DE740348C - Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde durch Auspressen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde durch Auspressen

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Description

(RGBl. Π S. 150)
DEUTSCHES REICH
Bibiioihcek "
Bur. Ind.. Eigendom
" 'REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
JVi 74Q348 KLASSE 29 b GRUPPE
. ' P 75794 IVcI29b
AUSGEGEBEN AM 19. OKTOBER 1943
Die Erfindernennung unterbleibt auf Antrag
LG. Farbeninclustne AG. in Frankfurt, Main
Patentiert im Deutschen Reich vom 26. August 1937 an Patenterteilung bekanntgemacht am 26. August 1943
ist in, Anspruch genommen -
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde,· insbesondere Fäden, Fasern und Filme, durch Auspressen von geschmolzenen Superpolyamiden aus geeigneten Düsen. Dabei werden Superpolyamide verwendet, wie sie aus Diaminen und zweibasischen Carbonsäuren hergestellt werden. Bei dem zweckmäßig in einer sauerstofffreien Atmosphäre durchgeführten Spinnen treten infolge der hohen Schmelzpunkte einer großen Anzahl vorzugsweise verwendeter SuperpoLvamide oft Schwierigkeiten auf. So ist es z. B. nicht selten, daß sich Blasen in den Fasern bilden, die auf die Wärmezersetzung zurückzuführen sind.
Diese Schwierigkeiten werden nach der Erfindung dadurch · überwunden, daß den Superpolyamiden ein über 2250, zweckmäßig über 2750 siedendes Schmelzpunkterniedrigungsmittel, ζJB. Phenole, Ketone, Äther oder Amide, insbesondere mehrkernige Phenole, wie Orthoöxydiphenyl, α- oder ß-Naphthol oder ein bis - (Oxyphenyl) - dimethylmethan, zweckmäßig in Mengen von S bis 30 Gewichtsprozent, berechnet auf das Superpolyamid, einverleibt wird. Es ist vorteilhaft, wenn der Siedepunkt des Schmelzpunkterniedrigungsmittels höher liegt als die Spinntemperatur. '
Zweckmäßig wird die ausgepreßte Masse kaltgezogen und gegebenenfalls das Schmelzpunkterniedrigungsmittel entweder vor oder nach dem Kaltziehen -durch Behandlung mit einem geeigneten Lösungsmittel herausgelöst.
Das Schmelzpunkterniedrigungsmittel kann auch in dem Endprodukt verbleiben. Das Endprodukt ist gewöhnlich feei Raumtemperatur fest. Es schmilzt erst bei Temperaturen von 150 bis 2750. Das Verfahren unterscheidet sich grundsätzlich vom Spinnen aus einer Lösung des faserbildenden Stoffes, und zwar dadurch, daß die Fasern durch Kühlen und
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nicht durch Verdampfen des Lösungsmittels sich verfestigen·. Das bedeutet, daß die Fasern unmittelbar aufgespult werden können, wahrend· das Trockenspinnen eine Entfernung des Lösungsmittels erforderlich macht, ehe die Fasern hart genug sind, um sie auf eine Spule aufwickeln zu können.
Es ist zwar schon bekannt, Polymerisationsprodukte von Halogenvinyl zunächst z. B. mit to Chlorbenzol zu erweichen oder in Lösung zu bringen und dann zu den gewünschten Gebilden zu verformen. Bei diesem Verfahren wirkt aber das Erweichungs- bzw. Lösungsmittel nicht in dem Sinne, wie bei der Er-' 15 findung als Schmelzpunkterniedrigungsmittel, da es bei den Temperaturen, die für das Schmelzverspinnen von Superpolyamiden in Frage kommen, nämlich 250 bis 3000, sofort verdampfen und damit die Blasenbildung noch erhöhen würde.
An Stelle der bereits genannten Schmelzpunkterniedrigungsmittel lassen sich auch folgende verwenden: Thymol, Xylenol, Carvacrol, Pentamethylphenol, p-Chlor-m-xylenol, Dinaphthol, Diphenylolpropan, Dioxydiphenyl, Diphenylolcyclohexan, p-Toluolsulfonäthylamid, p-Toluolsulfonbutylamid und p-Toluolsulfondibutylamid.
Die Menge des angewandten Schmelzpunkterniedrigungsmittels schwankt mit der Art des verwendeten Superpolyamids und insbesondere mit der Temperatursenkung, die man herbeiführen will. Im allgemeinen sind weniger als 30 Gewichtsprozent Schmelzpunkterniedrigungsmittel, auf das Superpolyamid gerechnet, eine geeignete Menge. In den meisten Fällen -werden S bis 25 Gewichtsprozent ausreichen, da diese Menge genügt, um die Spinn- oder Preßtemperatur des Superpolyamids so weit zu senken, daß eine Blasenbildung durch Zersetzung nicht mehr auftritt.
Es ist zu beachten, daß man als Schmelzpunkterniedrigungsmittel auch Mischungen von Polyamiden verwenden kann.
Beispielsweise schmilzt Polyhexamethylenadipinsäureamid bei 2630 unter sauerstoff- , freien Bedingungen. Es erfordert eine Temperatur von etwa 285 ° für das Spinnen aus der Schmelze. Bei dieser Temperatur besteht beim Spinnen die Neigung zur Bildung von Blasen. Durch Zusatz von 17 Gewichtsprozent Orthooxydiphenyl wird die Spinntemperatur auf 255 bis 2600 gesenkt, wo praktisch keine Blasen gebildet werden.
Die so gebildeten Fasern, Filme u. dgl. können zu orientierten Fasern kaltgezogen werden, die mit denjenigen vergleichbar sind, welche man aus Polyamiden erhält, deren Schmelzpunkt man nicht gesenkt hat. Mit anderen Worten: die Anwesenheit des Schmelzpunkterniedrigungsmittels stört nicht das Kaltstrecken oder die wertvollen Eigenschaften der so erhaltenen orientierten Fasern. Um das Kaltziehen der Fasern u. dgl. zu erleichtern, kann man sie zunächst mit Wasser befeuchten, was auch die elektrostatischen Ladungen der Oberfläche herabsetzt. Die Viskosität der Masse wird ebenfalls gesenkt, so daß, wenn irgendwelche Blasen sich bilden sollten, sie leicht frei werden und im Endprodukt nicht erscheinen.
Die Stärke der Fasern, welche das Schmelzpunkterniedrigungsmittel enthalten, ist überraschenderweise im wesentlichen gleich derjenigen der nicht veredelten Fasern.
Gewünschtenfalls kann man das Schmelzpunkterniedrigungsmittel aus den Fasern o. dgl. dadurch entfernen, daß man sie mit einem Lösungsmittel für den den Schmelzpunkt erniedrigenden Stoff, wie Alkohole, Äther und Ketone, behandelt oder, falls ein Phenol verwendet worden ist, durch Waschen der Fasern o. dgl. mit verdünntem Alkali. Die Entfernung· kann entweder vor ader nach dem Kaltziehen der Fasern durchgeführt werden.
Es ist zu beachten, daß sich außer Fasern und Filmen nach der Erfindung auch andere geformte Gebilde, wie Borsten, Stangen und go Rohre, herstellen lassen.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde, insbesondere Fäden, Fasern und Filme, durch Auspressen von geschmolzenen Superpolyamiden aus geeigneten Düsen, dadurch gekennzeichnet, daß den Superpolyamiden ein über 2250, zweckmäßig über 2750 siedendes Schmelzpunkterniedrigungsmittel, z. B. Phenol, Keton, Äther oder Amid, insbesondere ein mehrkerniges Phenol, wie Orthooxydiphenyl, α- oder /J-Naphthol oder ein bis - (Oxyphenyl) - dimethylmethan, zweckmäßig in Mengen von 5 bis 30 Gewichtsprozent, berechnet auf das Superpolyamid, einverleibt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ausgepreßte Masse kaltgezogen und gegebenenfalls das Schmelzpunkterniedrigungsmittel entweder vor oder nach dem Kaltziehen durch Behandlung mit einem geeigneten Lösungsmittel herausgelöst wird.
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