EP0173830A2 - Vorrichtung zur Ver- und Entriegelung von Drehkreuzen - Google Patents

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EP0173830A2
EP0173830A2 EP85108776A EP85108776A EP0173830A2 EP 0173830 A2 EP0173830 A2 EP 0173830A2 EP 85108776 A EP85108776 A EP 85108776A EP 85108776 A EP85108776 A EP 85108776A EP 0173830 A2 EP0173830 A2 EP 0173830A2
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locking
recesses
turnstile
pawls
circumference
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Hans Otto Schottstedt
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B11/00Means for allowing passage through fences, barriers or the like, e.g. stiles
    • E06B11/08Turnstiles; Gates for control of entry or exit of persons, e.g. in supermarkets
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/0071Locks or fastenings for special use for revolving doors

Definitions

  • the invention relates to a device for locking and unlocking turnstiles with a vertical axis of rotation and directional lock, in which a fixed bridge part arranged above and below the turnstile, a rotatably mounted on the axis of the turnstile rotatably held locking disc with recesses distributed over its circumference and two locking members, which are held on the bridge part and are to be brought into and out of engagement with the recesses of the locking disk and are designed to lock in opposite directions, and controllable actuating magnets associated therewith are provided.
  • the locking disk is designed in multiple layers, because in addition to the locking members engaging radially in the corresponding recesses of the locking disk, a locking device which interacts with the locking disk is required, which ensures that the turnstile returns to that after each release and rotary movement by 90 ° Position reached in which the locking members engage in the locking disc.
  • gas pressure springs are generally used, which work together with correspondingly extensive control curves of the locking disk.
  • the known devices are relatively expensive in terms of their structure and space requirements.
  • the locking members can only absorb relatively small forces if the turnstiles should be actuated by force using the known devices.
  • the locking members form relatively long lever arms when the turnstiles are actuated, which are held at one end by their connection to the armatures of the magnets in the magnet, while relatively large forces act on the other end when the turnstile is actuated by force, so that exerted very large moments on the locking members will.
  • the invention has for its object to develop a device of the type mentioned in the introduction so that a considerably better protection of the turnstile against violent actuation is achieved while reducing the effort and a compact design is achieved.
  • the two locking members are each designed as double-armed pivot levers and equipped with oppositely acting locking lugs on the bridge around parallel to the plane of the locking disc axes of rotation and are mounted so that they with their locking lugs in the axial Engage in the direction in the recesses of the locking disc.
  • the locking members designed as double-arm pivot levers can be arranged above or below the locking disk, so that a compact construction and extremely short distances of the locking members for locking and unlocking are required, which in turn lead to corresponding magnets with relative short ways of anchors can be used. If an attempt is made to turn the turnstiles by force, the forces absorbed by the pawls are transmitted in the longitudinal direction of the pawls to the axes of rotation or bearing points running on the bridge, so that the pawls themselves the action of extremely large torsional forces on the turnstile are not deformed and no moments have to be transferred to the bearing points In addition, the locking members are protected above and below the locking disk and can be accommodated from the outside only with great difficulty. This also considerably improves the security value of the turnstile.
  • the pawls can be arranged so that they each engage in different recesses of the locking disk offset by 90 ° or 180 °.
  • a particularly advantageous embodiment results, however, if the pawls are offset immediately adjacent to one another in parallel and are arranged with mutually facing locking lugs so that they engage in the same recess in the locking disk.
  • the bearing points for the locking members can be arranged in a common support of the bridge part provided above or below the locking disk, which can also serve at the same time for fastening the actuating magnets. This further simplifies the design.
  • lever arms facing away from the locking lugs are not directly connected to the magnets of armatures, but rather are connected in a geared manner to the armatures of rotary electromagnets, which in turn are equipped with a return spring.
  • a mechanical separation of the locking members from the electromagnet is achieved by the aforementioned design, so that the forces acting on the locking members cannot be transmitted to the armature of the electromagnet.
  • the lifting linkage transmits the movements of the armature of the electromagnet on the locking members, with only slight rotary movements of the armature being required to transfer the locking members into the different positions.
  • the return spring provided in the electromagnet also acts on the locking members at the same time, so that the otherwise necessary springs acting directly on the locking members are not required for their return after actuation by the magnet and can be accommodated within the magnet in a protected manner.
  • the locking disk is equipped with recesses offset by 45 ° on the circumference for the engagement of the pawls and additionally has recesses radially offset by 90 ° on the circumference for the engagement of a resilient latching device.
  • these recesses may be provided outside of the edge region of the locking disc so that derRand Scheme the lock plate for the additional offset on the circumference recesses for engagement of the resilient locking means available stands.
  • the arrangement of the recesses cooperating with the locking members offset by 45 ° on the circumference of the locking disk has the advantage that after unlocking the turnstile in one direction or the other and rotating the cross by a little more than 45 °, the unlocked effect is already canceled can and this makes it impossible to turn the locking cross back into the starting position, because the locking bolts engage in the recess of the locking disk which has just been run over when it turns back.
  • the drawing shows an embodiment of the invention.
  • the fixed above or below the turnstile and on the support frame for the turnstile is designed as a cross-sectionally U-shaped profile part.
  • the bridge part 1 carries a locking disk 2, which is held in a rotationally secure manner on the axis 3 of the turnstile shown in FIG. 4.
  • the axis 3 of the turnstile is rotatably held in a flange bearing 4 provided on the bridge part 1.
  • a cross-sectionally U-shaped profile part 5 with fastening flanges 5a is fastened on the bridge part 1 by means of retaining screws, in which the most important parts for locking and unlocking the turnstile are accommodated or stored.
  • 5 bearing blocks 6 and 7 are provided in the U-shaped profile part 6 for axes of rotation 6a and 7a running parallel to the plane of the locking disk (FIG. 3), which serve for mounting pawls 8 and 9, which are double arm-shaped swivel levers are formed.
  • the pawls 8 and 9 have opposing locking lugs 10 and 11, with which they engage in the example shown in the same recess 12 of the recesses arranged on the circumference of the locking disk 2.
  • the pawls 8 and 9 are arranged in parallel, but offset from one another and with mutually facing locking lugs, as can be seen particularly clearly from FIG. 3.
  • actuate the pawls 8 and 9 serve on the U-shaped profile part 5 laterally above the mounting tabs 5a held rotary magnets 13, the armature of which is connected via a lifting linkage 14 or 15 with the pawls 8 and 9 in such a way that the rotary movements of the Armature of the magnets 13 on the ends of the pawls 8 and 9 facing away from the locking lugs 10 and 11 respectively.
  • Return springs are provided in the lifting magnets, which ensure that after actuation of the pawls 8 and 9 by the magnets, the pawls 8 and 9 are returned to the starting position.
  • the locking disc 2 is equipped with 45 0 offset from each other and that additionally 16 recesses 16 are provided on the radial circumference of the locking disc, which cooperate with a resilient locking device , which in the example shown consists of a gas pressure spring 17. In the example shown, this is connected with its free end, which engages in the recesses 16, to a pivot lever 18, which in turn is rotatably mounted on a pin 19.
  • a resilient locking device which in the example shown consists of a gas pressure spring 17.
  • this is connected with its free end, which engages in the recesses 16, to a pivot lever 18, which in turn is rotatably mounted on a pin 19.
  • the pawl 8 or 9 assigned to it becomes in transferred the release position, as shown in Fig. 4 for the pawl 9.
  • the locking disc 2 can be pivoted counterclockwise, ie the turnstile can be freely rotated in this direction, since the pawl 8 with its locking lug 10 cannot exert a locking effect in this direction.
  • a switching lug 20 (FIG. 2) provided on the circumference of the locking disk 2 with a switch 21 held stationary on the bridge 1 cooperates.
  • the pawl 9 Under the action of the return spring, tends to return to the locking position, but is prevented from doing so when its locking lug 11 rests on the locking disk 2.
  • the mentioned locking lug 11 of the pawl 9 arrives in the recess 12 which already comes under the locking lug at a small angle of rotation, so that the locking lug is completely locked in the tS o intermediate position.

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Abstract

Die Vorrichtung zur Ver- und Entriegelung von Drehkreuzen mit lotrechter Achse und richtungsbezogener Sperre weist ein ober- bzw. unterhalb des Drehkreuzes vorgesehenes Brückenteil (1) auf, auf welchem eine mit der Achse (3) des Drehkreuzes drehsicher verbundene Sperrscheibe (2) gehalten ist, die mit zwei jeweils als doppelarmige Schwenkhebel ausgebildeten Sperrklinken (8, 9) zusammenwirkt. Die Sperrklinken sind mit gegensinnig wirksamen Spermasen (10, 11) ausgerüstet und an der Brücke um parallel zur Ebene der Sperrscheibe verlaufende Drehachsen (6a, 7a) gelagert und greifen mit ihren Sperrnasen in axialer Richtung in die auf dem Umfang der Sperrscheibe vorgesehenen Ausnehmungen (12) der Sperrscheibe ein. Bei sehr gedrungener Bauweise und einfachem Aufbau ermöglicht die Vorrichtung die Aufnahme eußerordentlich großer Kräfte im Falle des Versuches einer gewaltsamen Betätigung des Drehkreuzes.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ver- und Entriegelung von Drehkreuzen mit lotrechter Drehachse und richtungsbezogener Sperre, bei der ein ober- und unterhalb des Drehkreuzes angeordnetes ortsfestes Brückenteil, eine drehbar gelagerte auf der Achse des Drehkreuzes drehsicher gehaltene Sperrscheibe mit über ihren Umfang verteilten Ausnehmungen sowie zwei an dem Brückenteil gehaltene mit den Ausnehmungen der Sperrscheibe in und außer Eingriff zu bringende in entgegengesetzten Richtungen sperrend ausgebildete Sperrglieder und diesen zugeordnete steuerbare Betätigungsmagnete vorgesehen sind.
  • Es sind Vorrichtungen der beschriebenen Art bekannt, bei denen radial außerhalb der Sperrscheibe angeordnete Sperrglieder in Form von Schubgliedern vorgesehen sind, welche die Verlängerung von Ankern bilden, die ihrerseits diametral gegenüberliegend in radialem Abstand zu der Sperrscheibe angeordnet sind und die in entsprechende radial an der Sperrscheibe angeordnete Sperrausnehmungen eingreifen. Durch entsprechende Steuerung der Elektromagnete in Verbindung mit von der Sperrscheibe betätigten elektrischen Schaltern kann die Vorrichtung so betrieben werden, daß die Aufhebung der Sperre nur jeweils über einen Drehweg des Drehkreuzes von 90° in der einen oder anderen Richtung erfolgt, während nach der erfolgten Drehung um 90° wieder eine Sperrung des Drehkreuzes erfolgt, bis diese durch Betätigung eines der Magnete wieder aufgehoben wird.
  • Bei der bekannten Vorrichtung ist die Sperrscheibe mehrlagig ausgeführt, weil zusätzlich zu den radial in die entsprechenden Ausnehmungen der Sperrscheibe eingreifenden Sperrgliedern eine mit der Sperrscheibe zusammenwirkende Rasteinrichtung erforderlich ist, welche dafür sorgt, daß das Drehkreuz nach jeder Freigabe und Drehbewegung um 90° wieder in diejenige Stellung gelangt, in welcher die Sperrglieder in die Sperrscheibe eingreifen. Für diese Zwecke werden in der Regel Gasdruckfedern verwendet, die mit entsprechend umfänglichen Steuerkurven der Sperrscheibe zusammenarbeiten.
  • Die bekannten Vorrichtungen sind hinsichtlich ihres Aufbaues und Platzbedarfes relativ aufwendig. Durch die Verbindung der Sperrglieder mit den Ankern der Hubmagnete wkönnen die Sperrglieder nur relativ geringe Kräfte aufnehmen, wenn die Drehkreuze mit den bekannten Vorrichtungen gewaltsam betätigt werden sollten. Die Sperrglieder bilden nämlich bei gewaltsamer Betätigung der Drehkreuze relativ lange Hebelarme, die an dem einen Ende durch ihre Verbindung mit den Ankern der Magnete in dem Magnet gehalten sind, während an dem anderen Ende bei der gewaltsamen Betätigung des Drehkreuzes relativ große Kräfte angreifen, so daß auf die Sperrglieder sehr große Momente ausgeübt werden. Um überhaupt von den Sperrgliedern bei gewaltsamer Betätigung der Drehkreuze Kräfte aufnehmen oder übertragen zu können, ist es erforderlich, zusätzliche Lagerungen der Sperrglieder vorzusehen, in denen diese Sperrglieder jedoch mit Spiel geführt werden müssen, da anderenfalls zu leicht ein Verklemmen der Sperrglieder bei der Betätigung der Magnete bzw. bei Überführung in die verschiedenen Stellungen zu befürchten ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der einleitend genannten Art so weiterzubilden, daß bei Verminderung des Aufwandes eine erheblich bessere Sicherung des Drehkreuzes gegen gewaltsames Betätigen erreicht und eine kompakte Bauweise erzielt wird.
  • Zur Lösung vorstehender Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die beiden Sperrglieder jeweils als doppelarmige Schwenkhebel ausgebildete Sperrklinken vorgesehen und mit gegensinnig wirksamen Sperrnasen ausgerüstet an der Brücke um parallel zur Ebene der Sperrscheibe verlaufende Drehachsen so gelagert und betätigbar sind, daß sie mit ihren Sperrnasen in axialer Richtung in die Ausnehmungen der Sperrscheibe eingreifen.
  • Durch die vorgenannte Ausbildung können die als doppelarmige Schwenkhebel ausgebildeten Sperrglieder ober-oder unterhalb der Sperrscheibe angeordnet sein, so daß eine gedrungene Bauweise und außerordentlich kurze Wege der Sperrglieder für die Ver- und Entriegelung erforderlich sind, die wiederum dazu führen, daß entsprechende Magnete mit relativ kurzen Wegen der Anker verwendet werden können. Bei dem Versuch einer gewaltsamen Drehung der Drehkreuze werden die von den Sperrklinken aufgenommenen Kräfte in Längsrichtung der Sperrklinken auf die an der Brücke verlaufenden Drehachsen bzw. Lagerstellen übertragen, so daß die Sperrklinken selbst bei der Einwirkung außerordentlich großer Drehkräfte auf das Drehkreuz nicht deformiert werden und auch keine Momente auf die Lagerstellen übertragen müssen. Hinzu kommt, daß die Sperrglieder ober- bzw. unterhalb der Sperrscheibe geschützt und von außen nur sehr schwer zugänglich untergebracht werden können. Auch hierdurch wird der Sicherheitswert des Drehkreuzes erheblich verbessert.
  • Die Sperrklinken können so angeordnet werden, daß sie jeweils in unterschiedliche um 90° oder um 180° versetzte Ausnehmungen der Sperrscheibe eingreifen. Eine besonders vorteilhafte Ausführung ergibt sich jedoch, wenn die Sperrklinken unmittelbar benachbart parallel zueinander versetzt und mit einander zugekehrten Sperrnasen so angeordnet sind, daß sie in die jeweils gleiche Ausnehmung der Sperrscheibe eingreifen. Auf diese Weise können die Lagerstellen für die Sperrglieder in einem gemeinsamen ober- bzw. unterhalb der Sperrscheibe vorgesehenen Träger des Brückenteiles angeordnet werden, welcher auch gleichzeitig zur Befestigung der Betätigungsmagnete dienen kann. Hierdurch wird eine zusätzliche Vereinfachung der Konstruktion erreicht.
  • Besonders zweckmäßig ist es, wenn die den Sperrnasen abgewandten Hebelarme nicht unmittelbar mit den Magneten von Ankern verbunden werden, sondern getrieblich über ein Hubgestänge mit den Ankern von Elektrodrehmagneten verbunden sind, die ihrerseits mit einer Rückholfeder ausgerüstet sind.
  • Durch die vorgenannte Ausbildung wird eine mechanische Trennung der Sperrglieder von dem Elektromagneten erreicht, so daß die auf die Sperrglieder einwirkenden Kräfte nicht auf den Anker des Elektromagneten übertragen werden können. Andererseits überträgt das Hubgestänge jedoch die Bewegungen des Ankers des Elektromagneten auf die Sperrglieder, wobei zur Überführung der Sperrglieder in die verschiedenen Stellungen nur geringe Drehbewegungen des Ankers erforderlich sind. Die in dem Elektromagneten vorgesehene Rückholfeder wirkt dabei gleichzeitig auch auf die Sperrglieder, so daß die sonst notwendigen unmittelbar an den Sperrgliedern angreifenden Federn für ihre Rückführung nach der erfolgten Betätigung durch den Magneten nicht erforderlich sind und innerhalb des Magneten geschützt untergebracht werden können.
  • Vorteilhaft ist es, wenn die Sperrscheibe mit um jeweils 45° auf dem Umfang versetzten Ausnehmungen für den Eingriff der Sperrklinken ausgerüstet ist und zusätzlich radial auf dem Umfang um 90° versetzte Ausnehmungen für den Eingriff einer federnden Rasteinrichtung aufweist.
  • Dadurch, daß die Sperrglieder mit ihren Sperrnasen axial in die Ausnehmungen der Sperrscheibe eingreifen, können diese Ausn-ehmungen außerhalb des Randbereiches der Sperrscheibe vorgesehen sein, so daß derRandbereich der Sperrscheibe für die zusätzlichen auf dem Umfang versetzten Ausnehmungen für den Eingriff der federnden Rasteinrichtung zur Verfügung steht.
  • Die Anordnung der mit den Sperrgliedern zusammenwirkenden Ausnehmungen um jeweils 45° auf dem Umfang der Sperrscheibe versetzt hat den Vorteil, daß nach der Entriegelung des Drehkreuzes in der einen oder anderen Richtung und erfolgter Drehung des Kreuzes um etwas mehr als 45° bereits die entriegelte Wirkung aufgehoben werden kann und hierdurch eine Rückdrehung des Sperrkreuzes in die Ausgangslage unmöglich wird, weil die Sperriegel bei Rückdrehung in die zuvor gerade überfahrene Ausnehmung der Sperrscheibe einfallen. Auf diese Weise wird gewährleistet, daß stets nur in einer Richtung eine Drehbewegung des Drehkreuzes, und zwar jeweils nur um 90°, möglich ist und damit das Passieren des Drehkreuzes jeweils nur von einer einzelnen Person in der einen oder anderen Richtung gewährleistet wird.
  • Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung,
    • Fig. 2 die Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1,
    • Fig. 3 einen Teilschnitt entlang der Schnittlinie A-B der Fig. 1,
    • Fig. 4 einen Schnitt entlang der Schnittlinie C-D der Fig. 2.
  • In den Figuren ist das ortsfest ober- bzw. unterhalb des Drehkreuzes und auf dem in der Zeichnung nicht wiedergegebenen Traggestell für das Drehkreuz gehaltene Brückenglied 1 als in seinem Querschnitt U-förmiges Profilteil ausgebildet. Das Brückenteil 1 trägt eine Sperrscheibe 2, welche auf der in Fig. 4 ersichtlichen Achse 3 des Drehkreuzes drehsicher gehalten ist, Die Achse 3 des Drehkreuzes ist dabei in einem auf dem Brückenteil 1 vorgesehenen Flanschlager 4 drehbar gehalten.
  • Auf dem Brückenteil 1 ist ein im Querschnitt U-förmiges Profilteil 5 mit Befestigungsflanschen 5a durch Halteschrauben befestigt, in welchem die wesentlichsten Teile für die Ver- und Entriegelung des Drehkreuzes untergebracht bzw. gelagert sind.
  • So sind in dem U-förmigen Profilteil 5 Lagerböcke 6 und 7 für parallel zur Ebene der Sperrscheibe verlaufende Drehachsen 6a und 7a vorgesehen (Fig.3), welche zur Lagerung von Sperrklinken 8 und 9 dienen, die als doppelarmige Schwenkhebel ausgebildet sind. Die Sperrklinken 8 und 9 haben gegensinnig wirksame Sperrnasen 10 und 11, mit denen sie im dargestellten Beispiel in die jeweils gleiche Ausnehmung 12 der auf dem Umfang der Sperrscheibe 2 angeordneten Ausnehmungen eingreifen. Zu diesem Zweck sind die Sperrklinken 8 und 9 parallel, jedoch versetzt zueinander und mit einander zugekehrten Sperrnasen angeordnet, wie besonders deutlich aus der Fig. 3 hervorgeht.
  • Zur Betätigung der Sperrklinken 8 und 9 dienen an dem U-förmigen Profilteil 5 seitlich oberhalb der Befestigungslaschen 5a gehaltene Drehmagnete 13, deren Anker über ein Hubgestänge 14 bzw. 15 getrieblich mit den Sperrklinken 8 und 9 in der Weise verbunden ist, daß die Drehbewegungen des Ankers der Magnete 13 auf die den Sperrnasen 10 bzw. 11 abgewandten Enden der Sperrklinken 8 und 9 angreifen. In den Hubmagneten sind in der Zeichnung nicht wiedergegebene Rückholfedern vorgesehen, welche dafür sorgen, daß nach einer Betätigung der Sperrklinken 8 bzw. 9 durch die Magnete die Rückführung der Sperrklinken 8 bzw. 9 wieder in die Ausgangsstellung erfolgt.
  • Aus der Fig. 2 ist besonders deutlich ersichtlich, daß die Sperrscheibe 2 mit um 450 gegeneinander versetzt angeordneten Ausnehmungen 12 ausgerüstet ist, und daß zusätzlich auf dem radialen Umfang der Sperrscheibe Ausnehmungen 16 um 90° versetzt vorgesehen sind, die mit einer federnden Rasteinrichtung zusammenarbeiten, welche in dem dargestellten Beispiel aus einer Gasdruckfeder 17 besteht. Diese ist in dem wiedergegebenen Beispiel mit ihrem freien, in die Ausnehmungen 16 eingreifenden Ende mit einem Schwenkhebel 18 verbunden, der seinerseits drehbar auf einem Bolzen 19 gelagert ist.
  • Bei einer Betätigung des einen oder anderen Drehmagneten 13 wird die diesem zugeordnete Sperrklinke 8 bzw. 9 in die Freigabestellung überführt, wie sie in Fig. 4 für die Sperrklinke 9 dargestellt ist. In dieser Stellung kann die Sperrscheibe 2 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt werden, d.h. das Drehkreuz ist in dieser Richtung frei drehbar, da die Sperrklinke 8 mit ihrer Sperrnase 10 in dieser Richtung keine Sperrwirkung ausüben kann. Nach einer Drehbewegung des Drehkreuzes um etwas mehr als 45° wird die Wirkung des mit der Sperrklinke 9 zusammenarbeitenden Schwenkmagneten 13 aufgehoben, indem eine auf dem Umfang der Sperrscheibe 2 vorgesehene Schaltnase 20 (Fig.2) mit einem ortsfest auf der Brücke 1 gehaltenen Schalter 21 zusammenwirkt. Im Augenblick des Zusammenwirkens des Schalters 21 mit der Schaltnase 20 hat die Sperrklinke 9 unter der Wirkung der Rückholfeder das Bestreben, wieder in die Sperrstellung zurückzugehen, wird jedoch bei Auflage ihrer Sperrnase 11 auf der Sperrscheibe 2 hieran gehindert. Bei einer Rückdrehung des Drehkreuzes gelangt allerdings die genannte Sperrnase 11 der Sperrklinke 9 in die bereits bei geringem Drehwinkel unter die Sperrnase gelangende Ausnehmung 12, so daß das Sperrkreuz in der tSo-Zwischenstellung vollständig gesperrt wird.
  • Es wird auf diese Weise verhindert, daß eine Rückdrehung des Sperrkreuzes nach überschreiten eines Drehwinkels von 45° ermöglicht wird. Dies ist wichtig, um zu vermeiden, daß durch eine derartige hin- und hergehende Drehbewegung sowohl in der einen als auch in der anderen Richtung Personen durch das Sperrkreuz hindurch von der einen zur anderen Seite gelangen können.
  • Im Falle des Versuches einer gewaltsamen Drehung des Drehkreuzes werden von der Sperrscheibe 2 über die Sperrnasen 10 und 11 sowie die Sperrklinken 8 und 9 ausschließlich in Längsrichtung dieser Sperrklinken wirkende Kräfte auf die Lagerböcke 6 und 7 übertragen, die relativ massiv ausgebildet werden können und somit imstande sind, auch große Kräfte aufzunehmen. Irgendwelche Krafteinwirkungen auf die Drehmagnete 13 erfolgen auch bei dem Versuch der gewaltsamen Drehung des Drehkreuzes nicht.
  • Für die Betätigung der Sperrklinken 8 und 9 sind ersichtlich nur außerordentlich geringe Schwenkwege erforderlich, so daß sich ein sehr massiver und widerstandsfähiger Aufbau bei außerordentlich einfach gestalteten Teilen der Vorrichtung ergibt.

Claims (4)

1. Vorrichtung zur Ver- und Entriegelung von Drehkreuzen mit lotrechter Drehachse und richtungsbezogener Sperre, bei der ein ober- und unterhalb des Drehkreuzes angeordnetes ortsfestes Brückenteil, eine drehbar gelagerte auf der Achse des Drehkreuzes drehsicher gehaltene Sperrscheibe mit über ihren Umfang verteilten Ausnehmungen sowie zwei an dem Brückenteil gehaltene mit den Ausnehmungen der Sperrscheibe in und außer Eingriff zu bringende in entgegengesetzten Richtungen sperrend ausgebildete Sperrglieder und diesen zugeordnete steuerbare Betätigungsmagnete vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Sperrglieder jeweils als doppelarmige Schwenkhebel ausgebildete Sperrklinken (8,9) vorgesehen und mit gegensinnig wirksamen Sperrnasen (10,11) ausgerüstet an der Brücke (1) um parallel zur Ebene der Sperrscheibe (2) verlaufende Drehachsen (6a,7a) so gelagert und betätigbar sind, daß sie mit ihren Sperrnasen in axialer Richtung in die Ausnehmen (12) der Sperrscheibe eingreifen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinken (8,9) unmittelbar benachbart parallel zueinander versetzt und mit einander zugekehrten Sperrnasen (10,11) so angeordnet sind, daß sie in die jeweils gleiche Ausnehmung (12) der Sperrscheibe (2) eingreifen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Sperrnasen (10,11) abgewandten Hebelarme getrieblich über ein Hubgestänge (14) mit den Ankern von Elektrodrehmagneten (13) verbunden sind, die ihrerseits mit einer Rückholfeder ausgerüstet sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrscheibe (2) mit um jeweils 45° auf dem Umfang versetzten Ausnehmungen (12) für den Eingriff der Sperrklinken (8,9) ausgerüstet ist und zusätzliche radial auf dem Umfang um 90° versetzte Ausnehmungen (16) für den Eingriff einer federnden Rasteinrichtung (17) aufweist.
EP85108776A 1984-09-01 1985-07-13 Vorrichtung zur Ver- und Entriegelung von Drehkreuzen Expired EP0173830B1 (de)

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