EP0325155B1 - Glockenspinnvorrichtung - Google Patents

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EP0325155B1
EP0325155B1 EP89100412A EP89100412A EP0325155B1 EP 0325155 B1 EP0325155 B1 EP 0325155B1 EP 89100412 A EP89100412 A EP 89100412A EP 89100412 A EP89100412 A EP 89100412A EP 0325155 B1 EP0325155 B1 EP 0325155B1
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EP
European Patent Office
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cap
attachment
spinning device
thread
bell
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP89100412A
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English (en)
French (fr)
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EP0325155A1 (de
Inventor
Angelo Lucca
André Lattion
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Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/06—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously cap type
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/66—Cap arrangements
    • D01H7/68—Cap constructions

Definitions

  • the invention relates to a bell spinning device according to the preamble of claim 1.
  • spindle is also a twisting
  • bell means any yarn-guiding rotating body encompassing the spindle, e.g. also wing-like structures.
  • the object of the present invention is to enable a controllable and influenceable balloon formation above the bell while simultaneously feeding the thread into the bell's axis of rotation, thereby helping the bell spinning to break through.
  • This object is achieved by the characterizing feature of claim 1. It is now possible, by designing the balloon, to satisfy the specific requirements of the yarn to be spun in terms of its nature, yarn number, tension, moisture, etc., so that an optimally matched one Spinning can occur without breaking the thread. At the same time, by inserting the thread into the axis of rotation, the bell bearing can be made smaller, which means that the circulation speeds can be reduced.
  • the present invention is not concerned with the configuration of the lower bell region and with the thread guidance that has taken place in this region. Relevant exemplary embodiments can be found e.g.
  • Fig. 1 shows a bell 1 which is rotatably mounted about an axis of rotation 2 and engages around a spindle 3.
  • the drivable spindle 3 together with a sleeve 4 with a head packing 6 is mounted coaxially with the same axis of rotation 2.
  • the bell 1 has a thread insertion attachment 8, which is connected in one piece or by another type of fastening to the body 11 of the bell 1.
  • the attachment 8 has a vertical, central bore 9 in the area where the bell narrows and an upwardly diverging shape.
  • the bell 1 together with the attachment 8 represents a rotating body.
  • In the diverging part of the attachment 8 there is a single, obliquely upwardly directed inlet channel 10 which opens into the bore 9.
  • the storage 12 of the bell 1 is located in the area where the bell narrows to the attachment 8 and is fixed but adjustable in height with a thread eyelet 13.
  • the bell 1 In the rotational axis direction, the bell 1 can be fixed and the Spindle 3 can be movable or vice versa, so that the bell 1 and the spindle 3 are movable relative to each other, the set distance between the thread eyelet 13 and the bell 1 being maintained.
  • a thread 15, coming from drafting system rollers 17, runs in the running direction through the thread eyelet 18 and into the inlet channel 10, which leads the thread 15 into the axis of rotation 2 or the bore 9. The thread comes out through an opening 19 in the bell below the bearing 12.
  • the thread After wrapping the thread 15 on the outer surface of the bell 1, the thread passes through a recess 20 in the lower edge of the bell onto the sleeve 4 and forms the head pack 6.
  • a continuous longitudinal slot 22 in the attachment 8 and a tab 23 on the inner wall of the bell in the area of the bore 9 are provided over a vertical partial area.
  • the controlled formation of the balloon between the thread eyelet 18 and the bell 1 can be achieved on the one hand by adjusting the height of the thread eyelet (height H) and on the other hand by changing (diameter D) the thread adhesion, for example by changing the thread wrap.
  • Fig. 2 shows in the diverging rotary part of the attachment 8 several inlet channels, all of which open into the bore 9 and which all form a different angle with the axis of rotation 2.
  • the inlet channel 10 forms, for example, an angle 25 with the axis of rotation 2, while an inlet channel 10.1 forms another angle 25.1 with the axis of rotation 2. Due to the inclination or angular position of the channels 10 the diameter D can be influenced.
  • only one inlet channel 10 is provided with a longitudinal slot 22 for the sake of clarity.
  • FIG. 3 shows an embodiment in which the attachment 8 can be extended in the direction of the rotational axis, in that a head piece 26 is designed to be telescopically extendable or unscrewable. This makes it possible to influence the height H of the balloon in particular.
  • a screw 28 By e.g. a screw 28, the head piece 26 in the attachment 8 can be locked in the desired position.
  • the channel 10 can be located on an extendable and lockable head piece 26.1 designed as a tube angled from the axis of rotation 2, as shown in FIG. 4.
  • the attachment 8.1 is therefore not a body of revolution.
  • FIG. 5 shows a tubular head piece 26.2, which is arranged so that it can be extended and locked by means of latches 30 in a middle piece 31.
  • the center piece 31 has a hollow disk 32 with a part-circular outer edge and is rotatably held by a dome-like lower part 34 of the attachment 8.2 and can be locked by means of latches 30.1.
  • the parallel retaining walls of the lower part 34 enclosing the disk 32 have been omitted from the drawing for clarity.
  • the middle piece 31 and the lower part 34 thus form a joint with one degree of freedom, the desired angular adjustment being accomplished by the catches 30.1 and the middle piece 31 forming the movable joint part.
  • a ball joint would be possible, but is unnecessary.
  • the bell 1 is towed by the thread 15 here.
  • the spindle 3 is driven either by a belt drive or individually by an electric motor.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Glockenspinnvorrichtung gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1. Es sei darauf hingewiesen, dass im Rahmen dieser Anmeldung der Begriff "Spinnen" ebenfalls ein Zwirnen und der Begriff "Glocke" jeden garnführenden, die Spindel umgreifenden Drehkörper, z.B. auch flügelartige Gebilde, umfasst.
  • Bei ersten Ausbildungen solcher Glockenspinnvorrichtungen wurde der Faden von der Fadenöse direkt zum unteren Glockenrand geführt, wodurch eine unkontrollierbare Ballonbildung insbesondere die Drehzahl der Spindel beschränkte. Bald jedoch setzte sich die Einsicht durch, durch oberes Zuführen des Fadens in die Rotationsachse der Glocke jegliche Ballonbildung zu unterbinden, wodurch sich ebenfalls Glockenlagerungsschwierigkeiten umgehen liessen. Diese Einsicht, die Ballonbildung zu eliminieren, wird auch in jüngeren Schriften, z.B. in der DE-OS 3400327 und der DE-OS 3046180, vertreten. Lediglich die EP-OS 225660 schlägt vor, die Ballonbildung zwischen Fadenöse und oberem Glockenende beizubehalten, indem der Ballondurchmesser durch einen zylinderförmigen, vertikalen Glockenoberteil bestimmt wird.
  • Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine kontrollierbare und beeinflussbare Ballonbildung oberhalb der Glocke bei gleichzeitigem Zuführen des Fadens in die Rotationsachse der Glocke zu ermöglichen und dadurch dem Glockenspinnen zum Durchbruch zu verhelfen. Diese Aufgabe wird gelöst durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruches 1. Es ist nunmehr möglich, durch Gestaltung des Ballons den spezifischen Erfordernissen des zu spinnenden Garnes in bezug auf seine Beschaffenheit, Garnnummer, Spannung, Feuchtigkeit usw. Genüge zu tun, so dass ein optimal abgestimmtes Spinnen ohne Fadenbrüche zustandekommen kann. Gleichzeitig kann durch die Einführung des Fadens in die Rotationsachse die Glockenlagerung kleiner gestaltet werden, wodurch die Umlaufgeschwindigkeiten gesenkt werden können. Vorliegende Erfindung befasst sich nicht mit der Ausgestaltung des unteren Glockenbereiches und mit der in diesem Bereich erfolgten Fadenführung. Diesbezügliche Ausführungsbeispiele finden sich z.B. in den US-PSen 3117409, 2449431 und 2500827 und in den DE-PSen 1080448 und 597022. Hauptsache ist, dass die Reibung bzw. die Haltekraft des Fadens im unteren Glockenbereich entsprechend der gewünschten Ballonausbildung gewählt wird. Vorteilhafte Weiterbildungen gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor. Die Erfindung wird nunmehr anhand der Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Vertikalansicht, teilweise im Schnitt, einer erfindungsgemässen Glockenspinnvorrichtung,
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht eines Aufsatzes in einer zweiten Ausführung,
    Fig. 3
    einen Vertikalschnitt eines Aufsatzes in einer dritten Ausführung,
    Fig. 4
    einen Vertikalschnitt eines Aufsatzes in einer vierten Ausführung und
    Fig. 5
    eine perspektivische Ansicht eines Aufsatzes in einer fünften Ausführung.

  • Fig. 1 zeigt eine Glocke 1, die um eine Rotationsachse 2 rotierbar gelagert ist und eine Spindel 3 umgreift. Koaxial mit der gleichen Rotationsachse 2 ist die antreibbare Spindel 3 samt einer Hülse 4 mit einer Kopspackung 6 gelagert. Im oberen Bereich weist die Glocke 1 einen Fadeneinfuhraufsatz 8 auf, der einstückig oder durch eine andere Befestigungsart mit dem Körper 11 der Glocke 1 verbunden ist. Der Aufsatz 8 hat eine vertikale, zentrische Bohrung 9 im Bereich, wo die Glocke sich verengt und eine nach oben konisch divergierende Form. Die Glocke 1 samt dem Aufsatz 8 stellt einen Rotationskörper dar. Im divergierenden Teil des Aufsatzes 8 befindet sich ein einziger, schräg aufwärts gerichteter Eintrittskanal 10, der in die Bohrung 9 einmündet. Die Lagerung 12 der Glocke 1 befindet sich im Bereich, wo die Glocke sich zum Aufsatz 8 verengt und ist fest, aber höhenverstellbar mit einem Fadenösehalter 13 verbunden. In Rotationsachsrichtung kann die Glocke 1 fest und die Spindel 3 bewegbar sein oder umgekehrt, so dass die Glocke 1 und die Spindel 3 relativ zueinander bewegbar sind, wobei der eingestellte Abstand zwischen dem Fadenösehalter 13 und der Glocke 1 beibehalten bleibt. Ein Faden 15, von Streckwerkrollen 17 kommend, läuft in Laufrichtung durch die Fadenöse 18 und in den Eintrittskanal 10, welcher den Faden 15 in die Rotationsachse 2 bzw. die Bohrung 9 führt. Durch eine Öffnung 19 in der Glocke unterhalb der Lagerung 12 tritt der Faden nach aussen. Nach Umschlingung des Fadens 15 an der Aussenfläche der Glocke 1 gelangt der Faden über eine Ausnehmung 20 im unteren Glockenrand auf die Hülse 4 und bildet die Kopspackung 6. Bei einer Fadenbruchbehebung wird der Faden meistens von der Kopspackung 6 zu den Streckwerkrollen 17 geführt; zum einfacheren Einführen des Fadens 15 über die Öffnung 19 in den Eintrittskanal 10 ist über einen vertikalen Teilbereich ein durchgehender Längsschlitz 22 im Aufsatz 8 und eine Lasche 23 an der Innenwand der Glocke im Bereich der Bohrung 9 vorgesehen. Die kontrollierte Ausbildung des Ballons zwischen der Fadenöse 18 und der Glocke 1 kann einerseits durch eine Höhenverstellung der Fadenöse (Höhe H) und andererseits durch eine Änderung (Durchmesser D) der Fadenhaftung, bspw. durch Änderung der Fadenumschlingung, erreicht werden.
  • Fig. 2 zeigt im divergierenden Rotationsteil des Aufsatzes 8 mehrere Eintrittskanäle, die alle in die Bohrung 9 einmünden und die alle einen anderen Winkel mit der Rotationsachse 2 bilden. Der Eintrittskanal 10 bildet bspw. einen Winkel 25 mit der Rotationsachse 2, während ein Eintrittskanal 10.1 einen anderen Winkel 25.1 mit der Rotationsachse 2 bildet. Durch die Schrägheit bzw. Winkelstellung der Kanäle 10 ist der Durchmesser D beeinflussbar. In Fig. 2 ist wegen der Deutlichkeit nur ein Eintrittskanal 10 mit einem Längsschlitz 22 versehen.
  • Fig. 3 zeigt eine Ausführung, bei welcher der Aufsatz 8 in Rotationsachsrichtung verlängerbar ist, indem ein Kopfstück 26 teleskopisch ausziehbar oder ausschraubbar gestaltet ist. Dadurch wird insbesondere die Höhe H des Ballons beeinflussbar. Durch z.B. eine Schraube 28 ist das Kopfstück 26 im Aufsatz 8 in der gewünschten Stellung arretierbar.
  • Der Kanal 10 kann sich auf einem verlängerbaren und arretierbaren, als von der Rotationsachse 2 abgewinkelten Rohr ausgebildeten Kopfstück 26.1 befinden, wie die Fig. 4 zeigt. Der Aufsatz 8.1 ist hier also kein Rotationskörper.
  • Die Ausführung nach Fig. 5 zeigt ein rohrförmiges Kopfstück 26.2, das durch Einrastungen 30 in einem Mittelstück 31 verlängerbar und arretierbar angeordnet ist. Das Mittelstück 31 weist eine hohle Scheibe 32 mit einem teilkreisförmigen Aussenrand auf und wird von einem kalottenartigen Unterteil 34 des Aufsatzes 8.2 drehbar und mittels Einrastungen 30.1 arretierbar gehalten. Die parallelen, die Scheibe 32 umschliessenden Haltewände des Unterteiles 34 sind zur Verdeutlichung in der Zeichnung weggelassen. Das Mittelstück 31 und der Unterteil 34 bilden so ein Gelenk mit einem Freiheitsgrad, wobei die gewünschte Winkelverstellung durch die Einrastungen 30.1 zu bewerkstelligen ist und wobei das Mittelstück 31 das bewegliche Gelenkteil bildet. Ein Kugelgelenk wäre möglich, ist aber unnötig.
  • Die Glocke 1 wird hier vom Faden 15 geschleppt. Es ist aber auch möglich, die Glocke mechanisch oder elektrisch anzutreiben, oder Beschleunigungs- und Bremsvorrichtungen vorzusehen. Die Spindel 3 wird entweder von einem Bandantrieb oder einzeln von einem Elektromotor angetrieben.

Claims (10)

1. Glockenspinnvorrichtung mit einer antreibbaren Spindel (3) und mit einer damit koaxial rotierbaren, einen den Faden (15) in die Rotationsachse (2) führenden Fadeneinfuhraufsatz (8) aufweisenden Glocke (1), dadurch gekennzeichnet,
dass der Aufsatz (8) mindestens einen schräg aufwärts gerichteten Eintrittskanal (10) aufweist.
2. Glockenspinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Aufsatz (8) in Rotationsachsrichtung verlängerbar und arretierbar ist.
3. Glockenspinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Aufsatz (8) ein Rotationskörper ist und mehrere, in Schrägheit unterschiedliche Eintrittskanäle (10, 10.1) aufweist.
4. Glockenspinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Eintrittskanal (10) sich in einem verlängerbaren, arretierbaren, von der Rotationsachse (2) abgewinkelten Rohr (26.1) befindet.
5. Glockenspinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Lagerung (12) der Glocke sich im Bereich zwischen dem Aufsatz (8) und dem Körper (11) der Glocke (1) befindet.
6. Glockenspinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Aufsatz (8) ein winkelverstellbares, arretierbares Gelenk (31, 34) aufweist.
7. Glockenspinnvorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 6, dadurch gekennzeichnet,
dass das verlängerbare Rohr (26.2) vom beweglichen Gelenkteil (31) gehalten ist.
8. Glockenspinnvorrichtung nach Anspruch 1, mit einer Fadenöse (18), dadurch gekennzeichnet,
dass die Fadenöse fest, aber höhenverstellbar mit der Glocke (1) verbunden ist.
9. Glockenspinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Aufsatz (8) einen Längsschlitz (22) und dass die Glocke gegebenenfalls an ihrer Innenwand nahe des Aufsatzes eine Lasche (23) aufweist.
10. Glockenspinnvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
dass die Glocke (1) und die Spindel (3) in Rotationsachsrichtung relativ zueinander bewegbar sind und dass der eingestellte Abstand (H) zwischen der Fadenöse (18) und der Glocke (1) beibehalten bleibt.
EP89100412A 1988-01-21 1989-01-11 Glockenspinnvorrichtung Expired - Lifetime EP0325155B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH20488 1988-01-21
CH204/88 1988-01-21

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EP0325155A1 EP0325155A1 (de) 1989-07-26
EP0325155B1 true EP0325155B1 (de) 1991-08-21

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