EP0139995B1 - Vorrichtung zur Nassbehandlung einer kontinuierlich bewegten textilen Warenbahn - Google Patents

Vorrichtung zur Nassbehandlung einer kontinuierlich bewegten textilen Warenbahn Download PDF

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EP0139995B1
EP0139995B1 EP84110133A EP84110133A EP0139995B1 EP 0139995 B1 EP0139995 B1 EP 0139995B1 EP 84110133 A EP84110133 A EP 84110133A EP 84110133 A EP84110133 A EP 84110133A EP 0139995 B1 EP0139995 B1 EP 0139995B1
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EP
European Patent Office
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chambers
textile material
chamber
individual
rollers
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EP84110133A
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English (en)
French (fr)
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EP0139995A2 (de
EP0139995A3 (en
Inventor
Manfred Dipl.-Ing. Schuierer
Werner Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bruckner Apparatebau Michelstadt GmbH
Brueckner Apparatebau GmbH
Original Assignee
Bruckner Apparatebau Michelstadt GmbH
Brueckner Apparatebau GmbH
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Publication of EP0139995A3 publication Critical patent/EP0139995A3/de
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/16Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in superimposed, i.e. stack-packed, form
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/20Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric

Definitions

  • the invention relates to a device for wet treatment of a continuously moving, strand-like textile fabric web according to the preamble of claim 1.
  • a device of this type is already known from the applicant's EP-A-75650.
  • the transport elements assigned to the individual chambers are arranged with their axes of rotation transverse to the longitudinal direction of the chambers.
  • the web of goods that passes through the individual chambers in the fleet space in the longitudinal direction of the chamber is conveyed back in the longitudinal direction of the chambers after exiting the fleet before it enters the adjacent chamber via a deflection.
  • the web is in the fleet-free space of the chamber, i.e. H. during its movement from the point at which it leaves the fleet to the transporting reel near the other narrow side of the chamber, it is subjected to a certain tension which can undesirably lead to the formation and marking of folds in the web.
  • the invention is therefore based on the object of designing a device of the type required in the preamble of claim 1 in such a way that the tensile stress exerted on the web in the fleet-free space is substantially reduced and at the same time the space requirement of the device is considerably reduced.
  • the device for wet treatment, in particular for washing, of a continuously moving, strand-like textile fabric web 1 contains, in a trough-shaped container 2, a number of chambers 3, 3a, 3b, 3c, 3d and 3e, which have a rectangular plan (FIG. 1) and partially filled with liquor (fleet level 4, see FIG. 2).
  • Each chamber is assigned a pair of rollers, consisting of an upper roller 5 and a lower roller 6.
  • the axes (e.g. 7, cf. FIG. 1) of these rollers 5, 6 run parallel to the longitudinal direction of the chambers 3 to 3e and lie approximately in the plane of the partition walls 8 between adjacent chambers.
  • the successive pairs of rollers are arranged so that adjacent chambers are penetrated by the web 1 in the opposite direction.
  • the arrows 9 indicate the movement of the web 1 through the individual chambers 3 to 3e. Since successive pairs of rollers are each arranged in the vicinity of opposite end faces of the chambers 3 to 3e, adjacent chambers are penetrated by the material web in the opposite direction.
  • the web 1 forms a stack of goods in the fleet space of the individual chambers, as shown schematically in FIG. 2.
  • the upper roller 5 is expediently driven and the lower roller 6 loosely rotating, but adjustable in the vertical direction in such a way that the web 1 is conveyed when the roller 6 is placed upwards, but not when the roller 6 is placed downwards is transported further.
  • the driven rollers 5 are suitably coupled in a suitable manner.
  • the lower rollers 6 can be actuated by suitable control elements, preferably as a function of the fill level of the associated chambers, in such a way that the individual chambers are filled evenly.
  • the treatment liquor is expediently introduced into the chamber 3e (arrow 10) and then passes through the chambers 3d, 3c, 3b, 3a and 3 in succession (cf. arrows 11 to 16).
  • the treatment liquor is expediently carried out in the vicinity of the rollers 5, 6, which serve both as transport elements and as squeeze rollers (cf. arrow 14 in FIG. 3).
  • rollers 5, 6 can be interchangeable with other rollers of different lengths in order to be able to easily adapt the device to webs of different widths.
  • Additional devices for inflating tubular goods can also be provided in order to achieve an optimal treatment effect in the individual chambers during wet treatment.
  • the web in the fleet-free Space only has to travel very short distances by conveying it directly from the fleet space of one chamber into the fleet space of the next chamber via the pair of rollers arranged between adjacent chambers. With the shortening of the distances to be covered by the web in the fleet-free space, there is at the same time a considerable reduction in the space requirement of the entire device.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Naßbehandlung einer kontinuierlich bewegten, strangförmigen textilen Warenbahn entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die EP-A-75650 der Anmelderin bereits bekannt. Hierbei sind die den einzelnen Kammern zugeordneten Transportelemente mit ihrer Drehachse quer zur Längsrichtung der Kammern angeordnet. Die Warenbahn, die die einzelnen Kammern im Flottenraum jeweils in Kammerlängsrichtung durchsetzt, wird nach dem Austreten aus dem Flottenraum in Längsrichtung der Kammern zurückgefördert, ehe sie über eine Umlenkung in die benachbarte Kammer eintritt.
  • Bei einer Vorrichtung dieser Art wird die Warenbahn im flottenfreien Raum der Kammer, d. h. bei ihrer Bewegung von der Stelle, an der sie die Flotte verläßt, bis zur transportierenden Haspel nahe der anderen Schmalseite der Kammer, einer gewissen Zugspannung unterworfen, die in unerwünschter Weise zur Bildung und Markierung von Falten in der Warenbahn führen kann.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art so auszubilden, daß die auf die Warenbahn im flottenfreien Raum ausgeübte Zugspannung wesentlich verkleinert und zugleich der Raumbedarf der Vorrichtung erheblich verringert wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Indem erfindungsgemäß die Transportelemente derart angeordnet sind, daß benachbarte Kammern jeweils in entgegengesetzter Richtung von der Warenbahn durchsetzt werden, erreicht man eine erhebliche Verkürzung der von der Warenbahn im flottenfreien Raum durchlaufenen Wege und damit eine wesentliche Verringerung der auf die Warenbahn ausgeübten Zugspannung. Dadurch wird die Gefahr einer Bildung und Markierung von Falten in der Warenbahn erheblich verkleinert. Mit der erfindungsgemäßen neuartigen Warenbahnführung entfällt zugleich der bisher übliche Rücktransport der Warenbahn im flottenfreien Raum zum eingangsseitigen Kammerende. Dadurch ergibt sich eine wesentliche Verringerung des Raumbedarfes und eine kompakte, einfache Bauweise.
  • Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden im Zusammenhang mit der Beschreibung eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
  • In der Zeichnung zeigen
    • Figur 1 eine Aufsicht auf ein schematisch veranschaulichtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ;
    • Figuren 1 und 3 Schnitte längs der Linien 11-11 bzw. 111-111 der Fig. 1.
  • Die dargestellte Vorrichtung zur Naßbehandlung, insbesondere zum Waschen, einer kontinuierlich bewegten, strangförmigen textilen Warenbahn 1 enthält in einem trogförmigen Behälter 2 eine Anzahl von Kammern 3, 3a, 3b, 3c, 3d und 3e, die einen rechteckigen Grundriß aufweisen (Fig. 1) und teilweise mit Flotte gefüllt sind (Flottenspiegel 4, vgl. Fig. 2).
  • Jeder Kammer ist ein Walzenpaar, bestehend aus einer oberen Walze 5 und einer unteren Walze 6, zugeordnet. Die Achsen (z. B. 7, vgl. Fig. 1) dieser Walzen 5, 6 verlaufen parallel zur Längsrichtung der Kammern 3 bis 3e und liegen etwa in der Ebene der Trennwände 8 zwischen benachbarten Kammern.
  • Wie Fig. 1 zeigt, sind die aufeinanderfolgenden Walzenpaare so angeordnet, daß benachbarte Kammern jeweils in entgegengesetzter Richtung von der Warenbahn 1 durchsetzt werden. Die Pfeile 9 kennzeichnen die Bewegung der Warenbahn 1 durch die einzelnen Kammern 3 bis 3e. Da aufeinanderfolgende Walzenpaare jeweils in der Nähe entgegengesetzter Stirnseiten der Kammern 3 bis 3e angeordnet sind, werden benachbarte Kammern in entgegengesetzter Richtung von der Warenbahn durchsetzt. Dabei bildet die Warenbahn 1 im Flottenraum der einzelnen Kammern jeweils einen Warenstapel, wie Fig.2 2 schematisch zeigt.
  • Von den beiden Walzen 5, jedes Walzenpaares ist zweckmäßig die obere Walze 5 angetrieben und die untere Walze 6 lose mitlaufend, jedoch in vertikaler Richtung derart verstellbar, daß die Warenbahn 1 bei nach oben gestellter Walze 6 gefördert, bei nach unten gestellter Walze 6 dagegen nicht weitertransportiert wird. Die angetriebenen Walzen 5 sind zweckmäßig in geeigneter Weise gekuppelt. Die unteren Walzen 6 können durch geeignete Steuerelemente, vorzugsweise in Abhängigkeit vom Füllstand der zugehörigen Kammern, so betätigt werden, daß sich eine gleichmäßige Warenfüllung der einzelnen Kammern ergibt.
  • Die Behandlungsflotte wird zweckmäßig in die Kammer 3e eingeführt (Pfeil 10) und durchsetzt dann nacheinander die Kammern 3d, 3c, 3b, 3a und 3 (vgl. Pfeile 11 bis 16). Die Aufgabe der Behandlungsflotte erfolgt hierbei zweckmäßig jeweils in der Nähe der Walzen 5, 6, die zugleich als Transportelemente und als Quetschwalzen dienen (vgl. Pfeil 14 in Fig. 3).
  • Die Walzen 5, 6 können gegen andere Walzen unterschiedlicher Länge auswechselbar sein, um die Vorrichtung auf einfache Weise an Warenbahnen unterschiedlicher Breite anpassen zu können.
  • Es können ferner Zusatzeinrichtungen zum Aufblasen von Schlauchware vorgesehen werden, um bei der Naßbehandlung in den einzelnen Kammern einen optimalen Behandlungseffekt zu erzielen.
  • Man erkennt, daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Warenbahn im flottenfreien Raum nur ganz kurze Wege zurückzulegen hat, indem sie über das zwischen benachbarten Kammern angeordnete Walzenpaar unmittelbar vom Flottenraum der einen Kammer in den Flottenraum der nächsten Kammer gefördert wird. Mit der Verkürzung der von der Warenbahn im flottenfreien Raum zurückzulegenden Wege ist zugleich eine erhebliche Verringerung des Raumbedarfes der ganzen Vorrichtung verbunden.

Claims (9)

1. Vorrichtung zur Naßbehandlung einer kontinuierlich bewegten, strangförmigen textilen Warenbahn (1 enthaltend
a) mehrere von der Warenbahn nacheinander durchlaufene, wenigstens teilweise mit Flotte gefüllte Kammern (3 bis 3e) von rechteckigem Grundriß, die von der Warenbahn jeweils in Längsrichtung der Kammer durchsetzt werden,
b) den einzelnen Kammern zugeordnete Transportelemente (5, 6) zur Förderung der Warenbahn,

gekennzeichnet durch folgendes Merkmal :
c) die Transportelemente (5, 6) sind derart angeordnet, daß benachbarte Kammern (z. B. 3, 3a) in entgegengesetzter Richtung von der Warenbahn durchsetzt werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kammer (3 bis 3e) wenigstens ein rotierendes Transportelement (5, 6) zugeordnet ist, dessen Drehachse (z. B. 7) parallel zur Längsrichtung der Kammer verläuft.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kammer (3 bis 3e) ein Walzenpaar (5, 6) mit wenigstens einer angetriebenen Walze (5) zugeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (z. B. 7) der einzelnen Walzen (5, 6) etwa in der Ebene der Trennwände (8) zwischen benachbarten Kammern (z. B. 3, 3a) liegen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Behandlungsflotte die Kammern (3 bis 3e) in umgekehrter Reihenfolge wie die Warenbahn (1) durchsetzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung der Behandlungsflotte zu den einzelnen Kammern jeweils im Bereich des Warenbahn-Austritts aus der Kammer vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die rotierenden Transportelemente (5, 6) gegen solche unterschiedlicher Länge auswechselbar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Zusatzeinrichtungen zum Aufblasen von Schlauchware.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Zusatzeinrichtungen zur Steuerung der einzelnen Transportelemente (5, 6), vorzugsweise in Abhängigkeit vom Füllstand der zugehörigen Kammern (3 bis 3e).
EP84110133A 1983-09-16 1984-08-24 Vorrichtung zur Nassbehandlung einer kontinuierlich bewegten textilen Warenbahn Expired EP0139995B1 (de)

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EP0139995A3 (en) 1985-07-03
DE3461312D1 (en) 1987-01-02
JPS6328235Y2 (de) 1988-07-29
JPS6088170A (ja) 1985-05-17

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