EP0019647A1 - Zahnelement zur Führung des Schusseintrags-Luftstrahles bei einer Düsenwebmaschine - Google Patents
Zahnelement zur Führung des Schusseintrags-Luftstrahles bei einer Düsenwebmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- EP0019647A1 EP0019647A1 EP19790101733 EP79101733A EP0019647A1 EP 0019647 A1 EP0019647 A1 EP 0019647A1 EP 19790101733 EP19790101733 EP 19790101733 EP 79101733 A EP79101733 A EP 79101733A EP 0019647 A1 EP0019647 A1 EP 0019647A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- air jet
- weft
- slot
- opening
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/302—Auxiliary nozzles
Definitions
- the invention relates to a tooth element for guiding the weft insertion air jet in a jet weaving machine, with an opening for the passage of the air jet and a slot for the exit of the weft inserted at the following reed stop.
- the air inlet jet tends to decentralize in the direction of the thread exit slot. This effect is repeated successively in the following tooth elements along the weft line, so that the weft material to be inserted (in the following, for example, a weft thread is assumed) men) more and more can be deflected from the center of the air jet opening of the individual tooth elements and thus from the firing line.
- the thread tip can then finally hit the boundary wall of a tooth element, as a result of which the weft insertion can be disturbed.
- the invention has for its object to provide a particularly improved in this regard tooth element.
- the invention lies in at least one recess made in addition to the outlet slot in the air jet opening in the area of the air jet opening opposite the outlet slot, for the purpose of pressure equalization of the air jet.
- the tooth element 1 contains an opening 2 for the passage of the air jet. Opening 2 is provided with a bevel 20 and has essentially circular inner boundary 3. A radially directed slot 4 serves for the exit of a weft thread 28 (weft line 6) entered vertically to FIG. 1 through opening 2 during the reed stop following the entry.
- a slot 5 is arranged diametrically opposite the thread exit slot 4, which in this example ends in the full material, that is to say not in a continuous manner like the exit slot 4.
- the blind slot 5 ensures that the pressure of the air jet from the firing line 6 decreases uniformly in the direction of the two slots 4, 5. Thus there are 2 symmetrical pressure conditions in the opening. The air jet and thread can thus be easily held in the center or the line of fire 6 during the entry.
- the toothed element 1 contains an upper, approximately semicircular part 7, which is fastened to the lower part 11 of the toothed element by means of two pins 8, while maintaining play 9.
- the game 9 forms a pressure equalization in the opening 2 in a manner similar to the slot 5 according to FIGS. 1 and 2, with the difference that in this example the pressure equalization slot formed by the game 9 continues at the end of the tooth element at 12, that is to say continuously is trained.
- a square inner boundary of the air jet opening 2 according to FIG. 5, 6 is used.
- a non-continuous compensation slot 5 is provided.
- FIG. 9 it is indicated how two pressure compensation slots 5 can be arranged in that area 29 of the inner boundary 3 of the air jet opening 2, which is opposite the thread outlet slot 4, each of which is at an arc distance of approximately 150 ° from the outlet slot 4 lie.
- the slots 5 according to FIG. 9 are arranged symmetrically to the straight line 35, which is indicated by the dashed line in FIG. 9, and thus have the same arc distance from the latter.
- the arrangement of the two slots 5 enables pressure equalization to be achieved on the side of the weft line 6 opposite the thread outlet slot 4, as a result of which the air jet and weft thread 28 can be centered during the entry.
- the air jet opening 2 is 37 V-shaped.
- the pressure compensation recess 5a is also V-shaped.
- the width b at the beginning of the recess 5a is greater than the width a of the Thread exit slot 4.
- the pressure equalization can thus be designed particularly effectively.
- the tooth elements 1 When the tooth elements 1 are attached in an air jet jet weaving machine, the tooth elements are fastened according to FIGS. 11, 12 on the drawer 21 of the weaving machine on which the reed 22 is also attached.
- the tooth elements 1 When the weft is inserted, the tooth elements 1 protrude into the shed 27 formed by the warp threads 25, 26 according to FIG. 10.
- the weft thread 28 is inserted in the center 6 (weft line) of the opening 2 of the elements. During the entry, the thread 28 can be centered particularly well because each element has 1 pressure compensation slots 5.
- one or more pressure compensation slots 5, 9 are provided in addition to the thread exit slot 4 in the air jet opening 2, specifically these pressure compensation slots are arranged opposite the thread exit slot 4, so that a symmetrical force effect on the weft line 6 or the weft thread 28 to be inserted arises and this is centered during the entry.
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Zahnelement zur Führung des Schusseintrags-Luftstrahles bei einer Düsenwebmaschine, mit einer Oeffnung für den Durchtritt des Luftstrahles und einem Schlitz für den Austritt des eingetragenen Schusses beim folgenden Rietanschlag.
- Bei einem bisherigen Zahnelement einer Luftdüsenwebmaschine (DE-OS 27 39 431) befindet sich in einem passenden Bereich des Umfanges der Luftstrahlöffnung ein radial gerichteter Schlitz für den Austritt des Schussfadens beim folgenden Rietanschlag. Das Zahnelement bzw. die Luftstrahlöffnung erstreckt sich somit nahezu über 360° und begrenzt überall die Luftstrahlöffnung durchgehend. Lediglich an dem einzigen Fadenaustrittsschlitz ist das Element unterbrochen.
- Bei diesem bekannten Zahnelement neigt der Lufteintragsstrahl dazu, sich in Richtung zum Fadenaustrittsschlitz hin zu dezentralisieren. Dieser Effekt wiederholt sich bei den folgenden Zahnelementen entlang der Schusslinie sukzessive, so dass auch das einzutragende Schussmaterial (im folgenden ist beispielsweise ein Schussfaden angenommen) mehr und mehr aus der Mitte der Luftstrahlöffnung der einzelnen Zahnelemente und damit aus der Schusslinie abgelenkt werden kann. Die Fadenspitze kann dann schliesslich auf die Begrenzungswandung eines'Zahnelementes auftreffen, wodurch der Schusseintrag gestört werden kann.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein besonders in dieser Hinsicht verbessertes Zahnelement zu schaffen.
- Die Erfindung liegt in wenigstens einer zusätzlich zu dem Austrittsschlitz in der Luftstrahlöffnung angebrachten Ausnehmung in dem dem Austrittsschlitz gegenüberliegenden Bereich der Luftstrahlöffnung,zwecks Druckausgleich des Luftstrahles.
- Hierdurch lässt sich ein Druckausgleich auf der dem Fadenaustrittsschlitz gegenüberliegenden Seite der Luftstrahlöffnung des Zahnelementes erzielen, d.h. auch auf dieser Seite nimmt der Druck etwa in gleichem Mass ab wie auf der Seite des Fadenaustrittsschlitzes. Man erhält somit symmetrische Druckverhältnisse innerhalb der Luftstrahlöffnung jedes Zahnelementes. Damit lässt sich der Luftstrahl in sämtlichen Zahnelementen entlang der Schusslinie zentrieren, wodurch auch der Schussfaden ständig im Zentrum der einzelnen Zahnelemente gehalten werden kann. Die Spitze des einzutragenden Schussfadens kann somit ohne Dezentralisierung und ohne störendes Aufschlagen auf ein Zahnelement ganz in das Webfach eingetragen werden. Man erhält einen besonders störungsfreien Schusseintrag mittels des Luftstrahles.
- Weitere Merkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung.
- Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäss ausgebildetes Zahnelement einer Webmaschine mit Luftstrahleintrag,
- Fig. 2 ist ein zugehöriger Schnitt,
- Fig. 3 ist eine Vorderansicht eines abgewandelten Ausführungsbeispieles,
- Fig. 4 ein zugehöriger Schnitt,
- Fig. 5 und 6, Fig. 7 und 8 sowie Fig. 9 und 10 veranschaulichen in entsprechenden Darstellungen weitere Bauarten,
- Fig. 11 zeigt die Variante nach Fig. 1 in Anwendung bei einer Webmaschine und
- Fig. 12 zeigt einen zugehörigen Schnitt durch die wichtigsten Teile der Webmaschine entlang der Schusslinie.
- Das Zahnelement 1 enthält eine Oeffnung 2 für den Durchtritt des Luftstrahles. Oeffnung 2 ist mit einer Schräge 20 versehen und hat im wesentlichen kreisrunde Innenbegrenzung 3. Ein radial gerichteter Schlitz 4 dient zum Austritt eines durch die Oeffnung 2 vertikal zu Fig. 1 eingetragenen Schussfadens 28 (Schusslinie 6) während des auf den Eintrag folgenden Rietanschlages.
- Diametral gegenüber dem Fadenaustrittsschlitz 4 ist ein Schlitz 5 angeordnet, der bei diesem Beispiel im vollen Material endet, also nicht wie der Austrittsschlitz 4 durchgehend ausgebildet ist. Durch den Blindschlitz 5 wird erreicht, dass der Druck des Luftstrahles von der Schusslinie 6 in Richtung der beiden Schlitze 4,5 gleichmässig abnimmt. Somit herrschen in der Oeffnung 2 symmetrische Druckverhältnisse. Luftstrahl und Faden lassen sich dadurch leicht im Zentrum bzw. der Schusslinie 6 während des Eintrages halten.
- Bei dem Beispiel nach Fig. 3,4 enthält das Zahnelement 1 einen oberen, etwa halbkreisförmig ausgebildeten Teil 7, der mittels zweier Stifte 8 unter Innehaltung von Spiel 9 an dem unteren Teil 11 des Zahnelementes befestigt ist. Das Spiel 9 bildet in ähnlicher Weise wie der Schlitz 5 nach Fig. 1 und 2 einen Druckausgleich in der Oeffnung 2 mit dem Unterschied, dass bei diesem Beispiel der durch das Spiel 9 gebildete Druckausgleichschlitz sich bis zum Ende des Zahnelementes bei 12 fortsetzt, also durchgehend ausgebildet ist.
- Bei dem Beispiel nach Fig. 5,6 ist die innere Begrenzung 3a der Luftstrahlöffnung 2 quadratisch ausgebildet. Im übrigen entspricht diese Variante weitgehend derjenigen nach Fig. 3,4.
- Bei dem Beispiel nach Fig. 7,8 ist eine quadratische, innere Begrenzung der Luftstrahlöffnung 2 entsprechend Fig. 5,6 angewendet. Im übrigen ist ein nicht durchgehender Ausgleichsschlitz 5 angebracht.
- Ferner ist bei dem Beispiel nach Fig. 9 angedeutet, wie in demjenigen Bereich 29 der inneren Begrenzung 3 der Luftstrahlöffnung 2, welcher dem Fadenaustrittsschlitz 4 gegenüberliegt, zwei Druckausgleichschlitze 5 angeordnet werden können, die jeweils in einem Bogenabstand von etwa 150° vom Austrittsschlitz 4 entfernt liegen. Die Schlitze 5 nach Fig. 9 sind symmetrisch zu der durch den Schlitz 4 und die Schusslinie 6 gehenden, in Fig. 9 gestrichelt angedeuteten Geraden 35 angeordnet, besitzen also gleichen Bogenabstand von dieser. Auch bei dieser Bauart lässt sich durch die Anordnung der beiden Schlitze 5 ein Druckausgleich auf der dem Fadenaustrittsschlitz 4 gegenüberliegenden Seite der Schusslinie 6 erzielen, wodurch sich Luftstrahl und Schussfaden 28 während des Eintrages zentrieren lassen.
- Bei dem Beispiel nach Fig. 10 ist die Luftstrahlöffnung 2 bei 37 V-förmig ausgebildet. Auch die Druckausgleich-ausnehmung 5a ist V-förmig gestaltet. Die Weite b beim Beginn der Ausnehmung 5a ist grösser als die Weite a des Fadenaustrittsschlitzes 4. Der Druckausgleich lässt sich dadurch besonders wirksam gestalten.
- Bei Anbringung der Zahnelemente 1 in einer Luftstrahl-Düsenwebmaschine werden die Zahnelemente entsprechend Fig. 11,12 auf der Lade 21 der Webmaschine befestigt, auf der auch das Riet 22 angebracht ist. Beim Schusseintrag ragen die Zahnelemente 1 entsprechend Fig. 1o in das von den Kettfäden 25,26 gebildete Webfach 27 hinein. Der Schussfaden 28 wird im Zentrum 6 (Schusslinie) der Oeffnung 2 der Elemente eingetragen. Während des Eintrags kann der Faden 28 besonders gut zentriert werden, weil jedes Element 1 Druckausgleichsschlitze 5 aufweist.
- Bei dem folgenden, dem Pfeil 30 entsprechenden Rietanschlag werden die Teile 1,22,21 in Fig.10 nach links verschwenkt, so dass der Schussfaden 28 an der Anschlagstelle 31 zur Entstehung des Gewebes 32 angeschlagen wird. Der Faden 28 wird mittels einer ausserhalb des Webfaches 27 angeordneten Luftdüse 33 (Fig. 11) durch das Fach geschossen.
- Bei allen Ausführungsformen sind ein oder mehrere Druckausgleichsschlitze 5,9 zusätzlich zu dem Fadenaustrittsschlitz 4 in der Luftstrahlöffnung 2 angebracht, und zwar sind diese Druckausgleichsschlitze im wesentlichen gegenüber dem Fadenaustrittsschlitz 4 angeordnet, so dass eine symmetrische Kraftwirkung auf die Schusslinie 6 bzw. den einzutragenden Schussfaden 28 entsteht und dieser während des Eintrages zentriert wird.
Claims (5)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7979101733T DE2965272D1 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Confining comb for guiding the weft-introducing air jet in a jet loom |
EP19790101733 EP0019647B1 (de) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Zahnelement zur Führung des Schusseintrags-Luftstrahles bei einer Düsenwebmaschine |
JP7264480A JPS55163238A (en) | 1979-06-01 | 1980-05-30 | Yarn guide teeth element for nozzle loom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP19790101733 EP0019647B1 (de) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Zahnelement zur Führung des Schusseintrags-Luftstrahles bei einer Düsenwebmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0019647A1 true EP0019647A1 (de) | 1980-12-10 |
EP0019647B1 EP0019647B1 (de) | 1983-04-27 |
Family
ID=8186126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19790101733 Expired EP0019647B1 (de) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Zahnelement zur Führung des Schusseintrags-Luftstrahles bei einer Düsenwebmaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0019647B1 (de) |
JP (1) | JPS55163238A (de) |
DE (1) | DE2965272D1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS609984U (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-23 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 流体噴射式織機における緯糸ガイド |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1917780A1 (de) * | 1968-04-10 | 1969-11-06 | Vyzk A Vyv Ustav Zd U Vseob St | Aus Lamellen aufgebauter Fuehrungskanal an Duesenwebstuehlen |
DE1932836A1 (de) * | 1968-07-04 | 1970-01-15 | Elitex Zd Y Tectilniho Strojir | Luftkonfusor |
CH586298A5 (en) * | 1975-02-18 | 1977-03-31 | Saurer Ag Adolph | Weft-propelling gas jet guide - has telescopic parts displaceable to form a closed channel during weft insertion (OE 15.6.76) |
DE2750552A1 (de) * | 1976-11-12 | 1978-05-18 | Nissan Motor | Kammzahn fuer einen luftstrahlwebstuhl |
-
1979
- 1979-06-01 EP EP19790101733 patent/EP0019647B1/de not_active Expired
- 1979-06-01 DE DE7979101733T patent/DE2965272D1/de not_active Expired
-
1980
- 1980-05-30 JP JP7264480A patent/JPS55163238A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1917780A1 (de) * | 1968-04-10 | 1969-11-06 | Vyzk A Vyv Ustav Zd U Vseob St | Aus Lamellen aufgebauter Fuehrungskanal an Duesenwebstuehlen |
DE1932836A1 (de) * | 1968-07-04 | 1970-01-15 | Elitex Zd Y Tectilniho Strojir | Luftkonfusor |
CH586298A5 (en) * | 1975-02-18 | 1977-03-31 | Saurer Ag Adolph | Weft-propelling gas jet guide - has telescopic parts displaceable to form a closed channel during weft insertion (OE 15.6.76) |
DE2750552A1 (de) * | 1976-11-12 | 1978-05-18 | Nissan Motor | Kammzahn fuer einen luftstrahlwebstuhl |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0019647B1 (de) | 1983-04-27 |
JPS55163238A (en) | 1980-12-19 |
DE2965272D1 (en) | 1983-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1098456B (de) | Vorrichtung an Webmaschinen mit durch eine Duese erfolgender pneumatischer Schusseintragung | |
DE2755449C2 (de) | Webmaschine | |
EP1428918B1 (de) | Hilfsdüse für eine Webmachine | |
DE2937182C2 (de) | Luftstrahl-Düsenwebmaschine | |
DE3032929C2 (de) | ||
DE2739431A1 (de) | Luftlenkender kamm fuer einen duesenwebstuhl | |
EP0019647B1 (de) | Zahnelement zur Führung des Schusseintrags-Luftstrahles bei einer Düsenwebmaschine | |
EP0162175B1 (de) | Eintragsdüsenanordnung einer Luftstrahlwebmaschine | |
DE2659732C2 (de) | Düsenwebmaschine mit einem Schußgarnspeicher | |
DE1535283B1 (de) | Saugduese zum Ansaugen von ueber die Gewebekante ueberstehenden Schussfadenenden bei auf Webmaschinen mit Entnahme des Schussfadens von ortsfesten Spulen hergestellten Geweben und zum Absaugen der abgeschnittenen Schussfadenenden | |
DE71246T1 (de) | Luftduesenwebmachine und verfahren und vorrichtung zum einfuehren des schussfadens. | |
CH653060A5 (de) | Schusseintragskanal an einer duesenwebmaschine. | |
EP0822998B1 (de) | Webmaschine | |
CH640014A5 (de) | Aktive konfusorlamelle fuer pneumatische webmaschine. | |
DE4118411C1 (en) | Device for airjet loom which minimises pick waste - including yarn drawing device on auxiliary reed connected to profiled reed on yarn arrival side, etc. | |
AT202080B (de) | Einrichtung zur Führung des Luftstromes durch das Fach bei Webstühlen mit pneumatischer Schußeintragung | |
DE2837829C2 (de) | Projektil für den Schußfadeneintrag in einer pneumatischen Webmaschine | |
EP0145824A1 (de) | Hilfsblasdüse für eine Luftstrahlwebmaschine | |
DE1286974B (de) | Fuellvorrichtung zum Einlegen eines Schussfadens in einen Webschuetzen fuer Webmaschinen mit Entnahme des Schussfadens von ausserhalb des Webfaches angeordneten Vorratsspulen | |
EP0150231B1 (de) | Webmaschine | |
DE2608030C3 (de) | Vorrichtung zum Schußeintrag mittels eines Fluidums an Webmaschinen | |
AT340333B (de) | Schutzenfuhrung fur webstuhle mit pneumatischem schutzenschlag | |
DE2065652C3 (de) | Webschützen für eine Wellenwebmaschine | |
AT265159B (de) | Webschützen | |
CH682572A5 (de) | Greiferwebmaschine. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed | ||
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): BE CH DE FR IT |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: ING. ZINI MARANESI & C. S.R.L. |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): BE CH DE FR IT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19830427 Ref country code: BE Effective date: 19830427 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 2965272 Country of ref document: DE Date of ref document: 19830601 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Effective date: 19830630 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19840301 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |