EA010314B1 - Способ гидрирования глицерина - Google Patents

Способ гидрирования глицерина Download PDF

Info

Publication number
EA010314B1
EA010314B1 EA200700445A EA200700445A EA010314B1 EA 010314 B1 EA010314 B1 EA 010314B1 EA 200700445 A EA200700445 A EA 200700445A EA 200700445 A EA200700445 A EA 200700445A EA 010314 B1 EA010314 B1 EA 010314B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
glycerol
glycerin
hydrogenation
hydrogen
catalyst
Prior art date
Application number
EA200700445A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200700445A1 (ru
Inventor
Майкл Уильям Маршалл Так
Саймон Николас Тилли
Original Assignee
Дэйви Проусесс Текнолоджи Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дэйви Проусесс Текнолоджи Лтд. filed Critical Дэйви Проусесс Текнолоджи Лтд.
Publication of EA200700445A1 publication Critical patent/EA200700445A1/ru
Publication of EA010314B1 publication Critical patent/EA010314B1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/132Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/60Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by elimination of -OH groups, e.g. by dehydration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/02Monohydroxylic acyclic alcohols
    • C07C31/10Monohydroxylic acyclic alcohols containing three carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/18Polyhydroxylic acyclic alcohols
    • C07C31/20Dihydroxylic alcohols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Способ гидрирования глицерина, в котором сырье, содержащее глицерин, приводят в контакт с потоком водородсодержащего газа и гидрируют в паровой фазе в присутствии катализатора при температуре примерно 160-260°С, давлении примерно 10-30 бар, соотношении водорода к глицерину от 400:1 до примерно 600:1 и времени контакта примерно 0,01-2,5 с.

Description

Настоящее изобретение относится к способу гидрирования в паровой фазе 1,2,3-пропантриола, известного также как глицерин. Более конкретно оно относится к селективному гидрированию глицерина в паровой фазе с подбором условий получения 1,2-пропандиола или пропанолов в качестве основного продукта.
Глицерин производится в больших количествах и ожидается, что потребление глицерина будет возрастать, так как он является побочным продуктом процессов, которые становятся все более привлекательными, поскольку основываются на натуральном сырье, таком как масла и жиры. Примеры масел и жиров включают пальмовое масло, рапсовое масло, говяжий жир и т. п.
Однако, хотя глицерин производится в больших количествах, его применение в настоящее время ограничено в объеме. Поэтому желательно разработать способы превращения глицерина в полезные вещества. Поэтому понятно, что сочетание технологических процессов, использующих глицерин в качестве сырья, с процессами, в которых глицерин является побочным продуктом, сулит экономические выгоды. Таким образом, реактор получения глицерина можно использовать в составе процессов по производству биодизельного топлива и расщепления жиров, таких как наработка сырья для производства природных моющих средств и т.п.
Хотя возможности использования глицерина меньше масштабов его производства, глицерин можно превратить в 1,2-пропандиол и 2-пропанол, которые являются ценными исходными веществами, находящими разнообразное применение. Для повышения уровня переработки глицерина предлагались различные способы.
В патенте США 5426249 описан способ, в котором поток газообразного глицерина дегидратируют до акролеина. Затем акролеин конденсируют и гидратируют в 3-гидроксипропионовый альдегид, который далее подвергают жидкофазному гидрированию. Этот многостадийный способ позволяет получать одновременно 1,2- и 1,3-пропандиол.
В патенте США 5214219 описан способ превращения глицерина в 1,2-пропандиол и 1,2-этандиол. В этом способе глицерин гидрируют в жидкой фазе в присутствии медь-цинкового катализатора при температуре примерно 220°С.
Альтернативные способы жидкофазного гидрирования глицерина описаны в патенте США 5616817. Способ получения 1,2-пропандиола предполагает, что содержание воды в глицерине не превышает 20 мас.%. Гидрирование проводят в присутствии катализатора, содержащего кобальт, медь, марганец и молибден.
Сйаттаиб и др., Огееи Сйет. 6, (2004) 359-361 описывают способ гидрирования жидкофазного глицерина в присутствии нанесенного металлического катализатора. В условиях этого процесса - 180°С и 85 бар - реакция протекает медленно и конверсия через 168 ч составляет всего 20%.
Другой способ описан Эекап и др., Са!а1у515 А281, (2005) 225-231 с использованием меднохромового катализатора для жидкофазного гидрирования глицерина. Однако в этом случае конверсия была не выше 30%. Предполагалось, что это связано с дезактивацией катализатора, поэтому катализатор нуждается в периодической реактивации.
Патенты ΌΕ 4302464 и ΌΕ 524101 описывают жидкофазные способы получения 1,2-пропандиола из глицерина. Хотя в каждом патенте рассматривается возможность проведения процесса в паровой фазе, но ни в одном из них не указано, как осуществить процесс в паровой фазе эффективно и экономично с тем, чтобы достичь высокой конверсии и селективности.
Несмотря на то что описанные выше способы дают возможность получить из глицерина целевые продукты, они страдают различными недостатками с точки зрения конверсии, скорости и/или экономичности, и поэтому желательно разработать альтернативные и предпочтительно усовершенствованные способы.
Было установлено, что глицерин можно эффективно превратить в целевые продукты путем гидрирования в паровой фазе.
Таким образом, согласно одному аспекту настоящего изобретения, предлагается способ гидрирования глицерина, в котором сырье, содержащее глицерин, контактирует с потоком водородсодержащего газа и подвергается гидрированию в паровой фазе в присутствии катализатора при температуре 160-260°С, давлении примерно 10-30 бар, соотношении водорода к глицерину от 400:1 до примерно 600:1 и времени контакта примерно от 0,01 до примерно 2,5 с.
Авторам настоящего изобретения неожиданно удалось осуществить гидрирование в паровой фазе, хотя было общепринято, что это невозможно из-за высокой температуры кипения глицерина. Ожидалось, что необходимые высокие температуры вызовут разложение глицерина с образованием кокса и это затруднит работу реактора. Можно также было ожидать, что высокие рабочие температуры отрицательно повлияют на катализатор.
Однако было установлено, что ожидаемых осложнений можно избежать, проводя реакцию при температуре 160-260°С, давлении примерно 10-30 бар, соотношении водорода к глицерину от 400:1 до примерно 600:1 и времени контакта примерно от 0,01 до примерно 2,5 с. Гидрирование в паровой фазе имеет разнообразные преимущества по сравнению с предшествующими жидкофазными способами. Как правило, время контакта в реакторе гидрирования меньше. Это выгодно, поскольку малые времена контакта
- 1 010314 приводят к образованию меньшего количества побочных продуктов. Настоящее изобретение позволяет также работать при более низких давлениях, при высокой общей селективности по целевым продуктам.
Реакцию гидрирования можно проводить разными способами. В одном варианте глицерин испаряют в поток водородсодержащего газа в испарителе, до подачи в реактор гидрирования. Очевидно, что испаритель и реактор гидрирования могут быть разделены или это могут быть секции одного и того же реактора. При наличии испарителя обогащенный водородом паровой поток обычно подают непосредственно в реактор гидрирования.
Водородсодержащий газ можно подавать в испаритель, когда он есть, или в прямо реактор гидрирования при нужной температуре.
Гидрирующий газ может содержать небольшие количества одного или более инертных газов, которые могут включать азот, оксиды углерода, неон, аргон и/или низкомолекулярные углеводороды, такие как метан, этан, пропан, н-бутан и изобутан. Могут присутствовать также этанол и этилацетат.
Подаваемый глицерин может быть различного происхождения. Это может быть чистый глицерин, или он может содержать другие компоненты, такие как органические соединения, вода и/или примеси. Например, исходный глицерин может содержать по отдельности или вместе воду, спирты, такие как метанол, этанол, пропанол, гидроксипропанол, бутанолы и т.д. и сложные эфиры. Могут также присутствовать нелетучие компоненты. В этом случае их можно удалить из реакции с помощью продувки, которую обычно начинают со дна испарителя. Присутствие других компонентов сильно зависит от источника глицерина. Поскольку способ по настоящему изобретению можно осуществлять в присутствии таких компонентов, нет необходимости очищать глицерин перед его использованием в качестве сырья. Это дает значительные преимущества в тех случаях, когда данный способ применяют в сочетании с производствами, на которых глицерин образуется в качестве побочного продукта. Он будет также работать в присутствии заметных количеств соли и/или золы.
Можно использовать любую подходящую каталитическую систему. В предпочтительном варианте предлагается катализатор для реактора гидрирования с неподвижным слоем. Можно использовать любой подходящий катализатор. В одном варианте можно применить восстановленный медный катализатор. Примеры включают медь/оксид алюминия/марганец, хромит меди, медь на силикагеле, медь/цинк на окиси алюминия, медь/оксид цинка, медь Рэнея и т. п. Можно использовать катализаторы на основе восстановленного никеля или восстановленного кобальта. Можно использовать катализаторы на основе благородных металлов, например, рутения, палладия, платины, родия и/или иридия. Они могут быть нанесены, например, на уголь, оксид алюминия и оксид кремния.
Способ можно осуществлять при различных условиях реакции.
Предпочтительные температуры составляют примерно 200-240°С. Особенно подходят температуры примерно 205-220°С. Особенно подходят давления в интервале примерно 17-23 бар, особенно предпочтительно 20 бар. Можно выбирать времена контакта примерно 0,3-1,5 с и наиболее предпочтительным временем контакта является 0,5 с.
Соотношение водорода к глицерину в сырье реактора гидрирования зависит от температуры и рабочего давления. Предпочтительное соотношение водорода к глицерину находится в интервале от примерно 450:1 до примерно 550:1. Наиболее предпочтительно соотношение примерно 500:1.
Удивление вызывает тот факт, что способ по настоящему изобретению позволяет достигать очень высокой конверсии. Отмечены конверсии больше 95, 98 и даже 99%. Однако в случае неполного превращения глицерина от него легко отделить продукт и непрореагировавший глицерин вернуть в процесс. Возможные побочные продукты типа 1-гидроксипропанола можно также вернуть в процесс для дальнейшего превращения в нужный продукт.
В результате реакции образуется вода, и по меньшей мере часть воды можно вернуть в процесс. Таким образом, не считая начального момента, нет необходимости добавлять воду в глицерин для защиты катализатора, что является необходимой особенностью жидкофазных реакций.
В наиболее предпочтительном варианте настоящее изобретение относится к селективному гидрированию глицерина. В одном варианте изобретение предлагает способ селективного получения 1,2-пропандиола и в альтернативном варианте изобретения селективно получают пропанолы.
В целом температура реакции ниже примерно 210°С способствуют образованию 1,2-пропандиола, а температура примерно 210°С и выше способствует образованию пропанолов.
Далее настоящее изобретение будет описано с помощью следующих примеров.
Примеры 1-6.
В 0,75-дюймовый реактор помещают 75 г (50 моль) катализатора ΌΒΌ 9289 А на основе меди от Эауу Ргосе55 Тес1шо1оду Ь1б. и восстанавливают обычными способами. Сырье, состоящее из глицерина и метанола, подают в нагретый сосуд с водородом при давлении реакции, где заканчивается испарение подаваемой смеси. Полученный газовый поток затем пропускают в реактор, где он контактирует с катализатором. Продукты, удаляемые из реактора, конденсируют при 10°С и анализируют на хроматографе Не\\1е11 Раскагб НР3560 ОС с микро-ТСЭ-детектором. Условия разных примеров приведены в табл. 1, а результаты - в табл. 2.
- 2 010314
Таблица 1
Пример № 1 2 3 4 5 6
Температура на входе, °С 200 200 195 195 195 195
Давление, бар 20 20 20 20 20 20
Время контакта, с 0.97 0.45 0.78 0.69 0.35 0.31
Отношение водород:глицерин 461 477 597 572 595 599
ЬНЗУ. час'1 0.267 0.625 0.303 0.356 0.676 0.755
Таблица 2
Пример Селективность по продукту, мол. % 1 2 3 4 5 6
Этанол 0.77 0.28 1.04 0.81 0.37 0.25
2-Пропанол 1.59 0.59 1.87 1.45 0.67 0.47
1-Пропанол 1.35 0.54 1.37 1.08 0.53 0.38
Гидроксипропанол 1.41 1.53 1.09 1.19 1.11 1.11
Этиленгликоль 1.05 1.15 0.65 1.00 1.28 1.24
Пропиленгликоль 93.28 95.65 93.71 94.13 95.98 96.51
Другие 0.55 0.26 0.27 0.34 0.06 0.05
Конверсия 100 97.63 100 100 99.94 99.54
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Claims (16)

1. Способ гидрирования глицерина, в котором сырье, содержащее глицерин, приводят в контакт с потоком водородсодержащего газа и гидрируют в паровой фазе в присутствии катализатора при температуре 160-260°С, давлении 10-30 бар, соотношении водорода к глицерину от 400:1 до 600:1 и времени контакта 0,01-2,5 с.
2. Способ по п.1, в котором исходный глицерин перед подачей в реактор гидрирования испаряют в поток водородсодержащего газа в испарителе.
3. Способ по п.1 или 2, в котором используют реактор гидрирования с неподвижным слоем катализатора.
4. Способ по п.1, в котором катализатор представляет собой восстановленный медный катализатор.
5. Способ по п.1, в котором температура реакции составляет 200-240°С.
6. Способ по п.1, в котором температура реакции составляет 205-220°С.
7. Способ по п.1, в котором давление реакции составляет 17-23 бар.
8. Способ по п.1, в котором давление реакции составляет примерно 20 бар.
9. Способ по п.1, в котором время контакта составляет 0,3-1,5 с.
10. Способ по п.1, в котором время контакта составляет примерно 0,5 с.
11. Способ по п.1, в котором соотношение водорода к глицерину составляет от 450:1 до 550:1.
12. Способ по п.1, в котором соотношение водорода к глицерину составляет примерно 500:1.
13. Способ по п.1, в котором селективно образуется 1,2-пропандиол.
14. Способ по п.13, в котором температура ниже примерно 210°С.
15. Способ по п.1, в котором селективно образуются пропанолы.
16. Способ по п.15, в котором температура составляет примерно 210°С или выше.
EA200700445A 2005-07-15 2006-06-30 Способ гидрирования глицерина EA010314B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0514593.3A GB0514593D0 (en) 2005-07-15 2005-07-15 Process
PCT/GB2006/050181 WO2007010299A1 (en) 2005-07-15 2006-06-30 Process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200700445A1 EA200700445A1 (ru) 2007-06-29
EA010314B1 true EA010314B1 (ru) 2008-08-29

Family

ID=34897311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200700445A EA010314B1 (ru) 2005-07-15 2006-06-30 Способ гидрирования глицерина

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7355083B2 (ru)
EP (1) EP1836147B1 (ru)
JP (1) JP5149796B2 (ru)
KR (1) KR101325084B1 (ru)
CN (1) CN101006036B (ru)
AR (1) AR058013A1 (ru)
AU (1) AU2006252177B2 (ru)
BR (1) BRPI0606159B1 (ru)
CA (1) CA2569622C (ru)
DK (1) DK1836147T3 (ru)
EA (1) EA010314B1 (ru)
ES (1) ES2298101T3 (ru)
GB (1) GB0514593D0 (ru)
MY (1) MY142306A (ru)
NZ (1) NZ551994A (ru)
PL (1) PL1836147T3 (ru)
TW (1) TWI394740B (ru)
WO (1) WO2007010299A1 (ru)
ZA (1) ZA200700897B (ru)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2006332008C1 (en) * 2005-12-21 2014-02-20 Virent, Inc. Catalysts and methods for reforming oxygenated compounds
NZ572113A (en) * 2006-05-08 2011-10-28 Virent Inc Methods and systems for generating polyols
US7619118B2 (en) 2006-06-07 2009-11-17 The Procter & Gamble Company Process for the conversion of glycerol to propylene glycol and amino alcohols
US7619119B2 (en) 2006-06-07 2009-11-17 The Procter & Gamble Company Processes for converting glycerol to amino alcohols
GB0614823D0 (en) 2006-07-26 2006-09-06 Davy Process Techn Ltd Process
DE102006050751A1 (de) 2006-10-27 2008-05-08 Clariant International Limited Verfahren zur Herstellung von 1,2-Propandiol durch Hydrogenolyse von Glycerin
RU2009121628A (ru) 2006-12-20 2011-01-27 Вайрент Энерджи Системз, Инк. (US) Реакторная система для получения газообразных продуктов
DE102007003188B3 (de) 2007-01-22 2008-06-05 Clariant International Ltd. Verfahren zur Herstellung von 1,2-Propandiol durch Hydrogenolyse von Glycerin
US7977517B2 (en) * 2007-03-08 2011-07-12 Virent Energy Systems, Inc. Synthesis of liquid fuels and chemicals from oxygenated hydrocarbons
BRPI0701993A2 (pt) * 2007-03-30 2008-11-18 Petroleo Brasileiro Sa mÉtodo para reciclagem e aproveitamento da glicerina obtida da produÇço do biodiesel
CN103159589B (zh) 2007-04-17 2016-08-10 花王株式会社 多元醇的氢解产物的制造方法
JP5302543B2 (ja) * 2008-01-21 2013-10-02 花王株式会社 多価アルコールの水素化分解物の製造方法
US20090012334A1 (en) * 2007-05-18 2009-01-08 Primafuel, Inc. Short chain alcohol production from glycerin
KR100870369B1 (ko) 2007-08-29 2008-11-25 지에스칼텍스 주식회사 프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법 및 이를 이용한프로판디올의 제조 방법
CN101848884B (zh) 2007-08-31 2013-05-01 巴斯夫欧洲公司 通过在至少三个连续的反应器中将甘油氢化制备1,2-丙二醇的方法
CN101855190A (zh) 2007-08-31 2010-10-06 巴斯夫欧洲公司 通过甘油的低压氢化制备1,2-丙二醇的方法
US8252962B2 (en) 2007-08-31 2012-08-28 Basf Se Method for producing 1,2-propandiol by hydrogenating glycerine in a two-step reactor cascade
MY148339A (en) * 2007-10-31 2013-03-29 Mitsui Chemicals Inc Process for producing propylene glycol
GB0724232D0 (en) 2007-12-12 2008-01-23 Davy Process Techn Ltd Process
CN101456791B (zh) 2007-12-13 2012-07-04 中国科学院兰州化学物理研究所 利用生物基甘油生产1,2-丙二醇的方法
JP5305669B2 (ja) * 2008-01-21 2013-10-02 花王株式会社 多価アルコールの水素化分解物の製造方法
JP5612806B2 (ja) 2008-01-30 2014-10-22 花王株式会社 多価アルコールの水素化分解物の製造方法
AR072446A1 (es) * 2008-03-02 2010-09-01 Dow Global Technologies Inc Proceso de hidrogenacion mejorado
US20090246430A1 (en) 2008-03-28 2009-10-01 The Coca-Cola Company Bio-based polyethylene terephthalate polymer and method of making same
MY150295A (en) * 2008-04-30 2013-12-31 Mitsui Chemicals Inc Method of producing propylene glycol
DE102008027601A1 (de) 2008-06-10 2009-12-17 Clariant International Limited Verfahren zur Herstellung von 1,2-Propandiol durch Hydrogenolyse von Glycerin
BRPI0803898A2 (pt) * 2008-07-30 2010-11-09 Univ Rio De Janeiro processo catalìtico para a transformação de glicerina em insumos para o setor petroquìmico
WO2010016462A1 (ja) * 2008-08-04 2010-02-11 チッソ株式会社 グリセリンからのグリコール及び1-プロパノールの製造方法
WO2010025241A2 (en) * 2008-08-27 2010-03-04 Virent Energy Systems, Inc. Synthesis of liquid fuels from biomass
US8071820B2 (en) * 2008-12-23 2011-12-06 Uop Llc Method for converting glycerol to propanol
KR101050058B1 (ko) * 2008-12-31 2011-07-19 서울대학교산학협력단 프로판디올 제조용 촉매의 제조 방법 및 그를 이용한 프로판디올의 제조 방법
US20100189790A1 (en) 2009-01-23 2010-07-29 Teva Pharmaceutical Industries, Ltd. Delayed release rasagiline formulation
AU2010218248A1 (en) 2009-02-25 2011-09-01 W. R. Grace & Co.-Conn. Process for making 1, 2-propane diol from hydrogenation of glycerol
CN105254858A (zh) 2009-03-03 2016-01-20 可口可乐公司 生物基聚对苯二甲酸乙二酯包装及制备其的方法
WO2010150278A2 (en) 2009-06-15 2010-12-29 Ganapati Dadasaheb Yadav; Hydrogenolysis of polyhydroxy alcohols using metal incorporated manganese oxide octahedral molecular sieve as a catalyst
US20110009614A1 (en) * 2009-06-30 2011-01-13 Paul George Blommel Processes and reactor systems for converting sugars and sugar alcohols
WO2011009936A2 (en) 2009-07-24 2011-01-27 Basf Se Process for the preparation of 1,2-propanediol from glycerol
BRPI1000430A2 (pt) 2010-02-24 2011-10-25 Petroleo Brasileiro Sa produção de propilenoglicol a partir de glicerina
DE102010015006A1 (de) 2010-04-14 2011-11-24 Tu Darmstadt Katalysator zur Hydrierung von wässrigen mehrwertigen Alkohollösungen
PL2683679T3 (pl) * 2011-03-10 2017-12-29 Gtc Technology Us, Llc. Sposób przekształcania gliceryny do glikolu propylenowego
CN102924233B (zh) * 2012-10-20 2015-04-15 青岛科技大学 一种甘油氢解制备丙二醇的方法
AR095195A1 (es) 2013-03-15 2015-09-30 W R Grace & Co -Conn Proceso para la producción selectiva de propanoles por hidrogenación de glicerol
CN107673952A (zh) * 2017-09-26 2018-02-09 龙岩卓越生物基材料有限公司 利用生物甘油制备1,2‑丙二醇及正丙醇的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE524101C (de) * 1926-01-13 1931-05-11 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur UEberfuehrung von hoeherwertigen Alkoholen in niedrigerwertige
DE4302464A1 (de) * 1993-01-29 1994-08-04 Henkel Kgaa Herstellung von 1,2-Propandiol aus Glycerin

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR8204165A (pt) 1981-07-22 1983-07-12 Du Pont Processo para hidrogenolise de pentitois e misturas de pentitois com outros glicois hexitois e misturas de hexitois com outros poliois e poliois para etileno glicol
US4642394A (en) * 1985-07-16 1987-02-10 Celanese Corporation Production of propanediols
GB8917862D0 (en) * 1989-08-04 1989-09-20 Davy Mckee London Process
EP0510238A1 (en) 1991-04-26 1992-10-28 NOVAMONT S.p.A. Process for producing lower poliols and mixtures thereof
IT1249955B (it) 1991-07-10 1995-03-30 Menon S R L Procedimento di idrogenazione della glicerina
IT1249956B (it) * 1991-07-10 1995-03-30 Menon S R L Procedimento di idrogenazione catalitica della glicerina
IT1256802B (it) * 1992-01-31 1995-12-15 Novamont Spa Catalizzatore di idrogenazione, procedimento per la sua preparazione ed impiego, particolarmente per l'drogenazione e/o idrogenolisi di carboidrati e polioli.
DE4238492C2 (de) * 1992-11-14 1995-06-14 Degussa Verfahren zur Herstellung von 1,2- und 1,3-Propandiol
DE4442124A1 (de) 1994-11-26 1996-05-30 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Propandiol-1,2
DE69608105T2 (de) * 1995-06-20 2000-11-09 Kao Corp Verfahren zur herstellung von einem alkohol
TW476746B (en) * 1997-07-23 2002-02-21 Shell Int Research Hydrogenolysis of glycerol
US6291725B1 (en) * 2000-03-03 2001-09-18 Board Of Trustees Operating Michigan State University Catalysts and process for hydrogenolysis of sugar alcohols to polyols
EP1292556B1 (en) 2000-06-20 2004-01-07 E.I. Dupont De Nemours And Company Catalytic dehydroxylation of diols and polyols
US6841085B2 (en) * 2001-10-23 2005-01-11 Battelle Memorial Institute Hydrogenolysis of 6-carbon sugars and other organic compounds
JP2003261550A (ja) 2002-03-06 2003-09-19 Sumitomo Chem Co Ltd プロピレンオキサイド及びプロピルアルコールの製造方法
EP1727875B1 (en) 2004-03-25 2015-11-04 Galen J. Suppes Process for producing acetol from glycerol

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE524101C (de) * 1926-01-13 1931-05-11 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur UEberfuehrung von hoeherwertigen Alkoholen in niedrigerwertige
DE4302464A1 (de) * 1993-01-29 1994-08-04 Henkel Kgaa Herstellung von 1,2-Propandiol aus Glycerin

Also Published As

Publication number Publication date
MY142306A (en) 2010-11-15
CN101006036A (zh) 2007-07-25
AU2006252177A1 (en) 2007-02-01
DK1836147T3 (da) 2013-04-22
TW200708500A (en) 2007-03-01
CA2569622C (en) 2013-08-27
ES2298101T1 (es) 2008-05-16
ES2298101T3 (es) 2013-04-17
BRPI0606159A2 (pt) 2009-06-13
CN101006036B (zh) 2011-09-07
JP5149796B2 (ja) 2013-02-20
WO2007010299A1 (en) 2007-01-25
BRPI0606159B1 (pt) 2015-08-11
KR101325084B1 (ko) 2013-11-06
ZA200700897B (en) 2008-07-30
EP1836147B1 (en) 2013-02-20
US20070149830A1 (en) 2007-06-28
EA200700445A1 (ru) 2007-06-29
AR058013A1 (es) 2008-01-23
AU2006252177A2 (en) 2008-08-07
AU2006252177B2 (en) 2011-06-23
CA2569622A1 (en) 2007-01-15
US7355083B2 (en) 2008-04-08
EP1836147A1 (en) 2007-09-26
GB0514593D0 (en) 2005-08-24
KR20080025357A (ko) 2008-03-20
NZ551994A (en) 2010-05-28
JP2009501203A (ja) 2009-01-15
PL1836147T3 (pl) 2013-06-28
TWI394740B (zh) 2013-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA010314B1 (ru) Способ гидрирования глицерина
JP4889860B2 (ja) 酢酸エチルの製造用プロセス
JP4889859B2 (ja) アルキルアルカノエートの精製用プロセス
EA013127B1 (ru) Способ получения пропиленгликоля
KR20120086717A (ko) 산성 촉매를 사용하여 아세트산으로부터 에탄올을 제조하는 방법
AU2011213050A1 (en) Process for purifying ethanol
WO2008133939A1 (en) Preparation of derivative of polyhydric alcohols
CN102245549A (zh) 在一氧化碳存在下氢化烷基酯的改进方法
KR101611371B1 (ko) 1,2-프로판디올의 제조 방법
US9975828B2 (en) Process for producing ethanol
US9150475B2 (en) Process for producing ethanol by hydrogenation with carbon monoxide controls

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU