EP0229889A1 - Vorrichtung zur Kontinuierlichen Nassbehandlung einer schlauchförmigen Warenbahn - Google Patents

Vorrichtung zur Kontinuierlichen Nassbehandlung einer schlauchförmigen Warenbahn Download PDF

Info

Publication number
EP0229889A1
EP0229889A1 EP86114488A EP86114488A EP0229889A1 EP 0229889 A1 EP0229889 A1 EP 0229889A1 EP 86114488 A EP86114488 A EP 86114488A EP 86114488 A EP86114488 A EP 86114488A EP 0229889 A1 EP0229889 A1 EP 0229889A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
chamber
width
traversing
wet treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP86114488A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Dipl.-Ing. Schuierer (Fh)
Werner Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brueckner Apparatebau GmbH
Original Assignee
Brueckner Apparatebau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brueckner Apparatebau GmbH filed Critical Brueckner Apparatebau GmbH
Publication of EP0229889A1 publication Critical patent/EP0229889A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/105—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics of tubular fabrics

Definitions

  • the invention relates to a device (according to the preamble of claim 1) for the continuous wet treatment of a tubular web.
  • Known devices of this type generally contain a plurality of chambers which are passed through one after the other by the web, each of which has a storage (for example a boot) for the web.
  • the material web pulled out of the store is inflated in the individual chambers by introducing air into the hose, in order in this way to achieve an optimal laying of the material web and to avoid wrinkling.
  • the chamber width is adapted to the widest product to be treated.
  • the material web is generally stacked in the store to form an (at least partially) vertical stack. If the goods now have a width that is significantly smaller than the chamber width, then such tends to be narrower Material stack to fall over to the side.
  • the invention is therefore based on the object of designing a device of the type required in the preamble of claim 1 so that it is possible in a simple manner, while ensuring a constant treatment quality and utilizing the full machine capacity, to treat tubular webs of different widths.
  • the traversing device provided according to the invention at the entrance to the device oscillates the web across the width of the chamber and thus ensures full utilization of the machine capacity even with a narrow web width.
  • a single traverse at the inlet of the device is sufficient; the traversing effect propagates over the entire length of the device, ie over all chambers.
  • the storage volume of the wet treatment device is fully used in this way even when treating a narrow web. If the width of the web is reduced, the machine can run faster to store the same amount of goods.
  • the device for introducing air into the web extends over the entire width of the chamber for this purpose.
  • a slot nozzle or a tube provided with a plurality of nozzle openings can be provided for this purpose, so that the tubular web of material is inflated - regardless of the position of the passage point - as it passes through this air supply device.
  • the device for the continuous wet treatment of a tubular web 1 contains a larger number of chambers 2, of which only one chamber is shown in FIG.
  • the chamber 2 contains a storage 3 for the web, which is designed as a boot and which, in the exemplary embodiment shown, is designed to be fleet-free and is provided with a sliding grating 4.
  • a small fleet space 5 is located below the reservoir 3. The fleet is supplied, for example, via a nozzle 6.
  • the material web 1 is fed to the chamber 2 via a deflecting roller 7, is supplied with liquor via the nozzle 6 and first penetrates the store 3.
  • the material web 1 After being pulled out of the store 3, the material web 1 passes through a device 8 through which air is introduced into the tubular material web and this is thus inflated to a bladder 1a.
  • the device 8 can be formed, for example, by a slot or perforated nozzle, which extends over the entire width of the chamber 2 (perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1) and is supported by a pivotable bracket 8a, which in the area of the nozzle adjoins the the web 1 formed bubble 1 a.
  • the web then passes through two rollers 9, which are used to scan the size of the bladder 1a and to control the air supply via the device 8. Then the web 1 passes through a pair of rollers 10 which retain the air, so that the web 1 again enters the next chamber 2 as a largely air-free hose.
  • FIG. 2 shows very schematically the traversing device 11 arranged according to the invention at the entrance of the wet treatment device (it is assumed that the chamber 2 forms the first chamber of a device consisting of several chambers).
  • the web 1 is guided in the strand in the area of the traversing device 11.
  • the traversing device 11 can be designed, for example, as a ring, through which the web 1 is passed as a strand and which can be moved back and forth in the direction of the width of the chamber (arrow 12). In this way, the web 1 is distributed over the entire width B of the chamber 2 (see, for example, in FIG. 2 the intermediate position of the traversing device 11 and the web 1 indicated by dashed lines, which results during the traversing process).
  • the device 8 So that air for forming the bubble 1 a can be introduced into the tubular web 1 regardless of the respective spatial position of the web, the device 8 also extends over the entire width B of the chamber 2, so that 8 air (arrow 13 ) enters the tubular web 1 and thus expands it to a bubble 1a.
  • the web 1 is guided in the wide state in the area of the traversing device 11.
  • the traversing device 11 contains a carriage which feeds the web of material to the chamber 2 and moves back and forth in the width B of the chamber (double arrow 12).
  • the web 1 is guided in the area of the traversing device 11 as a hose in the wide state.
  • the traversing device 11 has hose spreaders which can be moved back and forth in the direction of the width of the chamber 2 (double arrow 12).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Naßbehandlung einer schlauchförmigen Warenbahn (1), wobei am Eingang eine Changiereinrichtung (11) vorgesehen ist und sich die Einrichtung (8) zur Einführung von Luft in die Warenbahn über die ganze Breite der Kammer (2) erstreckt. Eine solche Vorrichtung gestattet auch bei einer schmalen Warenbahnbreite eine volle Ausnutzung der Maschinenkapazität.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1) zur kontinuierlichen Naßbehandlung einer schlauchförmigen Warenbahn.
  • Bekannte Vorrichtungen dieser Art enthalten im allgemeinen mehrere von der Warenbahn nacheinander durchlaufene Kammern, die je einen (beispielsweise als Stiefel ausgebildeten) Speicher für die Warenbahn besitz en. Die aus dem Speicher herausgezogene Warenbahn wird in den einzelnen Kammern durch Einführen von Luft in den Schlauch aufgeblasen, um auf diese Weise ein optimales Verlegen der Warenbahn zu erreichen und eine Faltenbildung zu vermeiden.
  • Nun müssen mit einer derartigen Vorrichtung zur Naßbehandlung einer schlauchförmigen Warenbahn im allgemeinen ganz verschiedene Warenbahnbreiten verarbeitet werden. Die Kammerbreite wird dabei der breitesten zu behandelnden Ware angepaßt. Dadurch ergeben sich jedoch gewisse Probleme, wenn in einer solchen Vorrichtung eine schmale Warenbahn gefahren werden soll. In den einzelnen Kammern wird die Warenbahn im allgemeinen unter Bildung eines (zumindest teilweise) vertikalen Stapels in den Speicher eingestapelt. Besitzt nun die Ware eine Breite, die wesentlich kleiner als die Kammerbreite ist, so neigt ein solcher schmaler Warenbahnstapel zum seitlichen Umfallen.
  • Zur Vermeidung dieses Nachteiles ist es bekannt, in den einzelnen Kammern zur Anpassung an die jeweilige Warenbahnbreite verstellbare Trennwände anzuordnen, die einen schmalen Warenbahnstapel seitlich stützen. Eine solche Ausführung ist jedoch mit dem Nachteil behaftet, daß bei einer Umstellung der Maschine auf eine andere Warenbahnbreite ein zeitaufwendiges Verstellen der Trennwände notwendig ist. Nachteilig ist weiterhin die schlechte Ausnutzung der Maschinenkapazität bei Naßbehandlung einer schmalen Warenbahn. Vielfach zeigt sich bei Behandlung einer schmalen Warenbahn auch der weitere Mangel einer Ungleichmäßigkeit (da an den Kanten der schmalen Warenbahn wesentlich andere Austauschverhältnisse als im mittleren Bereich der Warenbahn gegeben sind).
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art so auszubilden, daß es auf einfache Weise, unter Gewährleistung einer gleichbleibenden Behandlungsqualität und unter Ausnutzung der vollen Maschinenkapazität möglich ist, schlauchförmige Warenbahnen unterschiedlicher Breite zu behandeln.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die am Eingang der Vorrichtung erfindungsgemäß vorgesehene Changiereinrichtung changiert die Warenbahn über die Breite der Kammer und gewährleistet damit auch bei einer schmalen Breite der Warenbahn eine volle Ausnutzung der Maschinenkapazität. Wie sich bei den der Erfindung zugrundeliegenden Versuchen zeigte, genügt auch bei einer aus einer Vielzahl hintereinander angeordneter Kammern bestehenden Vorrichtung ein einmaliges Changieren am Einlauf der Vorrichtung; der Changiereffekt pflanzt sich hierbei über die gesamte Länge der Vorrichtung, d.h. über alle Kammern, fort.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung entfallen Trennwände zur seitlichen Abstützung schmaler Stapel. Die seitliche Abstützung wird vielmehr von einem benachbarten Stapel der changierten Warenbahn gewährleistet.
  • Das Speichervolumen der Naßbehandlungsvorrichtung wird auf diese Weise auch bei Behandlung einer schmalen Warenbahn vollständig genutzt. Die Maschine kann bei Verringerung der Warenbahnbreite entsprechend schneller laufen, um die gleiche Warenmenge einzuspeichern.
  • Das Changieren der Warenbahn am Eingang der Vorrichtung macht gewisse Maßnahmen erforderlich, um trotz der veränderlichen räumlichen Lage der Warenbahn innerhalb der einzelnen Kammern in die aus dem Speicher herausgezogene Warenbahn Luft einführen zu können. Erfindungsgemäß erstreckt sich zu diesem Zweck die Einrichtung zur Einführung von Luft in die Warenbahn über die ganze Breite der Kammer. In konstruktiver Hinsicht kann zu diesem Zweck beispielsweise eine Schlitzdüse oder ein mit einer Vielzahl von Düsenöffnungen versehenes Rohr vorgesehen werden, so daß die schlauchförmige Warenbahn beim Passieren dieser Luftzuführeinrichtung - unabhängig von der Lage der Passierstelle - aufgeblasen wird.
  • Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigen
    • Fig.1 eine Seitenansicht einer Kammer der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
    • Fig.2 einen Schnitt längs der Linie II-II durch die Kammer gemäß Fig.1,
    • Fig.3 und 4 Schnitte (entsprechend Fig.2) durch abgewandelte Ausführungsbeispiele.
  • Die Vorrichtung zur kontinuierlichen Naßbehandlung einer schlauchförmigen Warenbahn 1 enthält eine größere Anzahl von Kammern 2, von denen in Fig.1 lediglich eine Kammer dargestellt ist.
  • Die Kammer 2 enthält einen als Stiefel ausgebildeten Speicher 3 für die Warenbahn,.der beim dargestellten Ausführungsbeispiel flottenfrei ausgebildet und mit einem Gleitrost 4 versehen ist. Ein kleiner Flottenraum 5 befindet sich unterhalb des Speichers 3. Die Zuführung der Flotte geschieht beispielsweise über eine Düse 6.
  • Die Warenbahn 1 wird über eine Umlenkwalze 7 der Kammer 2 zugeführt, wird über die Düse 6 mit Flotte beaufschlagt und durchsetzt zunächst den Speicher 3.
  • Nach dem Herausziehen aus dem Speicher 3 passiert die Warenbahn 1 eine Einrichtung 8, durch die Luft in die schlauchförmige Warenbahn eingeführt und diese damit zu einer Blase 1a aufgeblasen wird. Die Einrichtung 8 kann beispielsweise durch eine Schlitz- oder Lochdüse gebildet werden, die sich über die ganze Breite der Kammer 2 (senkrecht zur Zeichenebene der Fig.1) erstreckt und von einem schwenkbaren Bügel 8a getragen wird, der im Bereich der Düse an der von der Warenbahn 1 gebildeten Blase 1a anliegt.
  • Die Warenbahn durchläuft dann zwei Walzen 9, die zum Abtasten der Größe der Blase 1a und zur Steuerung der Luftzufuhr über die Einrichtung 8 dienen. Dann durchsetzt die Warenbahn 1 ein Paar von Walzen 10, die die Luft zurückhalten, so daß die Warenbahn 1 wieder als weitgehend luftfreier Schlauch in die nächste Kammer 2 eintritt.
  • Fig.2 zeigt ganz schematisch die erfindungsgemäß am Eingang der Naßbehandlungsvorrichtung angeordnete Changiereinrichtung 11 (dabei ist angenommen, daß die Kammer 2 die erste Kammer einer aus mehreren Kammern bestehenden Vorrichtung bildet).
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig.2 ist die Warenbahn 1 im Bereich der Changiereinrichtung 11 im Strang geführt. Die Changiereinrichtung 11 kann zu diesem Zweck beispielsweise als Ring ausgebildet sein, durch den die Warenbahn 1 als Strang hindurchgeführt ist und der in Richtung der Breite der Kammer hin- und herbeweglich ist (Pfeil 12). Auf diese Weise wird die Warenbahn 1 über die ganze Breite B der Kammer 2 verteilt (vgl. etwa in Fig.2 die gestrichelt angedeutete Zwischenstellung der Changiereinrichtung 11 und der Warenbahn 1, die sich beim Changiervorgang ergibt).
  • Damit in die schlauchförmige Warenbahn 1 unabhängig von der jeweiligen räumlichen Lage der Warenbahn Luft zur Bildung der Blase 1a eingeführt werden kann, erstreckt sich die Einrichtung 8 gleichfalls über die ganze Breite B der Kammer 2, so daß beim Passieren der Einrichtung 8 Luft (Pfeil 13) in die schlauchförmige Warenbahn 1 eintritt und diese damit zu einer Blase 1a weitet.
  • Bei dem in Fig.3 schematisch veranschaulichten weiteren Ausführungsbeispiel ist die Warenbahn 1 im Bereich der Changiereinrichtung 11 im breiten Zustand geführt. Die Changiereinrichtung 11 enthält zu diesem Zweck einen die Warenbahn der Kammer 2 zuführenden, in Richtung der Breite B der Kammer (Doppelpfeil 12) hin- und herbeweglichen Wagen.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig.4 ist die Warenbahn 1 im Bereich der Changiervorrichtung 11 als Schlauch im breit gehaltenen Zustand geführt. Zu diesem Zweck weist die Changiereinrichtung 11 Schlauchbreithalter auf, die in Richtung der Breite der Kammer 2 hin- und herbeweglich sind (Doppelpfeil 12).

Claims (7)

1. Vorrichtung zur kontinuierlichen Naßbehandlung einer schlauchförmigen Warenbahn (1), enthaltend
a) wenigstens eine Kammer (2) mit einem Speicher (3) für die Warenbahn,
b) eine Einrichtung (8) zur Einführung von Luft in die aus dem Speicher (3) herausgezogene Warenbahn (1),
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
c) am Eingang der Vorrichtung ist eine Changiereinrichtung (11) vorgesehen, die die Warenbahn (1) über die Breite (B) der Kammer (2) changiert;
d) die Einrichtung (8) zur Einführung von Luft in die Warenbahn (1) erstreckt sich über die ganze Breite (B) der Kammer (2).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn (1) im Bereich der Changiereinrichtung (11) im Strang geführt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Changiereinrichtung (11) einen in Richtung der Breite (B) der Kammer (2) hin- und herbeweglichen Ring enthält, durch den die Warenbahn (1) als Strang hindurchgeführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn (1) im Bereich der Changiereinrichtung (11) im breiten Zustand geführt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Changiereinrichtung (11) einen die Warenbahn (1) der Vorrichtung zuführenden, in Richtung der Breite (B) der Kammer (2) hin- und herbeweglichen Wagen enthält.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn (1) im Bereich der Changiereinrichtung (11) als Schlauch im breit gehaltenen Zustand geführt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Changiereinrichtung (11) Schlauchbreithalter aufweist, die in Richtung der Breite (B) der Kammer (2) hin- und herbeweglich sind.
EP86114488A 1985-12-18 1986-10-19 Vorrichtung zur Kontinuierlichen Nassbehandlung einer schlauchförmigen Warenbahn Withdrawn EP0229889A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853544837 DE3544837A1 (de) 1985-12-18 1985-12-18 Vorrichtung zur kontinuierlichen nassbehandlung einer schlauchfoermigen warenbahn
DE3544837 1985-12-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0229889A1 true EP0229889A1 (de) 1987-07-29

Family

ID=6288800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86114488A Withdrawn EP0229889A1 (de) 1985-12-18 1986-10-19 Vorrichtung zur Kontinuierlichen Nassbehandlung einer schlauchförmigen Warenbahn

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4799367A (de)
EP (1) EP0229889A1 (de)
JP (1) JPS62156351A (de)
DE (1) DE3544837A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0264677A1 (de) * 1986-10-16 1988-04-27 Brückner Apparatebau GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Nassbehandlung von textiler Schlauchware
EP0320701A1 (de) * 1987-12-16 1989-06-21 Brückner Apparatebau GmbH Verfahren und Vorrichtung zur diskontinuierlichen Nassbehandlung von gestricktem oder gewirktem Textilgut

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3711144A1 (de) * 1987-04-02 1988-10-13 Brueckner Apparatebau Gmbh Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen faerben und impraegnieren von schlauchware
US5046208A (en) * 1990-03-26 1991-09-10 Frank Catallo Method and apparatus for applying additives in a ballooned fabric extraction system
US5826289A (en) * 1996-09-27 1998-10-27 Catallo; Frank Wet processing system for treating wetted roped knitted fabric tubes
US9416474B2 (en) * 2013-04-12 2016-08-16 Teresa Catallo Washer for tubular knitted fabric material
US10570542B2 (en) * 2015-09-11 2020-02-25 Teresa Catallo Apparatus and method for pre-shrinking a wet fabric prior to drying

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2858184A (en) * 1955-10-05 1958-10-28 Du Pont Heating textile fabrics
GB2039966A (en) * 1978-12-26 1980-08-20 Nittobo Itamikako Co Ltd Dyeing tubular knitted fabrik
GB2140904A (en) * 1983-06-03 1984-12-05 Pegg Whiteley Ltd Methods of drying tubular knitted fabric

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2825556A (en) * 1954-09-01 1958-03-04 Du Pont Open-width fabric piling apparatus
FR2061986A5 (en) * 1969-10-07 1971-06-25 Bene Armand Wet treatment of fabrics in u tube
DE2263708A1 (de) * 1972-12-27 1974-07-04 Menzel Maschf Karl Vorrichtung zur nassbehandlung von warenbahnen in ausgebreitetem zustand
GB1486160A (en) * 1974-02-04 1977-09-21 Opi Cryochimie Apparatus for treating textile materials in the form of slivers or rovings of fibres with a liquid
IT1078779B (it) * 1976-08-11 1985-05-08 Conti Fulvio Impianto di mercerizzazione per tessuti tubolari
DE2848409C2 (de) * 1978-11-08 1980-12-11 Lindauer Dornier-Gesellschaft Mbh, 8990 Lindau Von außen gehaltener zylindrischer Breithalter für Schlauchware
US4266983A (en) * 1979-03-12 1981-05-12 Courtaulds Limited Method of, and means for, reducing the liquid content of air-permeable material in tubular form
DE2940867C2 (de) * 1979-10-09 1983-01-13 Lindauer Dornier-Gesellschaft Mbh, 8990 Lindau Kettenlose Merzerisieranlage für breitgeführte Textilware in Bahn- oder Schlauchform
DE3325918C2 (de) * 1983-07-19 1985-01-24 Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau Trockenanlage für textile Schlauchware
DE3422759A1 (de) * 1984-06-20 1986-01-02 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur beseitigung der bugmarkierung bei maschenware in schlauchform sowie eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2858184A (en) * 1955-10-05 1958-10-28 Du Pont Heating textile fabrics
GB2039966A (en) * 1978-12-26 1980-08-20 Nittobo Itamikako Co Ltd Dyeing tubular knitted fabrik
GB2140904A (en) * 1983-06-03 1984-12-05 Pegg Whiteley Ltd Methods of drying tubular knitted fabric

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0264677A1 (de) * 1986-10-16 1988-04-27 Brückner Apparatebau GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Nassbehandlung von textiler Schlauchware
EP0320701A1 (de) * 1987-12-16 1989-06-21 Brückner Apparatebau GmbH Verfahren und Vorrichtung zur diskontinuierlichen Nassbehandlung von gestricktem oder gewirktem Textilgut

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02467B2 (de) 1990-01-08
DE3544837A1 (de) 1987-06-19
US4799367A (en) 1989-01-24
JPS62156351A (ja) 1987-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3924029A1 (de) Garnzufuhr-spaltrollen-vorrichtung fuer tuftingmaschine
DE1785717A1 (de) Vorrichtung zur zufuehrung von faeden zu einer aufbringungsstation
EP0043414B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Breithaltung einer bewegten textilen Warenbahn
EP0229889A1 (de) Vorrichtung zur Kontinuierlichen Nassbehandlung einer schlauchförmigen Warenbahn
DE2220757A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Textilmaterialbahnen mit Fluessigkeiten
EP0057830A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von insbesondere textilen Warenbahnen
DE10029492A1 (de) Schäranlage und Schärverfahren
DE2032326B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen und gleichförmigen Erhitzen und Kühlen eines angehäuften Kunstfaser-Spinnkabels
DE2617815B2 (de) Vorrichtung zum Trennen übereinanderliegenden querperforierter Bahnen
EP0960229B1 (de) Vorrichtung zum auftragen eines bemusterungsmittels auf eine bahn
EP0139995B1 (de) Vorrichtung zur Nassbehandlung einer kontinuierlich bewegten textilen Warenbahn
DE1926951C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer gleichmäßigen Faservliesbahn
DE8501065U1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Strängen zu einem Falzapparat
CH635149A5 (de) Daempfer zum behandeln einer kontinuierlich durchlaufenden textilbahn, die in ihm waehrend einer bestimmten verweilzeit der einwirkung von reaktionsmitteln ausgesetzt wird.
DE4437533C2 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn
EP0360968B1 (de) Vorrichtung zum Entwickeln von auf einer Fotopapierbahn belichteten Papierbildern
DE1760731A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen unregelmaessig gefaerbter Flor-Textilien
DE2163285A1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Trocknung und Appretur von Flächenbandmaterialien, insbesondere Textilien
CH639011A5 (de) Quetschwerklose vorrichtung zum fortlaufenden nassbehandeln, insbesondere waschen von textilgut.
EP1270471A1 (de) Vorrichtung zur Aufnahme einer Warenbahn, Dämpfvorrichtung und Verfahren zum Einführen einer Warenbahn in eine solche Vorrichtung
DE2426828A1 (de) Vorrichtung zum kuehlen von stangenmaterial
DE1635227C3 (de) Verfahren zum gleichzeitigen Chaisen von zwei Textilwarenbahnen
DE2751995A1 (de) Vorrichtung zum vor- und nachbehandeln einer textilbahn, insbesondere eines gewirkes oder gestrickes
DE1460763C3 (de) Vorrichtung zum Bedrucken oder Färben von endlosen Garnwendeln
DE941052C (de) Spulengatter zur Aufnahme von haengend angeordneten Ablaufspulen fuer Spinnereimaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19870712

17Q First examination report despatched

Effective date: 19880629

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19880910

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: SCHUIERER, MANFRED, DIPL.-ING. (FH)

Inventor name: KOCH, WERNER