DE740348C - Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde durch Auspressen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde durch AuspressenInfo
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Description
(RGBl. Π S. 150)
DEUTSCHES REICH
Bibiioihcek "
Bur. Ind.. Eigendom
Bur. Ind.. Eigendom
" 'REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
JVi 74Q348 KLASSE 29 b GRUPPE
. ' P 75794 IVcI29b
AUSGEGEBEN AM 19. OKTOBER 1943
Die Erfindernennung unterbleibt auf Antrag
LG. Farbeninclustne AG. in Frankfurt, Main
Patentiert im Deutschen Reich vom 26. August 1937 an
Patenterteilung bekanntgemacht am 26. August 1943
ist in, Anspruch genommen -
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde,· insbesondere
Fäden, Fasern und Filme, durch Auspressen von geschmolzenen Superpolyamiden aus geeigneten
Düsen. Dabei werden Superpolyamide verwendet, wie sie aus Diaminen und
zweibasischen Carbonsäuren hergestellt werden. Bei dem zweckmäßig in einer sauerstofffreien Atmosphäre durchgeführten Spinnen
treten infolge der hohen Schmelzpunkte einer großen Anzahl vorzugsweise verwendeter
SuperpoLvamide oft Schwierigkeiten auf. So ist es z. B. nicht selten, daß sich Blasen in
den Fasern bilden, die auf die Wärmezersetzung
zurückzuführen sind.
Diese Schwierigkeiten werden nach der Erfindung dadurch · überwunden, daß den
Superpolyamiden ein über 2250, zweckmäßig über 2750 siedendes Schmelzpunkterniedrigungsmittel,
ζJB. Phenole, Ketone, Äther
oder Amide, insbesondere mehrkernige Phenole, wie Orthoöxydiphenyl, α- oder ß-Naphthol
oder ein bis - (Oxyphenyl) - dimethylmethan, zweckmäßig in Mengen von S bis
30 Gewichtsprozent, berechnet auf das Superpolyamid, einverleibt wird. Es ist vorteilhaft,
wenn der Siedepunkt des Schmelzpunkterniedrigungsmittels höher liegt als die Spinntemperatur. '
Zweckmäßig wird die ausgepreßte Masse kaltgezogen und gegebenenfalls das Schmelzpunkterniedrigungsmittel
entweder vor oder nach dem Kaltziehen -durch Behandlung mit einem geeigneten Lösungsmittel herausgelöst.
Das Schmelzpunkterniedrigungsmittel kann auch in dem Endprodukt verbleiben. Das
Endprodukt ist gewöhnlich feei Raumtemperatur fest. Es schmilzt erst bei Temperaturen
von 150 bis 2750. Das Verfahren unterscheidet
sich grundsätzlich vom Spinnen aus einer Lösung des faserbildenden Stoffes, und zwar
dadurch, daß die Fasern durch Kühlen und
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nicht durch Verdampfen des Lösungsmittels sich verfestigen·. Das bedeutet, daß die Fasern
unmittelbar aufgespult werden können, wahrend· das Trockenspinnen eine Entfernung
des Lösungsmittels erforderlich macht, ehe die Fasern hart genug sind, um sie auf eine
Spule aufwickeln zu können.
Es ist zwar schon bekannt, Polymerisationsprodukte von Halogenvinyl zunächst z. B. mit
to Chlorbenzol zu erweichen oder in Lösung zu bringen und dann zu den gewünschten Gebilden
zu verformen. Bei diesem Verfahren wirkt aber das Erweichungs- bzw. Lösungsmittel
nicht in dem Sinne, wie bei der Er-' 15 findung als Schmelzpunkterniedrigungsmittel,
da es bei den Temperaturen, die für das Schmelzverspinnen von Superpolyamiden in
Frage kommen, nämlich 250 bis 3000, sofort verdampfen und damit die Blasenbildung
noch erhöhen würde.
An Stelle der bereits genannten Schmelzpunkterniedrigungsmittel
lassen sich auch folgende verwenden: Thymol, Xylenol, Carvacrol, Pentamethylphenol, p-Chlor-m-xylenol,
Dinaphthol, Diphenylolpropan, Dioxydiphenyl, Diphenylolcyclohexan, p-Toluolsulfonäthylamid,
p-Toluolsulfonbutylamid und p-Toluolsulfondibutylamid.
Die Menge des angewandten Schmelzpunkterniedrigungsmittels
schwankt mit der Art des verwendeten Superpolyamids und insbesondere mit der Temperatursenkung, die man
herbeiführen will. Im allgemeinen sind weniger als 30 Gewichtsprozent Schmelzpunkterniedrigungsmittel,
auf das Superpolyamid gerechnet, eine geeignete Menge. In den meisten Fällen -werden S bis 25 Gewichtsprozent
ausreichen, da diese Menge genügt, um die Spinn- oder Preßtemperatur des Superpolyamids so weit zu senken, daß eine
Blasenbildung durch Zersetzung nicht mehr auftritt.
Es ist zu beachten, daß man als Schmelzpunkterniedrigungsmittel auch Mischungen
von Polyamiden verwenden kann.
Beispielsweise schmilzt Polyhexamethylenadipinsäureamid
bei 2630 unter sauerstoff- , freien Bedingungen. Es erfordert eine Temperatur
von etwa 285 ° für das Spinnen aus der Schmelze. Bei dieser Temperatur besteht beim Spinnen die Neigung zur Bildung von
Blasen. Durch Zusatz von 17 Gewichtsprozent Orthooxydiphenyl wird die Spinntemperatur
auf 255 bis 2600 gesenkt, wo praktisch keine Blasen gebildet werden.
Die so gebildeten Fasern, Filme u. dgl. können zu orientierten Fasern kaltgezogen
werden, die mit denjenigen vergleichbar sind, welche man aus Polyamiden erhält, deren
Schmelzpunkt man nicht gesenkt hat. Mit anderen Worten: die Anwesenheit des Schmelzpunkterniedrigungsmittels stört nicht
das Kaltstrecken oder die wertvollen Eigenschaften der so erhaltenen orientierten Fasern.
Um das Kaltziehen der Fasern u. dgl. zu erleichtern, kann man sie zunächst mit Wasser
befeuchten, was auch die elektrostatischen Ladungen der Oberfläche herabsetzt. Die Viskosität
der Masse wird ebenfalls gesenkt, so daß, wenn irgendwelche Blasen sich bilden sollten, sie leicht frei werden und im Endprodukt
nicht erscheinen.
Die Stärke der Fasern, welche das Schmelzpunkterniedrigungsmittel
enthalten, ist überraschenderweise im wesentlichen gleich derjenigen
der nicht veredelten Fasern.
Gewünschtenfalls kann man das Schmelzpunkterniedrigungsmittel aus den Fasern
o. dgl. dadurch entfernen, daß man sie mit einem Lösungsmittel für den den Schmelzpunkt
erniedrigenden Stoff, wie Alkohole, Äther und Ketone, behandelt oder, falls ein Phenol verwendet worden ist, durch Waschen
der Fasern o. dgl. mit verdünntem Alkali. Die Entfernung· kann entweder vor ader nach
dem Kaltziehen der Fasern durchgeführt werden.
Es ist zu beachten, daß sich außer Fasern und Filmen nach der Erfindung auch andere
geformte Gebilde, wie Borsten, Stangen und go Rohre, herstellen lassen.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung geformter
Gebilde, insbesondere Fäden, Fasern und Filme, durch Auspressen von geschmolzenen
Superpolyamiden aus geeigneten Düsen, dadurch gekennzeichnet, daß den
Superpolyamiden ein über 2250, zweckmäßig über 2750 siedendes Schmelzpunkterniedrigungsmittel,
z. B. Phenol, Keton, Äther oder Amid, insbesondere ein mehrkerniges Phenol, wie Orthooxydiphenyl,
α- oder /J-Naphthol oder ein bis - (Oxyphenyl)
- dimethylmethan, zweckmäßig in Mengen von 5 bis 30 Gewichtsprozent, berechnet auf das Superpolyamid, einverleibt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ausgepreßte
Masse kaltgezogen und gegebenenfalls das Schmelzpunkterniedrigungsmittel entweder
vor oder nach dem Kaltziehen durch Behandlung mit einem geeigneten Lösungsmittel herausgelöst wird.
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