DE2736835B2 - Vorrichtung zum Färben von bahnförmigem Textilgut - Google Patents
Vorrichtung zum Färben von bahnförmigem TextilgutInfo
- Publication number
- DE2736835B2 DE2736835B2 DE2736835A DE2736835A DE2736835B2 DE 2736835 B2 DE2736835 B2 DE 2736835B2 DE 2736835 A DE2736835 A DE 2736835A DE 2736835 A DE2736835 A DE 2736835A DE 2736835 B2 DE2736835 B2 DE 2736835B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- washing device
- post
- washing
- damper
- textile goods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Färben von bahnförmigem Textilgut, bei der das
Textilgut kontinuierlich nacheinander durch eine Vorwascheinrichtung, eine Färbeflüssigkeitsauftragseinrichtung,
einen Dämpfer und eine Nachwascheinrichtung hindurchführbar ist.
Bei den üblichen Anlagen dieser Art sind die Komponenten in einer Reihe aufgestellt, so daß die
Vorwascheinrichtung und die Nachwascheinrichtung zu beiden Seiten des Dämpfers getrennt sind. Auch muß
die Ware natürlich an einem Ende der Anlage eingespeist und am anderen Ende wieder angezogen
werden.
Durch die Trennung der beiden Wascheinrichtungen erhöht sich der Aufwand für deren Wasser- und
Wärmeversorgung, während durch die Trennung der Eingabe und Ausgabe der Platzbedarf erhöht ist, da
zwei Zufahrtswege notwendig sind.
Die Erfindung hat die Aufgabe, Platzbedarf und apparativen Aufwand bei einer Vorrichtung der
eingangs genannten Art zu verringern.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind erfindungsgemäß die Vorwascheinrichtung und die Nachwascheinrichtung
einander unmittelbar benachbart.
mit einer einzigen Wasserversorgungseinrichtung zu betreiben. Es brauchen also nicht mehr Wasserzuleitungen
und Pumpen vor und hinter dem Dämpfer vorgesehen zu sein, sondern es genügt, derartige
Installationen nur an einer Stella vorzusehen. Dadurch ergibt sich auch eine Platzersparnis, weil die unmittelbar
benachbarten und gemeinsam versorgten Wascheinrichtungen weniger Platz einnehmen als getrennte und
getrennt versorgte Wascheinrichtungen.
Zweckmäßig werden die Vorwascheinrichtung und die Nachwascheinrichtung in einem gemeinsamen
Gehäuse angeordnet, wodurch der bauliche Aufwand noch weiter verringert wird.
im einzelnen umfaßt die Bahnführung eine Vorlaufstrecke, die sich von der auf der einen Seite des
Dämpfers angeordneten Vorwascheinrichtung unter dem Dämpfer entlang bis zu der auf der anderen Seite
des Dämpfers angeordneten Färbeflüssigkeitsauftragseinrichtung erstreck;, und eine Rücklaufstrecke, die von
der Färbeflüssigkeitsauftragseinrichtung oberhalb der Vorlaufstrecke zurück in den Dämpfer und aus diesem
in die Nachwascheinrichtung verläuft
Es ist hierbei also die Färbeflüssigkeitsauftragseinrichtung auf einer Seite des Dämpfers und es sind
Vorwascheinrichtung und Nachwascheinrichtung nebeneinander auf der anderen Seite des Dämpfers
vorgesehen.
Damit steh die einzelnen Trums des bahnförmigen Textilgutes nicht gegenseitig behindern, ist vorteilhaft
die Nachwascheinrichtung in Laufrichtung des Textilgutes gesehen vor der Vorwascheinrichtung angeordnet
und das Textilgut ist unter der Nachwascheinrichtung und dann zwischen Nachwascheinrichtung und
Vorwascheinrichtung in die Vorwascheinrichtung führbar.
Auf diese Weise kann das Textilgut von oben in die Nachwascheinrichtung einlaufen.
Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung besteht darin, daß die Vorwascheinrichtung und die Nachwascheinrichtung
zwischen den benachbarten Anlieferund Abtransporteinrichtungen und dem Dämpfer angeordnet sind.
Die Anliefer- und Abtransporteinrichtungen sind hierbei an einem Ende der Anlage vereint, so daß für die
Beobachtung des Anliefer- und Abtransportvorganges nur eine Person erforderlich ist und die Anlieferung und
der Abtransport über ein und denselben Zufahrtsweg erfolgen können.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Gestalt einer Teppichfärbeanlage schematisch
dargestellt
In der Anlage wird ein bahnförmiges Textilgut 1 in Gestalt einer Teppichbahn gefärbt Die Anlage umfaßt
eine Anliefer- und Abtransporteinrichtung 2, eine Vorwascheinrichtung 3, eine Färbeflüssigkeitsauftragseinrichtung
4, einen Dämpfer 5 und eine Nachwascheinrichtung 6.
Die Vorwascheinrichtung 3 und die Nachwascheinrichtung 6 befinden sich unmittelbar nebeneinander in
einem gemeinsamen Gehäuse 7 und bilden eine als Ganzes mit 8 bezeichnete Doppelwascheinrichtung. Sie
sind zwischen der Anliefer- und Abtransporteinrichtung 2 und dem Dämpfer 5 angeordnet Die Färbeflüssigkeitsauftragseinrichtung
4 befindet sich auf der anderen Seite des Dämpfers 5.
Das Textilgut 1 wird in einem Stapel 11 in der Anliefer- und Abtransporteinrichtung 2 angeliefert und
über Rollen abgezogen und zu der Doppelwascheinrich-
tung 8 hingeführt Sodann gelangt das Textilgut 1 unter dem Dämpfer 5 entlang in die Färbeflüssigkeitsauftragseinrichtung
4, wo sie über eine Umlenkrolle 20 läuft Von dem Stapel 11 bis zu der Umlenkrolle 20 erstreckt sich
die durch den Pfeil 12 bezeichnete Vorlaufutrecke. Die
durch den Pfeil 13 gekennzeichnete Rücklaufstrecke beginnt an der Umlenkrolle 20 und erstreckt sich durch
den Dämpfer S sowie die Doppelwascheinrichtung 8 hindurch bis zu dem Stapel 14 in der Anliefer- und
Abtransporteinrichtung 2, in dem die Ware dann
abtransportiert wird.
Die Vorwascheinrichtung 3 ist in der Laufrichtung der
Vorlaufstrecke 12, d. h. gemäß der Zeichnung von links
nach rechts gesehen, hinter der Nachdreheinrichtung 6
angeordnet
Beide Einzelwascheinrichtungen 3,6 sind untereinander
im wesentlichen gleich ausgebildet Die Vorwascheinrichtung 3 umfaßt im unteren Bereich einen
Waschflüssigkeitstrog 9, die Nachwascheinrichtung 6 im
unteren Bereich einen Waschflüssigkeitstrog 10. Oberhalb der Waschflüssigkeitströge 9,10 sind quer über die
Bahnbreite reichende Schlitzdüsen 17 angeordnet, die in einem messerartigen Strahl 18 große Wassermengen
gegen das vorbeilaufende Textilgut 1 richten, die im Auftreffbereich durch eine Leitblechanordnung 19
unterstützt ist Die abprallende Waschflüssigkeit wird durch Leitbleche in die darunter angeordneten Waschflüssigkeitströge
9,10 geleitet
Das an die Doppelwascheinrichtung S herangeführte Textilgut 1 wird unter dem Waschflüssigkeitstrog 10
angeordnete Führungsrollen IS, 16 unter der
Nachwascheinrichtung 6 entlanggeführt und gelangt dann durch den Zwischenraum 21 zwischen den
Waschflüssigkeitströgen 9 und 10 nach oben, um dann über die Umlenkrollen 22 von oben in den Waschflüssigkeitstrog
9 zu gelangen und von dort wiederum nach oben an der Schlitzdüse 17 vorbeigeführt zu werden.
Nach dem Passieren der Schlitzdüse 17 läuft das Textilgut 1 in die Färbeflüssigkeitsauftragseinrichtung 4,
von dort in den Dämpfer 5 und zurück in die Nachwascheinrichtung 6. Es passiert dort zunächst die
Schlitzdüse 17 und dann den Waschflüssigkeitstrog 10. Von der Doppelwascheinrichtung 8 wird das Textilgut 1
oberhalb der Vorlaufstrecke 12 wieder in die Anlieferund Abtransporteinrichtung 2 zurückgeleitet wo es
mittels eines Taflers 34 auf den Stapel 14 aufgetafelt wird.
Die Rampen 35,35 zur Versorgung der Schlitzdüsen 17,17, der Vorwascheinrichtung 3 und der Nachwascheinrichtung
6 sind diesen und dementsprechend benachbart angeordnet
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Färben von bahnförmigem Textilgut, bei der das Textilgut kontinuierlich
nacheinander durch eine Vorwascheinrichtung, eine Färbeflüssigkeitsauftragseinrichtung, einen Dämpfer
und eine N ach wascheinrichtung hindurchführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorwascheinrichtung (3) und die Nachwascheinrichtung (6) einander unmittelbar benachbart sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorwascheinrichtung (3) und die Nachwascheinrichtung (6) in einem gemeinsamen
Gehäuse (7) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahnführung eine Vorlaufstrecke
(12), die sich von der auf der einen Seite des Dämpfers (5) angeordneten Vorwascheinrichtung
(3) unter dem Dämpfer (5) entlang bis zu der auf der anderen Seite des Dämpfers (5) angeordneten
Färbeflüssigkeitsauftragseinrichtung (4) erstreckt, und eine Rücklaufstrecke (13) umfaßt, die von der
Färbeflüssigkeitsauftragseinrichtung (4) oberhalb der Vorlaufstrecke (12) zurück in den Dämpfer (5)
und aus diesem in die Nachwascheinrichtung (6) verläuft
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachwascheinrichtung
(6) in Laufrichtung des Textilgutes (1) gesehen, vor der Vorwascheinrichtung (3) angeordnet ist und
das Textilgut (1) unter der Nachwascheinrichtung (6) und dann zwischen Nachwascheinrichtung (6) und
Vorwascheinrichtung (3) in die Vorwascheinrichtung (3) führbar ist
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß die Vorwascheinrichtung
(3) und die Nachwascheinrichtung (6) zwischen den benachbarten Anliefer- und Abtransporteinrichtungen
(2) und dem Dämpfer (5) angeordnet sind.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2736835A DE2736835C3 (de) | 1977-08-16 | 1977-08-16 | Vorrichtung zum Färben von bahnförmigem Textilgut |
| NL7807786A NL7807786A (nl) | 1977-08-16 | 1978-07-20 | Inrichting voor het verven van baanvormig textielmate- riaal. |
| CH793878A CH631758A5 (de) | 1977-08-16 | 1978-07-21 | Anlage zum faerben von bahnfoermigem textilgut. |
| JP53095511A JPS5853110B2 (ja) | 1977-08-16 | 1978-08-07 | 帯状繊維物質の染色装置 |
| US05/931,888 US4185344A (en) | 1977-08-16 | 1978-08-08 | Installation for dyeing textile material in web form |
| ES472523A ES472523A1 (es) | 1977-08-16 | 1978-08-11 | Instalacion para tenir genero textil en forma de banda con- tinua |
| FR7823928A FR2400582A1 (fr) | 1977-08-16 | 1978-08-16 | Installation pour la teinture de produits textiles en forme de bande |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2736835A DE2736835C3 (de) | 1977-08-16 | 1977-08-16 | Vorrichtung zum Färben von bahnförmigem Textilgut |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2736835A1 DE2736835A1 (de) | 1979-03-01 |
| DE2736835B2 true DE2736835B2 (de) | 1979-07-26 |
| DE2736835C3 DE2736835C3 (de) | 1980-04-03 |
Family
ID=6016479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2736835A Expired DE2736835C3 (de) | 1977-08-16 | 1977-08-16 | Vorrichtung zum Färben von bahnförmigem Textilgut |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4185344A (de) |
| JP (1) | JPS5853110B2 (de) |
| CH (1) | CH631758A5 (de) |
| DE (1) | DE2736835C3 (de) |
| ES (1) | ES472523A1 (de) |
| FR (1) | FR2400582A1 (de) |
| NL (1) | NL7807786A (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2066706B (en) * | 1979-12-21 | 1984-05-23 | Godau E | Continuous vat dyeing of warp threads as a sheet |
| DE3342065A1 (de) * | 1983-11-22 | 1985-05-30 | Fleißner GmbH & Co, Maschinenfabrik, 6073 Egelsbach | Vorrichtung zum kontinuierlichen behandeln von textilgut |
| IT201700059014A1 (it) * | 2017-05-30 | 2018-11-30 | Lafer Spa | Macchina e procedimento per il trattamento di prodotti tessili |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR402032A (fr) * | 1909-04-14 | 1909-09-24 | Eitorfer Tuerkischrot-Stueckfaerberei G. M. B. H. | Procédé pour la teinture en pièces de tissus lourds et serrés tels que croisé, treillis et leur équivalent, à l'aide de rouge turc |
| US3066517A (en) * | 1958-11-26 | 1962-12-04 | Alsacienne Constr Meca | Apparatus for the fluid treatment of textile webs of varying widths |
| FR1224122A (fr) * | 1959-01-14 | 1960-06-22 | Alsacienne Constr Meca | Installation de vaporisage de tissus |
| FR1351732A (fr) * | 1963-02-26 | 1964-02-07 | Kleinewefers Soehne J | Procédé et installation pour le blanchiment en continu des matières textiles |
| DE1635099A1 (de) * | 1966-09-29 | 1971-04-22 | Vepa Ag | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von Wolle |
| US3803880A (en) * | 1972-06-19 | 1974-04-16 | R Laing | Apparatus for applying dye to yarn |
| IL40966A (en) * | 1972-11-29 | 1976-07-30 | Klier S | A process for continuous treatment of textile materials |
| US4027507A (en) * | 1974-10-07 | 1977-06-07 | Sando Iron Works Co., Ltd. | Air-and-liquid combined sealing device for high pressure steamer |
-
1977
- 1977-08-16 DE DE2736835A patent/DE2736835C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-07-20 NL NL7807786A patent/NL7807786A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-07-21 CH CH793878A patent/CH631758A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-08-07 JP JP53095511A patent/JPS5853110B2/ja not_active Expired
- 1978-08-08 US US05/931,888 patent/US4185344A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-08-11 ES ES472523A patent/ES472523A1/es not_active Expired
- 1978-08-16 FR FR7823928A patent/FR2400582A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2736835C3 (de) | 1980-04-03 |
| US4185344A (en) | 1980-01-29 |
| NL7807786A (nl) | 1979-02-20 |
| FR2400582A1 (fr) | 1979-03-16 |
| DE2736835A1 (de) | 1979-03-01 |
| CH631758A5 (de) | 1982-08-31 |
| JPS5853110B2 (ja) | 1983-11-26 |
| ES472523A1 (es) | 1979-03-16 |
| FR2400582B1 (de) | 1982-10-29 |
| JPS5438989A (en) | 1979-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4106833C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Färben eines bahnförmigen Textilguts mittels Schäume unterschiedlicher Farben | |
| DE2707536C3 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Flüssigkeit auf sich bewegendes Material | |
| DE2826118C2 (de) | Vorrichtung zum mustermäßigen Aufbringen von Flüssigkeit auf sich längs einer Bewegungsbahn bewegendes Textilmaterial o.dgl. | |
| EP0043414B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Breithaltung einer bewegten textilen Warenbahn | |
| DE3915844C1 (de) | ||
| DE3115317A1 (de) | "vorrichtung zum aufbringen von fluessigkeiten auf sich bewegendes material" | |
| DE2736835C3 (de) | Vorrichtung zum Färben von bahnförmigem Textilgut | |
| EP0197429B1 (de) | Vorrichtung zur Einsparung von Wasser bei Waschmaschinen | |
| DE2320488A1 (de) | Vorrichtung zum behandeln von im wesentlichen eindimensionalem fasergut mit einer fluessigkeit | |
| DE2458234C3 (de) | Verfahren zum Reinigen einer Farbdüse einer Vorrichtung zum Spritzbedrucken eines porösen Stoffes sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
| DE1710477B2 (de) | Vorrichtung zum breitveredeln von bahnfoermigem textilgut | |
| DE3536094C2 (de) | ||
| DE2446233A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bildung einer fadenlage, wie eines vlieses oder dgl., auf einer transporteinrichtung | |
| DE2834854C2 (de) | Quetschwerklose Vorrichtung zum fortlaufenden Naßbehandeln, insbesondere Waschen von Textilgut | |
| DE7440978U (de) | Musterspritzdruckvorrichtung fuer einen poroesen textilstoff | |
| DE2430135B2 (de) | Vorrichtung zur Naßbehandlung, insbesondere Waschen einer Tuchwarenbahn in einer Flüssigkeit | |
| DE1460347C3 (de) | Vorrichtung zur kontinuierKchen Behandlung von bahnförmigem Textilgut mit Flüssigkeit | |
| DE1915403C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Waschen von bahnförmigem Textilgut | |
| DE1460454B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum fortlaufenden waschen von bahnfoermigem textilgut | |
| DE2200312C3 (de) | Vorrichtung zum Waschen von textlien Warenbahnen | |
| DE2458105C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spritzbedrucken eines porösen Textilstoffes mit einem Muster | |
| DE1460418A1 (de) | Vorrichtung zur Breitenbehandlung von Textilbahnen mit Fluessigkeit | |
| DE2742927A1 (de) | Vorrichtung zur nassbehandlung von textilgut | |
| DE2458235C3 (de) | Musterspritzdruckvorrichtung für einen porösen Textilstoff | |
| DE1610953C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Waschen von bahnförmigem Textilgut |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |