DE827054C - Verfahren zur Herstellung von Nadelrohren - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Nadelrohren

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DE827054C
DE827054C DEW3078A DEW0003078A DE827054C DE 827054 C DE827054 C DE 827054C DE W3078 A DEW3078 A DE W3078A DE W0003078 A DEW0003078 A DE W0003078A DE 827054 C DE827054 C DE 827054C
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DE
Germany
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needle
manufacture
depressions
needle tubes
row
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Expired
Application number
DEW3078A
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English (en)
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Wilhelm Gerhards
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Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmannroehren Werke AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
    • B21C3/04—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof with non-adjustable section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls
    • B21C37/202—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls with guides parallel to the tube axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
    • B21G1/00—Making needles used for performing operations
    • B21G1/08—Making needles used for performing operations of hollow needles or needles with hollow end, e.g. hypodermic needles, larding-needles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/02—Rigid pipes of metal

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

  • Gegenstand. eer Erfindung Wein .Verfahren zur Herstellung vott das'im Vergleich zu der bisher üblichen Herstellungsweise wesentlich einfacher und wirtschaft4cher,ist.. , Bekannt ist die Herstellung` vtin -Nadelröhren in der Weise, da.ß die Nadeln auf den Rohrumfang '.einzeln ätifgeschweißt werden. Dieses Verfahren ist äußerst umständlich, zeitraubend und kostspielig. Das neue Verfahren besteht darin, daß ein glattes Rohr als Ausgangswerkstück in einer in Segmente zerlegbaren, innen mit nadelförmigen Vertiefungen versehenen Ziehform mittels eines Ziehdornes derart aufgeweitet wird, daß der Rohrwerkstoff zum Teil in diese Vertiefung verdrängt wird. Auf diesem Wege ist es möglich, die nadelförmigen Vörsprünge der Rohrwand in einem Zuge oder gegebenenfalls in mehreren Zügen zu erzeugen. Erforderlichenfalls kann auch zur Erzielung einer ausreichenden Nadellänge, insbesondere bei Stahlrohren; das Werkstück mit der Ziehstange in erwärmtem Zustand in die Ziehform eingebracht werden.
  • In verformungstechnischer Hinsicht hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die nadelförmigen ' Ver= a tiefungen der Ziehform von Reihe zu Reihe versetzt zueinander anzuordnen.
  • Die Durchführung des Verfahrens ist in den Abb. 1 und 2 der Zeichnung beispielsweise erläutert. Das auf die Ziehstange 1 aufgeschobene glatte Rohr 2 wird in einem Ofen O erwärmt (Abb. i). Der Ziehdorn 3 nimmt an dieser Erwärmung nicht teil. Das erwärmte Rohr mit der Ziehstange wird in eine aus 6 Segmenten 4a, 4b bis 41 zusammengesetzte Ziehform, die in Abb.2 im Querschnitt dargestellt ist; eingebracht. .Die Segmente der Ziehform sind ihnen mit kegelförmigen Vertiefungen 5 versehen. Mittels des Ziehdornes 3 wird das in die Ziehform eingebrachte Rohr so aufgeweitet, daß der Rohrwerkstoff zum Teil in die Vertiefungen 5 verdrängt wird und diese mehr oder weniger ausfüllt. Das Rohr 2 erhält auf diese Weise an der Außenseite kegelförmige Vorsprünge entsprechend der Form der Vertiefungen 5. Letztere müssen so gestaltet und bemessen sein, daß die Segmente der Ziehform nach dem Ziehvorgang von dem Rohr getrennt werden können. Zweckmäßig sind Vor'-keltrungen getroffen, daß die Ziehform nach Beendigung des Ziehvorganges auseinanderfällt. '

Claims (3)

  1. ' " PÄTENTANSPRtiCHE: r. Verfahren zur Herstellung von Nadelrohren, dadurch gekennzeichnet, daß ein glattes Rohr als Ausgangswerkstück in einer in mehrere Segmente zerlegbaren, innen mit nadelförmigen Vertiefungen versehenen Ziehform mittels eines Ziehdornes derart aufgeweitet wird, daß der Rohrrivefkstöff zum Teil in die Vertiefungen verdrängt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangswerkstück mit der Ziehstange in erwärmtem Zustand in die Ziehform eingebracht wird.
  3. 3. Ziehform für die Ausführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nadelförmigen Vertiefungen von Reihe zu Reihe in Längsrichtung zueinander versetzt sind.
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