DE894081T1 - Zusammensetzungen zum färben von keramiken und anwendbares hochtemperaturfärbeverfahren - Google Patents

Zusammensetzungen zum färben von keramiken und anwendbares hochtemperaturfärbeverfahren

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Claims (15)

Patentansprüche
1. Zusammensetzung zum Färben von Keramik-Formkörpern, die aus einer Keramikmasse hergestellt sind, der vor der Formgebung 0,5 bis 10 Gew.-% (bezogen auf das trockene Material) TiO2 als solches zugegeben worden
20 sind, in Farbtönen, die im Bereich von Gelb über Gelb-Beige, Gelb-Orange, Orange, Beige-Orange bis Havanna-Orange liegen, wobei die Zusammensetzung in Form einer wäßrigen oder wäßrig-alkoholischen Lösung vorliegt und ein anorganisches Salz oder ein organisches Derivat von Cr in Kombination mit einem anorganischen Salz oder organischen Derivat eines Metalls, ausge-
25 wählt aus der Gruppe Sb, Zn, Zr und Mn, enthält.
2. Zusammensetzung nach Anspruch^ zum Färben von Keramik-Formkörpern, die aus einer Keramikmasse hergestellt sind, die neben TiO2 außerdem AI(OH)3, das vor der Formgebung in einer Menge von 1 bis 8 Gew. % (bezogen auf das trockene Material) zugegeben worden ist, oder eine äquivalente Menge AI2O3 enthält.
3. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Chrom-, Antimon-, Zink-, Zirkonium- und Mangan-Verbindungen Salze von
e-mail: Gunter.HartmannO.emafls.de
·"··· ";--: -B &Egr;*^-&Eacgr;:&Rgr; 0 394 081 Tl
organischen Mono- oder Polycarbonsäuren sind, die 1 bis 18 Kohlenstoffatome zusammen mit 1 bis 5 Substituenten, falls vorhanden, in der aliphatischen Kette enthalten, bei denen es sich um Hydroxy-, Amino- oder Mercaptogruppen handeln kann.
4. Zusammensetzung nach Anspruch 1, bei der die verwendeten Chrom-, Antimon-, Mangan-, Zink- oder Zirkonium-Verbindungen Sulfate, Chloride oder Nitrate sind.
5. Zusammensetzung nach Anspruch 1, die Antimon und Chrom in solchen Konzentrationen enthält, daß dann, wenn sie auf eine Keramik-Oberfläche in einer Menge von 30 bis 600 g/m2 aufgebracht wird, der Auftrag von 1 bis 90 g/m2 Antimon (ausgedrückt als Element) und von 0,1 bis 30 g/m2 Chrom gewährleistet ist und die außerdem geeignet ist zum Färben eines Formkörpers, der aus einer Keramikmasse hergestellt ist, die TiO2 als solches in einer Menge zwischen 0,5 und 10 Gew.-% (bezogen auf das trockene Material) enthält, in Farbtönen, die in dem Bereich von Gelb über Gelb-Orange, Orange bis Orange-Beige liegen.
6. Zusammensetzung nach Anspruch 1, die Zink und Chrom in solchen Konzentrationen enthält, daß dann, wenn sie auf eine Keramik-Oberfläche in einer Menge von 30 bis 600 g/m2 aufgebracht wird, der Auftrag von 1 bis 60 g/m2 Zink (ausgedrückt als Element) und von 0,05 bis 20 g/m2 Chrom gewährleistet ist und die außerdem geeignet ist zum Färben eines Formkörpers, der aus einer Keramikmasse hergestellt ist, die TiO2 als solches in einer Menge zwischen 0,5 und 10 Gew.-% (bezogen auf das trockene Material) enthält, in Farbtönen, die in dem Bereich von Beige-Gelb über Havanna-Gelb bis Beige liegen.
7. Zusammensetzung nach Anspruch 1, die Zirkonium und Chrom in solchen Konzentrationen enthält, daß dann, wenn sie auf eine Keramik-Oberfläche in einer Menge von 30 bis 600 g/m2 aufgebracht wird, der Auftrag von 1
bis 60 g/m2 Zirkonium (ausgedrückt als Element) und von 0,05 bis 20 g/m2 Chrom gewährleistet ist und die außerdem geeignet ist zum Färben eines Formkörpers, der aus einer Keramikmasse hergestellt ist/die TiO2 als solches in einer Menge zwischen 0,5 und 10 Gew-% (bezogen auf das trockene Material) enthält, in Farbtönen, die in dem Bereich von Beige-Gelb über Gelb-Havanna bis Beige liegen.
8. Zusammensetzung nach Anspruch 1, die Mangan und Chrom in solchen Konzentrationen enthält, daß dann, wenn sie auf eine Keramik-Oberfläche in einer Menge von 30 bis 600 g/m2 aufgebracht wird, der Auftrag von 1 bis 40 g/m2 Mangan (ausgedrückt als Element) und von 0,05 bis 20 g/m2 Chrom gewährleistet ist und die außerdem geeignet ist zum. Färben eines Formkörpers, der aus einer Keramikmasse hergestellt ist, die TiO2 als solches in einer Menge zwischen 0,5 und 10 Gew.-% (bezogen auf das trockene Material) enthält,.
in Farbtönen, die in dem Bereich von Havanna-Gelb über Orange-Havanna bis Havanna liegen.
9. Verfahren zum Färben von Keramik-Formkörpern, die aus einer Kera-. mikmasse hergestellt sind, die 0,5 bis 10 Gew.-% T1O2 als solches (bezogen auf das trockene Material) enthält, durch Verwendung der Zusammensetzung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die folgenden Arbeitsstufen:
a) Trocknen des zu färbenden Formkörpers bei 1000C bis auf einen Wasserrückstand von höchstens 0,5 Gew.-%;
b) Behandeln des in der vorhergehenden Stufe erhaltenen Formkörpers mit der Farbe-Zusammensetzung in wäßriger Lösung in einer Menge von 30 bis 600 g/m2 gefärbter Oberfläche;
c) Äquilibrieren (Egalisieren) des in der vorhergehenden Stufe erhaltenen Formkörpers bei Raumtemperatur für einen Zeitraum von 8 h; und
d) anschließendes Brennen unter Anwendung des normalen Keramik-Cyclus.
10. , Verfahren zum Färben von Keramik-Formkörpern nach Anspruch 9, bei dem zwischen den Stufen (a) und (b) die folgende Zwischenstufe durchgeführt wird:
al) Vorbehandeln des in der Stufe (a) erhaltenen getrockneten Formkörpers mit Wasser in einer Menge von höchstens 300 g/m2 Formkörper-Oberfläche.
11. Verfahren zum Färben von Keramik-Formkörpem nach Anspruch 9, bei dem zwischen den Stufen (b) und (c) die folgende Zwischenstufe durchgeführt wird:
b1) Nachbehandeln des in der Stufe (b) erhaltenen Formkörpers mit Wasser in einer Menge von höchstens 300 g/m2 Formkörper-Oberfläche.
12. Verfahren zum Färben von Keramik-Formkörpern nach Anspruch 9, bei dem beide Zwischenstufen der Ansprüche 10 und 11 durchgeführt werden.
13. Verfahren nach Anspruch 9, bei dem der Keramik-Formkörper aus einer Keramikmasse hergestellt wird, die neben TiO2 auch AI(OH)3, das vor der Formgebung in einer Menge von 1 bis 8 Gew.-%, bezogen auf das trockene Material, zugegeben worden ist, oder eine äquivalente Menge AI2O3 enthält.
14. Verfahren nach Anspruch 9, bei dem die Farbe-Zusammensetzung in Kombination mit anorganischen Salzen oder organischen Derivaten von V, Ni, Co, Fe verwendet wird.
25
15. Glasartige (verglaste) Steinzeug-Fliesen, die nach dem Färbeverfahren nach Anspruch 9 und anschließendes Abschleifen des gefärbten Teils bis auf eine Dicke von 0,8 bis 1,5 mm und schließlich Glätten der Oberfläche hergestellt worden sind.
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