DE768151C

DE768151C - Verfahren zum Herstellen von aussen konischen Rohren, insbesondere von Laeufen von Schusswaffen auf einer Haemmermaschine

Info

Publication number: DE768151C
Application number: DEA94501D
Authority: DE
Inventors: Max Dipl-Ing Lasswitz; Erich Ribback
Original assignee: GUSTAV APPEL MASCHINENFABRIK
Current assignee: GUSTAV APPEL MASCHINENFABRIK
Priority date: 1941-11-20
Filing date: 1941-11-20
Publication date: 1958-09-04

Description

Verfahren zum Herstellen von außen konischen Rohren, insbesondere von Läufen von Schu.ßwaffen auf einer Hämmermaschine Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von außen konischen Rohren, insbesondere von Läufen. für Schußwafen auf einer Hämmerrnaschine, bei lern das Ausgangswerkstück zunächst eine größere Bohrung hat als der Dorn,, über .dem es geformt wird. Das Verfahren wird hierbei derart ausgeübt, d'aß der Dorn, mit Ausnebmungen entsprechend den herzustellenden Zügen des Schußwaffenlaufes versehen ist, in die der Werkstoff des. Außgangswerkstückes mittels an sich bekannter drehbarer Schlagbacken mit veränderlichem Schlagprofil eingehämmert wird, wobei der Vorschub- des Sch'.lagbackenproffiis langsamer als der des Werkstückes erfolgt.
Es ist bereits bekannt, mit drehbaren Schlagbacken; ein Werkstück mit veränderlichem. Außenprofil herzustellen, wobei die Schlagbacken .und das Werkstück denselben Vorschub haben. Eine solche Anordnung ist jedoch für die Herstellung vom schwach: außen konischen Rohren unbrauchbar, da hierbei die Schlagbacke einen derartigen Durchmesser bekommen würde, daß ein Hämmern mit ihr praktisch nicht auszuführen wäre:.
Auf der anderen Seite hat diese Arbeitsweise noch den Nachteil, daß bei der Verformungsarbeit die Schlagbacken eine ge-,visse Einlauffläche benötigen, die bei feststehenden Schlagbacken einen erheblich erweiterten Einlaufmund zeigen.
Erfolgt der Vorschub des Schlagprofils schneller als der Vorschub des Werkstückes, so verändert sich das Profil der Schlagbacken schneller als der Durchmesser des fertig verformten Werkstückes. Diese stärkere Zunahme des Durchmessers im Profil der drehbaren Schlagbacken ergibt dann gleichzeitig einen kürzeren Einlauf für die Schlagbacken selbst.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung wird das Ausgangswerkstück schon konisch vorgearbeitet, so daß die Verformungsarbeit innerhalb der geringsten Grenzen gehalten werden kann. Die Veränderung des Schlagbackenprofils oder das Drehen der Schlagbacken geschieht mittels eines Schiebers, dessen Bewegung von der Vorschubeinrichtung des Werkstückes abgeleitet wird.
In der Zeichnung ist in einem Ausführungsbeispiel die Schlagbackenanordnung zur Ausübung des Verfahrens dargestellt,= und zwar zeigt Abb. i teilweise eine Vorderansicht und einen Schnitt durch die Hämmeranordnung mit Schlagbacken nach A-B der Abb. 2, Abb. 2 eine Seitenansicht auf die Hämmerbacken, teilweise im Schnitt, Abb.3 im Schnitt eine Vorrichtung zur Verschiebung der Hämmerbacken nach C-D der Abb. 4, Abb.4 eine Ansicht auf die Verstelleinrichtung.
Die Hämmer a und a1 einer Hämmermaschine werden z. B. wie bei einer Ringläufermaschine mittels einer Anzahl gehärteter Stahlrollen angetrieben. In den Hammerteilen a. und dl sind um die Zapfen b und b1 drehbar gelagert die Hämmerbacken d und dl angeordnet. Zur weiteren Lagerung und Aufnahme der Schlagdrücke stützen. sich die Hämmerbacken d und dl mit zylindrischen Flächen, gegen entsprechende zylindrische Flächen c und cl an den Hammerteilen a undaj ab, wobei diesegleichzeitig zurLagerung der Zapfen b und b1 dienen. Die Hämmerbalzkend und dl -sind im Ausführungsbeispiel als Kreissegmente dargestellt. Am Umfang sind die Hämmerbacken d und dl mit halbkreisförmigen Ausfräsungen versehen, die der herzustellenden Form des z. B. konischen Werkstückes angepaßt sind. Vom Punkt e und e1 in Richtung zum Punkt f und f1 nehmen die Durchmesser der Aussparungen zu, wie aus Abb. i und 2 zu ersehen ist.
An den Hämmerbacken sind Schiebersteine g, g1 befestigt (vgl. Abb. 3 und . Diese Schiebersteine greifen in entsprechende Schlitze von Schieberstangen, die ihrerseits mit einem Schaltring verbunden sind. Durch eine Verschiebung des Schaltringes mit den Schieberstangen wird bewirkt, daß die Hämmerbacken d und dl gedreht werden, wobei sich die Steine g und g1 in den Schlitzen der Schieberstange führen. Der Antrieb der Schieberstange erfolgt durch ein Zahnradgetriebe, hydraulisch regelbares Getriebe oder mittels Kurven von der Antriebsspindel des Maschinenbettes aus. Die Geschwindigkeit des Vorschubs der Schlagbacken d und dl ist von der Länge sowie der Steigung des geforderten Konus auf dem Außendurchmesser des Werkstückes abhängig, sie ist aber in jedem Falle langsamer als die des Werkstückes.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von außen konischen Rohren, insbesondere von Läufen für Schußwaffen auf einer Hämmermaschine. bei dem das Ausgangswerkstück zunächst eine größere Bohrung hat als der Dorn, über dem es geformt wird. dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn mit Ausnehmungen entsprechend den herzustellenden Zügen des Schußwaf£enlaufes versehen ist, in die der Werkstoff des Ausgangswerkstückes mittels an sich bekannter drehbarer Schlagbacken mit veränderlichem Schlagprofil eingehämmert wird, wobei der Vorschub des Schlagprofils langsamer als der des Werkstücke: erfolgt.
2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das vorbearbeitete Ausgangswerkstück eine konische Außenform hat.
3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i. dadurch gekennzeichnet, daß die Veränderung des Schlagprofils durch Drehen der Schlagbacken (dl) mittels eines Schiebers erfolgt, dessen Bewegungen von der Vorschubeinrichtung des Werkstückes abgeleitet sind. ZurAbgrenzung des Erfindungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: Deutsche Patentschriften NTr. 61 oi4, 237 185, 534390; französische Patentschrift Nr. 561 76o; USA.-Patentschrift Nr. i Sgi god..