EP0136283B1

EP0136283B1 - Bewehrung für Stahlbetonkonstruktionen

Info

Publication number: EP0136283B1
Application number: EP84890164A
Authority: EP
Inventors: Georgi Dipl.-Ing. Oroschakoff
Original assignee: Best - Baueisen- und Stahl-Bearbeitungsgesellschaft Mbh
Current assignee: Best - Baueisen- und Stahl-Bearbeitungsgesellschaft Mbh
Priority date: 1983-09-01
Filing date: 1984-08-31
Publication date: 1990-07-25
Anticipated expiration: 2004-08-31
Also published as: EP0136283A3; ATA312883A; AT378979B; EP0136283A2; DE3482807D1; ATE54985T1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bewehrung für Stahlbetonkonstruktionen, insbesondere Korbbewehrung für stabförmige, wie Stützen, Träger, Pfähle u.dgl., und ebene, flächenartige Bauteile, wie Wände, Decken u.dgl., bestehend aus mindestens einem Paar von ebenen und/oder winkelförmigen und/oder gekrümmten Bügelelementen, die an den Enden ihrer Bügel Umbiegungen und mindestens einen davon im Abstand liegenden Verbindungsstab aufweisen wobei durch die fluchtend angeordneten Umbiegungen mindestens zweier Bügelelemente mindestens ein Einziehstab einschiebbar ist, wodurch die Bügelelemente einen Bewehrungskorb bilden und miteinander untrennbar und kraftschlüssig verbunden sind.
Die Bewehrung für stabförmige Stahlbetonbauteile, wie Träger, Stützen, Pfähle, Schlitzwände u.dgl., besteht traditionell aus in Längsrichtung des Bauteiles verlaufenden, tragenden Bewehrungsstäben, welche mit Bügeln zusammengefaßt sind. Bei auf Druck beanspruchten Bauteilen, wie Stützen, verwendet man geschlossene Bügel. Bei auf Biegung beanspruchten Bauteilen, wie Trägern, finden in Feldmitte offene, im Auflagerbereich aber geschlossene Bügel Anwendung.
Diese klassische Ausführungsform der Bewehrung für stabförmige Stahlbetonbauteile ist mit einem sehr hohen Arbeitsaufwand verbunden und setzt voraus, daß die Bewehrungskörbe auf der Baustelle, und zwar für Stützen außerhalb, für Träger aber hauptsächlich in der Schalung, gestrickt werden müssen. Die Arbeit wird insbesondere dadurch erschwert, weil die Bewehrungsstäbe von dem einen in das andere benachbarte Feld übergreifen müssen und in den Kreuzungspunkten, Träger mit Träger und Stütze, die Bewehrungsstäbe räumlich in allen drei Richtungen verlaufen, wobei jeder einzelne Bewehrungsstab in den geschlossenen Bewehrungskorb eingeschoben werden muß.
Somit kann man die bisherigen Schwierigkeiten bei der Herstellung von räumlichen Bewehrungskörben in zwei wesentliche Gruppen unterteilen.
Man muß erstens aus den verhältnismäßig dünnen Bügeln und den längsverlaufenden Montagestäben räumliche Bewehrungskörbe zusammenstricken. Der große Arbeitsaufwand und das geringe Gewicht der Bewehrungskörbe haben als Folge einen sehr hohen Tonnenpreis.
In die teueren Körbe müssen zweitens die tragenden Längsbewehrungsstäbe eingefädelt werden. Diese Bewehrungsstäbe weisen aber oft eine Länge von 5, 6 und mehr m auf. Darüberhinaus müssen sie sich in der Regel über das Auflager hinaus erstrecken. Die obenliegende Bewehrung muß sogar bis zur Hälfte über das Auflager hinauslaufen, welches im Normalfall der Kreuzungspunkt zwischen Träger mit Träger bzw. Stütze ist.
Um zumindest das mühevolle Zusammenstrikken der Bewehrungskörbe rationalisieren zu können, werden immer mehr Bügelmatten verwendet. Dabei muß man aber mit einer Erhöhung der Transportkosten rechnen, da geschlossene Bügelkörbe aus Matten einerseits nicht stabelbar sind, andererseits geringes Gewicht bei großem Volumen aufweisen.
Als Ergebnis hat man an Lohnkosten gespart, dafür aber in etwa gleichem Ausmaß erhöhte Frachtkosten in Kauf zu nehmen. Lösungen für die so umrissenen Probleme werden immer wieder und in aller Welt gesucht. In der Bundesrepublik Deutschland ist z.B. laut DIN 1045 neu eine Reihe von offenen Bügelkörben, insbesondere für Ausführungen in Baustahlgitter, zugelassen. Die Haftung im Beton erfolgt einerseits durch Anschweißen eines oder zweier Längsstäbe am Ende der Bügelkörbe, andererseits durch Abkanten der Bügelkorbenden, sei es nach innen oder nach außen. Diese Ausführungsformen lösen aber die Problematik nicht ganz, weil dadurch nur zum Teil die Stapelbarkeit der Bewehrungskörbe ermöglicht wird, womit Frachtkosten gesenkt werden können, aber das Zusammensetzen der Bewehrungskörbe und das Einfädeln der Längsbewehrung muß nach wie vor auf der Baustelle erfolgen, da nach dem Zusammensetzen die Bewehrungskörbe wiederum nicht stapelbar sind.
Eine zumindest teilweise Lösung der genannten Probleme ermöglicht eine beispielsweise aus der DE-A-2 614 026 bekannte Anordnung der eingangs genannten Art, gemäß welcher ein Bewehrungskorb aus Längsbewehrungsstäben besteht, die an quer verlaufenden Ringelementen des Korbes befestigt sind. Diese Ringelemente bestehen aus zwei Matten mit Längs- und Querstäben, die durch Punktschweißung miteinander verbunden sind. An ihren Längskanten wird jede dieser Matten so umgebogen, daß ihre Querstäbe fluchtende Ösen bilden: nach einer etwa kreisbogenförmigen Umbiegung wird dabei das zurückgebogene Ende des Querstabes wieder an diesen herangeführt und parallel und in Berührung mit ihm gelegt, so daß eine geschlossene Öse entsteht. Die zurückgebogenen Enden der Querstäbe sind durch die außenliegenden Längsstäbe miteinander verbunden und gehalten. Diese Matten werden zu Halbkreiszylindern gewölbt und dann durch Punktverschweißung mit den Längsbewehrungsstäben versehen. Zur Fertigmontage werden zwei solche Längshälften ineinandergeschoben, bis die Ösenreihen an beiden Seiten fluchten, und durch diese Ösenreihen werden dann zwei weitere Längsbewehrungsstäbe gesteckt.
Nachteilig ist bei dieser bekannten Anordnung die Herstellung der Ösen, die einen hohen Arbeitsaufwand erfordert; ferner ist die Fertigmontage schwierig, da eine Lagesicherung der fluchtend anzuordnenden Ösenreihen nicht möglich ist: die Verbindungsstäbe sind durch die Mattenlängsstäbe gebildet und vermögen nicht, eine solche Lagesicherung herbeizuführen.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, unter Vermeidung der geschilderten Schwierigkeiten eine Bewehrung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die Möglichkeit einer einfachen werkmässigen Fertigung bietet, und zwar sowohl der Bügel mit ihren Ösen als auch der tragenden Längsbewehrung in Form stapelbarer Elemente, wobei das Zusammensetzen dieser Teile auf der Baustelle, in kaum nennenswerter Zeit, leicht und klaglos unter Lagesicherung der Ösenreihen beim Einfädeln, durchführbar ist und wobei eine große Variationsbreite von möglichen Korbbewehrungen herstellbar ist, deren Elemente untereinander kraftschlüssig und voll belastbar gestaltet sind.
Gemäß der Erfindung ist die Bewehrung der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, daß an den offen ausgebildeten Umbiegungen der Verbindungsstab von innen oder außen in einem Abstand Y1 bzw. Z1 von der Außenkante der offenen Umbiegung angesetzt ist, wobei dieser Abstand Y1 bzw. Z1 zwischen der Außenkante der Umbiegung und dem Verbindungsstab etwa entspricht D + 2.01, worin D den Durchmesser der Umbiegung und 01 den Stabdurchmesser des Bügels bedeuten, und daß durch an sich bekanntes Ineinanderschieben der Bügelelemente die offenen Umbiegungen gemeinsam eine geschlossene Öse bilden, durch die der Einziehstab einschiebbar ist.
Nach dem Wesen der Erfindung werden also zwei Bügelelemente nebeneinander so angeordnet, daß ihre offenen, somit durch Biegen leicht herstellbaren Umbiegungen fluchten; der Einziehstab wird dann durch diese, eine geschlossene Öse bildenden Umbiegungen eingeschoben, wobei die den offenen Umbiegungen zugeordneten Verbindungsstäbe derart zusammenwirken, daß eine Lagesicherung der geschlossenen Öse zum Einfädeln des Einziehstabes gewährleistet ist. Nach diesem Einfädeln werden die Elemente zueinander so geklappt, bis ihre anderen offenen Umbiegungen ebenfalls fluchten, durch deren von ihnen gebildete geschlossene Öse, unter entsprechender Lagesicherung, dann der andere Einziehstab geschoben wird, womit in dieser Montageweise der räumliche Bewehrungskorb einfach herstellbar ist.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist, daß mindestens zwei Bügelelemente durch sich ihnen entlang erstreckende Längsbewehrungsstäbe zu einem Teilbewehrungselement zusammengefaßt sind. Solche Teilbewehrungselemente lassen sich leicht in der gewünschten Länge zweckmäßig vorfertigen, platzsparend transportieren und einfach zu Körben vereinen.
Zum Zusammenbau einer erfindungsgemäßen Bewehrung wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung so verfahren, daß mindestens ein Paar von Bügelelementen bzw. Teilbewehrungselementen mit den offenen Umbiegungen an den einen Enden ihrer Bügel unter Bildung einer geschlossenen Öse fluchtend angeordnet werden, daß dann der Einziehstab durch diese Öse eingeschoben wird, daß hierauf die Elemente zueinander geklappt werden, bis die offenen Umbiegungen an den anderen Enden ihrer Bügel unter Bildung einer weiteren geschlossenen Öse fluchtend liegen, und daß dann ein weiterer Einziehstab durch diese Öse eingeschoben wird, wobei gegebenenfalls weitere Elemente und Einziehstäbe zwischengeschaltet werden können.
In dieser Weise lassen sich Korbbewehrungen beliebig gewünschter Art leicht und rasch zusammenstellen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von beispielhaften Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes an Hand der Zeichnungen; es zeigen:

Fig. 1 ein Bügelelement E1 in Stirnansicht,
Fig. 2 dieses in Seitenansicht in Richtung Pfeil 1 der Fig. 1, und
Fig. 3 dieses in Draufsicht in Richtung Pfeil 2 der Fig. 1,
Fig. 4 dieses in Seitenansicht und
Fig. 5 dieses in Draufsicht, jedoch in gegenüber den Fig. 2 und 3 schematischer Darstellung,
Fig. 6 ein aus solchen Bügelelementen E1 und den benötigten Längsbewehrungsstäben zusammengesetztes Teilbewehrungselement E2 in schematischer Seitenansicht, die
Fig. 7 bis 9 das Zusammensetzen von zwei gleichartigen Elementen E2 schrittweise zu einem geschlossenen Bewehrungskorb E3 in Stirnansichten,
Fig. 10 eine Stirnansicht eines Aussteifungselementes E4,
Fig. 11 dieses in Seitenansicht,
Fig. 12 und 13 das schrittweise Zusammensetzen eines geschlossenen Bewehrungskorbes E5, bei welchem die Längsbewehrungsstäbe durch Einbau der Elemente E4 gegen Knicken zusätzlich gesichert sind, in Stirnansichten,
Fig. 14 ein Bügelelement E6 in Stirnansicht,
Fig. 15 dieses in Seitenansicht,
Fig. 16 ein Teilbewehrungselement E7 in schematischer Seitenansicht, welches aus den Elementen E6 und einer Längsbewehrung besteht,
Fig. 17 das gleiche Element E7 in Stirnansicht,
Fig. 18 ein Bügelelement E8 in Stirnansicht,
Fig. 19 ein daraus und einer Längsbewehrung zusammengesetztes Teilbewehrungselement E9 in schematischer Seitenansicht, die
Fig. 20 bis 23 in Stirnansichten das schrittweise Zusammensetzen der Elemente E7 und E9 zu einem offenen Bewehrungskorb E11 nach Fig. 23,
Fig. 24 ein Schubbewehrungselement E10 in Stirnansicht,
Fig. 25 einen Montagebügel in Seitenansicht, die
Fig. 26 bis 29 das schrittweise Zusammensetzen eines geschlossenen Bewehrungskorbes E12 aus den Elementen E7, E9 und E10 in Stirnansichten,
Fig. 30 den geschlossenen Bewehrungskorb E12 mit eingebauten Schubbewehrungselementen E10 in Stirnansicht,
Fig. 31 einen geschlossenen Bewehrungskorb E13 mit Plattenanschlußbewehrung in Stirnansicht, die
Fig. 32 und 33 in Stirnansichten die Teilbewehrungselemente E15 und E17, ähnlich den Elementen E7 in Fig. 17, die
Fig. 34 bis 36 das schrittweise Zusammensetzen der Elemente E7, E15 und E17 zu offenen bzw. auch geschlossenen Bewehrungskörben unterschiedlicher Breite in Stirnansichten,
Fig. 37 ein Teilbewehrungselement E20 für Wandbewehrungen in Stirnansicht,
Fig. 38 dieses in Seitenansicht,
Fig. 39 ein zusammengesetztes Wandbewehrungselement E21, welches aus den Elementen E20 und einer Längsbewehrung besteht, in schematischer Seitenansicht, und die
Fig. 40 bis 43 das schrittweise Zusammensetzen eines Wandbewehrungskorbes E22 aus den Teilbewehrungselementen E21 und E4 in Stirnansichten.

Das in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Bügelelement E1 besteht aus einer Reihe von winkelförmig gebogenen, Schenkeln in der Länge Y, Z aufweisenden Bügeln 1, die den Stabdurchmesser 01 haben und an beiden Enden einen mit 180° um einen (nicht dargestellten) Biegedorn vom Durchmesser D gebogenen eine offene Umbiegung bildenden Haken besitzen, und aus Verbindungsstäben 2, mit denen sie, vorzugsweise durch Schweißen, zum Bügelelement E1 zusammengefaßt sind. Die Verbindungsstäbe 2 sind an der Außenseite der Haken im Abstand Y1 und Z1 vom Hakenende angeordnet, um eine nicht lösbare Verbindung mit anderen, auf dem gleichen Prinzip aufgebauten Bügelelementen zu ermöglichen, wobei gilt:
Diese Abstände Y1 und Z1 zwischen der Außenkante der Umbiegung und dem Verbindungsstab müssen also zum Durchmesser D des Biegedornes bzw. der durch ihn hergestellten offenen Umbiegung etwas größer sein, um das Einschieben eines Enziehstabes in die nach Ineinanderschieben zweier Bügelelemente E1 sich ergebende geschlossene Öse zu ermöglichen, wodurch die Bügelelemente E1 auf Zugbeanspruchung kraftschlüssig und untrennbar verbunden werden.
Die Haken an den beiden Enden der Bügel 1 sind vorzugsweise um 180° zu biegen. Der kleinste Biegewinkel aber muß so groß sein, daß bei Ineinanderschieben zweier um 90° zueinander verdrehter Bügelelemente die Hakenenden sich kreuzen.
Die Länge X der Bügelelemente E1 ist konstant und beträgt ein Mehrfaches des Bügelabstandes X1 (Fig. 2).
Diese Ausbildung ist derartig gestaltet, daß sie eine automatisierte Herstellung ermöglicht. Die Verbindungsstäbe 2 sind, vorzugsweise ebenfalls aus Rundstahl bzw. Draht, durch Schweißen mit den Bügeln 1 verbunden. Es sind aber auch andere Verbindungen möglich, wie z.B. Kunststoffstangen und Kupplungen. Wesentlich ist, daß die einzelnen Bügel 1 zu biegesteifen, d.h. formstabilen und in ihrer Ebene nicht verschiebbaren Elementen zusammengefaßt werden und daß die Verbindungsstäbe 2 wie beschrieben angeordnet sind. Die Fig. 4 und 5 sind schematische Darstellungen des Bügelelementes E1 in Seitenansicht nach Fig. 2 und 3; diese schematischen Darstellungen sind gewählt, um die folgenden Figuren übersichtlicher zu gestalten.
In der Praxis werden Bewehrungskörbe, welche beliebige Abmessungen und Bewehrungsgrade aufweisen, gebraucht.
Fig. 6 zeigt zur Bildung eines derartigen Bewehrungskorbes ein Teilbewehrungselement E2, bestehend aus drei unter sich gleichen, nebeneinander gelegten Bügelelementen E1 nach den Fig. 1 - 5, welche mit der benötigten Längsbewehrung in Form von Stäben 3 an den Stellen a verbunden sind. Diese Längsbewehrungsstäbe 3 können auch durch eine nach der AT-PS 346 046 hergestellte Stabschar ersetzt werden. Die Verbindungen zwischen den Stäben 3 bzw. einer solchen Stabschar und den Bügelelementen E 1 können durch Schweißen ausgeführt werden. Da aber die Bügelelemente E1 in ihrer Ebene nicht verschiebbar sind, genügt es, wenn man die Längsstäbe 3, bzw. die diese Stäbe ersetzende Stabschar, an die Bügelelemente E1 an den Stellen a mit Draht verbindet.
Fig. 7 zeigt in Richtung der Pfeile Pf.3 der Fig. 6 die Ansicht zweier Teilbewehrungselemente E2, wobei das zweite Element E2 um 90° gegenüber dem ersten gedreht worden ist. Die Längsstäbe 3 sind derart anzuordnen, daß der Hakenbereich frei bleibt. Dabei ist es vorteilhaft, wenn der Abstand zwischen dem Ende des Hakens und dem ersten Stab gleich den Stababständen e 1 bzw. e 2 ist.
Das eine Element E2 liegt somit in Fig. 7 auf dem Schenkel mit der Abmessung Y, das zweite Element E2 auf dem Schenkel mit Abmessung Z, also zum ersten um 90° verdreht. Nun schiebt man beide Elemente E2 in Richtung des Pfeiles Pf. 4 ineinander, bis sie die Position nach Fig. 8 erreicht haben. Die ineinandergreifenden Hakenenden bilden nun eine Öse, in welcher der Einziehstab 4 hineinzuschieben ist. Sobald der Stab 4 sich in dieser Öse befindet, sind beide Teilbewehrungselemente E2 I (I = links) und E2 r (r = rechts) in der Ebene ihrer Bügel unlösbar miteinander verbunden, ohne daß man zusätzliche Maßnahmen treffen müßte. Nun schwenkt man den Teilbewehrungskorb E2 r in Richtung des Pfeiles Pf. 5, bis die Außenseite des Hakens an den Verbindungsstab 2 von E2 I anstößt, wie dies in Fig. 9 gezeigt ist. Eine weitere Schwenkbewegung des Korbes E2 r in Richtung Pf. 5 ist nicht möglich, da der Stab 2 des Elementes E2 I dies verhindert. In die weiteren Ösen, welche die ineinander greifenden Hakenenden nun bilden, wird ein Einziehstab 5 eingeschoben. Dadurch werden die Teilkörbe bildenden Elemente E2 I und E2 r zu einem geschlossenen Bewehrungskorb E3 untrennbar und kraftschlüssig verbunden, ebenfalls ohne zusätzliche Maßnahmen treffen zu müssen. Eine gegenseitige Verschiebung beider Teile E2 I und E2 r in Richtung des Pfeiles Pf. 6 ist ebenfalls unmöglich, da dabei entweder die Stäbe 2 oder die eingeschobenen Stäbe 4 und 5 im Wege sind. Ein so gebildeter Bewehrungskorb E3 nach Fig. 9 ist insbesondere für Stützen geeignet.
Die beschriebene Ausbildung der beiden Teilkörbe E2 r und E2 I erlaubt zum ersten eine komplette Werksfertigung bis auf die beiden Längsstäbe 4 und 5, was eine starke Reduzierung der Lohnkosten ermöglicht. Die klaglose Stapelbarkeit der Teilkörbe E2 I und E2 r, trotz werksmä- ßiger Komplettierung der Bügel mit der wesentlich schwereren Tragbewehrung, sichert zum zweiten niedrige Frachtkosten. Das Zusammensetzen der Teilstücke E2 r und E2 auf der Baustelle bedarf kaum nennenswerter Zeit, was zum dritten eine Beschleunigung des Baufortschrittes ermöglicht.
Bei Stützen mit größeren Abmessungen werden entweder sogenannte "S-Haken" oder verschnittige Bügel gefordert, um das Knicken der weit vom Eck gelegenen Stäbe zu verhindern. Das Montieren und Anbinden solcher "S"-Haken ist sehr zeitraubend; letztere haben so gut wie keinen Anteil an Gewicht, da sie im Normalfall aus Draht mit Stärke 6 mm gefertigt werden.
Um auch für diese unwirtschaftliche Praxis eine maschinell vorgefertigte Lösung zu ermöglichen, ist nach den Fig. 10 und 11 ein Aussteifungselement E4 vorgesehen. Die Winkelbügel 6 sind an einem Ende gerade ausgebildet, am anderen Ende weisen sie einen um 180° umgebogenen Haken auf; sie sind mit zwei Verbindungsstäben 7 durch Schweißen od.dgl. zu dem Element E4 zusammengefaßt. Wenn der Längsstab 3 in Fig. 12 gegen Knicken gesichert werden soll, so ist das Element E4 in den Längsstab 3, bevor der Teilkorb E2 r hochgeklappt wird, einzuhaken. Dann wird, wie in Fig. 8 gezeigt und schon beschrieben, der Teilkorb E 2 r in Richtung des Pfeiles Pf. 5 verschwenkt und mit der Einziehstange 5 geschlossen, wie in Fig. 9 gezeigt. Erst dann wird das Element E4 in Richtung des Pfeiles Pf. 7 der Fig. 12 hochgezogen, bis es die Position nach Fig. 13 einnimmt. Der gerade Schenkel des Winkelbügels 6 des Elementes E4 ist an der vom Winkelbügel umfaßten Längsstange 3' mit Draht zu binden. Der so zusammengesetzte Korb für Stützen od.dgl. ist als Ganzes in Fig. 13 mit E5 bezeichnet.
Für Trägerbewehrungen gibt es zwei weitere Anforderungen, welche berücksichtigt werden müssen, um ein klagloses Zusammensetzen der gesamten Bewehrung, d.h. inklusive der Decken und Trägerstützenbewehrung zu ermöglichen. Zum ersten darf oberhalb der Deckenunterkante kein Längsstab bei der Trägerbewehrung vorhanden sein, um die Deckenbewehrung ohne Einfädeln auflegen zu können. Zum zweiten ist es vorteilhaft, und es spart viel an Arbeit, wenn der Bewehrungskorb bis zum Einlegen der negativen obenliegenden Bewehrung offen bleibt und erst dann geschlossen werden kann.
Das nach den Fig. 14 und 15 ausgebildete Bügelelement E6 entspricht diesen Anforderungen. Die Bügel 8 haben dabei die gleiche Form wie die Bügel 1 des Elementes E1 in Fig. 1; sie werden mit zwei Verbindungsstäben 9 zu einem Element E 6 zusammengefaßt. Der Unterschied zum Element E1 besteht darin, daß neben dem einen Stab 9 der wie bei E1 (Fig. 1) auf dem kurzen Schenkel des Bügels 8 im Abstand Y1 vom Bügelende liegt, der zweite Stab 9 hier aber im Abstand Z4 vom anderen Bügelende angeordnet ist, u.zw. an der Bügelinnenseite. Hier muß der Abstand Z4 gleich oder größer als die Deckenstärke sein. Je nach Längenbedarf werden mehrere Elemente E6 nach den Fig. 14 und 15 nebeneinander gelegt und nach Fig. 16 mit den Verteilern 10 bzw. den Längsstäben 11 und 12 zu einem Element E7 zusammengefaßt.
In Fig. 16 ist diese Tragbewehrung 10,11,12 mit zwei unterschiedlichen Längen gezeichnet; der Stab 11 hört vor der (nicht dargestellten) Stütze auf und wird mit Laschen im Stützenbereich ergänzt, und die Längsstäbe 12 ragen in die Stütze hinein. Dies ist aber nur dann sinnvoll und möglich, wenn die Stützenbewehrung offen gehalten wird. Sollte dies aber nicht der Fall sein, können werksmässig nur die Längsstäbe 11, welche vor der Stütze aufhören, in den Teilbewehrungskorb E7 miteinbezogen werden. Die Tragstäbe, welche in die Stützenbewehrung hineingreifen müssen, und das sind im Normalfall 1/3 der gesamten Tragbewehrung, sind dann nach dem Versetzen des offenen Korbes in die Schalung als lose Einzelstangen zu verlegen. Fig. 17 zeigt den Teilkorb E7 im Schnitt; es sind, wie in Fig. 16, alle Tragstäbe 11 und 12 in den Teilkorb E7 integriert worden.
Fig. 18 zeigt ein dazu gehöriges Bügelelement E8 von der Höhe Z1. Die Bügel 13 sind im Wesen gerade Stäbe, welche aber beiderends hakenartig abgebogen sind, unten um 180°, oben um zirca 135°, und sie sind durch die Verbindungsstäbe 14 zu einem Element E8 zusammengefaßt. Der obere Stab 14 liegt dabei an der Innenseite der Bügelstäbe 13, der untere Stab 14 an der Innenseite des Endes des unteren Hakens 13'. Auch hier, wie beim Element E1 nach Fig. 1, ist es wesentlich, daß unten der Bügel so weit gebogen wird, daß beim Hineinschieben des Elementes E8 in das Element E7 die Ende beider Haken sich kreuzen, um beide Teile nicht lösbar und kraftschlüssig verbinden zu können. Im oberen Bereich ist dies nicht der Fall, da es nach Schließen des Korbes möglich sein muß, in einer Ecke eine Längsstange einzulegen, ohne dieselbe in die Schalung einfädeln zu müssen; das bedeutet, daß in der oberen Ecke nach Schließen des Korbes die Enden der Haken sich nicht kreuzen dürfen und das Schloß nach innen offen bleiben muß, wie nachfolgend noch erläutert werden wird.
Fig. 19 zeigt das Teilbewehrungselement E9, welches aus drei Bügelelementen E8 besteht, die mit den Längsstäben 15 verbunden sind. Wie in den Fig. 20 und 21 gezeigt, werden nun ein Element E7 und ein Element E9 nebeneinander gelegt, und dann wird das Element E9 in das Element E7 in Richtung des Pfeiles Pf. 10 eingeschoben, bis es die Position nach Fig. 22 erreicht hat. Nun führt man den Einziehstab 16 in die so gebildete Öse ein. Wie bei Fig. 8 sind dadurch die beiden Teile E7 und E9 nicht lösbar und kraftschlüssig miteinander in der Ebene der Bügel 8 verbunden. Das Element E9 ist dann in Richtung des Pfeiles Pf. 11 hochzuklappen, bis es die Position nach Fig. 23 erreicht hat. Das Element E9 kann in Richtung des Pfeiles Pf. 11 nur soweit gedreht werden, bis das Ende des Hakens 13' an den Stab 9 des Elementes E 7 anstößt. In senkrechter Richtung ist eine Bewegung auch nicht möglich, da einerseits der Stab 14 des Elementes E9 ebenfalls auf dem Ende des Hakens 13" des Elementes E7 aufliegt, anderseits liegt der Stab 16, welcher vom Bügel 8 des Elementes E7 gehalten ist, im Bogen des unteren Hakens 13, des Elementes E9 an. Man erhält so einen offenen Bewehrungskorb E11.
Des öfteren sind die Schubkräfte im Auflagerbereich der Träger so groß, daß man mehrschnittiger Bügel bedarf, um diese aufnehmen zu können. In der Praxis werden entweder zwei gleiche Bügel, zueinander versetzt, über die gesamte Trägerlänge, verlegt, oder es werden im Auflagebereich schmälere Bügel eingeflochten. Beide in der Praxis üblichen Ausführungsformen sind sehr lohnintensiv. Um auch für diese Fälle eine rationelle Arbeitsweise mit im Werk maschinell gefertigten Elementen zu ermöglichen, ist ein zusätzlich einzufügendes Bügelschubbewehrungselement E10 nach Fig. 24 gestaltet. Es besteht, ähnlich dem Element E8 in Fig. 18, aus an beiden Enden hakenartig abgekanteten geraden Bügelstäben 17, welche durch zwei Verbindungsstäbe 18, die an der Innenseite der Bügelstäbe 17 liegen, zu einem Element E10 zusammengefaßt sind. Wie bei jenem Element E8 in Fig. 18, und zum selben Zweck, sind die Stäbe 17 an dem einen, unteren Ende um zirka 180°, am anderen, oberen um zirka 135° gebogen. Der Unterschied zum Element E8 besteht also darin, daß hier beide Haltestäbe 18 im Abstand von den abgebogenen Enden angeordnet werden müssen, um das Element E10 an der Längsbewehrung einhaken zu können. Weiterhin ist ein C-förmiger Bügel 19 nach Fig. 25 vorgesehen, mit zweierlei Funktionen, wenn der Bewehrungskorb außerhalb der Schalung zusammengesetzt werden muß, wie z.B. bei Stahlbetonfertigteilen: zum ersten, nach dem Einhaken des Bügels 19 an den Stäben 9 und 14, wie dies in Fig. 26 gezeigt, ist ein Zurückfallen des Elementes E9 in der dem Pfeil Pf. 11 (Fig. 22) entgegengesetzten Richtung verhindert; zum zweiten dient der Bügel 19 als Auflager für die von oben zu montierenden Bewehrungsstäbe 20 und 21, welche in das Korbinnere eingelegt werden müssen, u.zw. vor dem Schließen des Korbes, wenn man sich das mühevolle Einschieben dieser Bewehrung in den geschlossenen Korb ersparen will. Der so zusammengesetzte offene Korb nach Fig. 26 ist mit E11' bezeichnet.
Fig. 27 zeigt im Wesen den gleichen Bewehrungskorb E11' bzw. den Korb E11 nach Fig. 23 in einer Schalung S: hier ist der Bügel 19 dann überflüssig, da einerseits die Schalung S ein Zurückfallen des Elementes E9 verhindert, anderseits die von oben einzulegenden Stäbe 20 und 21 auf die Deckenbewehrung 22 aufgelegt werden können.
Fig. 28 zeigt dasdanach erfolgende Schließen des Bewehrungskorbes E11 mit einem Element E10 nach Fig. 24. Zunächst wird der Längsstab 20 in den Haken des Elementes E7 eingehoben und dann an diesem, z.B. mit Draht angebunden. Anschließend wird das Element E 10 am Stab 20 in der Weise, wie dies in Fig. 28 gezeigt ist, eingehakt. Nach Herunterklappen des Elementes E10 in Richtung Pf. 13 können die restlichen Längsstäbe 21, wie in Fig. 29 gezeigt, am Element E10 befestigt werden, womit der geschlossene Bewehrungskorb E12 nach Fig. 29 fertiggestellt ist.
Fig. 30 zeigt einen vierschnittigen Korb im zusammengesetzten Zustand. Hier dienen die Elemente E10 nach Fig. 24 als Schubbewehrungselemente E10, die an den Längsstäben 12 bei offenem Zustand des Korbes nach Fig. 22 einzuhaken sind. Der sonstige Vorgang zur Fertigstellung entspricht der Beschreibung zu den Fig. 23 bis 29.
Bei Randträgern ist es oft der Fall, daß das eine Ende der Bügel in die Decke weitergeführt werden muß. Auch diesen Erfordernissen kann man mit der erfindungsgemäßen Bewehrung gerecht werden, indem man ein Element der Type E10 nach Fig. 18, jedoch mit der erforderlichen Höhe Z5 nach Fig. 31 wählt und in der Weise, wie beim Element E10 beschrieben, an den Einziehstab 20 einhakt und befestigt; als Ganzes ist der so herstellbare Bewehrungskorb in Fig. 31 mit E13 bezeichnet.
In den Fig. 32 bis 36 sind weitere Variationsmöglichkeiten, welche die erfindungsgemäße Bewehrung bietet, veranschaulicht. Fig. 32 zeigt ein zusammengesetztes Bewehrungselement E15, im wesentlichen von der gleichen Type wie das Element E7 nach Fig. 17 bzw. 20. Der Unterschied zwischen diesen beiden Elementen liegt nur in der Länge des waagrechten Schenkels: das Element E7 hat eine Schenkellänge Y, das Element E15 eine Schenkellänge Y3, wobei Y3 kleiner als Y ist. Das Element E15 besteht dabei aus den Bügelelementen E14 und den Längsbewehrungsstäben 25, 26 und 27. Für das Element E14 gilt die Beschreibung betreffend Element E1 (Fig. 1 bis 3) sinngemäß, nur sind hier die Bügel 1 mit 24 und die Verbindungsstäbe 2 mit 23 bezeichnet.
Fig. 33 zeigt in analoger Weise ein Bügelelement E17, welches eine weitere Variation des vorerwähnten Elementes E7 ist. Die Länge des waagrechten Schenkels des Bügels 28 ist beim Element 17 Y4, wobei Y4 größer als Y ist. Die Längsstäbe sind hier mit 29, 30 und die Verteiler mit 31,32 bezeichnet. In den Fig. 34 und 35 ist das Zusammensetzen zweier winkelförmiger Teilbewehrungselemente E7 und E15 zu einem offenen Bewehrungskorb E18 gezeigt; es gilt sinngemäß die Beschreibung zu Fig. 22, wobei der Einziehstab 16, welcher dort in die Öse hineingeschoben wird, hier mit 33 bezeichnet ist. In Fig. 36 ist in ähnlicher Weise die Kombination des Elementes E 7 mit dem Element E 17 über den Einziehstab 34 ersichtlich; man erkennt, daß die Korbbreite Y6 hier nach dem Einschieben des Stabes 34 noch größer ist.
Zur Bildung einer korbartigen Wandbewehrung ist ein Bügelelement E20 in Winkelform nach den Fig. 37 und 38 vorgesehen, bestehend aus durch drei Verbindungsstäbe 35 zusammengehaltenen acht Winkelbügeln 36. In der Mitte des die Länge X4 aufweisenden; langen Schenkels des Bügels 36 ist der eine Stab 36 festgelegt, und die beiden anderen Stäbe 35 sind jeweils an der inneren Seite der hakenartigen Umbiegungen an jedem Schenkelende befestigt. Der kurze Bügelschenkel hat dabei die Länge Y7, und die Breite des Elementes E20 ist Z6. Das aus drei solchen Elementen E20 zusammengesetzte Teilbewehrungselement E21 ist in Fig. 39 erkennbar; die Elemente E20 sind dabei durch die mit ihren durch Draht oder Schweißen verbindenden Längsbewehrungsstäbe 37 von der Länge Z7 zusammengehalten.
An Hand der Fig. 40 - 43 ergibt sich das Zusammensetzen des Wandbewehrungskorbes E22. Über ein Element E21 nach Fig. 41, in das, an einigen Stäben 37', Aussteifungselemente E4 nach Fig. 10 eingehakt worden sind, wird ein weiteres Element E21 nach Fig. 40 gesetzt, und durch Einfädeln der Einziehstäbe 38 an den Ecken des Korbes bzw. in den Schenkelenden der Bügel werden die beiden Elemente E21 kraftschlüssig miteinander verbunden, worauf man den Wandbewehrungskorb E22 nach Fig. 43 erhält, wenn man die Elemente E4 im Pfeilsinn Pf. 15 der Fig. 42 hochschwenkt und dann in üblicher Weise, wie bereits beschrieben, festlegt.
Im Rahmen der Erfindung sind mannigfaltige weitere Abänderungen an den beschriebenen Ausführungsbeispielen möglich. So können z.B. die Bügel der Einzelelemente auch andere als die dargestellten Formen aufweisen, z.B. könnten ihre Schenkel in Winkelform auch einen von 90° abweichenden Winkel einschließen, wie etwa 60° oder 120°, je nach Form der gewünschten geometrischen Querschnitte der herzustellenden Korbbewehrungen.

Claims

1. Bewehrung für Stahlbetonkonstruktionen, insbesondere Korbbewehrung für stabförmige, wie Stützen, Träger, Pfähle u.dgl., und ebene, flächenartige Bauteile, wie Wände, Decken u.dgl., bestehend aus mindestens einem Paar von ebenen und/oder winkelförmigen und/oder gekrümmten Bügelelementen, die an den Enden ihrer Bügel Umbiegungen und mindestens einen davon im Abstand liegenden Verbindungsstab aufweisen, wobei durch die fluchtend angeordneten Umbiegungen mindestens zweier Bügelelemente mindestens ein Einziehstab einschiebbar ist, wodurch die Bügelelemente einen Bewehrungskorb bilden und miteinander untrennbar und kraftschlüssig verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß an den offen ausgebildeten Umbiegungen der Verbindungsstab (2; 9; 18; 23; 35) von innen oder außen in einem Abstand Y1 bzw. Z1 von der Außenkante der offenen Umbiegung angesetzt ist, wobei dieser Abstand Y1 bzw. Z1 zwischen der Außenkante der Umbiegung und dem Verbindungsstab etwa entspricht D + 2.01, worin D den Durchmesser der Umbiegung und 01 den Stabdruchmesser des Bügels (1; 8; 13; 17; 24; 28; 35) bedeuten, und daß durch an sich bekanntes Ineinanderschieben der Bügelelemente (E1, E2; E6, E7; E10; E14; E16; E20) die offenen Umbiegungen gemeinsam eine geschlossene Öse bilden, durch die der Einziehstab (4, 5; 16, 20, 21; 33; 34; 38) einschiebbar ist.

2. Bewehrung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Bügelelemente (E1, E2; E6, E7; E10; E14; E16; E20) durch sich ihnen entlang erstreckende Längsbewehrungsstäbe (3; 10, 11, 12; 15; 37) zu einem Teilbewehrungselement (E2; E9; E15; E17; E21) zusammengefaßt sind.

3. Bewehrung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich ein Aussteifungselement (E4) vorgesehen ist, bestehend aus winkelförmigen Bügeln (6), die nur am längeren Schenkel eine offene Umbiegung aufweisen und durch Verbindungsstäbe (7) zusammengefaßt sind (Fig. 10).

4. Bewehrung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich ein Schubbewehrungselement (E10) vorgesehen ist, bestehend aus geraden Bügeln (13), die einenends eine offene Umbiegung um etwa 180° und andernends eine solche um etwa 135° aufweisen und durch Verbindungsstäbe (14) zusammengefaßt sind (Fig. 24).

5. Verfahren zum Zusammenbau einer Bewehrung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Paar von Bügelelementen bzw. Teil bewehrungselementen mit den offenen Umbiegungen an den einen Enden ihrer Bügel unter Bildung einer geschlossenen Öse fluchtend angeordnet werden, daß dann der Einziehstab durch diese Öse eingeschoben wird, daß hierauf die Elemente zueinander geklappt werden, bis die offenen Umbiegungen an den anderen Enden ihrer Bügel unter Bildung einer weiteren geschlossenen Öse fluchtend liegen, und daß dann ein weiterer Einziehstab durch diese weitere Öse eingeschoben wird, wobei gegebenenfalls weitere Elemente und Einziehstäbe zwischengeschaltet werden können.