DE937551C - Verfahren zur Herstellung von loeslichem Chlorkautschuk - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von loeslichem ChlorkautschukInfo
- Publication number
- DE937551C DE937551C DER10117A DER0010117A DE937551C DE 937551 C DE937551 C DE 937551C DE R10117 A DER10117 A DE R10117A DE R0010117 A DER0010117 A DE R0010117A DE 937551 C DE937551 C DE 937551C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rubber
- chlorinated rubber
- chlorinated
- soluble
- milk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 28
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 27
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 21
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 21
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 14
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001055 chewing effect Effects 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/12—Incorporating halogen atoms into the molecule
- C08C19/14—Incorporating halogen atoms into the molecule by reaction with halogens
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
AUSGEGEBEN AM 12. JAMJAR 1956
RioiiflVb/ 3pb
BIBLIOTHEK
( DESDEUTSCKEN } V PATEHTAiBTES J
( DESDEUTSCKEN } V PATEHTAiBTES J
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von löslichem Chlorkautschuk durch
stufenweise Chlorierung von Kautschukmilch.
Unter löslichem Chlorkautschuk wird ein Chlorkautschuk verstanden, der z. B. in aromatischen
Kohlenwasserstoffen, chlorierten Kohlenwasserstoffen, Estern und Ketonen löslich ist. Diese Löslichkeit
ist z. B. für die Verarbeitung des Chlorkautschuks zu Farben und Lacken erwünscht. Der
allgemein hierfür verwendete Chlorkautschuk wird gewöhnlich hergestellt, indem man Kautschuk in
einem organischen Lösungsmittel, vorzugsweise Tetrachlorkohlenstoff, löst und diese Lösung
chloriert. Dies hat aber den Nachteil, daß ein teures Lösungsmittel verwendet werden muß.
Man hat weiterhin versucht, Chlorkautschuk durch Einwirkung von Chlor auf ammoniakalische
Kautschukmilch herzustellen. Die dabei durch Salzsäurebildung auftretende Koagulation macht dieses
Verfahren unbrauchbar. Deshalb hat man versucht, diese Koagulation zu vermeiden.
Gemäß der USA.-Patentschrift 2 021 318 wird
Kautschukmilch erst vulkanisiert und danach chloriert.
Gemäß der deutschen Patentschrift 616 364 kann man aus Kautschukmilch einen in verschiedenen
organischen . Lösungsmitteln löslichen Chlorkautschuk dadurch herstellen, daß man die mit
Stabilisatoren versetzte Kautschukmilch vor der Chlorierung einem Oxydationsverfahren unterwirft.
Auch ist es aus der französischen Patentschrift 793 607 bekannt, Kautschukmilch in zwei Stufen
zu chlorieren. Man läßt zunächst Chlor auf sehr stark verdünnte Kautschukmilch (3 bis 5% Kau-
tschük) einwirken, wobei nur eine oberflächliche Chlorierung der Kautschukteilchen erreicht wird.
Das dabei gebildete Chlorkautschukderivat enthält S bis 15% Cl. Danach chloriert man dieses Derivat
weiter, bis es einen Chlorgehalt von 40 bis 43 bzw. 65 bis 68°/o aufweist.
Aus der holländischen Patentschrift 65 820 ist es bekannt, daß man Kautschukmilch mit einem
Säuregrad von wenigstens 2normal chlorieren kann. Der Chlorkautschuk, den man aus der so erhaltenen
Dispersion ausscheiden kann, ist im wesentlichen unlöslich. Für die meisten Anwendungen
muß jedoch der Chlorkautschuk löslich sein.
Erfmdungsgemäß kann man nun löslichen Chlorkautschuk
herstellen, indem man die Chlorierung von Kautschukmilch in zwei Stufen ausführt, wobei
man in der ersten Stufe angesäuerte stabilisierte Kautschukmilch mit einem Säuregrad von
wenigstens 2 normal zuerst bei einer Temperatur zwischen etwa ο bis 500 chloriert, bis der erhaltene
Chlorkautschuk wenigstens 50% Cl enthält, wonach man in der zweiten Stufe bei einer Temperatur
von etwa ο bis 900 bei einem beliebigen p«
weiterchloriert, bis das Produkt genügend löslich geworden ist.
Schließlich kann der lösliche Kautschuk gegebenenfalls abgetrennt werden. Da während der Chlorierung,
insbesondere bei konzentrierten Gemischen, die Viskosität zunimmt, ist es notwendig,
bei der zweiten Chlorierungsstufe von einer Chlorkautschukdispersion mit einem Feststoffgehalt von
nicht mehr als 30% auszugehen, weil sonst das Reaktionsgemisch nicht gehandhabt werden kann.
Vorzugsweise geht man von einer Chlorkautschukdispersion mit einem Feststoffgehalt von 10% aus.
Für dieses Verfahren kann man gewöhnliche oder eiweißarme Kautschukmilch verwenden, die
durch Zufügung eines üblichen Stabilisators gegen Säure stabilisiert sein soll. Die so stabilisierte
Kautschukmilch, die auch verdünnt oder konzentriert sein kann (7 bis 6ofl/cTrockensubstanz), wird
nach Ansäuern chloriert. Durch die Ansäuerung, • die vorzugsweise mit HCl erfolgt, soll ein Säuregrad
von mindestens 2 normal erreicht werden. Ein zu niedriger Säuregrad verursacht bei verdünnter
Kautschukmilch Sauerstoff auf nähme, und bei konzentrierter
Kautschukmilch findet Ausflockung statt.
Die Chlorierung der ersten Stufe kann bei ο bis 400 ausgeführt werden, bei sehr verdünnter
Kautschukmilch sogar bei 500, meistens aber bei 20°. Je verdünnter die Kautschukmilch ist, bei um
so höherer Temperatur kann die Chlorierung stattfinden. Man chloriert bis zu einem Chlorgehalt von
mindestens 50%. Die Chlorierung soll vorzugsweise mit ziemlich großer Geschwindigkeit durchgeführt
werden, weil sonst der Stabilisator unwirksam wird, bevor der erwünschte Chlorgehalt erreicht
ist.
Am Ende der ersten Chlorierungsstufe liegt der Chlorkautschuk in dispergierter Form vor. Diesen
Chlorkautschuk kann man durch Aussalzen, Erwärmen oder andere Ausflockungsmaßnahmen isolieren.
Der erhaltene Chlorkautschuk ist in den üblichen Lösungsmitteln unlöslich.
Als Ausgangsmaterial für die zweite Chlorierung kann man die gemäß der ersten Stufe erhaltene
Chlorkautschukdispersion verwenden, oder man kann den Chlorkautschuk aus dieser Dispersion
erst niederschlagen, dann mit Wasser erneut dispergieren, wobei eventuell ein Emulgator
zugefügt wird, und die so erhaltene Dispersion chlorieren.
Für die Chlorierung während der zweiten Stufe ist der Säuregrad praktisch ohne Bedeutung, sie
kann ausgeführt werden in a) saurem Milieu; wobei der Säuregrad im Anfang zwischen ο bis 8normal
betragen kann, b) alkalischem Milieu, wobei die Alkalität im Anfang 0 bis 6 normal sein kann.
Am Ende der Chlorierung kann das Milieu bis etwa 0,1 normal sauer geworden sein.
Während der zweiten Stufe in saurem Milieu darf die Temperatur nicht höher als 900 sein; aber
sie ist übrigens für die Erreichung der Löslichkeit nicht wesentlich, und das Verfahren kann auch bei
Temperaturen von etwa ο bis 900 durchgeführt werden. Für je 10 g anwesenden Chlorkautschuks
werden ungefähr 5 bis 201 Chlor durchgeleitet, vorzugsweise innerhalb 1 bis 2 Stunden. Will man
aber einen Chlorkautschuk mit einem Chlorgehalt über 63 °/o Cl erhalten, so muß die Chlorierung in
der zweiten Stufe zwischen 60 bis 900 erfolgen.
Wenn man in der zweiten Stufe in alkalischem Milieu arbeitet, so ist die Temperatur, die wieder
nicht mehr als höchstens 900 betragen darf, im übrigen weder für die Erreichung der Löslichkeit
noch für die Erreichung eines hohen Chlorgehalts von Bedeutung.
Es ist nicht immer notwendig, den löslichen Chlorkautschuk als festes Produkt zu gewinnen, da
auch die Chlorkautschukdispersion sofort verwendet werden kann. Bei einer solchen Verwendung
kann es vorteilhaft sein, verschiedene Hilfsstoffe, wie Weichmacher, Stabilisatoren oder Füllstoffe,
ebenfalls in Form einer Dispersion, hinzuzufügen. Löslicher, in Wasser dispergierter Chlorkautschuk
hat den Vorteil, daß das Produkt sofort, ohne vorhergehende Lösung oder Emulgierung,
weiter verarbeitet werden kann.
Der Chlorkautschuk kann aus den Dispersionen, z. B. durch Anwendung organischer Lösungsmittel,
wie Methylalkohol und Äthylalkohol, mit Alkali oder in anderer Weise, z. B. durch Dampfeinleitung, niedergeschlagen werden.
In 200 g einer 6o%igen, mit etwa 2 °/o eines Fettalkoholderivates stabilisierten und mit 140 cms
HCl (D =1,19) angesäuerten Kautschukmilch wird
bei 20° während 7V2 Stunden Chlor eingeleitet (201 je Stunde). Darauf wird der Chlorkautschuk
abgetrennt. Der so erhaltene Chlorkautschuk enthält 55,4°/o Cl und ist unlöslich in den üblichen
Lösungsmitteln.
Dieser Chlorkautschuk wird zu einer Dispersion mit 7% Feststoffgehalt und einem Säuregrad von
o,3 normal zermahlen. In 150 g dieser Dispersion
wird bei 400 3 Stunden Chlor eingeleitet (5 1 je Stunde). Der erhaltene lösliche Chlorkautschuk
hat einen Chlorgehalt von 56,2% und eine Viskosität (20°/oige Lösung in Toluol) von 29 cP
bei 250.
In 200 g 7°/oige, mit etwa 2% eines Fettalkoholderivates
stabilisierte und mit. 140 cm3 HCl (D =1,19) angesäuerte Kautschukmilch wird bei
500 14 Stunden Chlor eingeleitet (20 1 je Stunde).
Der erhaltene Chlorkautschuk enthält 60 °/o Cl und ist unlöslich in den üblichen Lösungsmitteln.
Dieser Chlorkautschuk wird zu einer Dispersion mit 6°/» Feststoffgehalt und einem Säuregrad von
o,i normal zermahlen. In 150 g dieser Dispersion
wird bei 8o° 3 Stunden Chlor eingeleitet (8 1 je Stunde). Der erhaltene lösliche Chlorkautschuk hat
einen Chlorgehalt von 66,8 und eine Viskosität (200/oige Lösung in Toluol) von 27 cP bei 25 °.
In 200 g 5o°/oige, mit etwa 2% eines Emulgiermittels stabilisierte und mit 100 cm3 HCl
(D = 1,19) angesäuerte Kautschukmilch wird bei
2O° 6 Stunden Chlor eingeleitet (20I je Stunde). Der erhaltene Chlorkautschuk enthält 53,3% Cl
und ist unlöslich in den üblichen Lösungsmitteln.
Dieser Chlorkautschuk wird zu einer Dispersion mit 7% Feststoffgehalt und einer Alkalität von
1,25 normal (durch Zugabe von NaOH) zermahlen. In 150 g dieser Dispersion wird bei 400
3 Stunden Chlor eingeleitet (5 1 je Stunde). Der erhaltene lösliche Chlorkautschuk hat einen Chlorgehalt
von 64,2 °/o und eine Viskosität (20°/oige Lösung in Toluol) von 6 cP bei 250.'
In 200 g einer 6o%igen, mit etwa 2% eines Fettalkoholderivates stabilisierten und mit 140 cm3 H Cl
(D = i,i9) angesäuerten Kautschukmilch wird bei
io° 9 Stunden Chlor eingeleitet (20 1 je Stunde). Darauf wird der Chlorkautschuk abgetrennt. Der
so erhaltene Chlorkautschuk enthält 55% Cl und ist unlöslich in den üblichen Lösungsmitteln.
Dieser Chlorkautschuk wird zu einer Dispersion mit 7°/o Feststoffgehalt und einer Alkalität von
0,8 normal (durch Zugabe von NaOH) zermahlen. In 150 g dieser Dispersion wird bei 700 3 Stunden
Chlor eingeleitet (8 1 je Stunde). Der erhaltene lösliche Chlorkautschuk hat einen Chlorgehalt von
64,5% und eine Viskosität (200/oige Lösung in Toluol) von 3 cP bei 250.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Verfahren zur Herstellung von löslichem" Chlorkautschuk durch Chlorieren von Kautschukmilch in zwei Stufen, dadurch gekennzeichnet, daß man während der ersten Stufe stabilisierte Kautschukmilch mit einem Säuregrad von wenigstens 2 normal bei einer Temperatur unter etwa 500 chloriert, bis der gebildete Chlorkautschuk wenigstens 50% Chlor enthält, und daß man hierauf gegebenenfalls unter vorheriger Ausfällung und Redispergierung nach Verdünnung mit Wasser bis zu einem Feststoffgehalt von höchstens 30% und eventuell nach Zugabe von Säure oder Alkali bei einer Temperatur unter 900 weiterchloriert, bis eine wäßrige Dispersion von in den üblichen organischen Lösungsmitteln löslichem Chlorkautschuk entstanden ist, daß man gegebenenfalls danach den löslichen Chlorkautschuk fällt und von der wäßrigen Flüssigkeit abtrennt.Angezogene Druckschriften:
Österreichische Patentschrift Nr. 143 522.© 509616 1.56
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL315601X | 1951-11-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE937551C true DE937551C (de) | 1956-01-12 |
Family
ID=19783790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DER10117A Expired DE937551C (de) | 1951-11-17 | 1952-10-23 | Verfahren zur Herstellung von loeslichem Chlorkautschuk |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE515032A (de) |
| CH (1) | CH315601A (de) |
| DE (1) | DE937551C (de) |
| FR (1) | FR1074633A (de) |
| GB (1) | GB721512A (de) |
| NL (1) | NL81074C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4119097A1 (de) * | 1990-06-29 | 1992-01-02 | Sanyo Kokusaku Pulp Co | In organischen loesungsmitteln loeslicher chlorierter kautschuk und verfahren zu seiner herstellung |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT143522B (de) * | 1933-11-13 | 1935-11-11 | Bosnische Elek Citaets Actien | Verfahren zur Herstellung von Chlorkautschuk. |
-
0
- BE BE515032D patent/BE515032A/xx unknown
- NL NL81074D patent/NL81074C/xx active
-
1952
- 1952-10-21 CH CH315601D patent/CH315601A/de unknown
- 1952-10-23 DE DER10117A patent/DE937551C/de not_active Expired
- 1952-10-28 GB GB27032/52A patent/GB721512A/en not_active Expired
- 1952-11-14 FR FR1074633D patent/FR1074633A/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT143522B (de) * | 1933-11-13 | 1935-11-11 | Bosnische Elek Citaets Actien | Verfahren zur Herstellung von Chlorkautschuk. |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4119097A1 (de) * | 1990-06-29 | 1992-01-02 | Sanyo Kokusaku Pulp Co | In organischen loesungsmitteln loeslicher chlorierter kautschuk und verfahren zu seiner herstellung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH315601A (de) | 1956-08-31 |
| NL81074C (de) | |
| BE515032A (de) | |
| GB721512A (en) | 1955-01-05 |
| FR1074633A (fr) | 1954-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE937551C (de) | Verfahren zur Herstellung von loeslichem Chlorkautschuk | |
| DE831603C (de) | Verfahren zur Herstellung waessriger Cyclokautschukdispersionen | |
| DE2637187A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kolloidalen antimonpentoxidsolen in polaren organischen loesungsmitteln | |
| DE818424C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylchloridloesungen | |
| DE833563C (de) | Verfahren zur Herstellung von sauerstofffreiem oder hoechstens 1% Sauerstoff enthaltendem Halogenkautschuk | |
| DE656133C (de) | Verfahren zur Stabilisierung von Polyvinylchlorid | |
| AT143522B (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlorkautschuk. | |
| DE668476C (de) | Verfahren zur Darstellung von stabilem Chlorkautschuk | |
| DE1669735C3 (de) | Verfahren zum Agglomerieren wäßriger Dispersionen von Emulsionspolymerisaten mit Erweichungspunkten oberhalb 20 Grad C | |
| DE542646C (de) | Verfahren zur Herstellung von kautschukartigen Massen | |
| DE2353167C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines selbstverlöschenden Latex | |
| DE865059C (de) | Stabilisierung von Chlorierungsprodukten hoehermolekularer Substanzen | |
| DE532271C (de) | Verfahren zur Herstellung kautschuk- oder guttaperchaaehnlicher Massen | |
| DE667605C (de) | Verfahren zur Herstellung von Umwandlungsprodukten von Kautschuk | |
| DE724118C (de) | Verfahren zum Stabilisieren von Chlorkautschuk mit Hilfe von Alkalisalzen | |
| DE940065C (de) | Verfahren zur Stabilisierung von Vinylharz- und von Kautschukerzeugnissen | |
| DE958695C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochwertigen Faeden durch Verspinnen waessriger Loesungen von Polyvinylalkohol | |
| DE749586C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen aus halogenierten Kohlenwasserstoffen | |
| DE2003351A1 (de) | Granulierung halogenhaltiger Polymerer zusammen mit Verarbeitungshilfsmitteln | |
| DE542634C (de) | Dispergatoren und Stabilisatoren | |
| DE838823C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Kautschukhydrochlorid | |
| DE643802C (de) | Verfahren zur Herstellung niedrigviscoser Loesungen von Kautschuk und kautschukaehnlichen Stoffen, wie Guttapercha oder Balata | |
| DE565188C (de) | Verfahren zur Herstellung organische Substanzen enthaltender Kautschukmilchmischungen | |
| DE738014C (de) | Verfahren zur Herstellung von Staerkeprodukten aus Kartoffelstaerke | |
| AT145853B (de) | Verfahren zur Erniedrigung der Viskosität an Lösungen von Kautschuk und kautschukähnlichen Stoffen. |