DE703161C - Verfahren zum Verpressen von Nickel und anderen bei sehr hohen Presstemperaturen zu verarbeitenden Metallen - Google Patents
Verfahren zum Verpressen von Nickel und anderen bei sehr hohen Presstemperaturen zu verarbeitenden MetallenInfo
- Publication number
- DE703161C DE703161C DE1938V0034513 DEV0034513D DE703161C DE 703161 C DE703161 C DE 703161C DE 1938V0034513 DE1938V0034513 DE 1938V0034513 DE V0034513 D DEV0034513 D DE V0034513D DE 703161 C DE703161 C DE 703161C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressing
- nickel
- metals
- processed
- press block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/32—Lubrication of metal being extruded or of dies, or the like, e.g. physical state of lubricant, location where lubricant is applied
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
Description
- Verfahren zum Verprressen von Nickel und anderen bei sehr hohen Preßtemperaturen zu verarbeitenden Metallen Beim Verp.ressen auf Strangpressen von Nickel und sonstigen Metallen und Legierungen, die in @Preßtemperaturen von annähernd iioo° und darüber verpreßt werden müssen, entsteht ein sehr "roßer Verschleiß an Preßwerkzeugen. In erster Linie werden die Preßmatrizen sehr stark beansprucht. so daß man z. B. beim Verpressen von Nickelrohren fast für jede Pressung eine neue PreßinatrIze einbauen muß. Auch die Druckscheiben werden sehr stark beansprucht, wenn auch nicht in dem gleichen Umfange wie die Preßmatrizen. Immerhin müssen auch die Preßscheiben beim Pressen von Nickelrohren schon nach etwa 5 Pressungen ausgewechselt «erden. Durch die starke Abnutzung der Preßmatrizen nährend des Preßvorganges ist der Durchmesser des Preßrohres ungleichmäßig.
- Um eine Pressung überhaupt zu ermöglichen, muß man mit größeren Wandstärken pressen, als sie für die Fertigfabrikation sonst nötig wären. Die Mindestwandstärken der Preßrohre liegen bei etwa 7 bis S mm. Es entsteht also bei der Verarbeitung derartiger Rohre eine erhebliche Mehrarbeit als bei der Verwendung von Preßrohren mit Wandstärken von etwa. 5 inm. Außerdem ist die Beseitigung des Nickelrückstandes von der Druckscheibe schwierig und erfordert viel Zeit. .
- Ia gelingt nun etwa nicht, diesen übel-
stand der .Iari;eil .1bi:uL.u= ?les \1'er@c.e@i@,#s dadurch ei beheben. d,,1',~ ein lIutrill als S@ltmier:rittel bellutit %,wird. ,-i ts eiltsltrct-llu:d der i-,islicr allgelnui7: til)!ir-l:@ n Art Bind Wt'is@ 11e3 5irai:y- 1)z'.-. lZohrloes,-ei4 Wli schon ?`4'i der Zuführung- in düssigan #nur l@reü@;en@ Zustand 1`11e I_il@fLI1tI'LIn i11 flüssiger Vor in erxorclert 1'e'w-,lllntli4h eire dau- ernde PcIleiztlii" des Zulcit.in@slcanaln MM Temperttur, bei der Glas Wtall, hcisliielsweine Kupfer. n.ich flüssig !leiht. 1)ie I:r@v:irmung miißte daher in der i@egel >eile 1t4-"-11 sein. lla- durch wird aber das «mrumug schnell quo brauchbar gemacht. Wennschon es auch ie@annt #_we@en ist. Kupfer als Scluliierniiti(-i in kaltem Zustand ru verwenden. so wird I#ei (14'i- Ausübung des Verfahrens nach vier `,1511e: gegebenen Lehre bei der Anwendung v. m 1Lajer stur ein lEh,- erfolg zti envarien sein. F3 ist auch @t_'ilon voii s'_ fiten der Fach- welt die Z-ermutung ausgesprochen worden. daß a:s Schinierininul, wel,.hes etwa in der Lage sein künnte. Gien , noriheI Teanspru<'hun- gen,väl.rend' des _los:pritzcns (]es Ih,lnes standzuhalten. nur eia s ,lt-llts in Fnige k:iine, das die Ei enschaften cte's hnrh warmfesten Stahles besitzt. Um so ül:errach4@t.t?e:- ist c,. wenn crfin- dungsgen@äi:') vor@es,llla@en ',4ir<l. 1.eiili \"er- pressen von `1C1> - wxl :lacieren ',ei sehr hohen Preßtemper.uwwi /1i ventr;)('iwndeli Metallen ein dünnes h,-il,fcr?,lucii /u he-mitzen und dasselbe zwishlen dein I'rm'»tenWel und denn Preßblock oder auch Malen dein iut: te- rün lind der Matrize Hierdurch ist der @tn,;estrebte Zwock 4-r- reicht, n:inilich die I_el:cl:@l;ltter des Werk- zeuges zu vergröbern. -luherdeln aber zticli- ilet sich das iivtie t erfahren iio4,h dadurch aus, daß eine vie]gIiedrige P:eßeinri,-htung. wie Sie, eiitsl)rt@cl:e:Id ,1..,T7 ;:c.h@lilnteil staild der Terhnil., einer Orwetclung ilüssi,c#r "d1 r breilgel' @ehml(.rliat?,".'i l'I-l,)l,aei-lielt '.',-1r11, forl- fällt. Inn@',@c_Iltt'fl. die Vinrlchtun,; zur Durchführen;; des %-erfahrens ='h der Er- findung zeichnet 4-I1 dtIr,-1111.infach- heit aus, indem sie .-t,II 111i-4'1 n,hrtnalett Ge- , - -t# altung nur -ili, -h air,#eichi. Weiter- hin braucht eine W altlmC l@eal-l('1@171i 41e5 1_ochdornes. tvie z. I;. ,nie -111t,rdnull von Ver- tIefttiigeil ant desseI1 tI@trll:tclt(#. ,#wucI;: An1- nahlTle des Schnile-r:llhlel- 'SC'?ii t1Cl'"'It;@Citllli-t zu werden . Nach delle I-leucn @-4 rf.laren ,.; t-rdcil an d, 1i Stirnseiten des i'i c'";t,;n-hc. ,innliuelbar vor der Eintührun-# iit :nie i'r@ =@e, lt=lt'hdcln (,r also auf, i@t. (liiiiiit' 1i1 der W14e i-undi_ns As, /una,-h>t in den PlezlpiCIlten 41t:1- Ir h`1' scheii:e ,-iti:ye- legt lvird, die dito @fatri/e schützt. 111t'.1 -il5dann eilte @c-citcre vor die 1)rut-i;@:.!n.ila' ;cl:ru ht. di(' die_-t@ selbst schützt. 1':, il:It ich ;_c/ci#gt, daV, der f'reßvorran .@ ehr 4i1 I@i, ,@tl:r 41ar<:h- hihrhar ist und die -1bteuizung ,Ics Werk- ehr viel geringer I,@t iht. Das Verfahren der 1:11indun,@ )c,i@ltl ",',4"i11 l,eiin Presse11 vontall,@cil .il-: 11 Iwini fressen voll Rohren ane«e @,Ict :,-er(ictl. 1)4'i letzterem empfiehlt 1'r,.'l.',- dorIl Zu sch11tnil. Indem n7:111 i-111 dünnes, Kupferblech in Vorili eifiter IIülsc tlllunittel- bar vor dein 1'rcC@ nl,gang aLif ,len 1'-eU'd(,rn oder in den vor=geln:-liten P:-c'l@l@]:cl: schiebt. Das \; erfahren dc'r E'rfindun'g =ci :in Rand dt't- Abbildungen beschrieben: AN). i stellt das PI-CSSen -,-,:n anlc-cudung von hul,fersdiei'.eli dar. S ist die DruckscheMc. 1i der Mildern. in die Prcl@tnatrize. /@ (l@'r @rclibh4(-h- h die Kupter- schc°ihen alt dun @h-a;chu:l d, : I3::!@-kL's @a, 1l Gier Matrize und nach der I'I-el',-,-Leihe ni. .ebb. c stellt cl:ls Pressen \-,7:i ?@ollrcn unt('r Anwendung von Knpferscheii en find Knpter- hMsen dar. p ist dier I'rcl'ld.,rn .A dur 7'reh- steinpel. nz die Matrize a ('er 1':-:'I:,?:lo -k. b die Kul)ferscheil)cn an chn Stims('it, 1i <1's Bkulres. c- die Kupferhülse. die in der" ein- geführt ist. Die nach cüesuni \-crfahren g, preßtun Rohre sind in der ganzen UM, voll gleis-Inn;ißiger St;irkw 1)1e i_lbcrthic-llenlte:rhal?enhcit der I',ohre ist vorzüglich. Die Wallclst;irke der ,preßten \ickcirtlhre 1,11n uni - 1>1s .1 inne auf j 111111 el-Illall1g1 44"e:-4111. An Stelle teer li.upfer"@Ilcil:eu kann auch der gesamte 1'r4'I:,bl"ck niit chic:n dünnen Kupfermantel unlgchen 44-Lrd4'n. I@('lllerkclls- wert ist dabei. dalt iiu @-erh ;iltllis zlt einer I'IattiLrung. 1v,4 auch v, r,rhSe 1'1i.' \11'1:1!1t' initeinandcr vcrlircl;t wrrcl, n. <1i(- Kupforein nage :Inl_',erordcntlit h 41ün11 ein !<:lila. s,i (ial,' :1l11 den- Spalta"c'It ( 11l('1 11,1-11C (14'= `"'lil-t'llt('ll Stiü-lces wlhezu iilwdKmpt hellt Ilultier inclli- nachweisl,ar ist. Die ;Bering n d.itauf ltc@ittd- AM gewühnlidl tulzununmen?i;ini;vndeii Mengen k<iiineil überdies durch rill bekanntes Laugeverfahrum noch N AA \ olIt:indig ciit- i(,ritt werden. _lußerd,'m fi=t die Wirkun- des Verfahren-, Ilcnartig. \1-4h1 c5 51,`1l 1111'r uni Materialien handelt, die I:ci ja1@@i-eI-de1I1lich ltohcn 'fenlpcraturetl verllr4'!@t 44t:r41ci1. lv:ill- rend das will Schute 411'r \@'erl; #,'u,' vern- wendcte Kupfer hei ZIIIII Teil bereits s,-Iiiiiil/t.
Claims (1)
-
PA'rEtfANSI'1;1 C111:: t. Verkehr, 15 ;;I11 erllre@@cn voll \-ichel und :ul,l(@r,'ll h(h s(hr hellen 1'reß- I teniperaturun /u vt:r:lrl,t@it@'llden Metallen. da(hll-t-Il ;@t'i:l'illl/clt'lllll-I. 41511., ('.1I1 dünn(-, 3. Verfahren zIun Verpressen von Nickel gemüli Anspruch i. cladurch gekennzeich- net. (Il:, hei einer er el3teinperatur von etwa i i oo- diinne Bloche eines Metalls von niedrigerem Schmelzpunkt- als Hupfer verwendet werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1938V0034513 DE703161C (de) | 1938-01-23 | 1938-01-23 | Verfahren zum Verpressen von Nickel und anderen bei sehr hohen Presstemperaturen zu verarbeitenden Metallen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1938V0034513 DE703161C (de) | 1938-01-23 | 1938-01-23 | Verfahren zum Verpressen von Nickel und anderen bei sehr hohen Presstemperaturen zu verarbeitenden Metallen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE703161C true DE703161C (de) | 1941-03-03 |
Family
ID=7588975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1938V0034513 Expired DE703161C (de) | 1938-01-23 | 1938-01-23 | Verfahren zum Verpressen von Nickel und anderen bei sehr hohen Presstemperaturen zu verarbeitenden Metallen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE703161C (de) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE848260C (de) * | 1949-02-04 | 1952-09-01 | Wilhelm Dipl-Ing Rosenkranz | Verfahren zur Herstellung von Voll- und Hohlprofilen auf Strangpressen |
DE909329C (de) * | 1941-12-21 | 1954-04-15 | Ver Leichtmetall Werke Ges Mit | Verfahren zur Herstellung von Halbzeugen auf der Strangpresse |
DE923469C (de) * | 1941-09-14 | 1955-02-14 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Strangpressverfahren fuer Metallpulver |
DE953516C (de) * | 1950-03-10 | 1956-12-06 | Comptoir Ind D Etirage Et Prof | Glasartiges Schmiermittel zum Warmverformen von Metallen, z. B. Strangpressen |
DE961146C (de) * | 1953-06-07 | 1957-04-04 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Mittelelektrodenteils fuer Zuendkerzen |
DE953735C (de) * | 1951-10-15 | 1958-01-23 | Comptoir Ind D Etirage Et Prof | Hilfsmittel fuer die Kaltverformung von legierten und nichtrostenden Staehlen |
DE1042352B (de) * | 1957-02-19 | 1958-10-30 | Bauer & Schaurte | Schmierverfahren beim Kalteinpressen eines Stempels in die Stirnflaeche von Pressteilen aus Metall |
US2870907A (en) * | 1944-07-22 | 1959-01-27 | Edward C Creutz | Forming tubes and rods of uranium metal by extrusion |
DE1063108B (de) * | 1955-09-23 | 1959-08-13 | Otto Fuchs K G Metallwerke | Pressscheibe fuer das Strangpressen von Kupfer und Zink und den ueberwiegend aus ihnen bestehenden Legierungen |
DE1078520B (de) * | 1956-04-25 | 1960-03-31 | Comptoir Ind Etirage | Verfahren zum Schmieren beim Warmstrangpressen von schwer verpressbaren Metallen oder Metall-Legierungen |
DE1111132B (de) * | 1956-05-28 | 1961-07-20 | Werner Baumann Dr Ing | Thermoplastischer Kunststoff als Schmiermittel zum Tiefziehen von Blech |
DE1131971B (de) * | 1958-12-03 | 1962-06-20 | Mannesmann Ag | Vorwerkstueck fuer die Herstellung von Rohren aus Vollbloecken |
US3097742A (en) * | 1959-11-05 | 1963-07-16 | Mannesmann Ag | Lubrication method for hot-extrusion press |
DE1156747B (de) * | 1960-09-01 | 1963-11-07 | Schloemann Ag | Verfahren zum Betrieb von Strangpressen bei sehr hohen Auspressgeschwindigkeiten |
DE1166134B (de) * | 1956-08-17 | 1964-03-26 | Hoechst Ag | Kunststoff-Folie fuer das Tiefziehen von Blech |
-
1938
- 1938-01-23 DE DE1938V0034513 patent/DE703161C/de not_active Expired
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE923469C (de) * | 1941-09-14 | 1955-02-14 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Strangpressverfahren fuer Metallpulver |
DE909329C (de) * | 1941-12-21 | 1954-04-15 | Ver Leichtmetall Werke Ges Mit | Verfahren zur Herstellung von Halbzeugen auf der Strangpresse |
US2870907A (en) * | 1944-07-22 | 1959-01-27 | Edward C Creutz | Forming tubes and rods of uranium metal by extrusion |
DE848260C (de) * | 1949-02-04 | 1952-09-01 | Wilhelm Dipl-Ing Rosenkranz | Verfahren zur Herstellung von Voll- und Hohlprofilen auf Strangpressen |
DE953516C (de) * | 1950-03-10 | 1956-12-06 | Comptoir Ind D Etirage Et Prof | Glasartiges Schmiermittel zum Warmverformen von Metallen, z. B. Strangpressen |
DE953735C (de) * | 1951-10-15 | 1958-01-23 | Comptoir Ind D Etirage Et Prof | Hilfsmittel fuer die Kaltverformung von legierten und nichtrostenden Staehlen |
DE961146C (de) * | 1953-06-07 | 1957-04-04 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Mittelelektrodenteils fuer Zuendkerzen |
DE1063108B (de) * | 1955-09-23 | 1959-08-13 | Otto Fuchs K G Metallwerke | Pressscheibe fuer das Strangpressen von Kupfer und Zink und den ueberwiegend aus ihnen bestehenden Legierungen |
DE1078520B (de) * | 1956-04-25 | 1960-03-31 | Comptoir Ind Etirage | Verfahren zum Schmieren beim Warmstrangpressen von schwer verpressbaren Metallen oder Metall-Legierungen |
DE1111132B (de) * | 1956-05-28 | 1961-07-20 | Werner Baumann Dr Ing | Thermoplastischer Kunststoff als Schmiermittel zum Tiefziehen von Blech |
DE1166134B (de) * | 1956-08-17 | 1964-03-26 | Hoechst Ag | Kunststoff-Folie fuer das Tiefziehen von Blech |
DE1042352B (de) * | 1957-02-19 | 1958-10-30 | Bauer & Schaurte | Schmierverfahren beim Kalteinpressen eines Stempels in die Stirnflaeche von Pressteilen aus Metall |
DE1131971B (de) * | 1958-12-03 | 1962-06-20 | Mannesmann Ag | Vorwerkstueck fuer die Herstellung von Rohren aus Vollbloecken |
US3097742A (en) * | 1959-11-05 | 1963-07-16 | Mannesmann Ag | Lubrication method for hot-extrusion press |
DE1156747B (de) * | 1960-09-01 | 1963-11-07 | Schloemann Ag | Verfahren zum Betrieb von Strangpressen bei sehr hohen Auspressgeschwindigkeiten |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE703161C (de) | Verfahren zum Verpressen von Nickel und anderen bei sehr hohen Presstemperaturen zu verarbeitenden Metallen | |
EP1960560B1 (de) | Kupfer-zink-legierung sowie daraus hergestellter synchronring | |
DE2357134C3 (de) | Bohrer aus Hartmetall | |
EP0882145B1 (de) | Verfahren zur herstellung von schichtwerkstoff für gleitlager sowie ein galvanisierbad zur durchführung dieses verfahrens | |
DE3143190A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gegenstaenden aus sintermetall | |
DE112006000290T5 (de) | Gegenstand mit verbesserter Festigkeit gegenüber einer Erosion durch Zink | |
DE909329C (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbzeugen auf der Strangpresse | |
EP1274871A1 (de) | Verwendung einer aushärtbaren kupferlegierung für kokillen | |
DE10320014B4 (de) | Vorrichtung zum Strangpressen von Rohren und Profilen aus Stahl, Metall und Metall-Legierungen | |
DE913588C (de) | Herstellung von Sintermetallkoerpern | |
DE829156C (de) | Kabelmantelpresse | |
DE1527903C3 (de) | Verfahren zum Plattieren von Hohlkörpern | |
DE102007028823A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Blechs in einer Walzstraße | |
DD297088A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum direkten stranggiessen duenner metallischer gegenstaende | |
DE844803C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metall-Rohren aus zur Seigerung neigenden Legierungen | |
DE744319C (de) | Verwendung von nickel- und zinnfreien Kupferlegierungen fuer Gegenstaende, die hohe mechanische Guetewerte verlangen | |
CH315658A (de) | Verfahren zum Herstellen einer Öffnung mit einem Höchstdurchmesser von 0,6 mm in einem höchstens 5 mm dicken, metallenen, plattenförmigen Gegenstand mit Hilfe eines Dornes, nach diesem Verfahren hergestellter Gegenstand, Vorrichtung Zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung dieses Gegenstandes | |
DE1025579B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Blasen aus schmelzfluessigem Glas | |
DE102014107768A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Blechen | |
DE743152C (de) | Liegende Metallrohr- und Strangpresse mit am Pressenholm fliegend angeordnetem, elektrische Heizung enthaltendem Blockaufnehmer | |
DE102015101686A1 (de) | Metallteile mit profilierter Oberfläche, insbesondere Verschleißblech für Schrottpressen | |
DE2452277B2 (de) | Abschmelzende elektrode | |
DE899815C (de) | Befestigung von Metallteilen in keramischen Koerpern, insbesondere der metallischen Stuetzen in elektrischen Isolatoren | |
DE10592C (de) | Neuerungen in der Herstellung von Matrizen und Drucken nach dem Verfahren von Woodbury | |
DE2226902C3 (de) | Kugellagergehäuse für Kugelschreiberminenspitzen |