DE74783C - Maschine zur Herstellung von Flaschenkapseln - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 49: Metallbearbeitung, mechanische.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 26. November 189a ab.

Auf der Formspindel B der neuen Maschine gleitet eine Büchse D, deren Bewegung durch eine in die Nuth d.₂ der Spindel greifende Anschlagschraube d begrenzt wird. Die Büchse reicht bis beinahe an den Rand eines Konusses der Spindel B und wird durch eine Spiralfeder d_s stets nach rechts gedrückt. An dem Gestell A der Maschine ist eine Platte E durch eine Schraube e befestigt, welche durch einen Schlitz e_x des Gestelles reicht, um die Platte verschieben zu können, während der Schraubenkopf an einem Flantsch e₂ anliegt. Die Platte E trägt zwei Ständer e₃ e₄, welche als .Lager für die Leitspindel e₆ und die Schraubenspindel e_e dienen, und ist zu einem Angufs E₁ fortgesetzt, welcher in der Unterlage O₆ seine Führung findet (Fig. 3 Schnitt nach X₁-X₁ der Fig. 4, Fig. 4 Schnitt nach X₂-X₂ der Fig. 3, Fig. 5 Schnitt nach X₃-X₃ der Fig. 3).

Die Unterlage O₆ ist mittelst Schraube e₇, Fig. 3 und 4, deren Kopf e₉ in den Falz e₈ eingeschoben und deren Mutter e₁₀ von unten aufgesteckt wird, an dem Gestell A befestigt. Das Stück E₁ hat oben eine Führung e_u, in welcher ein Schlitten F mittelst des schwalbenschwanzförmigen Führungsstuckes J₁ hin- und hergleiten kann. Dieser Schlitten ist hohl und hat inwendig ein durch die Deckplatte f₂ zugedecktes Gleitstück _/₃, welches durch eine Spiralfeder f^ stets nach rechts gedrückt wird, bei welcher Bewegung es durch Anschlagen an die Platte f.₂, Fig. 5, ein Hindernifs findet. Dieses Gleitstück erweitert sich nach oben in eine horizontale Platte f_b; zwischen dieser und der oberen, durch Schrauben f₆f_e fest angezogenen Platte^/, sitzt der zwischen den Unterlagsstücken f_s festgeklemmte Halter f₉ der Rolle f₁₀ fest. In dem Gleitstück f_s einestheils und der Deckplatte ^₂ anderenteils findet eine Leitstange e₅ ihre Lagerung, welche weiter durch den Ständer e₃ unterstützt und in dem Lagerbock e_i gelagert ist. Diese Stange e₅ hat einen Daumen ^₁₂, welcher sich in der inneren Aussparung des Gleitstückes f₃ befindet und beim Drehen der Stange e₅ im entsprechenden Sinne um einen Winkel das Gleitstück durch Anlehnen an dessen volle Wand nach links verschiebt (Fig. 5), d. h. das Gleitstück sammt der Rolle gegen die Formspindel verschiebt.

Auf der Leitspindel e₅ . sitzt ein mit dieser Spindel drehbarer Hebel g_v welcher während des Stillstandes der Maschine infolge des Uebergewichtes seines vorderen Theiles mit dem Ende g₂ unten und mit dem Ende bezw. der Handhabe g₃ oben sich befindet, und welcher an seiner Unterfläche eine halbe Schraubenmutter g_i trägt. Wird der Hebel in die in Fig. 2 und 8 angedeutete Lage gesenkt, so wird einerseits die Leitspindel e₅ um den entsprechenden Winkel gedreht und mittelst Daumens/"^ das Gleitstück f₃ sammt der RoIIe₁Z₁₀ vorgeschoben, andererseits die Schraubenmutter g_t in Eingriff mit der Schraubenspindel e₆ gebracht. Da nun diese vom Rad g_s dauernd angetrieben wird und in der Längsrichtung sich nicht vorbewegen kann, so läuft die Mutter g_i sammt der Leitspindel e₆ nach links vor (Fig. 12), verschiebt den Schlitten F sammt dem Gleitstück und der Rolle J_{1 0} nach links, d. h. die letztere bewegt sich parallel mit dem Konus der Spindel B nach links, verschiebt in derselben Richtung das Widerlager D und streckt die auf dem Konus in der

(2. Auflage, ausgegeben am g. Oktober iSgg.J

Claims (1)

1. in Fig. ι a angedeuteten Weise aufgesteckte Kappe in aus.

   Hierbei mufs nach dem Aufsitzen der Kappe der Tritt C₆, Fig. 3, niedergedrückt werden, wodurch der Schlitten C₁ mit dem Reitstock C₄ durch Vermittelung des Winkelhebels C₁₀ nach links verschoben wird, sich mit dem auf den Zapfen Zj₁, Fig. 1, aufgezogenen Gummiring^ an den Konus anlegt (Fig. 12) und die aufgesteckte Kapsel festhält. Erst dann wird der Hebel g₁ gesenkt. Durch die Reibung wird nun dieser Ring sammt dem Reitstock mitgenommen und von der Spindel B in Drehung versetzt, wodurch die auf dem Deckel der Kappe sich befindende ausgepreiste Firmabezeichnung der Kapsel nicht beschädigt wird, indem der Gummiring nur einen gelinden Druck auf dieselbe ausübt. Während des Langstreckens der Kapsel rotirt die Spindel B mit grofser Geschwindigkeit, während sich die Rolle f_i0 nur langsam vorbewegt, was zur Folge hat, dafs diese Rolle dicht neben einander liegende, regelmäfsige, sanft eingedrückte Spirallinien auf die Kapsel zeichnet, welche als sicheres Erkennungszeichen für die auf dieser Maschine hergestellten Flaschenkapseln gelten können.

   Ist die Kapsel in dieser Art hergestellt, so werden der mit einem Gegengewicht versehene Tritt c_a und der Hebel g₁ losgelassen, wodurch sich beide in ihre normale Lage senken, d. h. der Schlitten C₁ mit dem Reitstock C₄ bewegt sich zurück, und die Mutter g_t kommt aufser Eingriff mit der Schraubenspindel. Dies hat zur Folge, dafs sich die Leitspindel sammt dem Schlitten F und Rolle infolge der Einwirkung der Spiralfeder r (punktirt angedeutet) zurückbewegen, worauf die Büchse D, von der auf die Spindel B aufgesteckten Spiralfeder d_a nach rechts verschoben, die fertige Kapsel vom Konus i>j abstreift, welche nun in eine schief nach unten geneigte Blechrinne R, Fig. 1, und von dieser in einen vorbereiteten Behälter fällt.

   Kurz wiederholt, hat der Arbeiter folgende Bewegungen auszuführen: 1. mit der linken Hand die Kappe auf den Konus zu setzen, 2. den Tritthebel mit dem Fufs niederzudrücken und 3. mit der rechten Hand den Hebel g_t zu senken. Wie leicht begreiflich, mufs die Schraubenspindel parallel mit der Konicitä't des Konusses O₁ verlaufen. Die grobe Einstellung der Fundamentplatte E zu diesem Zwecke wird durch entsprechende Verstellung der Schraube e₇ im Schlitz e_v2 des Gestelles und durch Anziehen der Schraube e bewirkt, während die genaue Stellung des Stückes E₁ mit dem die Rolle f₁₀ tragenden Schlitten F und folglich auch die Anpassung der Rolle an den Konus von der Schraubenspindel i erfolgen. Zu diesem Zweck ist die letztere in der Unterlage O₈ drehbar, aber nicht verschiebbar gelagert und geht durch die verschiebbare Mutter I₁ hindurch. Wird nun mittelst einer kleinen, auf das Vierkant der Spindel i aufgesteckten Kurbel die Spindel ein wenig gedreht, so schiebt sich das Stück E, welches mit der Schraubenmutter Z₁, Fig. 3 und 4, aus einem Stück gebildet ist, ein wenig vor oder zurück und nähert die Rolle f₁₀ nach Wunsch mehr oder weniger dem Konus. Die Stellschrauben k dienen zum Anpressen der keilförmigen Einlage / an den Schlitten F, im Falle letzterer ausgelaufen sein sollte. Zu bemerken ist noch, dafs die Vollscheibe in eine bedeutend raschere Drehung versetzt wird als die die Schraubenspindel e₆ antreibende Scheibe g₆.

   In Fig. 6 ist im Schnitt eine auf einer besonderen Maschine hergestellte, aus einer Zinnbleüegirung bestehende Kappe m dargestellt, welche durch die neue Maschine die in Fig. 7 dargestellte Form der fertigen Kapsel erhält. Besonders aus Fig. ia ist ersichtlich, dafs die drehbare RoIIe₁Z₁₀ sich in den Raum zwischen der Büchse D und dem Konus ^₁ einlegt, die aufgesetzte Kappe an dieser Stelle eindrückt und durch das beschriebene Verfahren sie ausdehnt. Die in Fig. 1 veranschaulichte, an die Rolley_i0 sich anpressende Stahlfeder 0 hat den Zweck, "ein dazwischen gelegtes Schmirgelpapier an die Rolle anzupressen und sie dadurch stets rein zu halten. Der Tritthebel C₆ ist mit einem Gegengewicht versehen, um nach dem Entfernen des Fufses sich stets selbstthätig zu senken. Fig. 10 stellt eine schaubildliche Ansicht der Theile E und E₁ dar.

   Pa τ ε ν τ - A ν s ρ R υ c η :

   Flaschenkapselmaschine, gekennzeichnet durch die Vorrichtung zur Bethätigung der die Kapsel über den Konus O₁ streckenden Rolle f₁₀, welche von einem auf dem Schlitten F gelagerten Gleitstück f_s getragen wird, bei dessen durch den Daumen f₁₂ der mit dem Schlitten F drehbar verbundenen Spindel e₅ gegen den Konus erfolgenden Verschiebung die Rolle gegen die auf den letzteren gesetzte Blechkappe gedrückt wird, worauf bei einer' mittelst der Spindel e₅ parallel der Konusfläche erfolgenden Verschiebung des Schlittens F die Kappe über den rotirenden Konus gestreckt wird und endlich die Spindel e₅ mit dem Schlitten F durch eine Feder r zurückgezogen wird, während gleichzeitig durch, die auf den Konus gesetzte Büchse D unter Einwirkung einer Feder d₃ die fertige Kapsel abgestreift wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.