DEST005810MA - - Google Patents
Info
- Publication number
- DEST005810MA DEST005810MA DEST005810MA DE ST005810M A DEST005810M A DE ST005810MA DE ST005810M A DEST005810M A DE ST005810MA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- acid
- water
- salts
- bath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 33
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 23
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- FHHJDRFHHWUPDG-UHFFFAOYSA-N peroxysulfuric acid Chemical compound OOS(O)(=O)=O FHHJDRFHHWUPDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000008043 acidic salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims 1
- FHHJDRFHHWUPDG-UHFFFAOYSA-L peroxysulfate(2-) Chemical compound [O-]OS([O-])(=O)=O FHHJDRFHHWUPDG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 49
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 17
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 16
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 8
- HSYFJDYGOJKZCL-UHFFFAOYSA-L zinc;sulfite Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])=O HSYFJDYGOJKZCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009950 felting Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- URILAKIDNLGFFA-UHFFFAOYSA-N S(O)(=O)(=O)OO.[Na] Chemical compound S(O)(=O)(=O)OO.[Na] URILAKIDNLGFFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000011126 aluminium potassium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- YDIQKOIXOOOXQQ-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfite Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])=O.[O-]S([O-])=O.[O-]S([O-])=O YDIQKOIXOOOXQQ-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009963 fulling Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- JESHZQPNPCJVNG-UHFFFAOYSA-L magnesium;sulfite Chemical compound [Mg+2].[O-]S([O-])=O JESHZQPNPCJVNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-N peroxydisulfuric acid Chemical compound OS(=O)(=O)OOS(O)(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940050271 potassium alum Drugs 0.000 description 1
- GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J potassium aluminium sulfate Chemical compound [Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- CADICXFYUNYKGD-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemanganese Chemical compound [Mn]=S CADICXFYUNYKGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
Tag der Anmeldung: 3. Januar 1953 Bekanntgeniacht am 29. Dezember 1955
DEUTSCHES PATENTAMT
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Wolle zur Verringerung -des Verfilzens oder
Einlaufens beim Waschen in wäßrigen Flüssigkeiten.
In der britischen Patentschrift 692 258 wird ein Verfahren zur Herstellung eines nicht einlaufenden,
aus Wolle gefertigten Endprodukts beschrieben, welches darin besteht, daß die Wolle mit einer wäßrigen
Lösung von Peroxymonoschwefelsäure oder einem ihrer Salze, die nicht weniger als 10 Gewichtsprozent
Schwefelsäure enthält, behandelt wird.
Es,wurde nun gefunden, daß das Nicht-Einlaufen der Wolle durch Behandeln mit wäßrigen Lösungen
der Peroxymonoschwefelsäure oder ihrer Salze ohne Zusatz so großer Mengen Schwefelsäure, wie sie vorher
angewandt wurden, erreicht werden kann, vorausgesetzt, daß die Wolle nach Behandlung mit diesen
Lösungen mit bestimmtem reduzierenden Lösungen oder Dispersionen behandelt wird.
Demgemäß betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Verringerung des Verfilzens oder Einlaufens
von Wolle, wobei das ganz oder teilweise aus Wolle bestehende Material in einem beliebigen Fertigungsabschnitt
mit einer wäßrigen Lösung von Peroxymonoschwefelsäure oder einem bzw. mehreren Salzen dieser Säure behandelt wird, wobei die Lösungen
auf einen pH-Wert unter 8 eingestellt sind und
509626/22
St 5810 IVc/8k
dann mi) einer wäßrigen Lösung oder Dispersion eines oder mehrerer Salze der schwefligen Säure oder mit
Verbindungen, welche in wäßriger Losung solches Salz oder solche Salze bilden, behandelt werden.
Peroxyinonosehwefelsäure, H2SO;, oder ihre Salze
sind die einzigen Oxydationsmittel bei der ersten Stufe des Verfahrens; die erzielte Wirkung läßt sich
nicht auf die Bildung von Wasserstoffperoxyd, Additionsvorbindungen von Wasserstoffperoxyd oder
lVrsnlfaten in Lösung zurückführen. Das Bad, das lVroxymonoschwefclsäure oder ihre Salze enthält,
ist zweckmäßig frei von Wasserstoffperoxid, jedoch stört die Anwesenheit von Peroxyd die Wirkung der
IVroxyinonoschwefelsätire nicht.
Die Behandlung mit dm Lösungen von Peroxyjnonoschwefelsäiire
oder ihrer Salze kann in einem Temperaturbereich von Zimmertemperatur bis 70"
erfolgen, während das Bad, das die Lösungen oder Dispersionen von Salzen der schwefligen Säure enthält,
auf Temperaturen zwischen Zimmertemperatur und ioo° gelialten werden kann.
Die Lösungen oder Dispersionen der Salze der schwefligen Säure werden zweckmäßig bei dem durch
die normalen Salze in Lösung oder Dispersionen gegebenen Pn-W'1'1'1 gebraucht; sie können jedoch
auch verwendet werden, wenn sie alkalisch oder schwach sauer gemacht wurden.
Vorzugsweise werden normale Sulfite statt der sauren Salze der schwefligen Säure angewandt. Wenn
die Behandlung mit Peroxymonosehwefelsäure oder ihren Salzen im sauren Gebiet erfolgt ist und wenn
ein saures Sulfit verwendet werden soll, ist es besser, die Wolle vor Behandlung mit dem sauren Sulfit
auszuspülen oder zu neutralisieren.
Salze der schwefligen Säure, die sich als geeignet erwiesen haben, umfassen jene folgender Kationen:
Natrium, Lithium, Kalium, Aluminium, Barium, Calcium, Magnesium, Mangan, Strontium, Zink,
Ammonium oder deren Mischungen. Basische Sulfite der oben erwähnten Metalle können ebenfalls verwendet
werden.
Die Lösungen können auf die Wollerzeugnisse aufgetragen werden bzw. es kann das Material darin
eingetaucht oder damit besprengt werden.
Die Dauer der Behandlung ist abhängig von der Konzentration der angewandten Chemikalien. Niedrige
Konzentrationen der Peroxymonoschwefelsäure oder ihrer Salze bei der ersten oder schwache Lösungen
bzw. Dispersionen der Salze der schwefligen Säure bei der zweiten Behandlungsphase erfordern
eine längen· Kinwirkungszeit. Durch geeignete Wahl der Konzentration kann die Einwirkungsdauer auf nur
wenige Sekunden verkürzt werden. Das Verfahren ist deshalb in jeder Phase sowohl auf kontinuierliche
technische Verfahren als aurli auf das Bottichverfahren
anwendbar, da durch Verwendung von Lösungen geeigneter Konzentrationen die Dauer der
Behandlung so eingestellt werden kann, daß sie der üblichen Zeit, die die Produkte zum Passieren der
Hader benötigen, entspricht.
Die Lösungen sind stabil und nehmen beim Gebrauch nur langsam an Stärke ab. Die Lösung der
l'eroxymojioschwefelsäure ist längere Zeit haltbar,
wenn sie keine fremden Elcktrolytc oder andere
Verunreinigungen enthält.
Die folgende Versuchsreihe soll den einzigartigen Effekt, der bei der Herstellung nicht einlaufender
Produkte durch Anwendung von Peroxymonoschwefelsäure und anschließende Behandlung mit Sulfit
erzielt wird, zeigen. Stücke (ein Teil) von reinwollenem Stoff wurden bei 250 50 Minuten lang mit
30 Teilen 0,012 normaler Lösungen von a) 'Wasserstoffperoxyd,
b) Peroxydischwcfelsäure, c) Peroxymonoschwefelsäure behandelt, wobei ein Stück mit der
Lösung a), ein anderes mit der Lösung b) und ein weiteres mit der Lösung c) behandelt wurde; dabei
wurden all diese Lösungen auf den pn-Wcrt von 2,2 eingestellt.
Die Stücke wurden dann mit Wasser gespült und die Hälfte jedes Stückes dann für sich bei 250 30 Minuten
lang in einem Bad, das 5 g Zinksulfit pro Liter enthielt, behandelt.
Die Proben wurden ausgespült und dann einem Verfahren zur Prüfung des Einlaufens in dem Standardwalkgerät
unterworfen, wobei folgende Ergebnisse erzielt wurden:
Flächenabnahme
Unbehandelt 23,i°/0
Wasserstoffperoxyd 28,4%
Wasserstoffperoxyd, an- go
schließend Zinksulfit 21,6%
Peroxydischwefelsäure 26,8°/0
Peroxydischwcfelsäure, anschließend Zinksulfit .... 21,8%
Peroxymonoschwefelsäure 21,1%
Peroxymonoschwefelsäure,
anschließend Zinksulfit . . 3,8%
Zinksulfit 22,0°/,,
Im folgenden wird an Beispielen gezeigt, auf welche Weise eine merkliche Widerstandsfähigkeit gegen das
Einlaufen erreicht werden kann, wenn das Verfahren gemäß der Erfindung ausgeführt wird. Die Mengen ■
sind jeweils als Gewichtsteile angegeben.
35 Teile vorher gereinigter, feuchter Wolle werden insgesamt I1J2 Sekunden lang durch eine Lösung,
die 360 Teile io°/0iger Peroxymonoschwefelsäure in
675 Teilen Wasser enthält, bei einer Temperatur von 250 hindurchgezogen, wobei der pirWcrt der Lösung
mit Schwefelsäure auf 0,5 eingestellt wird.
Das Gewebe wird dann durch eine Mangel gepreßt, 10 Sekunden lang an der Luft gelassen und 30 Sekunden
lang in eine Lösung von 100 Teilen kristallisierten Natriumsulfits in 1000 Teilen Wasser bei 250
eingetaucht. Es wird darauf mit Wasser gespült und im normalen Verfahren zu Ende behandelt.
1
Ein Bad zur Behandlung wird aus 80 Teilen io%igcr Peroxymonoschwefelsäure, einem Teil sulfatiertcm
Fettalkohol als Benetzungsmittel und 130 Teilen Wasser hergestellt. Dann wird Schwefelsäure zugesetzt,
so daß der pH-Wert 0,3 ist, und die Temperatur auf 350 eingestellt.
626/22
St 5810 IVc/8k
Gereinigtes reinwollenes gestricktes Gewebe für Unterzeug wird im trockenen Zustand durch eine
Feuchtmangel gegeben, deren untere Walze in das oben beschriebene, zur Behandlung dienende Bad
eintaucht. Die Mangel ist so eingestellt, daß 6o% der zur Behandlung dienenden Flüssigkeit zurückbehalten
werden.
Die Wolle wird dann io Sekunden lang an der Luft
gelassen und darauf 6 Sekunden lang in eine Lösung von ioo Teilen' kristallisiertem Natriumsulfit in
iooo Teilen Wasser bei 35° eingetaucht. Danach wird die Wolle gut gespült.
Es wird ein Bad, das 10 Teile io°/0iger Peroxymonoschwefelsäure
in 1150 Teilen Wasser enthält, hergestellt; der pH-Wert wird mit Hilfe von Natriumhydroxyd
auf 4,5 eingestellt.
38 Teile eines Wollgewebes werden in diesem Bad bei 25° ι Stunde lang behandelt, worauf eine Lösung,
die entsprechend verdünnt ist, 5 Teile Natriumsulfit und 2 Teile Natriumkarbonat enthält, zu dem zur
Behandlung verwendeten Bad hinzugefügt wird, während die Temperatur auf 25° gehalten wird. Die
Behandlung wird 30 Minuten lang fortgesetzt; dann wird die Wolle mit Wasser gespült und in dem normalen
Verfahren zu Ende behandelt.
38 Teile wollene Serge werden bei 300 1 Stunde lang
mit 115c Teilen Wasser, das 10 Teile io%iger Peroxymonoschwef
elsäure enthält und mit Hilfe von Schwefelsäure auf den pH-Wert von 1,4 eingestellt wurde,
behandelt.
,35 Die Serge wird dann in einem Bad, das 2 Teile Natriumkarbonat in 1000 Teilen Wasser enthält, bei
20° neutralisiert. Nach 5 Minuten wird das überschüssige Alkali mit Wasser herausgespült. Die Wolle
wird danach 30 Minuten lang bei 250 in einem Bad, das 20 Teile Kaliumbisulfit in 1000 Teilen Wasser
enthält und anfangs einen pH-Wert von 4,7 hat, behandelt und schließlich mit reinem Wasser gespült.
38 Teile wollene Serge werden bei 25° 1 Stunde lang
mit 1150 Teilen Wasser behandelt, in dem sich 10 Teile
io%iger Peroxymonoschwefelsäure befinden und ■ dessen pH-Wert mittels Schwefelsäure auf 1,4 gebracht
wurde; es enthält ferner 0,2 Teile sulfatierten Fettalkohol, der als Benetzungsmittel hinzugesetzt
wird. Die Serge wird dann mit Wasser gespült und bei 25° 30 Minuten lang in einem Bad behandelt, das
20 Teile Calciumsulfit in 1000 Teilen Wasser enthält.
Schließlich wird die Wolle mit Wasser gespült.
Ein trockenes reinwollenes Gewebe wird durch den Spalt einer Feuchtmangel gepreßt, deren untere Walze
in ein Bad eintaucht, das 50 Teile io°/0iger Peroxymonoschwefelsäure,
ι Teil sulfatierten Fettalkohol als Benetzungsmittel und 55 Teile Wasser enthält;
die Temperatur beträgt 30° und der pH-Wert ist 0,4.
Die Lösung, die von der unteren Walze mitgenommen wird, durchfeuchtet das Gewebe sofort beim Durchgang
durch den Spalt.
Das Gewebe wird dann 20 Sekunden lang an der Luft gelassen, damit die Lösung mit der Wolle
reagieren kann, und darauf durch eine andere Feuchtmangel gepreßt, deren untere Walze in das zweite, zur
Behandlung dienende Bad eintaucht, das 10 Teile kristallisiertes Natriumsulfit und 10 Teile kalzinierte
Soda in 100 Teilen Wasser bei einer Temperatur von 30° enthält. Die Lösung, die von der Walze mitgenommen
wird, macht das Gewebe während des Preßvorganges in der Mangel augenblicklich säurefrei.
Das Wollgewebe bleibt dann 10 Sekunden lang an der Luft und wird schließlich mit Wasser gespült.
50 Teile Wollgewebe, das schon mit Hilfe von sulfatiertem Fettalkohol gereinigt wurde, werden bei
250 40 Minuten lang mit einer Lösung aus 10 Teilen
io°/0iger Peroxymonoschwefelsäure in 1400 Teilen
Wasser bei einem pH-Wert von 1,7 behandelt.
Das wollene Material wird darauf gespült und 10 Sekunden lang bei 950 durch ein Bad gezogen, das
10 Teile kristallisiertes Natriumsulfit in 100 Teilen
Wasser enthält. Dann wird das Gewebe gespült und getrocknet.
80 Teile eines Sockengewebes aus 50% Wolle und 50% Baumwolle werden bei 250 40 Minuten lang in
einem Bad behandelt, das 10 Teile io%iger Peroxymonoschwefelsäure
in 2000 Teilen Wasser bei einem pH von 2,0 enthält.
Das Material wird zweimal gespült und dann 30 Minuten lang in einem zweiten Bad von 25° behandelt,
das ic Teile kristallisiertes Natriumsulfit, 3 Teile Zinksulfit und 1 Teil Ammoniak-Lösung (spezifisches
Gewicht 0,900) in 2000 Teilen Wasser enthält. Das Sockengewebe wird dann gut mit Wasser
gespült und in der üblichen Weise zu Ende behandelt.
105 Beispiel 9
40 Teile Wollstoff werden bei 6o° 15 Minuten lang bei einem pH-Wert von 1,8 mit einer Lösung
aus 10 Teilen io°/0iger Peroxymonoschwefelsäure in 110.
1200 Teilen Wasser behandelt, wobei der pH-Wert,
falls dieses nötig ist, mit Schwefelsäure eingestellt wird. Der Stoff wird dann einmal bei 6o° mit Wasser
gespült und 10 Minuten lang bei 400 in einem Bad
behandelt, das 6 Teile Magnesiumsulfit in 1200 Teilen Wasser bei einem pH-Wert von 8,5 enthält. Der Stoff
wird darauf gespült.
40 Teile gereinigtes Kammgarn werden 20 Minuten lang bei 260 in einem Bad behandelt, das 10 Teile
io°/0iger Peroxymonoschwefelsäure in 1400 Teilen
Wasser bei einem pH von 2,0 enthält.
Das Garn wird dann gespült und 30 Minuten lang bei 30° in einem zweiten Bad behandelt, das 7 Teile
Mangansulfit in 1400 Teilen Wasser bei einem pH von
509 626/22
St 5810 IVc/8k
8,4 enlliäll. Danach wird das darn gut mil Wasser
gespült.
35 Teile gereinigtes Kammgarn werden bei 320
.'|5 Minuten lang mit einer Lösung aus 10 Teilen
lo"/0iger IVroxymonoschwefelsäiire in 1400 Teilen
Wasser bei einem pN von 2,0 behandelt. Das darn wird dann gespült und 30 Minuten lang bei 280 in
einem Mad behandelt, das basisches Aluminiumsulfit enthält; dieses wurde aus 7'/.,TeHeIi kristallisiertem
Natriunisulnt, i1/., Teilen Ammoniak S. d. O. 900
und 3 'Teilen Kaliumalaun in 1500 '!'eilen Wasser hergestellt. Darauf wird das darn mit Wasser gespült.
.|o 'Teile reinwollenes (iewebe werden bei 250
50 Minuten lang mit einer Lösung aus 10 Teilen io"/0iger IVroxymonoschwefelsäure in 1200 Teilen
Wasser, die mit Hilfe von Natriumhvdroxyd auf
einen pn-Wert von 6,8 gebracht wurde, behandelt.
Das Cicwelx' wird dann mit Wasser gespült und bei 250
30 Minuten lang mit einem zweiten Mad behandelt, das 5 Teile kristallisiertes Natriumsulfit und 2 Teile
kalzinierte Soda in 1000 'Teilen Wasser gelöst enthält. Das ('icwcl)c wird danach mit Wasser gespült.
20'Teile feuchtes gereinigtes Wollgewebe werden insgesamt 1'/., Sekunden lang durch eine Lösung,
welche 370 Teile l'eroxymonoschwefelsäure in ()j(i Teilen Wasser enthält, bei einer Temperatur von
27" und einem mit Schwefelsäure auf 0,5 eingestellten Pn-Wert hindurchgezogen. Das dewebe wird dann
durch eine Mangel gepreßt und 17 Sekunden lang au der Luft gelassen. Es wird danach gut mit Wasser
gespült und in einen Hott ich gebracht, der 5 Teile Ziiiksiillit in 1000'Teilen Wasser bei 270 enthält, und
unter diesen Bedingungen 30 Minuten lang behandelt.
Darauf wird die Wolle mit Wasser gespült.
Meispiel 14
Eine Wollsträhne wird durch die folgenden fünf Hader gezogen, die in den Bottichen einer üblichen
Reinigungsanlage mit fünf Becken aus nicht rostendem Stahl bereitet werden. Die 'Temperatur in dem ersten
und zweiten Becken wird auf 32" gehalten; die genaue Konzentral ion wird durch tropfenweisen Zusatz
eingestellt. Das erste Becken enthält 120 Teile i()"/oiger l'eroxymonoschwefelsäure, 5 Teile einer nicht
dissoziierten Verbindung, einem Alkylphenyläther des i'olyäthylcnglvkols, der als Benetzungsmittel
dient, ()()() 'Teile Wasser und so viel Schwefelsäure, dal.) ein Pn-Wert von 0,8 erreicht wird. Das zweite
Becken enthält 100 'Teile kristallisiertes Natriumsulfit,
30'Teile Natriunibikarbonat und 1000 Teile Wasser.
Im dritten Becken ist eine Lo1SUHg aus 10 Teilen
!essigsäure in 1000 Teilen Wasser bei Zimmertemperatur. Im vierten und fünften Becken befindet ,sich
fliel.ieiides Spülwasser von Zimmertemperatur.
Die Transportgeschwindigkeit der Strähne ist eine solche, dal.! die Zeit des Eintauchens in jedes Bad
(> Sekunden beträgt; zwischen den Becken werden Mangeln angebracht, so daß sich die folgende Zeittafel
ergibt:
Eintauchen in das erste Bad.. 6 Sekunden Vom ersten Bad zur ersten
Mangel 9
Von der ersten Mangel zum
zweiten Bad 9 -
Eintauchen in das zweite Bad 6 Vom zweiten Bad zur zweiten
Mangel 6
Nach dieser Behandlungsphase ist die Zeit zum Eintauchen in Essigsäure und zum Spülen die gleiche wie
für eine normale Reinigungsoperation.
100 Teile von Maschinen- und Spinnölen entfetteter Sockenwolle werden mit 3000 Teilen Wasser
behandelt, das 10 'Teile Pcroxymonoschwf feisäure enthält und dessen ρ,,-Wert durch Ätzkali auf 7,5
eingestellt ist. Die Temperatur des Bados beträgt i8°,
die Behandlungsdauer 30 Minuten. Am Ende dieser Zeit wird das dut mit kaltem Wasser gespült und in
ein Bad gegeben, das 60 Teile Zinksulfit in 3000 Teilen Wasser enthält. Die Behandlungsdaucr beträgt
Minuten bei 350. Das dut wird anschließend gespült und dann wie üblich zur Formung auf Platten gegeben.
Claims (6)
1. Verfahren zur Behandlung von Clewebcn
oder anderem wenigstens zum Teil aus Wolle bestehendem Textilmaterial zur Verringerung des
Einlaufens beim Waschen in wäßrigen Flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, daß solches Material
zunächst mir einer wäßrigen Peroxymonoschwefelsäure oder eines ihrer Salze enthaltenden
Lösung bei einem ρ,,-Wert unter 8 und dann mit einer wäßrigen Lösung behandelt wird, die normale,
saure oder basische Salze der schwefligen Säure oder Verbindungen, welche solche Salze in
wäßriger Lösung· bilden, enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Temperatur des Pcroxyschwefelsäure oder Peroxymonosulfate enthaltenden Bades
zwischen Zimmertemperatur und 70° liegt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Temperatur des zweiten, ein Salz der schwefligen Säure enthaltenden Bades
zwischen Zimmertemperatur und Siedetemperatur liegt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das ein Salz der schwefligen
Säure enthaltende Bad ein Sulfit mindestens eines der Kationen Natrium, Lithium, Kalium, Aluminium,
Barium, Calcium, Strontium, Magnesium, Mangan, Zink oder Ammonium enthält.
5. \'erfahrcn nach Anspruch 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verfahren kontinuierlich durchgeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lösungen aufgetragen werden bzw. mittels Bürsten oder durch Besprengen
zur Anwendung kommen.
509 626/22 12. 55
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE724611C (de) | Verfahren zur Herstellung von waschbestaendigen Steifeffekten auf Textilstoffen aus Cellulosehydratfasern | |
| DE906847C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden aus tierischen oder pflanzlichenProteinen | |
| DE945387C (de) | Verfahren zur Behandlung von Geweben oder anderem wenigstens zum Teil aus Wolle bestehendem Textilmaterial | |
| DEST005810MA (de) | ||
| DE909491C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden oder Fasern aus Casein | |
| DE925605C (de) | Entkaelkungsmittel | |
| DE597182C (de) | Verfahren zur Behandlung tierischer Fasern | |
| DE898947C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden aus Erdnussglobulin | |
| DE1469458C3 (de) | Verfahren zur Schrumpffestausrüstung von Wolle mit einem halogenfreien Oxydationsmittel | |
| DE659116C (de) | Verfahren zum Veredeln von Wollfasern | |
| AT110251B (de) | Verfahren zum Beschweren von Seide. | |
| DE1469224B1 (de) | Verfahren zum Bleichen von Wolle | |
| AT105899B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellulosehäuten-, Fäden-Rohren usw. aus wässeriger Lösung von Viskose in ununterbrochenem Betriebe. | |
| DE547331C (de) | Verfahren zum Veredeln von Cellulosefasern | |
| DE655444C (de) | Verfahren zum Erschweren von Naturseide und Naturseide enthaltenden Erzeugnissen | |
| DE468018C (de) | Verfahren zum Beschweren von Kunstseiden mit Metallverbindungen | |
| DE611190C (de) | Verfahren zum Beschweren von Naturseide | |
| AT233506B (de) | Verfahren zur Behandlung von Keratintextilfasern gegen Verfilzen | |
| DE1143780B (de) | Verfahren zur krumpf- und filzechten Ausruestung von Wolle | |
| DE530149C (de) | Verfahren zum Behandeln faseriger Pflanzen | |
| DE935991C (de) | Verfahren zum Bleichen und Reinigen von Leder | |
| DE1469460C3 (de) | Verfahren zur Schrumpffestausrustung von Wolle | |
| DE439844C (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulosexanthogenat | |
| DE430209C (de) | Verfahren zum Faerben von Stoffen aller Art | |
| DE605445C (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxydiphenylsulfonsaeuren |