EP0022943A1 - Vorrichtung zum Zuführen von aus einem Schragen entnommenen Zigaretten zu einer Packmaschine oder dergleichen - Google Patents

Vorrichtung zum Zuführen von aus einem Schragen entnommenen Zigaretten zu einer Packmaschine oder dergleichen Download PDF

Info

Publication number
EP0022943A1
EP0022943A1 EP80103641A EP80103641A EP0022943A1 EP 0022943 A1 EP0022943 A1 EP 0022943A1 EP 80103641 A EP80103641 A EP 80103641A EP 80103641 A EP80103641 A EP 80103641A EP 0022943 A1 EP0022943 A1 EP 0022943A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cigarettes
conveyor
intermediate conveyor
distribution space
memory
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP80103641A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0022943B1 (de
Inventor
Heinz Focke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP0022943A1 publication Critical patent/EP0022943A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0022943B1 publication Critical patent/EP0022943B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • A24C5/352Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats
    • A24C5/356Emptying the boats into the hopper of the packaging machine
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine

Definitions

  • the invention relates to a device for feeding rod-shaped objects, in particular cigarettes, removed from a tray or the like to a consumer, in particular to a packaging machine, with an intermediate conveyor which extends essentially horizontally below the tray, with an adjoining, likewise horizontally oriented transfer conveyor for the transport of the cigarettes to the consumer and with a storage upstream of the transfer conveyor in the cigarette flow for receiving and dispensing cigarettes depending on the intermittent delivery of cigarettes.
  • cigarette transfer devices are known in which a store is formed in the cigarette stream conveyed at the same level throughout, which receives cigarettes during the emptying of a tray and releases them again to maintain the conveying stream when the emptying of a tray has ended.
  • the invention has for its object to improve a transfer device for discontinuous, especially by a cigarette fed cigarette to a consumer in terms of functionality, reliability and gentle handling of the cigarettes.
  • the tray station according to the invention is characterized by a compact design, in particular a low construction height with an optimal cigarette flow.
  • the cigarettes are passed through the tray to a relatively elongated intermediate conveyor (conveyor belt). During this first longer conveyor section without an upper limit for the cigarettes, these are aligned to an exact relative position. Any cigarettes pointing in the conveying direction are aligned or dispensed on the side.
  • the relatively long transport route through the intermediate conveyor enables a cigarette store with a relatively large capacity in the form of a belt store, namely with a conveyor belt, on which an end wall which can be moved back and forth is arranged without any design effort in terms of height.
  • Such a memory is basically known.
  • a distribution space for the cigarettes which is formed after the intermediate conveyor and which has a passage delimited by the end of the intermediate conveyor into the lower-lying cigarette plane. Beneath this passage are the mutually facing ends of the storage tape and the transfer conveyor, approximately in the middle with respect to the passage rers.
  • the flow of cigarettes from the area of the distribution space therefore arrives in partial flows directly on the transfer conveyor and in partial flows in the store, namely during the emptying of the tray.
  • measurements of the cigarette level that is, the level of the cigarettes, are carried out according to the invention in such a way that the device is stopped when a certain minimum quantity is reached, for example due to an instantaneous machine stop on the feed side.
  • the maximum level of cigarettes is monitored, also with the result of a machine shutdown.
  • trays 11 filled with cigarettes 10 are fed manually or mechanically and thus arranged net that the cigarettes can flow down from the tray 11.
  • an intermediate conveyor 12 in the form of a conveyor belt within the device.
  • the cigarettes 10 are accommodated on the upper run of the intermediate conveyor 12 and are removed to the left in relation to FIG. 1.
  • Above the intermediate conveyor 12 - between side walls 13 and 14 - movable pivoting bodies 15 are arranged with a triangular cross-section, which are intended to ensure proper drainage of the cigarettes 10 in this area.
  • the intermediate conveyor 12 forms a relatively long conveying path following the area of the tray 11.
  • the distribution space 16 is inclined on the side opposite the end of the intermediate conveyor 12 through a funnel wall 17 limited downward arrangement, such that a narrower passage 18 is formed in the area between the deflection point of the intermediate conveyor 12 and the hopper wall 17. This is delimited on the side opposite the hopper wall 17 by the end of the intermediate conveyor 12, namely by its deflection roller 40.
  • the distribution room 16 has several tasks. Monitoring devices for the respectively available amount of cigarettes are arranged in this area, namely a light barrier 21 formed by sensors 19 and 20 (transmitter and receiver), which extends in an inclined plane across the cigarettes 10. This light barrier 21 is used to monitor a minimum level of the cigarettes 10 in the distribution space 16. If the light barrier 21 released by falling below a corresponding level, the device is switched off.
  • a light barrier 22 directed from the side wall 13 to the side wall 14 is installed transversely to the device. This monitors a maximum permissible cigarette level within the distribution space 16 at a suitable point, with the result that the cigarette supply is interrupted when the light barrier 22 is exceeded and is thereby interrupted.
  • a memory 23 is formed more or less exactly below the intermediate conveyor 12. This consists of a back and forth movable storage tape 24 and an end wall 25 arranged thereon. The latter can be moved back and forth between the end positions shown in broken lines in FIG. 1, forming correspondingly large storage spaces for holding cigarettes 10. The upper limit of this storage space is an upper wall 26 immediately below the intermediate conveyor 12.
  • a transfer conveyor 27 extends, in continuation thereof, namely a conveyor belt through which the cigarettes 10 or the like are fed in the horizontal plane to the packaging machine (not shown).
  • the cigarettes 10 therefore arrive at the packaging machine on a horizontal transport path. They are usually given to a magazine.
  • the device described so far works in such a way that the intermediate conveyor 12 immediately after emptying the tray 11 is switched off in order to avoid a further drop in the cigarette level in this area.
  • the cigarette level directly below the incline 11 is monitored here by a transversely or horizontally directed light barrier 28.
  • cigarettes 10 are removed from the (more or less) filled store 23, specifically by moving the end wall 25 in the direction of the transfer conveyor 27.
  • the quantity of cigarettes 10 emerging from the store 23 is preferably greater than the absorption capacity of the transfer conveyor 27.
  • Cigarettes 10 also step back into the distribution space 16 until a maximum level monitored by the light barrier 22 is reached.
  • the intermediate conveyor 12 After placing a filled tray 11, the intermediate conveyor 12 is started again.
  • the quantity of cigarettes now fed is greater than the transport capacity of the transfer conveyor 27. Accordingly, part of the cigarettes 10 passes from the distribution space 16 directly to the transfer conveyor 27. Another part is fed to the store 23, with the opposite movement of the end wall 25.
  • the store 23 can be filled up to its maximum capacity.
  • the emptying of the store 23 can take place continuously or also discontinuously, depending on the take-off capacities, that is, with the end wall 25 temporarily in intermediate positions.
  • the space above the intermediate conveyor 12 including the distributor space 16 is laterally limited by the side walls 13, 14.
  • the side wall 14 is as supporting structural part formed and connected to a machine frame or the like.
  • the opposite side wall 13 is preferably made of transparent material, in particular plastic.
  • This side wall 13 is divided into two sections. In the area below the incline 11 and in an adjoining area (vertical section according to FIG. 3), only the space above the intermediate conveyor 12 with the side wall 13 is limited.
  • the memory 23 is here without limitation on the side opposite the side wall 14. In the area of the distributor space 16 and in the adjoining area, the side wall 13 extends over the full height, that is to say including the store 23 (FIG. 4).
  • the side wall 13 in the area outside the distribution space 16 is pivotally supported by hinge 29 (FIG. 3).
  • the side wall 13 can also be pivoted in the area of the distributor space 16 by a hinge 30 arranged in the upper area.
  • the side wall 13 here performs a pulsating pivoting movement with the purpose of aligning the cigarettes 10 within the distribution space 16.
  • the side wall 13 is pretensioned by a tension spring 31 which connects the two side walls 13 and 14 to one another.
  • a support roller 32 is mounted, which receives 33 system on a circumferential curve piece. The design of the curve piece 33 causes the side wall 13 to be lifted and pressed down.
  • the tension spring 31 is connected in the present case to a magnet 34 seated on the side wall 13, namely via a metal piece 35.
  • the magnetic force is dimensioned such that the connection is selected rend the pulsating movements against the retaining force of the tension spring 31 is held.
  • the side wall 13 can be swiveled as a whole, namely by manually tearing off the magnet 34.
  • the curve piece 33 is arranged on a deflecting roller 36 for the storage belt 24, and is accordingly driven with the latter.
  • edge slots 37 and 38 running in the conveying direction are formed in addition to the latter. This allows the aforementioned cigarettes 10 to fall downward onto a baffle 39 directed obliquely to the side.
  • the relative position of the three conveyors with respect to one another or with respect to the distribution space 16 is of particular importance.
  • the mutually facing ends of the store 23 and the transfer conveyor 27 with the deflection rollers 36 and 41 lie in the region of the passage 18, as shown in FIG. 1, slightly offset from a middle vertical plane to the memory 23.
  • Storage belt 24 and transfer conveyor 27 are essentially in a common horizontal plane.
  • the cigarette flow from the distribution space 16 is thereby deflected accordingly when it is taken up by the memory. A predominant flow of the cigarettes 10, however, reaches the transfer conveyor 27 directly.
  • the end wall 25 of the accumulator 23 is provided with an inclined end surface 42. With this design of the end wall 25, the reservoir 23 can be completely emptied. In the In the emptying position (on the left in FIG. 1), the end wall 25 with the inclined end surface 42 extends from the end of the intermediate conveyor 12 to the beginning of the transfer conveyor 27.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Abstract

Bei der Herstellung und anschließenden Verpackung von Zigaretten ist es vielfach üblich, diese nach Fertigstellung in besonders ausgebildeten Behältern (Schragen) zur Verpackungsmaschine zu transportieren und in einer Schragenstation nacheinander zu entleeren.
Die Zigaretten werden von der Schragenstation durch einen gleichförmig umlaufenden Transferförderer zur Verpackungsmaschine transportiert. Zum Ausgleich der taktweisen Anlieferung von Zigaretten ist ein Speicher (23) in der Ausführung als Speicherband (24) unterhalb eines die Zigaretten vom Schragen aufnehmenden Zwischenförderers (12) angeordnet. In gleicher Höhe schließt der Transferförderer (27) an das Speicherband (24) an.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von aus einem Schragen oder dergleichen entnommenen stabförmigen Gegenständen, insbesondere Zigaretten, zu einem Verbraucher, insbesondere zu einer Packmaschine, mit einem unterhalb des Schragens sich im wesentlichen horizontal erstreckenden Zwischenförderer, mit einem hieran anschließenden, ebenfalls horizontal orientierten Transferförderer für den Transport der Zigaretten zu dem Verbraucher und mit einem im Zigarettenfluß dem Transferförderer vorgeordneten Speicher zur Aufnahme und Abgabe von Zigaretten in Abhängigkeit von der taktweisen Zuförderung von Zigaretten.
  • Es ist vielfach üblich, die von einer Zigaretten- oder Filteransetzmaschine kommenden Zigaretten in besonderen Behältern - sogenannten Schragen - in Dichtlage ausgerichtet zur Packmaschine zu transportieren. Dieser ist dabei üblicherweise eine Schragenstation vorgeordnet, in der die Entleerung dieser Behälter erfolgt.
  • Bei der schubweisen Anlieferung von Zigaretten durch die Entleerung von mit zeitlichen Abständen zugeführten Schragen ist es erforderlich, im Zigarettenstrom einen Ausgleich zu schaffen, derart, daß der Zigarettenabfluß kontinuierlich, also bei im wesentlichen konstanten Mengen erfolgen kann. Zur Lösung dieser Schwierigkeit sind Zigaretten- Transfereinrichtungen bekannt, bei denen in dem auf durchgehend gleicher Ebene geförderten Zigarettenstrom ein Speicher gebildet ist, der während der Entleerung eines Schragens Zigaretten aufnimmt und zur Aufrechterhaltung des Förderstroms wieder abgibt, wenn die Entleerung eines Schragens beendet ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Übergabevorrichtung für diskontinuierlich, insbesondere durch einen Schragen zugeführte Zigaretten an einen Verbraucher zu verbessern in bezug auf die Funktionsfähigkeit, Zuverlässigkeit und die schonende Behandlung der Zigaretten.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs genannte Vorrichtung erfindungsgemäß gekennzeichnet durch die Kombination folgender Me rkmale:
    • a) der Speicher besteht aus einem Speicherband mit auf diesem angeordneter hin- und herbewegbarer Endwandung,
    • b) der vorgenannte Speicher ist unterhalb des Zwischenförderers in einer Ebene im wesentlichen parallel zu diesem angeordnet,
    • c) der Transferförderer erstreckt sich im wesentlichen horizontal und etwa in der Ebene des Speichers in Verlängerung desselben.
  • Die erfindungsgemäße Schragenstation zeichnet sich bei hoher Speicherkapazität durch kompakte Bauweise, insbesondere geringe Konstruktionshöhe bei optimalem Zigarettenfluß aus. Die Zigaretten werden durch den Schragen an einen verhältnismäßig langgestreckten Zwischenförderer (Förderband) übergeben. Während dieses ersten längeren Förderabschnitts ohne obere Begrenzung für die Zigaretten werden diese auf exakte Relativlage ausgerichtet. Eventuell in Förderrichtung weisende Zigaretten werden ausgerichtet oder seitlich abgegeben.
  • Die verhältnismäßig lange Transportstrecke durch den Zwischenförderer ermöglicht ohne konstruktiven Aufwand in der Höhe einen Zigarettenspeicher mit relativ großer Kapazität bei Ausgestaltung als Bandspeicher, nämlich mit einem Förderband, auf dem eine mit diesem hin- und herbewegbare Endwandung angeordnet ist.
  • Ein derartiger Speicher ist grundsätzlich bekannt.
  • Von besonderer Bedeutung ist ein im Anschluß an den Zwischenförderer gebildeter Verteilerraum für die Zigaretten, der einen durch das Ende des Zwischenförderers begrenzten Durchgang in ,die tieferliegende Zigarettenebene aufweist. Unterhalb dieses Durchgangs liegen - etwa mittig in bezug auf den Durchgang - die einander zugekehrten Enden des Speicherbandes und des Transferförderers. Der Zigarettenfluß aus dem Bereich des Verteilerraums gelangt demnach in Teilströmen unmittelbar auf den Transferförderer und in Teilströmen in den Speicher, nämlich während der Entleerung des Schragens. Im Bereich des Verteilerraums werden erfindungsgemäß Messungen des Zigarettenpegels, also des Höhenstands der Zigaretten durchgeführt, derart, daß bei Erreichen einer gewissen Mindestmenge - zum Beispiel durch momentanen Maschinenstopp auf der Zuführseite - die Vorrichtung stillgesetzt wird. Desgleichen wird der Maximalstand an Zigaretten überwacht, ebenfalls mit der Folge einer Maschinenabschaltung.
  • Weitere Merkmale der Erfindung befassen sich mit konstruktiven Einzelheiten der Vorrichtung.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1: eine Vorrichtung zur Entnahme von Zigaretten aus einem Schragen und zum Weitertransport derselben in schematischer Seitenansicht,
    • Fig. 2: einen Teilbereich der Vorrichtung gemäß Fig. 1, ebenfalls in Seitenansicht, bei vergrößertem Maßstab,
    • Fig. 3: einen Querschnitt durch die Vorrichtung im Maßstab der Fig. 2,
    • Fig. 4: einen Querschnitt IV-IV in Fig. 2.
  • Bei der dargestellten Vorrichtung werden mit Zigaretten 10 gefüllte Schragen 11 manuell oder maschinell zugeführt und so angeordnet, daß die Zigaretten nach unten aus dem Schragen 11 ausfliessen können.
  • Unterhalb des Schragens 11 befindet sich innerhalb der Vorrichtung ein Zwischenförderer 12 in Gestalt eines Förderbandes. Die Zigaretten 10 finden auf dem oberen Trum des Zwischenförderers 12 Aufnahme und werden in bezug auf Fig. 1 nach links abgefördert. Oberhalb des Zwischenförderers 12 sind - zwischen Seitenwänden 13 und 14 - bewegbare Schwenkkörper 15 mit im Querschnitt dreieckiger Gestalt angeordnet, die einen ordnungsgemässen Abfluß der Zigaretten 10 in diesem Bereich gewährleisten sollen.
  • Der Zwischenförderer 12 bildet eine verhältnismäßig lange Förderstrecke im Anschluß an den Bereich des Schragens 11. Am Ende des Zwischenförderers 12 folgt ein Verteilerraum 16 für die Zigaretten 10. Der Verteilerraum 16 ist auf der zum Ende des Zwischenförderers 12 gegenüberliegenden Seite durch eine Trichterwand 17 mit schräg nach unten verlaufender Anordnung begrenzt, derart, daß im Bereich zwischen der Umlenkstelle des Zwischenförderers 12 und der Trichterwand 17 ein engerer Durchgang 18 gebildet ist. Dieser wird auf der zur Trichterwand 17 gegenüberliegenden Seite durch das Ende des Zwischenförderers 12, nämlich durch dessen Umlenkwalze 40, begrenzt.
  • Der Verteilerraum 16 hat mehrere Aufgaben. In diesem Bereich sind Überwachungsorgane für die jeweils zur Verfügung stehende Zigarettenmenge angeordnet, nämlich eine durch Sensoren 19 und 20 (Sender und Empfänger) gebildete Lichtschranke 21, die sich in schrägliegender Ebene quer zu den Zigaretten 10 erstreckt. Diese Lichtschranke 21 dient zur Überwachung eines Mindestpegels der Zigaretten 10 im Verteilerraum 16. Wird die Lichtschranke 21 durch Unterschreiten eines entsprechenden Pegels freigegeben, erfolgt ein Abschalten der Vorrichtung.
  • Mit entsprechender Funktion ist eine quer zur Vorrichtung, von Seitenwand 13 zu Seitenwand 14 gerichtete Lichtschranke 22 installiert. Diese überwacht an geeigneter Stelle einen maximal zulässigen Zigarettenstand innerhalb des Verteilerraums 16, mit der Folge, daß bei Überschreitung und dadurch verursachter Unterbrechung der Lichtschranke 22 die Zigarettenzufuhr unterbrochen wird.
  • Mehr oder weniger exakt unterhalb des Zwischenförderers 12 wird ein Speicher 23 gebildet. Dieser besteht aus einem hin- und herbewegbaren Speicherband 24 und einer auf diesem angeordneten Endwandung 25. Letztere ist zwischen den in Fig. 1 strichpunktiert dargestellten Endstellungen hin- und herbewegbar unter Bildung entsprechend großer Speicherräume zur Aufnahme von Zigaretten 10. Die obere Begrenzung dieses Speicherraums ist dabei eine Oberwandung 26 unmittelbar unterhalb des Zwischenförderers 12.
  • Exakt in der Ebene des Speichers 23 bzw. des Speicherbandes 24 erstreckt sich in Fortsetzung desselben ein Transferförderer 27, nämlich ein Transportband, durch das die Zigaretten 10 in horizontaler Ebene der Packmaschine (nicht dargestellt) od. dgl. zugeführt werden. Die Zigaretten 10 kommen demnach auf einer horizontalen Transportbahn an der Packmaschine an. Sie werden üblicherweise an ein Magazin abgegeben.
  • Die insoweit beschriebene Vorrichtung arbeitet derart, daß nach Entleerung des Schragens 11 unverzüglich der Zwischenförderer 12 abgeschaltet wird, um ein weiteres Absinken des Zigarettenspiegels in diesem Bereich zu vermeiden. Zu diesem Zweck wird hier der Zigarettenstand unmittelbar unterhalb des Schragens 11 durch eine quer bzw. horizontal gerichtete Lichtschranke 28 überwacht.
  • Während der Stillstandsphase des Zwischenförderers 12 werden Zigaretten 10 dem (mehr oder weniger) gefüllten Speicher 23 entnommen, und zwar durch Bewegen der Endwandung 25 in Richtung zum Transferförderer 27. Die Menge der aus dem Speicher 23 dabei austretenden Zigaretten 10 ist vorzugsweise größer als die Aufnahmekapazität des Transferförderers 27. Zigaretten 10 treten dabei - bis zur Erreichung eines durch die Lichtschranke 22 überwachten Maximalpegels - auch in den Verteilerraum 16 zurück.
  • Nach dem Aufsetzen eines gefüllten Schragens 11 wird der Zwischenförderer 12 wieder in Gang gesetzt. Die nunmehr zugeförderte Zigarettenmenge ist größer als die Transportleistung des Transferförderers 27. Aus dem Verteilerraum 16 gelangt demnach ein Teil der Zigaretten 10 unmittelbar zum Transferförderer 27. Ein anderer Teil wird dem Speicher 23 zugeführt, und zwar bei gegenläufiger Bewegung der Endwandung 25. Der Speicher 23 kann dabei bis zur Ausnutzung seiner Maximalkapazität gefüllt werden.
  • Die Entleerung des Speichers 23 kann je nach den Abnahmeleistungen kontinuierlich oder auch diskontinuierlich, also unter zeitweiligem Stillstand der Endwandung 25 in Zwischenstellungen erfolgen.
  • Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Raum oberhalb des Zwischenförderers 12 einschließlich Verteilerraum 16 seitlich durch die Seitenwände 13, 14 begrenzt. Die Seitenwand 14 ist als tragendes Konstruktionsteil ausgebildet und mit einem Maschinengestell oder dergleichen verbunden. Die gegenüberliegende Seitenwand 13 besteht vorzugsweise aus durchsichtigem Material, insbesondere Kunststoff. Diese Seitenwand 13 ist in zwei Abschnitte unterteilt. Im Bereich unterhalb des Schragens 11 und in einem daran anschließenden Bereich (Vertikalschnitt gemäß Fig. 3) ist lediglich der Raum über dem Zwischenförderer 12 mit der Seitenwand 13 begrenzt. Der Speicher 23 ist hier ohne Begrenzung auf der zur Seitenwand 14 gegenüberliegenden Seite. Im Bereich des Verteilerraums 16 und im anschließenden Bereich erstreckt sich die Seitenwand 13 über die volle Höhe, also einschließlich des Speichers 23 (Fig. 4).
  • Die Seitenwand 13 in dem Bereich außerhalb des Verteilerraums 16 ist durch Scharnier 29 schwenkbar gelagert (Fig. 3). Auch im Bereich des Verteilerraums 16 ist die Seitenwand 13 durch ein im oberen Bereich angeordnetes Scharnier 30 schwenkbar. Die Seitenwand 13 führt hier eine pulsierende Schwenkbewegung aus mit dem Zweck, dadurch die Zigaretten 10 innerhalb des Verteilerraums 16 auszurichten.
  • Die Seitenwand 13 steht zu diesem Zweck unter der Vorspannung einer Zugfeder 31, die die beiden Seitenwände 13 und 14 miteinander verbindet. Am unteren Rand der Seitenwand 13 ist eine Stützrolle 32 gelagert, die an einem umlaufenden Kurvenstück 33 Anlage erhält. Durch die Gestaltung des Kurvenstücks 33 wird ein Abheben und Andrücken der Seitenwand 13 bewirkt.
  • Die Zugfeder 31 ist im vorliegenden Fall mit einem an der Seitenwand 13 sitzenden Magneten 34 verbunden, nämlich über ein Metallstück 35. Die Magnetkraft ist so bemessen, daß die Verbindung während der pulsierenden Bewegungen gegen die Rückhaltekraft der Zugfeder 31 gehalten wird. Zum Öffnen des Raums kann die Seitenwand 13 insgesamt abgeschwenkt werden, und zwar durch manuelles Abreißen des Magneten 34.
  • Das Kurvenstück 33 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel auf einer Umlenkwalze 36 für das Speicherband 24 angeordnet, wird demnach mit diesem angetrieben.
  • Um in Transportrichtung weisende, also ungeordnet liegende Zigaretten 10 mindestens im seitlichen Bereich des Zwischenförderers 12 abzusondern, werden neben diesem in Förderrichtung verlaufende Randschlitze 37 und 38 gebildet. Durch diese können die vorgenannten Zigaretten 10 nach unten durchfallen auf ein schräg zur Seite gerichtetes Ablenkblech 39.
  • Von besonderer Bedeutung ist die Relativstellung der drei Förderer zueinander bzw. in bezug auf den Verteilerraum 16. Die einander zugekehrten Enden des Speichers 23 und des Transferförderers 27 mit den Umlenkwalzen 36 und 41 liegen im Bereich des Durchgangs 18, wie in Fig. 1 gezeigt, geringfügig aus einer mittleren Vertikalebene heraus zum Speicher 23 hin versetzt. Speicherband 24 und Transferförderer 27 liegen im wesentlichen in einer gemeinsamen horizontalen Ebene. Der Zigarettenfluß aus dem Verteilerraum 16 wird dadurch bei Aufnahme durch den Speicher entsprechend umgelenkt. Ein überwiegender Strom der Zigaretten 10 gelangt jedoch unmittelbar auf den Transferförderer 27.
  • Die Endwandung 25 des Speichers 23 ist mit einer schrägliegenden Endfläche 42 versehen. Durch diese Gestaltung der Endwandung 25 kann der Speicher 23 vollständig entleert werden. In der Entleerungsstellung (in Fig. 1 links) erstreckt sich die Endwandung 25 mit der schrägen Endfläche 42 vom Ende des - Zwischenförderers 12 bis zum Anfang des Transferförderers 27.

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Zuführen von aus einem Schragen oder dergleichen entnommenen stabförmigen Gegenständen, insbesondere Zigaretten, zu einem Verbraucher, insbesondere zu einer Packmaschine, mit einem unterhalb des Schragens sich im wesentlichen horizontal erstreckenden Zwischenförderer, mit einem hieran anschließenden, ebenfalls horizontal orientierten Transferförderer für den Transport der Zigaretten zu dem Verbraucher und mit einem im Zigarettenfluß dem Transferförderer vorgeordneten Speicher zur Aufnahme und Abgabe von Zigaretten in Abhängigkeit von der taktweisen Zuförderung von Zigaretten, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) der Speicher (23) besteht aus einem Speicherband (24) mit auf diesem angeordneter hin- und herbewegbarer Endwandung (25),
b) der vorgenannte Speicher (23) ist unterhalb des Zwischenförderers (12) in einer Ebene im wesentlichen parallel zu diesem angeordnet,
c) der Transferförderer (27) erstreckt sich im wesentlichen horizontal und etwa in der Ebene des Speichers (23) in Verlängerung desselben.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Zwischenförderers (12) ein Verteilerraum (16) an diesen anschließt, von dem die Zigaretten (10) über einen nach unten führenden Durchgang (18) alternativ in Teilströmen dem Transferförderer (27) und dem Speicher (23) zuführbar sind, die mit ihren Aufnahmeenden an den Durchgang (18) anschließen.
·_ 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einander zugekehrten Enden von Transferförderer (27) und Speicher (23) etwa mittig unterhalb des Durchgangs (18) liegen.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Zwischenförderers (12) gegenüber dem Aufnahmeende des Speichers (23) zurückgesetzt und die eine Endwandung (25) des Speichers (23) mit einer schrägen Endfläche (42) ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Verteilerraum (16) der Pegel der Zigaretten (10) abtastbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerraum (16) auf der zum Ende des Zwischenförderers (12) gegenüberliegenden Seite durch eine nach unten konvergierende Trichterwand (17) begrenzt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 sowie einem der weiteren Ansprüche, . dadurch gekennzeichnet, daß der Zigarettenpegel im Verteilerraum (16) durch eine quer zur Längsachse der Zigaretten (10) schräg gerichtete Lichtschranke (21) hinsichtlich eines Minimalstandes und durch eine in Längsrichtung der Zigaretten (10) verlaufende Lichtschranke (22) hinsichtlich ihres Maximalstandes überwachbar ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Räume zur Aufnahme der Zigaretten (10) mindestens im Bereich des Zwischenförderers (12) sowie des Verteilerraums (16) durch Seitenwände (13, 14) begrenzt sind, von denen eine wenigstens im Bereich des Verteilerraums(16) pulsierend in Längsrichtung der Zigaretten (10) hin- und herbewegbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwand (13) einseitig, insbesondere an ihrem oberen Rand, schwenkbar gelagert und in schwenkendem Sinne pulsierend bewegbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens im Bereich des Zwischenförderers (12) seitlich neben diesem ein durch die Seitenwände (13, 14) begrenzter, in Längsrichtung des Zwischenförderers (12) sich erstreckender Randschlitz (37, 38) gebildet und unterhalb desselben ein schräg nach außen abfallendes Ablenkblech (39) für die aufgefangenen Zigaretten (10) angeordnet ist.
EP80103641A 1979-07-21 1980-06-27 Vorrichtung zum Zuführen von aus einem Schragen entnommenen Zigaretten zu einer Packmaschine oder dergleichen Expired EP0022943B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2929660 1979-07-21
DE19792929660 DE2929660A1 (de) 1979-07-21 1979-07-21 Vorrichtung zum zufuehren von aus einem schragen entnommenen zigaretten zu einer packmaschine o.dgl.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0022943A1 true EP0022943A1 (de) 1981-01-28
EP0022943B1 EP0022943B1 (de) 1984-01-25

Family

ID=6076435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP80103641A Expired EP0022943B1 (de) 1979-07-21 1980-06-27 Vorrichtung zum Zuführen von aus einem Schragen entnommenen Zigaretten zu einer Packmaschine oder dergleichen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4336873A (de)
EP (1) EP0022943B1 (de)
CA (1) CA1149319A (de)
DE (1) DE2929660A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0100494A1 (de) * 1982-08-04 1984-02-15 Focke & Co. (GmbH & Co.) Vorrichtung zur Zuführung von Zigaretten oder dgl. zu einer Verpackungsmaschine
EP0177688A2 (de) * 1983-02-08 1986-04-16 Focke & Co. (GmbH & Co.) Vorrichtung zum Transport von Zigaretten od. dgl. zu einer Verpakkungsmaschine
WO2008110390A1 (de) * 2007-03-13 2008-09-18 Hauni Maschinenbau Ag Entleermagazin für eine schragenentleereinrichtung zum entleeren von mit stabförmigen produkten gefüllten schrägen

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3229092A1 (de) * 1982-08-04 1984-02-09 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zur zufuehrung von zigaretten oder dgl. zu einer verpackungsmaschine
DE3612040C2 (de) * 1986-04-10 1995-04-20 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum Transferieren von Zigaretten aus Vorratsbehältern in einen mehrlagigen Artikelstrom
DE68928226T2 (de) * 1988-05-16 1998-01-15 Minolta Camera Kk Kamerasystem
US5040941A (en) * 1989-01-27 1991-08-20 Griffin & Company Automatic storage system
US4948321A (en) * 1989-01-27 1990-08-14 Griffin & Company Automated storage system
DE4127283A1 (de) * 1991-08-03 1993-02-04 Focke & Co Vorrichtung zum foerdern von zigaretten im zusammenhang mit einer verpackungsmaschine
DE19901248B4 (de) * 1999-01-15 2012-07-19 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten
ITBO20010776A1 (it) * 2001-12-21 2003-06-21 Gd Spa Dispositivo per il collegamento tra una unita' erogatrice ed una unita' utilizzatrice di prodotti da fumo
CN102951456B (zh) * 2011-08-31 2015-09-23 刘素华 箱仓料位测量装置
DE102015009739A1 (de) * 2015-07-31 2017-02-02 Hauni Maschinenbau Gmbh Schragenentleerstation zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schragen und Verfahren zum Entleeren eines mit stabförmigen Produkten gefüllten Schragens mittels einer Schragenentleerstation
DE102019110001B4 (de) * 2019-04-16 2022-01-27 Amf-Bruns Gmbh & Co. Kg Speichereinrichtung für Schüttgut, insbesondere Holzspäne, und Befüllverfahren

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1447437A (fr) * 1965-06-18 1966-07-29 Cowlishaw Perfectionnements aux sections d'emmagasinage temporaire incorporées à des installations de transport
GB1284874A (en) * 1968-10-09 1972-08-09 Tom Rowlands Reservoir for rod-like articles
FR2181408A5 (de) * 1972-04-21 1973-11-30 Molins Ltd
DE2500526A1 (de) * 1974-03-06 1975-09-11 Hauni Werke Koerber & Co Kg Anordnung zum foerdern eines stromes stabfoermiger artikel der tabakverarbeitenden industrie
FR2321436A1 (fr) * 1975-08-16 1977-03-18 Molins Ltd Dispositif pour le transport d'objets en forme de tiges, notamment de cigarettes

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1174979A (en) * 1914-03-30 1916-03-14 Emil Heiderich Charging means for distillation-retorts.
BE639376A (de) * 1962-11-01
FR1514999A (fr) * 1966-09-21 1968-03-01 Seita Dispositif d'alimentation de machines à paqueter
GB1231842A (de) * 1968-01-31 1971-05-12
GB1364941A (en) * 1972-01-05 1974-08-29 Secr Defence Aerials

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1447437A (fr) * 1965-06-18 1966-07-29 Cowlishaw Perfectionnements aux sections d'emmagasinage temporaire incorporées à des installations de transport
GB1284874A (en) * 1968-10-09 1972-08-09 Tom Rowlands Reservoir for rod-like articles
FR2181408A5 (de) * 1972-04-21 1973-11-30 Molins Ltd
DE2500526A1 (de) * 1974-03-06 1975-09-11 Hauni Werke Koerber & Co Kg Anordnung zum foerdern eines stromes stabfoermiger artikel der tabakverarbeitenden industrie
FR2321436A1 (fr) * 1975-08-16 1977-03-18 Molins Ltd Dispositif pour le transport d'objets en forme de tiges, notamment de cigarettes

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0100494A1 (de) * 1982-08-04 1984-02-15 Focke & Co. (GmbH & Co.) Vorrichtung zur Zuführung von Zigaretten oder dgl. zu einer Verpackungsmaschine
EP0177688A2 (de) * 1983-02-08 1986-04-16 Focke & Co. (GmbH & Co.) Vorrichtung zum Transport von Zigaretten od. dgl. zu einer Verpakkungsmaschine
EP0177688A3 (de) * 1983-02-08 1988-12-28 Focke & Co. (GmbH & Co.) Vorrichtung zum Transport von Zigaretten od. dgl. zu einer Verpakkungsmaschine
WO2008110390A1 (de) * 2007-03-13 2008-09-18 Hauni Maschinenbau Ag Entleermagazin für eine schragenentleereinrichtung zum entleeren von mit stabförmigen produkten gefüllten schrägen

Also Published As

Publication number Publication date
US4336873A (en) 1982-06-29
CA1149319A (en) 1983-07-05
EP0022943B1 (de) 1984-01-25
DE2929660A1 (de) 1981-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0022943A1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von aus einem Schragen entnommenen Zigaretten zu einer Packmaschine oder dergleichen
DE2438440A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einsetzen von gegenstaenden in die faecher eines packmittels
DD295326A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum sukzessiven zufuehren flacher produkte
DE3713509A1 (de) Foerderanlage fuer stabfoermige gegenstaende
DE4022162A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum abstapeln von kleingut
DE2006090B2 (de) Verfahren und Förderanlage zum Fördern von Zigaretten
DE4215642A1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Packungen, insbesondere Beutelpackungen, zu einem Sammelpacker
DE102012010845A1 (de) Verpackungsanlage
CH654272A5 (de) Spulenvereinzelungsaggregat.
DE2804658A1 (de) Vorrichtung zum herstellen und verpacken von zigaretten
EP0100494B1 (de) Vorrichtung zur Zuführung von Zigaretten oder dgl. zu einer Verpackungsmaschine
DD218055A1 (de) Vorrichtung zum aussortieren masshaltiger bonbons
DE4119514C2 (de) Vorrichtung zum Transportieren von quaderförmigen Packungen von einer Verpackungsmaschine zu einer nachfolgenden Bearbeitungsmaschine
DE2213990A1 (de) Sammelfoerdergeraet
DE2716823A1 (de) Reservoir und foerdereinrichtung fuer stabfoermige gegenstaende
DE3807229A1 (de) Vorrichtung zum sortieren zylindrischer koerper
DE3546956C2 (de) Kommissioniereinrichtung für Waren
DE2904669C2 (de) Vorrichtung zum Aussortieren maßhaltiger Bonbons
DE912318C (de) Bandfoerderanlage zum Verteilen von Briefen, Telegrammen u. dgl.
DE3028157C2 (de) Vorrichtung zum lagenweisen Einlegen von gefüllten Flachbeuteln in eine Kiste o.dgl.
DE60121663T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von länglichen Gegenständen an einer Verpackungsmaschine
DE565372C (de) Spulmaschine mit einem den Fadenablaufstellen entlang laufenden endlosen Foerdermittel
DE2710040C2 (de) Übergabe- und Transportvorrichtung für Gegenstände
DE4137743C2 (de) Hülsenaufsetzeinrichtung
DE19918641A1 (de) Vorrichtung zur Ablage von Hülsen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): FR GB IT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19810225

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ST. ASSOC. MARIETTI & PIPPARELLI

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): FR GB IT SE

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19900615

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19900622

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19900627

Year of fee payment: 11

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19910627

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19910628

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19920228

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 80103641.9

Effective date: 19920109