DE811094C - Fusslager fuer Spinn- und Zwirnspindeln - Google Patents
Fusslager fuer Spinn- und ZwirnspindelnInfo
- Publication number
- DE811094C DE811094C DEP50394D DEP0050394D DE811094C DE 811094 C DE811094 C DE 811094C DE P50394 D DEP50394 D DE P50394D DE P0050394 D DEP0050394 D DE P0050394D DE 811094 C DE811094 C DE 811094C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeves
- oil
- sleeve
- bearing
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/08—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement primarily for axial load, e.g. for vertically-arranged shafts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/04—Spindles
- D01H7/08—Mounting arrangements
- D01H7/12—Bolsters; Bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
- F16C17/08—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only for supporting the end face of a shaft or other member, e.g. footstep bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/08—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers for spindles
- F16C35/10—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers for spindles with sliding-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
- F16C2340/18—Apparatus for spinning or twisting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49696—Mounting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
(WiGBL S. 175)
AUSGEGEBEN AM 16. AUGUST 1951
ρ 50394 VIII 76 c D
In Fußlagern für Spinn- und Zwirnspindeln werden zur Dämpfung der Kreiselbewegung der in Gehäusen
aufgehängten Lagerbüchsen der Spindeln neben anderen Mitteln auch unten angeordnete spiralgewundene
Blattfedern oder ineinandergesetzte zylindrische Hülsen verwendet, wobei ein gewisses Spiel von Federwindung
zu Federwindung bzw. von Hülse zu Hülse vorgesehen ist. Beim Betrieb der Spindel führt die
Lagerhülse eine oszillierende Bewegung aus, deren Größe einerseits von der Größe der Unwucht, anderseits
von dem in der Dämpfungsvorrichtung vorgesehenen Spiel abhängt, während die Schnelligkeit der
Bewegungen sich aus der Spindeldrehzahl ergibt.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß bei großen Unbalancen im Garnwickel und folglich
großem Ausschlag des Oberteiles der sich drehenden Spindel und damit auch der Lagerbüchse sowie bei
größeren Spindeldrehzahlen bzw. schnellen Bewegungen der Lagerbüchse der Spindel das öl nach einer
gewissen Betriebszeit aus den durch erwähntes Spiel gebildeten Zwischenräumen der Dämpfungsvorrichtung
herausgequetscht und demzufolge die dämpfende Wirkung aufgehoben wird.
Es soll dies an Hand der Fig. ι der Zeichnung näher erklärt werden. In dieser Figur, die einen senkrechten
Teilschnitt zeigt, ist ι das Lagergehäuse und 2 die an diesem Gehäuse in bekannter Weise hängend
angeordnete Lagerbüchse mit dem Spurlager für das untere Ende der Spindel 3. Mit 4 sind drei mit Spiel
ineinandergesetzte zylindrische Hülsen bezeichnet, die
auf dem Boden des Gehäuses ι aufstehen und sich zwischen den Umfangswänden des Gehäuses ι und der
Lagerbüchse 2 befinden. Die Lagerbüchse 2 besitzt für
den Durchtritt des Öles im Boden einen senkrechten Kanal 5 und im Abstand davon, aber noch im Bereich
des ölstandes, Querlöcher 6.
Bei rotierender Spindel 3 wird unter dem Einfluß der Schwingbewegung der Lagerbüchse 2 und somit
auch der Hülsen 4 das öl in den mittels der Hülsen 4 gebildeten Zwischenräumen 7, insbesondere da, wo
diese sich nach oben etwas erweitern, aufwärts getrieben. Da aber die Hülsen 4 auf dem Boden des Lagergehäuses
ι mit infolge der Schwingbewegung wechselnder Standfläche aufstehen, kann aber nicht
genügend öl nachfließen, um einen ständigen Kreislauf desselben herbeizuführen, sondern es hört im Gegenteil
der Nachfluß des Öles und damit die dämpfende Wirkung auf. Nach dem Stillsetzen der Spindel 3
füllen die erwähnten Zwischenräume sich allmählich
ao wieder mit öl, so daß bei nachfolgendem Betrieb der
Spindel die dämpfende Wirkung zunächst wieder vorhanden ist.
Bei Ausführungen, bei denen die Federwindungen oder Hülsen nicht auf dem Boden des Lagergehäuses
aufstehen, wird der Nachfluß des Öles infolge der schnellen Schwingbewegung derart erschwert, daß eine
allmähliche Entleerung der erwähnten Zwischenräume von öl eintritt und somit die dämpfende Wirkung aufhört.
Diese ist wiedef vorübergehend vorhanden, nachdem die Spindel eine Zeitlang stillgesetzt worden
ist.
Die Erfindung betrifft nun ein Fußlager für Spinn- und Zwirnspindeln mit zwischen dem Lagergehäuse
und der Lagerbüchse der Spindel angeordneten, zur Dämpfung der beim Betrieb der Spindel auftretenden
Schwingbewegung bestimmten Hülsen, die mit Spiel inemandergesetzt sind.
Um den vorstehend erklärten Nachteil zu beseitigen, sind erfindungsgemäß die Hülsen mit in Bezug aufeinander
verschieden stark gewölbten Böden versehen, wobei der Boden der der Lagerbüchse unmittelbar benachbarten
Hülse die stärkste Wölbung aufweist, und die Hülsenböden mit öffnungen für den Durchtritt
einer Dämpfungsflüssigkeit ausgestattet.
Mit dieser Ausbildung wird beim Betrieb der Spindel ein kontinuierlicher Umlauf der Dämpfungsflüssigkeit
erreicht, so daß demgemäß die Dämpfungswirkung an der Lagerbüchse auch im Dauerbetrieb erhalten bleibt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in
Fig. 2 in einem senkrechten Teilschnitt veranschaulicht ;
Fig. 3 zeigt einen horizontalen Querschnitt nach der Linie III-III in Fig. 2.
Es bezeichnet 1 (wie in Fig. 1) das Lagergehäuse und
2 die hängend angeordnete Lagerbüchse für die Spindel 3. Die Lagerbüchse 2 ist im Boden mit dem senkrechten
Kanal 5 und im Abstand davon mit Querlöchem 6 für den Durchtritt des Öles versehen. Zwisehen
den Umfangswänden des Gehäuses 1 und der Lagerbüchse 2 befinden sich drei mit Spiel ineinandergesetzte
zylindrische Hülsen 7, 8 und 9, die einen auswärts gewölbten Boden 7' bzw. 8' bzw. 9' besitzen.
Diese Böden 7', 8' und 9' sind in bestimmter Weise und in bezug aufeinander verschieden stark gewölbt,
und zwar hat der Boden 7' der inneren, unmittelbar der Lagerbüchse 2 benachbarten Hülse 7 die stärkste
Wölbung, der Boden 8' der mittleren Hülse 8 ist flacher geformt, und der Boden 9' der äußeren Hülse 9
ist noch mehr abgeflacht. Es nimmt also entsprechend der Anordnung der Hülsen 7 bis 9 von innen nach außen
deren Bodenwölbung progressiv ab, und zwar gleichgültig, wie viele Hülsen vorgesehen sind. In entsprechender
Weise ist die Innenseite des Bodens 1' des Lagergehäuses 1 und die Übergangsstelle zu deren
zylindrischem Mantel gewölbt. Die Folge davon ist, daß zwischen benachbarten Böden der Hülsen 7 bis 9
sowie zwischen dem Boden der äußeren Hülse 9 und dem Boden des Gehäuses 1 je ein Zwischenraum gebildet
ist, der sich in Richtung nach genannten Übergangssteilen bzw. nach den zylindrischen Wänden hin
allmählich erweitert, so daß demgemäß im Senkrechtschnitt keilartige ölräume geschaffen sind. Die Übergangsstellen
der Böden zu den zylindrischen Hülsenmänteln sind hinsichtlich der Hülsenanordnung von
innen nach außen stärker gewölbt. Die in beschriebener Weise im Bereich der erwähnten Böden entstandenen
vier ölräume sind dadurch miteinander verbunden, daß in den Übergangszonen zwischen den
Böden und den z}flindrischen Wänden der drei Hülsen
7 bis 9 je eine Öffnung 7" bzw. 8", 9" vorgesehen ist.
Wenn infolge der eingangs dargelegten Ursachen aus den mittels der Hülsen 7 bis 9 gebildeten Zwischenräumen
öl oben aus letzteren entweicht, dann tritt unten ein Nachziehen von öl ein, indem zufolge der
keilförmigen Form des ölquerschnittes ein Reißen des ölmantels weder beim Übergang in den Mantel noch
demjenigen zum Boden erfolgen kann. Aus dem unter dem Boden der Lagerbüchse 2 vorhandenen ölvorrat
fließt öl durch die Öffnung 7" bzw. 8", 9" des betreffenden Hülsebodens 7' bzw. 8', 9' nach. Der keilförmige
ölquerschnitt bewirkt eine Verminderung der Ausweichgeschwindigkeit des ölmantels, welcher Umstand
das Nachfließen des Öles aus dem Raum unter der Lagerbüchse ermöglicht. Dieser ölvorrat begünstigt
infolge seines Eigengewichtes das Ausfließen durch die Öffnungen nach unten. Es findet somit beim
Betrieb der Spindel 3 kein Entleeren der mittels der Hülsen gebildeten Zwischenräume statt, das öl ist deshalb
in stetigem Umlauf, so daß es ständig gemischt und dementsprechend abgekühlt wird, was günstig auf
die Haltbarkeit des Öles einwirkt. Das öl gibt die in seiner oberen Schicht auftretende Wärme an die Wand
des Lagergehäuses ab. Da das öl in genannten Zwischenräumen auch im Mittelteil der Hülsenböden der
beschriebenen Keilwirkung ausgesetzt ist, wird auch in diesem Bereich eine gegenseitige Berührung der betreffenden
Metallteile verhindert, so daß diese vor Abnutzung bewahrt werden.
Claims (4)
- Patentansprüche:i. Fußlager für Spinn- und Zwirnspindeln mit zwischen dem Lagergehäuse und der Lagerbüchse der Spindel angeordneten, zur Dämpfung der beim Betrieb der Spindel auftretenden Schwingbewe-oil OUgung bestimmten Hülsen, die mit Spiel ineinandergesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsen (7, 8, 9) mit in bezug aufeinander verschieden stark gewölbten Böden (7', 8', 9') versehen sind, wobei der Boden (7') der der Lagerbüchse unmittelbar benachbarten Hülse (7) die stärkste Wölbung aufweist und die Hülsenböden mit öffnungen (7", 8", 9") für den Durchtritt einer Dämpfungsflüssigkeit ausgestattet sind.
- 2. Fußlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wölbung der Böden (7', 8', 9') in bezug auf die Anordnung der Hülsen (7, 8, 9) von innen nach außen fortschreitend abnimmt.
- 3. Fußlager nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangsstellen der Böden (7', 8', 9') zu den zylindrischen Hülsenmänteln hinsichtlich der Hülsenanordnung von innen nach außen stärker gewölbt sind.
- 4. Fußlager nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagergehäuse (1) innen eine sinngemäß gewölbte Bodenfläche (i'j aufweist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1212 8.51
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH671196X | 1949-07-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE811094C true DE811094C (de) | 1951-08-16 |
Family
ID=4527678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP50394D Expired DE811094C (de) | 1949-07-14 | 1949-07-29 | Fusslager fuer Spinn- und Zwirnspindeln |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2583080A (de) |
BE (1) | BE496967A (de) |
CH (1) | CH275756A (de) |
DE (1) | DE811094C (de) |
FR (1) | FR1021946A (de) |
GB (1) | GB671196A (de) |
NL (1) | NL73055C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE970351C (de) * | 1953-11-26 | 1958-09-11 | Juan Sape Roch | Fusslager fuer Spinn- und Zwirnspindeln |
DE1099411B (de) * | 1955-05-13 | 1961-02-09 | Alsacienne Constr Meca | Spinn- oder Zwirnspindel |
DE1111998B (de) * | 1959-07-30 | 1961-07-27 | Oerlikon Buehrle Ag | Daempfungs- und Zentrierelement fuer eine Spinn- oder Zwirnspindelhuelse |
DE1115165B (de) * | 1960-02-26 | 1961-10-12 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Spindel fuer Spinn- und Zwirnmaschinen |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE906061C (de) * | 1951-02-22 | 1954-01-28 | Ver Kugellagerfabriken Ag | Lagerung fuer Spindeln von Spinn- und Zwirnmaschinen |
BE521688A (de) * | 1952-07-28 | |||
DE944036C (de) * | 1953-04-08 | 1956-06-07 | Licentia Gmbh | Drucklager fuer elektrische Motoren |
US3127223A (en) * | 1960-10-10 | 1964-03-31 | Stahlecker | |
DE4204129A1 (de) * | 1992-02-12 | 1993-08-19 | Gerb Gmbh & Co Kg | Horizontal und vertikal wirkender viskoser schwingungsdaempfer |
JP2004176851A (ja) * | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Fujikura Rubber Ltd | 除振台 |
JP6010762B2 (ja) * | 2011-12-27 | 2016-10-19 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 密閉型圧縮機およびそれを備える冷蔵庫 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2350272A (en) * | 1940-06-22 | 1944-05-30 | Gen Motors Corp | Spindle |
-
0
- BE BE496967D patent/BE496967A/xx unknown
- NL NL73055D patent/NL73055C/xx active
-
1949
- 1949-07-14 CH CH275756D patent/CH275756A/de unknown
- 1949-07-29 DE DEP50394D patent/DE811094C/de not_active Expired
-
1950
- 1950-07-12 FR FR1021946D patent/FR1021946A/fr not_active Expired
- 1950-07-13 US US173505A patent/US2583080A/en not_active Expired - Lifetime
- 1950-07-13 GB GB17594/50A patent/GB671196A/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE970351C (de) * | 1953-11-26 | 1958-09-11 | Juan Sape Roch | Fusslager fuer Spinn- und Zwirnspindeln |
DE1099411B (de) * | 1955-05-13 | 1961-02-09 | Alsacienne Constr Meca | Spinn- oder Zwirnspindel |
DE1111998B (de) * | 1959-07-30 | 1961-07-27 | Oerlikon Buehrle Ag | Daempfungs- und Zentrierelement fuer eine Spinn- oder Zwirnspindelhuelse |
DE1115165B (de) * | 1960-02-26 | 1961-10-12 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Spindel fuer Spinn- und Zwirnmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH275756A (de) | 1951-06-15 |
BE496967A (de) | |
US2583080A (en) | 1952-01-22 |
GB671196A (en) | 1952-04-30 |
NL73055C (de) | |
FR1021946A (fr) | 1953-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE811094C (de) | Fusslager fuer Spinn- und Zwirnspindeln | |
DE2846630A1 (de) | Vorrichtung zum anheben des bodens von kannen | |
DE1507333A1 (de) | Schleppergetragenes Kreiselmaehwerk | |
DE2901635C2 (de) | Spindelpresse | |
DE1938536A1 (de) | Wasch- und/oder Schleudermaschine | |
DE719582C (de) | Verfahren und Einrichtung zum selbsttaetigen Auswuchten | |
DE915681C (de) | Pendellagerung des Werkzeughalterschaftes im Staender von Ruehr- und Schlagmaschinen | |
DE603069C (de) | Spinnzentrifuge fuer Kunstseide | |
DE977316C (de) | Elastische Lagerung einer vorzugsweise waagerecht angeordneten Welle | |
DE2723513A1 (de) | Spinn- und zwirnvorrichtung | |
DE731224C (de) | Kegelbrecher | |
DE1862824U (de) | Zwangsmischer mit ringfoermigem mischraum. | |
DE251633C (de) | ||
DE2815258A1 (de) | Spinn- und zwirnvorrichtung | |
DE583203C (de) | Waschmaschine mit einsetzbarem Waeschebehaelter | |
DE729400C (de) | Maschine zum Nassbehandeln, insbesondere Faerben, von Textilgut | |
DE664783C (de) | Spindel fuer Spinnmaschinen | |
DE1460828A1 (de) | Waschmaschine | |
AT117594B (de) | Verfahren und Maschine zum Filzen von Hutfachen. | |
DE648328C (de) | Versalbungsmaschine fuer gewalzte Schokoladenmassen | |
DE635121C (de) | Ruehr- und Schlagmaschine | |
DE618954C (de) | Waagerecht gelagerte Schleudermaschine mit zwei von entgegengesetzten Seiten aus fuellbaren Trommeln | |
AT200072B (de) | Elastische Führung für die Welle zur freien Aufhängung des Behälters von Zentrifugen | |
DE1432897C (de) | Zentrifuge | |
AT124711B (de) | Elektrischer, Spinntopfantrieb. |