schraubenbolzen befestigte Hülse mit einer hohlkege­ligen Stufe zu versehen, der eine nach oben gerichte­te Kegelfläche des Lagerbockes zugeordnet ist. Wei­ters kann der Bolzen auch glatt sein, wobei der Soh­lenhalter gegen die Kraft einer Druckfeder längs des Bolzens automatisch verstellbar ist. Außerdem kann die bananen- bzw. nierenförmige Ausbildung des Lang­loches auch beim ersten Ausführungsbeispiel Verwen­dung finden.

Claims (8)

1. Vorderbacken für Sicherheitsskibindungen, mit zwei die Schuhsohle seitlich umfassenden Winkelhebeln, welche gegen die Kraft einer Auslösefeder um je eine senkrecht zur Skioberseite verlaufende Achse verschwenkbar sind, und mit einem Sohlenhal­ter, der mittels eines Bolzens, insbesondere eines Schrauben­bolzens, in einer senkrecht zur Skioberseite verlaufenden Rich­tung verstellbar ist, wobei der Bolzen mit seinem unteren Ende in einem in Skiquerrichtung verlaufenden, in einer Grundplatte bzw. in einem Tragkörper ausgesparten Langloch gelagert und in der Fahrstellung in diesem festgehalten ist, bei einem Rückwärtsdrehsturz des Skiläufers hingegen freigegeben wird, so daß der Sohlenhalter auf der auslösenden Seite frei anheb­bar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (106, 206) in der Fahrtstellung durch eine zylindrische Führungsfläche (103d; 220a) in der Grundplatte bzw. im Tragkör­per (103) bzw. in einem in den Tragkörper (203) eingesetzten Steuerblock (220) zentriert und bei einem Rückwärtssturz mit seinem der Skioberseite zugewandten Bereich gegenüber der Grundplatte bzw. dem Tragkörper (103; 203) oder dem Steuer­block (220) in einer senkrecht zur Skioberseite verlaufenden Richtung gegen die Kraft der Auslösefeder (111, 211) begrenzt verschiebbar ist.
2. Vorderbacken nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß das Langloch (103c) in seinem mitt­lenen Abschnitt eine zylindrische Verbreiterung (103d) besitzt, in welche in der Fahrtstellung der Bolzen (106) mit seinem zylindrischen Schaft (106b) einrastet, und daß der Bolzen (106) an diesen Schaft (106b) an­ schließend eine konische Verjüngung (106c) aufweist (Fig. 1 - 5).
3. Vorderbacken nach Anspruch 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Langloch (103c) in einer nach oben gerichteten Auswölbung (103e) des horizontalen Schen­kels (103a) des Tragkörpers (103) ausgespart ist.
4. Vorderbacken nach einem der Ansprüche 1 -3 , dadurch gekennzeichnet, daß das Langloch (220c) in der Grundplatte bzw. im Tragkörper bzw. in dem in die­sen eingesetzten Steuerblock (220) in Draufsicht be­nanen- oder nierenförmig ist, wobei seine konkave Krümmung dem Skischuh zugewandt ist (Fig. 6 - 9).
5. Vorderbacken nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die konische Führungsfläche im Steuerblock (220) als Einsenkung (220b) ausgebildet ist, die sich über dem Langloch (220c) befindet.
6. Vorderbacken nach Anspruch 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Schraubenbolzen (206) unterhalb des Gewindeabschnittes einen Schaftabschnitt (206b) be­sitzt, der über eine Stufe in einen zylindrischen Endabschnitt (206d) übergeht, wobei auf letzterem ei­ne gestufte Hülse (221) gelagert ist, die einen zylin­drischen Teil (221a), einen anschließenden konischen Abschnitt (221b) und einen zylindrischen Endabschnitt (221c) aufweist, wobei der zylindrische Teil (221a) in seinem Durchmesser der zylindrischen Öffnung (220a) im Steuerblock (220) angepaßt ist, und wobei der koni­sche Abschnitt (221b) hinsichtlich seines Öffnungswin­kels dem Öffnungswinkel der konischen Einsenkung (220b) im Steuerblock (220) entspricht.
7. Vorderbacken nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Langloch (220c) im Steuerblock (220) ein Hohlraum (220f) ausgespart ist, an dessen nach unten konvex gekrümmter Decke (220e) bei einem Rückwärtsdrehsturz des Skiläufers eine am unteren Ende des Bolzens (206) befestigte Beilagschei­be (207) abstützbar ist.
8. Vorderbacken nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubenbolzen (106, 206) im Abstand unterhalb seines Kopfes (106a, 206a) seitlich abgeflacht und in seiner Drehlage durch eine sich an den Abflachungen abstützende Schenkelfeder (119, 219) gehalten ist, deren Enden im Schenkel (105a, 205a) des Ausgleichshebels (105, 205) verankert sind, und daß unterhalb der Schenkelfeder (119, 219) ein in Draufsicht U-förmiger Einsatz (118, 218) auf den Schraubenbolzen (106, 206) aufgeschoben ist.
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