DE1099411B - Spinn- oder Zwirnspindel - Google Patents
Spinn- oder ZwirnspindelInfo
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- DE1099411B DE1099411B DES48673A DES0048673A DE1099411B DE 1099411 B DE1099411 B DE 1099411B DE S48673 A DES48673 A DE S48673A DE S0048673 A DES0048673 A DE S0048673A DE 1099411 B DE1099411 B DE 1099411B
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/04—Spindles
- D01H7/08—Mounting arrangements
- D01H7/12—Bolsters; Bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft eine Spinn- oder Zwirnspindel, mit einer Lagerbüchse, die ein Halslager und ein
Fußlager für den Spindelschaft verbindet, mit zwei in der Höhe versetzten Bohrungen zum Durchtritt des
Öles von dem Spindellagergehäuse in das Innere der Lagerbüchse und einer mit durchgehenden axialen
Kanälen versehenen elastisch deformierbaren Muffe zur Schwingungsdämpfung des Fußlagers.
Es sind schon Spinn- oder Zwirnspindeln bekannt, die mit einer Lagerbuchse versehen sind, die ein Hals- iq
lager und ein Fußlager für den Spindelschaft verbindet, mit zwei in der Höhe versetzten Bohrungen zum
Durchtritt des Öles von dem Spindellagergehäuse in das Innere der Lagerbüchse und einer mit durchgehenden
axialen Kanälen versehenen elastisch deformierbaren Muffe zur Schwingungsdämpfung des Fußlagers.
Dabei wird der ölumlauf zwischen dem oberhalb der unteren Einlaßöffnung der Spindelbüchse liegenden
Ölspiegel des im Lager vorhandenen ölvorrats und dem Halslager durchgeführt, während das Fußlager
sich in einem nicht umlaufenden ölbad befindet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schmierung sowohl des Hals- als auch des Fußlagers
in selbsttätiger, zuverlässiger Weise unter ständigem Kreislauf des Schmiermittels und in Anpassung an die
jeweils vorhandene Spindeldrehzahl erfolgen zu lassen, wobei zugleich eine besonders gute Dämpfung der
Spindelschwingungen erzielt werden soll.
Die Erfindung besteht darin, daß die axialen Kanäle über die gesamte Querschnittsfläche der elastisch
deformierbaren Dämpfungsmuffe für das Fußlager verteilt sind und die Muffe auf einer über die ganze
Fläche gelochten oder gitterförmig durchbrochenen Scheibe aufruht, die im Abstand über dem Boden des
Spindellagergehäuses gehalten ist.
Die bei radialen Schwingungen des Spindelschaftes hervorgerufene Deformation der Muffe wirkt durch
die gleichmäßig verteilten Kanäle pumpenartig auf das öl, so daß nicht nur die Dämpfungswirkung der
Muffe verstärkt, sondern auch der Ölkreislauf beschleunigt wird.
Die Erfindung sei durch die folgende Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele
näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen axialen Schnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Spindel,
Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1 der Büchse allein,
Fig. 3 eine abgeänderte Ausführungsform der in Fig. 2 dargestellten Büchse.
In Fig. 1 sieht man das untere Ende eines Spindelschaftes 1 einer Spinn- oder Zwirnspindel, der in einer
Spindelbüchse 2 aufgenommen ist. Die Spindelbüchse Spinn- oder Zwirnspindel
Anmelder:
Societe Alsacienne de Constructions
Mecaniques, Paris
Mecaniques, Paris
Vertreter: Dipl.-Ing. R. Müller-Börner,
Berlin-Dahlem, Podbielskiallee 68,
und Dipl.-Ing. H.-H. Wey, München 23, Patentanwälte
und Dipl.-Ing. H.-H. Wey, München 23, Patentanwälte
Beanspruchte Priorität:
Frankreich, vom 13. Mai 1955
Frankreich, vom 13. Mai 1955
Paul Brobecker, Mülhausen (Frankreich),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
ist in ihrem oberen Abschnitt in bekannter Weise im Spindellagergehäuse 3 gehalten.
Zwischen der Spindelbüchse 2 und dem unteren Ende des Spindellagergehäuses 3 ist eine zylindrische
Muffe 4 (s. auch Fig. 2) aus einem biegsamen, elastischen und ölbeständigen Material eingesetzt, etwa
aus einem geeigneten Kunstgummi oder Kunststoff. Die Muffe 4 ist über ihre ganze Länge mit längs Erzeugenden
ihrer Außenfläche verteilt liegenden Kehlungen 5, mit längs Erzeugenden ihrer Innenfläche liegenden
Kehlungen 6 und mit beispielsweise zylindrischen Kanälen 7 versehen, die parallel zu ihrer Achse
ganz durch sie hindurchgehen. Zweckmäßigerweise sind diese Kehlungen und Kanäle in möglichst großer
Zahl vorhanden. Die Muffe 4 ruht auf einer über die ganze Fläche gelochten oder gitterförmig durchbrochenen
Scheibe 8 auf, die sich ihrerseits mit ihrem nach unten gebördelten Rand auf einer Schulter 11 des Bodens
12 des Spindellagergehäuses 3 abstützt.
Die Spindelbüchse 2 ist in bekannter Weise mit einem radialen, höher als die Oberseite der Muffe 4
liegenden Loch und an ihrem unteren Ende mit einem axialen Loch 14 versehen.
Der Spindelschaft 1 stützt sich mit seinem unteren konischen Ende in einem Fußlager 15 ab, das von unten
in die Spindelbüchse eingesetzt und mit ihr fest verbunden ist.
Das Spindellagergehäuse ist so hoch mit öl gefüllt, daß die Muffe 4 und das radiale Loch 13 ganz darin
eintauchen.
Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende:
109 509/377
Jeder radiale Ausschlag der Spindelbüchse 2 in irgendeiner Richtung verursacht ein Zusammenpressen
eines Teiles der Kanäle oder Kehlungen der Muffe 4. Das in diesen Kanälen oder Kehlungen enthaltene öl
wird dadurch herausgedrückt, wobei es einen gewissen Widerstand entgegensetzt, der die radiale Bewegung
des Spindelschaftes bzw. der Spindelbüchse dämpft. Das so aus den Kanälen durch ihre unteren und oberen
Enden getriebene Öl hat ein entsprechendes Eindringen von Öl in die diametral gegenüberliegenden
Kanäle zur Folge, die sich um einen entsprechenden Betrag geweitet haben. Auf diese Weise wird außer
der Dämpfwirkung auf die von dem Spindelschaft auf die Spindelbüchse übertragenen radialen Schwingungen
auch noch das Schmieröl im Bereich des Fußlagers hin- und hergepumpt.
Die Fig. 3 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform der Muffe4 nur mit inneren Kanälen 7, jedoch ohne
äußere Kehlungen 5 und innere Kehlungen 6.
Die gegebenenfalls in öl enthaltenen Schmutzteilchen
setzen sich infolge der Schwerkraft im Boden 12 des Spindellagergehäuses unterhalb der durchbrochenen
Scheibe 8 ab.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Spinn- oder Zwirnspindel mit einer Lagerbüchse, die ein Halslager und ein Fußlager für den Spindelschaft verbindet, mit zwei in der Höhe versetzten Bohrungen zum Durchtritt des Öles von dem Spindellagergehäuse in das Innere der Lagerbüchse und einer mit durchgehenden axialen Kanälen versehenen elastisch deformierbaren Muffe zur Schwingungsdämpfung des Fußlagers, dadurch gekennzeichnet, daß die axialen Kanäle (5j 6 und 7) über die gesamte Querschnittsfläche der elastisch deformierbaren Muffe verteilt sind und die Muffe (4) auf einer über die ganze Fläche gelochten oder gitterförmig durchbrochenen Scheibe (8) auf ruht, die im Abstand über dem Boden (12) des Spindellagergehäuses (3) gehalten ist.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. SIl 094, 494 184;
USA.-Patentschrift Nr. 2 350 272.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen© 109 509/377 1.61
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1099411X | 1955-05-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1099411B true DE1099411B (de) | 1961-02-09 |
Family
ID=9619757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES48673A Pending DE1099411B (de) | 1955-05-13 | 1956-05-11 | Spinn- oder Zwirnspindel |
Country Status (3)
Country | Link |
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CH (1) | CH346466A (de) |
DE (1) | DE1099411B (de) |
FR (1) | FR1126533A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1124855B (de) * | 1960-07-15 | 1962-03-01 | Alsacienne Constr Meca | Vorrichtung zum Daempfen der Radialschwingungen einer Spindelhuelse fuer den Schaft einer Spinn- oder Zwirnspindel |
DE102012021439A1 (de) * | 2012-10-31 | 2014-04-30 | Saurer Components Gmbh | Fußlagereinheit einer Spindellagervorrichtung, Spindellagervorrichtung und Textilmaschine |
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BE639198A (de) * | 1962-10-26 | 1900-01-01 |
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-
1955
- 1955-05-13 FR FR1126533D patent/FR1126533A/fr not_active Expired
-
1956
- 1956-05-11 DE DES48673A patent/DE1099411B/de active Pending
- 1956-05-14 CH CH346466D patent/CH346466A/de unknown
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1126533A (fr) | 1956-11-26 |
CH346466A (de) | 1960-05-15 |
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