DE755083C - Mit Kohlenstaub befeuerter Strahlungsdampfkessel mit Abfuehrung der Schlacke in fluessigem Zustande - Google Patents

Description

• Mit Kohlenstaub befeuerter Strahlungsdampfkessel mit Abführung der Schlacke in flüssigem Zustande Die Erfindung bezieht sich auf einen mit Kohlenstaub befeuerten Strahlungsdampfkessel.
• Die geringe Widerstandsfähigkeit der Schamotteausmauerung gegenüber der Hitze und den chemischen Angriffen der flüssigen Kohlenschlacke in den früheren Kohlenstaubfeuerungen erzwang für neuere Anlagen eine «-eitgehende Kühlung des Mauerwerks, welche bei Dampfkesseln durch Abkleidung der Wände mit Rohren des Kessels gewonnen wurde und schließlich zur Verdrängung des Mauerwerks durch I#,esselrohre und damit zur Entstehung der Strahlungskessel führte. Im Betrieb dieser Kessel mit Kohlen des europäischen Kontinents lag die Temperatur in der Brennkammer nun wesentlich tiefer als die Schlackenschmelztemperatur, so daß die Kohlenasche in Form von Aschenstaub aus den Feuerungen gelangte.
• Große Kesseleinheiten werden mit Kohle, vornehmlich durch Kohlenstaubfeuerungen betrieben. Es fallen daher in Kraftwerken und entsprechend großen Dampfbetrieben sehr große Mengen von Aschenstaub an, der jedoch keine nutzbare Verwendung finden kann,, dessen Förderung und Lagerung erheblichen Aufwand an Arbeit erfordert und an den Anfall- und Lagerstellen sowie auf dem Weg der Förderung die Umwelt belästigt.
• Da in feuerflüssigem Zustand aus Brennkammern abgelassene und in Wasser abgeschreckte Schlacke grobkörnige Form annininit und in dieser Form als Baustoff für Aufschüttung und Grubenversatz begehrt ist, entstand der Wunsch, auch aus allseitig gekühlten Brennkammern voll Strahlungsdampfkesseln die Kohlenschlacke in flüssiger Form ablassen zu können, zumal all sich amerikanische, mit Kohlenstaub befeuerte Strahlungsdarnpfkessel mit Abführung der Schlacke in flüssigem Zustande bekannt waren, die allerdings nur mit bestimmten Kohlen des amerikanischen Kontinents,, die einen um mehrere Hundert Grad niedrigeren Schlackenschmelzpunkt als europäische Kohlen haben, betrieben wurden. Dem stand jedoch die all Strahlungsdampfkessel in der Regel gestellte Forderung auf stark schwankende Belastbarkeit im Verein mit dein verhältnismäßig hohen Aschenschmelzpunkt der einheimischen hohlen entgegen, da bei Verfeuerung von Teilmengen der Kohle im Rahmen der für die Hiichstlast der Kessel bemessenen Külllung der Brennkarinner der Schlackenschmelzpunkt unterschritten und der Schlackenablauf einfrieren mußte, was auch schon bei amerikanischen Anlagen der Fall war.
• Zur Erreichung des angestrebten Zieles wird nach der Erfindung die Gesamtkammer im De-reich der Schlackenschine1zung in mehrere, voneinander getrennte und je ring von Kesselrohren umgebene Schlackenabfi.ihrungskamm°rn aufgeteilt und in jede dieser Kaminern gesondert Kolllellstaub eingespeist.
• Hierdurch gelingt es, bei Teilbelastungen des Kessels und bei Abschaltung der Breniler von einer oder mehreren Schlacl;enabführun,-skammern in den weiter in Betrieb verbleibenden Kammern unveränderte Temperaturverhältnisse gegeniiber den dort eingespeisten hohlenstaubmengen und gegenüber den dort anfallenden Aschelimeligen aufrechtzu-

  erhalten und dadurch den Schlackenablauf

  in jenen Kammern nicht zu beeintrüclttigen.

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  Die Anwendung von Teilbrennräumen war all sich bei mit Kohlenstaub befeuerten Dampfkesseln schon bekannt. Bei den bekannten Feuerungen diente sie jedoch nur der Vergrößerung von Kühlflächen innerhalb der Brennkammer, ohne daß jedoch jeder Teilbrennraum eine eigene und an ihren Wandungen gekühlte und vom heißesten Flammenkern beheizte Schlackenabführungskammer bildete.
• Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt Abb. i einen senkrechten Schnitt nach Linie b-b in ebb. 2, Abb.2 einen waagerechten Schnitt nach Linie a-a in Abb. i.
• Die Feuerung besteht aus den drei Brennräumen i, 2 und 3, welche von den Kohlenstaubbrennern 4. beheizt «erden und je einen Schlackenablauf 5 haben. Die Brennräume sind durch Wände 6 voneinander getrennt, die aus an den Schrägrohrkessel7 angeschlossene Kesselrohren 5 gebildet sind. Die Böden sowie die übrigen Seitenwände der Brennräume sind ebenfalls mit Kesselrohren 9 abgekleidet. Im oberen Teil gehen die Brennräume in den Raum io über, in dem der restliche Ausbrand der gasförmigen oder der von den Flammen mitgerissenen festen Brennstoffteile stattfindet. Der Betrieb der Feuerung erfolgt in der Weise, daß die Brennstoffasche verflüssigt wird, so daß sie fortlaufend oder zeitweise abgelassen werden kann. Bei verniinderten Kesselbelastuligen wird die Beh°izung des einen oder anderen Brennraumes allgestellt, wobei man zweckmäßig in der Weise abschaltet. daß die Feuergase der in Letrieb b2findlicheil Brennräume den Kessel, insbesondere dessen 13eriihrungsheizfläclie. gleichmäßig beaufschlagen. Die @tratidrolire 8

  werden bei der dargestellten Feuerung von

  einer Pumpe i i mit Wasser versorgt, welch-,

  ## fier 1Lesseltrolllnlel 12 entnimmt und der

  lZ.@sseltrommel 13 zudrückt. .\tis letzterer

  1cann das Wasser über die Fallrohre 1.4 zur

  liesseltronimel 12 zuriickströnien. Il s ist

  jt#(Iocli für die Erhndun -- gleich 'gültig, ob die

  I,#,#sselrolire i111 Tlierinosvplionuliilatif oder

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  Mit Wasser 1-C#rsor"t werden. @lveckmüßig

  <<: t#I-llen die l"renl)1<aninierlcühlruiire (licht

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  tnit Mauerwerk iil Herührun- zu bringen.

Claims (1)

1. P.@reNT_lxs111;t-Ctl: Mit Kohlenstaub befeuerter Stralllung,s- dampfkessel finit Abführunz fier Sclilacl;e in f111ss1-ein Zustande. dadurch @e@ieIlll- zeichIlet. dali die hetlerung l11C#hrere tfill- einander getrennte und je rings von Kesselrohren umgebene Schlackenabführungskammern besitzt und in jede dieser Kammern gesondert Kohlenstaub eingespeist wird. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: Deutsche Patentschriften K r. -126 116, 604 109, 56o 053, 571 91-4. 387 295. 542 501; »Die Feuerung«, 1925, S. 10, -,-, »Die Wärme«, 1934, S. 759: »Feuerungstechnik«, 1937, S.3.