EP0139995A2 - Vorrichtung zur Nassbehandlung einer kontinuierlich bewegten textilen Warenbahn - Google Patents

Vorrichtung zur Nassbehandlung einer kontinuierlich bewegten textilen Warenbahn Download PDF

Info

Publication number
EP0139995A2
EP0139995A2 EP84110133A EP84110133A EP0139995A2 EP 0139995 A2 EP0139995 A2 EP 0139995A2 EP 84110133 A EP84110133 A EP 84110133A EP 84110133 A EP84110133 A EP 84110133A EP 0139995 A2 EP0139995 A2 EP 0139995A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
chambers
chamber
transport elements
individual
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84110133A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0139995B1 (de
EP0139995A3 (en
Inventor
Manfred Dipl.-Ing. Schuierer
Werner Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bruckner Apparatebau Michelstadt GmbH
Brueckner Apparatebau GmbH
Original Assignee
Bruckner Apparatebau Michelstadt GmbH
Brueckner Apparatebau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bruckner Apparatebau Michelstadt GmbH, Brueckner Apparatebau GmbH filed Critical Bruckner Apparatebau Michelstadt GmbH
Publication of EP0139995A2 publication Critical patent/EP0139995A2/de
Publication of EP0139995A3 publication Critical patent/EP0139995A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0139995B1 publication Critical patent/EP0139995B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/16Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in superimposed, i.e. stack-packed, form
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/20Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric

Definitions

  • the invention relates to a device for wet treatment of a continuously moving, strand-like textile fabric web according to the preamble of claim 1.
  • a device of this type is already known from the applicant's European patent application 75 650.
  • the transport elements assigned to the individual chambers are arranged with their axes of rotation transverse to the longitudinal direction of the chambers.
  • the web of goods that passes through the individual chambers in the fleet space in the longitudinal direction of the chamber is conveyed back in the longitudinal direction of the chambers after exiting the fleet before it enters the adjacent chamber via a deflection.
  • the web is in the fleet-free space of the chamber, i.e. during its movement from the point at which it leaves the fleet to the transporting reel near the other narrow side of the chamber, it is subjected to a certain tension which can undesirably lead to the formation and marking of folds in the web.
  • the invention is therefore based on the object of designing a device of the type required in the preamble of claim 1 in such a way that the train exerted on the web in the fleet-free space voltage significantly reduced and at the same time the space requirement of the device is significantly reduced.
  • the illustrated apparatus for the wet treatment, in particular for washing a continuously moving strand-shaped textile material 1 comprises in a trough-shaped container 2, a number of chambers 3, 3a, 3b, 3c, 3d and 3e, which have a rectangular plan (Fi g .1 ) and are partially filled with liquor (fleet level 4, see Fig. 2).
  • Each chamber is assigned a pair of rollers, consisting of an upper roller 5 and a lower roller 6.
  • the axes (e.g. 7, see Fig. 1) of these rollers 5, 6 run parallel to the longitudinal direction of the chambers 3 to 3e and lie approximately in the plane of the partition walls 8 between adjacent chambers.
  • the successive pairs of rollers are arranged in such a way that adjacent chambers are penetrated by the web 1 in the opposite direction.
  • the arrows 9 indicate the movement of the web 1 through the individual chambers 3 to 3e. Since successive pairs of rollers are each arranged in the vicinity of opposite end faces of the chambers 3 to 3e, adjacent chambers are penetrated by the material web in the opposite direction. Thereby forms the web of goods 1 in the fleet area of the individual chambers each has a stack of goods, as shown schematically in FIG.
  • the upper roller 5 is expediently driven and the lower roller 6 runs loosely, but can be adjusted in the vertical direction in such a way that the web 1 is conveyed when the roller 6 is upward, but when the roller 6 is downward is not transported further.
  • the driven rollers 5 are suitably coupled in a suitable manner.
  • the lower rollers 6 can be actuated by suitable control elements, preferably depending on the fill level of the associated chambers, in such a way that the individual compartments are evenly filled.
  • the treatment liquor is expediently introduced into the chamber 3e (arrow 10) and then passes through the chambers 3d, 3c, 3b, 3a and 3 in succession (cf. arrows 11 to 16).
  • the treatment liquor is expediently carried out in the vicinity of the rollers 5, 6, which serve both as transport elements and as squeeze rollers (cf. arrow 14 in FIG. 3).
  • rollers 5, 6 can be interchangeable with other rollers of different lengths in order to be able to easily adapt the device to webs of different widths.
  • Additional devices for inflating tubular goods can also be provided in order to achieve an optimal treatment effect during wet treatment in the individual chambers.
  • the web of goods has to travel only very short distances in the fleet-free space, in that it is conveyed directly from the fleet space of one chamber into the fleet space of the next chamber via the pair of rollers arranged between adjacent chambers.
  • the web in the fleet-free space there is at the same time a considerable reduction in the space requirement of the entire device.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Naßbehandlung einer textilen Warenbahn (1) in mehreren Kammern (3 bis 3e) von rechteckigem Grundriß) wobei die die Warenbahn fördernden Transportelemente (5, 6) derart angeordnet sind, daß benachbarte Kammern jeweils in entgegengesetzter Richtung von der Warenbahn durchsetzt werden. Dadurch erreicht man eine Verkürzung der Wege der Warenbahn im flottenfreien Raum und eine kompakte Bauweise der ganzen Vorrichtung.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Naßbehandlung einer kontinuierlich bewegten, strangförmigen textilen Warenbahn entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die europäische Patentanmeldung 75 650 der Anmelderin bereits bekannt. Hierbei sind die den einzelnen Kammern zugeordneten Transportelemente mit ihrer Drehachse quer zur Längsrichtung der Kammern angeordnet. Die Warenbahn, die die einzelnen Kammern im Flottenraum jeweils in Kammerlängsrichtung durchsetzt, wird nach dem Austreten aus dem Flottenraum in Längsrichtung der Kammern zurückgefördert, ehe sie über eine Umlenkung in die benachbarte Kammer eintritt.
  • Bei einer Vorrichtung dieser Art wird die Warenbahn im flottenfreien Raum der Kammer, d.h. bei ihrer Bewegung von der Stelle, an der sie die Flotte verläßt, bis zur transportierenden Haspel nahe der anderen Schmalseite der Kammer, einer gewissen Zugspannung unterworfen, die in unerwünschter Weise zur Bildung und Markierung von Falten in der Warenbahn führen kann.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art so auszubilden, daß die auf die Warenbahn im flottenfreien Raum ausgeübte Zugspannung wesentlich verkleinert und zugleich der Raumbedarf der Vorrichtung erheblich verringert wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Indem erfindungsgemäß die Transportelemente derart angeordnet sind, daß benachbarte Kammern jeweils in entgegengesetzter Richtung von der Warenbahn durchsetzt werden, erreicht man eine erhebliche Verkürzung der von der Warenbahn im flottenfreien Raum durchlaufenen Wege und damit eine wesentliche Verringerung der auf die Warenbahn ausgeübten Zugspannung. Dadurch wird die Gefahr einer Bildung und Markierung von Falten in der Warenbahn erheblich verkleinert. Mit der erfindungsgemäßen neuartigen Warenbahnführung entfällt zugleich der bisher übliche Rücktransport der Warenbahn im flottenfreien Raum zum eingangsseitigen Kammerende. Dadurch ergibt sich eine wesentliche Verringerung des Raumbedarfes und eine kompakte, einfache Bauweise.
  • Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden im Zusammenhang mit der Beschreibung eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
  • In der Zeichnung zeigen
    • Fig.1 eine Aufsicht auf ein schematisch veranschaulichtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    • Fig.2 und 3 Schnitte längs der Linien II-II bzw. III-III der Fig.1.
  • Die dargestellte Vorrichtung zur Naßbehandlung, insbesondere zum Waschen,einer kontinuierlich bewegten, strangförmigen textilen Warenbahn 1 enthält in einem trogförmigen Behälter 2 eine Anzahl von Kammern 3, 3a, 3b, 3c, 3d und 3e, die einen rechteckigen Grundriß aufweisen (Fig.1) und teilweise mit Flotte gefüllt sind (Flottenspiegel 4, vgl. Fig.2).
  • Jeder Kammer ist ein Walzenpaar, bestehend aus einer oberen Walze 5 und einer unteren Walze 6, zugeordnet. Die Achsen (z.B. 7, vgl. Fig.1) dieser Walzen 5, 6 verlaufen parallel zur Längsrichtung der Kammern 3 bis 3e und liegen etwa in der Ebene der Trennwände 8 zwischen benachbarten Kammern.
  • Wie Fig.1 zeigt, sind die aufeinanderfolgenden Walzenpaare so angeordnet, daß benachbarte Kammern jeweils in entgegengesetzter Richtung von der Warenbahn 1 durchsetzt werden. Die Pfeile 9 kennzeichnen die Bewegung der Warenbahn 1 durch die einzelnen Kammern 3 bis 3e. Da aufeinanderfolgende Walzenpaare jeweils in der Nähe entgegengesetzter Stirnseiten der Kammern 3 bis 3e angeordnet sind, werden benachbarte Kammern in entgegengesetzter Richtung von der Warenbahn durchsetzt. Dabei bildet die Warenbahn 1 im Flottenraum der einzelnen Kammern jeweils einen Warenstapel, wie Fig.2 schematisch zeigt.
  • Von den beiden Walzen 5, 6 jedes Walzenpaares ist zweckmäßig die obere Walze 5 angetrieben und die untere Walze 6 lose mitlaufend, jedoch in vertikaler Richtung derart verstellbar, daß die Warenbahn 1 bei nach oben gestellter Walze 6 gefördert, bei nach unten gestellter Walze 6 dagegen nicht weitertransportiert wird. Die angetriebenen Walzen 5 sind zweckmäßig in geeigneter Weise gekuppelt. Die unteren Walzen 6 können durch geeignete Steuerelemente, vorzugsweise in Abhängigkeit vom Füllstand der zugehörigen Kammern, so betätigt werden, daß sich eine gleichmäßige Warenfüllung der einzelnen Kammern ergibt.
  • Die Behandlungsflotte wird zweckmäßig in die Kammer 3e eingeführt (Pfeil 10) und durchsetzt dann nacheinander die Kammern 3d, 3c, 3b, 3a und 3 (vgl. Pfeile 11 bis 16). Die Aufgabe der Behandlungsflotte erfolgt hierbei zweckmäßig jeweils in der Nähe der Walzen 5, 6, die zugleich als Transportelemente und als Quetschwalzen dienen (vgl. Pfeil 14 in Fig.3).
  • Die Walzen 5, 6 können gegen andere Walzen unterschiedlicher Länge auswechselbar sein, um die Vorrichtung auf einfache Weise an Warenbahnen unterschiedlicher Breite anpassen zu können.
  • Es können ferner Zusatzeinrichtungen zum Aufblasen von Schlauchware vorgesehen werden, um bei der Naßbehandlung in den einzelnen Kammern einen optimalen Behandlungseffekt zu erzielen.
  • Man erkennt, daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Warenbahn im flottenfreien Raum nur ganz kurze Wege zurückzulegen hat, indem sie über das zwischen benachbarten Kammern angeordnete Walzenpaar unmittelbar vom Flottenraum der einen Kammer in den Flottenraum der nächsten Kammer gefördert wird. Mit der Verkürzung der von der Warenbahn im flottenfreien Raum zurückzulegenden Wege ist zugleich eine erhebliche Verringerung des Raumbedarfes der ganzen Vorrichtung verbunden.

Claims (8)

1. Vorrichtung zur Naßbehandlung einer kontinuierlich bewegten, strangförmigen textilen Warenbahn (1), enthaltend
a) mehrere von der Warenbahn nacheinander durchlaufene, wenigstens teilweise mit Flotte gefüllte Kammern (3 bis 3e) von rechteckigem Grundriß, die von der Warenbahn jeweils in Längsrichtung der Kammer durchsetzt werden,
b) den einzelnen Kammern zugeordnete Transportelemente (5, 6) zur Förderung der Warenbahn, gekennzeichnet durch folgendesMerkmal:
c) die Transportelemente (5, 6) sind derart angeordnet, daß benachbarte Kammern (z.B. 3, 3a) in entgegengesetzter Richtung von der Warenbahn durchsetzt werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kammer (3 bis 3e) wenigstens ein rotierendes Transportelement (5, 6) zugeordnet ist, dessen Drehachse (z.B.7) parallel zur Längsrichtung der Kammer verläuft.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kammer (3 bis 3e) ein Walzenpaar (5, 6) mit wenigstens einer angetriebenen Walze (5) zugeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (z.B.7) der einzelnen Walzen (5, 6) etwa in der Ebene der Trennwände (8) zwischen benachbarten Kammern (z.B. 3, 3a) liegen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Behandlungsflotte die Kammern (3 bis 3e) in umgekehrter Reihenfolge wie die Warenbahn (1) durchsetzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung der Behandlungsflotte zu den einzelnen Kammern jeweils im Bereich des Warenbahn-Austritts aus der Kammer vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die rotierenden Transportelemente (5, 6) gegen solche unterschiedlicher Länge auswechselbar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Zusatzeinrichtungen zum Aufblasen von Schlauchware.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Zusatzeinrichtungen zur Steuerung der einzelnen Transportelemente (5, 6), vorzugsweise in Abhängigkeit vom Füllstand der zugehörigen Kammern (3 bis 3e).
EP84110133A 1983-09-16 1984-08-24 Vorrichtung zur Nassbehandlung einer kontinuierlich bewegten textilen Warenbahn Expired EP0139995B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833333596 DE3333596A1 (de) 1983-09-16 1983-09-16 Vorrichtung zur nassbehandlung einer kontinuierlich bewegten textilen warenbahn
DE3333596 1983-09-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0139995A2 true EP0139995A2 (de) 1985-05-08
EP0139995A3 EP0139995A3 (en) 1985-07-03
EP0139995B1 EP0139995B1 (de) 1986-11-12

Family

ID=6209330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84110133A Expired EP0139995B1 (de) 1983-09-16 1984-08-24 Vorrichtung zur Nassbehandlung einer kontinuierlich bewegten textilen Warenbahn

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0139995B1 (de)
JP (2) JPS6088170A (de)
DE (2) DE3333596A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0534036A1 (de) * 1991-09-23 1993-03-31 Solipat Ag Verfahren zur Nassbehandlung textiler Schlauchware und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
WO2007054994A1 (en) * 2005-11-11 2007-05-18 Coramtex S.R.L. Machine for continuous treatment of a fabric in rope form and relative method

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3931535A1 (de) * 1989-09-21 1991-04-04 Brueckner Apparatebau Gmbh Vorrichtung zur nassbehandlung einer strangfoermigen textilbahn
DE4212674A1 (de) * 1992-04-15 1993-10-21 Brueckner Apparatebau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur diskontinuierlichen Naßbehandlung einer strangförmigen Warenbahn

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1135199A (fr) * 1954-11-15 1957-04-25 Spicers Ltd Procédé et appareil de fabrication continue de gaines de coton revêtues de vernis
FR1153878A (fr) * 1955-03-25 1958-03-28 Kleinewefers Soehne J Machine pour le lavage de matières textiles en écheveaux ou au large
EP0075650A1 (de) * 1981-09-29 1983-04-06 Brückner Apparatebau GmbH Vorrichtung zur Nassbehandlung einer strangförmigen Textilgut-Warenbahn

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1460427A1 (de) * 1965-05-05 1970-04-23 Kleinewefers Soehne J Einrichtung zur Konstanthaltung der Durchlaufgeschwindigkeit in Strangwaschmaschinenfuer Textilien
DE2002971C3 (de) * 1970-01-23 1978-07-27 Vepa Ag, Riehen B. Basel (Schweiz) Verfahren zum kontinuierlichen Waschen von bahnförmigem Textilgut
JPS5311600B2 (de) * 1972-10-28 1978-04-22

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1135199A (fr) * 1954-11-15 1957-04-25 Spicers Ltd Procédé et appareil de fabrication continue de gaines de coton revêtues de vernis
FR1153878A (fr) * 1955-03-25 1958-03-28 Kleinewefers Soehne J Machine pour le lavage de matières textiles en écheveaux ou au large
EP0075650A1 (de) * 1981-09-29 1983-04-06 Brückner Apparatebau GmbH Vorrichtung zur Nassbehandlung einer strangförmigen Textilgut-Warenbahn

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0534036A1 (de) * 1991-09-23 1993-03-31 Solipat Ag Verfahren zur Nassbehandlung textiler Schlauchware und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
WO2007054994A1 (en) * 2005-11-11 2007-05-18 Coramtex S.R.L. Machine for continuous treatment of a fabric in rope form and relative method

Also Published As

Publication number Publication date
EP0139995B1 (de) 1986-11-12
JPS6328235Y2 (de) 1988-07-29
JPS6088170A (ja) 1985-05-17
DE3333596A1 (de) 1985-04-18
EP0139995A3 (en) 1985-07-03
DE3461312D1 (en) 1987-01-02
JPS62129095U (de) 1987-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3616880C2 (de)
DE4338552C2 (de) Kreuzspulen herstellende Textilmaschine mit einer Vielzahl von in Reihe angeordneten Spulstellen
DE3811909C2 (de)
EP0139995B1 (de) Vorrichtung zur Nassbehandlung einer kontinuierlich bewegten textilen Warenbahn
EP0565884B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur diskontinuierlichen Nassbehandlung einer strangförmigen Warenbahn
DE1635539A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines nicht-gewebten Gittermaterials
DE8501065U1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Strängen zu einem Falzapparat
EP0229889A1 (de) Vorrichtung zur Kontinuierlichen Nassbehandlung einer schlauchförmigen Warenbahn
DE2604016B2 (de) Einfaedelvorrichtung fuer eine oberbaulose falschdrall-texturiermaschine
DE1635481B2 (de) Maschine zur herstellung eines endlosen fadengeleges
DE2912301A1 (de) Nassbehandlungskufe
DE2912750A1 (de) Vorrichtung zur nassbehandlung von bahnfoermigem textilgut
DE899489C (de) Verfahren und Einrichtung zum spannungsfreien Fortbewegen von strangfoermigem Gut, insbesondere Textilgut, beim Behandeln mit Fluessigkeiten
DE19523621A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln, Färben, Appretieren, Waschen o. dgl. von laufenden, schmalen textilen Bändern
DE2109009A1 (de) Vorrichtung zur Naßbehandlung einer Textilbahn
CH432366A (de) Speicheranordnung
DE1207269B (de) Vorrichtung zum dehnungsfreien Wenden eines Foerderband-Untertrums
DE1435091A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zufuehren von Faeden,Draehten u.dgl. zu einer Walze zur Bildung eines Netzes
DE2723606B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Waschen von bahnförmigem Textilgut
DE3324352C2 (de) Vorrichtung zur Behandlung von textilen Warenbahnen oder dergl.
EP0110040A2 (de) Vorrichtung zur Nassbehandlung von textilen Warenbahnen
DE4109128C2 (de) Spinnmaschinenanlage mit mehreren nebeneinander angeordneten Ringspinnmaschinen
DE2806992A1 (de) Heizschiene in falschzwirn-kraeuselmaschinen
DE2736835B2 (de) Vorrichtung zum Färben von bahnförmigem Textilgut
EP0058227A1 (de) Spannmaschine für textile Warenbahnen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB IT

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19850607

17Q First examination report despatched

Effective date: 19860416

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 3461312

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19870102

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. FERRAROTTI GIOVANNI

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19920713

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19920715

Year of fee payment: 9

ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19921021

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19930824

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19930824

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19940429

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19940503

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST