EP0131741A2 - Badewannenlift für Behinderte - Google Patents

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EP0131741A2
EP0131741A2 EP84106561A EP84106561A EP0131741A2 EP 0131741 A2 EP0131741 A2 EP 0131741A2 EP 84106561 A EP84106561 A EP 84106561A EP 84106561 A EP84106561 A EP 84106561A EP 0131741 A2 EP0131741 A2 EP 0131741A2
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EP
European Patent Office
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valve
shut
lifting plate
lifting
lift according
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EP84106561A
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EP0131741B1 (de
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Peter Schmidt
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Schmidt and Lenhardt GmbH and Co OHG
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Publication of EP0131741A3 publication Critical patent/EP0131741A3/de
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    • A61G7/10—Devices for lifting patients or disabled persons, e.g. special adaptations of hoists thereto
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    • A61G7/1013—Lifting of patients by
    • A61G7/1021—Inflatable cushions

Definitions

  • the invention relates to a bathtub lift for the disabled, with a floor frame, at least one guide frame attached to it, a lifting plate supported by the latter, a lifting device arranged between the latter and the floor frame and operable with pressurized water, and a manual control valve for filling or emptying the lifting device
  • the Guide frame has two pairs of scissor arms arranged next to each other at a distance and the scissor arms of each pair of arms are pivotally connected to one another in the middle and each have a fixed pivot bearing on the base frame or the lifting plate at the ends and a sliding bearing which can be moved on a rail.
  • Such a bathtub lift is known from EP-A-0 074 460.
  • the lifting of the lifting plate must be controlled very carefully if a stop is to be achieved in the target position that is flush with the tub rim. Disabled people are often unable to do this.
  • the lifting plate is moved to a design-related maximum position, which may be defined by mechanical stops: without switching the control valve, the full supply pressure builds up in the lifting device, which can damage the bathtub lift.
  • the object of the invention is to further develop the known bathtub lift so that the lifting plate is stopped safely and precisely in a predetermined high position regardless of an actuation of the control valve, without impermissible forces being exerted on the guide frame.
  • shut-off valve is switched on in the pressurized water line leading to the manual control valve or is integrated in the manual control valve, with the valve actuator of which an actuating element cooperates which, when a predetermined lifting height of the lifting plate is reached, in a position holding the valve actuator in the closed position of the shut-off valve Position.
  • the shut-off valve is controlled according to the invention in direct or indirect dependence on the height position of the lifting plate.
  • a directly dependent control could be carried out by a pull chain, the upper end of which is attached to the valve actuator of the shut-off valve attached to the lifting plate and the lower end of which is attached to the floor frame.
  • Indirectly dependent control could take place, for example, by using the angle between the viewing arms that changes when the lifting plates are raised.
  • the shut-off valve would be on a scissor arm to attach, whose valve actuator comes to rest on an attachment of the other scissor arm when the desired stroke position of the lifting plate is reached.
  • the distance between the lifting plate and a point of a scissor arm or the base frame and a scissor arm that changes when the lifting plate is lifted could also be used as a control variable at a distance from the pivot bearing of the scissor arm.
  • the displacement of the sliding bearing of a scissor arm in the corresponding rail is particularly advantageous to control the shut-off valve by closing the shut-off valve in the position of the sliding bearing along the rail of the lifting plate or the base frame via the actuating member, which corresponds to the desired up position of the lifting plate.
  • the sliding bearing or an attachment attached to it or the scissor arm in its neighboring area abuts against the actuating member, which is now taken along and carries out a short stroke equal to the adjustment stroke of the shut-off valve and closes the latter.
  • the invention has the advantage that the user does not have to pay attention to the achievement of the correct set up position of the lifting plate during the lifting process, but is rather achieved automatically by closing the shut-off valve and preventing a further supply of pressurized water.
  • the actuating member is longitudinally spaced from the sliding bearing in its actuating position and is bridged by an exchangeable and / or longitudinally adjustable spacer, then the set up position of the lifting plate can be adjusted very simply and infinitely and adapted to the respective tub height .
  • the spacer is simply inserted into the rail, which is preferably C-shaped in the profile.
  • the pressure in the lifting device can be adapted to the respective load on the lifting plate.
  • the lifting hoses that are preferably used are only being operated at the pressure required to lift the lifting plate. If the lifting plate moves empty upwards, the lifting hoses are filled with water, but the overpressure is very low. If the lifting plate is now loaded, it lowers somewhat, but the shut-off valve opens immediately and the pressure in the lifting hoses increases and compensates for the load, whereby the original set position is reached again.
  • the shut-off valve can be separated from the manual control valve, but can also be integrated into it, for example by the actuating element engaging the control lever and moving it into the neutral position resets when the set position of the lifting plate is reached.
  • the bathtub lift generally designated 10, has a base frame 12, two guide frames 14, 16 arranged thereon and a lifting plate 18 supported by the latter.
  • Each guide frame consists of two pairs of scissor arms 20, 22, of which the two scissor arms 20 at the lower ends in joints of the Bottom frame and the upper ends than in U-rails 24 sliding bearings 26 are executed.
  • the two other scissor arms 22 of each guide frame 14 can be pivoted at the top of the lifting plate 18, but are not displaceably mounted, while the lower ends have sliding bearings 30 which are displaceable in rails 32 fastened to the floor frame 12.
  • the two scissor arms 20, 22 of each pair of scissor arms 14 are connected to one another in the middle by a joint 34.
  • the two joints 34 can be connected by a rod 36, as illustrated in FIG. 2.
  • the lower sliding bearings 30 of the guide frame 14 are articulated to the corresponding lower sliding bearings 30 of the other guide frame 16 via a strut 64 each, so that a gear coupling is achieved which ensures a horizontal adjustment of the lifting plate 18.
  • hoses 38, 40 Between the base frame 12 and the lifting plate 18 there are two pressurized water hoses 38, 40, each of which is assigned to one of the guide frames 14, 16. These hoses 38, 40 represent the lifting device. Fabric hoses are used which have a diameter of approximately 80 mm to 100 mm. The ends of the hoses are sealed and screwed to the base frame 12 and the lifting plate 18. Connecting hoses 42, which start from a manual control valve 44 and are connected in parallel, open out each in the upper ends of the lifting hoses 38, 40.
  • a shut-off valve 46 is attached to the underside of the lifting plate 18 and is connected to a pressurized water supply hose 48.
  • the outlet of the shut-off valve 46 is connected to the manual control valve 44 via a connecting hose 50.
  • a drain line 49 extends from the manual control valve 44 (FIG. 5), which e.g. can be hung in an adjacent sink.
  • the rails 24 for the upper sliding bearings 26 have in the region of the guide frame 16 transversely aligned longitudinal slots or elongated holes 52 into which outwardly bent and mutually transversely aligned arms of a U-shaped actuating member 56 engage, the yoke 58 of which is the valve actuator 60 of a valve body 74 of the Shut-off valve 46 passes through.
  • the actuating member 56 is biased into a position in which the shut-off valve 46 is open, that is to the right in FIGS. 1 and 2, the arms 54 coming to the right in the elongated holes 52.
  • a spacer 62 is inserted, the length of which determines the set position of the lifting plate 18.
  • spacers are plastic bodies cut to length, of which several are also facing can be arranged one behind the other in such a way that the sliding bearing 26 push the spacers 62 against the arms 54 immediately before the desired set position of the lifting plate 18 is reached. If the upper sliding bearings 26 move only a few mm to the left during the further lifting of the lifting plate (FIGS. 1 and 2), the actuating member 56 is also moved to the left by this distance and the valve adjusting element 60 is pushed into the shut-off valve 46 until the valve closes is. At this moment, the pressure water supply is interrupted and the stroke of the lifting plate 18 is ended. The movement distance of the actuator 56 is equal to the adjustment stroke of the valve actuator 60.
  • a lying U-profile with a retaining web pointing upwards from the bottom-side U-leg is used for these upper rails.
  • the opening width of the profile is approximately equal to the height of the spacer or spacers 62.
  • the control lever 51 of the hand control valve 44 has three positions. In the middle position according to FIG. 1, the lifting hoses 38, 40 are shut off. With this position, the lifting plate can be locked in any desired height position. In one swivel tion, the lifting hoses 38, 40 are connected to the drain line 49, so that the lifting plate 18 lowers. In the other pivoting position of the actuating lever, the lifting hoses are connected to the pressurized water supply line 48 via the open shut-off valve 46, so that water can flow into the hoses, but with a pressure that corresponds to the respective load on the lifting plate 18.
  • Fig. 4 illustrates the shut-off valve 46 in section.
  • the housing 77 of the shut-off valve 46 has a through bore 68 with a constriction 70, which forms the valve seat.
  • a transverse bore 72 opens into the bore 68 for connecting the supply line 48.
  • the hose 50 is connected to the left-hand end of the through bore 68 downstream of the valve seat 70.
  • a valve body 74 is slidably mounted in the longitudinal direction, the front end surface of which carries a rubber washer 76.
  • the stem of the valve body 74 has an annular groove 78 into which an elastic ring 80 engages, the outer circumference of which is pressed by a screw sleeve 82 in a sealing manner against the right-hand end face of the valve housing 66.
  • the valve body 74 is formed in one piece with the adjusting member 60 protruding from the housing 66, the end of which has a transverse slot 84 which is open at the end and into which the yoke 58 of the U-shaped actuating member 56 engages.
  • an adjusting screw 86 is screwably received, which permits a fine adjustment of the desired high position of the lifting plate 18.
  • the valve body 74 is held by the elastic ring 80 in the position shown in FIG. 4, in which the shut-off valve 46 is open. In this position, the ring 80 has a flat shape. Now presses the shut-off device 56 on the valve adjusting member 60, this shifts by a few mm until the rubber disk 76 of the valve body 74 shuts off the valve seat 70. The disk 80 deforms and takes on a conical shape. If the lifting plate 18 is now subjected to a greater load or if the control valve 44 is moved into the lowering position, the valve body 74 returns to the open position due to the prestressing caused by the elastic ring 80 (FIG. 4).
  • FIG. 5 shows a modification in which the shut-off valve 46 'is integrated in the manual control valve 44.
  • the pressurized water supply line 48 opens directly into the manual control valve 44.
  • the connecting line 50 is omitted.
  • the actuator 56 ' here consists of a short cross bar 56' which is fastened in a sliding body 88 which is displaceable in the section 24 of the C-shaped rail 24.
  • the cross bar 56 ' engages in the cross slot of the V entilverstellgliedes 60 a.
  • the sliding body 88 carries a longitudinal rod 62 ', the end of which has a screw thread 90, by means of which it is screwed into a further sliding body 92, which is also guided displaceably in the rail 24.
  • the arrangement 56 ', 88, 62', 92 represents the spacer, the length of which is infinitely adjustable and which can be removed from the rail 24 for adjustment.

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Abstract

Ein Badewannenlift (10) besteht aus einem Bodenrahmen (12), zwei scherenarmartigen Führungsgestellen (14, 16), einer Hubplatte (18) und zwei mit Druckwasser füllbaren Hubschläuchen (38,40). Mit einem Handsteuerventil (44) können die Hubschläuche (38,40) wahlweise an eine Versorgungsleitung (50) oder eine Entleerungsleitung angeschlossen bzw. von beiden Leitungen abgesperrt werden. Eine automatische einstellbare Hubbegrenzungseinrichtung weist ein Absperrventil (46) in der Versorgungsleitung (50) auf, das von einem Bügel (56) betätigt wird, welcher von den verschibbaren Enden des Führungsgestells (16) verschoben wird, wenn die gewünschte, der Höhe der Badewanne entsprechende Hubendstellung erreicht ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Badewannenlift für Behinderte, mit einem Bodenrahmen, mindestens einem an diesem angebrachten Führungsgestell, einer von diesem abgestützten Hubplatte, einer zwischen dieser und dem Bodenrahmen angeordneten, mit Druckwasser betätigbaren Hubeinrichtung und einem Handsteuerventil zum Füllen bzw, Entleeren der Hubeinrichtung, wobei das Führungsgestell zwei nebeneinander im Abstand angeordnete Scherenarmpaare aufweist und die Scherenarme jedes Armpaares in der Mitte miteinander schwenkbar verbunden sind und an den Enden jeweils ein festes Schwenklager am Bodenrahmen bzw. der Hubplatte sowie jeweils ein an einer Schiene verschiebbares Schiebelager aufweisen.
  • Ein derartiger Badewannenlift ist aus der EP-A-0 074 460 bekannt. Mit dem Handsteuerventil muß das Hochfahren der Hubplatte sehr aufmerksam gesteuert werden, wenn ein Anhalten in der mit dem Wannenrand bündigen Sollstellung erreicht werden soll. Behinderte sind dazu häufig nicht in der Lage. Wird die Hubplatte aber bis in eine konstruktiv bedingte, ggf. durch mechanische Anschläge definierte Höchststellung gefahren: ohne das Steuerventil umzuschalten, baut sich in der Hubeinrichtung der volle Versorgungsdruck auf, wodurch der Badewannenlift beschädigt werden kann.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, den bekannten Badewannenlift so weiterzubilden, daß die Hubplatte unabhängig von einer Betätigung des Steuerventils in einer vorgegebenen Hochstellung sicher und genau angehalten wird, ohne daß unzulässige Kräfte auf das Führungsgestell ausgeübt werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der zum Handsteuerventil führenden Druckwasserleitung ein Absperrventil eingeschaltet bzw. in das Handsteuerventil integriert ist, mit dessen Ventilverstellglied ein Betätigungsorgan zusammenwirkt, das sich bei Erreichen einer vorbestimmten Hubhöhe der Hubplatte in einer das Ventilverstellglied in Schließstellung des Absperrventils haltenden Stellung befindete.
  • Das Absperrventil wird erfindungsgemäß gesteuert in direkter oder indirekter Abhängigkeit von der Höhenposition der Hubplatte. Eine direkt abhängige Steuerung könnte durch eine Zugkette erfolgen, deren oberes Ende am Ventilverstellglied des an der Hubplatte befestigten Absperrventils und deren unteres Ende am Bodenrahmen befestigt ist. Eine indirekt abhängige Steuerung könnte z.B. durch Nutzung des sich beim Heben der Hubplättt veränderten Winkels zwischen den Sehereharmen erfolgen. An einem Scherenarm wäre das Absperrventil anzubringen, dessen Ventilverstellglied an einem Anbau des anderen Scherenarms zur Anlage kommt, wenn die Hubsollstellung der Hubplatte erreicht ist. Auch könnte der sich beim Heben der Hubplatte ändernde Abstand zwischen Hubplatte und einem Punkt eines Scherenarms oder des Bodenrahmens und eines Scherenarms jeweils im Abstand vom Schwenklager des Scherenarms als Steuergröße herangezogen werden.Besonders vorteilhaft ist es, die Verschiebung des Schiebelagers eines Scherenarms in der entsprechenden Schiene zur Ansteuerung des Absperrventils zu benutzen, indem in derjenigen Position des Schiebelagers längs der Schiene der Hubplatte oder des Bodenrahmens über das Betätigungsorgan das Absperrventil geschlossen wird, die der Soll-Hochstellung der Hubplatte entspricht. Das Schiebelager oder ein in dessen Nachbarbereich an ihm oder dem Scherenarm befestigtes Anbauteil stößt dabei gegen das Betätigungsorgan, das nun mitgenommen wird und einen kurzen Hub gleich dem Verstellhub des Absperrventils ausführt und letzteres schließt.
  • Die Erfindung bringt den Vorteil, daß der Benutzer während des Hebevorganges keine Aufmerksamkeit auf das Erreichen der richtigen Soll-Hochstellung der Hubplatte verwenden muß, diese vielmehr automatisch erreicht wird, indem das Absperrventil schließt und eine weitere Druckwasserzufuhr unterbindet. Ordnet man gemäß einer Weiterbildung der Erfindung das Betätigungsorgan von dem in seiner Betätigungsstellung befindlichen Schiebelager im Längsabstand an und überbrückt diesen durch einen austauschbaren und/oder längseinstellbaren Abstandshalter, so läßt sich die Soll-Hochstellung der Hubplatte sehr einfach stufenlos oder feinstufig verstellen und der jeweiligen Wannenhöhe anpassen. Der Abstandhalter wird einfach in die vorzugsweise im Profil C-förmige Schiene eingelegt.
  • Dank der Hubbegrenzung durch Absperren der Wasserversorgungsleitung wird eine Anpassung des Druckes in der Hubeinrichtung an die jeweilige Belastung der Hubplatte erzielt. Die vorzugsweise verwendeten Hubschläuche werden nur gerade mit dem notwendigen Druck betrieben, der zum Heben der Hubplatte notwendig ist. Fährt also die Hubplatte leer nach oben, so werden die Hubschläuche zwar mit Wasser gefüllt, jedoch ist der Überdruck sehr gering. Wird die Hubplatte nun belastet, so senkt sie sich etwas ab, das Absperrventil öffnet jedoch sogleich und der Druck in den Hubschläuchen steigt und kompensiert die Belastung, wobei die ursprüngliche Soll-Hochstellung wieder erreicht wird.
  • Das Absperrventil kann gemäß einer Ausführungsform vom Handsteuerventil getrennt sein, kann in dieses aber auch integriert sein, z.B. indem das Betätigungsorgan am Steuerhebel angreift und diesen in die Neutralstellung zurückstellt, wenn die Soll-Hochstellung der Hubplatte erreicht ist.
  • Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, sei die Erfindung näher beschrieben.
  • Es zeigt
    • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Badewannenliftes mit in Soll-Hochstellung befindlicher Hubplatte,
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf den Badewannenlift gemäß Fig. 1,
    • Fig. 3 einen Längsschnitt in geringem Abstand unter der Hubplatte in größerem Maßstab,
    • Fig. 4 eine Schnittansicht durch das in Fig. 3 schematisch gezeigte Absperrventil,
    • Fig. 5 einen Schnitt ähnlich Fig. 3 jedoch durch eine abgewandelte Ausführungsform.
  • Der allgemein mit 10 bezeichnete Badewannenlift hat einen Bodenrahmen 12, zwei an diesem angeordnete Führungsgestelle 14, 16 und eine von diesen abgestützte Hubplatte 18. Jedes Führungsgestell besteht aus zwei Scherenarmpaaren 20, 22, von denen die beiden Scherenarme 20 an den unteren Enden in Gelenken des Bodenrahmens und die oberen Enden als in U-Schienen 24 verschiebbaren Schiebelagern 26 ausgeführt sind. Die beiden anderen Scherenarme 22 jedes Führungsgestells 14 sind oben an der Hubplatte 18 schwenkbar, jedoch nicht verschiebbar gelagert, während die unteren Enden Schiebelager 30 aufweisen, die in am Bodenrahmen 12 befestigten Schienen 32 verschiebbar sind. Die beiden Scherenarme 20, 22 jedes Scherenarmpaares 14 sind in der Mitte durch ein Gelenk 34 miteinander verbunden. Die beiden Gelenke 34 können durch eine Stange 36 verbunden sein, wie Fig. 2 veranschaulicht. Die unteren Schiebelager 30 des Führungsgestells 14 sind mit den entsprechenden unteren Schiebelagern 30 des anderen Führungsgestells 16 über je eine Strebe 64 gelenkig verbunden, sodaß eine Getriebekopplung erreicht wird, die eine Horizontalverstellung der Hubplatte 18 gewährleistet.
  • Zwischen dem Bodenrahmen 12 und der Hubplatte 18 befinden sich zwei Druckwasserschläuche 38, 40 die jeweils einem der Führungsgestelle 14, 16 zugeordnet sind. Diese Schläuche 38, 40 stellen die Hubeinrichtung dar. Es werden Gewebeschläuche verwendet, die einen Durchmesser von etwa 80 mm bis 100 mm haben. Die Enden der Schläuche sind abgedichtet und an dem Bodenrahmen 12 und an der Hubplatte 18 festgeschraubt. Verbindungsschläuche 42, die von einem Handsteuerventil 44 ausgehen und parallel geschaltet sind, münden jeweils in die oberen Enden der Hubschläuche 38, 40.
  • An der Unterseite der Hubplatte 18 ist ein Absperrventil 46 befestigt, das an einen Druckwasserversorgungsschlauch 48 angeschlossen ist. Der Ausgang des Absperrventils 46 ist über einen Verbindungsschlauch 50 an das Handsteuerventil 44 angeschlossen. Vom Handsteuerventil 44 geht eine Entleerungsleitung 49 aus(Fig. 5), die z.B. in ein benachbartes Waschbecken gehängt werden kann.
  • Die Schienen 24 für die oberen Schiebelager 26 weisen im Bereich des Führungsgestells 16 quer ausgerichtete Längsschlitze oder Langlöcher 52 auf, in die nach außen abgekröpfte und miteinander quer ausgerichtete Arme eines U-förmigen Betätigungsorgans 56 eingreifen, dessen Joch 58 das Ventilverstellglied 60 eines Ventilkörpers 74 des Absperrventils 46 durchsetzt. Mittels nicht dargestellter Federn wird das Betätigungsorgan 56 in eine Stellung vorgespannt, in welcher das Absperrventil 46 offen ist, in den Figuren 1 und 2 also nach rechts, wobei die Arme 54 in den Langlöchern 52 rechtseitig zur Anlage kommen. In den Schienen 24 ist jeweils ein Abstandshalter 62 eingesetzt, dessen Länge die Soll-Hochstellung der Hubplatte 18 bestimmt. Diese Abstandshalter sind auf Länge geschnittene Kunststoffkörper, von denen auch mehrere hintereinander angeordnet werden können und zwar so, daß die Schiebelager 26 die Abstandshalter 62 gegen die Arme 54 schieben, unmittelbar bevor die gewünschte Soll-Hochstellung der Hubplatte 18 erreicht ist. Fahren nämlich die oberen Schiebelager 26 beim weiteren Heben der Hubplatte nur um wenige mm nach links (Fig. 1 und 2) so wird das Betätigungsorgan 56 um diese Strecke mit nach links bewegt und das Ventilverstellglied 60 in das Absperrventil 46 hineingeschoben, bis das Ventil geschlossen ist. In diesem Moment ist die Druckwasserzufuhr unterbrochen und der Hub der Hubplatte 18 beendet. Die Bewegungsstrecke des Betätigungsorgans 56 ist hier gleich dem Verstellhub des Ventilverstellgliedes 60.
  • Damit die Abstandshalter 62 aus den Schienen 24 nicht herausfallen können wird für diese oberen Schienen ein liegendes U-Profil mit einem vom bodenseitigen U-Schenkel nach oben weisenden Haltesteg verwendet. Die öffnungsweite des Profils ist etwa gleich der Höhe des oder der Abstandshalter 62.
  • Der Steuerhebel 51 des Handsteuerventils 44 hat drei Stellungen. In der mittleren Stellung gemäß Fig.1 sind die Hubschläuche 38, 40 abgesperrt. Mit dieser Stellung kann die Hubplatte in jeder gewünschten Höhenstellung arretiert werden. In der einen Schwenkstellung sind die Hubschläuche 38, 40 mit der Entleerungsleitung 49 verbunden, sodaß sich die Hubplatte 18 absenkt. In der anderen Schwenkstellung des Betätigungshebels werden die Hubschläuche mit der Druckwasserversorgungsleitung 48 über das offene Absperrventil 46 verbunden, sodaß Wasser in die Schläuche einströmen kann, jedoch gerade mit einem solchen Druck, der der jeweiligen Belastung der Hubplatte 18 entspricht.
  • Fig. 4 veranschaulicht das Absperrventil 46 im Schnitt. Das Gehäuse 77 des Absperrventils 46 hat eine Durchgangsbohrung 68 mit einer Engstelle 70, die den Ventilsitz bildet. In die Bohrung 68 mündet eine Querbohrung 72 zum Anschluß der Versorgungsleitung 48. In das linksseitige Ende der Durchgangsbohrung 68 stromab des Ventilsitzes 70 ist der Schlauch 50 angeschlossen. In der Durchgangsbohrung 68 ist ein Ventilkörper 74 in Längsrichtung verschiebbar gelagert, dessen vordere Stirnfläche eine Gummischeibe 76 trägt. Der Schaft des Ventilkörpers 74 hat eine Ringnut 78, in die ein elastischer Ring 80 eingreift, dessen Außenumfang von einer Schraubhülse 82 abdichtend gegen die rechtsseitige Stirnfläche des Ventilgehäuses 66 gedrückt wird. Der Ventilkörper 74 ist mit dem aus dem Gehäuse 66 herausragenden Verstellglied 60 einstückig ausgebildet, dessen Ende einen stirnseitig offenen Querschlitz 84 aufweist, in den das Joch 58 des U-förmigen Betätigungsorgans 56 eingreift.
  • Im Boden des durchgehenden Querschlitzes 84 ist eine Einstellschraube 86 verschraubbar aufgenommen, die eine Feinjustierung der Soll-Hochstellung der Hubplatte 18 gestattet. Der Ventilkörper 74 wird durch den elastischen Ring 80 in der in Fig. 4 dargestellten Position gehalten, in welcher das Absperrventil 46 offen ist. In dieser Stellung hat der Ring 80 eine ebene Form. Drücktnun das Absperrorgan 56 auf das Ventilverstellglied 60, so verschiebt sich dieses um einige mm, bis die Gummischeibe 76 des Ventilkörpers 74 den Ventilsitz 70 absperrt. Die Scheibe 80 verformt sich dabei und nimmt eine konische Form an. Wird nun die Hubplatte 18 stärker belastet oder wird das Steuerventil 44 in die Senkstellung verstellt, so stellt sich der Ventilkörper 74 aufgrund der durch den elastischen Ring 80 bewirkten Vorspannung wieder in die Offenstellung (Fig. 4).
  • Fig. 5 zeigt eine Abwandlung bei der das Absperrventil 46' in das Handsteuerventil 44 integriert ist. Die Druckwasserversorgungsleitung 48 mündet direkt im Handsteuerventil 44. Die Verbindungsleitung 50 entfällt. Das Betätigungsorgan 56' besteht hier aus einem kurzen Querstab 56' derin einem Schiebekörper 88 befestigt ist, der in der im Schnitt C-förmigen Schiene 24 verschiebbar ist. Der Querstab 56' greift in den Querschlitz des Ventilverstellgliedes 60 ein. Der Schiebekörper 88 trägt eine Längsstange 62', deren Ende ein Schraubgewinde 90 aufweist, mittels dessen er in einem weiteren Schiebekörper 92 eingeschraubt ist, der ebenfalls in der Schiene 24 verschiebbar geführt ist. Die Anordnung 56', 88, 62', 92 stellt den Abstandshalter dar, dessen Länge stufenlos einstellbar ist und der zur Verstellung aus der Schiene 24 herausnehmbar ist.

Claims (10)

1. Badewannenlift für Behinderte, mit einem Bodenrahmen, mindestens einem an diesem angebrachten Führungsgestell, einer von diesem abgestützten Hubplatte, einer zwischen dieser und dem Bodenrahmen angeordneten, mit Druckwasser betätigbaren Hubeinrichtung und einem Handsteuerventil zum Füllen bzw. Entleeren der Hubeinrichtung, wobei das Führungsgestell zwei nebeneinander im Abstand angeordnete Scherenarmpaare aufweist und die Scherenarme jedes Armpaares in der Mitte miteinander schwenkbar verbunden sind und an den Enden jeweils ein festes Schwenklager am Bodenrahmen bzw. der Hubplatte sowie jeweils ein an einer Schiene verschiebbares Schiebelager aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß in der zum Handsteuerventil (44) führenden Druckwasserleitung (48, 50) ein Absperrventil (48) eingeschaltet bzw. in das Handsteuerventil integriert ist, mit dessen Ventilverstellglied (60) ein Betätigungsorgan (56) zusammenwirkt, das sich bei Erreichen einer vorbestimmten Hubhöhe der Hubplatte (18) in einer das Ventilverstellglied (60) in Schließstellung des Absperrventils (46) haltenden Stellung befindet.
2. Badewannenlift nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsorgan (56) mit einem Arm (54) in die Bewegungsbahn eines Schiebelagers (26; 30) bzw. eines mit diesem bewegten Anbauteils mindestens eines Scherenarms (22) eingreift und in der Schließstellung des Absperrventils (46) einen mechanischen Anschlag für das Schiebelager bzw. dessen Anbauteil bildet.
3. Badewannenlift nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (54) des Betätigungsorgans (56) in der Schließstellung des Absperrventils (46) vom Schiebelager (26; 30) bzw. dessen Anbauteil in dessen Bewegungsrichtung im Abstand liegt und dieser Abstand durch einen Abstandhalter (62) von einstellbarer oder auswechselbarer Länge überbrückt ist.
4. Badewannenlift nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bewegungshub des Betätigungsorgans (56) gleich demjenigen des Ventilverstellgliedes (60) ist.
5. Badewannenlift nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsorgan (56) als Stange ausgebildet ist, deren beide Enden in Langlöchern (52) der Schienen (24; 32) verschiebbar gehaltert sind und deren Zwischenabschnitt am Ventilverstellglied angreift.
6. Badewannenlift nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsorgan (56) als U-Bügel mit an den Enden ausgefluchteten,rechtwinklig abgekröpften, voneinander wegweisenden Armen (54) ausgebildet ist, die in die Langlöcher (52) der Schienen (24; 32) eingreifen und daß das aus dem Gehäuse des Absperrventils (46) herausgeführte Ventilverstellglied (60) das Joch (58) des U-förmigen Betätigungsorgans (56) lagert.
7. Badewannenlift nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Ende des Ventilverstellgliedes (74) einen Querschlitz (84) aufweist, der vom Betätigungsorgan (56) durchsetzt ist.
8. Badewannenlift nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ventilkörper (74) des Absperrventils (46) eine Ringnut (78) aufweist, in die ein elastischer Ring (80) eingreift, dessen Außenumfang im Ventilgehäuse (66) festgeklemmt ist und daß der Ring in der Offenstellung des Ventils (46) eine im wesentlichen ebene Form und in der Schließstellung eine angenähert konische Form mit Rückstellwirkung einnimmt.
9. Badewannenlift nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Ventilverstellglied (60) des Absperrventils (46) und dem Betätigungsorgan (56) eine in Verstellrichtung wirksame Justiereinrichtung (86) vorgesehen ist.
10. Badewannenlift nach Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bodenfläche des Querschlitzes (84) eine im Ventilverstellglied (60) verschraubbare koaxiale Schraube (86) angeordnet ist.
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