DE953516C - Glasartiges Schmiermittel zum Warmverformen von Metallen, z. B. Strangpressen - Google Patents
Glasartiges Schmiermittel zum Warmverformen von Metallen, z. B. StrangpressenInfo
- Publication number
- DE953516C DE953516C DEC3904A DEC0003904A DE953516C DE 953516 C DE953516 C DE 953516C DE C3904 A DEC3904 A DE C3904A DE C0003904 A DEC0003904 A DE C0003904A DE 953516 C DE953516 C DE 953516C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lubricant
- workpiece
- extrusion
- glass
- metals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M7/00—Solid or semi-solid compositions essentially based on lubricating components other than mineral lubricating oils or fatty oils and their use as lubricants; Use as lubricants of single solid or semi-solid substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/32—Lubrication of metal being extruded or of dies, or the like, e.g. physical state of lubricant, location where lubricant is applied
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J3/00—Lubricating during forging or pressing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/081—Inorganic acids or salts thereof containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/082—Inorganic acids or salts thereof containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/084—Inorganic acids or salts thereof containing sulfur, selenium or tellurium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/10—Compounds containing silicon
- C10M2201/102—Silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/12—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/12—Polysaccharides, e.g. cellulose, biopolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/24—Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/241—Manufacturing joint-less pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/242—Hot working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/243—Cold working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/245—Soft metals, e.g. aluminum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/246—Iron or steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/247—Stainless steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/08—Solids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/10—Semi-solids; greasy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4981—Utilizing transitory attached element or associated separate material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Forging (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
Um die Arbeitsgänge der Warmverformung von Metallen zu erleichtern, ist es bekanntgeworden,
bei gewöhnlicher Temperatur nichtflüssige Schmiermittel zu verwenden, die bei der Arbeitstemperatur
eine weitgehende Verringerung ihrer Zähflüssigkeit erfahren, z. B. Borax, mit dem die Gesenke überzogen
werden, und Emaille, mit der man Schmiedepreßstücke bei schweren Schmiedearbeiten überzogen
hat. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, beim Warmpressen von Metallen mittels Strangpressen
eine Schicht eines glasartigen Stoffes zwischen den Preßblock und das Preßwerkzeug einzulegen,
der bei der Verformungstempexatur ohne bestimmten Schmelzpunkt in zähflüssigen Zustand
übergeht.
Bei diesem Vorschlag handelt es sich um eine im wesentlichen steife, plattenförmige Schicht des
Schmiermittels, die weder dazu bestimmt noch geeignet ist, das Werkstück oder Werkzeug allseitig
an den einer Reibung ausgesetzten Stellen zu überziehen. Da der plötzliche mechanische und thermische
Einfluß des Blockes beim Beginn des Preßvorgangs dazu führt, daß die Glasplatte in viele
Stücke zerbricht, was ein ungleiches Bedecken der Matrizenöffnung zur Folge haben kann, geht ein
nicht zum Stand der Technik gehörender Vorschlag
dahin, die Glasplatte teilweise oder ganz durch ein Paket von Faserglas zu ersetzen, bei dem es sich
also um ein Schmiermittel in zugleich zusammenhängender und geschmeidiger Form handelt.
Diese Form eines glasartigen Schmiermittels ist jedoch nicht dazu bestimmt und geeignet, bei
irgendwelchen Warmverformungsvorgängen alle einer Reibung ausgesetzten Oberflächen zu überziehen.
ίο Wohl ist es bekannt, metallische Schmiermittel,
z. B. Kupfer, in Folienform als Hüllen für Strangpreßdorne anzuwenden. Im übrigen aber werden
die bekannten Schmierstoffe mineralischer, pflanzlicher oder tierischer Herkunft entweder auf die
Werkzeug- oder Werkstückflächen in mehr oder weniger flüssiger oder pulveriger Form oder als
feste Überzüge, z. B. durdh Verdampfung von Lösungsstoffen, aufgetragen. Diese Schichten können
z. B. aus einem Schmiermittel wie Graphit mit einem selbstschmierenden Bindemittel wie Wasserglas
oder aus einem Kunstharz bestehen. Das Kunstharz kann seinerseits der Träger eines geeigneten
Schmiermittels sein. Auch ist es bekannt, die Oberflächen der Werkzeuge oder Werkstücke
mit Deckschichten aus weichen Metallen, Salzen, Phosphaten, Oxydaten usw. zu überziehen.
Die Erfindung bezieht sich auf ein glasartiges Schmiermittel zwischen Werkstück und Werkzeug
zum Warmverformen von Metallen, z. B. Strangpressen,
das in zusammenhängender geschmeidiger Form verwendet wird und bei der Verformungstemperatur ohne bestimmten Schmelzpunkt in zähflüssigen
Zustand übergeht.
Die Erfindung besteht darin, daß das aufzubringende Schmiermittel als wickel- und faltbare
Bahn gestaltet oder in ihr enthalten ist.
Dadurch ist es möglich, leicht und schnell jede gewünschte Oberfläche eines Werkstückes oder
Werkzeuges mit einem glasartigen Schmiermittel zu bedecken, oder z. B. das Werkstück ganz oder
teilweise einzupacken oder zu bewickeln, und zwar ein- oder mehrfach, um beliebige gewünschte
Schmierschichtdicken zu erreichen.
Die geschmeidige Schmiermittelbahn kann auf verschiedene Weise hergestellt werden, z. B. durch
Verweben oder Verflechten durcheinandergemischter Fasern, denen zur Erleichterung des Webvorganges
ein Öl zugegeben sein kann. Dabei kann ein Bindemittel für den Zusammenhalt der Fasern
verwendet werden, aber auch überflüssig sein. Die geschmeidige Schmiermittelbahn kann aus einem
körnigen Schmiermittel, wie Glas oder Schlacke, bestehen, wobei die Körner von einer Schutzhülle
aus einem geschmeidigen Bindemittel umgeben und zu einer Schmiermittelbahn zusammengefaßt werden.
Als Bindemittel kann dabei z. B. Kunstharz, für kurze Fasern auch Stärke oder Natriumsilikat
dienen. Das Bindemittel kann dabei, wie im Falle des Natriumsilikats, selbst zusätzlich als Schmiermittel
wirken. Insbesondere eignet sich für die Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung
ein Glasschleier, der aus derart miteinander verbundenen Glasfasern besteht, daß er in sich selbst
einen Zusammenhalt besitzt, der die Handhabung des Schleiers wie die eines einstückigen Körpers
gestattet.
Die Glasfasern, die diesen Körper oder Glasschleier bilden, können durch mechanisches Ziehen
oder durch Mitnahmewirkung eines gasförmigen Mediums hergestellt werden, das auf einen aus
einer Düse austretenden Glasfaden einwirkt. Die Glasfasern können aber auch durch Einwirkung
der Zentrifugalkraft auf die Glasmasse erzeugt werden.
Eine schmiegsame Schmiermittelbahn oder ein Sohleier kann dadurch hergestellt werden, daß man
die von dem genannten Medium mitgenommenen Glasfasern sidh auf einen durchlässigen Träger
absetzen läßt, auf dem sie einen mehr oder weniger verwickelten Faserfilz bilden, dessen Zusammenhalt
durch Aufbringen eines Bindemittels gewünschtenfalls erhöht werden kann.
Statt dessen kann die schmiegsame Schmiermittelbahn durch Wickeln endloser Fasern um eine
Trommel, gegebenenfalls wieder unter Zusatz eines zwischen sie gebrachten zusammenballenden oder
klebenden Stoffes, hergestellt werden.
Wenn das zu schmierende metallische Werkstück zylindrisch ist, genügt es, eine oder mehrere der
erfindungsgemäßen geschmeidigen Schmiermittelbahnen auf einen Tisch auszubreiten und das
Werkstück über diese Bahn bzw. Bahnen zu rollen. Die Bahn bzw. Bahnen haften dann unmittelbar
an dem Werkstück an, und dieses wird mit einer dünnen und gleichmäßigen filmartigen Schicht des
Schmiermittels überzogen. Diese Schicht nimmt dann sofort die Arbeitstemperatur an und kommt
dabei auf die gewünschte geringe Zähflüssigkeit. Wenn das Werkstück in einer anderen Form,
z. B. als Barren mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt oder als flache Scheibe vorliegt,
genügt es, das Werkstück auf die Schmiermittelbahn oder Schmiermittelbahnen zu setzen, worauf
man diese an die nicht bedeckten Seitenflächen und die Oberseite des Werkstückes andrückt. Es ergibt
sich meist, daß die Schmiermittelbahn bei ihrer Berührung mit dem heißen Werkstück sehr schnell
schmilzt, wodurch der Arbeitsgang erleichtert wird und jeglicher mechanische Widerstand wegfällt.
Es ist sogar festzustellen, daß die Schmiermittelbahn dazu neigt, sich von selbst an die heißen
Teile anzuschmiegen.
Das gemäß der Erfindung mit einer Schmiermittelbahn oder mehreren überzogene Werkstück
kann nun nach den üblichen Verfahren verformt werden. Dabei ist eine beträchtliche Verringerung
der Reibung zwischen dem Werkstück und den Werkzeugen festzustellen, die eine Verminderung
der anzuwendenden Kräfte und des Verschleißes der Werkzeuge mit sich bringt.
Wenn man das Werkzeug mit einer oder mehreren Schichten von Schmiermittelbahnen bedeckt, ist
festzustellen, daß diese Schmiermittelbahn oder diese Schmiermittelbahnen unter dem Einfluß der
Wärme des zu verformenden Stoffes und der aufgewendeten Kräfte die Form des Werkzeuges
annehmen und gleichzeitig das Werkstück überziehen, wobei das Schmiermittel sich in Berührung
mit dem Werkstück erhitzt und schnell die für die Zähflüssigkeit gewünschte Temperatur annimmt.
Die Erfindung ist auf alle Arbeitsgänge der Warmverformung von Metallen anwendbar, sofern
diese dabei auf hohe Temperatur gebracht werden, -und zwar insbesondere auf Schmieden, Stanzen,
Walzen, Lochen, Ziehen in jeder Form und Strangpressen.
Nachstehend sind beispielsweise einige Anwendungen des Verfahrens gemäß der Erfindung ohne
Beschränkung des Erfindungsgedankens auf diese aufgeführt.
Beim Strangpressen von Stahl in einer hydraulischen Presse werden zylindrische Stücke verwendet,
die in einen Behälter eingeführt werden.
Gemäß der Erfindung wird das Werkstück über eine Bahn aus einem Glasschleier gerollt, bevor es
in den Behälter eingeführt wird. Dieses Verfahren gewährleistet eine schnelle und gleichmäßige
Schmierung.
Beim Strangpressen von Rohren aus Stahl in der Strangpresse werden bohle Knüppel verwendet.
Gemäß der Erfindung wickelt man um den Dorn mehrere Lagen von Glasbahnen und schafft auf
diese Weise eine leichte und regelmäßige Schmierung, wobei die Rohre eine regelmäßigere innere
Oberfläche erhalten als bei den bekannten Verfahren.
Bei Stahlrohren, die man in Hohlform durch ein rundes Zieheisen od. dgl. nach vorheriger Erhitzung
der Rohre hindurchführt, erfolgt der Arbeitsgang üblicherweise ohne Schmiermittel, und
der Verschleiß der Zieheisen geht dabei rasch vor sich.
Gemäß der Erfindung umwickelt man ein Rohrende rasch mit einem Glasschleier, bevor es in
das Zieheisen eingeführt wird. Es ergibt sich eine Verringerung des Verschleißes der Zieheisen und
eine starke Verringerung der zum Ziehen benötigten Kraft.
'Beispiel IV
Ein Gesenk wird mit einem Glasschleier vor Beginn des Arbeitsganges bedeckt. Das Werkstück
wird dann auf das Gesenk gebracht und mit einem anderen Glasschleier überzogen.
Der Preßvorgang geht dann sehr leicht vor sich, und es ist festzustellen, daß Metall die Gesenkform
schneller und voll ständiger ausfüllt und daß deren Verschleiß stark verringert wird.
Claims (3)
1. Glasartiges Schmiermittel zwischen Werkstück und Werkzeug zum Warmverformen von
Metallen, z. B. Strangpressen, das in zusammenhängender, geschmeidiger Form verwendet wird
und bei der Verformungstemperatur ohne bestimmten Schmelzpunkt in zähflüssigen Zustand
übergeht, dadurch gekennzeichnet, daß das aufzubringende Schmiermittel als wickel- und faltbare
Bahn gestaltet oder in ihr enthalten ist.
2. Schmiermittelbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Gewebe oder
Filz bzw. Schleier aus Fasern des Schmiermittels, gegebenenfalls unter Zusatz eines
Bindemittels, ist.
3. Schmiermittelbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmiermittel
in körniger Form in einer Folie aus Bindemittel, gegebenenfalls mit schmierenden Eigenschaften,
wie Natriumsilikat, eingebettet ist.
609 700 11.56
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR290057X | 1950-03-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE953516C true DE953516C (de) | 1956-12-06 |
Family
ID=8887610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC3904A Expired DE953516C (de) | 1950-03-10 | 1951-03-09 | Glasartiges Schmiermittel zum Warmverformen von Metallen, z. B. Strangpressen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2706850A (de) |
BE (1) | BE501438A (de) |
CH (1) | CH290057A (de) |
DE (1) | DE953516C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2913568A1 (de) * | 1978-04-04 | 1979-10-18 | Hokkai Iron Works Co | Verfahren zum verpressen von flachmetall mit relativ geringem formaenderungsvermoegen |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2791924A (en) * | 1951-08-25 | 1957-05-14 | Babcock & Wilcox Co | Rotary piercing processes |
DE939567C (de) * | 1953-06-13 | 1956-02-23 | Boehler & Co Ag Geb | Anordnung zum Metallstrangpressen |
US2908384A (en) * | 1954-03-03 | 1959-10-13 | Babcock & Wilcox Co | Method of applying a particulate lubricant to a tubular extrusion billet |
US2908587A (en) * | 1954-04-12 | 1959-10-13 | Babcock & Wilcox Co | Method of coating a cylindrical metal element |
DE1062663B (de) * | 1955-05-31 | 1959-08-06 | Babcock & Wilcox Co | Schmiermittelschicht zwischen Strangpressmatrize und Pressblock |
US2946437A (en) * | 1955-05-31 | 1960-07-26 | Babcock & Wilcox Co | Extrusion of metal billets |
US2895211A (en) * | 1956-12-27 | 1959-07-21 | Albert W Scribuer | Metal cutting |
US2973092A (en) * | 1957-01-28 | 1961-02-28 | Int Nickel Co | Production of metal articles by extrusion |
US3040417A (en) * | 1957-03-07 | 1962-06-26 | Thompson Ramo Wooldridge Inc | Method of making a composite valve |
US2974790A (en) * | 1958-01-06 | 1961-03-14 | Curtiss Wright Corp | Cross-extrusion process |
US3021594A (en) * | 1958-02-05 | 1962-02-20 | Brev Cls Soc D Expl Des | Metal-shaping lubricant compositions and method |
US2908385A (en) * | 1958-03-05 | 1959-10-13 | Babcock & Wilcox Co | Method of lubricating a pierced extrusion billet |
US3015387A (en) * | 1958-04-29 | 1962-01-02 | Babcock & Wilcox Co | Method and apparatus for metal working |
US3181324A (en) * | 1963-02-28 | 1965-05-04 | Johns Manville | Lubricant pad for extruding hot metals |
US3255621A (en) * | 1963-08-16 | 1966-06-14 | Haveg Industries Inc | Lubrication |
FR1405421A (fr) * | 1964-05-29 | 1965-07-09 | Cefilac | Procédé de lubrification de l'aiguille de filage |
US3357220A (en) * | 1964-07-10 | 1967-12-12 | Corning Glass Works | Protection and lubrication of metals at high temperatures |
US3488985A (en) * | 1965-08-25 | 1970-01-13 | Du Pont | Metal extrusion with solid fabric lubricant |
US3456469A (en) * | 1967-02-24 | 1969-07-22 | Int Nickel Co | Hot extrusion of metals |
US3690135A (en) * | 1970-04-16 | 1972-09-12 | Johns Manville | Die pad for extruding hot metals |
US3863325A (en) * | 1973-05-25 | 1975-02-04 | Aluminum Co Of America | Glass cloth in metal forging |
US4354370A (en) * | 1980-09-02 | 1982-10-19 | Kessler Products Co., Inc. | Method for deep drawing sheet metal |
DE102009025896A1 (de) * | 2009-06-03 | 2011-01-05 | Technische Universität Graz | Warmumformung mit Einlegematerial |
WO2011012766A1 (en) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Carrel Innovations Oy | Method for producing a gun barrel, device for producing a gun barrel and a gun barrel |
US9267184B2 (en) | 2010-02-05 | 2016-02-23 | Ati Properties, Inc. | Systems and methods for processing alloy ingots |
US8230899B2 (en) | 2010-02-05 | 2012-07-31 | Ati Properties, Inc. | Systems and methods for forming and processing alloy ingots |
US10207312B2 (en) | 2010-06-14 | 2019-02-19 | Ati Properties Llc | Lubrication processes for enhanced forgeability |
DE102010049645A1 (de) * | 2010-06-28 | 2011-12-29 | Sms Meer Gmbh | Verfahren zum Warmwalzen metallischer Hohlkörper sowie entsprechendes Warmwalzwerk |
US8789254B2 (en) * | 2011-01-17 | 2014-07-29 | Ati Properties, Inc. | Modifying hot workability of metal alloys via surface coating |
US9539636B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-01-10 | Ati Properties Llc | Articles, systems, and methods for forging alloys |
CN105479106B (zh) * | 2015-12-18 | 2016-10-19 | 贵州航宇科技发展股份有限公司 | 718Plus合金的锻件成形方法 |
Citations (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US552763A (en) * | 1896-01-07 | Method of preparing metal for stamping or drawing-in dies | ||
US1049641A (en) * | 1910-12-08 | 1913-01-07 | Wiland Astfalck | Hydraulic press for making tubes out of an ingot. |
DE279534C (de) * | 1913-04-24 | 1914-10-21 | Philips Metaal-Gloeilampenfabriek Nv | Verfahren zum Ziehen sehr harter Metalldrähte, insbesondere von solchen für Glühlampenfabrikation |
DE532802C (de) * | 1929-09-18 | 1931-09-04 | Flintkote Co | Verfahren zum Schmieren von hohen Temperaturen ausgesetzten Oberflaechen |
DE544611C (de) * | 1929-07-17 | 1932-02-20 | Fritz Singer Dr | Lochdorn fuer Strangpressen |
US2038215A (en) * | 1934-01-10 | 1936-04-21 | Western Electric Co | Lubricating and protective coating |
FR837760A (fr) * | 1938-05-09 | 1939-02-20 | Trefileries Laminoirs Havre Sa | Procédé pour l'étirage, le tréfilage ou l'emboutissage de métaux tels que l'aluminium et ses alliages |
DE673405C (de) * | 1934-06-10 | 1939-03-22 | Fritz Singer Dr | Verfahren zur Vorbehandlung von Eisen- und Stahlwerkstuecken fuer die spanlose Formgebung, z.B. das Ziehen, Strecken und Walzen |
DE685369C (de) * | 1936-09-01 | 1939-12-16 | Mitteldeutsche Stahlwerke Akt | Verfahren zur Herstellung von Rohren o. dgl. in einem Arbeitsgang mittels schnell arbeitender Warmstrangpressen |
DE688460C (de) * | 1936-07-31 | 1940-02-21 | Westinghouse Electric & Mfg Co | erbaren Blechen beim Gluehen verhindert |
DE703161C (de) * | 1938-01-23 | 1941-03-03 | Ver Deutsche Metallwerke Akt G | Verfahren zum Verpressen von Nickel und anderen bei sehr hohen Presstemperaturen zu verarbeitenden Metallen |
DE728781C (de) * | 1938-03-12 | 1942-12-03 | Ig Farbenindustrie Ag | Schmiermittel |
DE738689C (de) * | 1938-12-25 | 1943-08-27 | Peter Ludwig Klein | Verfahren zur Herstellung von stabilen, aufgraphitierten Schmierfetten |
DE741217C (de) * | 1940-04-21 | 1943-11-06 | Goetzewerke | Verfahren zur Vorbehandlung von Metallwerkstuecken zur Verbesserung der spanlosen Verformung |
DE742791C (de) * | 1940-09-06 | 1943-12-11 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Verbesserung der spanlosen Verformbarkeit von Metallen, insbesondere Stahl |
US2430083A (en) * | 1944-01-27 | 1947-11-04 | Smith Corp A O | Method of forging and lubricant therefor |
GB599449A (en) * | 1944-02-17 | 1948-03-12 | Comptoir Ind Etirage | Improvements in or relating to the hot working of metals |
US2458715A (en) * | 1944-08-25 | 1949-01-11 | Thompson Prod Inc | Method of preventing scaling |
GB624466A (en) * | 1946-12-06 | 1949-06-09 | William Shelley Walker | Improvements in or relating to extrusion processes and apparatus |
DE813543C (de) * | 1949-01-19 | 1951-09-13 | Comptoir Ind D Etirage Et Prof | Verfahren zum Schmieren beim Warmziehen schwer ziehbarer Metalle |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2074224A (en) * | 1935-05-13 | 1937-03-16 | Oakite Prod Inc | Drawing wire |
US2538917A (en) * | 1941-11-22 | 1951-01-23 | Comptoir Ind Etirage | Extrusion of metals |
GB607285A (en) * | 1941-11-22 | 1948-08-27 | Electro Chimie Metal | Improvements in or relating to extrusion of metals |
US2469473A (en) * | 1943-08-02 | 1949-05-10 | Gilron Products Company | Method of lubricating metal surfaces during cold working |
-
0
- BE BE501438D patent/BE501438A/xx unknown
-
1951
- 1951-02-23 CH CH290057D patent/CH290057A/fr unknown
- 1951-02-27 US US213049A patent/US2706850A/en not_active Expired - Lifetime
- 1951-03-09 DE DEC3904A patent/DE953516C/de not_active Expired
Patent Citations (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US552763A (en) * | 1896-01-07 | Method of preparing metal for stamping or drawing-in dies | ||
US1049641A (en) * | 1910-12-08 | 1913-01-07 | Wiland Astfalck | Hydraulic press for making tubes out of an ingot. |
DE279534C (de) * | 1913-04-24 | 1914-10-21 | Philips Metaal-Gloeilampenfabriek Nv | Verfahren zum Ziehen sehr harter Metalldrähte, insbesondere von solchen für Glühlampenfabrikation |
DE544611C (de) * | 1929-07-17 | 1932-02-20 | Fritz Singer Dr | Lochdorn fuer Strangpressen |
DE532802C (de) * | 1929-09-18 | 1931-09-04 | Flintkote Co | Verfahren zum Schmieren von hohen Temperaturen ausgesetzten Oberflaechen |
US2038215A (en) * | 1934-01-10 | 1936-04-21 | Western Electric Co | Lubricating and protective coating |
DE673405C (de) * | 1934-06-10 | 1939-03-22 | Fritz Singer Dr | Verfahren zur Vorbehandlung von Eisen- und Stahlwerkstuecken fuer die spanlose Formgebung, z.B. das Ziehen, Strecken und Walzen |
DE688460C (de) * | 1936-07-31 | 1940-02-21 | Westinghouse Electric & Mfg Co | erbaren Blechen beim Gluehen verhindert |
DE685369C (de) * | 1936-09-01 | 1939-12-16 | Mitteldeutsche Stahlwerke Akt | Verfahren zur Herstellung von Rohren o. dgl. in einem Arbeitsgang mittels schnell arbeitender Warmstrangpressen |
DE703161C (de) * | 1938-01-23 | 1941-03-03 | Ver Deutsche Metallwerke Akt G | Verfahren zum Verpressen von Nickel und anderen bei sehr hohen Presstemperaturen zu verarbeitenden Metallen |
DE728781C (de) * | 1938-03-12 | 1942-12-03 | Ig Farbenindustrie Ag | Schmiermittel |
FR837760A (fr) * | 1938-05-09 | 1939-02-20 | Trefileries Laminoirs Havre Sa | Procédé pour l'étirage, le tréfilage ou l'emboutissage de métaux tels que l'aluminium et ses alliages |
DE738689C (de) * | 1938-12-25 | 1943-08-27 | Peter Ludwig Klein | Verfahren zur Herstellung von stabilen, aufgraphitierten Schmierfetten |
DE741217C (de) * | 1940-04-21 | 1943-11-06 | Goetzewerke | Verfahren zur Vorbehandlung von Metallwerkstuecken zur Verbesserung der spanlosen Verformung |
DE742791C (de) * | 1940-09-06 | 1943-12-11 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Verbesserung der spanlosen Verformbarkeit von Metallen, insbesondere Stahl |
US2430083A (en) * | 1944-01-27 | 1947-11-04 | Smith Corp A O | Method of forging and lubricant therefor |
GB599449A (en) * | 1944-02-17 | 1948-03-12 | Comptoir Ind Etirage | Improvements in or relating to the hot working of metals |
US2458715A (en) * | 1944-08-25 | 1949-01-11 | Thompson Prod Inc | Method of preventing scaling |
GB624466A (en) * | 1946-12-06 | 1949-06-09 | William Shelley Walker | Improvements in or relating to extrusion processes and apparatus |
DE813543C (de) * | 1949-01-19 | 1951-09-13 | Comptoir Ind D Etirage Et Prof | Verfahren zum Schmieren beim Warmziehen schwer ziehbarer Metalle |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2913568A1 (de) * | 1978-04-04 | 1979-10-18 | Hokkai Iron Works Co | Verfahren zum verpressen von flachmetall mit relativ geringem formaenderungsvermoegen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE501438A (de) | |
CH290057A (fr) | 1953-04-15 |
US2706850A (en) | 1955-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE953516C (de) | Glasartiges Schmiermittel zum Warmverformen von Metallen, z. B. Strangpressen | |
DE2447389C3 (de) | Lagermaterial aus einem Grundkörper und mindestens einem darin dispergierten Schmiermittel | |
WO2016037814A1 (de) | Verwendung eines sulfats sowie verfahren zum herstellen eines stahlbauteils durch umformen in einer umformmaschine | |
DE102007026592B4 (de) | Formverfahren sowie insbesondere magnetorheologisches Schmiermittel und Vorrichtung hierfür | |
DE102015213633B3 (de) | Verfahren zum Fügen von mindestens zwei Bauteilen mittels Reibpunktschweißen und einem als Fügeelement ausgebildeten Reibelement sowie Fügevorrichtung | |
DE10008688C1 (de) | Mechanischer Rohrexpander | |
DE1021235B (de) | Schmiedepaste | |
DE2049401A1 (de) | Verfahren zum Anbringen einer schmie renden und reibungsvermindernden Schicht auf der Innenflache eines rohrförmigen Metallgegenstands | |
DE887186C (de) | Verfahren zum Warmbearbeiten, insbesondere zum Strangpressen oder Ziehen von Metallen | |
DE1452402A1 (de) | Verfahren zum Schmieren eines Werkstueckes aus Metall und einer Strangpressform | |
DE102008044870B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schwimmers, unter Verwendung eines Schaftes mit mindestens einem darauf angeordneten Kaliber sowie dergestalt hergestellter Schwimmer | |
DE19946706C2 (de) | Reibbelag | |
DE102010049645A1 (de) | Verfahren zum Warmwalzen metallischer Hohlkörper sowie entsprechendes Warmwalzwerk | |
DE922821C (de) | Verfahren zum Warmpressen von schwer zu pressenden Metallen in einer Strangpresse | |
DE961611C (de) | Schmierverfahren beim Strangpressen von insbesondere schwer verpressbaren Metallen, einschliesslich Stahl | |
DE544611C (de) | Lochdorn fuer Strangpressen | |
DE934381C (de) | Reibungskupplung oder -bremse | |
DE969132C (de) | Verfahren zur Erleichterung der Kaltformgebung von Metallen | |
AT143740B (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung von Rohren aus Asbestzement. | |
DE1452218C3 (de) | Vorrichtung zum Einbringen einer Schmiermittelscheibe in eine Metallstrangpresse | |
AT296118B (de) | Leichtmetallhülse mit schraubenförmigen Innenzügen, sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben | |
AT281546B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen von Hohlkörpern großer Länge | |
AT137273B (de) | Verfahren zur Herstellung von rohrförmigen Gegenständen aus Eisen- oder Metallegierungen. | |
DE1027168B (de) | Vorrichtung zum Schmieren von Baendern aus Aluminium u. dgl. mittels Auftragswalzen | |
AT274717B (de) | Gemisch zum Schutz von verformten Schwermetallwerkstücken gegen Oxydation und von Verformungswerkzeugen an Lochapparaten, Stopfenwalzwerken, Pilgerwalzwerken, kontinuierlichen Rohrwalzwerken, Lochpressen und Ziehring-Stoßbänken gegen Verschleiß |