CN106957169A - 一种铁炻器的制作工艺 - Google Patents

一种铁炻器的制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106957169A
CN106957169A CN201610034083.5A CN201610034083A CN106957169A CN 106957169 A CN106957169 A CN 106957169A CN 201610034083 A CN201610034083 A CN 201610034083A CN 106957169 A CN106957169 A CN 106957169A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blank
laterite
shaping
mud
yiyang
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610034083.5A
Other languages
English (en)
Inventor
谭先桃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha Tongguanshan District Of Wangcheng City First Ceramic Art Ceramics Co Ltd
Original Assignee
Changsha Tongguanshan District Of Wangcheng City First Ceramic Art Ceramics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha Tongguanshan District Of Wangcheng City First Ceramic Art Ceramics Co Ltd filed Critical Changsha Tongguanshan District Of Wangcheng City First Ceramic Art Ceramics Co Ltd
Priority to CN201610034083.5A priority Critical patent/CN106957169A/zh
Publication of CN106957169A publication Critical patent/CN106957169A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/138—Waste materials; Refuse; Residues from metallurgical processes, e.g. slag, furnace dust, galvanic waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/6261—Milling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/658—Atmosphere during thermal treatment
    • C04B2235/6583—Oxygen containing atmosphere, e.g. with changing oxygen pressures
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Abstract

本发明公开了一种铁炻器的制作工艺，包括如下步骤：(1)坯体原料的选择；(2)备料；(3)坯料制备；(4)成型；(5)烧成。本发明是利用当地的蠕虫状红土、砖红色颗粒状红土、底土、益阳泥作为原料，原料分布广泛，储量丰富，开采方便，价格低廉，同时为了降低成本，选用了工业矿物废渣铬矿渣和锰矿粉；通过本发明制作出的产品胎质坚硬，色泽深沉含蓄，质地古朴，视觉和触觉感受比较硬，具有朴实、浑厚、直率的美；另外制品不需施釉，使得具有一定的透气性，能保持食物味道鲜美，泡茶或煮茶也不易变味的特点。

Description

一种铁炻器的制作工艺
技术领域
本发明属于窑器领域，尤其涉及一种铁炻器的制作工艺。
背景技术
“炻器(stone ware)”二字，一般来说是八十年代初从国外引进的一个外来语名词，我国清代以前文献中尚未见到。概念上指，胎不透明，质地比较坚硬，釉有时带色的窑器。它比瓷器相对要粗，比陶器要细，是介于陶器与瓷器中间的一种窑器。铁炻器是把含着色氧化物，铁、钛、锰，比较多的泥料制成胎体，呈现深褐色。不施外釉。有的仅在制品内面施釉，其技术成就和艺术效果很好。这类既有较高的机械强度，同时胎体又含有较多的着色氧化物，制品外面可抛光，又不施釉，内面可施釉的炻器制品属于铁炻器范畴。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种铁炻器的制作工艺，该工艺简单，原材料成本低，另外所得制品不需施釉，使得制品有一定的透气性，具有保持食物味道鲜美，泡茶煮茶也不易变味的作用。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种铁炻器的制作工艺，包括如下步骤：
(1)坯体原料的选择：选用氧化铁含量为7-8％的蠕虫状红土、氧化铁含量为18-19％的砖红色颗粒状红土、氧化铝含量为21-22％的底土、氧化钾含量为4-5％和氧化钠含量为1-2％的益阳泥、工业矿物废渣铬矿渣和锰矿粉；
(2)备料：坯体原料按照质量百分数为蠕虫状红土5-15％、砖红色颗粒状红土20-40％、底土10-30％、益阳泥10-30％、铬矿渣2-8％和锰矿粉0.2-0.8％；
(3)坯料制备：坯料可制备成可塑性成型坯料和注浆性成型坯料；
a.可塑性成型坯料：将蠕虫状红土、砖红色颗粒状红土、底土、益阳泥、锰矿粉、铬矿粉按备料比例准确称量入球磨机球磨，然后加入水制得泥浆，其中坯料、球和水的比例为1∶1.7∶1，细度控制为万孔筛筛余0.4-0.8％，泥浆出球磨过100目筛，继之除铁再依次经过160目筛、压、滤成泥饼后经真空练泥机粗炼一次，即得泥料，再送泥料库陈腐6-15天，待用时再精炼一次，成型时泥料水分控制为21-24％，即得可塑性成型坯料；
b.注浆性成型坯料：将蠕虫状红土、砖红色颗粒状红土、底土、益阳泥、锰矿粉、铬矿粉按备料比例准确称量入球磨机后，加入水玻璃和腐植酸钠各0.3-0.8％进行球磨，其中坯料、球和水的比例为1∶1.7∶0.6；一次性注浆料球磨，细度控制为了孔筛，筛余0.4-0.6％，泥浆水分控制在39-41％，泥浆浓度63°-66°；
(4)成型：成型分为可塑成型和注浆成型，可塑成型是将可塑性成型坯料依次进行拉坯、提塑、压制，即成型；注浆成型是将注浆性成型坯料进行空心和实心注浆成型，成型后进行干燥，至水分小于2％方能入窑进行烧制；
(5)烧成：将成型后坯料放入窑内进行烧制，烧制完即得成品，烧成温度范围为1180℃-1210℃，同时控制烧成气氛为氧化气氛。
本发明的有益效果是：本发明是利用当地的蠕虫状红土、砖红色颗粒状红土、底土、益阳泥作为原料，原料分布广泛，储量丰富，开采方便，价格低廉，同时为了降低成本，选用了工业矿物废渣铬矿渣和锰矿粉；通过本发明制作出的产品胎质坚硬，色泽深沉含蓄，质地古朴，视觉和触觉感受比较硬，具有朴实、浑厚、直率的美；另外制品不需施釉，使得具有一定的透气性，能保持食物味道鲜美，泡茶或煮茶也不易变味的特点，在功能方面适合制作餐具、酒器、咖啡器、茶器等各类生活容器产品，从颜色和质感上适合制作仿青铜器、花瓶、花扦等各类铁炻器材质的工艺美术品，艺术效果好，原材料成本低。
具体实施方式
实施例1
一种铁炻器的制作工艺，包括如下步骤：
(1)坯体原料的选择：选用氧化铁含量为7％的蠕虫状红土、氧化铁含量为18％的砖红色颗粒状红土、氧化铝含量为21％的底土、氧化钾含量为4％和氧化钠含量为1％的益阳泥、工业矿物废渣铬矿渣和锰矿粉；
(2)备料：坯体原料按照质量百分数为蠕虫状红土5％、砖红色颗粒状红土40％、底土20％、益阳泥30％、铬矿渣4.2％和锰矿粉0.8％；
(3)坯料制备：坯料可制备成可塑性成型坯料和注浆性成型坯制；
a.可塑性成型坯料：将蠕虫状红土、砖红色颗粒状红土、底土、益阳泥、锰矿粉、铬矿粉按备料比例准确称量入球磨机球磨，然后加入水制得泥浆，其中坯料、球和水的比例为1∶1.7∶1，细度控制为万孔筛筛余0.4％，泥浆出球磨过100目筛，继之除铁再依次经过160目筛、压、滤成泥饼后经真空练泥机粗炼一次，即得泥料，再送泥料库陈腐6天，待用时再精炼一次，成型时泥料水分控制为21％，即得可塑性成型坯料；
b.注浆性成型坯料：将蠕虫状红土、砖红色颗粒状红土、底土、益阳泥、锰矿粉、铬矿粉按备料比例准确称量入球磨机后，加入水玻璃和腐植酸钠各0.3％进行球磨，其中坯料、球和水的比例为1∶1.7∶0.6；一次性注浆料球磨，细度控制为了孔筛，筛余0.4％，泥浆水分控制在39％，泥浆浓度63°；
(4)成型：成型分为可塑成型和注浆成型，可塑成型是将可塑性成型坯料依次进行拉坯、提塑、压制，即成型；注浆成型是将注浆性成型坯料进行空心和实心注浆成型，成型后进行干燥，至水分小于2％方能入窑进行烧制；
(5)烧成：将成型后坯料放入窑内进行烧制，烧制完即得成品，烧成温度范围为1180℃，同时控制烧成气氛为氧化气氛。
实施例2
一种铁炻器的制作工艺，包括如下步骤：
(1)坯体原料的选择：选用氧化铁含量为8％的蠕虫状红土、氧化铁含量为19％的砖红色颗粒状红土、氧化铝含量为22％的底土、氧化钾含量为5％和氧化钠含量为2％的益阳泥、工业矿物废渣铬矿渣和锰矿粉；
(2)备料：坯体原料按照质量百分数为蠕虫状红土12％、砖红色颗粒状红土20％、底土30％、益阳泥30％、铬矿渣7.8％和锰矿粉0.2％；
(3)坯料制备：坯料可制备成可塑性成型坯料和注浆性成型坯料；
a.可塑性成型坯料：将蠕虫状红土、砖红色颗粒状红土、底土、益阳泥、锰矿粉、铬矿粉按备料比例准确称量入球磨机球磨，然后加入水制得泥浆，其中坯料、球和水的比例为1∶1.7∶1，细度控制为万孔筛筛余0.8％，泥浆出球磨过100目筛，继之除铁再依次经过160目筛、压、滤成泥饼后经真空练泥机粗炼一次，即得泥料，再送泥料库陈腐15天，待用时再精炼一次，成型时泥料水分控制为24％，即得可塑性成型坯料；
b.注浆性成型坯料：将蠕虫状红土、砖红色颗粒状红土、底土、益阳泥、锰矿粉、铬矿粉按备料比例准确称量入球磨机后，加入水玻璃和腐植酸钠各0.8％进行球磨，其中坯料、球和水的比例为1∶1.7∶0.6；一次性注浆料球磨，细度控制为了孔筛，筛余0.6％，泥浆水分控制在41％，泥浆浓度66°；
(4)成型：成型分为可塑成型和注浆成型，可塑成型是将可塑性成型坯料依次进行拉坯、提塑、压制，即成型；注浆成型是将注浆性成型坯料进行空心和实心注浆成型，成型后进行干燥，至水分小于2％方能入窑进行烧制；
(5)烧成：将成型后坯料放入窑内进行烧制，烧制完即得成品，烧成温度范围为1210℃，同时控制烧成气氛为氧化气氛。
实施例3
一种铁炻器的制作工艺，包括如下步骤：
(1)坯体原料的选择：选用氧化铁含量为7.87％的蠕虫状红土、氧化铁含量为18.44％的砖红色颗粒状红土、氧化铝含量为21.16％的底土、氧化钾含量为4.61％和氧化钠含量为1.21％的益阳泥、工业矿物废渣铬矿渣和锰矿粉；
(2)备料：坯体原料按照质量百分数为蠕虫状红土14％、砖红色颗粒状红土30％、底土25％、益阳泥25％、铬矿渣5.4％和锰矿粉0.6％；
(3)坯料制备：坯料可制备成可塑性成型坯料和注浆性成型坯料；
a.可塑性成型坯料：将蠕虫状红土、砖红色颗粒状红土、底土、益阳泥、锰矿粉、铬矿粉按备料比例准确称量入球磨机球磨，然后加入水制得泥浆，其中坯料、球和水的比例为1∶1.7∶1，细度控制为万孔筛筛余0.4-0.8％，泥浆出球磨过100目筛，继之除铁再依次经过160目筛、压、滤成泥饼后经真空练泥机粗炼一次，即得泥料，再送泥料库陈腐6-15天，待用时再精炼一次，成型时泥料水分控制为21-24％，即得可塑性成型坯料；
b.注浆性成型坯料：将蠕虫状红土、砖红色颗粒状红土、底土、益阳泥、锰矿粉、铬矿粉按备料比例准确称量入球磨机后，加入水玻璃和腐植酸钠各0.5％进行球磨，其中坯料、球和水的比例为1∶1.7∶0.6；一次性注浆料球磨，细度控制为了孔筛，筛余0.5％，泥浆水分控制在40％，泥浆浓度65°；
(4)成型：成型分为可塑成型和注浆成型，可塑成型是将可塑性成型坯料依次进行拉坯、提塑、压制，即成型；注浆成型是将注浆性成型坯料进行空心和实心注浆成型，成型后进行干燥，至水分小于2％方能入窑进行烧制；
(5)烧成：将成型后坯料放入窑内进行烧制，烧制完即得成品，烧成温度范围为1200℃，同时控制烧成气氛为氧化气氛。
因为坯料中含有较多的铁铬锰等着色氧化物，在烧制过程中，如窑内有还原气氛，会使这些着色氧化物呈灰黑色或其他不正常的颜色，为了保证胎体具有一致的黑褐色调，必须严格控制烧成气氛为氧化气氛，同时烧成温度不要过高，如烧成温度超过1210℃上限时，由于Fe2O3分解(Fe2O3在氧化气氛1230℃开始分解，放出氧气，而引起坯体发泡膨胀，严重时胎体断面呈蜂窝状。同时遇到还原气氛，Fe2O3还原呈FeO，由于FeO易与SiO2形成低熔点硅酸盐，从而使坯体产生过烧膨胀，总之为保证制品质量必须严格控制烧成气氛和烧成温度。
所述的益阳泥为湖南省益阳市出产。
对所有原料的化学分析如下：

Claims (1)

1.一种铁炻器的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)坯体原料的选择：选用氧化铁含量为7-8％的蠕虫状红土、氧化铁含量为18-19％的砖红色颗粒状红土、氧化铝含量为21-22％的底土、氧化钾含量为4-5％和氧化钠含量为1-2％的益阳泥、工业矿物废渣铬矿渣和锰矿粉；
(2)备料：坯体原料按照质量百分数为蠕虫状红土5-15％、砖红色颗粒状红土20-40％、底土10-30％、益阳泥10-30％、铬矿渣2-8％和锰矿粉0.2-0.8％；
(3)坯料制备：坯料可制备成可塑性成型坯料和注浆性成型坯料；
a.可塑性成型坯料：将蠕虫状红土、砖红色颗粒状红土、底土、益阳泥、锰矿粉、铬矿粉按备料比例准确称量入球磨机球磨，然后加入水制得泥浆，其中坯料、球和水的比例为1∶1.7∶1，细度控制为万孔筛筛余0.4-0.8％，泥浆出球磨过100目筛，继之除铁再依次经过160目筛、压、滤成泥饼后经真空练泥机粗炼一次，即得泥料，再送泥料库陈腐6-15天，待用时再精炼一次，成型时泥料水分控制为21-24％，即得可塑性成型坯料；
b.注浆性成型坯料：将蠕虫状红土、砖红色颗粒状红土、底土、益阳泥、锰矿粉、铬矿粉按备料比例准确称量入球磨机后，加入水玻璃和腐植酸钠各0.3-0.8％进行球磨，其中坯料、球和水的比例为1∶1.7∶0.6；一次性注浆料球磨，细度控制为了孔筛，筛余0.4-0.6％，泥浆水分控制在39-41％，泥浆浓度63°-66°；
(4)成型：成型分为可塑成型和注浆成型，可塑成型是将可塑性成型坯料依次进行拉坯、提塑、压制，即成型；注浆成型是将注浆性成型坯料进行空心和实心注浆成型，成型后进行干燥，至水分小于2％方能入窑进行烧制；
(5)烧成：将成型后坯料放入窑内进行烧制，烧制完即得成品，烧成温度范围为1180℃-1210℃，同时控制烧成气氛为氧化气氛。
CN201610034083.5A 2016-01-12 2016-01-12 一种铁炻器的制作工艺 Pending CN106957169A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610034083.5A CN106957169A (zh) 2016-01-12 2016-01-12 一种铁炻器的制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610034083.5A CN106957169A (zh) 2016-01-12 2016-01-12 一种铁炻器的制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106957169A true CN106957169A (zh) 2017-07-18

Family

ID=59480843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610034083.5A Pending CN106957169A (zh) 2016-01-12 2016-01-12 一种铁炻器的制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106957169A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108046751A (zh) * 2017-12-20 2018-05-18 湖南华联瓷业股份有限公司 一种陶瓷泥料及其陶瓷制品
CN112500120A (zh) * 2020-11-09 2021-03-16 翁书杰 蓝麒麟建盏的烧制工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB218275A (en) * 1923-06-25 1925-02-26 Kaiser Wilhelm Inst Fuer Eisenforschung Ev Process for the production of artificial stone, stone ware, and the like, from boiler slag, dust slag or ashes
GB1403481A (en) * 1972-02-25 1975-08-28 Heraeus Gmbh W C Method of producing a gold-alloy decoration upon a siliceous base and a gold preparation for use therein
CN1068806A (zh) * 1992-08-14 1993-02-10 孙晓蕾 一种艺术炻器的制造方法
CN1218446A (zh) * 1996-04-12 1999-06-02 G·威格纳里 陶瓷着色组合物和有关高温着色方法
CN104003700A (zh) * 2014-05-20 2014-08-27 陕西科技大学 一种利用废矿渣制备环保型陶瓷玻化砖的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB218275A (en) * 1923-06-25 1925-02-26 Kaiser Wilhelm Inst Fuer Eisenforschung Ev Process for the production of artificial stone, stone ware, and the like, from boiler slag, dust slag or ashes
GB1403481A (en) * 1972-02-25 1975-08-28 Heraeus Gmbh W C Method of producing a gold-alloy decoration upon a siliceous base and a gold preparation for use therein
CN1068806A (zh) * 1992-08-14 1993-02-10 孙晓蕾 一种艺术炻器的制造方法
CN1218446A (zh) * 1996-04-12 1999-06-02 G·威格纳里 陶瓷着色组合物和有关高温着色方法
CN104003700A (zh) * 2014-05-20 2014-08-27 陕西科技大学 一种利用废矿渣制备环保型陶瓷玻化砖的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
劳动部培训司组织编写: "《工业和建筑陶瓷制造（试用）》", 31 August 1992, 中国劳动出版社 *
程国胜 等: ""铁炻器的研制及其耐热机理分析"", 《景德镇陶瓷》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108046751A (zh) * 2017-12-20 2018-05-18 湖南华联瓷业股份有限公司 一种陶瓷泥料及其陶瓷制品
CN112500120A (zh) * 2020-11-09 2021-03-16 翁书杰 蓝麒麟建盏的烧制工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102731066B (zh) 一种钧玉釉瓷器及其制造方法
CN106007669A (zh) 全封闭无排气孔双层钧瓷保温杯及其制造方法
CN102351508B (zh) 利用废瓷制得彩色陶瓷透水砖的生产方法
CN103435331B (zh) 一种利用红砖废料生产的釉面砖及其生产方法
CN103342539B (zh) 一种制作紫砂制品的钦泥泥料及其制备方法
CN109608045B (zh) 一种耐磨高硬度陶瓷釉及其制备方法
CN105541288B (zh) 一种高性能低膨胀兼远红外辐射功能耐热紫砂炊具及其制备方法
CN105731799A (zh) 铜红还原窑变釉、铜红还原窑变釉陶瓷制品及其制备方法
CN101671162B (zh) 珍珠贝壳处理工艺及其利用该工艺所得原料制成的陶瓷及釉料
CN102627451A (zh) 一种麦饭石紫砂混炼泥陶器及其制备方法
CN1754859A (zh) 低温半瓷及其制备方法
CN104003758A (zh) 紫砂茶具的釉料及上釉工艺
CN106430959A (zh) 一种茶叶末釉及其制备方法
CN105777092A (zh) 火山石养生陶泥料及其制备陶制品的方法
CN103951377B (zh) 一种紫砂澄泥器的制作工艺
CN105777069A (zh) 麦饭石养生陶泥料及其制备陶制品的方法
CN102173737A (zh) 七彩窑变陶瓷及其制作工艺
CN102674808A (zh) 高韧性复合亚光陶瓷产品及其制作方法
CN104788079A (zh) 注浆成型高白度陶器制备方法
CN105565848A (zh) 活性炭紫砂陶及其制备方法
CN106957169A (zh) 一种铁炻器的制作工艺
CN100453009C (zh) 铁瓷陶瓷西餐具及其制备方法
CN103030366A (zh) 一种紫砂陶瓷及其制造方法
CN105439641B (zh) 金黄乌滴还原窑变釉及用其制备的金黄乌滴还原窑变釉陶瓷制品及制备方法
CN105314966A (zh) 小分子水陶瓷容器的制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170718