DE914478C - Plattenbandfoerderer - Google Patents

Plattenbandfoerderer

Info

Publication number
DE914478C
DE914478C DEE640A DEE0000640A DE914478C DE 914478 C DE914478 C DE 914478C DE E640 A DEE640 A DE E640A DE E0000640 A DEE0000640 A DE E0000640A DE 914478 C DE914478 C DE 914478C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plates
conveyor according
conveyor
apron conveyor
support plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEE640A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1617681U (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erley & Boenninger Masch
Original Assignee
Erley & Boenninger Masch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erley & Boenninger Masch filed Critical Erley & Boenninger Masch
Priority to DEE640A priority Critical patent/DE914478C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE914478C publication Critical patent/DE914478C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/065Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to a single traction element
    • B65G17/066Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to a single traction element specially adapted to follow a curved path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

  • Plattenbandförderer Die Erfindung bezieht sich auf einen endlosen Plattenbandförderer, der insbesondere zur Verwendung im bergmännischen Untertagebetrieb bestimmt ist. Sie bezweckt, einen solchen Förderer von einfachster Bauart zu schaffen, welcher bei sehr niedriger Bauhöhe der Gesamtkonstruktion das Verlegen des Förderers in beliebigen Kurven und die Benutzung sowohl des vor- wie des rücklaufenden Trums für die Förderung ermöglicht, indem die fördernde Fläche im Gegentrum ebenfalls obenliegend zurückgeführt wird.
  • Endlose Förderer, die beliebig kurvengängig sind und bei denen Vor- und Rücktrum in dieser Weise laufen, sind bereits bekannt. Bei diesen wird die Umkehr aus der einen in die andere Richtung durch vorübergehende Verwindung der fördernden Fläche in die Vertikale oder annähernd Vertikale erzielt, Dies bedingt, insbesondere an den Umkehrstellen, eine erhebliche Bauhöhe der Tragkonstruktion und zwingt dazu, an den Umkehrstellen das Fördergut abzuwerfen, so daß die Verwendbarkeit solcher Förderer im wesentlichen auf die Fälle beschränkt ist, in denen große Leistungen in Betracht kommen und insbesondere die räumlichen Verhältnisse dies zulassen.
  • Der Förderer nach der Erfindung ist demgegenüber unter besonderer Berücksichtigung der Forderungen entwickelt worden, die sich für die Verwendung eines solchen in den Abbaubetrieben ergeben, insbesondere der niedrigen Bauhöhe, bei einfachster Ausgestaltung seiner Elemente, insbesondere der Führungen und der Antriebe, um derart die Verwendung eines solchen Förderers nicht nur in verhältnismäßig mächtigen, sondern auch in den geringstmächtigen, noch bauwürdigen Flözen zuzulassen.
  • Es ist bei endlosen Plattenbandförderern mitübereinandergeführtem Ober- und Untertrum bekannt, die einzelnen Tragbleche nur an einem Ende mit dem Zugmittel zu verbinden, so daß sich eine gewisse Gelenkigkeit sowohl in horizontaler wie in senkrechter Ebene ergibt. Diese Gelenkigkeit wird aber durch die Führungen der Tragbleche begrenzt. Das Verschwenken der Tragbleche gegenüber den Zugmitteln und gegeneinander soll hierbei nur ermöglichen, daß sie den Führungen in den Kurven und an der Umkehrstelle folgen können.
  • Der neue Förderer ist demgegenüber dadurch gekennzeichnet, daß die Platten im Bereich von Umkehr- bzw. Entladestellen (unter Vermeidung von Zwangs führungen) in waagerechter oder schräger Lage gegenüber dem Zugmittel unbegrenzt nach der Seite ausgeschwenkt werden.
  • Durch an den Antriebsscheiben und Führungsrollen vorgesehene, an sich bekannte Führungskränze, ferner durch einseitig mit den Führungsbahnen fest verbundene Auflaufschienen wird zusätzlich ein sicheres und geordnetes Aneinanderreihen der Tragbleche beim Wiedereinlaufen in die Führungsbahnen gewährleistet.
  • An den Umkehrstellen ergeben sich zwar gewisse vorübergebende Unterbrechungen der fördernden Fläche, die aber in ihrem wesentlichen Teil erhalten bleibt. Schwierigkeiten für die Weiterförderung des Gutes ergeben sich dadurch aber nicht, weil etwa in die Zwischenräume zwischen den Tragblechen abgefallenes Fördergut durch die jeweils folgenden Tragbleche von dem Unterlegblech wieder aufgeschaufelt und derart weiter mitgenommen wird.
  • Der neue Förderer ist nicht nur für die söhlige und die Förderung in schwach geneigter Lage, sondern auch bei steilerem Einfallen, beispielsweise in der halbsteilen Lagerung, verwendbar. In diesem Fall werden die Tragbleche in an sich bekannter Weise mit Winkeleisen versehen.
  • Die einfache Bauart des neuen Förderers ermöglicht seine beliebige Verlängerung und Verkürzung durch Ein- oder Ausbau von zusätzlichen Trag blechen, ebenso wie den schnellen Ersatz etwa beschädigter Elemente mit geringstem Zeitaufwand.
  • Die Tragbleche können auch unmittelbar über das Liegende gezogen werden, wie dies bei Gummibändern schon bekannt ist.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele nach der Erfindung dargestellt.
  • Fig. I zeigt eine Aufsicht auf einen Förderer nach der Erfindung. Der vorlaufende Trum a und der rücklaufende Trum b sind im seitlichen Abstand voneinander geführt, wobei beispielsweise der eine Trum am Kohlenstoß eines Strebs verlegt sein kann, während der andere durch das Versatzfeld oder durch eine Begleitstrecke Iäuft und hier beispielsweise für das Einbringen des Versatzes oder die Materialförderung verwendet werden kann.
  • Der Förderer besteht aus einer Vielzahl von sich schuppenartig überlappen, den Tragblechen c, deren leders an einer Seite, bei d, mit dem mittleren Zugmittel e, beispielsweise einer Kette, in horizontaler und vertikaler Richtung schwenkbar verbunden ist.
  • Die einzelnen Tragbleche sind so ausgebildet, daß ihr rückwärtiges Ende, welches auf das vordere Ende des folgenden Tragbleches zu liegen kommt, etwas eingeschnürt ist, wie bei c' dargestellt. Der Antrieb erfolgt mittels horizontal gelagerter Kettenräder f, von denen nach dem Ausführungsbeispiel je eines am oberen und je eines am unteren Ende, beispielsweise eines Strebs, angeordnet ist, wobei an den schematisch angedeuteten Kurvenstellen außerdem horizontale Führungsrollen g vorgesehen sein können. Für die seitliche Führung der Tragbleche sind die Führungen h von an sich üblicher Ausbildung vorgesehen, die im einzelnen aus den Fig. 2 bis 2b ersichtlich sind, die Querschnitte durch einen Trum des Förderers mit verschiedenen Ausführungsmöglichkeiten der Führungen zeigen.
  • Die seitlichen Führungen 4 werden nur dort vorgesehen, wo sie unbedingt notwendig sind; an den Umkehrstellen kommen sie ganz in Fortfall, bzw. sie werden hier, soweit erforderlich, durch die aus Fig. 3 ersichtlichen Auflaufschienen m ersetzt.
  • Unter Umständen kann auch auf den gerade verlaufenden Abschnitten des Förderers auf Führungen ganz verzichtet werden.
  • In Fig. I ist gezeigt, wie an den Umkehrstellen die einzelnen Tragbleche c nach außen ausgeschwenkt werden, wobei sich Zwischenräume zwischen ihnen bilden, um anschließend automatisch wieder in ihre alte Lage zurückzuschwenken.
  • Nach dem Ausführungsbeispiel ist angenommen, daß sich beispielsweise bei i eine Austragsstelle befindet, die, wie Fig. 3 erkennen läßt, durch eine sich an das Bodenblech k anschließende geneigte, sich nach unten verjüngende Schurre 1 von entsprechender Breite, aus welcher das Fördergut, beispielsweise in Förderwagen, abgezogen wird, gebildet wird.
  • Fig. 3 läßt auch die Anordnung einer horizontalen Antriebsscheibe f erkennen. Vorzugsweise werden die Scheiben an beiden Umkehrstellen angetrieben, wobei außerdem noch, um eine beliebige (lesamtlänge des Förderers zu ermöglichen, weitere, grundsätzlich ebenso ausgebildete Antriebsscheiben an verschiedenen Stellen längs des Förderers verteilt vorgesehen werden können. Selbstverständlich können auch statt unmittelbar angetriebener Scheiben solche verwendet werden, auf die die Antriebsenergie von einem im Abstand davon angeordneten Motor od. dgl. übertragen wird.
  • Gemäß Fig. 2 laufen die Tragbleche c auf von den seitlichen Schienen h getragenen Laufrollen, während gemäß Fig. 2 a Rollen o, die sich an den Seitenwangen der Führungen 4 führen, an den Tragblechen selbst befestigt sind. Fig. 2 b zeigt die Ausbildung einer solchen Führung als Zwangsführung dadurch, daß die Rollen o mit Spurkränzen o' versehen sind.
  • Fig. 2, 2 a und 2b lassen ferner erkennen, wie auf den Führungen 4 zusätzliche Führungen für eine auf dem Förderer in üblicher Weise verfahrbare Gewinnungsmaschine aufgesetzt werden können. Mit q (Fig. 2) ist ein übliches Aufsatzblech zum Schutz des Förderers gegen darauffallendes Gestein, Kohle od. dgl. bezeichnet. Mit r ist die mittlere, jeweils an einer Stelle jedes der Tragbleche befestigte, das Zugmittel darstellende Kette od. dgl. bezeichnet.
  • Fig. 4 zeigt im Längsschnitt die Ausbildung der vorzugsweise um einen Gelenkpunkt u in beliebiger Neigung einstellbaren Austragsschurre l sowie den Verlauf der Auflaufschiene m im Bereich der Umkehr- bzw. Abwurfstelle.
  • Aus Fig. 3 a und 5 b, die Schnitte durch einen Trum vor und nach einer durch einseitiges Hochstellen der fördernden Fläche gebildeten Abwurfstelle zeigen, ist ersichtlich, wie die mittlere Anordnung des Zugmittels r bei der nur eintrümigen Führung des neuen Plattenbandes durch nur einseitige Erhöhung des Traggestells s unter Fortfall des Traggestells auf der anderen Seite, unter allmählichem Übergang aus dem horizontal geführten in den geneigten Teil der Förderfläche, ein Kippen derselben um 450 und mehr ermöglicht, wobei das Zugmittel r in der gleichen Höhenlage verbleibt. Dies ist davon abhängig, daß die Träger s des Traggestells normalerweise das Band in einer entsprechenden Höhe oberhalb des Liegenden führen.
  • Fig. 6 a und 6 b zeigen in Aufsicht und im Vertikalschnitt eine Anordnung, die sich ergibt, wenn der rücklaufende Trum anschließend an die Umkehrstelle unterhalb des vorlaufenden Trums zurückgeführt wird, wobei die Überwindung der Höhenunterschiede wegen der Verschwenkbarkeit des Bandes in vertikaler Richtung keinerlei Schwierigkeiten macht.
  • Die Fig. 7a und 7b zeigen in Aufsicht und im Schnitt eine Anwendungsmöglichkeit des neuen Förderers im Streb, wobei der eine Trum am Kohlenstoß entlang geführt ist und der zweite Trum im seitlichen Abstand davon im nächsten Feld, von dem ersten Trum durch eine Stempelreihe' getrennt, läuft und, wie bereits erwähnt, zum Einbringen von Material sowie in der Versatzschicht von Bergeversatz verwendet werden kann.
  • Fig. 8 zeigt, lediglich um die vielseitigen Verwendungsmöglichkeiten des neuen Förderers zu erläutern, eine Anordnung, bei welcher dieser in beispielsweise Dreiecksform geführt ist, wobei an den rechtwinkligen oder spitzwinkligen Kurven ebenso wie auch sonst über die Länge des Förderers verteilt, soweit erforderlich, Antriebsscheiben vorgesehen werden können.
  • Die Konstruktion des neuen Förderers ermöglicht es, ihn sowohl in der einen als auch in der anderen Richtung zu betreiben, d. h. reversierbar auszubilden. Seine Gesamtausbildung ermöglicht sein Vorrücken und Verschwenken, beispielsweise mit dem Fortschritt des Abbaus, in einfachster Weise unter, Verwendung an sich bekannter Rückvorrichtungen. Das Auswechseln einzelner Elemente und die Verlängerung und Verkürzung des Förderers ist ebenfalls ohne Schwierigkeiten möglich.
  • PATENTANSPROCHE: I. Plattenbandförderer, dessen sich überlappeode Platten an dem in Förderrichtung vorderen Ende an ein mittleres, endloses Zugmittel angelenkt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten im Bereich von Umkehr- bzw.
  • Entladestellen (unter Vermeidung von Zwangsführungen) in waagerechter oder schräger Lage gegenüber dem Zugmittel unbegrenzt nach der Seite ausgeschwenkt werden.

Claims (1)

  1. 2. Plattenbandförderer nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsscheiben und gegebenenfalls Führungsrollen an sich bekannte Führungskränze aufweisen und daß an den Umkehrstellen einseitig mit den Führungsbahnen fest verbundene Auflaufschienen angeordnet sind.
    3. Plattenbandförderer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten in an sich bekannter Weise auf einer flächenmäßig ausgebildeten Unterlage gleiten und daß die Unterlage an den Entladestellen einen derartigen Abschluß unterhalb der Platten bildet, daß das durch die Plattenzwischenräume hindurchgefallene Gut durch die nachfolgende Platte wieder mitgenommen wird.
    4. Plattenbandförderer nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise auf seitlichen Führungen aufsteckbare Führungsleisten für eine Gewinnungs-oder Versatzmaschine angeordnet sind.
    5. Plattenhandförderer nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß unter Fortfall von seitlichen Führungen die Tragbleche über das Liegende gezogen werden.
    Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 94 2ei5, 393 217, 506420, 507 904, 611451, 612226, 672279, 681678, 692803, 692 806, 694 98I, 699 654 ; britische Patentschriften Nr. 288954, 505 r33 ; USA.-Patentschrift Nr. 2 268 542; französische Patentschriften Nr. 742 322, 934 428 ; Zeitschrift » Colliery-Engineering«, Juni ru48, S. 186 und 187.
DEE640A 1950-02-11 1950-02-11 Plattenbandfoerderer Expired DE914478C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE640A DE914478C (de) 1950-02-11 1950-02-11 Plattenbandfoerderer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE640A DE914478C (de) 1950-02-11 1950-02-11 Plattenbandfoerderer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE914478C true DE914478C (de) 1954-07-01

Family

ID=7064874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE640A Expired DE914478C (de) 1950-02-11 1950-02-11 Plattenbandfoerderer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE914478C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1039926B (de) * 1955-06-04 1958-09-25 Maschf Foerderer, insbesondere Mitnehmer- oder Kratzerfoerderer
DE202010013084U1 (de) 2010-12-08 2012-03-12 Bucyrus Europe Gmbh Abbauförderer für Gewinnungsanlagen und Rinnenelement hierfür
DE202012100777U1 (de) 2012-03-05 2013-06-12 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Plattenbandförderer für Gewinnungsanlagen und Transportplatten hierfür

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE94215C (de) *
DE393217C (de) * 1924-03-31 Alfred Ziegler Endloses Foerderband zum Foerdern von Rollkoerpern
GB288954A (en) * 1927-01-05 1928-04-05 Thomas Millar Campbell Improvements in or relating to conveying apparatus
DE506420C (de) * 1928-11-04 1930-09-03 Peter Thielmann Transportband fuer Bergwerke mit auf auswechselbaren Buegeln aufgenieteten, Ioeffelartigen Schaufeln
DE507904C (de) * 1928-10-17 1930-09-22 Albert Ilberg In horizontalen Kurven verlegbares Foerderband fuer den Untertagebetrieb
FR742322A (de) * 1933-03-04
DE611451C (de) * 1933-02-08 1935-03-27 Fried Krupp Akt Ges Plattenbandfoerderer
DE672279C (de) * 1936-08-14 1939-02-25 F W Moll Soehne Foerderband
GB505133A (en) * 1938-03-04 1939-05-05 Herbert Cyril Taylor Improvements in chain conveyors
DE681678C (de) * 1936-07-25 1939-09-28 E H Heinrich Aumund Dr Ing Entladevorrichtung fuer Schlepp-Plattenfoerderer
DE692803C (de) * 1936-12-02 1940-06-28 Gewerk Eisenhuette Westfalia Schleppfoerderer
DE692806C (de) * 1937-06-23 1940-06-28 Gewerk Eisenhuette Westfalia Schleppfoerderer
DE694981C (de) * 1937-04-30 1940-08-14 F W Moll Soehne Foerderband
DE699654C (de) * 1937-06-23 1940-12-04 E H Heinrich Aumund Dr Ing Entladevorrichtung fuer Schlepp-Plattenfoerderer
US2268542A (en) * 1940-01-15 1942-01-06 Charles M Clarke Conveyer chain
FR934428A (fr) * 1946-04-06 1948-05-21 Evence Coppee & Cie Transporteur pour mines ou autres destinations

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE393217C (de) * 1924-03-31 Alfred Ziegler Endloses Foerderband zum Foerdern von Rollkoerpern
FR742322A (de) * 1933-03-04
DE94215C (de) *
GB288954A (en) * 1927-01-05 1928-04-05 Thomas Millar Campbell Improvements in or relating to conveying apparatus
DE507904C (de) * 1928-10-17 1930-09-22 Albert Ilberg In horizontalen Kurven verlegbares Foerderband fuer den Untertagebetrieb
DE506420C (de) * 1928-11-04 1930-09-03 Peter Thielmann Transportband fuer Bergwerke mit auf auswechselbaren Buegeln aufgenieteten, Ioeffelartigen Schaufeln
DE611451C (de) * 1933-02-08 1935-03-27 Fried Krupp Akt Ges Plattenbandfoerderer
DE612226C (de) * 1933-02-08 1935-04-16 Fried Krupp Akt Ges Plattenbandfoerderer
DE681678C (de) * 1936-07-25 1939-09-28 E H Heinrich Aumund Dr Ing Entladevorrichtung fuer Schlepp-Plattenfoerderer
DE672279C (de) * 1936-08-14 1939-02-25 F W Moll Soehne Foerderband
DE692803C (de) * 1936-12-02 1940-06-28 Gewerk Eisenhuette Westfalia Schleppfoerderer
DE694981C (de) * 1937-04-30 1940-08-14 F W Moll Soehne Foerderband
DE692806C (de) * 1937-06-23 1940-06-28 Gewerk Eisenhuette Westfalia Schleppfoerderer
DE699654C (de) * 1937-06-23 1940-12-04 E H Heinrich Aumund Dr Ing Entladevorrichtung fuer Schlepp-Plattenfoerderer
GB505133A (en) * 1938-03-04 1939-05-05 Herbert Cyril Taylor Improvements in chain conveyors
US2268542A (en) * 1940-01-15 1942-01-06 Charles M Clarke Conveyer chain
FR934428A (fr) * 1946-04-06 1948-05-21 Evence Coppee & Cie Transporteur pour mines ou autres destinations

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1039926B (de) * 1955-06-04 1958-09-25 Maschf Foerderer, insbesondere Mitnehmer- oder Kratzerfoerderer
DE202010013084U1 (de) 2010-12-08 2012-03-12 Bucyrus Europe Gmbh Abbauförderer für Gewinnungsanlagen und Rinnenelement hierfür
DE202012100777U1 (de) 2012-03-05 2013-06-12 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Plattenbandförderer für Gewinnungsanlagen und Transportplatten hierfür
WO2013131636A1 (en) 2012-03-05 2013-09-12 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Slat conveyor for extraction systems and transport plates therefor
US9546047B2 (en) 2012-03-05 2017-01-17 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Slat conveyor for extraction systems and transport plates therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3733032A1 (de) Foerdereinrichtung
DE3728853A1 (de) Materialtransportsystem
DE3318360C2 (de) Abbaugerät zum Lösen, Laden und Transport im untertägigen Langfrontabbau von flözartig anstehendem Mineral
DE2855982A1 (de) Stueckgut-transportvorrichtung
DE2704809C2 (de) Hobelanlage
DE1247244C2 (de) An einem Strebfoerdermittel gefuehrtes Raeumgeraet
DE2850175C2 (de) Hobelanlage
DE929659C (de) Endloses Foerderband aus Gummi od. dgl.
DE877885C (de) Vorrichtung zur Gewinnung von Kohle und anderen Mineralien
DE814125C (de) Foerderer mit in dessen Seitentraegern umlaufender Ziehkette
DE864078C (de) Endloser Kettenfoerderer fuer gleichzeitige Foerderung in beiden Richtungen
DE682292C (de) Abbaufoerdereinrichtung
DE686675C (de) Ausziehbares Foerderband fuer den Grubenbetrieb
DE1255069B (de) Gewinnungsanlage fuer den Untertagebetrieb, bestehend aus Hobel und Foerderer
DE690003C (de) Foerderband fuer den unterirdischen Grubenbetrieb mit foerderndem Untertrum
DE726578C (de) Kratz- und Bremsfoerderer
DE638995C (de) Vortreiben eines unterirdischen Tunnels, Stollens o. dgl. unter Benutzung eines endlosen, raumbeweglichen Foerderers
DE936018C (de) Stahlgliederband mit an zwei Ketten und von Laufrollen gefuehrten kurzen Platten
DE2240170C2 (de) Antrieb für Bunkerbänder
DE1627229C3 (de) Entnahme und Ubergabeeinnch tung fur Kopfschrauben oder ahnlich geformte Werkstucke aus einem Vor ratsbehalter
DE964484C (de) Doppelkettenstegfoerderer, insbesondere fuer den Bergbau
DE3147329A1 (de) Abriebfoerderer
DE1759380C3 (de) Vorrichtung zum Transport von Tübbings o.dgl. Ausbauteilen
DE1029287B (de) Strebfoerderer fuer unterirdische Grubenbetriebe
DE1280781B (de) Vorrichtung fuer die Gewinnung und die Foerderung von Kohle oder aehnlichen Mineralien im Streb, insbesondere in Langfront-Abbaubetrieben