DE2049401A1 - Verfahren zum Anbringen einer schmie renden und reibungsvermindernden Schicht auf der Innenflache eines rohrförmigen Metallgegenstands - Google Patents
Verfahren zum Anbringen einer schmie renden und reibungsvermindernden Schicht auf der Innenflache eines rohrförmigen MetallgegenstandsInfo
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Description
MlOM. 1370 Dr. Huflo Witcken
Dipl.-ing. Thomas Wüc*en
24 Lübeck. Breite Straße 52-54
Fernruf 7 5888
Anmelder:
Habia Kommanditbolag, Knivsta (Schweden), Brantshammar
Verfahren zum Anbringen einer schmierenden und reibungsvermindemden
Schicht auf der Innenfläche eines rohrförmigen Metallgegenstands
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen einer schmierenden und die
Reibung herabsetzenden Schicht auf der Innenfläche eines rohrförmigen Gegenstandes aus metallischem Material, wobei auf der inneren Mantelfläche des Rohrkörpers eine die Reibung herabsetzende und schmierende Belegung angebracht wir ,
die darauf mittels eines Gegenhalters bezw. -halterung, einer Deformierungska-Hbrierung unterworfen wird. Die vorliegende Erfindung kann beispielsweise vorteilhaft zur Herstellung von selbstschmierenden Buchsen in Kombination mit Achszapfen an z.B. Federratschen für Lastwagen, Spindelbolzen und allgemein beweglichen Konstruktionselementen in der Industrie und auch Schiffahrt verwendet
werden, wo die statische und dynamische Reibung von grosser Bedeutung ist.
Man hat früher beispielsweise 1n der Lastkraftwagenindustrie für Federratschen
Buchsen aus Bronze und zugehörige Zapfen aus gewöhnlichem Stahl verwendet. Ein
ausschlaggebender Nachteil derartiger Buchsen besteht jedoch darin, dass diese
■ach einer gewissen Verwendungszelt, insbesondere bei ungünstigen Verhältnissen,
beispielsweise bei wintrigen Verhältnissen durch die Einwirkung von Kies und
Strassenstreusalz und dgl., erhebliche Korrosionstendenzen zeigen. Hierdurch treten oft erhebliche Schaden an Achszapfen auf, und das Schmiervermögen wird
allgemein verringert. Aufgrund entstehender Rostbildung müssen solche Buchsen
deshalb oft ausgewechselt werden und falls ein derartiger Austausch nicht rechtzeitig durchgeführt wird, bringen derartige Lastkraftwagen aus Verkehrssicher-
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heitsgründen unübersehbare Gefahren mit sich. Ähnliche Nachteile liegen auch
bei einer Verwendung derartiger Buchsen auf anderen Gebieten vor· beispielsweise in der Schiffahrt, wo eben das Vorhandensein von Hasser eine grosse Korrosionsgefahr bedeutet. In gewissen Fallen konnte somit festgestellt werden,
dass man beim Austausch derartiger bekannten Buchsen aufgrund so grosser entstandenen Rostbildung bei der Demontierung sogar die Buchse wegschneiden nusste.
Die obigen Nachteile werden nun durch die vorliegende Erfindung gänzlich ausgeschaltet und die besonderen Kennzeichen der Erfindung sind in den beiliegenden Ansprüchen angegeben. Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben.
mässen Verfahrens.
Figur 3 zeigt ein erfindungsgemäss hergestelltes Endprodukt· das aus einer
Buchse mit dazugehörigem Achszapfen besteht.
In Figur 1 1st ein Kalibrierungsdom 1 zum Kalibrieren einer Metallhülse 2 mittels eines Gegenhalters bezw. -halterung 3 gezeigt. Die Hülse ist zur Verwendung als Buchse bestimmt, wobei der Gegenhalter bezw. -halterung· den fertigen
in die Buchse eintretenden Achszapfen darstellt. Mit 4 1st eine Lagefolie aus Plast oder einem anderen gegen Abnutzung beständigen Material bezeichnet; In
diesem Zusammenhakig hat sich Polytetrafluorethylen als besonders vorteilhaft
erwiesen das zum Aufbringen auf die inneren Mantelfläche der Hülse 2 vorgesehen
1st.
Vor Anbringen der Hülse 2 Im Kalibrierungsdorn 1 wird die Innenfläche der Hülse
mit der genannten Lagerfolie 4 versehen. Fur diesen Zweck kann die Lagerfolie
auf Ihrer, gegen die Innenfläche der HUlse 2, gekehrten Seite mit eine» härtbaren Leim, beispielsweise einem Epoxykunststoff oder dgl. belegt werden oder
auch kann der Leim auf der Innenseite der Hülse angebracht werden. Der Lein kann
vorgehärtet sein und die endgültige Härtung wird solchenfalls in bekannter Heise
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durch eine abschiiessende Erwärmung erzielt. In dieser Weise wird genaue Lagesfixierung der Folie in der HUlse 2 erreicht.
Die Hülse 2 kann aus einen in Serienproduktion hergestellten Rohrstück<
bestehen, welches soait direkt ohne besondere innere und äussere Bearbeitung verwendet
werden kann. Die Dicke der Lagerfolie 4 beruht auf dem zwischen Hülse und
Achszapfen 3 in Voraus bestimmten Spiel, soll jedoch zweckmässig etwas grosser
sein als dieses Spiel, so dass eine gewisse Deformierung sichergestellt wird.
Als Gegenhalter bezw. -halterung, wird im dargestellten Beispiel ein Achszapfen
3 verwendet, der nach dem Kalibrieren als Achszapfen in der hergestellten Einheit
dient. Der Achszapfen 1st in bekannter Weise mit einer Schicht eines Kunststoffmateriales
oder eines anderen gegen Abnutzung beständigen Materiales versehen,
zweckmässig mit einer aus Polytetrafluorethylen bestehenden Beschichtung.
Die Toleranz zwischen dem Aussendurchmesser des überzogenen Achszapfen 3 und dem
Innendurchmesser der Hülse 2 kann einige Millimeter, zweckmässig 2 bis 3 mm, betragen.
Der Kalibrierdorn 1 ist in bekannter Weise mit einer nach der Mitte des Doms sich konisch verjüngenden Eintrittsöffnung versehen.
Beim Kalibrieren wird die Hülse 2 in den Kalibrierdorn 1 eingebracht, worauf der
Achszapfen 3 In die Hülse eingepresst wird. Hierbei wird die Aussenseite der
Hülse zur Anlage gegen den Kalibrierdorn gebracht, wodurch die Hülse auf die gewünschte
Abmessung deformiert wird und gleichzeitig eine äusserst genaue Kalibrierung durch Deformation der zwischen dem Achszapfen 3 und der Innenseite der
Hülse 2 befindlichen Lagerfolie erzielt wird. Bei dieser Kalibrierungsdeformation
der Lagerfolie 4 etwa erhaltenes Überschussmaterial fliesst am unteren Ende
der Hülse ab und kann nach dem Kalibrieren leicht entfernt werden.
Nach dem Härten des Leims kann der Achszapfen auf Grund der zwischen der Innenseite
der Hülse und der Aussenseite des Achszapfen befindlichen glatten Öberzuges
leicht aus der Hülse heraus gedrückt werden.
Erfindungsgeeäss erhält man somit eine selbstschmierende Buchse, die völlig wartungsfrei
ist, da beide Flächen beschichtet und somit völlig gegen Korrosion
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BAD ORIGINAL
geschützt und in einer völlig neuen Weise zu einander eingepasst sind.
Durch das erfindungsgema'sse Verfahren kann man somit ä'usserst genaue Toleranzen
sowohl bezüglich der Aussenabmessungen der Hülse wie auch des zwischen Achszapfen und Hülseninnenseite befindlichen Spieles einhalten.
Der Achszapfen kann anstatt einer zweckmässigen Kunststoffschicht auch eine ölschicht tragen.
- Patentansprüche -
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Claims (3)
1.) Verfahren zum Anbringen einer schmierenden und reibungsvermeidenden Schicht
auf der Innenseite eines rohrförmigen Metallstückes, wobei ein reibungsvermindemder und schmierender Oberzug auf der inneren Mantelfläche des Rohrstlickes angebracht wird, und dieser Oberzug anschliessend mittels eines Gegenhalters bezw. —halterung einem Deformierungskalibrieren unterworfen wird,
dadurch gekennzeichnet, dass das Deformierungskalibrieren des Oberzugmateriales unter gleichzeitigem Kalibrieren der Aussenabmessungen des MetalIstUckes dadurch ausgeführt wird, wobei die Aussenseite des
MetallstUckes während dem Deformierungskalibrieren des Oberzugsmateriales zur
Anlage gegen einen Kalibrierdom mit einen dem Metall stück etwas untersteigendem Aussendurchmesser gebracht wird.
2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass man als Scgenhaiter bezw. -halterung einen mit einer reibungsvermindernden Schicht belegten Achszapfen verwendet.
3. Verfahren nach Patentanspruch 1 und 2 zur Herstellung einer selbstschmierenden und korrosionsbeständigen, aus zwei zu einander beweglichen Teilen bestehenden Lagereinheit, beispielsweise einer mit einem Achszapfen versehenen
Buchse oder dgl.,dadurch gekennzeichnet, dass der zur
Deformierungskalibrierung des Oberzugmateriaies verwendete Gegenhalter bezw.
-halterung in der fertigen Buchse den Achszapfen bildet.
ORiGiMAL 1 O 9 8 1 9 / 1 U 3 NAL
L e e r s e i t e
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