DE975264C - Verfahren zur Herstellung von Faeden od. dgl. aus Polymerisaten oder Mischpolymerisaten des Acrylnitrils - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Faeden od. dgl. aus Polymerisaten oder Mischpolymerisaten des Acrylnitrils

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DE975264C
DE975264C DEP6407D DEP0006407D DE975264C DE 975264 C DE975264 C DE 975264C DE P6407 D DEP6407 D DE P6407D DE P0006407 D DEP0006407 D DE P0006407D DE 975264 C DE975264 C DE 975264C
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copolymers
polymers
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DEP6407D
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Anton Dr Brandl
Robert Dr Zoller
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Phrix Werke AG
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    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/22—Formation of filaments, threads, or the like with a crimped or curled structure; with a special structure to simulate wool
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/18—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide

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Description

Gegenstand des Hauptpatentes 974 749 ist ein Verfahren zur Herstellung von Fäden od. dgl. aus Polymerisaten oder Mischpolymerisaten des Acrylnitrils, bei welchem eine Lösung des Polymerisates nach dem Trockenspinnverfahren mit einem Schachtverzug von mehr als 1 :3 versponnen, der Faden nach Entfernen der Hauptmenge des Lösungsmittels vorzugsweise bei einer Temperatur unter ioo° C auf etwa das Zwei- bis Vierfache verstreckt und dann einer abschließenden Heißbehandlung unterworfen wird. Bei dieser Heißbehandlung in flüssigem oder gasförmigem Medium zum Ausschrumpfen der Fäden zeigen diese die Eigentümlichkeit, daß sie nach spannungsfreier Heißbehandlung eine ausgezeichnete, feinbogige Kräuselung und ausgesprochen wollartigen Charakter, z. B.
äußerst wollähnliches Spannungs-Dehnungs-Diagramm, besitzen; wird dagegen diese Heißbehandlung unter solchen Bedingungen durchgeführt, daß die Fäden gespannt bleiben und nicht zu kräuseln vermögen, so tritt keine Kräuselung ein, und die Fäden zeigen ausgesprochen seidenartigen Charakter mit äußerst seidenähnlichem Spannungs-Dehnungs-Diagramm.
Es wurde nun gefunden, daß bei der Heiß dampfbehandlung ein verschiedener Effekt erzielt wird, je nachdem, ob die Heißbehandlung bei gewöhnlichem oder bei erhöhtem Dampfdruck vorgenommen wird. Während die Schrumpfung — und dementsprechend bei fadenspannungsfreier Heißbehandlung die Kräuselung — von dem Dampfdruck praktisch unabhängig ist, wird bei erhöhtem
109 702/20
Dampfdruck eine mit steigendem Druck stärkere Mattierung erzielt, die wahrscheinlich auf einer Beeinflussung der Diffusions- und Verdampfungsgeschwindigkeit der noch im Faden befindlichen Lösungsmittelreste beruht.
Da auch die Ausschrumpfung und damit die Dehnung sowie bei spannungsfreien Fäden auch die Kräuselung bei höherer Temperatur größer ist, ist durch die Heißbehandlung bei höherem Dampfdruck ein einfaches Verfahren gegeben, in einem Schritt eine Veredelung und Mattierung der Hochverzugfäden zu erreichen, ohne daß ein Zusatz von Mattierungsmitteln erforderlich ist.
Beispiel
Fäden, die nach dem Hochverzugverfahren mit einem Verzug von ι : io hergestellt und auf das Dreifache ihrer ursprünglichen Länge bei einer Temperatur von 90° C verstreckt wurden, werden im entsprechenden Zustand mit Dampf von 1200 C bei dem entsprechenden Dampfdruck von 2 Atmosphären 20 Minuten lang behandelt. Die Fäden erhalten dadurch eine sehr gute Kräuselung, die etwa der der Naßnachbehandlung entspricht, d. h. also sechs bis acht Bogen pro Zentimeter. Jedoch weisen diese Fäden eine kräftige Mattierung auf.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung von Fäden od. dgl. aus Polymerisaten oder Mischpolymerisaten des Acrylnitril nach Patent 974749, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Hochverzug gesponnene und mäßig verstreckte Faden einer Heißdampfbehandlung bei Temperaturen über 1000C und erhöhtem Dampfdruck unterworfen wird.
    © 109 702/20 10.61
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